Jalur ekstrusi baru di battenfeld-cincinnati menargetkan penelitian dan pengembangan pengemasan

Situs ini dioperasikan oleh suatu bisnis atau bisnis yang dimiliki oleh Informa PLC dan semua hak cipta ada pada mereka.Kantor terdaftar Informa PLC adalah 5 Howick Place, London SW1P 1WG.Terdaftar di Inggris dan Wales.Nomor 8860726.

Battenfeld-cincinnati baru-baru ini menambahkan lini lembaran thermoforming multifungsi di pusat teknisnya di Bad Oeynhausen, Jerman.Dilengkapi dengan komponen mesin terdepan, lini ini dapat memproduksi lembaran dan papan tipis yang terbuat dari bahan baru atau daur ulang, bioplastik, atau bahan kombinasi.“Lini laboratorium baru ini akan memungkinkan pelanggan kami mengembangkan jenis lembaran baru atau mengoptimalkan produk yang sudah ada, sesuatu yang menjadi semakin penting dalam konteks desain untuk daur ulang,” kata Chief Technical Officer Dr. Henning Stieglitz.

Komponen inti dari lini lab ini adalah ekstruder berkecepatan tinggi 75 T6.1, STARextruder 120-40, dan tumpukan gulungan Multi-Touch selebar 1.400 mm.Jalur ekstrusi terdiri dari dua ekstruder utama dan ekstruder bersama 45 mm, masing-masing dengan unit penyalur multi-komponen;pompa leleh dan pengubah layar;blok umpan untuk struktur lapisan B, AB, BA atau ABA;dan tumpukan gulungan Multi-Touch dengan penggulung.Tergantung pada konfigurasinya, jalur ini dapat mencapai tingkat output maksimum sebesar 1.900 kg/jam untuk PP atau PS dan sekitar 1.200 kg/jam untuk PET, dengan kecepatan jalur hingga 120 m/menit.

Saat pengujian jalur lab dilakukan, komponen mesin yang relevan digabungkan sesuai dengan spesifikasi produk.Ekstruder berkecepatan tinggi digunakan sebagai unit utama ketika bahan seperti PS, PP atau PLA diolah menjadi lembaran.Mesin pemrosesan yang ringkas dan hemat energi ini memiliki diameter sekrup 75 mm dan panjang pemrosesan 40 D.Ekstruder berkecepatan tinggi memastikan karakteristik lelehan yang optimal dan memungkinkan pergantian produk dengan cepat.

Sebaliknya, STARextruder cocok untuk memproduksi lembaran PET dari bahan baru atau daur ulang.Ekstruder sekrup tunggal dengan bagian gulungan planet tengah dengan lembut memproses lelehan dan mencapai tingkat degassing dan dekontaminasi yang luar biasa berkat permukaan lelehan yang besar di bagian tengah, menurut battenfeld-cincinnati.“STARextruder benar-benar berguna saat memproses bahan daur ulang, karena secara andal menghilangkan komponen yang mudah menguap dari lelehan,” kata Stieglitz. Tumpukan gulungan Multi-Touch memastikan kualitas lembaran terlepas dari bahan mentah yang digunakan.Prinsip fungsional khusus dari tumpukan gulungan jenis ini berarti bahwa bagian atas dan bawah lembaran atau papan dapat didinginkan hampir secara bersamaan untuk mengoptimalkan transparansi dan kerataan.Pada saat yang sama, toleransi dapat dikurangi sebesar 50% hingga 75%.

Daur ulang adalah masalah utama yang dihadapi industri pengemasan, dan produk monolayer dengan profil sifat yang sesuai, kombinasi bahan alternatif dan bioplastik adalah beberapa pilihan yang dipertimbangkan dalam konteks desain daur ulang, menurut battenfeld-cincinnati.“Kami yakin bahwa lini lab baru ini tidak hanya akan menunjukkan keahlian mesin kami di sektor ini, namun juga akan memberikan layanan khusus kepada pelanggan kami, memungkinkan mereka bekerja sama dengan kami untuk memproduksi dan menguji lembaran yang dioptimalkan dalam kondisi produksi,” kata Stieglitz.

Inovasi dalam robotika kolaboratif, pembelajaran mesin, material pencetakan 3D, dan kustomisasi massal akan ditampilkan di pusat manufaktur cerdas dan pencetakan 3D di lantai pameran.PLASTEC East hadir di Javits di NYC pada 11-13 Juni 2019.


Waktu posting: 25 Mei-2019
Obrolan Daring WhatsApp!