Austurríski sérfræðingurinn í tætingartækni og kerfislausnum fyrir úrgangsvinnslu bauð gestum á Lindner Atlas-daginn á fallega Wörthersee-vatni 1. október 2019 til að kynna samnefnda næstu kynslóð tveggja skafta aðaltætara fyrir sjálfvirkan 24/7 rekstur.
Klagenfurt/Austurríki.Með því að fylgjast með þessum litríka hópi yfir 120 manna yfirgefa hótelið sitt á þriðjudagsmorgun mætti halda að þeir væru frægur ferðahópur.Sú staðreynd að þessir gestir frá öllum heimshornum, þar á meðal löndum eins og Brasilíu, Marokkó, Rússlandi, Kína og Japan, tilheyra í raun hver er hver í alþjóðlega endurvinnsluiðnaðinum kemur fyrst í ljós þegar betur er hlustað.Þeir eru að tala um endurvinnsluhlutfall, verðmætt endurvinnanlegt efni, úrgangsstrauma og skilvirka vinnslutækni.En helsta umræðuefni dagsins er tilvalin flokkunarhæfni og fyrst og fremst tæting á úrgangi sem er nauðsynleg til að gera það mögulegt.
„Í augnablikinu stefnir allt í hringlaga hagkerfi.Fjölbreyttur, alþjóðlegur markhópur okkar er sönnun þess að þessi þróun er ekki aðeins að koma fram í Evrópu heldur um allan heim.Til viðbótar við stöðugt aukið endurvinnsluhlutfall sem ESB setur, hafa 180 löndin sem aðhyllast Basel-samninginn, sem lýtur að útflutningi og förgun spilliefna, einnig ákveðið að setja plast á lista yfir úrgang sem þarfnast „sérstakrar tillits“. útskýrir Stefan Scheiflinger-Ehrenwerth, yfirmaður vörustjórnunar hjá Lindner Recyclingtech.Þessi þróun kallar á nýja tækni sem gerir kleift að takast á við sívaxandi magn úrgangs og vinna hann á skilvirkan hátt.Til að ná þessu markmiði lagði hönnunarteymi Lindner áherslu á að sameina eftirfarandi þrjá þætti í Atlas tætaranum með góðum árangri: tilvalin framleiðslustærð og klumpur fyrir síðari flokkunarferli með mikilli orkunýtni og 24/7 notkun.
Nýtt í nýjustu Atlas kynslóðinni er FX hraðskiptakerfið.Fyrir viðhald með lágmarks niðritíma er hægt að skipta öllu skurðarkerfinu algjörlega á innan við klukkustund.Þökk sé annarri skurðareiningu, sem samanstendur af skaftpari og skurðarborði, er hægt að halda framleiðslunni áfram á meðan td suðuvinna fer fram á klippurunum.
Í úrgangsvinnslu stefnir greinilega í sjálfvirkni.Hins vegar þurfa vélmenni og aðskilnaðartækni eins og NIR flokkun efni sem flæðir einsleitt – bæði hvað varðar flæðihraða og kornastærð – til að vera afkastamikill.Scheiflinger-Ehrenwerth útskýrir: „Prófanir okkar hafa sýnt að efni tætt í A4-stærð og með lágt fínefnisinnihald er tilvalið til að koma í veg fyrir eins margar tínsluvillur og mögulegt er í síðari sjálfvirku flokkunarferli.Rifskurðarkerfi Atlas er einfaldlega sérhannað fyrir það.Jafnvel söfnunarpoka fyrir plastúrgang er hægt að rífa auðveldlega upp án þess að tæta innihaldið.Vegna ósamstilltra öxlaaðgerða, þar sem stokkarnir tætast á áhrifaríkan hátt í báðar snúningsáttir, náum við að auki stöðugu efnisframleiðsla upp á u.þ.b.40 til 50 tonn á klukkustund.Þetta þýðir að tætari skilar stöðugt nægu efni til færibandsins til að vera fullkomið fyrir afkastamikil flokkun.
Þessi frábæri árangur er aðeins mögulegur þökk sé sérhannaðri drifhugmyndinni: Atlas 5500 er búinn eingöngu rafvélrænu beltadrifi.Snjalla DEX (Dynamic Energy Exchange) orkustjórnunarkerfið tryggir að kerfið gangi alltaf á besta vinnslustaðnum og að stokkarnir breyti um stefnu allt að þrisvar sinnum hraðar en í hefðbundnum drifum.Þetta er sérstaklega mikilvægt þegar tætt eða blautt og þungt efni er tætt.Ennfremur er hreyfiorkan sem myndast af einum ásanna við hemlun endurheimt og gerð aðgengileg fyrir annað skaftið.Þetta leiðir til þess að drifbúnaðurinn eyðir 40% minni orku, sem gerir tætarann stórkostlega skilvirkan.
