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2019 年も終わりに近づき、私たちは過去 12 か月を振り返り、今後 1 年間の期待と予測を明確にすることにしました。
緩やかな景気低迷と全体的に悲観的な予測にもかかわらず、2019 年は BOBST にとって良い事業年でした。2019 年を通じて、当社のクライアント (ブランド オーナーとコンバーターの両方) との会話で一貫したテーマは、より迅速な製品発売とより優れたカスタマイズを可能にする自動化の強化の必要性でした。パッケージ生産に関わるすべてのステークホルダーがパッケージ生産を改善する必要性を認識するにつれ、「ワークフロー」という言葉の重要性が高まっています。現在では、制御点が切断された直線的なプロセスとなっています。将来的には、機敏で柔軟性があり、完全に制御され、接続され、安全性が確保され、持続可能な循環経済に向けて設計されるようになるでしょう。持続可能性の重要性はますます高まっており、現在では、形状、素材、色、持続可能性、コストなどのパッケージング設計原則に完全に組み込まれています。さらに、ワークフローと接続性に関する満たされていないニーズが俎上に上っており、主にプロセスのデジタル化に関連するソリューションが drupa 2020 での議論の主要な要素を形成することになります。
紙器および段ボール - 枚葉紙ビジネス ユニット 2019 年、枚葉紙ビジネス ユニットは、さらなる自動化と IT インフラストラクチャへの接続性の向上に対する需要を活用しました。成熟市場と成長市場の両方で自動化の傾向が高まっており、効率的な運用の必要性がますます最重要課題となっています。
2019 年、私たちはマドリードに拠点を置く Avance Cartón で 300 回目の MASTERCUT インスタレーションを祝いました。この象徴的なダイカッターは、比類のない品質、高い実行速度、より少ない停止時間、より短い準備準備を提供し、将来のパッケージング生産に対応できるように完全に設計されています。
ドイツは、生産のさらなる工業化を目指すコンバーター向けの最新技術を備えた最新の MASTERCUT および EXPERTCUT 145 PER の主要市場です。イタリアで最も有名な医薬品折りたたみカートンメーカーの 1 つである Industrie Grapfiche Bressan は、入手可能な最も先進的なフォルダーグルア、ジャイロボックス、ACCUCHECK ?????? を備えた EXPERTFOLD 110 を選択しました。ACCUBRAILLE GT – 最も厳しい規制要件への対応を支援します。
インドは成長市場において、バディの包装印刷会社 BP Lipeds に AMBITION 106 A2 フォルダーグルアを設置し、Vasai を拠点とする Kalapi Printing に VISIONFOLD 110 A2 フォルダーグルアを設置し、自動化の推進を進めています。マホナー・パッケージングは、マホナー・パッケージング・グループのディレクターであるアディティア・パトワルダン氏が「堅固で頑丈で信頼性の高い」と定義した、3 台の NOVACUT E ダイカッターと 3 台の EXPERTFOLD フォルダーグルアーを装備するグリーンフィールド事業について、PrintPack India で非常に大規模な契約を締結しました。
ダイカッターと連携して、ツーリング ソリューションは急速に普及しており、コンバーターの品質と生産性が向上しています。ヨーロッパと米国では認定金型メーカー プログラムが開始されており、2019 年末までにすでに 15 社の金型メーカーが認定される予定です。印刷シートやダイカットブランクの周辺機器として、BOBST デジタル検査テーブルは欧州デジタル印刷協会 (EDP) から最優秀賞を受賞し、ヨーロッパとアメリカでの導入が加速しています。
