Milacron completa una fiera di successo Indiaplast 2019

CINCINNATI--(BUSINESS WIRE)--Milacron Holdings Corp. (NYSE: MCRN), azienda leader nella tecnologia industriale al servizio dell'industria della lavorazione della plastica, è stata lieta di partecipare all'edizione di quest'anno della fiera Indiaplast dal 28 febbraio al 4 marzo a Greater Noida , appena fuori dalla capitale dell'India, Nuova Delhi.Milacron ha esposto i suoi macchinari per iniezione Milacron leader del settore, i canali caldi e i sistemi di controllo Mold-Masters, nonché i macchinari per estrusione Milacron nel padiglione 11, stand B1.

Il mercato indiano della lavorazione della plastica continua a essere un'area geografica chiave su cui focalizzare l'attenzione dei marchi Milacron, sia in termini di vendite che di capacità produttive.Lo stabilimento produttivo di Milacron ad Ahmedabad ha registrato una crescita significativa e continua ad espandersi per soddisfare la domanda locale e internazionale.Nel frattempo, il marchio di prodotti a canali caldi Milacron Mold-Masters con sede a Coimbatore si è recentemente trasferito in un nuovo edificio di 40.000 piedi quadrati nell'agosto 2018. La nuova struttura ospita i dipendenti di ingegneria e servizi condivisi di Milacron e offre supporto all'intera organizzazione Milacron a livello globale.Tom Goeke, Presidente e CEO di Milacron, ha dichiarato: “Milacron è stata orgogliosa di partecipare a Indiaplast 2019. La fiera di quest'anno è stata una grande opportunità per il mercato indiano di vedere le capacità del portafoglio di iniezione, estrusione e canali caldi di Milacron.Abbiamo molti clienti fedeli in India e una fiera come questa ci consente di dimostrare ulteriormente il vantaggio di Milacron.Milacron continuerà a concentrarsi sul crescente mercato indiano e sulla produzione di tecnologie leader del settore”.

Di seguito troverai un esempio di alcune delle tecnologie presentate da Milacron a Indiaplast 2019.

La NUOVA linea di macchine per lo stampaggio a iniezione Milacron Serie Q – Due macchine della Serie Q, una 180T e una 280T, hanno funzionato dal vivo all'Indiaplast

La nuova Serie Q di Milacron è l'ultima macchina per lo stampaggio a iniezione servoidraulica disponibile a livello globale che si basa sul successo del lancio nel 2017 della linea di macchine a iniezione Quantum, ma offre una serie di miglioramenti.Con una gamma di tonnellaggio compresa tra 55 e 610 (50-500 KN), la Serie Q è costruita per funzionare in un'ampia gamma di applicazioni e configurazioni.Basata sulle linee di macchine Magna Toggle e F-Series di Milacron, altamente pubblicizzate, affidabili e molto richieste, la Serie Q è il vero culmine di alta efficienza, coerenza e tecnologia ingegnerizzata a livello globale.

La serie Q è stata progettata per soddisfare le elevate aspettative di prestazioni della ginocchiera fornendo allo stesso tempo un valore straordinario.Sfruttando l'uso di un servomotore in combinazione con componenti idraulici, la Serie Q offre ripetibilità e risparmio energetico eccezionali.La cinematica della pinza fornisce velocità migliorate garantendo allo stesso tempo un funzionamento fluido e preciso.Il design della pinza garantisce una migliore linearità del tonnellaggio consentendo al tonnellaggio minimo di scendere rispetto ai precedenti modelli a ginocchiera.Il servomotore e gli impianti idraulici si combinano per fornire potenza quando è necessaria, utilizzandone meno quando non lo è.Il design ecologico genera risparmi nel consumo di energia elettrica, nei requisiti di raffreddamento e in minori costi di manutenzione.

La Serie Q è disponibile anche come parte del Quick Delivery Program (QDP) di Milacron in Europa e Nord America e fa parte dell'aggiornamento dei prodotti di iniezione 2019 di Milacron.

Dettagli cella – Serie Q 180T: fiala medica in PET stampata, 32 cavità, peso totale dell'iniezione di 115,5 grammi e peso parziale di 3,6 grammi, con cicli di 7 secondi.

Dettagli cella – Serie Q 280T: tazza in PP stampata da 100 ml con etichettatura nello stampo, stampo impilabile 4+4, peso totale dell'iniezione di 48 grammi e peso della parte di 6, con cicli di 6 secondi.

