La visione BOBST sta dando forma a una nuova realtà in cui connettività, digitalizzazione, automazione e sostenibilità sono i pilastri della produzione di imballaggi.BOBST continua a fornire macchine di altissimo livello e ora sta aggiungendo intelligenza, funzionalità software e piattaforme basate su cloud, per rendere la produzione di imballaggi migliore che mai.
I proprietari di marchi, piccoli o grandi, sono sotto la pressione dei concorrenti locali e globali e delle mutevoli aspettative del mercato.Si trovano ad affrontare molte sfide, come un time-to-market più breve, lotti di dimensioni più piccole e la necessità di creare coerenza tra le vendite fisiche e quelle online.L’attuale catena del valore dell’imballaggio rimane molto frammentata e ogni fase del processo è isolata in silos.I nuovi requisiti richiedono che tutti i principali attori abbiano una visione “end to end”.Gli stampatori e i trasformatori desiderano eliminare i fattori di spreco e gli errori dalle loro attività.
Nell’intero flusso di lavoro di produzione verranno prese decisioni più tempestive e basate sui fatti.Noi di BOBST abbiamo una visione per il futuro in cui l'intera linea di produzione degli imballaggi sarà collegata.Proprietari di marchi, trasformatori, produttori di utensili, imballatori e rivenditori faranno tutti parte di una catena di fornitura senza soluzione di continuità, accedendo ai dati attraverso l'intero flusso di lavoro.Tutte le macchine e le attrezzature “parleranno” tra loro, trasmettendo senza soluzione di continuità i dati attraverso una piattaforma basata su cloud che orchestra l'intero processo produttivo con sistemi di controllo qualità.
Al centro di questa visione c’è BOBST Connect, una piattaforma basata su cloud ad architettura aperta che fornisce soluzioni per la prestampa, la produzione, l’ottimizzazione dei processi, la manutenzione e l’accesso al mercato.Garantisce un flusso di dati efficiente tra il mondo digitale e quello fisico.Orchestra l'intero processo di produzione dal PDF del cliente al prodotto finito.
“La digitalizzazione dei processi di stampa è l’elemento di progresso più visibile nel settore del packaging”, ha commentato Jean-Pascal Bobst, CEO del Gruppo Bobst.“I prossimi anni vedranno probabilmente una forte accelerazione della stampa e del converting digitale.Mentre le soluzioni stanno diventando disponibili, la sfida più grande per stampatori e trasformatori non sono le singole macchine da stampa, ma piuttosto l’intero flusso di lavoro, che comprende la trasformazione”.
La presentazione includeva l'ultima generazione di plastificatrici, macchine da stampa flessografiche, fustellatrici, piegaincollatrici e altre innovazioni, che riflettevano la spinta dell'azienda a trasformare il settore.
“I nuovi prodotti e BOBST Connect fanno parte della nostra visione per il futuro della produzione di imballaggi, che è ancorata all’accesso ai dati e al controllo lungo l’intero flusso di lavoro, aiutando i produttori e i trasformatori di imballaggi a diventare più flessibili e agili”, ha affermato Jean-Pascal Bobst. , CEO del gruppo Bobst.“È fondamentale fornire ai proprietari dei marchi, ai trasformatori e ai consumatori qualità, efficienza, controllo, vicinanza e sostenibilità.È nostra responsabilità fornire innovazioni che rispondano pienamente a queste esigenze”.
BOBST si propone di dare forma al futuro del packaging guidando attivamente la trasformazione del settore verso un mondo digitale e dalle macchine alle soluzioni di processo lungo l’intero flusso di lavoro.Questa nuova visione e le soluzioni corrispondenti andranno a vantaggio di tutti i settori serviti da BOBST.
Per l'industria del cartone pieghevoleMASTERCUT 106 PERMASTERCUT 106 è sempre stata la fustellatrice più automatizzata ed ergonomica sul mercato.Con l’ultima generazione della macchina i livelli di automazione e produttività sono saliti di livello.
