გარე ცხოვრების სტილის ბრენდი IFG აძლიერებს შეკვეთის შეფუთვის ეფექტურობას ორი ახალი ავტომატური ყუთების დასამზადებელი მანქანებით, რომლებიც ამცირებს გოფრირებას 39,000 კუბ ფტ/წელიწადში და ზრდის შეფუთვის სიჩქარეს 15-ჯერ.
გაერთიანებული სამეფოს ონლაინ საცალო ვაჭრობის Internet Fusion Group (IFG) განსაკუთრებული წილი აქვს გარემოს სისუფთავისა და მწვანე შენარჩუნების საქმეში - მისი ნიშა ბრენდების პორტფოლიო მოიცავს აღჭურვილობას და ცხოვრების სტილის პროდუქტებს სერფინგის, სკეითის, თხილამურებისა და საცხენოსნო სპორტისთვის, ასევე პრემიუმ ქუჩის და გარე მოდაში. .
„Internet Fusion-ის მომხმარებლებს სურთ განიცადონ პლასტიკური დაბინძურებისგან თავისუფალი ბუნებრივი ტერიტორიები და ისიამოვნონ ამინდის ფუნქციონალური სისტემებით, რომლებიც არ არის შეფერხებული კლიმატის ცვლილების გამო, ამავდროულად ატარებენ საუკეთესო აღჭურვილობას თავიანთი თავგადასავლებისთვის, წარმოებული პროცესისთვის, რომელიც არ არის საზიანო იმ გარემოსთვის, რომლითაც ისინი სარგებლობენ. ეს შევიდა“, - ამბობს IFG ოპერაციებისა და პროექტების დირექტორი დადლი როჯერსი.„Internet Fusion-ის გუნდს სურს იმუშაოს კომპანიაში, რომლითაც ისინი ამაყობენ და, შესაბამისად, მდგრადობა, მართებულად, კომპანიის ბირთვია“.
2015 წელს IFG-ის ბრენდმა Surfdome-მა დაიწყო კომპანიის მოგზაურობა მდგრადი შეფუთვისკენ პლასტიკური შეფუთვის გამოყენების შემცირებით.2017 წლისთვის IFG-ის საკუთარი ბრენდის შეფუთვა 91% პლასტმასისგან თავისუფალი იყო.„და მას შემდეგ ჩვენ ვაგრძელებთ პლასტმასის შემცირებას“, ამბობს ადამ ჰოლი, IFG-ის მდგრადობის ხელმძღვანელი.„ჩვენ ასევე ვმუშაობთ 750-ზე მეტ ბრენდთან, რომლებიც გვაწვდიან დახმარებას მათი პროდუქტებიდან ყველა არასაჭირო შეფუთვის ამოღებაში“.
პლასტმასის დაბინძურებასა და კლიმატის ცვლილებასთან ბრძოლის მიზნის შემდგომი დასახმარებლად, 2018 წელს IFG-მ მიმართა ავტომატიზაციას შესაბამისი ზომის ავტომატური ყუთების დამზადების აპარატის სახით, CVP Impack (ადრე CVP-500) Quadient-ისგან, ადრე. ნეოპოსტი.დასძენს ჰოლი: „ახლა გვაქვს ორი ფუნქციონირება, რაც დაგვეხმარება პლასტიკური შეფუთვის შემდგომი აღმოფხვრაში და თითოეული ამანათის ნახშირბადის ანაბეჭდის შემცირებაში“.
თავის 146,000 კვადრატული ფუტის ფართობის სადისტრიბუციო ობიექტში კეტრინგში, ნორთჰემპტონშირი, ინგლისი, IFG აწყობს და აგზავნის 1,7 მილიონ ამანათს ერთი ან მრავალ პუნქტიანი შეკვეთების წელიწადში.შეფუთვის პროცესების ავტომატიზირებამდე, ელექტრონულ საცალო კომპანიას ჰქონდა 24 სადგური, საიდანაც ყოველდღიურად ათასობით შეკვეთა იკვრება ხელით.მიწოდებული პროდუქციის უკიდურესად მრავალფეროვნების გათვალისწინებით - ისინი მერყეობს უნაგირებიდან და სერფინგის დაფებით და დამთავრებული მზის სათვალეებითა და ეტიკეტებით - ოპერატორებს უნდა აირჩიონ შესაბამისი პაკეტის ზომა 18 სხვადასხვა ზომის ჩანთადან და სამი ჩანთის ზომიდან.მიუხედავად ამისა, პაკეტის ზომის ამ დიაპაზონშიც კი, ხშირად მატჩი შორს იყო სრულყოფილი და სიცარიელის შევსება საჭირო იყო პროდუქტის შეფუთვაში დასაცავად.
