Saben taun, editor ing PMMI Media Group mlaku-mlaku ing lorong PACK EXPO nggoleki perkara gedhe sabanjure ing sektor kemasan.Mesthine, kanthi nuduhake ukuran iki, ora ana sing bisa ditemokake, nanging akeh perkara sing gedhe, medium, lan cilik, kabeh iku inovatif lan migunani kanthi cara siji utawa liyane kanggo para profesional kemasan saiki.
Laporan iki nyimpulake apa sing ditemokake ing enem kategori utama.We saiki wong kene kanggo review ngerti lengkap uga sing, pesti, kita ora kejawab sawetara.Mbokmenawa luwih saka sawetara.Ing ngendi sampeyan mlebu. Ayo ngerti apa sing ora kejawab lan kita bakal mriksa.Utawa paling ora, kita bakal ngerti yen bakal ngenteni ing PACK EXPO sabanjure.
CODING & MARKINGID Technology, perusahaan ProMach, ngumumake ing PACK EXPO ngluncurake teknologi ink-jet termal digital sing diarani Clearmark (1).Kartrid HP Indigo digunakake kanggo nyetak teks, grafis, utawa kode resolusi dhuwur ing substrat sing ora keropos lan keropos.Cocog kanggo aplikasi kemasan primer, sekunder, utawa tersier lan dibangun kanthi tujuan saka dhasar, nggunakake HMI 10 inci kanthi tombol gedhe lan font typeface.Informasi tambahan ditampilake kanthi cetha ing sisih ngisor layar HMI kanggo nganyari operator babagan indikator utama kayata tingkat produksi, pira tinta sing isih ana, sepira sadurunge kartrij tinta anyar dibutuhake, lsp.
Saliyane HMI, sistem mandiri lengkap dilengkapi printhead uga sistem krenjang tubular sing gampang diatur kanggo dipasang ing conveyor utawa ngidini digunakake minangka unit sing ngadeg ing lantai.Printhead diterangake minangka "pinter" printhead, supaya bisa dicopot saka HMI lan HMI bisa dienggo bareng antarane sawetara printheads.Bakal terus mlaku lan nyetak dhewe tanpa kudu nyambungake HMI.Ing kartrid dhewe, Teknologi ID nggunakake kartrid HP 45 SI, sing nyakup Smart Card.Sing ndadekake iku bisa kanggo sijine paramèter tinta lan kuwi menyang sistem lan ngijini sistem maca sing tanpa perlu kanggo operator kanggo pindhah lan program apa-apa.Dadi yen sampeyan ngganti warna utawa kartrid, ora ana apa-apa kajaba mung ngganti kartrid sing kudu ditindakake operator.Smart Card uga nyathet jumlah tinta sing wis digunakake.Dadi, yen operator nyopot kartrij kasebut lan disimpen sawetara wektu, banjur dilebokake ing printer liyane, kartrid kasebut bakal dikenali dening printer liyane lan bakal ngerti persis pira tinta sing isih ana.
Kanggo pelanggan sing mbutuhake kualitas cetak paling dhuwur, ClearMark bisa disetel kanggo entuk resolusi nganti 600 dpi.Yen disetel kanggo nyetak 300 dpi, ClearMark biasane njaga kacepetan 200 ft/min (61 m/min) lan bisa tekan kecepatan sing luwih dhuwur nalika nyetak kanthi resolusi sing luwih murah.Nawakake dhuwur print 1â „2 in. (12,5 mm) lan dawa print tanpa watesan.
"Iki minangka sing pertama ing kulawarga ClearMark anyar saka printer inkjet termal cerdas.Nalika HP terus ngenalake teknologi TIJ anyar, kita bakal ngrancang sistem anyar ing saubengé lan luwih nggedhekake kapabilitas kulawarga,†ujare David Holliday, Direktur Pemasaran Produk ing Teknologi ID.“Kanggo akeh pelanggan, sistem TIJ nawakake kaluwihan gedhe tinimbang CIJ.Saliyane ngilangi kekacoan nalika ngumbah printer CIJ, sistem TIJ anyar bisa menehi total biaya kepemilikan sing luwih murah sawise tenaga kerja lan downtime pangopènan dianggep. nggunakake, sistem tanpa pangopènan.†Kanggo video babagan sistem cetak ing tumindak, bukak kene: pwgo.to/3948.
KODE LASER Swara sepuluh taun kepungkur, Domino Printing nemokke teknologi Blue Tube kanggo nyetak kanthi aman ing botol PET nganggo laser CO2.Ing PACK EXPO, perusahaan ngenalake menyang Amerika Utara solusi kanggo aluminium can CO2 laser coding karo portofolio laser serat Domino F720i (2), sing diarani minangka alternatif sing dipercaya lan konsisten kanggo printer ink-jet konvensional.
Miturut Domino, konsumsi cairan, downtime kanggo prosedur reresik, lan owah-owahan dawa amarga variasi kemasan nggawe tantangan efisiensi kanggo produsen minuman.Iki nyebabake masalah ing pirang-pirang wilayah, kalebu kode tanggal lan lot kanggo tujuan traceability.Kanggo ngatasi tantangan kasebut, Domino ngembangake sistem turnkey kanggo lingkungan produksi minuman, Sistem Coding Beverage Can.Ing tengah sistem kasebut yaiku printer laser serat F720i kanthi rating IP65 lan desain sing kuat, bisa njaga output sing terus-terusan ing lingkungan produksi sing angel banget, lembab, lan tantangan suhu nganti 45°C/113°F.
“Sistem Beverage Can Coding nawakake tandha indelible sing resik lan cetha, becik kanggo tujuan kepatuhan lan perlindungan merek ing kaleng aluminium,†ujare Jon Hall, Manajer Pemasaran Produk Laser kanggo Domino Amerika Utara.“Salajengipun, sistem Domino bisa nggayuh kode ing lumahing cekung kanthi kualitas dhuwur lan kacepetan dhuwur—siji sistem bisa menehi tandha nganti 100.000 kaleng saben jam, kanthi luwih saka 20 karakter saben kaleng… Kualitas kode tetep apik sanajan kanthi kondensasi ing kaleng.â€
Ana limang komponen tombol liyane kanggo sistem sing nglengkapi laser serat: 1) sistem DPX Fume Extraction, kang mbeber asap saka wilayah Processing lan tetep bledug saka nutupi optik utawa nresep daya laser;2) integrasi kamera opsional;3) njaga Domino-dikembangaké karo selaras lengkap kanggo laser kelas siji standar;4) sistem pangowahan cepet, sing ngidini owah-owahan gampang kanggo macem-macem ukuran komplong;lan 5) jendhela proteksi kanggo proteksi lensa kanggo njaga kualitas cetak sing paling dhuwur lan nyederhanakake reresik.
TIJ PRINTING Minangka mitra utama HP Specialty Printing Systems, CodeTech wis adol akeh printer TIJ Digital menyang ruang kemasan, utamane ing kemasan panganan.Pameran ing PACK EXPO ing PACKage Printing Pavilion, CodeTech nyoroti rong teknologi basis HP anyar ing pameran kasebut.Salah sijine yaiku printer wash-down IP 65 sing disegel kanthi lengkap.Sing liyane, sing nggawe debut resmi ing PACK EXPO, yaiku sistem shutter self-sealing, self-wiping kanggo kepala cetak TIJ.Iki ora perlu mbusak kartrij saka printhead sajrone siklus sanitasi.Dibangun ing sirah print rana ana bilah wiper silikon dual, sumur purge, lan sistem sealing, supaya kartrid bisa ditinggalake sajrone pirang-pirang minggu tanpa kudu diusap utawa nindakake pangopènan liyane.
Sistem iki uga dirating IP lan dirancang kanthi higienis karo pangguna kemasan panganan utama.Bisa gampang digabungake menyang mesin f / f / s sing umum ditemokake ing tanduran daging, keju, lan unggas.Bukak kene: pwgo.to/3949 kanggo video teknologi iki sing dijupuk ing PACK EXPO.
