Originally diangkah utamané kanggo extrusion, opsi anyar kanggo komposit kayu-plastik wis optimized kanggo mbukak lawang kanggo aplikasi ngecor injeksi.
Kanggo ngecor WPCs, pelet becik kudu kira-kira ukuran BB cilik lan dibunderaké kanggo entuk rasio lumahing-kanggo-volume optimal.
Luke's Toy Factory, Danbury, Conn., Nggoleki bahan biokomposit kanggo truk lan sepur dolanan.Perusahaan kasebut pengin duwe tampilan kayu alami sing bisa uga dicetak injeksi kanggo nggawe bagean kendaraan.Dheweke butuh bahan sing bisa diwarnai supaya ora ana masalah peeling.Dheweke uga pengin bahan sing awet sanajan ditinggal ing njaba.Green Dot's Terratek WC nyukupi kabeh syarat kasebut.Iki nggabungake kayu lan plastik daur ulang ing pelet cilik sing cocog karo cetakan injeksi.
Nalika komposit kayu-plastik (WPCs) nyuwil menyang pemandangan ing taun 1990-an minangka bahan utamané extruded menyang Papan kanggo decking lan pager, Optimization saka bahan iki kanggo ngecor injeksi wiwit banjur wis nemen macem-macem aplikasi potensial minangka bahan awet lan sustainable.Ramah lingkungan minangka fitur menarik saka WPC.Dheweke duwe jejak karbon sing luwih murah tinimbang bahan adhedhasar petroleum lan bisa diformulasikan nggunakake serat kayu sing diklaim sacara eksklusif.
A sawetara luwih akeh saka pilihan materi kanggo formulasi WPC mbukak kesempatan anyar kanggo molders.Bahan baku plastik daur ulang lan biodegradable bisa nambah kelestarian bahan kasebut.Ana akeh opsi estetika, sing bisa dimanipulasi kanthi macem-macem spesies kayu lan ukuran partikel kayu ing komposit.Cekakipun, optimasi kanggo ngecor injeksi lan akeh dhaftar pilihan kasedhiya kanggo compounders tegese WPCs minangka materi sing luwih Versatile saka sing tau panginten.
MOLDER APA sing kudu diarepake saka panyedhiya Sawijining senyawa senyawa saiki nawakake WPC ing bentuk pelet.Molders injeksi kudu discerning nalika nerangake pangarepan saka compounders ing rong wilayah utamané: ukuran pelet lan isi Kelembapan.
Boten kados nalika extruding WPCs kanggo decking lan anggar, ukuran pelet seragam malah leleh wigati ing ngecor.Wiwit extruders ora kudu padha sumelang ing bab isi WPC menyang jamur, perlu kanggo ukuran pelet seragam ora gedhe.Mula, penting kanggo verifikasi manawa komponèn duwe kabutuhan cetakan injeksi, lan ora fokus banget marang panggunaan WPC sing paling wiwitan lan paling umum.
Nalika pelet gedhe banget, dheweke cenderung nyawiji kanthi ora rata, nggawe gesekan tambahan, lan ngasilake produk akhir sing kurang saka struktur.Pelet becik kudu kira-kira ukuran BB cilik lan dibunderaké kanggo entuk rasio permukaan-kanggo-volume sing becik.Ukuran kasebut nggampangake pangatusan lan mbantu njamin aliran sing lancar sajrone proses produksi.Molders injeksi makarya karo WPCs kudu nyana wangun padha lan uniformity padha digandhengake karo pelet plastik tradisional.
Kekeringan uga minangka kualitas penting sing dikarepake saka pelet WPC senyawa.Tingkat kelembapan ing WPC bakal nambah bebarengan karo jumlah pengisi kayu ing komposit.Nalika loro extruding lan injeksi ngecor mbutuhake isi Kelembapan kurang kanggo asil paling apik, dianjurake tingkat Kelembapan rada ngisor kanggo injeksi ngecor tinimbang kanggo extrusion.Dadi maneh, penting kanggo verifikasi manawa compounder wis nganggep cetakan injeksi sajrone manufaktur.Kanggo cetakan injeksi, tingkat kelembapan kudu kurang saka 1% kanggo asil sing optimal.
Nalika supplier njupuk dhewe kanggo ngirim produk wis ngemot tingkat ditrima saka Kelembapan, injeksi molders nglampahi wektu kurang pangatusan pelet piyambak, kang bisa mimpin kanggo nyimpen substansial wektu lan dhuwit.Molders injeksi kudu nimbang blanja watara kanggo pelet WPC dikirim dening Produsèn karo tingkat Kelembapan wis ngisor 1%.
RUMUSAN & PERTIMBANGAN PERKAKAS Rasio kayu lan plastik ing rumus WPC bakal duwe pengaruh ing prilaku sajrone proses produksi.Persentase kayu sing ana ing komposit bakal duwe pengaruh ing indeks aliran leleh (MFI), contone.Minangka aturan, luwih akeh kayu sing ditambahake ing komposit, luwih murah MFI.
Persentase kayu uga bakal duwe pengaruh ing kekuatan lan kaku produk.Umumé, luwih akeh kayu sing ditambahake, produk kasebut dadi luwih kaku.Kayu bisa nggawe nganti 70% saka total kayu-plastik komposit, nanging kaku asil teka ing beyo saka ductility saka prodhuk final, kanggo titik ngendi malah bisa resiko dadi brittle.