ოპერატორები ატვირთავენ შეკვეთებს IFG-ის ორი CVP Impack მანქანების შესანახი კონვეიერებზე. ორი წლის წინ, IFG-მ დაიწყო ამანათის განახლებული შეფუთვის პროცესის ვარიანტების განხილვა, რომელიც დააჩქარებდა გამტარუნარიანობას და შეამცირებდა მის გარემოზე ზემოქმედებას.IFG-ის მოთხოვნებს შორის, გამოსავალი უნდა ყოფილიყო მარტივი plug-and-play სისტემა, რომელსაც შეეძლო მიეღწია გაზრდილი, თანმიმდევრული პროდუქტიულობა ნაკლები შრომით და ნაკლები მასალებით.ის ასევე უნდა ყოფილიყო მარტივი დაპროგრამება და გამოყენება - ფაქტობრივად, "რაც უფრო მარტივია, მით უკეთესი", - ამბობს როჯერსი.„გარდა ამისა, რადგან ჩვენ არ გვაქვს ადგილზე ტექნიკური მომსახურება, გადაწყვეტის საიმედოობა და გამძლეობა ძალიან მნიშვნელოვანი იყო“, დასძენს ის.
რამდენიმე ალტერნატივის დათვალიერების შემდეგ, IFG-მა აირჩია CVP Impack ავტომატური ყუთების დამზადების მანქანა.”რაც გამოირჩეოდა CVP-ში იყო ის, რომ ეს იყო ერთი, დამოუკიდებელი, plug-and-play გადაწყვეტა, რომელიც ჩვენ შეგვეძლო შეუფერხებლად ჩავრთოთ ჩვენს საქმიანობაში.გარდა ამისა, მან შეძლო ჩვენი პროდუქციის მაღალი პროცენტის შეფუთვა [85%-ზე მეტი], მისი მოქნილობისა და შესაძლებლობების გამო,“ განმარტავს როჯერსი.„ასევე მოგვცა საშუალება, წარმატებით შეგვეკრა ჩვენი შეკვეთები სიცარიელის შევსების გარეშე, კვლავ აღმოვფხვრათ ნარჩენები და მივაღწიოთ მდგრადობის მიზნებს“.
როჯერსი ამბობს, რომ ორი სისტემა დამონტაჟდა 2018 წლის აგვისტოში, სადაც Quadient უზრუნველყოფს ტექნიკურ და ოპერატიულ ტრენინგს, ასევე კარგ შემდგომ და ადგილზე ყოფნას ტექნიკური და გაყიდვების გუნდების მიერ.„რადგან აპარატის ყოველდღიური ოპერაციული გამოყენება მარტივია, ოპერატორების მიერ მოთხოვნილი ტრენინგი იყო ლაკონური და პრაქტიკული“, - აღნიშნავს ის.
CVP Impack არის in-line auto-boxer, რომელიც ზომავს ნივთს, შემდეგ აყალიბებს, ამაგრებს, აწონის და აწერს ეტიკეტს ყოველ შვიდ წამში, მხოლოდ ერთი ოპერატორის გამოყენებით.შეფუთვის პროცესის დროს ოპერატორი იღებს შეკვეთას, რომელიც შეიძლება შეიცავდეს ერთ ან მეტ ნივთს და მყარ ან რბილ საქონელს - ათავსებს მას სისტემის მიწოდებაზე, ასკანირებს შტრიხ-კოდს ნივთზე ან შეკვეთის ინვოისს, აჭერს ღილაკს. და ათავისუფლებს ნივთს მანქანაში.
მანქანაში მოხვედრის შემდეგ, ნივთების 3D სკანერი ზომავს შეკვეთის ზომებს ყუთისთვის ჭრის ნიმუშის გამოსათვლელად.საჭრელი პირები ჭრისა და ნაკეცის ერთეულში, შემდეგ ამოიღეთ ოპტიმალური ზომის ყუთი უწყვეტი გოფრირებული ფურცლიდან, რომელიც იკვებება პლატადან, რომელშიც ინახება 2300 ფუტი დაკეცილი მასალა.