CIJ PRINTINGInkJet, Inc. ngumumake peluncuran DuraCodeâ„¢, Printer Continuous Inkjet (CIJ) sing anyar, dipercaya, lan tahan lama.DuraCode kasedhiya kanthi komersial ing wulan iki kanggo macem-macem aplikasi industri ing saindenging jagad.Lan ing S-4260 ing South Hall of PACK EXPO, printer anyar sing kasar dipamerake.
DuraCode dirancang kanthi struktur baja tahan karat sing dirating IP55 sing kuat lan ngirim kode kualitas paling apik kanthi terus-terusan, saben dina, ujare InkJet Inc. entuk manfaat tambahan saka ease saka operasi liwat antarmuka resolusi dhuwur.
Keandalan DuraCode ditambah karo portofolio tinta lan cairan make-up InkJet, Inc. sing komprehensif, sing ngalami sawetara proses kontrol kualitas sing ora ana tandhingane ing industri.Printer iki nawakake pilihan data cetak liwat pemindai jaringan lan lokal uga panyaring cepet lan owah-owahan cairan, sing njamin kinerja sing kuat kanthi biaya kepemilikan sing murah.
Grup Layanan Teknis InkJet, Inc. kerja bareng karo para pelanggan, njamin tinta sing tepat kanggo substrat lan proses tartamtu uga dhukungan instalasi kanggo njamin pengalaman tanpa stres, fokus kanggo maksimalake wektu produksi.
“Nyedhiyakake kualitas paling apik, peralatan lan cairan sing paling apik kanggo para pelanggan minangka prioritas utama.DuraCode minangka kelanjutan saka komitmen kanggo nyukupi lan ngluwihi pangarepan para distributor lan pangguna pungkasan,†ujare Patricia Quinlan, Ketua InkJet, Inc. , supaya kita dilengkapi kanthi apik kanggo ngirim jinis printer, cairan, suku cadang, lan layanan sing tepat.â€
THERMOFORMING FROM SHEET Pengurangan input material lan kelestarian minangka tren utama ing PACK EXPO taun iki, amarga pamilik merek golek cara kanggo nambah profil kelestarian lan nyuda biaya kanthi bebarengan.
Mesin thermoforming in-line saka Harpak-Ulma kabeh nanging ngilangi kethokan lan nyuda input materi nganti meh 40%, ujare perusahaan.The Mondini Platformerâ„¢ in-line tray thermoformer anyar (3) ngethok film rollstock dadi lembaran persegi dowo lan banjur mbentuk tray nggunakake teknologi proprietary.Mesin kasebut bisa ngasilake format persegi panjang lan persegi kanthi ambane nganti 2,36 inci kanthi kecepatan 200 nampan / min, gumantung saka ketebalan film lan desain tray, nggunakake 98% bahan pembentuk.
Kisaran film sing disetujoni saiki yaiku saka 12 nganti 28 mil kanggo PET lan penghalang PET uga HIPS.A # 3 tray cilik-siap bisa mbukak nganti 120 trays / min.Mesin bisa kanthi gampang lan cepet ngganti format—biasane, kurang saka 10 menit.Desain alat sing canggih nyuda biaya lan kerumitan owah-owahan, njupuk wektu lan biaya sing bisa mbebani introduksi produk anyar.Proses iki mrodhuksi tray rampung kualitas dhuwur karo flanges nguripake-mudhun sing menehi tray apik banget rigidity kanggo bagean thermoformed.Paling nyengsemaken iku proses mrodhuksi mung 2% mundhut kethokan versus 15% sampah khas loro produksi tray preformed lan isi thermoform conventional / sistem segel sing gawé matriks kethokan.
Jinis-jinis tabungan nambah munggah.Coba skenario iki: Sawijining garis otot sing mlaku 50 nampan / min saka # 3 nampan siap-kasus empuk ing jam 80 saben minggu ngasilake kira-kira 12 yuta nampan saben taun.Platformer ngasilake volume kasebut kanthi biaya materi 10,7 sen saben trayâ € "rata-rata tabungan nganti 38% saben tray sing wis digawe kanggo bahan piyambak, utawa $700k ing 12 yuta unit.Keuntungan tambahan yaiku pengurangan ruang 75% kanthi inventarisasi rollstock versus inventaris sing wis dibentuk.Ing skenario iki, pelanggan bisa nggawe format tray anyar dhewe kanggo kira-kira 2â „3 kurang saka sing bakal mbayar supplier tray komersial.
Kelestarian minangka tujuan sosial lan bisnis sing penting ing jaman saiki, nanging uga minangka aspek dhasar saka filosofi ramping.Ing skenario ing ndhuwur, stok film bisa dikirim kanthi 22 kiriman versus 71 kiriman kanggo saham sing wis dibentuk.Sing luwih sithik 49 lelungan truk lan 2,744 palet diilangi.Iki nerjemahake menyang jejak karbon suda (~ 92 metrik ton), biaya pengiriman lan penanganan sing luwih murah, uga nyuda sampah (340 lbs. TPA) lan nyuda biaya panyimpenan.
Selaras karo konsep pelanggan sing ramping, Mondini ngupaya nyakup kesempatan “nilai-tambah†sing relevan.Mupangat penting kanggo nggawe nampan dhewe yaiku kesempatan kanggo nggawe emboss nampan kanthi logo perusahaan utawa nglebokake pesen pemasaran musiman utawa liyane.Iki bisa digayuh kanthi biaya sing luwih murah dibandhingake karo pilihan pasar saiki.
Mesthine, malah solusi sing paling inovatif kudu lulus tes sniff ROI.Nalika petungan ROI bakal beda-beda adhedhasar asumsi lan input, sawetara kesimpulan kasar bisa digambar adhedhasar skenario ing ndhuwur.Petungan prasaja nunjukake kira-kira tabungan operasional taunan $ 770k kanggo $ 1M karo paybacks sing sawetara antarane 10 lan 13 sasi (ROI bakal ngganti adhedhasar ukuran tray lan output).
Kevin Roach, Présidhèn Harpak-ULMA, ngandika, “Pelanggan kita bisa nyadari nganti 38% ing tabungan materi, nyuda tenaga kerja uga syarat gudang, kabeh nalika nambah karbon jejak.Iki minangka pengaruh sing nyata saka inovasi iki.â€
THERMOFORMING Produsen peralatan thermoforming liyane sing kondhang nampilake thermoformer X-Line anyar (4) ing stan PACK EXPO.Kanggo mesthekake keluwesan maksimal lan wektu aktif, X-Line ngidini operator ngganti konfigurasi paket kurang saka 10 menit.
Konektivitas kanggo pangumpulan data uga minangka fitur saka X-Line, sing minangka Wakil Presiden Multivac, Sales & Marketing Pat Hughes diterangake wis direkayasa kanggo nyukupi syarat Industri 4.0.Kanggo ngetrapake teknologi kasebut kanthi lengkap, Hughes ujar manawa perusahaan kasebut nggoleki “mitra sing pengin nggunakake platform umum kanggo ngumpulake data lan nggunakake awan.â€
Fitur X-Line sing diarani Multivac kalebu linuwih kemasan maksimal, kualitas paket sing luwih konsisten, lan tingkat kecepatan proses sing luwih dhuwur, uga operasi sing gampang lan dipercaya.Antarane fitur-fitur kasebut yaiku digitalisasi sing mulus, sistem sensor lengkap, lan jaringan karo Multivac Cloud and Smart Services.
Kajaba iku, sambungan X-Line menyang Multivac Cloud menehi pangguna akses menyang Pack Pilot lan Layanan Cerdas, sing nyedhiyakake sambungan sing terus-terusan lan informasi paling anyar babagan piranti lunak, kasedhiyan film, setelan mesin, lan data liyane sing cocog. mbisakake mesin bisa digunakake sanajan tanpa kawruh operator khusus.