段ボールでは、米国、スペイン、ポルトガルに MASTERFLUTE TOUCH インライン ラミネーターを設置し、中国にもう 1 つの NOVAFLUTE 製品ラインを導入し、乾燥した平らなボードを生み出す最も経済的な接着剤消費量を特徴とする年を成功に導きました。電子商取引の成長が依然として続く市場において、FFG 8.20 EXPERTLINE はベストセラーであり続けました。ハイグラフィックス パッケージングの生産では、2019 年に最近発売された THQ FlexoCloud テクノロジーが主要クライアント内で注目を集めました。色域の 95% に到達できる拡張色域 (ECG) ソリューションは、コンバーターが既存の機器を活用し、投資を維持しながらフレキソ技術を新しい市場に拡大するのに役立ちます。
紙器や段ボールの生産全般において、北米と西ヨーロッパにおける労働力不足と、ブランドオーナーがほぼオンデマンドでより複雑な箱を必要としていることから、プロセスの最適化が必要となっており、BOBSTはそのためにWebプラットフォーム上で幅広いサービスを開発中です。 。2019 年には、このようなサービスの展開は例外的であり、新たにデジタル化され接続されたソリューションの多くの具体的なメリットが得られました。より多くの情報は drupa で共有される予定です。定期的にメンテナンスされた設備、認定された工具、およびよく訓練されたオペレーターは、高い総合設備効率 (OEE) で記録的な生産レベルを達成できます。中国は、米国との通商関係の影響を受けながらも、環境への影響を軽減し、同時に品質と生産性を向上できる高品質の機械に対する関心が高まっていることを示しました。近接性とパフォーマンスの実現を目的として 2018 年に立ち上げられた China 4.0 計画は順調に進んでいます。
2020 年に向けて、紙器および段ボール市場は、プリプレスの機能強化、カラー管理の改善、ワークフロー全体のデジタル化、ロボット工学と自動化の推進に焦点を当て、パッケージング生産をより機敏にすることが予想されます。当社では、デジタル化と自動化の推進により、フレキソ技術が新たな領域(高品質グラフィックス、品質管理、短納期管理など)に拡大すると予測しています。BOBST は、段ボール生産におけるリーダーシップを拡大するために、新しいコンピテンス センターを設立して段ボール業界に多大な投資を行いました。これらはすべて 2020 年に稼働する予定です。最後に、投資削減の影響を受けながらも品質と生産性の基準をさらに強化する必要があるクライアントにおいて、BOBST サービス組織が提供するプロセスの最適化が主要な役割を果たすことを期待しています。
地理的な観点から、成長国は今後もより高度な技術製品への投資を継続し、成熟国との品質と生産性のギャップを埋めると予想されます。アフリカ、ブラジル、東南アジア、ロシアは目に見える進歩を示しており、私たちはそれが続くと信じています。
ラベルおよびフレキシブル パッケージング - Web フィード ビジネス ユニット 2019 年は、デジタル化、カラー コントロール、持続可能性という 3 つのキーワードで定義できます。BOBST の主要な製品発表では、業界全体がいかに機敏になり、ブランドオーナーのニーズを効果的にサポートしているかを紹介しました。
BOBST は革新的なイノベーションを開始しました。MASTER M5 に組み込まれた Ink-On-Demand TM (IoD) および DigiColor TM テクノロジー ソリューションは、色の一貫性、再現性、持続可能な運用の観点からラベル業界のダイナミクスを変革しています。BOBST MASTER DM5 ハイブリッド印刷機は、Labelexpo 2019 で発売され、Mouvent TM インクジェット テクノロジーを搭載し、新たなベンチマークを打ち立てました。これは、これまでで最もデジタル化されたラベル印刷機で、ほぼすべてのジョブに対応できます。この印刷機は、コーティング、ワニス、触感効果、コールドフォイル、エンボス加工、ダイカット、フレキソ印刷、デジタル可変データ印刷 (VDP) など、あらゆる付加価値機能を備えた最高の印刷品質を単一パスで提供します。生産性を停止します。これは Labelexpo のスターであり、フレキソ印刷の復活を表しています。
K 2019 では、リサイクル可能性を考慮して設計された高バリア ソリューションの発表は、持続可能性に関する BOBST の取り組みを明確に示しました。VISION CI フレキソ印刷機は、K 2019 で発表され、溶剤ベースまたは水ベースのインクを使用して、超短印刷から長印刷までのあらゆる印刷時間に適した柔軟なパッケージング生産を提供します。コンパクトで人間工学に基づいた操作が簡単なこの製品には、機械の生産性と持続可能性のメリットを向上させるための独自のスマート テクノロジーが含まれています。