შემდეგ ეტაპზე, შეკვეთა გადატანილია ლენტის კონვეიერის ბოლოდან მორგებული მოჭრილი ყუთის ცენტრში, რომელიც იკვებება ქვემოდან როლიკებით კონვეიერზე.შემდეგ შეკვეთა და ყუთი წინ მიიწევს, რადგან გოფრირებული მჭიდროდ იკეცება შეკვეთის გარშემო.შემდეგ სადგურზე ყუთი ილუქება ქაღალდის ან გამჭვირვალე პლასტმასის ლენტით, რის შემდეგაც იგი გადაეცემა სასწორზე და იწონება შეკვეთის გადამოწმებისთვის.
შემდეგ შეკვეთა გადაეცემა ბეჭდვისა და გამოყენების ლეიბლიერს, სადაც იგი იღებს საბაჟო გადაზიდვის ეტიკეტს.პროცესის დასასრულს, შეკვეთა გადაეცემა მიწოდებას დანიშნულების დასალაგებლად.
კორპუსის ბლანკები მზადდება გოფრირებული უწყვეტი ფურცლისგან, რომელიც იკვებება 2300 ფუტი ფენტიანი მასალისგან. „მდგრადობის პირველი წესი არის შემცირება და როცა ამცირებ, დაზოგავ ფულსაც“, - ამბობს ჰოლი.„CVP იწონის და სკანირებს ყველა პროდუქტს ზომის მიხედვით.ჩვენ შეგვიძლია შევქმნათ თითოეული პროდუქტის ფიზიკური ასპექტების მონაცემთა ბაზა, რომელიც გამოვიყენებთ გადამზიდავებთან მიახლოებისას ან თუნდაც იმის განსაზღვრისას, თუ სად უნდა განთავსდეს პროდუქტები საწყობში ეფექტურობის მოსაპოვებლად.”
ამჟამად IFG იყენებს ორ მანქანას თავისი შეკვეთების 75%-ის შესაფუთად, ხოლო 25% ჯერ კიდევ მექანიკურია.მათგან, ხელით შეფუთული ნივთების დაახლოებით 65% არის „მახინჯი“, ან ის ყუთები, რომლებიც არის ჭარბწონიანი, დიდი ზომის, მყიფე, მინის და ა.შ. CVP Impack მანქანების გამოყენებით, კომპანიამ შეძლო ოპერატორების რაოდენობის შემცირება. შეფუთვის ზონაში ექვსით და გააცნობიერა სიჩქარის 15-ჯერ ზრდა, რის შედეგადაც 50000 ამანათი/თვეში.
რაც შეეხება მდგრადობის მოგებას, CVP Impack სისტემების დამატების შემდეგ, IFG-მ დაზოგა 39000 კუ ფუტზე მეტი გოფრირებული წელიწადში და შეამცირა პროდუქტის სატვირთო მანქანების რაოდენობა წელიწადში 92-ით, განზომილებიანი გადაზიდვის მოცულობის შემცირების გამო.დასძენს ჰოლი: „ჩვენ ვზოგავთ 5600 ხეს და, რა თქმა უნდა, არ გვიწევს ყუთების ცარიელი ადგილების შევსება ქაღალდით ან ბუშტუკებით.
”ზომით მომზადებული შეფუთვით, CVP Impack-მა შეიძლება მოგვცეს საშუალება, მოვაშოროთ პროდუქტის ორიგინალური შეფუთვა, გადავამუშაოთ იგი და მივაწოდოთ ჩვენს მომხმარებლებს სრულიად უპლასტიკო შეკვეთა.”ამჟამად, IFG-ის მიერ გაგზავნილი ყველა შეკვეთის 99.4% არის პლასტმასისგან თავისუფალი.
„ჩვენ ვიზიარებთ ჩვენი მომხმარებლების ღირებულებებს, როდესაც საქმე ეხება ჩვენს საყვარელ ადგილებს და ჩვენი პასუხისმგებლობაა, გავუმკლავდეთ ჩვენს გარემოსდაცვით გამოწვევებს,“ ასკვნის ჰოლი.„დაკარგვის დრო ნამდვილად არ არის.ამიტომ ჩვენ ვიყენებთ ავტომატიზაციას პლასტიკური დაბინძურებისა და კლიმატის ცვლილების წინააღმდეგ ბრძოლაში“.
გამოქვეყნების დრო: აპრ-16-2020