Le informazioni discontinue provenienti dagli espositori di macchine per soffiaggio indicano che l’“economia circolare” sarà un tema ricorrente e che la lavorazione del PET sarà predominante.
Le nuove macchine stiro-soffiaggio a due stadi della serie Beauty di FlexBlow offrono cambi rapidi e una gestione “zero graffi” delle preforme per contenitori cosmetici.
Con un numero relativamente piccolo di espositori di macchine per soffiaggio disposti a fornire informazioni in anticipo, è difficile discernere le principali tendenze.Tuttavia, due temi emergono dai dati disponibili: in primo luogo, “l’economia circolare” o il riciclaggio, il tema generale della mostra, sarà presente anche nelle mostre sul soffiaggio.In secondo luogo, le esposizioni di sistemi di soffiaggio del PET, a quanto pare, supereranno di gran lunga quelle di poliolefine, PVC e altri materiali termoplastici.
“Economia circolare” è al centro della mostra di Kautex al K. Una macchina KBB60 completamente elettrica stamperà una bottiglia a tre strati dall'HDPE “I'm green” di Braskem derivato dalla canna da zucchero.Lo strato intermedio sarà PCR costituito da PE “verde” Braskem espanso.Le bottiglie prodotte in fiera verranno recuperate da Erema presso il proprio “Centro Circonomico” situato nell'area esterna ai padiglioni espositivi.
KHS è un po' misteriosa nel dire che presenterà un “nuovo concetto di PET” basato, come esempio, su una bottiglia di succo.L'azienda ha rivelato pochi dettagli, affermando solo che "combina soluzioni individuali di imballaggio rispettose dell'ambiente in un unico contenitore e supporta così la teoria dell'economia circolare", aggiungendo che questa nuova bottiglia in PET, che sarà presentata per la prima volta al K show, è stata progettati per avere “la minore impronta ecologica possibile”.Allo stesso tempo, questo “nuovo approccio garantisce un elevato livello di protezione del prodotto e una durata di conservazione più lunga, in particolare per le bevande sensibili”.Inoltre, KHS afferma di aver stretto una partnership con un “fornitore di servizi ambientali” per perseguire la sua “strategia di riduzione, riciclaggio e riutilizzo”.
Agr International è nota per le sue soluzioni di monitoraggio e controllo per lo stiro-soffiaggio del PET.Alla K, presenterà “il suo ultimo e più potente sistema di visione nella soffiatrice”, Pilot Vision+.In linea con il tema dell’Economia Circolare, questo sistema sarebbe adatto alla gestione della qualità delle bottiglie in PET ad alto contenuto riciclato (rPET).Può gestire fino a sei telecamere per il rilevamento dei difetti all'interno della stiro-soffiatrice.Le telecamere a colori delle preforme sono in grado di rilevare le variazioni di colore, mentre l'ampio schermo visualizza i difetti classificati per stampo/mandrino e tipo di difetto.
Il nuovo Pilot Vision+ di Agr fornisce un rilevamento avanzato dei difetti delle bottiglie in PET con un massimo di sei telecamere, incluso il rilevamento del colore, che può essere particolarmente utile nella lavorazione di alti livelli di PET riciclato.
Agr evidenzia inoltre la sostenibilità presentando il suo ultimo sistema di controllo Process Pilot con capacità avanzate di pareti sottili, introdotto all'inizio di quest'anno.È particolarmente consigliato per le bottiglie in PET ultraleggere, poiché misura e regola la distribuzione del materiale su ogni bottiglia.
Tra le altre esposizioni di macchinari per PET, Nissei ASB presenterà la sua nuova tecnologia “Zero Cooling” che promette una produttività mediamente superiore del 50% e bottiglie in PET di qualità superiore.L'elemento chiave è l'utilizzo della seconda delle quattro stazioni delle sue macchine stiro-soffiaggio a iniezione rotativa sia per il raffreddamento che per il condizionamento delle preforme.Pertanto, il raffreddamento di una iniezione si sovrappone all'iniezione della iniezione successiva.Secondo quanto riferito, la capacità di utilizzare preforme più spesse con rapporti di allungamento più elevati, senza sacrificare il tempo di ciclo, porta a bottiglie più resistenti con meno difetti estetici (vedere May Keeping Up).
Nel frattempo, FlexBlow (un marchio di Terekas in Lituania) introdurrà una serie speciale “Beauty” delle sue macchine stiro-soffiaggio a due stadi per il mercato dei contenitori cosmetici.È progettato per offrire versatilità per una varietà di forme di contenitori e dimensioni del collo nella produzione a breve termine.Si dice che il passaggio completo dalle bottiglie ovali a collo stretto ai vasi poco profondi a bocca larga richieda 30 minuti.Inoltre, secondo quanto riferito, lo speciale sistema pick-and-place di FlexBlow può alimentare qualsiasi preforma a bocca larga, anche forme poco profonde, riducendo al minimo i graffi sulle preforme.
