מה שכדאי לדעת על יציקת חומרים מרוכבים מעץ-פלסטיק: טכנולוגיית פלסטיק

במקור מיועדות בעיקר לשחול, אפשרויות חדשות עבור חומרים מרוכבים מעץ-פלסטיק הותאמו לפתיחת דלתות ליישומי הזרקה.

עבור יציקת WPCs, הכדור האידיאלי צריך להיות בערך בגודל של BB קטן ומעוגל כדי להשיג יחס אופטימלי משטח לנפח.

מפעל הצעצועים של Luke's, Danbury, Conn., חיפש חומר ביו-מרוכב למשאיות ולרכבות הצעצועים שלה.המשרד רצה משהו עם מראה ותחושה של עץ טבעי שניתן גם להזרקה ליצירת חלקי הרכב.הם היו צריכים חומר שניתן לצבוע כדי למנוע את הבעיה של קילוף צבע.הם גם רצו חומר שיהיה עמיד גם אם יישאר בחוץ.שירותים Terratek של Green Dot עומד בכל הדרישות הללו.הוא משלב עץ ופלסטיק ממוחזר בכדור קטן המתאים היטב להזרקה.

בעוד שרכיבי עץ-פלסטיק מרוכבים (WPC) פרצו למקום בשנות ה-90 של המאה ה-20 כשחומרים שחולצו בעיקר לתוך לוחות לסיפון וגידור, אופטימיזציה של חומרים אלה להזרקה מאז גיוונה מאוד את היישומים הפוטנציאליים שלהם כחומרים עמידים וברי קיימא.ידידותיות לסביבה היא תכונה אטרקטיבית של מחשבי WPC.הם מגיעים עם טביעת רגל פחמנית נמוכה משמעותית מחומרים מבוססי נפט גרידא וניתן לגבש אותם באמצעות סיבי עץ משוחזרים בלבד.

מגוון רחב יותר של אפשרויות חומר לניסוחי WPC פותח הזדמנויות חדשות עבור מעצבים.חומרי הזנה מפלסטיק ממוחזר ומתכלה יכולים לשפר עוד יותר את הקיימות של חומרים אלה.ישנן מספר הולך וגדל של אפשרויות אסתטיות, אשר ניתן לתמרן על ידי שינוי מיני העץ וגודל חלקיקי העץ בחומר המרוכב.בקיצור, אופטימיזציה עבור הזרקה והרשימה ההולכת וגדלה של אפשרויות הזמינות למרכיבים פירושם ש-WPC הם חומר הרבה יותר תכליתי ממה שחשבו פעם.

למה MOLDER צריך לצפות מהספקים מספר גדל והולך של תרכובים מציעים כעת WPCs בצורת גלולה.מתבניות הזרקה צריכות להבחין בכל הנוגע לציפיות ממרכיבים בשני תחומים במיוחד: גודל גלולה ותכולת לחות.

שלא כמו בעת הוצאת WPCs לסיפון וגידור, גודל גלולה אחיד להמסה שווה הוא חיוני בייצור.מכיוון שהמכבשים אינם צריכים לדאוג למילוי ה-WPC שלהם לתוך תבנית, הצורך בגודל גלולה אחיד אינו כה גדול.לפיכך, חשוב לוודא שלקומבינר יש את הצרכים של מתבניות הזרקה בחשבון, ואינו ממוקד יתר על המידה בשימושים המוקדמים והנפוצים ביותר בתחילה עבור WPCs.

כאשר הכדורים גדולים מדי יש להם נטייה להמיס בצורה לא אחידה, ליצור חיכוך נוסף ולגרום לתוצר סופי נחות מבחינה מבנית.הכדור האידיאלי צריך להיות בערך בגודל של BB קטן ומעוגל כדי להשיג יחס אידיאלי משטח לנפח.מידות אלו מקלות על הייבוש ומסייעות להבטיח זרימה חלקה לאורך תהליך הייצור.מתבניות הזרקה שעובדות עם WPC צריכות לצפות לאותה צורה ואחידות שהם מקשרים עם כדורי פלסטיק מסורתיים.

יובש הוא גם תכונה חשובה שניתן לצפות מכדורי ה-WPC של המתחם.רמות הלחות ב-WPC יגדלו יחד עם כמות מילוי העץ בחומר המרוכב.בעוד שגם יציקה וגם הזרקה דורשות תכולת לחות נמוכה לתוצאות הטובות ביותר, רמות הלחות המומלצות מעט נמוכות יותר עבור הזרקה מאשר עבור אקסטרוזיה.אז שוב, חשוב לוודא כי מרכיבי הזרקה שקלו הזרקות במהלך הייצור.עבור הזרקה, רמות הלחות צריכות להיות מתחת ל-1% לתוצאות מיטביות.

כאשר הספקים לוקחים על עצמם לספק מוצר שכבר מכיל רמות לחות מקובלות, מתבניות הזרקה מקדישות פחות זמן לייבוש הכדורים עצמם, מה שיכול להוביל לחיסכון משמעותי של זמן וכסף.על מתבניות הזרקה לשקול לחפש כדורי WPC שנשלחו על ידי היצרן עם רמות לחות כבר מתחת ל-1%.

שיקולי נוסחה ואמצעים ליחס בין עץ לפלסטיק בנוסחה של WPC תהיה השפעה מסוימת על התנהגותו במהלך תהליך הייצור.לאחוז העץ הקיים בחומר המרוכב תהיה השפעה על מדד זרימת ההיתוך (MFI), למשל.ככלל, ככל שמתווסף יותר עץ לחומר המרוכב, כך ה-MFI נמוך יותר.