X-Line dilengkapi X-MAP, proses flushing gas sing bisa dikontrol kanthi tepat kanggo ngemas kanthi atmosfer sing diowahi.Pungkasan, pangguna bisa ngoperasikake X-Line liwat antarmuka multi-tutul HMI 3 sing intuisi sing cocog karo logika operasi piranti seluler saiki.HMI 3 bisa disetel kanggo operator individu, kalebu hak akses lan basa operasi sing beda.
ISI ASEPTIC Apa sing bakal dadi PACK EXPO tanpa inovasi ing sistem ngisi cairan, kalebu sing asale saka India?Ing kono, Fresca, merek jus minuman sing misuwur lan cepet berkembang, dadi sing pertama ngluncurake produk ing paket jus aseptik holografik sing apik banget.Paket jus 200-mL sing diisi kanthi aseptik kanthi dekorasi holografik minangka conto komersial pertama teknologi Asepto Spark (5) ing donya saka Uflex.Loro-lorone wadhah holografik lan peralatan pangisi aseptik asale saka Uflex.
Fresca duwe telung fasilitas manufaktur kanthi kehadiran sing kuat ing pirang-pirang wilayah ing India.Nanging produk Jus Campuran Tropis lan Guava Premium sing ditampilake ing kene minangka pambukaan pertama perusahaan menyang teknologi Asepto Spark.Peluncuran Agustus teka sadurunge Diwali, festival lampu 7 November, sing minangka salah sawijining festival agama Hindu sing paling populer.
"Kita yakin iki minangka wektu sing cocog kanggo diluncurake nalika wong golek sing anyar lan nyenengake kanggo hadiah," ujare Akhil Gupta, Managing Director Fresca.“Kanthi bantuan saka merek Uflex Asepto, kita bisa nyegerake pengalaman konsumen ing paket holografik berkilauan saka Fresca's 200-mL Tropical Mix Premium lan Guava Premium.Kemasan kasebut ora mung dadi pembeda pemasaran saka sudut pandang ritel, nanging uga ngurus komponen utama kanggo lelungan produk sing aman saka produksi nganti konsumsi.Gamelan lan rasa unggul banget nyenengake, amarga nduweni persentase pulp woh sing luwih dhuwur, menehi pengalaman ngombe sing apik kanggo konsumen.
“Ing dina pisanan diluncurake pasar, kita wis bisa nampa pesenan akeh kanggo musim perayaan sing bakal teka.Kanthi format iki, dalan sing arep digandhengake saiki wis setuju lan nampani kita kanggo ngisi rak-rak ing paket Fresca Holographic.Kita ngarahake 15 yuta bungkus ing taun 2019 lan mesthi bakal nambah jangkauan geografis ing India sajrone 2-3 taun sabanjure.â€
Kaya struktur liyane sing produsen panganan lan omben-omben gumantung kanggo kemasan aseptik, iki minangka laminasi enem lapisan sing kalebu kertas karton, foil, lan poliethelin.Uflex ujar manawa peralatan pangisi aseptik duwe kecepatan 7,800 bungkus 200-mL / jam.
FILLING, LABELINGSidel/Gebo Cermex nggawe cipratan ngisi lan label ing PACK EXPO kanthi sistem ngisi EvoFILL Can (6) lan garis label EvoDECO (7).
Desain EvoFILL Can's sing bisa diakses "ora ana dhasar" nyedhiyakake reresik sing gampang lan ngilangi sisa produk saka lingkungan ngisi.Sistem pre-flushing CO2 sing luwih apik kanggo pengisi nyuda O2 pick-up kanggo produsen bir nganti 30 ppb, nalika nyuda input amarga kurang CO2 sing digunakake.
Fitur kalebu ergonomis sing dianggep kanthi ati-ati, tank eksternal kanggo ngresiki, motor servo kanthi efisiensi dhuwur, lan owah-owahan cepet.Nawakake uga siji lan pindho bisa infeed opsi kanggo keluwesan lan kacepetan.Sakabèhé, perusahaan ujar manawa mesin kasebut bisa nggayuh efisiensi 98,5% kanthi output luwih saka 130,00 kaleng saben jam.
Ora kalah, garis labeler EvoDECO kalebu keluwesan lan volume kanthi papat model.EvoDECO Multi ngidini produsen ngetrapake sawetara jinis label menyang PET, HDPE, utawa kaca kanthi macem-macem format lan dimensi (saka 0,1 L nganti 5 L) ing mesin siji kanthi kecepatan saka 6,000 nganti 81,000 kontainer saben jam.EvoDECO Roll-Fed bisa ngasilake nganti 72.000 kontainer saben jam kanthi tingkat efisiensi 98%.Labeler EvoDECO Adhesive bisa dilengkapi enem ukuran carousel sing beda-beda, nganti limang stasiun label, lan 36 kemungkinan konfigurasi.Lan labeler EvoDECO Cold Glue kasedhiya ing enem ukuran carousel lan bisa nampilake nganti limang stasiun label, supaya gampang diatur miturut ukuran botol, kabutuhan output, lan jinis produk.
ISI CAIR Kepiye sistem ngisi kaleng kanggo para pembuat bir sing pengin serius babagan throughput?Iki sing dituduhake dening Pneumatic Scale Angelus, perusahaan Berry-Wehmiller, sing nuduhake kacepetan variabel CB 50 lan CB 100 (nuduhake kecepatan 50 utawa 100 kaleng / min) sing terintegrasi kanthi sistem pengisi lan seamer brewing kanggo level entry. tukang gawe (8).
Sistem enem (CB 50) nganti rolas (CB 100) sirah pangisi individu nggunakake teknologi meter aliran Hinkle X2 sing tepat tanpa bagean obah.Sistem pembilasan CO2 entuk tingkat oksigen terlarut (DO) sing kurang.Isi sing dikontrol tegese bir sing kurang boroske, lan tingkat DO sing sithik tegese bir sing bakal tetep seger maneh.Kabeh bagean kontak produk langsung yaiku 316L Stainless Steel utawa bahan kelas higienis sing ngidini CIP (Clean-In-Place) nganti 180 derajat kalebu caustic.
Mesin seamer sing dioperasikake kanthi mekanis nduweni kamera seaming operasi pertama lan kaloro, tuas ganda, lan pengangkat ngisor sing diisi spring.Metodologi pengalengan mekanik sing wis kabukten iki ngidini kualitas jahitan sing unggul lan gampang diganti nalika nganggo bahan lan / utawa ukuran sing beda.
CB 50 lan CB 100 loro-lorone nggunakake komponen Rockwell kalebu prosesor (PLC), drive motor (VFD), lan antarmuka operator intuisi (HMI).
PACKAGE DESIGN SOFTWARE Ing donya hyper-kompetitif Barang Kemasan Konsumen, kacepetan menyang rak luwih penting tinimbang sadurunge.Ing pameran kasebut, R&D/Leverage, panyedhiya layanan desain kemasan struktural, analisis desain paket, prototipe, lan manufaktur cetakan, mbukak piranti lunak (9) sing bakal mbantu para pelanggan nggambarake desain paket kanthi wektu nyata ing tahap paling awal sadurunge entuk. sembarang biaya prototyping.LE-VR minangka program kasunyatan virtual sing dikembangake dening Engineer Otomasi R&D / Leverage Derek Scherer ing omah ing wektu luang.Nalika nuduhake menyang CEO perusahaan Mike Stiles, Stiles ngandika langsung dikenali ing Nilai saka program kanggo R & D / Leverage lan pelanggan.
Nargetake kemasan kaku, alat VR wektu nyata nempatake paket kasebut ing lingkungan 360 derajat realistis sing ngidini pelanggan ndeleng kepiye produke katon ing rak.Ana rong lingkungan saiki;siji, supermarket, iki demoed ing gambar.Nanging, diterangno Scherer, "apa wae bisa" nalika nerangake lingkungan R&D / Leverage bisa ngrancang.Ing program VR, pelanggan bisa nyetel ukuran, wangun, warna, materi, lan paramèter liyane saka paket uga ndeleng opsi label.Nggunakake sarung tangan VR, pangguna mindhah paket kasebut liwat lingkungan lan, yen wis milih opsi paket, dheweke bisa mbukak wadhah kasebut kanthi scanner sing ngrekam kabeh data sing ana gandhengane karo desain kasebut.
