サプライチェーンにおけるケース梱包を効率的、経済的、そして持続可能なものにする

ここ数年、店頭に並べられるパッケージの需要と人気が高まっているため、小売製品のパッケージをよりインパクトのあるものにすることが求められています。企業としては、製品パッケージが販売を促進するだけでなく、コストを最適化し、持続可能な環境に貢献することを期待するでしょう。即時包装 (SRP) の利点はよく知られていますが、ここでは、Mespic Srl が使用する自動化技術により、ケース包装プロセスがどのように効率化され、環境に優しく、サプライ チェーンにとって手頃な価格になっているのかについて説明します。

Mespic が採用した自動ケース梱包方法により、クラッシュロックケースと比較して、すぐに棚に並べられるケースのサイズがさらに小さくなります。これにより、1 つのパレットにさらに多くの物を取り付けることができます。そのため、道路を走る配送車両の数が減り、倉庫スペースも小さくなります。他のケース梱包技術と比較して、Mespic マシンで梱包されるケースでは使用する材料が少なく、空のパッケージは平らにしてリサイクルするのが簡単です。

有名な食品メーカーに提供された最近のソリューションでは、Mespic オートメーションによってカートンのサイズが削減され、パレットの利用にメリットがもたらされました。最終的に棚に並べられるトレイ (SRT) サイズが達成されたため、お客様は各パレット上の製品を 15% 増やすことができました。

別の顧客の場合、Mespic は、既存のクラッシュロックからティアトップ SRT を備えた新しいフラット パウチ パッキンに変更することで 30% 以上の増加を達成しました。パレット上の SRT の数は、以前は 1 パレットあたり 250 個のクラッシュロック ケースから 340 個に増加しました。

Mespic は、一次包装の種類と形状 (パウチ、小袋、カップ、タブなど) に応じて、平らなブランクから組み立て、梱包し、出荷用ケースに密封する好ましい方法を導き出します。ケース梱包は、トップローディング、サイドローディング、ボトムローディング、ラップアラウンドケース梱包など、さまざまな積載方法で実行できます。各梱包方法は、製品の用途、速度、ケースごとの単位の最適化、および製品の保護によって異なります。

ケース梱包の最も一般的な形式は、あらかじめ組み立てられたケースに製品を上から入れることです。これは、必要に応じて、硬質または安定した製品 (ボトルやカートンなど) の自動プロセスに簡単に移行するだけで、手動操作から簡単に行うことができます。

Mespic トップロードケースパッカーはワンピースフラットブランクを使用します。フラットブランクは、輸送や在庫が簡単で安価であるため、接着済みまたは 2 ピースのソリューションと比較すると、通常は安価です。一体型ソリューションにより、カートンの全側面を完全に密閉しながら、垂直方向の圧縮時により強力な抵抗を提供し、さまざまなスタイルのディスプレイ ソリューションが可能になります。

トップロードでケース詰めされた代表的な製品には、ガラス瓶、カートン、フレキシブルパウチ、フローパック、袋、小袋などがあります。

サイドロード法は、迅速なケースパッキング技術です。これらのシステムは、固定フォーマットのブロックを使用して、横向きのオープンケースに製品をロードします。この機械は、コンパクトな設置面積で SRP ケースを組み立て、梱包し、密封することができます。製品の供給とコンディショニングは、通常、サイド ロード ケース梱包機で最も重度のカスタマイズです。これは、製品が所定のフォーマットで丁合され、横に置かれたオープンケースに水平に積み込まれるためです。大規模かつ大量生産を行う大規模製造業者にとって、サイドロード梱包自動化は多くの場合理想的なソリューションです。

サイドロードでケース詰めされた典型的な製品には、カートン、パウチ、スリーブ付きトレイ、その他の硬い容器が含まれます。

ケース梱包の代替形式は、あらかじめカットされた波形ブランクの平らなシートを硬い製品の周りに巻き付けることで、より正確な製品調整とより優れた商品の安全性を実現します。

ラップアラウンドケース梱包の最大の利点は、通常のスロットケース (RSC) と比較してケースを節約できることです。大小のフラップは上部ではなく側面に熱接着剤でシールされています。

ラップアラウンドでケース詰めされた代表的な製品としては、主に食品・飲料、個人衛生、クリーニング業界向けに、ガラス、PET、PVC、ポリプロピレン、缶などの容器が挙げられます。

顧客が望んでいることを理解する: 生産高を最大化するための効率。機器の稼働時間を最大化するための信頼性。将来の生産ニーズに応える柔軟性。安全な投資におけるセキュリティ。Esko Australia は Mespic とともに、パーソナライズされたターンキー ソリューションを提供します。彼らは、スタンドアロンのマシンだけでなく、顧客の要件に最も適したパッケージングとレイアウトを分析することにより、顧客向けのソリューションも提供します。

これらは、平らなブランクから箱の成形、梱包、密封を可能にするコンパクトで効率的なシステムを提供します。オールインワン (AIO) システムでは、オープン トレイ、プレカットが切り取られた陳列箱、密封された蓋付きの箱を処理することができます。彼らは新しい市場の発展に関心を持っており、生産とエネルギー節約の観点から効率的なソリューションを提供するために、新しい材料や技術を研究する企業や団体と重要なパートナーシップを開始したことを誇りに思っています。デルタ スパイダー ロボットの主要メーカーと協力して、製品のハンドリング、マージ、仕分けにこの種のシステムを使用することで、幅広いソリューションを提供できます。自動ケース梱包における豊富な経験を活用して、完全な最終製品システムを設計および製造しています。コンベアシステムから包装機、ケースパッカーからパレタイザーまで。

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投稿時間: 2020 年 1 月 6 日
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