לאחוז העץ יהיה השפעה גם על חוזק ונוקשות המוצר.באופן כללי, ככל שמוסיפים יותר עץ, כך המוצר הופך קשיח יותר.עץ יכול להוות עד 70% מכלל הרכיבים המרוכבים של עץ-פלסטיק, אך הנוקשות המתקבלת באה על חשבון המשיכות של המוצר הסופי, עד לנקודה שבה הוא עלול אפילו להסתכן בהפיכתו שביר.

ריכוזים גבוהים יותר של עץ גם מקצרים את זמני מחזור המכונה על ידי הוספת אלמנט של יציבות מימדית לחומר המרוכב מעץ-פלסטיק בזמן שהוא מתקרר בתבנית.חיזוק מבני זה מאפשר להסיר את הפלסטיק בטמפרטורה גבוהה יותר כאשר הפלסטיק הרגיל עדיין רך מכדי להסירו מהתבניות שלהם.

אם המוצר ייוצר באמצעות כלים קיימים, גודל השער והצורה הכללית של התבנית צריכים לקחת בחשבון את הדיון בגודל חלקיקי עץ אופטימליים.סביר להניח שחלקיק קטן יותר ישרת טוב יותר כלי עבודה עם שערים קטנים והרחבות צרות.אם גורמים אחרים כבר הובילו מעצבים להסתפק בגודל חלקיקי עץ גדול יותר, אז זה עשוי להיות מועיל לעצב מחדש את הכלים הקיימים בהתאם.אבל, בהתחשב באפשרויות הקיימות עבור גדלי חלקיקים שונים, תוצאה זו צריכה להיות נמנעת לחלוטין.

עיבוד WPCs לפרטי העיבוד יש גם נטייה לתנודות משמעותיות בהתבסס על הניסוח הסופי של כדורי ה-WPC.בעוד שחלק ניכר מהעיבוד נותר דומה לזה של פלסטיק מסורתי, ייתכן שיהיה צורך לקחת בחשבון יחסי עץ לפלסטיק ותוספים אחרים שנועדו להשיג מראה, תחושה או מאפיין ביצועים רצויים מסוימים בעיבוד.

מחשבי WPC תואמים גם לחומרי קצף, למשל.תוספת של סוכני קצף אלה יכולה ליצור חומר דמוי בלסה.זוהי תכונה שימושית כאשר המוצר המוגמר צריך להיות קל משקל או צף במיוחד.עם זאת, למטרת התבנית ההזרקה, זו עוד דוגמה לאופן שבו ההרכב המגוון של חומרי עץ-פלסטיק מרוכבים עשוי להוביל לכך שיש יותר לשקול מאשר כאשר החומרים הללו הגיעו לשוק לראשונה.

טמפרטורות עיבוד הן תחום אחד שבו WPCs שונים באופן משמעותי מפלסטיק רגיל.מחשבי WPC מעבדים בדרך כלל בטמפרטורות נמוכות בסביבות 50° F מאותו חומר לא מלא.רוב תוספי העץ יתחילו לבעור בסביבות 400 F.

גזירה היא אחת הבעיות הנפוצות ביותר המתעוררות בעת עיבוד WPCs.כאשר דוחפים חומר חם מדי דרך שער קטן מדי, לחיכוך המוגבר יש נטייה לשרוף את העץ ומוביל לפסים מובהקים ובסופו של דבר יכול לבזות את הפלסטיק.ניתן למנוע בעיה זו על ידי הפעלת WPCs בטמפרטורה נמוכה יותר, הבטחת גודל השער מתאים והסרת כל פניות או זוויות ישרות מיותרות לאורך מסלול העיבוד.

טמפרטורות עיבוד נמוכות יחסית פירושה שיצרנים צריכים רק לעתים רחוקות להשיג טמפרטורות גבוהות יותר מאשר עבור פוליפרופילן מסורתי.זה ממזער את המשימה הקשה של הוצאת חום מתהליך הייצור.אין צורך בתוספת של ציוד קירור מכני, תבניות שתוכננו במיוחד להפחתת חום או אמצעים יוצאי דופן אחרים.משמעות הדבר היא זמני מחזור מופחתים יותר עבור היצרנים, בנוסף לזמני מחזור מהירים יותר בשל נוכחותם של חומרי מילוי אורגניים.

לא רק לסיפון מחשבי WPC הם כבר לא רק לסיפון.הם עוברים אופטימיזציה עבור הזרקה, מה שפותח אותם למגוון עצום של יישומי מוצרים חדשים, מרהיטי דשא ועד צעצועים לחיות מחמד.המגוון הרחב של התכשירים הזמינים כעת יכול לשפר את היתרונות של חומרים אלה במונחים של קיימות, גיוון אסתטי ותכונות כגון ציפה או קשיחות.הביקוש לחומרים אלו רק יגדל ככל שהיתרונות הללו יהיו מוכרים יותר.

עבור מעצבי הזרקה, זה אומר שיש לתת את הדעת על מספר משתנים ספציפיים לכל ניסוח.אבל זה גם אומר שהמעצבים צריכים לצפות למוצר שמתאים יותר ליציקה בהזרקה מאשר חומרי גלם שהיו מיועדים בעיקר לשיחול לתוך לוחות.ככל שהחומרים הללו ממשיכים להתפתח, מתבניות הזרקה צריכות להעלות את הסטנדרטים שלהן עבור המאפיינים שהם מצפים לראות בחומרים המרוכבים המסופקים על ידי הספקים שלהם.

תוספות הברגה בכבישה קרה מספקות חלופה יציבה וחסכונית להדבקת חום או תוספות הברגה שהותקנו על-קולית.גלה את היתרונות וראה זאת בפעולה כאן.(תוכן ממומן)

התחל בבחירת טמפרטורת התכה של יעד, ובדוק שוב את דפי הנתונים לגבי ההמלצות של ספק השרף.עכשיו לשאר...