R&D/Leverage ngrancang nganyari piranti lunak kanthi desain lan lingkungan paket khusus kanggo nyukupi macem-macem kabutuhan pangguna pungkasan.Perusahaan malah bisa nyedhiyakake rak virtual kanthi produk sing kompetitif supaya pelanggan bisa ndeleng kepiye paket kasebut dibandhingake.
Said Scherer, “Salah sawijining kaluwihan saka piranti lunak iku wis dirancang kanggo banget pangguna-fokus lan pangguna-loropaken.Tutorial njupuk sawetara detik.†Nonton video ing LE-VR ing pwgo.to/3952.
APLIKASI CARRIER Paling ora siji peserta pameran sibuk nuduhake anyar njupuk ing operator utawa Ngalahake sing konsumen digunakake kanggo nindakake patang utawa enem paket saka toko lokal (10).Roberts PolyPro, merek ProMach, nawakake kaleng cetakan injeksi kanggo bir kerajinan sing akeh, alkohol sing wis dicampur, anggur kaleng, lan pasar pengalengan seluler umum.Ngalahake Extruded nawakake panggunaan kubus sing luar biasa kanggo ngirit transportasi, miturut perusahaan.
Perusahaan kasebut nggunakake PACK EXPO kanggo ngenalake prototipe sing mbatesi konsumsi plastik kanthi klip anyar - sing saiki diarani model ramping lan ramping - menyang baris sing bisa ditangani kanthi papat lan enem bungkus.Ing sisih liya saka spektrum, perusahaan uga nuduhake kemampuan kanggo nambah materi liwat cetakan khusus, ngidini pamilik merek luwih gedhe kanggo marketing lan ruang olahpesen ekstra ing kaleng.
“Kita duwe kemampuan kanggo masang utawa emboss ing bisa nangani,†ujare Chris Turner, Direktur Penjualan, Robert PolyPro.“Dadi tukang gawe kerajinan bisa nambah jeneng merek, logo, olahpesen daur ulang, lan liya-liyane.â€
Roberts Polypro uga nduduhake sawetara stasiun aplikasi sing bisa nangani sing dirancang kanggo nutupi kabutuhan lan volume kecanggihan kerajinan.Aplikator Bisa Nangani Manual MAS2 bisa nglacak kanthi kecepatan 48 kaleng / menit.MCA10 Semi-Automatic Can Handle Applicator nangani papat utawa enem bungkus bir kanthi kecepatan nganti 10 siklus / menit.Lan ing tingkat kecanggihan sing paling dhuwur, aplikator otomatis THA240 bisa nggayuh kecepatan 240 kaleng / min.
APLIKASI HANDLE Nuduhake macem-macem gagang, sing kasedhiya ing versi plastik utawa kertas sing dikuatake, yaiku Persson, pameran pertama ing PACK EXPO.Perusahaan Swedia nduduhake aplikator gagang—nempatake gagang ing kothak utawa kasus utawa paket liyane--sing bisa nganti kecepatan 12.000 gagang / jam.Tekan kecepatan kasebut amarga teknik unik lan desain gagang datar Persson.Aplikator gagang dermaga nganggo folder / mesin gluer, lan PLC aplikator disinkronake karo peralatan sing ana supaya bisa mlaku kanthi kacepetan produksi sing wis disetel.Bisa diinstal ing sawetara jam lan bisa gampang dipindhah saka siji baris menyang liyane yen dibutuhake.
Miturut perusahaan kasebut, jeneng merek global paling gedhe nggunakake gagang Persson amarga kecepatan sing luar biasa, biaya murah, kualitas lan kekuatan sing dhuwur, lan kelestarian.Gagang plastik lan kertas sing dikuwatake Persson regane mung sawetara sen, lan digunakake kanggo nggawa paket luwih saka 40 lbs.
‘A NEW LABELING ERA’ Ing babagan label, Krones ujar manawa bakal miwiti "wiwit jaman labeling anyar" kanthi introduksi sistem Labeling Seri ErgoModul (EM), sing miwiti debut ing pameran kasebut. .Sistem kasebut, sing bisa dikonfigurasi kanggo meh kabeh aplikasi, kalebu telung mesin utama, enem diameter meja, lan pitung jinis stasiun label, lan nawakake sawetara pilihan kanggo nggabungake unsur individu.
Telung mesin utama yaiku 1) mesin tanpa kolom kanthi stasiun label sing bisa diganti;2) mesin tanpa kolom kanthi stasiun label tetep;lan 3) mesin meja.Cara lan kacepetan pelabelan kalebu label sing wis dipotong kanthi lem kadhemen utawa leleh panas ing 72.000 kontainer / jam, label sing diisi reel kanthi leleh panas kanthi kecepatan nganti 81.000 / jam, lan label sing diisi reel kanthi adesif nganti 60.000 / jam.
Kanggo mesin tanpa kolom kanthi opsi stasiun label sing bisa diganti, Krones nawakake 801 ErgoModul.Mesin tanpa kolom kanthi stasiun label tetep kalebu 802 Ergomatic Pro, 804 Canmatic Pro, lan 805 Autocol Pro.Mesin tabletop kalebu 892 Ergomatic, 893 Contiroll, 894 Canmatic, lan 895 Autocol.
Mesin utama tanpa kolom nampilake tata letak mesin sing mentas digawe sing kalebu panggantos ergonomis saka unit sikat, piring wadhah, lan lonceng tengah, lan panggunaan jarak sikat sing optimal.Stasiun label mandiri mesin nawakake aksesibilitas saka telung sisih, lan desain higienis nawakake properti reresik sing optimal, ujare Krones.Nonton video ing pwgo.to/3953.
LABELING Printer/aplikator label 5610 anyar (11) saka Fox IV Technologies nduweni pilihan anyar sing unik: kemampuan kanggo nyithak lan ngetrapake format label sing dikirim langsung menyang minangka pdf—tanpa nggunakake middleware.
Sadurunge, supaya printer/aplikator bisa nggunakake pdf, sawetara jinis middleware dibutuhake kanggo nerjemahake pdf menyang format basa asli printer.Kanthi 5610 lan aplikasi pdf ing printer, desain label bisa dikirim langsung ing format pdf saka sistem ERP kayata Oracle lan SAP uga program grafis.Iki ngilangi middleware lan kesalahan terjemahan sing bisa kedadeyan.
Saliyane ngilangi kerumitan lan langkah ekstra, nyetak langsung menyang printer label nduweni keuntungan liyane:
• Kanthi nggunakake pdf sing digawe dening sistem ERP, dokumen kasebut bisa diarsipake kanggo njupuk maneh lan dicithak maneh
• PDF bisa digawe kanthi ukuran cetak sing dituju, ngilangi kabutuhan ukuran dokumen, sing bisa nyebabake masalah pindai kode bar.
Fitur liyane saka 5610 kalebu gedhe, basis lambang, 7-in.HMI full-werna, loro port host USB, 16-in.Kapasitas gulungan label OD kanggo aplikasi volume dhuwur, kothak kontrol repositionable, lan enkoding RFID opsional.
DETEKSI LOGAM A macem-macem peralatan anyar lan inovatif ing sisih testing lan pengawasan iku ing PACK EXPO.Salah siji conto, Interceptor DF (12) saka Teknologi Benteng, dirancang kanggo nggedhekake deteksi rereged logam ing panganan dhuwur-nilai, utamané confectionery lan produk sisih-profil kurang.Detektor logam anyar iki nduweni teknologi multi-orientasi sing bisa multi-scan pangan.
“Ing Interceptor DF (bidang divergen) sensitif marang rereged banget tipis sing angel dideteksi lan bisa ora kejawab dening teknologi liyane,†miturut Marketing Coordinator Christina Ducey.Detektor logam anyar nggunakake macem-macem pola lapangan kanggo mriksa produk kanthi horisontal lan vertikal.Aplikasi panganan sing kurang populer kalebu coklat, bar nutrisi, cookie, lan biskuit, umpamane.Saliyane produk garing, detektor logam bisa digunakake kanggo keju lan daging deli.
