Packaging World-ის ათი თავხედი რედაქტორი PACK EXPO Las Vegas-ში ოქტომბერში გამოვიდა შეფუთვის ინოვაციის საძიებლად.აი, რა აღმოაჩინეს.
შენიშვნა: მანქანები არ იყო ერთადერთი ინტერესის სფერო PACK EXPO-ზე.დააწკაპუნეთ შემდეგ ბმულებზე, რომ წაიკითხოთ მეტი ინოვაციების შესახებ: Materials Controls Pharma E-Commerce Robotics
მანქანური ინოვაციები გასულ წლებში, Claranor-მა გამოიყენა PACK EXPO Las Vegas, როგორც შესაძლებლობა ეჩვენებინა თავისი პულსირებული სინათლის დეკონტამინაციის ტექნოლოგია.ტექნოლოგიის ბოლო გამოყენება გამოვიდა ისრაელის Tnuva-დან, შანხაიში დაფუძნებული Bright Food-ის შვილობილი კომპანია.ეს აღსანიშნავია, რადგან ის წარმოადგენს Claranor პულსირებული სინათლის ტექნოლოგიის პირველ გამოყენებას მოქნილ ფირის პაკეტზე.წინა აპლიკაციები მოიცავდა წინასწარ ფორმირებულ ჭიქებს, თერმოფორმულ/შევსების/დალუქვის ხაზებზე დამზადებულ ჭიქებს და თავსახურებს.მაგრამ Tnuva პაკეტი (1) არის Yoplait-ის ბრენდის იოგურტის სამმხრივ დალუქული მილი, რომელიც წარმოებულია ტნუვას მიერ Alfa წყვეტილი მოძრაობის ESL აპარატზე Universal Pack-ისგან, რომელიც ასევე გამოიფინა PACK EXPO Las Vegas-ში.60 გრამიან შეფუთვას აქვს მაცივარში შენახვის ვადა 30 დღე.
Claranor-ის მოქნილი შეფუთვის დეკონტამინაციის განყოფილება, რომელიც ინტეგრირებულია Alfa მანქანაში, შესაძლებელს ხდის Log 4-ის დეკონტამინაციას aspergillus brasiliensis-ის, სოკოს, რომელიც იწვევს დაავადებას, რომელსაც ეწოდება „შავი ობის“ საკვები.Universal Pack-ის პიეტრო დონატის თქმით, ეს არის პირველი შემთხვევა, როდესაც მისმა ფირმამ დაამონტაჟა მანქანა, რომელიც იყენებს პულსირებულ შუქს დეკონტამინაციისთვის.რატომ ავირჩიოთ ეს ტექნოლოგია, ვიდრე ის, ვინც უფრო ხშირად გამოიყენება, როგორიცაა ზეწოლის მჟავა ან წყალბადის ზეჟანგი ან UV-C (ულტრაიისფერი გამოსხივება)?”ეს უფრო ეფექტურია ბაქტერიების მოკვლაში, ვიდრე UV-C და მისი საკუთრების მთლიანი ღირებულება უფრო მიმზიდველია.გარდა ამისა, სასიამოვნოა, რომ არ ინერვიულოთ შეფუთვის მასალაზე დარჩენილი ქიმიური ნარჩენების შესახებ“, - ამბობს დონატი.”რა თქმა უნდა, არის შეზღუდვები ჟურნალის შემცირებაში, რომლის მიღწევაც შეგიძლიათ, ასევე შეზღუდვები სიჩქარეში.ამ შემთხვევაში, სადაც Log 4 შემცირება საკმარისია და სიჩქარე ზომიერ და დაბალ დიაპაზონშია და მაცივარში შენახვის ვადა 30 დღეა, იმპულსური შუქი სავსებით შესაფერისია.
Alfa stick pack მანქანა Tnuva-ში არის სამი ზოლიანი სისტემა, რომელიც მუშაობს 240 მმ სიგანის მოქნილ ფირისგან, რომელიც შედგება 12 მიკრონი პოლიესტერი/12 მიკრონი პოლიპროპილენი/50 მიკრონი PE.ის მუშაობს 30-დან 40 ციკლამდე/წთ, ან 90-დან 120-მდე შეკვრა/წთ.
Claranor-ის კრისტოფ რიდელი ამბობს, რომ ორი ძირითადი სარგებელი, რომლებიც კვების კომპანიებს პულსირებულ შუქზე აქცევს UV-C-ზე, არის საკუთრების მთლიანი ღირებულება (TCO) და მიკროორგანიზმების უფრო ეფექტური აღმოფხვრა, რომლებიც იწვევენ გაფუჭებას.მისი თქმით, კვების მწარმოებლები მას ასევე ამჯობინებენ წყალბადის ზეჟანგს და ზეძმარმჟავას, რადგან ის ქიმიკატებისგან თავისუფალია.კლარანორის მიერ ჩატარებულმა კვლევებმა, დასძენს რიდელმა, აჩვენა, რომ იმპულსური სინათლის TCO მნიშვნელოვნად ნაკლებია, ვიდრე UV-C ან ქიმიური დეკონტამინაცია.პულსირებული შუქი განსაკუთრებით ხელსაყრელია ენერგიის მოხმარებასთან დაკავშირებით, აღნიშნავს რიდელი.ის ამბობს, რომ მას ასევე აქვს ყველაზე დაბალი ნახშირორჟანგის გამონაბოლქვი დღეს არსებული გაუსნებოვნების ტექნოლოგიებს შორის, რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ევროპაში.
