La soluzione di triturazione e macinazione aumenta la capacità di gestione dei rifiuti di plastica per il riciclatore del Midwest

Winco Plastics, North Aurora, IL., USA, una suddivisione di Winco Trading (www.wincotrading.com), è una delle più grandi aziende di riciclaggio di plastica a servizio completo nel Midwest con 30 anni di esperienza.Dopo aver acquistato una linea di rimacinazione Lindner comprensiva di un sistema di pre-triturazione Micromat Plus 2500 e un trituratore LG 1500-800, Winco ha aumentato significativamente la propria capacità di gestione dei rifiuti di plastica, rendendola una delle aziende in più rapida crescita nel proprio settore nel 2016. La gamma di materiali rigidi immessi nel loro sistema Lindner comprende tubi in HDPE di qualsiasi dimensione e spessore, fogli in HDPE, spurgo in PE e PP e fogli in PC e PET, principalmente da fonti postindustriali come il settore automobilistico e altri.

Tim Martin, presidente di Winco Plastics, conferma una produzione compresa tra 4.000 e 6.000 libbre.di 1/2" di materiale rimacinato all'ora, pronto per la vendita ai clienti dell'azienda per l'ulteriore lavorazione nel ciclo di riciclaggio. "Uno dei motivi principali per cui abbiamo deciso di acquistare la linea di rimacinazione Lindner è stata la sua capacità di gestire un'ampia varietà di dimensioni, peso e forma del materiale in ingresso previsto proveniente da diversi fornitori", afferma. "Siamo stati felici di vedere che la linea di rimacinazione di Lindner è progettata per triturare parti pesanti, inclusi tubi lunghi fino a 8 piedi, spurghi e tronchi fino alla dimensione Gaylord nonché materiale leggero che può essere macinato direttamente senza processo di pretriturazione.Ciò che ci ha convinto ancora di più è che tutto questo è supportato da un elevato livello di sostenibilità, un consumo energetico particolarmente basso, nonché un funzionamento a bassa manutenzione con praticamente nessuna usura del rotore e un layout di facile manutenzione grazie allo sportello di manutenzione appositamente progettato, ciò rende la pulizia e la manutenzione molto facili e comode senza richiedere al personale di salire all'interno della tramoggia.Eravamo convinti che, alla fine, questa combinazione di vantaggi avrebbe aperto la strada a un processo di riciclaggio altamente efficiente in termini di costi."

Lindner Recyclingtech America LLC, la filiale statunitense dell'azienda austriaca Lindner Recyclingtech, ha offerto a Winco una linea di riaffilatura su misura che soddisfaceva esattamente le loro esigenze specifiche.In una prima fase, i rifiuti di plastica consegnati vengono trasferiti a un nastro trasportatore di alimentazione per carichi pesanti, progettato per gestire tutti i tipi di materiale caricato con carrello elevatore o dumper Gaylord, seguito da un Micromat Plus 2500 da 180 HP. Questo trituratore monoalbero ad alte prestazioni è dotato con un pistone interno personalizzato (più alto) che consente un'elevata produttività di tutti i materiali in ingresso, nonché un nuovo rotore sovrapposto (lunghezza 98") per evitare ponti di materiale tra il pistone e il rotore durante il processo di triturazione. Il rotore è dotato di quattro cilindri reversibili da 1,69" x 1,69" " Coltelli Monofix che agevolano ulteriormente le operazioni ad alta produttività facilitando allo stesso tempo la sostituzione e la manutenzione della lama di taglio.

Lo scarico del materiale pretriturato dal Micromat avviene tramite due successivi nastri trasportatori, uno dei quali dotato di cassone Gaylord per la movimentazione di eventuali rottami idonei ad essere alimentati direttamente nel trituratore a valle LG 1500-800 da 175 HP senza preventiva pretriturazione.Questo macinino Lindner universale per carichi pesanti è dotato di un'ampia apertura di alimentazione (61 1/2″ x 31 1/2″) e di un rotore lungo 98" con un diametro di 25", che trasporta 7 coltelli e 2 controcoltelli, rendendolo un prima scelta per il recupero di rottami rigidi pesanti e ingombranti nonché per la macinazione di secondo passaggio di materiale pretriturato con velocità di produzione elevate.

