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Il mercato dei compositi legno-plastica (WPC) sta registrando una crescita crescente, in particolare negli Stati Uniti e in Estremo Oriente, poiché concetti di macchinari economicamente vantaggiosi con velocità di linea e tassi di produzione elevati e nuove applicazioni stanno stimolando l’industria globale del WPC.Questa è stata la conclusione di battenfeld-cincinnati dopo la recente decima conferenza annuale sui compositi legno-plastica, tenutasi dal 3 al 5 novembre a Vienna, Austria, organizzata da Applied Market Information (AMI), Regno Unito.
Ciò che vale per la lavorazione della plastica in generale vale anche per la lavorazione specifica del WPC: i costi del materiale, fino all’80%, rappresentano la quota maggiore dei costi di produzione complessivi.Con l’obiettivo di ridurre questi costi, nel settore sta attualmente emergendo una tendenza verso maggiori applicazioni di coestrusione;contemporaneamente cresce la domanda di riempitivi a basso costo come lolla di riso, riempitivi minerali o fibre riciclate.Allo stesso tempo, vi è un aumento della domanda di concetti di macchinari economicamente vantaggiosi per ridurre i costi complessivi, in particolare per la linea di prodotti principale dei profili per terrazze, per concetti che offrono un'elevata produzione e garantiscono anche una qualità del prodotto di fascia alta, secondo a battenfeld-cincinnati.
La spinta verso un maggiore risparmio di materiale viene realizzata attraverso la produzione di profili cavi piuttosto che di profili solidi, e l'uso di materiali riciclati per ridurre i costi dei materiali è un problema del settore tanto quanto lo è l'uso di materiali a base biologica e/o biodegradabili .La conferenza AMI WPC ha trattato tutti questi argomenti, che rappresentano le attuali preoccupazioni del settore.
Anche battenfeld-cincinnati si è concentrato su dimostrazioni di attrezzature su questi temi di tendenza in collaborazione con il compoundatore di WPC Beologic NV (Belgio), una linea completa che produce un profilo cavo in WPC costituito da PVVC riempito con il 50% di buccia di riso e dotato di un fibreEX 93-34 D estrusore bivite parallelo realizzato su misura per la lavorazione del WPC, che raggiunge una produttività di 380 kg/ora - una prestazione alla pari con la produzione di profili in PVC.
Una seconda linea su cui è stato realizzato un profilo WPC a base di resina biopoliestere, era dotata di un estrusore monovite alpha 45 che raggiungeva una produzione di 40 kg/ora.Su entrambe le linee presentate alla conferenza AMI sono stati lavorati materiali provenienti da Beologic NV.I composti PVC-riso non solo costituiscono un'alternativa economica ai composti legno-plastica, ma le bucce di riso hanno il vantaggio fondamentale di non contenere lignina e di conseguenza il colore del prodotto finito sbiadisce molto più lentamente.
Sonja Kahr, product manager WPC dell'azienda, ha commentato: "Oggi offriamo soluzioni adatte per tutte le applicazioni dell'industria WPC e, soprattutto, soluzioni su misura per ogni singola applicazione. Nel nostro portafoglio di prodotti abbiamo estrusori monovite o conici estrusori bivite per produrre piccoli profili tecnici, mentre per produzioni elevate offriamo modelli di macchine parallele che, con la loro lunghezza di lavorazione 34D, offrono tutte le opzioni possibili per l'aggiunta diretta di coloranti, il degasaggio e la flessibilità nella plastificazione. Entrambi i concetti di macchina possono essere combinati in modo ottimale applicazioni di coestrusione."
Secondo un rapporto di mercato pubblicato dal Gruppo Freedonia nel giugno di quest’anno, la domanda statunitense di WPC aumenterà del 9,8% dagli attuali 3,5 miliardi di dollari a 5,5 miliardi di dollari nel 2018. Il decking rimarrà l’applicazione più grande e crescerà più rapidamente, sulla base di soluzioni alternative. manutenzione minima e lunga durata del legname e supererà il legname di plastica.
battenfeld-cincinnati ha notato che nuove applicazioni per il WPC sono state esposte anche da Rehau e Plastic.WOOD direttamente accanto alle linee di estrusione mostrate in produzione nel laboratorio tecnico dell'azienda.Mentre il produttore tedesco di profili Rehau ha presentato un sistema di protezione solare in PVC in WPC con telaio in alluminio, l'azienda italiana Plastic.WOOD ha presentato diversi prodotti stampati ad iniezione, come stoviglie e sedie in WPC.
PLASTEC West ritorna all'Anaheim Convention Center dall'11 al 13 febbraio 2020. L'evento si svolgerà in contemporanea con Medical Design & Manufacturing (MD&M) West, insieme a spettacoli dedicati alla tecnologia di automazione, all'imballaggio e al design.Vai al sito dell'evento per ulteriori informazioni e per registrarti per partecipare.
Orario di pubblicazione: 08-febbraio-2020