Að auki sá Lindner til þess að rekstur tætarans væri auðveldari en nokkru sinni fyrr með því að kynna alveg nýtt stjórnunarhugmynd.Í framtíðinni verður þetta staðalbúnaður í öllum nýjum Lindner vélum.„Það verður sífellt erfiðara að finna hæft starfsfólk og ekki bara í okkar atvinnugrein.Fyrir nýja Lindner Mobile HMI endurhönnuðum við alla leiðsöguvalmyndina og prófuðum hana með algjörlega óþjálfuðu fólki þar til allar aðgerðir sem skipta máli til að stjórna vélinni skýrðu sig sjálfar.Það sem meira er, í hefðbundinni notkun er hægt að stjórna tætaranum beint frá hjólaskóflunni með fjarstýringu,“ segir Scheiflinger-Ehrenwerth að lokum og bætir við: „Auk annarra nútímavæðingar okkar fengum við sérstaklega jákvæð viðbrögð fyrir þennan nýstárlega eiginleika.Með nýjustu Atlas Series erum við sannarlega að færast í rétta átt.'
Næsta kynslóð Atlas 5500 fortætarans einbeitir sér að ákjósanlegri framleiðslustærð og þykkni fyrir síðari flokkunarferli með mikilli orkunýtni og 24/7 notkun.
Með nýju FX hraðskiptakerfi Atlas 5500 er hægt að skipta öllu skurðarkerfinu á innan við klukkustund.
Með snjöllu DEX orkustjórnunarkerfinu eyðir drifbúnaðurinn 40% minni orku samanborið við aðrar fortæringarvélar. Hreyfiorkan sem myndast af einum ásnum við hemlun er endurheimt og gerð aðgengileg öðrum skaftinu.
Dekk til olíuverksmiðjan getur framleitt mikið magn af olíu úr gömlum dekkjum.Hægt er að nota dekk og aðrar tegundir af gúmmíi með þessari dekkjabrennsluvél og þetta mun fljótt breyta hörðustu dekkjunum í olíu.Olían er oft seld eða unnin í bensín.Þessi vél gerir þér kleift að framleiða olíu fjarri gömlum dekkjum sem getur tekið þau úr urðunarstaðnum og tryggir að plánetan okkar sé í raun heilbrigðari staður.Þú vilt ganga úr skugga um að þú veljir bestu tegund af vél til að mæta þörfum þínum.The...
Axion Polymers hefur endurnýjað ISO-stjórnunarkerfisvottun sína á tveimur plastendurvinnslustöðvum sínum í Manchester - og fengið nýjan ISO18001 heilbrigðis- og öryggisstaðla fyrir Salford aðstöðuna.Eftir úttekt sem gerð var af LRQA hefur Axion Polymers verið endurvottuð fyrir ISO 9001 gæðastjórnunarkerfi sín á Salford og Trafford Park stöðum sínum.Byggt á sjö gæðareglum nær ISO 9001 vottun til allra þátta í starfsemi verksmiðjanna, frá framleiðslu til birgða og...
Fyrsta sorpverksmiðja Bretlands með leyfi 3 í flokki sem getur umbreytt AD og blóðplasti í hreint aukaefni til endurframleiðslu, er á lokastigi gangsetningar.Og frumkvöðlaaðstaðan lofar að vera engin úrgangur frá fyrsta degi. 4-hektara lóðin í East Yorkshire er samstarfsverkefni Recyk og Meplas. Meplas hefur lengi verið meðvitaður um meira en 10 ára reynslu í kínverskum plastframleiðsluiðnaði. verðmæti aukaefna.En þegar Kína lokaði hurðinni fyrir úrgangi...
Vertu með í Kernic Systems á CorrExpo 2019 Komdu og vertu með í Kernic Systems á Corrugated Week 2019, í ráðstefnumiðstöð Denver frá 14. til 16. október.Kernic Systems er leiðandi í Norður-Ameríku í endurvinnslu- og efnisendurheimtukerfum og hefur boðið upp á lykillausnir fyrir bylgjupappa- og umbúðaiðnaðinn síðan 1978. Kernic Systems hefur OneSource™ fyrir einfaldleika, sem býður upp á fulla samþættingu fjölbreytts úrvals gæðasmíðaðra tætara, Balers, loftflutningar, ryksöfnunarkerfi.Reyndu...
K 2019: Hlutirnir eru að sjóða upp!Lindner Washtech kynnir nýtt heitþvottakerfi fyrir skilvirka endurheimt plasts
Endurvinnsla sem er varla aðgreinanleg frá ónýtu efni – það var það sem plastvinnslusérfræðingurinn Lindner hafði í huga þegar hann þróaði nýja heitþvottakerfið sem verður kynnt á K 2019 í Düsseldorf.Auk árangursríkrar hreinsunar býður lausnin ekki aðeins upp á mikið heldur umfram allt stöðugt afköst.Großbottwar, Þýskaland: Þeir dagar eru liðnir þegar vörur úr endurunnu plasti voru vel meint en jaðarfyrirbæri.Markaðir, og sérstaklega stór vörumerki, verða að...
Engar athugasemdir fundust fyrir Lindner Atlas Day 2019 Recap: The Fast Exchange System in Lindner's Next Generation Atlas vakti töluverðan alþjóðlegan áhuga.Vertu fyrstur til að kommenta!
Environmental XPRT er alþjóðlegur markaðstorg og upplýsingaauðlind í umhverfisiðnaði.Vörulistar á netinu, fréttir, greinar, viðburðir, útgáfur og fleira.
Birtingartími: 12. október 2019