Come ricorda Tomas Kepka, Direttore Vendite Divisione Plastica - Lindner Recyclingtech America LLC: "Una sfida iniziale era quella di fornire un sistema che si adattasse completamente all'area limitata di triturazione del cliente. Grazie al design compatto dei sistemi Lindner, l'intera linea di rimacinato poteva essere installato su appena 1200 piedi quadrati, lasciando molto spazio per il funzionamento e la manutenzione."E sottolinea anche il funzionamento sicuro e protetto senza compromessi del sistema nonostante il materiale di input in parte indefinito."Essendo sostanzialmente molto sensibile a qualsiasi contaminazione, il sistema Lindner è dotato di una doppia tecnologia di protezione che comprende una frizione di sicurezza sul trituratore Micromat 2500 e un rilevatore di metalli installato sul trasportatore di alimentazione nel trituratore LG 1500-800. Inoltre, il rotore è protetto da un rivestimento duro altamente efficace per prolungare la durata durante la triturazione di materiale abrasivo.

E Martin riassume: "Abbiamo scelto Lindner per la nostra linea di triturazione per la loro conoscenza ingegneristica e la lunga esperienza nel settore del riciclaggio della plastica. Hanno numerose referenze in tutto il mondo che dimostrano che sono un partner affidabile per progetti di triturazione personalizzati. I loro sistemi sono resistenti, che è una necessità assoluta per le nostre operazioni quotidiane. L'esperto team di progetto di Lindner è stato molto utile fin dal primo giorno e sono stati in grado di fornire una linea di triturazione completa compreso il controllo completo, l'installazione e il lavoro elettrico per garantire che la linea fosse operativa in modo tempestivo. Col senno di poi, la nostra decisione di accettare l'offerta di Lindner è stata assolutamente corretta. L'intero sistema è entrato in funzione nel marzo 2016 dopo un tempo di consegna di soli 4 mesi. Il suo consumo energetico è addirittura inferiore al previsto e le sue prestazioni sono eccezionali!"

Winco Plastics, North Aurora, IL/USA, è un'azienda di riciclaggio di plastica a servizio completo che non solo offre macinazione per conto terzi, ma acquista, vende e lavora anche resina plastica, compresi rifiuti contaminati, spazzapavimenti, polvere, pellet e materiali di riciclaggio di plastica, inclusi ingegneria e merce.Nel corso degli anni di attività, Winco Plastics si è guadagnata un'eccellente reputazione grazie alla sua attenzione alla condivisione delle conoscenze e alla gestione dei vari tipi di plastica.Ciò ha portato allo sviluppo di rapporti a lungo termine con i propri clienti.

Lindner Recyclingtech America LLC, Statesville NC, è la filiale nordamericana del gruppo Lindner (www.l-rt.com) con sede a Spittal, in Austria, che da decenni offre soluzioni di triturazione innovative e di successo.Dalla pianificazione originale, sviluppo e progettazione fino alla produzione e al servizio post-vendita, tutto viene fornito da un'unica fonte.Nei suoi stabilimenti di produzione austriaci a Spittal an der Drau e Feistritz an der Drau, Lindner produce macchine e componenti di impianti che vengono esportati in quasi cento paesi in tutto il mondo.Oltre alle macchine di frantumazione e triturazione fisse e mobili per il riciclaggio dei rifiuti, il suo portafoglio comprende sistemi completi per il riciclaggio della plastica e il trattamento di combustibili sostitutivi e substrati per apparecchiature a biomassa.Un team di esperti di vendita e assistenza dislocati in tutti gli Stati Uniti fornisce supporto ai clienti negli Stati Uniti e in Canada.

Dodici importanti gruppi ambientalisti e per la tutela degli oceani hanno chiesto ai ministri canadesi dell'ambiente e della salute di adottare misure normative immediate sui rifiuti di plastica e sull'inquinamento, ai sensi del Canadian Environmental Protection Act del 1999, e di chiedere al governo canadese di aggiungere qualsiasi plastica generata come rifiuto, o scaricati dall'uso o dallo smaltimento di prodotti o imballaggi, nell'elenco delle sostanze tossiche della Tabella 1 ai sensi del CEPA.

Il Gruppo Mondi, leader globale nel settore degli imballaggi e della carta, ha guidato Project Proof, un progetto pionieristico facilitato dalla Ellen MacArthur Foundation (EMF).Il progetto ha creato un prototipo dimostrativo di busta di plastica flessibile che incorpora un minimo del 20% di rifiuti di plastica post-consumo provenienti da rifiuti domestici misti.La busta è adatta per il confezionamento di prodotti per la casa come i detersivi.