PEMERIKSAAN X-RAY Saka Inspeksi A&D teka seri X-ray ProteX—AD-4991-2510 lan AD-4991-2515— sing dirancang kanthi tilas sing kompak kanggo mbantu produsen nggabungake aspek inspeksi produk sing luwih maju ing meh kabeh titik produksi. pangolahan.Miturut Terry Duesterhoeft, Presiden lan CEO A&D Americas, â € œKanthi tambahan anyar iki, kita saiki duwe kemampuan kanggo ora mung ndeteksi rereged kayata logam utawa kaca nanging duwe algoritma tambahan kanggo ngukur massa sakabèhé saka paket, ndeteksi wangun. produk, lan malah nindakake pancacahan Piece kanggo mesthekake ora ana komponen ilang.â €
Seri anyar nyedhiyakake sensitivitas deteksi sing dhuwur kanggo macem-macem aplikasi saka produksi panganan nganti pangolahan farmasi.Bisa ndeteksi rereged sing paling cilik, nalika uga nganakake pemeriksaan integritas produk, saka deteksi massa nganti ilang komponen lan deteksi wangun, kalebu kemampuan kanggo ngukur massa sakabèhé saka produk rangkep, ndeteksi komponen ilang, utawa mbedakake yen paket blister saka pil utawa paket muffin ilang produk ing salah siji kompartemen sawijining.Saliyane mriksa rereged sing kalebu logam, kaca, watu, lan balung, fitur deteksi wujud uga bisa mbedakake yen produk sing bener ana ing paket kasebut.
“Klasifikasi penolakan kita menehi nilai tambahan kanggo pangguna kanthi nggolongake kenapa penolakan kasebut nyebabake gagal, sing menehi umpan balik kanggo proses hulu pelanggan.Iki mbisakake respon cepet lan downtime minimal,†ujare Daniel Cannistraci, Manajer Produk – Sistem Inspeksi, kanggo A&D Americas.
OXYGEN TRANSMISSION ANALYZERAmetek Mocon nggunakake PACK EXPO minangka kesempatan kanggo nampilake OX-TRAN 2/40 Oxygen Permeation Analyzer kanggo ngukur tingkat transmisi oksigen (OTR) liwat paket.Tes permeasi oksigen saka kabeh paket wis dadi tantangan historis amarga kontrol sing ora apik babagan kondisi gas tes, utawa tes mbutuhake kamar lingkungan sing mandiri.
Kanthi OX-TRAN 2/40, kabeh paket saiki bisa diuji kanthi akurat kanggo nilai OTR ing asor lan suhu sing dikontrol, dene kamar kasebut bisa nampung patang conto gedhe, saben ukurane botol soda 2-L, ing sel uji mandiri. .
Adaptor tes paket kasedhiya kanggo macem-macem jinis paket kalebu nampan, botol, kantong fleksibel, gabus, cangkir, tutup, lan liya-liyane.Efisiensi entuk dorongan amarga operator bisa nyiyapake tes kanthi cepet lan ora mbutuhake kalibrasi.
INSPECTION FOR METAL AND MOREAnritsu Infivis, produsen peralatan inspeksi lan deteksi ing Jepang, miwiti sistem inspeksi sinar X XR75 DualX generasi kapindho (13) ing PACK EXPO International 2018. Iki dirancang kanggo ngluwihi mung deteksi logam.Peralatan sinar-X sing ditingkatake bisa ndeteksi bahan asing liyane sing mbebayani ing lingkungan produksi kanthi kacepetan dhuwur, nambah program QC lan HACCP, miturut Anritsu.
XR75 DualX X-ray generasi kaping kalih dilengkapi sensor dual-energi sing mentas dikembangake sing ndeteksi rereged sekecil 0,4 mm lan kanthi signifikan nambah deteksi rereged kurang kapadhetan utawa alus nalika minimalake penolakan palsu.Sistem iki nganalisa loro sinyal sinar-X —loro energi dhuwur lan kurang—kanggo deteksi luwih saka item Kapadhetan kurang uga materi manca sadurunge ora bisa dideteksi dening sistem X-ray standar.Iki nganalisa beda materi antarane barang organik lan anorganik kanggo ndeteksi rereged alus, kayata watu, kaca, karet, lan logam kanthi efektif.
Sistem sinar-X sing ditingkatake uga nyedhiyakake gambar kanthi kualitas sing luwih dhuwur, ngidini deteksi rereged kayata balung ing unggas, daging babi, utawa daging sapi.Kajaba iku, bisa nemokake rereged ing produk kanthi potongan tumpang tindih, kayata kentang goreng, sayuran beku, lan nugget pitik.
XR75 DualX X-ray dioptimalake kanggo biaya total kepemilikan sing murah.Saliyane hemat energi, sinar-X nyedhiyakake umur tabung lan deteksi luwih dawa dibandhingake model dual-energi sadurunge—ngirangi biaya panggantos komponen utama.Fitur standar kalebu pencitraan HD, sabuk tanpa alat lan mbusak roller, lan tuntunan persiyapan produk sinau otomatis.Kajaba iku, sistem dual-energi nawakake kabeh kemampuan deteksi liyane saka sistem inspeksi sinar-X Anritsu, kalebu deteksi produk ilang, deteksi wangun, bobot virtual, count, lan mriksa paket minangka fitur standar.
"Kita seneng ngenalake teknologi X-ray DualX generasi kaping pindho menyang pasar Amerika," ujare Erik Brainard, Presiden Anritsu Infivis, Inc. rereged nalika nyediakake sakbenere nul nolak palsu.Model DualX generasi kaping pindho iki ngasilake investasi sing unggul amarga saiki ana ing platform XR75 sing efisien energi.Iku mbantu para pelanggan maju program deteksi lan kualitas kontaminan nalika ningkatake efisiensi operasional lan nyuda biaya kepemilikan sakabèhé.â€
X-RAY INSPECTIONEagle Product Inspection ngumumake EPX100 (14), sistem sinar-x generasi sabanjure sing mbantu CPG nambah safety lan kepatuhan produk kanggo macem-macem barang sing dikemas nalika nyepetake operasi.
“EPX100 dirancang supaya aman, prasaja, lan pinter kanggo pabrikan saiki,†ujare Norbert Hartwig, direktur riset lan pangembangan ing Eagle.“Saka desain sing kuat nganti dinamika piranti lunak, EPX100 nduweni keluwesan kanggo nindakake ing macem-macem lingkungan manufaktur.Iki dirancang kanggo manufaktur kabeh ukuran lan kanggo produk rangkep sing diprodhuksi.â€
Kanthi jangkoan sinar sing akeh lan ukuran aperture gedhe kanthi deteksi 300 mm lan 400 mm, mesin EPX100 anyar bisa ndeteksi macem-macem rereged sing angel ditemokake ing macem-macem produk kemasan cilik nganti medium.Cocog kanggo barang kayata panganan panggang, permen, produk, panganan siap, panganan cemilan, lan produk perawatan pribadi.EPX100 bisa ndeteksi macem-macem jinis rereged kaya pecahan logam, kalebu logam ing foil lan packaging film metalized;pecahan kaca, kalebu kontaminasi kaca ing wadhah kaca;watu mineral;plastik lan karet;lan balung kalsifikasi.Saliyane mriksa rereged, EPX100 bisa ndeteksi jumlah, ilang utawa rusak item, wangun, posisi, lan malah massa tanpa degradasi kinerja.Sistem kasebut uga mriksa produk ing macem-macem format kemasan, kayata karton, kothak, wadhah plastik, bungkus film standar, film foil utawa metalized, lan kantong.