La nuova MASTERCUT 106 PER ha il più alto grado di operazioni automatiche disponibile su qualsiasi fustellatrice.Oltre alle funzioni di automazione esistenti, BOBST ha implementato nuove funzionalità che consentono un'impostazione completamente automatica della macchina dall'“alimentatore alla consegna” con un intervento minimo dell'operatore.Le nuove funzionalità di automazione consentono una notevole riduzione dei tempi di configurazione di 15 minuti.Ad esempio, gli utensili di spelatura e di tranciatura, nonché il rack continuo nella sezione di consegna vengono impostati automaticamente.Con il suo elevato livello di automazione, la nuova MASTERCUT 106 PER diventa l'attrezzatura più produttiva per tirature brevi e lunghe, il che significa che i produttori di imballaggi possono accettare tutti i tipi di lavori, indipendentemente dalla lunghezza della tiratura.
TooLink Connected Tooling per fustellatoriNel frattempo, BOBST ha annunciato un nuovo strumento di gestione delle ricette digitali per fustellatori.In combinazione con le funzioni automatizzate, può far risparmiare fino a 15 minuti per cambio lavoro e semplifica l'interazione tra trasformatori e stampisti.Con TooLink Connected Tooling, gli utensili dotati di chip vengono rilevati automaticamente dalla macchina e viene riconosciuta la ricetta pronta per la produzione, con conseguente risparmio di tempo e sprechi, con importanti vantaggi in termini di sostenibilità.
Nuovo ACCUCHECKIl nuovo ACCUCHECK è il sistema di controllo qualità in linea più avanzato.Garantisce la completa coerenza della qualità e assicura che i requisiti dei proprietari dei marchi vengano soddisfatti.Completamente integrato in una linea di piega-incollaggio, controlla attentamente ogni pacco e le scatole non standard vengono espulse alla massima velocità di produzione, garantendo un imballaggio senza difetti.Sul nuovo ACCUCHECK l'ispezione può essere impostata secondo diversi criteri, coprendo tutte le esigenze del cliente.Ispeziona anche pezzi grezzi verniciati, metallizzati e goffrati.Il sistema ha molte altre opzioni, come la correzione di PDF, la fornitura di rapporti di ispezione e l'identificazione intelligente del testo utilizzando l'apprendimento automatico, che rappresenta una prima mondiale sul mercato.
MASTERSTARTla nuova plastificatrice foglio-foglio MASTERSTAR semplicemente non ha equivalenti sul mercato.Il design altamente configurabile e le opzioni uniche consentono una configurazione personalizzata.Ha una prestazione ineguagliabile di 10.000 fogli all'ora, aiutata dal suo sistema di allineamento progressivo dei fogli – Power Aligner S e SL – che elimina la necessità di fermare il foglio e consente di ridurre significativamente il peso base del foglio stampato.Abbina il foglio stampato a quello del substrato con una precisione mai vista prima su una plastificatrice foglio-foglio.Viene fornita con la possibilità di aggiungere un sistema di alimentazione fogli a faccia singola completamente automatico e un sistema di consegna completamente automatico.
Per l'industria dell'imballaggio flessibileMASTER CILa nuova macchina da stampa flessografica MASTER CI convince con le tecnologie più innovative nella stampa flessografica CI.La combinazione di esclusive tecnologie intelligenti, tra cui smartGPS GEN II, e automazione avanzata, rende tutte le operazioni di stampa facili e veloci, ottimizzando l'usabilità e massimizzando i tempi di attività della stampante.La produttività è eccezionale;fino a 7.000 lavori all'anno o 22 milioni di buste stand-up in 24 ore con un solo operatore, aiutato dal sistema robotico smartDROID che esegue l'intera configurazione della macchina da stampa senza intervento umano.È dotato del sistema Job Recipe Management (JRM) per un flusso di lavoro di produzione digitalizzato dal file al prodotto finito con la creazione di un gemello digitale delle bobine prodotte.Il livello di automazione e connettività consente di ridurre drasticamente gli sprechi e rende l'output coerente al 100% in termini di colore e qualità.