Dopo un periodo di costruzione e installazione di due mesi, Area Recycling ha lanciato questa settimana il suo nuovo sistema di recupero dei materiali all'avanguardia.L'espansione della struttura e l'aggiornamento delle attrezzature rappresentano un investimento aziendale di 3,5 milioni di dollari per PDC, la società madre di Area Recycling, con sede nell'Illinois.

Il 30 maggio è stato un "giorno straordinario nella storia del riciclaggio a Brockton e ad Hannover", secondo il presidente del comitato consultivo ambientale di Brockton, Bruce Davidson, che ha svolto i compiti di maestro di cerimonia durante un evento per annunciare che il riciclaggio del polistirolo (schiuma plastica) sta tornando ai programmi di riciclaggio municipali di Brockton e Hannover.

SABIC ha recentemente presentato il suo portafoglio LNP ELCRIN iQ di resine composte di polibutilene tereftalato (PBT) derivate dal polietilene tereftalato (rPET) riciclato, progettate per supportare l'economia circolare e contribuire a ridurre i rifiuti di plastica.Riciclando chimicamente il PET scartato dai consumatori (principalmente bottiglie d’acqua monouso) in materiali PBT di valore superiore con proprietà migliorate e idoneità per applicazioni più durevoli, l’azienda afferma di incoraggiare l’uso di resine riciclate.Questi prodotti offrono inoltre un impatto ambientale dall'inizio alla fine inferiore rispetto alla resina PBT vergine, misurato tramite la domanda cumulativa di energia (CED) e il potenziale di riscaldamento globale (GWP).

Aaron Industries Corp., specialista nell'innovazione della plastica riciclata, ha annunciato alla Plastics Recycling World Expo di maggio il lancio di JET-FLO Polypro, il suo nuovo composto di polipropilene riciclato (PP) ad alto flusso di fusione.JET-FLO Polypro, che presenta DeltaMax Performance Modifier di Milliken & Company, è tra i primi materiali in PP riciclato a combinare due proprietà che normalmente si escludono a vicenda: indice di fluidità estremamente elevato (MFI di 50-70 g/10 min.) e buone prestazioni all'impatto (Izod dentellato di 1,5-2,0), secondo Aaron Industries.L'elevato MFI e la buona resistenza agli urti rendono JET-FLO Polypro una scelta eccellente per parti a parete sottile economiche e altamente durevoli, come gli articoli per la casa.Aggiungendo un valore significativo al PP riciclato, Aaron Industries afferma di contribuire a incoraggiare un utilizzo più ampio di alternative sostenibili alla resina PP vergine.

The Toro Company è lieta di annunciare un nuovo esclusivo servizio di riciclaggio dei nastri gocciolanti disponibile in California.Il servizio di ritiro in azienda è ora disponibile per tutti i coltivatori Toro con acquisti idonei di nastri gocciolanti Toro.Secondo Toro, il servizio è il risultato dell'impegno costante dell'azienda nell'aiutare gli agricoltori a massimizzare la produzione con pratiche di irrigazione a goccia efficienti e sostenibili.

Il Centro per il diritto ambientale internazionale (CIEL) ha pubblicato un rapporto intitolato “Plastica e clima: i costi nascosti di un pianeta di plastica”, che esamina la produzione di plastica e le emissioni di gas serra.L'American Chemistry Council (ACC) ha risposto con la seguente dichiarazione, attribuita a Steve Russell, vicepresidente della divisione Plastics dell'ACC:

Il Canada comprende le conseguenze dei rifiuti di plastica ed è pienamente impegnato come mai prima d’ora: i governi a tutti i livelli stanno avviando nuove politiche;le organizzazioni stanno migliorando i modelli di business;e le persone sono ansiose di saperne di più.Per impegnarsi pienamente su questa urgente questione ambientale, il Recycling Council of Ontario (RCO), con il finanziamento di Walmart Canada, ha lanciato il Plastic Action Centre, la prima risorsa nazionale che offre una visione completa dei rifiuti di plastica in ogni angolo del paese.

I produttori di prodotti alimentari e altri beni ad alto utilizzo di imballaggi necessitano di grandi quantità di granulati/scaglie di plastica riutilizzabili uniformi.Se integrati in una linea di riciclaggio della plastica nuova o esistente, i sistemi di lavaggio a caldo di Herbold USA aiutano le aziende di lavorazione a soddisfare questa domanda.