Milacron riconosce e abbraccia l'importanza e la rapida adozione delle bioresine sia nelle applicazioni di stampaggio a iniezione che di estrusione.L'intera linea di iniezione Milacron, così come tutte le macchine Milacron Extrusion, hanno lavorato con successo un'ampia gamma di bioresine e sono pronte a lavorare le resine più nuove e più esigenti.

Milacron India presenta la soluzione IIoT – M-Powered for India – Progettata appositamente per il mercato indiano

Milacron ha creato una soluzione IIoT unica nel suo genere per i suoi clienti con sede in India per utilizzare un portafoglio di servizi di osservazione, analisi e supporto di facile utilizzo che offrono agli stampatori un vantaggio competitivo attraverso la conoscenza.Sfruttando la tecnologia Internet of Things (IoT), Milacron M-Powered per l'India fornisce informazioni uniche sulle operazioni attuali e sulle esigenze future, migliora la qualità e la produttività della produzione e ottimizza i tempi di attività.M-Powered per l'India consentirà agli stampatori di misurare, identificare, implementare, migliorare e aumentare le operazioni.

Mold-Masters ha implementato numerose aggiunte e miglioramenti alla Fusion Series G2, il sistema drop-in preferito dall'industria automobilistica per la produzione di pezzi di grandi dimensioni di alta qualità, che comprende una gamma ampliata di ugelli e una tecnologia con attuatori senz'acqua.Una novità per la serie Fusion G2 sono gli ugelli F3000 e F8000, che estendono le capacità e le applicazioni di questo sistema per includere dimensioni di stampa da <15 g a oltre 5.000 g.La F3000 ha una capacità di iniezione <15 g, ideale per componenti più piccoli del sottocofano, componenti tecnici automobilistici, imballaggi sensibili al prezzo e applicazioni di beni di consumo.La F8000 aumenta la capacità di iniezione del sistema più che mai fino a 5.000 g utilizzando canali di diametro fino a 28 mm.Sono disponibili anche lunghezze degli ugelli superiori a 1 m.F8000 è stato sviluppato per soddisfare i requisiti di elaborazione dei comuni componenti automobilistici di grandi dimensioni come cruscotti, pannelli strumenti, pannelli delle porte e grandi elettrodomestici.Inoltre, i sistemi Fusion Series G2 saranno disponibili anche con il nuovo Waterless Actuator, che incorpora la nuova tecnologia Passive Actuator Cooling Technology (PACT);L'eliminazione dei circuiti di raffreddamento collegati a tubi consente agli attuatori di facilitare cambi di stampo più rapidi e fornire affidabilità delle prestazioni a lungo termine.

Ottimizzato per i tempi di attività, il sistema a canale caldo Fusion Series G2 viene consegnato completamente preassemblato e preinstallato, consentendo di risparmiare notevolmente tempo di configurazione per riportarti immediatamente in produzione.L'integrazione di funzionalità popolari come le fasce riscaldanti sostituibili sul campo garantisce che qualsiasi manutenzione sia rapida e semplice.

Canali caldi della serie Master di Mold-Masters: il punto di riferimento del settore in termini di prestazioni, affidabilità e capacità della bioresina

I canali caldi della serie Master rappresentano il punto di riferimento in termini di prestazioni e affidabilità dei canali caldi nel settore.È dimostrato che offre capacità di elaborazione costantemente ad alte prestazioni per una qualità eccezionale delle parti anche con applicazioni altamente tecniche.Dotata della gamma di ugelli più ampia del settore, la Serie Master sfrutta molte delle tecnologie chiave di Mold-Masters per fornire soluzioni di successo dove altri falliscono.La tecnologia del riscaldatore brasato fornisce precisione ed equilibrio termici eccezionali, che migliorano le prestazioni dello stampo ed è così affidabile da essere supportata da una garanzia disponibile di 10 anni che è fino a 5 volte più lunga rispetto a qualsiasi altro fornitore.La tecnologia del collettore a 2 pezzi iFLOW di Mold-Masters elimina gli angoli acuti e i punti morti fornendo un bilanciamento di riempimento leader del settore e prestazioni di cambio colore rapido.La Master-Series è inoltre fino al 27% più efficiente dal punto di vista energetico rispetto ai sistemi della concorrenza.Compatibile con un'ampia gamma di resine, la Serie Master è adatta a quasi tutte le applicazioni.