L'azienda francese 1Blow utilizzerà la sua macchina compatta a due stadi più popolare, la 2LO a due cavità, con tre nuove opzioni.Uno è un kit di tecnologia di riscaldamento preferenziale e sfalsato, che aggiunge flessibilità per la produzione di "contenitori ovali estremi", anche in colori opachi, e bottiglie con collo notevolmente sfalsato, una volta ritenute impossibili da realizzare mediante il processo di riscaldamento-soffio.In secondo luogo, un sistema di accesso a più livelli limita l'accesso dell'operatore a particolari funzioni di controllo, ad esempio l'accesso on/off e la visualizzazione dello schermo, garantendo al contempo ai tecnici l'accesso completo.In terzo luogo, i test di tenuta in macchina sono ora disponibili grazie alla collaborazione con Delta Engineering.Il tester di tenuta UDK 45X di Delta utilizza l'alta tensione per rilevare ed eliminare rapidamente i contenitori con microfessurazioni, risparmiando spazio e costi di capitale.
La nuova macchina ad iniezione-soffiaggio per PET TechnoDrive 65 di Jomar è la prima destinata specificamente a bottiglie, flaconi e vasetti in PET non stirato.
Jomar, produttore leader di macchine ad iniezione-soffiaggio, sta facendo il suo ingresso nel PET non stirato con la sua macchina PET TechnoDrive 65 presso K. Basato sull'unità TechnoDrive 65 ad alta velocità introdotta lo scorso anno, questo modello da 65 tonnellate è mirato specificamente al PET ma può essere facilmente convertito in poliolefine e altre resine con un cambio di vite e alcuni piccoli aggiustamenti.
Le caratteristiche su misura per il PET includono un motore a vite più robusto, valvole ad alta pressione e riscaldatori per ugelli integrati.Alcune macchine ad iniezione-soffiaggio richiedono una quarta stazione per lavorare il PET.Viene utilizzato per condizionare la temperatura delle aste centrali.Ma la nuova macchina Jomar a tre stazioni svolge questo compito nella stazione di espulsione, riducendo al minimo i tempi di ciclo.Poiché le bottiglie in PET soffiate a iniezione hanno uno spessore medio delle pareti di circa 1 mm, si dice che questa macchina sia adatta a vasetti, fiale e bottiglie per prodotti farmaceutici o cosmetici, piuttosto che a bottiglie per bevande.Alla fiera stamperà otto flaconi di profumo da 50 metri quadrati.
Per la produzione di articoli tecnici dalla forma insolita, come condotti automobilistici e tubazioni per elettrodomestici, l'italiana ST BlowMoulding metterà in evidenza la sua nuova soffiatrice aspirante ASPI 200 con testa ad accumulo, una versione più piccola del modello ASPI 400 mostrato a NPE2018.È progettato per elaborare sia poliolefine che resine tecniche per forme 3D complesse o parti 2D convenzionali.Le sue pompe idrauliche sono dotate di motori VFD a risparmio energetico.Per vedere la macchina in azione, l'azienda offre ai visitatori un autobus dalla fiera a un centro di formazione e assistenza a Bonn, in Germania.
Per quanto riguarda l'imballaggio, sia Graham Engineering che Wilmington Machinery esporranno le loro ultime macchine per ruote: la Revolution MVP di Graham e la Series III B di Wilmington.
Anche l’industria 4.0 avrà il suo dovuto alla K. Kautex metterà in risalto le sue “nuove soluzioni digitali nel servizio al cliente”.In precedenza aveva introdotto la risoluzione dei problemi remota, ma ora la sta ampliando consentendo a team di esperti di esaminare direttamente una macchina malfunzionante o con prestazioni insufficienti in un ambiente virtuale.Kautex ha inoltre creato un nuovo portale clienti per l'ordinazione di pezzi di ricambio.Kautex Spare Parts consentirà agli utenti di verificare disponibilità, prezzi e inviare ordini.
A fini di formazione, i simulatori di controllo delle macchine virtuali di Kautex sono stati migliorati per richiedere agli operatori di reagire in modo appropriato ai cambiamenti di processo.Una parte priva di errori viene visualizzata solo se le impostazioni della macchina sono corrette.
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Forse questa volta la svolta spesso prevista avverrà davvero.Ciò che potrebbe fare la differenza sono resine, chiarificanti e macchinari migliorati.
Le attuali macchine per soffiaggio industriale sono altamente efficienti e prevedibili e in genere si può fare affidamento per produrre parti sofisticate fin dal primo colpo.
Orario di pubblicazione: 02-settembre-2019