ასევე ხაზი გაუსვა სტერილიზაციის ტექნოლოგიას PACK EXPO Las Vegas-ზე Serac-მა და მისმა ახალმა BluStream® ტექნოლოგიამ, დაბალი ენერგიის ელ-სხივების მკურნალობა, რომელიც შეიძლება დაინიშნოს ოთახის ტემპერატურაზე.მას შეუძლია უზრუნველყოს 6 ლოგის ბაქტერიოლოგიური შემცირება ერთ წამში ყოველგვარი ქიმიკატების გამოყენების გარეშე.BluStream® ტექნოლოგია შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნებისმიერი სახის HDPE, LDPE, PET, PP ან ალუმინის თავსახურზე ნებისმიერი ზომის ბოთლისთვის.ეს ტექნოლოგია გამოიყენება მაღალმჟავიან პროდუქტებში, როგორიცაა ხილის წვენები, ასევე დაბალი მჟავიანობის პროდუქტები, როგორიცაა ჩაი, UHT რძე, რძეზე დაფუძნებული სასმელები და რძის შემცვლელები.Bluestream განკუთვნილია არამაცივრიანი ან მაცივარი ESL სასმელების ჩამოსასხმელ ხაზებზე, უფრო მოკლე შენახვის ვადით.E-beam არის ფიზიკური მშრალი დამუშავება, რომელიც მოიცავს ელექტრონების სხივს, რომელიც ნაწილდება სტერილიზაციის ზედაპირზე.ელექტრონები სწრაფად ანადგურებენ მიკროორგანიზმებს მათი დნმ-ის ჯაჭვების გაწყვეტით.Serac's BluStream® იყენებს დაბალი ენერგიის ელექტრონულ სხივებს, რომლებიც არ შეაღწევს დამუშავებულ მასალას და ეს გავლენას არ მოახდენს თავსახურის შიდა სტრუქტურაზე.ეს არის უსაფრთხო და ეკოლოგიურად სუფთა გადაწყვეტა, რომელიც კონტროლდება რეალურ დროში.BluStream® ტექნოლოგია შეიძლება ინტეგრირებული იყოს ახალ Serac ხაზებზე, ისევე როგორც არსებულ მანქანებზე, როგორიც არ უნდა იყოს მათი OEM.
BluStream® მკურნალობა ძალიან ეფექტურია.ის უზრუნველყოფს 6 ლოგის ბაქტერიოლოგიურ შემცირებას მხოლოდ 0,3-დან 0,5 წამამდე თითოეულ მხარეს.სწორედ ეს ეფექტურობის დონე იძლევა საშუალებას მისი გამოყენება ასეპტიკურ შეფუთვაში.BluStream® არ იყენებს ქიმიკატებს და არ საჭიროებს მაღალ ტემპერატურას.ეს საშუალებას აძლევს მას თავიდან აიცილოს ნებისმიერი ქიმიური ნარჩენი და ქუდების ნებისმიერი დამახინჯება.
ელექტრონული სხივის დამუშავება დამოკიდებულია მხოლოდ სამ კრიტიკულ პარამეტრზე, რომელთა კონტროლი მარტივია: ძაბვა, დენის ინტენსივობა და ექსპოზიციის დრო.შედარებისთვის, H2O2 სტერილიზაცია დამოკიდებულია შვიდ კრიტიკულ პარამეტრზე, მათ შორის ტემპერატურასა და დროს ცხელი ჰაერისთვის, ასევე ტემპერატურაზე, კონცენტრაციაზე და წყალბადის ზეჟანგის დროს.
ბაქტერიოლოგიური შემცირება უზრუნველყოფილია როგორც კი თავსახური ექვემდებარება ელექტრონების რეკომენდებულ დოზას.ეს დოზა შეყვანილია სრულყოფილად კონტროლირებადი პარამეტრებით და შესაძლებელია რეალურ დროში მონიტორინგი მარტივი დოზიმეტრიის ტესტის გამოყენებით.სტერილიზაცია დასტურდება რეალურ დროში, რაც შეუძლებელია ქიმიური ლაბორატორიული ტესტებით.პროდუქტების გამოშვება და გაგზავნა შესაძლებელია სწრაფად, რაც შეამცირებს ინვენტარიზაციის გართულებებს.
BluStream® ასევე მოაქვს გარემოსდაცვითი სარგებელი, რაც შეამცირებს გარემოს კვალს.მას არ სჭირდება წყალი, გათბობა ან ორთქლი.ამ მოთხოვნების აღმოფხვრით, ის მოიხმარს მცირე ენერგიას და არ წარმოქმნის ტოქსიკურ ნარჩენებს.