Piranti lunak pangolahan gambar lan kontrol inspeksi Eagle's SimulTask 5 nguwasani EPX100.Antarmuka pangguna sing intuisi nyederhanakake persiyapan lan operasi produk kanggo nggampangake pangowahan, nyuda downtime, lan menehi keluwesan sajrone proses pamriksa.Contone, ngidini visibilitas on-line sing luwih gedhe kanggo operator kanggo ngawasi asil pamriksa lan nggawe tindakan korektif.Kajaba iku, panyimpenan data SKU historis njamin konsistensi, owah-owahan produk kanthi cepet, lan transparansi informasi.Iku luwih tetep downtime unplanned ing bay karo online visualisasi lan analisis baris produksi supaya buruh bisa antisipasi pangopènan tinimbang nanggepi.Piranti lunak kasebut uga njamin kepatuhan karo analisis bahaya sing ketat, prinsip titik kontrol kritis, lan peraturan safety global liwat analisis gambar canggih, logging data, diagnostik ing layar, lan keterlacakan jaminan kualitas.
Kajaba iku, EPX100 bisa ngedhunake jejak lingkungan pabrikan lan total biaya kepemilikan.Generator 20-watt ngilangi pendinginan AC tradisional, nyuda konsumsi energi.Lingkungan sinar-x sing kurang energi uga ora mbutuhake tameng radiasi ekstra utawa ekstensif.
FOOD SORTINGTOMRA Sorting Solutions nampilake mesin sorting panganan TOMRA 5B ing PACK EXPO International 2018, nyorot kemampuan mesin kanggo ningkatake asil lan kualitas produk kanthi sampah produk minimal lan wektu aktif maksimal.
Ditujukake kanggo ngurutake sayuran kayata kacang ijo, sayuran ijo, lan jagung uga produk kentang kayata kentang goreng lan kripik kentang, TOMRA 5B nggabungake teknologi tampilan surround cerdas TOMRA kanthi inspeksi 360 derajat.Teknologi kasebut nduweni kamera resolusi dhuwur lan LED intensitas dhuwur kanggo tampilan produk sing optimal.Fitur kasebut nyuda tingkat penolakan palsu lan ningkatake kualitas produk kanthi ngenali saben obyek, sing uga nambah deteksi warna, wujud, lan bahan manca.
Katup ejektor TOMRA 5B sing disesuaikan kanthi kacepetan dhuwur lan nada cilik ngidini mbusak produk sing rusak kanthi minimal sampah produk akhir kanthi kecepatan kaping telu luwih cepet tinimbang katup TOMRA sadurunge.Katup ejector dirancang kanggo kahanan udan lan garing.Kajaba iku, sorter nduweni tingkat kacepetan sabuk nganti 5 m / sec, nanggepi panjaluk kapasitas tambah.
TOMRA ngrancang TOMRA 5B kanthi fitur sanitasi sing luwih apik sing sesuai karo standar lan spesifikasi kebersihan panganan paling anyar.Nduwe proses reresik sing cepet lan efisien, sing nyebabake wilayah sing ora bisa digayuh luwih sithik lan risiko mundhake bahan sampah sing luwih murah, ngoptimalake wektu kerja mesin.
TOMRA 5B uga dilengkapi antarmuka panganggo intuisi sing gampang digunakake sing diarani TOMRA ACT.Iki ngasilake umpan balik kinerja ing layar babagan kualitas lan safety produksi.Setelan lan data didorong aplikasi, nyedhiyakake prosesor kanthi cara sing gampang kanggo nyetel mesin lan katentreman atine kanthi ngirim data sing jelas babagan proses ngurutake.Iki uga ngidini optimasi luwih akeh proses liyane ing pabrik.Umpan balik kinerja ing layar ora mung ngidini prosesor campur cepet, yen perlu, nanging uga mesthekake yen mesin ngurutake operasi ing kapasitas optimal.Antarmuka pangguna diakoni ing International Design Excellence Awards 2016 kanthi medali perak ing kategori desain digital.
TES INTEGRITAS SEAL Siji tampilan pungkasan ing peralatan inspeksi sing ditampilake ing PACK EXPO nggawa kita menyang stan Teledyne TapTone, ing ngendi teknologi kontrol kualitas dadi fokus gedhe.
Non-destruktif, 100% testing ditampilake ing soko disebut SIT—utawa Seal Integrity Tester (15).Cocog kanggo macem-macem produk sing dikemas ing cangkir plastik, contone, yogurt utawa keju cottage lan ditutupi foil ing sisih ndhuwur.Sawise stasiun sealing ing ngendi tutup foil ditrapake ing cangkir sing diisi, kepala sensor mudhun lan ngompres tutup kasebut kanthi ketegangan musim semi sing ditemtokake.Banjur sensor proprietary internal ngukur defleksi kompresi tutup lan algoritma nemtokake manawa ana bocor kasar, bocor cilik, utawa ora ana bocor.Sensor kasebut, sing bisa dikonfigurasi loro-lorone utawa nganti 32-across gumantung saka syarat pelanggan, bisa ngetutake kabeh sistem ngisi cangkir konvensional sing kasedhiya saiki.
Teledyne TapTone uga ngumumake release saka Heavy Duty (HD) Ram Rejector anyar ing PACK EXPO kanggo nglengkapi baris sing ana sistem nolak lan laning.Penolakan pneumatik TapTone HD Ram anyar nyedhiyakake penolakan sing dipercaya nganti 2.000 kontan saben menit (gumantung produk lan aplikasi).Kasedhiya kanthi dawa stroke tetep 3 in., 1 in., utawa 1â „2 in. (76mm, 25mm utawa 12mm), penolakan mung mbutuhake pasokan udara standar lan dilengkapi karo filter / regulator.HD Ram Rejector minangka sing pertama ing baris penolakan anyar sing nampilake desain silinder tanpa minyak kanthi rating lingkungan NEMA 4X IP65.Penolakan kasebut diaktifake dening pulsa penolakan 24 volt sing diwenehake dening sistem inspeksi TapTone utawa sistem pihak katelu.Dirancang kanggo spasi produksi nyenyet, rejectors iki bisa conveyor- utawa lantai-dipasang lan bisa tahan washdown tekanan dhuwur.
Sawetara dandan desain tambahan sing digabungake menyang penolakan Ram HD anyar kalebu piring dhasar lan tutup sing luwih abot sing nyebabake geter suda kanthi kedap swara tambahan kanggo operasi sing luwih tenang.Desain anyar uga nggabungake silinder sing ora puteran kanggo umur sing luwih dawa lan jumlah siklus sing tambah, tanpa perlu pelumasan.
TEKNOLOGI POUCH Teknologi kantong diwakili kanthi apik ing PACK EXPO, kalebu sing diterangake Presiden HSA USA Kenneth Darrow minangka sing sepisanan.Sistem pakan kantong vertikal otomatis perusahaan (16) direkayasa kanggo nyedhiyakake tas lan kantong sing angel ditangani kanggo transportasi menyang labeler lan printer hilir.“Apa sing unik yaiku tas-tas sing ngadeg ing pungkasan,†jelas Darrow.Ditampilake pisanan ing PACK EXPO, feeder wis dipasang ing rong pabrik nganti saiki, lan siji maneh dibangun.
Sistem kasebut minangka standar kanthi konveyor infeed 3-ft.Tas kasebut maju menyang pick-and-place kanthi otomatis, sing dipilih siji-sijine lan diselehake ing sistem transfer pusher.Tas / kantong selaras nalika di-push menyang conveyor labeling utawa printing.Sistem kasebut bisa diatur kanthi lengkap kanggo macem-macem kemasan fleksibel, kalebu kantong lan tas zippered, tas kopi, kantong foil, lan tas gusseted, uga karton ngisor otomatis.Loading kanthong anyar bisa rampung nalika mesin mlaku, karo ora perlu kanggo mungkasiâ € "nyatane, sistem iki dirancang kanggo non-stop, 24/7 operasi.
