BOBST のビジョンは、接続性、デジタル化、自動化、持続可能性がパッケージング生産の基礎となる新しい現実を形成しています。BOBST はクラス最高のマシンを提供し続け、現在はインテリジェンス、ソフトウェア機能、クラウドベースのプラットフォームを追加して、パッケージング生産をこれまで以上に向上させています。
ブランドオーナーは規模の大小を問わず、国内および世界の競合他社や市場の期待の変化からのプレッシャーにさらされています。彼らは、市場投入までの時間の短縮、ロットサイズの縮小、物理的な販売とオンライン販売の一貫性を構築する必要性など、多くの課題に直面しています。現在のパッケージングのバリュー チェーンは依然として非常に断片化されており、プロセスの各段階がサイロに分離されています。新しい要件では、すべての主要なプレーヤーが「エンドツーエンド」の視点を持つことが求められます。印刷業者と加工業者は、業務から無駄な要素やエラーを排除したいと考えています。
制作ワークフロー全体にわたって、より事実に基づいたタイムリーな決定が下されるようになります。BOBST では、パッケージング生産ライン全体が接続されるという将来のビジョンを持っています。ブランドオーナー、コンバーター、ツールメーカー、梱包業者、小売業者はすべてシームレスなサプライチェーンの一部となり、ワークフロー全体にわたってデータにアクセスします。すべての機械とツールは相互に「通信」し、品質管理システムを備えた生産プロセス全体を調整するクラウドベースのプラットフォームを通じてデータをシームレスに送信します。
このビジョンの中心となるのは、プリプレス、生産、プロセスの最適化、メンテナンス、市場アクセスのためのソリューションを提供するオープン アーキテクチャのクラウドベース プラットフォームである BOBST Connect です。これにより、デジタル世界と物理世界の間の効率的なデータフローが保証されます。クライアントの PDF から完成品に至るまでの制作プロセス全体を調整します。
「印刷プロセスのデジタル化は、包装業界における進歩の最も目に見える要素です」とボブスト グループ CEO のジャンパスカル ボブストはコメントしました。「今後数年間で、デジタル印刷とデジタル変換が大幅に加速する可能性があります。ソリューションは利用可能になりつつありますが、印刷業者と加工業者にとっての最大の課題は、個々の印刷機ではなく、加工を含むワークフロー全体です。」
この発表には、業界を変革しようとする同社の取り組みを反映した、最新世代のラミネーター、フレキソ印刷機、ダイカッター、フォルダーグルアー、その他のイノベーションが含まれていました。「新製品とBOBST Connectは、パッケージング生産の将来に対する当社のビジョンの一部であり、ワークフロー全体にわたるデータアクセスと制御に重点が置かれており、パッケージングメーカーとコンバーターがより柔軟で機敏になるのを支援します。」とジャンパスカル・ボブスト氏は述べています。 , ボブストグループCEO。「ブランド所有者、コンバーター、消費者に品質、効率、制御、近接性、持続可能性を提供することが極めて重要です。これらのニーズに完全に応えるイノベーションを提供するのが私たちの責任です。」BOBST は、ワークフロー全体に沿って機械からプロセス ソリューションに至るまで、デジタル世界に向けた業界変革を積極的に推進することで、パッケージングの未来を形作ることに着手しました。この新しいビジョンとそれに対応するソリューションは、BOBST がサービスを提供するすべての業界に利益をもたらします。
MASTER CI 新しい MASTER CI フレキソ印刷機は、CI フレキソ印刷における最も革新的なテクノロジーを備えています。SmartGPS GEN II を含む独自のスマート テクノロジーと高度な自動化の組み合わせにより、すべての印刷機の操作が簡単かつ迅速になり、使いやすさが最適化され、印刷機の稼働時間が最大化されます。生産性は並外れたものです。人間の介入なしで印刷機のセットアップ全体を行う SmartDROID ロボット システムの支援により、1 人のオペレーターで年間最大 7,000 件のジョブまたは 2,200 万件のスタンドアップ パウチを 24 時間で処理できます。これは、生産されたリールのデジタル ツインの作成により、ファイルから完成品までのデジタル化された生産ワークフローのためのジョブ レシピ管理 (JRM) システムを備えています。自動化と接続のレベルにより、無駄が大幅に削減され、出力の色と品質が 100% 一貫したものになります。
NOVA D 800 LAMINATOR 新しいマルチテクノロジー NOVA D 800 LAMINATOR は、すべてのランレングス、基材の種類、接着剤、ウェブの組み合わせにおいてクラス最高の技術的およびプロセスパフォーマンスを提供します。自動化により、ツールを使用せずにジョブの変更が簡単かつ迅速に行えるため、マシンの稼働時間が向上し、市場投入までの時間が短縮されます。このコンパクトなラミネーターの特長には、独自のコスト削減性能とともに、高固形分含有溶剤ベースの接着剤を高速でコーティングするための BOBST フレキソ トロリーの利用可能性が含まれます。ラミネート構造の光学的および機能的品質は、水ベース、溶剤ベース、無溶剤接着剤ラミネート、インレジスタコールドシール、ラッカー塗装、および追加のカラーアプリケーションなど、利用可能なすべての技術で優れています。
「現在の状況では、自動化と接続性がこれまで以上に重要になっており、デジタル化の推進がこれらを推進するのに役立っています」とジャンパスカル・ボブスト氏は述べた。「一方で、より優れた持続可能性を達成することは、おそらくすべての製造業において最も重要な現在の目標です。これらすべての要素を当社の製品とソリューションに統合することで、当社はパッケージングの世界の未来を形作ります。」
Bobst Group SA は、このコンテンツを 2020 年 6 月 9 日に公開し、そこに含まれる情報について単独で責任を負います。2020 年 6 月 29 日 09:53:01 UTC に、編集および変更されていないパブリックによって配布されました。
投稿時間: 2020 年 7 月 25 日