ახალი გამრეცხი ალკოჰოლური სასმელებისთვისFogg Filler-მა გამოუშვა თავისი ახალი გამრეცხი, რომელიც ეძღვნება ალკოჰოლური სასმელების ბაზარს PACK EXPO-ს დროს.Fogg-ის მფლობელის ბენ ფოგის თქმით, გამწმენდს აქვს უნიკალური დიზაინი, რომელიც საშუალებას აძლევს მანქანას გააკონტროლოს აორთქლება და შეამციროს ალკოჰოლის აორთქლების დანაკარგები.
წარსულში ფოგი ყოველთვის ამზადებდა გამრეცხვებს, რომლებიც ასხურებენ ბოთლს და შემდეგ აბრუნებენ პროდუქტს ძირში.ამ ახალი დიზაინით, გამრეცხი ხსნარი მოთავსებულია ჭიქებში და რეცირკულირებს ჩაშენებული ღარის სისტემის მეშვეობით.ვინაიდან გამრეცხი ხსნარი მოთავსებულია ჭიქებში, წინასწარ ეტიკეტირებული ბოთლები მშრალი რჩება, რაც ხელს უშლის ეტიკეტის რაიმე სახის დახვევას ან დაზიანებას.იმის გამო, რომ ალკოჰოლური სასმელები მიდრეკილნი არიან ორთქლის წარმოქმნას, ფოგს სურდა დარწმუნებულიყო, რომ ეს ახალი გამრეცხი უკეთესად შეიცავდა ორთქლს, რაც საშუალებას მისცემს ნაკლები მტკიცებულების დაკარგვას, რაც დააკმაყოფილებს ამ ბაზრის სურვილებს.მაღალი მოცულობის, დაბალი წნევის სპრეი ქმნის ნაზ და საფუძვლიან გამრეცხვას ყოველგვარი პროდუქტის დაკარგვის გარეშე.თუ პროდუქტი არ მოხვდება ბაზაზე, ეს დაიცავს მანქანას სუფთად, ასევე შეამცირებს ნარჩენების ცვლილებას.
წინსვლა კეისის შეფუთვაში ედსონმა, ProMach-ის პროდუქტის ბრენდმა, PACK EXPO Las Vegas-ზე წარადგინა ახალი 3600C კომპაქტური ქეისის შემფუთავი (ტყვიის ფოტო), რომელიც შექმნილია სპეციალურად სახლიდან მოშორებული პირსახოცებისა და ქსოვილების ინდუსტრიის ფასისა და ზომის მოთხოვნებისთვის.15 ჩანთა-წუთში 3600C ქეისის შემფუთავი გთავაზობთ ფას-ეფექტურობის განსაკუთრებულ თანაფარდობას ინდუსტრიის წამყვან Edson 3600 ქეისის შეფუთვის პლატფორმაზე ნაპოვნი მოწინავე სისტემების გამოყენებით, რომლებმაც დაამტკიცა თავი ასობით ინსტალაციაში.
სხვა 3600 პლატფორმის შემფუთავი შემფუთავი – 20 ქეისი/წთ 3600 საცალო ბაზრისთვის და 26 ქეისი/წთ 3600HS ელექტრონული კომერციის მომხმარებლებისთვის– 3600C არის ყუთში ერთიანი შემფუთავი, რომელიც აღჭურვილია ინტეგრირებული ქეისის ამწყობით, პროდუქტის კოლატორით. და საქმის დალუქვის.3600C შეფუთულია ნაგლინი ქსოვილი, სახის ქსოვილი, ხელის პირსახოცები და დაკეცილი ხელსახოცები სახლიდან მოშორებით სამრეწველო და კომერციული მომხმარებლებისთვის.ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას საფენების და ქალის ჰიგიენის საშუალებების შესაფუთად.
არჩევითი ღილაკის შეხებით სერვო სისტემები ზუსტად ახორციელებენ ფორმატის ცვლილებებს სულ მცირე 15 წუთში, რაც აუმჯობესებს აღჭურვილობის საერთო ეფექტურობას გამტარუნარიანობისა და მუშაობის დროს.რადიოსიხშირული იდენტიფიკაციის (RFID) ტეგები ყველა შემცვლელ ნაწილზე ამცირებს მანქანის დაზიანების რისკს, რადგან მანქანა არ იმუშავებს, თუ შეუსაბამობაა კეის რეცეპტსა და ნაწილს შორის.მცირე ზომის თაიგულების ადრეული ჩაყრა აჩქარებს პროდუქტის დაჭერას და უზრუნველყოფს პროდუქტისა და კორპუსის მეტ სტაბილურობასა და კონტროლს.გაუმჯობესებული მოხერხებულობისთვის, 3600C აღჭურვილია 10-in-ით.Rockwell ფერადი სენსორული ეკრანი HMI.მაქსიმალური მოქნილობის უზრუნველსაყოფად, ამ ერთეულებს შეუძლიათ შეფუთონ ჩვეულებრივი სლოტიანი კონტეინერები (RSC) და ნახევრად ჩაჭრილი კონტეინერები (HSC) 12 ინჩი. L x 8 დიუმი. W x 71⁄2 დიუმი D და 28 ინჩი. L x 24 in. W x 24 in. D.