ZWS Waste Solutions, LLS (ZWS) di Rochester, Massachusetts, ha aperto uno degli impianti di riciclaggio più avanzati al mondo.

Il governo del Canada sta lavorando con i canadesi di tutto il paese per proteggere la terra e l’acqua dai rifiuti di plastica.Non solo l’inquinamento causato dalla plastica è dannoso per l’ambiente, ma lo smaltimento della plastica rappresenta uno spreco di una risorsa preziosa.Questo è il motivo per cui il governo del Canada sta collaborando con le imprese canadesi per sviluppare soluzioni innovative per mantenere la plastica nell’economia e fuori dalle discariche e dall’ambiente.

End of Waste Foundation Inc. ha stretto la sua prima partnership con Momentum Recycling, un'azienda di riciclaggio del vetro con sede in Colorado e Utah.Con l'obiettivo comune di creare un'economia circolare e senza rifiuti, Momentum sta implementando il software di tracciabilità di End of Waste basato sulla tecnologia blockchain.Il software di tracciabilità dei rifiuti Blockchain EOW è in grado di tenere traccia delle quantità di rifiuti di vetro dal contenitore alla nuova vita.(Trasportatore → MRF → lavorazione del vetro → produttore.) Questo software garantisce che le quantità vengano riciclate e fornisce dati immutabili per aumentare i tassi di riciclaggio.

Un nuovo additivo liquido riduce la degradazione del polimero che avviene durante la lavorazione della fusione, aumentando sostanzialmente il mantenimento delle proprietà fisiche nel rimacinato rispetto al materiale non modificato.

La Conferenza delle Parti della Convenzione di Basilea ha adottato emendamenti alla Convenzione che ostacoleranno il commercio della plastica riciclabile.Secondo l’Institute of Scrap Recycling Industries (ISRI), questo sforzo, inteso come risposta internazionale all’inquinamento da plastica negli ambienti marini, in realtà ostacolerà la capacità del mondo di riciclare materiale plastico, creando un aumento del rischio di inquinamento.

Secondo gli esperti di riciclaggio e rifiuti aziendali di BusinessWaste.co.uk, è giunto il momento di vietare immediatamente la messa in discarica di una serie di articoli di plastica monouso per prevenire ulteriori danni all'ambiente nel Regno Unito.

Secondo TOMRA del Nord America, nel 2018 i consumatori statunitensi hanno riscattato miliardi di contenitori per bevande usati attraverso i distributori automatici (RVM) dell'azienda, di cui oltre 2 miliardi riscattati solo nel Nordest.Gli RVM raccolgono i contenitori di bevande per il riciclaggio e impediscono che finiscano negli oceani e nelle discariche.

L'8 maggio la città di Lethbridge, Alberta, ha inaugurato il suo nuovo impianto di recupero di materiali a flusso singolo. Secondo Machinex, il sistema di smistamento presso l'impianto, messo in servizio a metà aprile, consentirà alla città di trattare i materiali di riciclo residenziale generati da un nuovo programma di carrello blu attualmente in fase di creazione.

Vecoplan, LLC, produttore di trituratori e attrezzature per il riciclaggio dei rifiuti con sede nella Carolina del Nord, si è aggiudicato un contratto per progettare e costruire il sistema front-end di lavorazione e preparazione dei materiali per il nuovo impianto di trasformazione della plastica in combustibile di Brightmark Energy ad Ashley, Indiana.Il sistema di preparazione di Vecoplan incorporerà una varietà di tecnologie progettate per fornire materia prima che soddisfi le specifiche vitali per il successo della produzione di carburante per trasporti da parte dell'impianto.

Trent’anni fa, l’industria della protezione delle colture in Canada ha piantato i semi di un programma di gestione volontaria nelle comunità delle praterie per raccogliere brocche di plastica agricola vuote per il riciclaggio.L’idea ha preso piede e da allora Cleanfarms ha ampliato il programma in tutto il Canada, portando a un totale di circa 126 milioni di caraffe di plastica che sono state riciclate in nuovi prodotti anziché smaltite in discarica.