Mold-Masters è ancora una volta all'avanguardia e pronta a eseguire test approfonditi sui canali caldi della serie Master e risultati concreti utilizzando un'ampia varietà di bioresine.Centinaia di sistemi Mold-Masters Master-Series sono già sul campo per la lavorazione di bioresine, producendo parti di piccole e medie dimensioni in sistemi a ugello singolo o ad alta cavità, attivi in ​​tutti i principali mercati del mondo.

Controller per canali caldi della serie Mold-Masters TempMaster: ottimizzazione delle prestazioni di qualsiasi sistema a canali caldi

Al centro di ogni termoregolatore TempMaster c’è la nostra avanzata tecnologia di controllo APS.APS è un algoritmo di controllo di autotuning leader del settore che offre precisione e affidabilità di controllo senza pari variando solo una minima quantità dal setpoint.Il risultato è una migliore qualità e consistenza delle parti stampate e scarti ridotti al minimo.

Il controller di punta di Mold-Masters ha appena subito un recente aggiornamento.Il controller TempMaster M2+ migliorato, che è il nostro controller più avanzato e completo in grado di controllare fino a 500 zone, è ora disponibile con controlli touchscreen più grandi e potenti all'avanguardia con una nuova interfaccia modernizzata.La navigazione tra le schermate è ora più intuitiva che mai e incorpora anche gesti familiari come pizzicare per ingrandire.La risposta istantanea agli input tattili elimina i tempi di attesa e i dati possono essere visualizzati in tempo reale (senza media).I controller TempMaster M2+ presentano inoltre la più ampia selezione di schede di controllo modulari e hanno le dimensioni dell'armadio più compatte nelle rispettive classi fino al 53%.Nessun altro controller può integrarsi perfettamente con la gamma di funzionalità avanzate del TempMaster M2+.Funzionalità come SVG, piastra sincronizzata E-Drive, servi ausiliari M-Ax e temperatura del flusso d'acqua possono essere facilmente integrate, monitorate e controllate da una posizione centralizzata.TempMaster M2+ introduce anche funzionalità più avanzate nelle sue capacità.

La serie TP di estrusori bivite paralleli di Milacron combina un design compatto e salvaspazio con i vantaggi comprovati da tempo della tecnologia Milacron per tutte le applicazioni di estrusione, tra cui tubi in PVC, fogli in PVC espanso, recinzioni, profili in vinile, legno e compositi plastici in fibra naturale, vinile rivestimenti e pellettizzazione.I nostri cinque estrusori bivite paralleli soddisfano i requisiti applicativi per produzioni elevate.La linea completa presenta i vantaggi comprovati di una deflessione minima della vite e di un'ampia zona di alimentazione per la massima efficienza di alimentazione.Le viti hanno un'elevata superficie per una trasmissione del calore delicata e uniforme per produrre una fusione omogenea di alta qualità.Le opzioni includono un design del cilindro segmentato in nitruro e un esclusivo rivestimento in tungsteno ad alta resistenza all'usura, nonché design delle viti personalizzati disponibili con molibdeno o esclusivi rivestimenti delle alette in tungsteno ad alta resistenza all'usura.

Le immagini ad alta risoluzione possono essere scaricate qui: https://www.dropbox.com/sh/tqzaruls725gsgm/AABElp0tg6PmmZb0h-E5hp63a?dl=0

Milacron è un leader globale nella produzione, distribuzione e assistenza di sistemi altamente ingegnerizzati e personalizzati nel settore della tecnologia e della lavorazione della plastica.Milacron è l'unica azienda globale con un portafoglio di prodotti completo che comprende sistemi a canale caldo, attrezzature per stampaggio a iniezione, soffiaggio ed estrusione, componenti per stampi, forniture industriali, oltre a un'ampia gamma di mercato di tecnologie avanzate per i fluidi.Visita Milacron su www.milacron.com.

Media Relations:Michael Crawford – Manager Corporate Communications905-877-0185 ext. 521Michael_Crawford@milacron.com

Milacron completa una fiera di successo Indiaplast 2019 - In evidenza le tecnologie di iniezione, estrusione e Mold-Masters leader del settore

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Orario di pubblicazione: 26 aprile 2019
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