PACK EXPO-ზე 3D მოდელირების მქონე ინტერაქტიული ვიდეო დისპლეები დამსწრეებს საშუალებას აძლევდა გაეკვლიონ სამივე 3600 მოდელის სისტემის დეტალები.
მასშტაბირებადი ქეისის აწყობა ადაპტირდება სახელმძღვანელოდან ავტომატურზე.Wexxar Bel-მა, ProMach-ის პროდუქტის ბრენდმა, გამოიყენა PACK EXPO Las Vegas-ის ახალი DELTA 1H, სრულად ავტომატური კეისი (3) მოდულური, სწრაფი დატვირთვის ჟურნალის სისტემით.იატაკზე განთავსებული მანქანა მოიცავდა არა მხოლოდ დაპატენტებულ Pin & Dome სისტემას, რომელიც წლების განმავლობაში იყო Wexxar-ის აპარატების მთავარი ელემენტი, არამედ ასევე ავტომატური რეგულირების ახალ ფუნქციას, რომელიც ავტომატურად ახორციელებს კორპუსის ზომის ცვლილებებს ღილაკის დაჭერით.ფოტო 3
შექმნილია ისევე როგორც უფრო დიდი საწარმოო ოპერაციებისთვის, ისე მცირე ბიზნესებისთვის, რომლებიც ეძებენ მასშტაბურობას, რადგან გამომავალი იზრდება, ახალი მოდულური გაფართოებადი ჟურნალის (MXM) ღია დიზაინი საშუალებას იძლევა ხელით ჩატვირთვა, რომელიც შეიძლება ადაპტირებული იყოს ავტომატურ დატვირთვაზე.ჩატვირთვის პროცესის გამარტივება გარსაცმის უფრო მარტივი ჩატვირთვით, MXM-ის სრულიად ახალი, პატენტის მოლოდინში ერგონომიული ჩატვირთვადი დიზაინი ზრდის აპარატში გარსაცმის ბლანკების ხელმისაწვდომ ტევადობას.უწყვეტი ფუნქციონირება და მუშაობის დრო მიიღწევა დატვირთვის დროს შემთხვევების შრომატევადი მანიპულირების მინიმუმამდე შემცირებით.
ასევე, DELTA 1-ის ავტომატური რეგულირების ტექნოლოგია ამცირებს ოპერატორის ჩართულობის დონეს, ავტომატიზირებულია მრავალი ძირითადი კორექტირებით პირველ შემთხვევაში, ზღუდავს ადამიანურ ფაქტორებს, რომლებიც გავლენას ახდენენ მანქანის დაყენებაზე და შეცვლაზე.განახლებული დატვირთვის ფუნქციები, ავტომატური რეგულირების ტექნოლოგიასთან ერთად, ერთად მუშაობენ ოპერატორის პროდუქტიულობის ოპტიმიზაციისთვის, ქარხნის სხვა უბნებისთვის მანქანაზე დახარჯული დროის გათავისუფლებით.
„ოპერატორს არ სჭირდება ნივთების მექანიკური გადაადგილება ან აპარატის წესების ინტერპრეტაცია, რათა ის მორგებული იყოს.ისინი არჩევენ მენიუდან და DELTA 1 აკეთებს კორექტირებას და კარგია წასვლა,” - ამბობს Sander Smith, პროდუქტის მენეჯერი, Wexxar Bel.„ეს ის არის, რომ ცვლილებები პროგნოზირებადს და განმეორებადს ხდის დროისა და კორექტირების თვალსაზრისით.ეს კეთდება ავტომატურად და მხოლოდ რამდენიმე წუთში.”
სმიტმა თქვა, რომ DELTA 1-ის ავტომატური პროგრამირებადი შესაძლებლობები დიდი უპირატესობაა შესაფუთი ხაზისთვის, განსაკუთრებით საკვების მწარმოებლებისთვის და სხვა ინდუსტრიებისთვის, რომლებსაც ჰყავთ ოპერატორები მანქანების გამოცდილების სხვადასხვა დონეზე.უსაფრთხოება ასევე იზრდება ოპერატორის ნაკლები ურთიერთქმედების გამო, დასძენს სმიტი.
მასშტაბურობის კიდევ ერთი დემონსტრირებით, DELTA 1 შეიძლება კონფიგურირებული იყოს როგორც ცხელი დნობის წებოსთვის, ასევე ლენტისთვის.ყოველივე ამის შემდეგ, მიუხედავად იმისა, რომ ფირზე ხელსაყრელია მცირე ოპერაციები, ცხელი დნობა ზოგადად არჩევანის წებოვანია საშუალო და უფრო დიდი ზომის კომპანიებისთვის, რომლებიც მუშაობენ 24/7.