NOVA D 800 LAMINATORLa nuova NOVA D 800 LAMINATOR multitecnologia offre le migliori prestazioni tecniche e di processo con tutte le lunghezze di tiratura, tipi di substrati, adesivi e combinazioni di nastri.L'automazione rende i cambi di lavoro semplici, rapidi e senza strumenti, per tempi di attività più elevati della macchina e un rapido time-to-market.Le caratteristiche di questa plastificatrice compatta includono la disponibilità del carrello flessografico BOBST per il rivestimento ad alta velocità di adesivi a base solvente con alto contenuto di solidi, insieme a prestazioni uniche di risparmio sui costi.Le qualità ottiche e funzionali delle strutture laminate sono eccellenti con tutte le tecnologie disponibili: laminazione adesiva a base acqua, a base solvente, solventless, saldatura a freddo a registro, laccatura e applicazioni di colore aggiuntive.
MASTER M6 dotata di IoD/DigiColorLa macchina da stampa flessografica in linea MASTER M6 offre un'eccezionale flessibilità per produrre tirature medio-piccole di etichette e imballaggi di alta qualità.La macchina ora può anche integrare le innovazioni rivoluzionarie Ink-on-Demand (IoD) e l’inchiostrazione e il controllo del colore DigiColor.Entrambi i sistemi funzionano su tutti i substrati e sono adatti a tutte le tirature.Il MASTER M6 è completamente automatizzato con l'esclusiva automazione DigiFlexo di BOBST ed è predisposto per la tecnologia oneECG, garantendo una produzione ininterrotta attraverso un'operazione di stampa centralizzata e digitalizzata e una coerenza cromatica completa con il riferimento principale.La stampante dispone inoltre di tecnologie uniche per la tracciabilità delle applicazioni di imballaggio alimentare.
Per tutti i settori, oneECGoneECG è la tecnologia Extended Color Gamut di BOBST, utilizzata nella stampa analogica e digitale per etichette, imballaggi flessibili, cartone pieghevole e cartone ondulato.L'ECG si riferisce a una serie di inchiostri – in genere 6 o 7 – per ottenere una gamma di colori più ampia rispetto al tradizionale CMYK, garantendo la ripetibilità del colore indipendentemente dall'abilità dell'operatore.La tecnologia offre brillantezza dei colori, ripetibilità e uniformità eccezionali in tutto il mondo, time-to-market più rapido, risparmio di substrati e materiali di consumo ed elevata redditività con tutte le tirature.La sua adozione significa anche un enorme risparmio nei tempi di set-up, senza più tempo sprecato per il cambio degli inchiostri, il lavaggio dei piani di stampa, la miscelazione degli inchiostri e così via.
Per la stampa CI a bobina e flessografica in linea, oneECG offre soluzioni end-to-end sviluppate in collaborazione con partner leader del settore, dalla prestampa alle bobine stampate e convertite.Queste soluzioni sono adattate ai requisiti di processo specifici della tecnologia di tipo flessografico.
Tavolo di ispezione digitaleLa nuova versione di grande formato del Tavolo di ispezione digitale (DIT) è una nuova tecnologia progettata per aumentare la produttività e rimuovere virtualmente gli errori di produzione di stampa.Incorpora la proiezione digitale per la prova di fogli stampati e fustellati, fornendo al contempo rappresentazioni visive in tempo reale per abbinare il prodotto alle prove digitali.Utilizza proiettori HD per illuminare il campione del prodotto con immagini di controllo qualità, consentendo all'operatore di vedere facilmente se gli standard di qualità sono conformi o compromessi.
“Nella situazione attuale, l’automazione e la connettività sono più importanti che mai e una maggiore digitalizzazione sta contribuendo a favorirli”, ha affermato Jean-Pascal Bobst.“Nel frattempo, raggiungere una maggiore sostenibilità è probabilmente l’obiettivo attuale più importante in tutta la produzione.Unendo tutti questi elementi nei nostri prodotti e soluzioni, stiamo dando forma al futuro del mondo del packaging”.
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Orario di pubblicazione: 23 giugno 2020