NORTH TONAWANDA, NY, 16 gennaio 2020 (GLOBE NEWSWIRE) -- Shannon Global Energy Solutions, progettista e produttore leader a livello mondiale di isolamenti termici e acustici riutilizzabili, e Richmond, California, Calpacific Equipment Company, distributore di vapore e attrezzature e sistemi per l'acqua calda, hanno installato un sistema di isolamento termico e riutilizzabile su un estrusore Davis-Standard gestito da NDS, Inc., il principale fornitore nazionale di prodotti per la gestione delle acque piovane e un produttore di prodotti efficienti per l'irrigazione e la gestione del flusso.NDS utilizza questo estrusore per produrre tubi di irrigazione in polietilene.NDS fornisce una rete all'ingrosso e vende i suoi marchi di consumo, come Raindrip, attraverso Lowe's, Menards e True Value, tra gli altri.
"Il focus del progetto con Shannon e Calpacific era la sicurezza dei lavoratori, ma abbiamo subito imparato che coprendo le teste degli estrusori della nostra linea con coperte isolanti rimovibili e riutilizzabili abbiamo risparmiato energia", ha affermato Charles Eisenhauer, direttore dello stabilimento di NDS."Abbiamo effettuato una valutazione dei rischi per la sicurezza sul nostro estrusore e ci siamo resi conto che quando i nostri lavoratori scambiano perni e coloranti per produrre tubi di dimensioni diverse, si avvicinano molto alle teste dell'estrusore della macchina, che possono raggiungere temperature di 400 gradi Fahrenheit."
NDS ha contattato Calpacific per chiedere aiuto e il distributore ha esaminato e misurato l'estrusore e ha stabilito che Shannon poteva produrre coperte isolanti personalizzate e riutilizzabili per le teste dell'estrusore collegate a entrambi gli estrusori da 3,5 pollici.
"Una volta che le coperte erano sulle teste dell'estrusore, la temperatura superficiale della coperta era di 127 gradi Fahrenheit", ha aggiunto Eisenhauer.“Con le coperte Shannon sulle teste dell'estrusore, i riscaldatori della nostra macchina non svolgevano molto lavoro per mantenere il polietilene a una temperatura ottimale;abbiamo notato che i riscaldatori si accendevano e si spegnevano di più.Per noi si è trattato di un risparmio energetico”.
"Con l'isolamento della coperta Shannon, qualsiasi superficie coperta mostrerà una riduzione stimata della perdita di calore dell'85%", afferma Dennis Welsch, presidente di Calpacific Equipment Company.“L’obiettivo di NDS era migliorare la sicurezza, cosa che questo progetto ha chiaramente fatto.Ma il ritorno energetico sull’investimento nelle coperte sarà inferiore a 12 mesi.Questo risparmio continua finché durano le coperte, che possono arrivare fino a 30 anni”.
Per gli ingegneri di progettazione e specifica, la coperta consigliata per le apparecchiature di estrusione e soffiaggio della plastica è la coperta Shannon modello LT550SG, che include una struttura della coperta cucita e un sistema di cinghie per proteggere i lavoratori dalle alte temperature e facilitare la rimozione rapida e frequente.
Informazioni su Shannon Global Energy Solutions Dal 1988, Shannon ha progettato e prodotto soluzioni di isolamento per il risparmio energetico, l'efficienza termica, la riduzione del rumore e la sicurezza.Grazie al suo approccio CAD-CNC-ERP alla progettazione e alla produzione, Shannon è il leader mondiale per gli isolamenti riutilizzabili.Visita www.shannonglobalenergy.com
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Orario di pubblicazione: 07-febbraio-2020