Pipa, fitting lan kamar sing digawe Advanced Drainage Systems Inc.
Anak perusahaan ADS, Green Line Polymers, daur ulang plastik polietilen kanthi kapadhetan dhuwur lan ngrumusake dadi resin daur ulang kanggo extruder pipa, profil lan pipa No. 3 ing Amerika Utara, miturut peringkat mentas dirilis Plastics News.
ADS sing berbasis ing Hilliard, Ohio ndeleng dodolan $ 1.385 milyar ing taun fiskal 2019, munggah 4 persen saka taun fiskal sadurunge amarga kenaikan rega, campuran produk sing luwih apik lan tuwuh ing pasar konstruksi domestik.Pipa corrugated termoplastik perusahaan umume luwih entheng, luwih awet, luwih larang regane lan luwih gampang dipasang tinimbang produk sing sebanding digawe saka bahan tradisional.
Green Line nambah daya tarik ADS, mbantu dheweke entuk garis ijo ing pipa kanggo badai lan saluran pembuangan, saluran banyu lan omah, pertanian, pertambangan, perawatan banyu limbah lan manajemen sampah.Kanthi pitung situs AS lan siji ing Kanada, anak perusahaan nyimpen botol deterjen PE, drum plastik lan saluran telekomunikasi metu saka TPA lan ngowahi dadi pelet plastik kanggo produk infrastruktur sing cocog utawa ngluwihi standar industri.
ADS ujar manawa wis dadi konsumen HDPE daur ulang paling gedhe ing AS Perusahaan kasebut ngalihake udakara 400 yuta kilogram plastik saka TPA saben taun.
Upaya perusahaan kanggo nggunakake konten daur ulang cocog karo para pelanggan, kayata kotamadya lan pangembang bangunan sing disertifikasi liwat program Kepemimpinan Energi lan Desain Lingkungan (LEED), ujare Presiden lan CEO ADS Scott Barbour ing wawancara telpon.
"Kita nggunakake materi sing luwih utawa kurang saka wilayah kasebut lan kita daur ulang supaya dadi produk sing migunani lan tahan lama sing tetep metu saka ekonomi bunder plastik sajrone 40, 50, 60 taun. Sing entuk manfaat nyata kanggo para pelanggan kasebut. "ujare Barbour.
Pejabat ADS ngira yen pasar AS sing dilayani produk perusahaan kasebut nuduhake kesempatan dodolan taunan $11 milyar.
Telung puluh taun kepungkur, ADS nggunakake meh kabeh resin prawan ing pipa.Saiki produk kaya Mega Green, pipa HDPE corrugated dual-wall kanthi interior sing lancar kanggo efisiensi hidrolik, nganti 60 persen HDPE daur ulang.
ADS wiwit nggunakake bahan daur ulang kira-kira 20 taun kepungkur lan banjur nemokake dhewe ramping munggah tumbas saka prosesor njaba ing 2000s.
"Kita ngerti yen kita bakal nggunakake akeh iki," ujare Barbour."Mangkono visi kanggo Polimer Garis Hijau diwiwiti."
ADS mbukak Green Line ing 2012 ing Pandora, Ohio, kanggo daur ulang HDPE pasca-industri lan banjur nambah fasilitas kanggo HDPE pasca konsumen.Pungkasan taun, anak perusahaan kasebut entuk tonggak sejarah sing menehi tandha 1 milyar kilogram plastik sing diproses maneh.
ADS wis nandur modhal $ 20 yuta kanggo $ 30 yuta liwat 15 taun pungkasan kanggo nambah isi daur ulang, nggedhekake Green Line kanggo wolung situs, baris sumber pengadaan lan nyewa insinyur kimia, kimiawan lan pakar kontrol kualitas, ngandika Barbour.
Saliyane Pandora, anak perusahaan wis darmabakti fasilitas daur ulang ing Cordele, Ga.;Waterloo, Iowa;lan Shippenville, Pa.;lan fasilitas daur ulang lan manufaktur gabungan ing Bakersfield, California;Waverly, NY;Yoakum, Texas;lan Thorndale, Ontario.
Perusahaan, sing duwe tenaga kerja global 4.400, ora ngilangi jumlah karyawan Green Line.Kontribusi kasebut, nanging bisa diukur: Sangang puluh siji persen bahan baku HDPE nonvirgin ADS diproses sacara internal liwat operasi Green Line.
"Iki nuduhake ukuran apa sing kita lakoni. Iku operasi sing cukup gedhe," ujare Barbour."Akeh pesaing plastik kita nggunakake bahan daur ulang nganti tingkat, nanging ora ana sing nindakake integrasi vertikal iki."
Pipa tembok siji ADS nduweni konten daur ulang paling dhuwur ing garis produk, dheweke nambahake, dene pipa tembok ganda - garis paling gedhe perusahaan - duwe sawetara produk kanthi konten daur ulang lan liya-liyane sing HDPE kabeh prawan kanggo nyukupi peraturan lan kode. proyek karya umum.
ADS mbuwang akeh wektu, dhuwit lan gaweyan ing kontrol kualitas, investasi ing peralatan lan kemampuan testing, Barbour ngandika.
"Kita pengin nggawe manawa bahan kasebut ditingkatake supaya dadi rumus sing paling apik kanggo mbukak mesin ekstrusi," ujare."Iku kaya bensin sing dirumusake kanthi sampurna kanggo mobil balap. Kita nyaring kanthi pikiran kasebut."
Materi sing ditingkatake nambah throughput ing proses ekstrusi lan corrugating, sing, kanthi mangkono, nambah tingkat produksi lan kualitas, sing ndadékaké daya tahan, linuwih lan penanganan sing konsisten, miturut Barbour.
"Kita pengin dadi ing ngarep ngarahake nggunakake maneh bahan daur ulang ing industri konstruksi kanggo jinis produk kita," ujare Barbour."Kita ana ing kana, lan pungkasane kita ngandhani wong-wong mau."
Ing AS, sektor pipa HDPE corrugated, ADS saingan biasane marang basis Los Angeles JM Eagle;Willmar, basis Minn. Prinsco Inc.;lan Camp Hill, Lane Enterprises Corp basis Pa.
Kutha ing negara bagian New York lan California Lor minangka salah sawijining pelanggan ADS pisanan sing fokus kanggo nggawe perbaikan infrastruktur nggunakake produk sing lestari.
ADS minangka langkah luwih dhisik tinimbang manufaktur liyane, tambahe, ing babagan pengalaman, jembar kompetensi teknik lan teknis, lan jangkauan nasional.
"Kita ngatur sumber daya sing larang regane: banyu," ujare."Ora ana sing luwih penting kanggo kelestarian tinimbang pasokan banyu sing sehat lan manajemen banyu sing sehat, lan kita nindakake kanthi nggunakake akeh bahan daur ulang."
Apa sampeyan duwe panemu babagan crita iki?Apa sampeyan duwe pikiran sing pengin dituduhake karo para pamaca?Plastics News seneng krungu saka sampeyan.Kirimi layang sampeyan menyang Editor ing [email protected]
Plastics News nyakup bisnis industri plastik global.Kita nglaporake warta, ngumpulake data lan ngirim informasi pas wektune sing menehi keuntungan kompetitif kanggo para pamaca.
Wektu kirim: Mei-11-2020