Ogni anno il sole estivo, il mare e la sabbia attirano un numero crescente di turisti nello stato insulare europeo di Cipro.Oltre alle grandi vendite per l’industria del turismo, generano anche montagne di rifiuti in costante crescita.I turisti chiaramente non sono gli unici contributori, ma secondo i dati attuali, Cipro è il secondo paese europeo per quantità di rifiuti pro capite dopo la Danimarca.

Cleanfarms continua a dimostrare che la comunità agricola canadese è impegnata a gestire i rifiuti agricoli in modo responsabile.

Machinex ha partecipato questa settimana alla cerimonia ufficiale che segna l'importante aggiornamento dell'impianto di recupero materiali Sani-Éco situato a Granby, provincia del Quebec, Canada.I proprietari dell'azienda di gestione del riciclaggio hanno ribadito la loro fiducia in Machinex, che ha fornito loro il centro di smistamento più di 18 anni fa.Questa modernizzazione consentirà un aumento della loro attuale capacità di smistamento oltre a portare un miglioramento diretto alla qualità delle fibre prodotte.

Bulk Handling Systems (BHS) ha lanciato Max-AI AQC-C, una soluzione composta da Max-AI VIS (per Visual Identification System) e almeno un robot collaborativo (CoBot).I CoBot sono progettati per lavorare in sicurezza a fianco delle persone, consentendo di collocare rapidamente e facilmente l'AQC-C nelle strutture di recupero materiali (MRF) esistenti.BHS ha lanciato l'originale Max-AI AQC (controllo autonomo della qualità) a WasteExpo nel 2017. Alla fiera di quest'anno, il nostro AQC di prossima generazione sarà esposto insieme all'AQC-C.

RePower South (RPS) ha iniziato a lavorare il materiale nel nuovo impianto di riciclaggio e recupero dell'azienda nella contea di Berkeley, nella Carolina del Sud.Il sistema di riciclaggio, fornito da Bulk Handling Systems (BHS) con sede a Eugene, Oregon, è uno dei più avanzati al mondo.Il sistema altamente automatizzato è in grado di trattare più di 50 tonnellate all’ora (tph) di rifiuti misti per recuperare materiali riciclabili e produrre una materia prima per il carburante.

MORE, la piattaforma digitale unica e unificata per monitorare l'assorbimento di polimeri riciclati nei prodotti, è disponibile per essere utilizzata dai trasformatori dal 25 aprile 2019. Questa nuova piattaforma IT è stata sviluppata da EuPC in collaborazione con i suoi membri e a sostegno di la strategia europea sulla plastica della Commissione europea.L'obiettivo è monitorare e registrare gli sforzi dell'industria della trasformazione della plastica per raggiungere l'obiettivo dell'UE di 10 milioni di tonnellate di polimeri riciclati utilizzati ogni anno tra il 2025 e il 2030.

Machinex ha recentemente effettuato una revisione completa del progetto della selezionatrice ottica MACH Hyspec.Nell'ambito di questo processo, è stata presa la decisione di rinnovare totalmente l'aspetto generale dell'unità.

Nello spirito della Giornata della Terra, il marchio di cannabis più noto del Canada è entusiasta di lanciare ufficialmente il programma di riciclaggio Tweed x TerraCycle in tutto il Canada.Precedentemente disponibile in negozi e province selezionati, l'annuncio di oggi segna ufficialmente l'avvio del primo programma di riciclaggio degli imballaggi di cannabis a livello nazionale in Canada.

Bühler UK Ltd ha vinto il Queen's Award for Enterprise: Innovation di quest'anno in riconoscimento della sua ricerca pionieristica sulla tecnologia delle telecamere utilizzata nelle macchine selezionatrici.La svolta tecnologica viene utilizzata per aumentare i controlli sulla sicurezza alimentare nei settori della frutta secca e delle verdure surgelate, contribuendo allo stesso tempo ad aumentare i tassi di riciclaggio della plastica.

Per ampliare il proprio stabilimento a Wels, in Austria, WKR Walter ha scelto una soluzione completamente integrata della HERBOLD Meckesheim GmbH, con sede a Meckesheim/Germania.Il componente chiave dell'impianto è l'ultima generazione del sistema di prelavaggio VWE HERBOLD, la separazione idrociclonica e una doppia fase di asciugatura centrifuga.WKR Walter ricicla le pellicole post-consumo.

Niagara Recycling è stata costituita nel 1978 come impresa sociale senza scopo di lucro.Norm Kraft ha iniziato a collaborare con l'azienda nel 1989, è diventato amministratore delegato nel 1993 e non si è mai guardato indietro.