Ndhaptar fitur-fitur kasebut, Darrow nyathet yen sistem pakan vertikal nduweni desain sing ramah pangguna sing mbutuhake pangopènan minimal, PLC sing ngontrol sistem lan nyedhiyakake resep-resep sing disimpen lan jumlah produk, lan sistem verifikasi pilihan sing kalebu conveyor infeed sing maju nganti tas. dideteksi—yen tas ora dideteksi, conveyor kaping metu lan menehi tandha operator.Mesin standar bisa nampa kantong lan tas saka 3 x 5 nganti 10 x 131â „2 in. kanthi kecepatan nganti 60 siklus/menit.
Darrow ngandika sistem padha placer reciprocating, nanging desain sistem dipakani vertikal ngidini kanggo mindhah conveyor infeed ing / metu kanggo tas cilik utawa luwih gedhe, shortening dawa stroke lan mbisakake mesin kanggo operate luwih cepet.Tas lan kanthong diselehake ing panggonan sing padha ora ketompo dawa.Sistem bisa diatur kanggo nyeleh tas lan kantong menyang conveyor obah sing 90 deg kanggo panggonan seko.
CARTONING LAN LAIN-LAIN ING COESIA Pengenalan karton RA Jones Criterion CLI-100 minangka salah sawijining sorotan ing booth Coesia.Pimpinan ing mesin kemasan primer lan sekunder kanggo industri panganan, farmasi, susu, lan barang konsumen, RA Jones minangka bagean saka Coesia, kantor pusat ing Bologna, Italia.
Kriteria CLI-100 minangka mesin gerakan intermiten sing kasedhiya ing pitch 6-, 9-, utawa 12-in kanthi kecepatan produksi nganti 200 karton / min.Mesin end-load iki direkayasa kanggo nyedhiyakake luwih fleksibel kanggo nglakokake macem-macem jinis produk lan ukuran karton paling gedhe ing industri.Utamané misuwur yaiku conveyor bucket variabel-pitch sing nggunakake teknologi motor servo linier ACOPOStrak saka B&R kanggo kontrol produk sing fleksibel.Peningkatan liyane kalebu:
• Mekanisme pusher bulu nggunakake desain lengen kinematik sumbu loro nyedhiyakake akses kanggo ngganti kepala pusher saka sisih operator mesin.
• Lampu mesin interior kanthi indikasi “Fault Zone†nambah kesadaran operator kanggo ngatasi masalah kanthi cepet.
• Desain sanitasi sing ditingkatake nduweni pigura bulkhead stainless steel lan permukaan horisontal minimal.
Nggawe debut cartoner sing luwih nggumunake yaiku digabungake menyang garis kantong lengkap sing kalebu mesin kantong horisontal / isi / segel Volpak SI-280 anyar ing hulu lan robot palletizing Flexlink RC10 ing hilir.Dipasang ing kantong Volpak yaiku pengisi auger kembar Spee-Dee.Kanggo kantong Volpak, iku dudu rollstock biasa sing diwenehake.Nanging, iku kertas / PE lamination saka BillerudKorsnas disebut Fibreform sing bisa embossed thanks kanggo alat embossing khusus ing mesin Volpak.Miturut BillerudKorsnas, FibreForm bisa embossed nganti 10 kaping luwih jero tinimbang kertas tradisional, mbukak akeh kesempatan kanggo kemasan anyar ing macem-macem aplikasi, ing kasus iki, kantong standup embossed.
MESIN POUCH HORIZONTAL Uga ngomong kanthong yaiku Effytec USA, sing nuduhake mesin kantong horisontal generasi sabanjure kanthi owah-owahan format lengkap 15 menit.Effytec HB-26 mesin kantong horisontal (17) ngandika akeh luwih cepet saka mesin iso dibandhingke ing pasar.Mesin kanthong gerakan intermiten generasi anyar iki, dirancang kanggo pasar kantong segel formulir horisontal dinamis, dikonfigurasi kanggo nangani macem-macem format paket kalebu kantong stand-up segel telu lan papat sisih kanthi wujud, zippers, fitments, lan bolongan gantungan.
Mesin HB-26 anyar dibangun kanthi cepet.Kapabilitas kacepetan adhedhasar ukuran paket, nanging â € œbisa nangani nganti 80 kantong saben menit lan pangowahan bisa rampung ing sangisore 15 menit,†ujare Roger Stainton, presiden Effytec USA.“Biasane ganti mesin iki kira-kira 4 jam.â€
Fitur kalebu sealing sisih gerakan paralel, pitulungan tele-modem remot, roller dual-cam inersia rendah, lan gulungan film sing didorong servo.Mesin kasebut nggunakake teknologi kontrol saka Rockwell Automation, kalebu PLC lan drive servo lan motor sing tanggung jawab kanggo nambah kacepetan.Lan Rockwell touchscreen HMI nduweni kemampuan kanggo nyimpen resep-resep ing mesin kanggo akselerasi nyetel.
HB-26 cocok kanggo aplikasi ing panganan & wedang, kosmetik, farmasi, nutraceuticals, kanthi dhukungan kanggo produk granulated, cairan lan saus, bubuk, lan tablet.
RETAIL READY CASE PACKINGSomic America, Inc. nggunakake PACK EXPO kanggo ngenalake mesin kemasan multi-komponen SOMIC-FLEX III.Mesin modular iki minangka solusi sing nyenengake kanggo tantangan kemasan ritel Amerika Utara amarga nggabungake kemampuan kanggo ngemas paket utama ing posisi sing rata lan bersarang kanthi kemampuan kanggo nindakake kanthi orientasi tampilan.
Mesin kasebut uga dirancang kanggo nggunakake kemasan siji utawa multi-komponen: siji-potong kothong corrugated kanggo kasus pengiriman wraparound standar lan loro-piece tray lan hood kanggo presentations toko-siap.Iki ditindakake kanthi menehi kemampuan adaptasi lan kecepatan sing apik banget, bebarengan karo otomatisasi industri generasi paling anyar saka Rockwell Automation lan komponen sing disertifikasi UL.
“Mesin anyar kita nyedhiyakake CPG kanthi keluwesan kanggo nyukupi macem-macem panjaluk kemasan pengecer,†ujare Peter Fox, Wakil Presiden Senior Penjualan kanggo Somic America.“Kantong stand-up, paket aliran, wadhah kaku, lan barang-barang liyane bisa diklumpukake, diklumpukake, lan dikemas ing macem-macem format.Iki kisaran saka tray mbukak utawa wraparound kanggo karton karton lan tray karo tutup.â€
Ateges, SOMIC-FLEX III minangka packer tray kanthi aplikator tutup sing wis dipisahake ing tengah lan ditambahi kanggo kalebu packer sisipan.Saben telung modul pangguna-loropaken makaryakke bebarengan ing siji mesin.Kauntungan kasebut yaiku kemampuan kanggo mbukak meh kabeh susunan paket, lan ing sembarang jinis kapal utawa kendaraan tampilan, miturut perusahaan.
"Packer tray digunakake kanggo ngatur tampilan tegak, banjur aplikasi tutup," ujare Fox.â € œKanthi ngganti chain lamella (collator vertikal) karo conveyor kontrol kanggo kelompok horisontal lan nested, ngidini produk kanggo nembus packer tray vertikal.Packer sisipan banjur nglebokake enem item menyang karton sing wis dibentuk sing dibentuk ing packer tray pass-through.Stasiun pungkasan ing mesin lim lan nutup kasus wraparound, utawa aplikasi hood utawa tutup kanggo tray tampilan.â€
INTERMITTENT MOTION CASE PACKERDouglas Machine ngluncurake packer CpONEâ„¢ intermittent motion case packer kasedhiya ing kecepatan nganti 30/min kanggo wraparound utawa knockdown kasus lan tray.
Kanthi bagean kurang 40%, titik pelumasan 30-50% luwih sithik, lan titik pangowahan 45% luwih sithik, desain CpONE luwih gampang dioperasi, dijaga lan diresiki.Desain prasaja CpONE nyedhiyakake nilai lan migunani kanggo pangguna.