Mouvent のラベル用デジタル印刷ソリューションを試してテストした後、最初の 2 人の顧客は、インライン仕上げを備えた新しい LB702-UV 6 色および 7 色ラベル印刷機に完全に満足していると証言しました。毎分最大 100 メートルの印刷をコスト効率よく実行できるため、既存の機器では対応できなかった新しいアプリケーションへの参入が可能になります。
水性ラベル印刷機 LB702-WB は、ブリュッセル ショーの直後にベルギーの有名企業に導入され、市場で最も効率的な水性ラベル印刷機となるようさらに強化されます。ブランドオーナーの持続可能性の誓約に応え、drupa 2020で紹介される予定です。
顧客と直接関わることが 2019 年の中核であり、BOBST 施設を最大限に活用することが重要でした。4 つのコンピテンス センターは、新しい業界ビジョンの実現を支援するために進化しました。ボブスト イタリアの新しいコンピテンス センターには、30 種類のコーティング方法、4 種類の乾燥技術、および設備の整ったラボを備えた、実際の生産条件を再現できる業界で唯一のコーティング エクセレンス ラインが備えられています。ボブスト フィレンツェに新しく拡張されたコンピテンス センターと REVO アカデミーは、エンドツーエンドのターンキー ソリューションと顧客テストを示す社内のプリプレス施設を提供します。ボブスト ビーレフェルトの再設計されたコンピテンス センターは、溶剤ベース、水ベース、電子ビーム印刷用の製版を含む、CI フレキソ印刷の開発とデモンストレーションを行うためのワンストップ ショップです。最後に、近代化されたボブスト マンチェスター コンピテンス センターは、メタライジングのトライアル、バリアおよび接着レベルのテストを現場の実験室で実行できる最先端のコーティング ソリューションを提供します。
2019年にはブランドオーナーとの関わりが強化されました。当社はブランドオーナーを対象とした最初のパッケージングマスタークラスを展開し、スイスの本社で100名の参加者が参加しました。この成功は、パッケージングの新しい役割、特に持続可能性と顧客エンゲージメントの向上をサポートする新しいソリューションを見つけることにブランドオーナーが関心を持っていることを裏付けています。2020年10月に新版を予定しております。
2020 年に向けて、持続可能な軟包装材の生産に対する需要が高まると予想しています。一部のプラスチックベースのパッケージは折り畳み式カートンに移行し、その他のパッケージではより薄く、より高度な柔軟な素材が使用されると予想されます。リサイクル不可能な複数素材のパッケージ構造を、リサイクル可能な単一素材の代替品に置き換える動きが大幅に進むでしょう。当社は、ブランド所有者がリサイクル可能性の向上に関する取り組みを遂行できるよう、新しい革新的なソリューションを開発するためにパートナーとの投資を継続していきます。水性インクやEBインク印刷を使用した印刷アプリケーションやプロセスの需要は拡大すると考えられます。ラベル市場は完全なデジタル化に向かって進み、より多くの装飾が求められます。拡張色域の使用は加速し、将来的には特色がそれほど重要な要素ではなくなる可能性があります。
最後に、多くの読者にとって明らかなことですが、2020 年は、印刷およびパッケージング技術の世界最大の見本市である drupa の画期的な年となり、そこで私たちはパッケージング業界のビジョンを発表します。私たちは、インダストリー 4.0 の原則を活用して生産チェーン全体を再定義する必要があると考えています。包装工場は、接続性の向上、デジタル化、自動化によって進化し、機械、プロセス、人間に影響を与えます。私たちはこれを BOBST Packaging 4.0 と呼び、パッケージングコンバーターがブランドオーナーからの新しい要件に効果的に応えるのに役立つソリューションを提供します。
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投稿時間: 2020 年 1 月 9 日