MXM სისტემით ახალი DELTA 1 სრულად ავტომატური ქეისის შემქმნელის სხვა ფუნქციები და უპირატესობები მოიცავს დინამიურ დაკეცვას თანმიმდევრული კვადრატული გარსაცმებისთვის, თუნდაც გადამუშავებული ან ორკედლიანი კორპუსებისთვის.ბორტზე არის Wexxar-ის WISE ჭკვიანური კონტროლის სისტემა, რომელიც საშუალებას გაძლევთ მარტივად გამოიყენოთ მანქანა, პრობლემების მოგვარება და ტექნიკური მომსახურება.WISE-ს მართავს უპრობლემო სერვო ეფექტური და ზუსტი მოძრაობებისთვის.დელტა 1-ს ასევე აქვს სრულად ჩაკეტილი დამცავი კარები და გადაუდებელი გაჩერებები აპარატის ორივე მხარეს, მოქნილი სიჩქარე დისტანციური მოთხოვნით, რომელიც ითვალისწინებს სიჩქარის დიაპაზონს თითოეული შემთხვევის ზომასა და სტილზე და უინსტრუმენტო, ფერადი კოდირებული ზომის შეცვლა წუთებში მომხმარებლისთვის მოსახერხებელია. -მანქანის ფერწერული გიდები.ამას დაუმატეთ სისტემის კოროზიისადმი მდგრადი, საღებავებისგან თავისუფალი ჩარჩოს კონსტრუქცია და ფერადი HMI სენსორული ეკრანი და დარჩებით მრავალმხრივი აპარატით, რომელიც მზად არის ღამურიდან სრულად წარმოებისთვის, ან დამწყები საქმის აწყობის შესასრულებლად, რომელშიც შეგიძლიათ გაიზარდოთ კომპანია. ამბობს.
ქეისის შეფუთვა და დალუქვა Delkor-ის LSP სერიის შემფუთავი იტვირთება ჩანთები ვერტიკალურად 14-ნომრიანი კლუბური მაღაზიის ფორმატისთვის ან ჰორიზონტალურად 4-ნომრიანი Cabrio საცალო ვაჭრობისთვის მზა ფორმატისთვის.PACK EXPO-ზე გამოფენილი სისტემა მოიცავდა სამ Fanuc M-10 რობოტს, თუმცა დამატებით შეიძლება დაემატოს.უმკლავდება პატარა ჩანთებს ან ჩანთებს, რომელთა წონაა 10 ფუნტამდე. კლუბური მაღაზიის ჩანთის ფორმატიდან Cabrio საცალო ვაჭრობაზე გადასვლას სულ ცოტა 3 წუთი სჭირდება.
ეს იყო საქმის დალუქვა, რომელიც ყურადღებას ამახვილებდა შპს Massman Automation Designs-ის ჯიხურზე.გამოფენაზე წარმოდგენილი იყო მისი ახალი კომპაქტური, დაბალფასიანი ოპერაციული HMT-Mini მხოლოდ თაიგულის სელერი.ეს ახალი სეილერი აერთიანებს ინოვაციურ მოდულურ კონსტრუქციას, რომელიც საშუალებას აძლევს შეიცვალოს დალუქვის სპეციფიკური მახასიათებლები, რაც მომხმარებლებს საშუალებას აძლევს დააკმაყოფილონ წარმოების მზარდი მოთხოვნები მოდულების შეცვლით და არა ახალ სეილერში ინვესტიციით.ამ მოდულარულობას ასევე შეუძლია ხელი შეუწყოს დალუქვის დიზაინის სამომავლო ცვლილებებს და წარმოადგენს მთავარ ფაქტორს HMT-Mini-სთვის წარმოების დროის 50%-ით შემცირებაში.
სტანდარტული HMT-Mini ზემოდან დალუქავს ქეისებს წებოს ან ლენტის გამოყენებით 1,500 კუპე/სთ სიჩქარით.სურვილისამებრ, უფრო მოწინავე სეილერს, რომელიც მოიცავს გაფართოებულ შეკუმშვას, შეუძლია დალუქვა 3000 შემთხვევა/სთ-მდე.სრულად ავტომატური დალუქული აღჭურვილია გამძლე, მძიმე კონსტრუქციისა და სწრაფი გადასვლის ახალ ზომებზე, გარდა ამისა, იგი მთლიანად დახურულია.სისტემის გამჭვირვალე გარსი გთავაზობთ მუშაობის გაზრდის ხილვადობას და ჩაკეტილი Lexan მისასვლელი კარები დანართის ორივე მხარეს იძლევა უფრო მეტ წვდომას მექანიზმებთან უსაფრთხოების შემცირების გარეშე.