SHRINK WRAPPING Sistem Strongholdâ„¢ paten-pending (18) saka Polypack, kanggo omben-omben sing ora dibungkus shrink, nguatake bullseyes nggunakake bahan minimal.“Teknologi pengemasan iki melu film ing sisih bundel kanggo nggawe bullseye akeh. luwih kuwat,†ujare Emmanuel Cerf, Polypack.“Iki ngidini panyedhiya film ngurangi kekandelan film nalika nahan bullseye sing kuwat banget kanggo konsumen.†Bullseyes sing dikuatake nyedhiyakake kekuatan tarik sing tambah kanggo nggawa beban sing abot.Secara historis, film sing luwih kenthel digunakake kanggo nguatake bullseyes, utawa tinta dilapisi (disebut tinta “double bumpingâ€) kanggo nguatake materi.Loro-lorone sacara signifikan ditambahake ing biaya materi saben paket.Packs Stronghold kasusun saka film nyilikake sing lempitan liwat ing ends njaba lan kebungkus watara produk ing mesin gaya overwrap.
"Ing mesin overwrap, kita melu film ing pinggir, kira-kira siji inci tumpang tindih ing saben sisih, lan film kasebut ngliwati mesin kanggo ditrapake ing paket kasebut," ujare Cerf.“Iku teknologi sing prasaja lan dipercaya, lan ngirit biaya sing ageng kanggo pelanggan.â€
Asil pungkasan punika kekandelan pindho saka film nyusut ing bullseyes, ngiyataken wong-wong mau supaya konsumen bisa gampang nggawa bobot saka Pack kurang tray dening nangani bullseyes.Wekasanipun, iki ngidini pangguna pungkasan kanggo downgauge kekandelan film saka bahan Simpenan nalika njaga kekandelan film ing ends saka Pack kanggo nangani.
Contone, 24-pack saka botol banyu biasane kebungkus ing film kekandelan 2,5 mil.Comparison adhedhasar 5.000-ft muter ing $1,40 / lb.saka film:
• Ukuran film 24-pack tradisional = 22-in.Jembar X 38-in.Baleni film 2,5-mil, bobot muter = 110 lbs.Rega saben bundel = $.0976
• Stronghold™ 24-Pack ukuran film = 26-in.Jembar X 38-in.Baleni film 1,5-mil, bobot muter = 78 lbs.Rega saben bundel = $.0692
INTELLIGENT DRUM MOTORVan der Graaf nduduhake motor drum cerdas sing ditingkatake jenenge IntelliDrive ing PACK EXPO.Desain motor drum anyar duwe kabeh keuntungan saka motor drum sadurunge kanthi efisiensi, kontrol, lan pemantauan.
"Apa sing bakal sampeyan entuk saka produk iki yaiku pemantauan kondisi, pencegahan kegagalan, uga kontrol: miwiti, mandheg, mbalikke," ujare Jason Kanaris, Asisten Teknik Proyek Khusus.
Unit motor drum mandhiri kalebu fitur kontrol kayata kacepetan manipulasi lan pilihan e-stop sing nyedhiyakake torsi sing aman.IntelliDrive nduweni desain motor listrik anyar sing ndadekake luwih efisienâ € ”nganti 72% hasil efisiensi saka solusi drive conveyor konvensional, miturut Kanaris.Deleng video ing pwgo.to/3955.
BAR WRAPPINGBosch nampilake Sigpack DHGDE anyar, stasiun distribusi lan garis bar sing lembut, fleksibel, lan higienis.Produk, biasane bar, ngetik mesin ing baris horisontal lan alon-alon ing-baris lan didadekake siji saka stasiun distribusi higienis sing accommodates nganti 45 baris / min.Produk diklompokaké liwat infeed fleksibel, non-kontak.Motor linear ngidini kanggo nambah keluwesan kanggo warung lan klompok minangka bar ngetik kacepetan dhuwur aliran-wrapper (nganti 1.500 produk / min).Sawise sealing, bar kebungkus aliran dikempalken menyang karton utawa karton corrugated, tradisional utawa toko-siap, lan salah siji ing pinggiran utawa flat gumantung syarat pangguna pungkasan.Ganti saka flat menyang on-edge cepet lan tanpa alat, sing dikandhakake perusahaan minangka proposisi nilai unik ing pasar.Nonton video mesin ing pwgo.to/3969.
PACKER TO PALLETIZER Kanggo mburi mburi tanduran antarane baris packaging menyang palletizer, Intralox's Packer to Palletizer platform (19) biasane bisa ngirit pangguna pungkasan 15-20% ing ruang lantai lan nyuda biaya kepemilikan liwat pangurangan biaya pangopènan nganti 90% ing radius belting lan downtime unscheduled.
Kanthi teknologi Activated Roller Beltâ„¢ (ARBâ„¢), Intralox nyedhiyakake fungsionalitas lan linuwih nalika ngurangi total biaya sistem.Iku nambah throughput, alon-alon nangani produk tantangan, lan nyuda jejak.Aplikasi kalebu sorter, switch, turner divider, transfer 90 derajat, merge, perpetual merge, lan virtual pocket merge.
Solusi sabuk Intralox uga ngilangi masalah umum babagan transfer lan penanganan produk kayata: transfer sing luwih gampang lan lancar kanggo produk sing ukurane cilik 3,9 inci (100 mm);ora perlu kanggo piring transfer;nyuda macet lan impact produk / karusakan;lan nosebar padha digunakake kanggo macem-macem jinis sabuk lan seri kalebu sabuk radius.
Solusi radius perusahaan ningkatake kinerja sabuk lan umur sabuk, ngaktifake penanganan produk cilik ing tata letak sing fleksibel, lan nambah biaya kepemilikan total.Dheweke nyedhiyakake tilas sing luwih cilik, transportasi lancar lan transfer paket sing luwih cilik tinimbang 6 inci, lan kecepatan garis sing luwih dhuwur.
Seri 2300 Flush Grid Nose-Roller Tight Turning uni-directional belt ketemu tantangan radius kompleks kayata paket sing luwih cilik, tapak sikil sing luwih kompak, lan beban sing luwih abot.
"Visi kita yaiku ngirim packer kelas donya menyang solusi palletizer saka optimasi tata letak liwat manajemen siklus urip, kanthi nggunakake teknologi, layanan, lan keahlian kita," ujare Intralox's Packer menyang Palletizer Global Team Leader Joe Brisson.
CONVEYINGPrecision Food Innovations' (PFI) conveyor gerak horisontal anyar, PURmotion, dirancang kanthi pedoman Undhang-undhang Modernisasi Keamanan Pangan (FSMA).Conveyor horisontal nduweni desain sing mbukak, framing struktural sing padhet, lan ora ana tabung kothong, saengga meh ora ana papan kanggo ndhelikake bakteri.Saben bagean saka peralatan nduweni akses gampang kanggo reresik sanitasi.
“Industri kepengin desain sanitasi sing luwih dhuwur kanthi akses terbuka kanggo ngresiki,†ujare Greg Stravers, Wakil Presiden Senior PFI.
Komponen PURmotion dirating IP69K, tegese konveyor gerakan horisontal anyar PFI bisa nahan panyemprotan suhu sing cedhak, tekanan dhuwur, suhu dhuwur sing dibutuhake kanggo ngresiki peralatan kanthi lengkap, uga nyegah mlebune bledug.
“Pelanggan ing industri panganan kerep tuku sawetara jinis conveyor gumantung saka produk apa sing arep dikirim,†ujare Stravers.“Nalika ana akeh jinis konveyor, papat jinis utama sing umum ing industri panganan gumantung saka aplikasi: sabuk, geter, lift ember, lan gerakan horisontal.Kita nggawe PURmotion kanggo ngrampungake penawaran produk kanggo saben papat jinis utama.â€
PURmotion nawakake produk sanitasi sing gampang diresiki lan efisien ing operasi, kanthi gerakan mbalikke langsung kanggo ngumbah tanpa mbusak panel sisih.
Pilih wilayah kapentingan sampeyan ing ngisor iki kanggo ndhaptar buletin Packaging World. Deleng arsip buletin »
Wektu kirim: Aug-28-2019