La nuova linea di estrusione a Battenfeld-Cincinnati è destinata alla ricerca e sviluppo nel settore degli imballaggi

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Battenfeld-cincinnati ha recentemente aggiunto una linea multifunzionale per la termoformatura di lastre presso il suo centro tecnico a Bad Oeynhausen, in Germania.Dotata di componenti macchina all'avanguardia, la linea può produrre lastre e pannelli sottili realizzati con materiali nuovi o riciclati, bioplastiche o materiali combinati."La nuova linea da laboratorio consentirà ai nostri clienti di sviluppare nuovi tipi di lastre o di ottimizzare i prodotti esistenti, cosa che sta diventando sempre più importante nel contesto della progettazione per il riciclaggio", ha affermato il Direttore tecnico Dr. Henning Stieglitz.

I componenti principali della linea da laboratorio sono l'estrusore ad alta velocità 75 T6.1, STARextruder 120-40 e la pila di rulli Multi-Touch da 1.400 mm di larghezza.La linea di estrusione è composta dai due estrusori principali e da un coestrusore da 45 mm, ciascuno con un'unità di dosaggio multicomponente;pompa di fusione e cambiafiltro;blocco di alimentazione per strutture a strati B, AB, BA o ABA;e pila di bobine Multi-Touch con avvolgitore.A seconda della configurazione, la linea può raggiungere un livello di produzione massimo di 1.900 kg/h per PP o PS e circa 1.200 kg/h per PET, con velocità della linea fino a 120 m/min.

Quando vengono eseguiti i test in linea di laboratorio, i componenti rilevanti della macchina vengono combinati in linea con le specifiche del prodotto.L'estrusore ad alta velocità viene utilizzato come unità principale quando materiali come PS, PP o PLA vengono trasformati in fogli.La macchina di lavorazione compatta ed efficiente dal punto di vista energetico ha un diametro della vite di 75 mm e una lunghezza di lavorazione di 40 D.Gli estrusori ad alta velocità garantiscono caratteristiche di fusione ottimali e consentono rapidi cambi di prodotto.

Lo STARextruder è invece adatto alla produzione di lastre in PET da materiali nuovi o riciclati.L'estrusore monovite con sezione centrale del rullo planetario lavora delicatamente la massa fusa e raggiunge tassi di degasaggio e decontaminazione eccezionali grazie all'ampia superficie della massa fusa nella sezione centrale, secondo battenfeld-cincinnati."Lo STARextruder dà il meglio di sé nella lavorazione di materiali riciclati, poiché rimuove in modo affidabile i componenti volatili dalla fusione", ha affermato Stieglitz. La pila di rulli Multi-Touch garantisce la qualità del foglio indipendentemente dalle materie prime utilizzate.Lo speciale principio di funzionamento di questo tipo di pila di rotoli fa sì che la parte superiore e inferiore del foglio o del cartone possano essere raffreddate quasi contemporaneamente per ottimizzare la trasparenza e la planarità.Allo stesso tempo, le tolleranze possono essere ridotte dal 50% al 75%.

La riciclabilità è una questione chiave per l’industria dell’imballaggio e, secondo battenfeld-cincinnati, i prodotti monostrato con un profilo di proprietà corrispondente, combinazioni di materiali alternativi e bioplastiche sono tra le opzioni prese in considerazione nel contesto della progettazione per il riciclaggio.“Siamo certi che la nuova linea da laboratorio non solo dimostrerà la nostra competenza in questo settore in termini di macchine, ma fornirà anche ai nostri clienti un servizio speciale, consentendo loro di lavorare insieme a noi per produrre e testare lastre ottimizzate in condizioni di produzione”, ha affermato Stieglitz.

Le innovazioni nel campo della robotica collaborativa, dell’apprendimento automatico, dei materiali per la stampa 3D e della personalizzazione di massa saranno presentate negli hub di produzione intelligente e stampa 3D presenti nello show floor.PLASTEC East arriva al Javits di New York dall'11 al 13 giugno 2019.


Orario di pubblicazione: 25 maggio 2019
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