HMT-Mini ლუქავს სტანდარტულ კორპუსებს 18 დიუმამდე სიგრძით, 16 ინჩის სიგანემდე და 16 დიუმამდე სიღრმეზე.სისტემის შეკვრისა და გამრიცხველიანების ფუნქციების მოდულირება საშუალებას იძლევა შეიცვალოს ისინი, რათა მოხდეს უფრო დიდი ქეისების დალუქვა.სეილერს აქვს კომპაქტური ნაკვალევი, რომლის ზომებია 110 დუიმი სიგრძით და 36 ინჩი სიგანით.მას აქვს მიწოდების სიმაღლე 24 დუიმი და შეიძლება მოიცავდეს როგორც წვეთოვანი კარიბჭის, ასევე გაზომვის ავტომატურ მიწოდებას.
ლაზერული ჭრა სუფთა ფანჯრისთვის PACK EXPO Las Vegas 2019-ზე Matik-ის ჯიხურზე, სხვა საკითხებთან ერთად, იყო SEI Laser PackMaster WD.Matik არის SEI აღჭურვილობის ექსკლუზიური ჩრდილოეთ ამერიკის დისტრიბუტორი.ეს ლაზერული სისტემა განკუთვნილია ლაზერული ჭრისთვის, ლაზერული სკორინგისთვის ან მაკრო ან მიკრო პერფორაციისთვის ერთი ან მრავალფენიანი მოქნილი ფირები.თავსებადი მასალები მოიცავს PE, PET, PP, ნეილონი და PTFE.ლაზერის მთავარი უპირატესობები და მახასიათებლები მოიცავს მასალის ზუსტი შერჩევით მოცილებას, ლაზერული პერფორაციის შესაძლებლობას (ხვრელის ზომა 100 მიკრონიდან) და პროცესის განმეორებადობას.მთლიანად ციფრული პროცესი იძლევა სწრაფ შეცვლას და დროისა და ხარჯების მნიშვნელოვან შემცირებას, რაც შეუძლებელია „ანალოგური“ მექანიკური დაფების შემთხვევაში, ნათქვამია Matik.ფოტო 4.
ამ ტექნოლოგიით სარგებლობის პაკეტის ერთ-ერთი კარგი მაგალითია Rana Duetto ravioli-სთვის (4) დამდგარი ჩანთა.ფერადი დაბეჭდილი მასალა იგზავნება PackMaster ლაზერული ჭრის სისტემით და შემდეგ გამჭვირვალე ფილმი ლამინირებულია დაბეჭდილ მასალაზე.
მრავალმხრივი შემავსებელი დაარსდა 1991 წელს Krizevci pri Ljutomeru, სლოვენია, Vipoll შეიძინა 2018 წლის იანვარში GEA-ს მიერ.PACK EXPO Las Vegas 2019-ზე GEA Vipoll-მა აჩვენა მართლაც მრავალფუნქციური სასმელის შევსების სისტემა.GEA Visitron Filler ALL-IN-ONE, ამ მონობლოკის სისტემას შეუძლია შეავსოს მინის ან PET ბოთლები, ასევე ქილა.იგივე დაფარვის კოშკი გამოიყენება ფოლადის გვირგვინების დასაყენებლად ან ლითონის ბოლოებზე დასამაგრებლად.და თუ PET ივსება, ეს გადახურვის კოშკი გვერდის ავლით ხდება და მეორე ჩართულია.ერთი კონტეინერის ფორმატიდან მეორეზე გადასვლას სულ რაღაც 20 წუთი სჭირდება.
ასეთი მრავალმხრივი აპარატის აშკარა სამიზნეა ლუდსახარშები, რომელთაგან ბევრმა წამოიწყო თავისი ბიზნესი მინის ბოთლებით, მაგრამ ახლა ძალიან დაინტერესებულია ქილაებით, რადგან მომხმარებლებს ძალიან მოსწონთ ისინი.ხელნაკეთი ლუდსახარშებისთვის განსაკუთრებით მიმზიდველია ALL-IN-ONE-ის მცირე ნაკვალევი, რაც შესაძლებელი ხდება მრავალფუნქციური ელემენტებით, როგორიცაა გამრეცხი, რომელიც აღჭურვილია უნივერსალური გრიპერებით, შემავსებელი, რომელიც იყენებს ელექტრო-პნევმატურ შევსების სარქველებს და გადახურვის კოშკს. შეიძლება მოთავსდეს გვირგვინები ან შეკერილი ბოლოები.
ALL-IN-ONE სისტემის პირველი ინსტალაცია არის Macks Olbryggeri-ში, სიდიდით მეოთხე ლუდსახარში ნორვეგიაში.60-ზე მეტი პროდუქტით, დაწყებული ლუდიდან სიდრით დაწყებული, უალკოჰოლო სასმელებით და წყალამდე, ეს ტრადიციული ლუდსახარში ნორვეგიის ერთ-ერთი უძლიერესი ბრენდია.მაკისთვის აშენებული ALL-IN-ONE აქვს 8000 ბოთლი და ქილა/სთ და გამოყენებული იქნება ლუდის, სიდრისა და გამაგრილებელი სასმელების შესავსებად.