Konsentrasi kayu sing luwih dhuwur uga nyepetake wektu siklus mesin kanthi nambahake unsur stabilitas dimensi menyang komposit kayu-plastik nalika adhem ing cetakan.Tulangan struktural iki ngidini plastik dibusak ing suhu sing luwih dhuwur ing ngendi plastik konvensional isih alus banget kanggo dicopot saka cetakan.
Yen produk bakal diprodhuksi nggunakake piranti sing wis ana, ukuran gapura lan wangun umum saka jamur kudu faktor menyang diskusi ukuran partikel kayu optimal.Partikel sing luwih cilik bakal luwih apik nglayani perkakas kanthi gerbang cilik lan ekstensi sing sempit.Yen faktor liyane wis mimpin desainer kanggo dumunung ing ukuran partikel kayu luwih gedhe, banjur bisa migunani kanggo redesign perkakas sing wis ana.Nanging, diwenehi pilihan sing ana kanggo ukuran partikel sing beda-beda, asil iki kudu bisa dihindari.
PROSES WPCs Spesifik pangolahan uga duwe kecenderungan kanggo fluktuasi sacara signifikan adhedhasar formulasi pungkasan saka pelet WPC.Nalika akeh pangolahan tetep padha karo plastik tradisional, rasio kayu-kanggo-plastik tartamtu lan aditif liyane sing dimaksudake kanggo entuk tampilan, rasa, utawa karakteristik kinerja sing dikarepake bisa uga kudu dianggep ing proses.
WPC uga kompatibel karo agen foaming, contone,.Tambahan saka agen foaming iki bisa nggawe bahan balsa-kaya.Iki minangka properti sing migunani nalika produk rampung kudu entheng utawa apung.Nanging, kanggo tujuan cetakan injeksi, iki minangka conto liyane babagan komposisi komposit kayu-plastik sing diversifikasi bisa nyebabake luwih akeh sing kudu dipikirake tinimbang nalika bahan kasebut teka ing pasar.
Temperatur pangolahan minangka salah sawijining wilayah ing ngendi WPC beda banget karo plastik konvensional.WPC umume diproses ing suhu sekitar 50 ° F luwih murah tinimbang materi sing ora diisi.Umume aditif kayu bakal mulai diobong ing sekitar 400 F.
Nyukur minangka salah sawijining masalah sing paling umum muncul nalika ngolah WPC.Nalika nyurung materi sing panas banget liwat gapura sing cilik banget, gesekan sing saya tambah cenderung ngobong kayu lan ndadékaké streaking lan pungkasane bisa ngrusak plastik.Masalah iki bisa nyingkiri dening mbukak WPCs ing suhu ngisor, mesthekake ukuran gapura cukup, lan mbusak sembarang giliran rasah utawa tengen ngarepke ing sadawane dalan Processing.
Temperatur pangolahan sing relatif kurang tegese manufaktur arang mbutuhake suhu sing luwih dhuwur tinimbang polipropilena tradisional.Iki nyilikake tugas sing angel kanggo njupuk panas saka proses manufaktur.Ora perlu tambahan peralatan pendinginan mekanik, cetakan sing dirancang khusus kanggo nyuda panas, utawa langkah-langkah luar biasa liyane.Iki tegese luwih suda wektu siklus kanggo manufaktur, ing ndhuwur wektu siklus wis luwih cepet amarga ana pangisi organik.
Ora mung kanggo DECKING WPCs ora mung kanggo decking maneh.Lagi dioptimalake kanggo cetakan injeksi, sing mbukak nganti macem-macem aplikasi produk anyar, saka furnitur pekarangan nganti dolanan pet.Macem-macem formulasi sing saiki kasedhiya bisa nambah keuntungan saka bahan kasebut ing babagan kelestarian, keragaman estetika, lan fitur kayata daya apung utawa kaku.Panjaluk kanggo bahan kasebut mung bakal mundhak amarga keuntungan kasebut luwih dikenal.
Kanggo cetakan injeksi, iki tegese sawetara variabel khusus kanggo saben formulasi kudu diitung.Nanging uga tegese cetakan kudu ngarepake produk sing luwih cocog kanggo cetakan injeksi tinimbang bahan baku sing ditunjuk utamane kanggo diekstrusi menyang papan.Nalika bahan kasebut terus berkembang, cetakan injeksi kudu ngunggahake standar kanggo karakteristik sing dikarepake bisa ditemokake ing bahan komposit sing dikirimake dening pemasok.
Saiki musim Survei Pengeluaran Modal lan industri manufaktur ngetung sampeyan melu!Kemungkinan sampeyan nampa survey Plastik 5 menit saka Teknologi Plastik ing email utawa email sampeyan.Isi lan kita bakal ngirim email $15 kanggo ngganti kertu bingkisan utawa sumbangan amal sing dipilih.Apa sampeyan ana ing AS lan ora yakin yen sampeyan nampa survey kasebut?Hubungi kita kanggo ngakses.
Njupuk wektu kanggo nindakake kurva viskositas ing cetakan anyar.Sampeyan bakal sinau luwih akeh ing jam kasebut tinimbang akeh sing sinau babagan proses alat iki sajrone pirang-pirang taun.
Sisipan Utas sing dipencet kadhemen nyedhiyakake alternatif sing kuat lan biaya-efektif kanggo staking panas utawa sisipan Utas sing dipasang kanthi ultrasonik.Temokake kaluwihan lan deleng tumindak ing kene.(Konten Sponsor)
Sajrone dasawarsa kepungkur, overmolding sentuhan alus wis ngganti tampilan, rasa, lan fungsi saka macem-macem produk konsumen.
Wektu kirim: Sep-07-2019