Il nuovo Mobile Styro-Constrictor di Brohn Tech LLC, con sede a Ursa, Illinois, offre il riciclaggio mobile completo di EPS (polistirene espanso o "polistirolo") senza la necessità di un impianto costoso per la lavorazione del materiale.Secondo Brien Ohnemus di Brohn Tech, la sfida nel riciclo dell'EPS è sempre stata quella di rendere il processo economicamente vantaggioso.Con il Constrictor, non è solo responsabile dal punto di vista ambientale ma anche economicamente fattibile.

Attivisti di Greenpeace in Canada, Stati Uniti, Svizzera e molti altri paesi in tutto il mondo hanno svelato oggi "mostri di plastica" ricoperti con imballaggi di plastica marchiati negli uffici e nei centri di consumo Nestlé, invitando la multinazionale a porre fine alla sua dipendenza dalla plastica monouso.

Avery Dennison Corporation, azienda globale specializzata nella scienza dei materiali e nella produzione, annuncia l'estensione del suo programma di riciclaggio dei liner per includere i liner per etichette in polietilenetereftalato (PET) attraverso la collaborazione con EcoBlue Limited, un'azienda con sede in Tailandia specializzata nel riciclaggio dei liner per etichette in PET per creare PET riciclato ( rPET) materiali da utilizzare in altre applicazioni in poliestere.

Un lettore occasionale delle notizie difficilmente riesce a evitare storie sui rifiuti di plastica.Per qualcuno che opera nel settore dei rifiuti e del riciclaggio, è l’argomento di tendenza dell’ultimo anno.Nuove partnership, coalizioni e gruppi di lavoro sui rifiuti di plastica vengono annunciati su base settimanale, con governi e marchi multinazionali che si impegnano pubblicamente a ridurre la dipendenza dalla plastica, in particolare da quella monouso.

Tra l'estate 2017 e il 2018, Dem-Con Materials Recovery a Shakopee, Minnesota, ha aggiornato il proprio sistema MRF a flusso singolo con tre nuovi selezionatori ottici MSS CIRRUS per fibra di CP Group.Le unità aumentano il recupero, migliorano la qualità del prodotto e riducono il personale delle selezionatrici nel QC della fibra.Un quarto sensore MSS CIRRUS è attualmente in produzione e verrà installato quest'estate.

Alla fine di gennaio è stata creata Chemical Recycling Europe come organizzazione no-profit con l’obiettivo di creare una piattaforma industriale per lo sviluppo e la promozione di tecnologie di riciclaggio chimico all’avanguardia per i rifiuti polimerici in tutta Europa.La nuova associazione mira ad approfondire la collaborazione con le istituzioni dell’UE e a sviluppare relazioni positive a livello di settore lungo l’intera catena del valore del riciclo chimico in Europa, al fine di promuovere il riciclo specifico dei polimeri.Secondo la nuova organizzazione, il riciclaggio chimico dei polimeri in Europa dovrà svilupparsi per soddisfare le elevate aspettative dei politici dell'UE.

Secondo la Canadian Plastics Industry Association (CPIA), l’industria globale della plastica concorda sul fatto che la plastica e altri rifiuti di imballaggio non appartengono all’ambiente.Un passo recente verso la soluzione del problema è la storica formazione dell’Alliance to End Plastic Waste, un’organizzazione no-profit composta da produttori di prodotti chimici e di plastica, aziende di beni di consumo, rivenditori, trasformatori e società di gestione dei rifiuti che ha stanziato 1,5 miliardi di dollari nel corso del progetto. prossimi 5 anni per raccogliere e gestire i rifiuti e aumentare il riciclaggio soprattutto nei paesi in via di sviluppo da cui proviene la maggior parte dei rifiuti.

IK, Industrievereinignung Kunststoffverpackungen, l'associazione tedesca per gli imballaggi in plastica, ed EuPC, European Plastics Converters, organizzano insieme l'edizione 2019 della conferenza A Circular Future with Plastics.Le due associazioni, che rappresentano i trasformatori di plastica sia a livello nazionale che europeo, riuniranno oltre 200 partecipanti provenienti da tutta Europa, che lavoreranno insieme durante due giorni di conferenze, dibattiti e occasioni di networking.

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Orario di pubblicazione: 08-giu-2019
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