ასევე ALL-IN-ONE ინსტალაციის რიგში არის Moon Dog Craft Brewery, რომელიც მდებარეობს ავსტრალიის, მელბურნის გარეუბანში.მანქანის მუშაობის ვიდეოს სანახავად გადადით pwgo.to/5383-ზე ALL-IN-ONE-ის ვიდეოს სანახავად PACK EXPO Las Vegas-ზე.
მოცულობითი შემავსებელი/სამერი მიზნად ისახავს dairyPneumatic Scale Angelus-ს, BW Packaging Systems-ის კომპანიას, აჩვენა მოცულობითი სტილის მბრუნავი შემავსებელი (5), სინქრონიზებული სეილერთან, მისი Hema ბრენდისგან.დემო შექმნილია სპეციალურად რძის პროდუქტებისთვის, კერძოდ, შედედებული და აორთქლებული რძის აპლიკაციებისთვის.Dairy ცნობილია იმით, რომ საჭიროებს დამატებით ზრუნვას, როდესაც საქმე ეხება სურსათის უვნებლობას და ხარისხის უზრუნველყოფას, ამიტომ სისტემა შეიქმნა CIP-ის გათვალისწინებით, CIP პროცესის დროს ოპერატორის ჩარევის საჭიროების გარეშე.CIP-ის დროს, მანქანა ჩამოირეცხება, ხოლო მბრუნავი სარქველები ადგილზე რჩება.შემავსებელი დგუშები გამოდიან სამაჯურებიდან, რადგან გამორეცხვა ხდება CIP მკლავის წყალობით, რომელიც მდებარეობს მბრუნავი კოშკის უკანა მხარეს.ფოტო 5
ოპერატორისგან თავისუფალი CIP-ის მიუხედავად, თითოეული შემავსებელი სარქველი შექმნილია ოპერატორის მარტივი, უინსტრუმენტო მოხსნისთვის შემოწმების მიზნით.
„ეს მნიშვნელოვანია ექსპლუატაციის პირველ თვეებში, კალიბრაციის დროს“, ამბობს ჰერვე სალიუ, შემავსებლის გამოყენების სპეციალისტი, პნევმატური სასწორი Angelus/BW Packaging Systems.ამ პერიოდში, მისი თქმით, ოპერატორებს ადვილად შეუძლიათ კონუსური სარქვლის სისუფთავისა და მჭიდროობის ხშირი შემოწმება.ამგვარად, მაშინაც კი, როდესაც სიბლანტის სხვადასხვა დონის მქონე სითხეები, როგორიცაა სქელი შედედებული და თხელი აორთქლებული რძე, რომელიც მუშაობს იმავე მანქანაზე, გარანტირებულია სარქვლის შებოჭილობა და გაჟონვა აღმოიფხვრება.
მთელი სისტემა, რომელიც მექანიკურად სინქრონიზებულია Angelus seamer-თან, რათა თავიდან იქნას აცილებული სხურება სითხის სიბლანტის მიუხედავად, დამონტაჟებულია 800 ბოთლ/წთ სიჩქარით მუშაობისთვის.
ინსპექტირების ტექნოლოგია აშკარად ფიგურირებდა ინსპექტირების ტექნოლოგიაში მიღწევები ყოველთვის ნაჩვენებია PACK EXPO-ზე, ხოლო Vegas 2019-ს საკმაოდ დიდი ყურადღება ჰქონდა მანქანების ამ კატეგორიაში.ახალი Zalkin (პროდუქტის ბრენდი ProMach) ZC-Prism დახურვის ინსპექტირების და უარყოფის მოდული საშუალებას იძლევა მაღალი სიჩქარით უარყოს შეუსაბამო ან დეფექტური ქუდები, სანამ ისინი ოდესმე შედიან დაფარვის სისტემაში.დეფექტური თავსახურების აღმოფხვრით ნებისმიერი დაფარვის ოპერაციამდე, თქვენ ასევე აღმოფხვრის როგორც შევსებული პროდუქტის, ასევე კონტეინერის ნარჩენებს.
სისტემას შეუძლია იმუშაოს 2000 ბრტყელი ქუდი/წთ.დეფექტების ტიპები, რომლებსაც მხედველობის სისტემა ეძებს, მოიცავს დეფორმირებულ თავსახურს ან ლაინერს, გატეხილი ზოლები, დაკარგული ზოლები, თავდაყირა ან არასწორი ფერის ქუდები, ან რაიმე არასასურველი ნარჩენების არსებობა.
Zalkin-ის ვიცე-პრეზიდენტის და გენერალური მენეჯერის რენდი უებლერის თქმით, თუ თქვენ აპირებთ დეფექტური თავსახურის მოშორებას, გააკეთეთ ეს სანამ შეავსებთ და დაახურავთ ბოთლს.
ლითონის დეტექტორები მოიცავდა ახალ GC სერიის სისტემებს Mettler Toledo-სგან.ისინი მასშტაბირებადი, მოდულური ინსპექტირების გადაწყვეტილებებია კონფიგურირებადი ვარიანტების კომპლექტით, კონვეიერის აპლიკაციების ფართო სპექტრისთვის.მოწყობილობა ადვილად იწმინდება და აქვს ადვილად შესაცვლელი დინების მიმართულებები.იგი ასევე მოიცავს სენსორებს ჰაერის აეროზოლებზე და ურნაზე, ზედმეტ ინსპექტირებას და კონვეიერის ინსტრუმენტების გარეშე დიზაინს, Mettler Toledo-ს ლითონის აღმოჩენის პროდუქტის მენეჯერის კამილო სანჩესის თქმით.”სისტემა შეიძლება ადვილად დამონტაჟდეს არსებულ მანქანაზე და აღჭურვილია სანიტარული დიზაინის ახალ დონეზე,” დასძენს ის.ფოტო 6
ჯიხურში ასევე წარმოდგენილი იყო Mettler Toledo V15 მრგვალი ხაზი, რომელსაც შეუძლია შეასრულოს პროდუქტის 360° შემოწმება ექვსი ჭკვიანი კამერის გამოყენებით (6).უჟანგავი ფოლადის კონსტრუქცია სისტემას შესაფერისს ხდის კვების გარემოსთვის.გამოიყენება ეტიკეტების შერევის თავიდან ასაცილებლად კოდის შესამოწმებლად პროდუქტის შეცვლის დროს, სისტემას შეუძლია შეამოწმოს 1D/2D შტრიხკოდები, ალფანუმერული ტექსტი და კოდების ბეჭდვის ხარისხი.მას ასევე შეუძლია შეამოწმოს ბოლო ხაზის ჭავლური ბეჭდვა, რათა ამოიღოს არასწორი ბეჭდვა ან პროდუქტები, რომლებსაც აკლია ინფორმაცია.მცირე კვალით, მას ადვილად შეუძლია დააინსტალიროს კონვეიერებზე და დაუკავშირდეს არსებულ უარმყოფელებს.
ასევე აზიარებდა სიახლეებს ლითონის აღმოჩენის ფრონტზე Thermo Fisher Scientific, რომელმაც გამოუშვა Sentinel ლითონის დეტექტორი 3000 (7), რომელიც ახლა კომბინირებულია კომპანიის გამშვები წონის ხაზთან.
ფოტო 7 წამყვანი პროდუქტის მენეჯერის ბობ რისის მიხედვით, Sentinel 3000 შექმნილია ქარხნის იატაკზე სივრცის დაზოგვისთვის და აღჭურვილია მრავალ სკანირების ტექნოლოგიაზე, რომელიც 2018 წელს დაიწყო Thermo's Sentinel 5000 პროდუქტით.„ჩვენ შევამცირეთ ლითონის დეტექტორის ზომა, რათა ის მთლიანად დავამონტაჟოთ ჩარჩოზე და შემდეგ გავაერთიანოთ იგი ჩვენს გამშვებ საწონთან“, განმარტავს რისი.
მრავალჯერადი სკანირების ტექნოლოგია აუმჯობესებს ლითონის დეტექტორის მგრძნობელობას, მაგრამ რადგან ის ერთდროულად მუშაობს ხუთ სიხშირეზე, აუმჯობესებს აღმოჩენის ალბათობას.”ეს არის ზედიზედ ხუთი ლითონის დეტექტორი, რომელთაგან თითოეული ოდნავ განსხვავებულად მუშაობს შესაძლო დამაბინძურებლების მოსაძებნად,” დასძენს რისი.იხილეთ ვიდეო დემო ვერსია pwgo.to/5384.
რენტგენოლოგიური შემოწმება აგრძელებს წინსვლას და კარგი მაგალითი იქნა ნაპოვნი Eagle Product Inspection-ის ჯიხურზე.ფირმამ აჩვენა მრავალი გამოსავალი, მათ შორის Tall PRO XS რენტგენის აპარატი.შექმნილია მაღალ, ხისტ კონტეინერებში, როგორიცაა მინის, ლითონისა და კერამიკული მასალისგან დამზადებული ძნელად საპოვნელი დამაბინძურებლების აღმოსაჩენად, სისტემა ასევე შესაფერისია პლასტმასის კონტეინერებთან, მუყაოს/ყუთებთან და ჩანთებთან გამოსაყენებლად.მას შეუძლია იმუშაოს ხაზის სიჩქარით 1000 ppm-ზე მეტი, პარალელურად სკანირებას უკეთებს უცხო სხეულებს და ახორციელებს პროდუქტის მთლიანობის შემოწმებას, მათ შორის შევსების დონეს და ბოთლების თავსახურის ან სახურავის ამოცნობას. ფოტო 8
Peco-InspX-მა წარმოადგინა რენტგენის ინსპექტირების სისტემები (8), რომელიც მოიცავს HDRX გამოსახულებას, რომელიც იღებს პროდუქტების მაღალი გარჩევადობის სურათებს საწარმოო ხაზის ნორმალური სიჩქარით.HDRX გამოსახულება მკვეთრად აუმჯობესებს მინიმალურ შესამჩნევ ზომას და აფართოებს აღმოჩენილი უცხო მასალის დიაპაზონს მრავალფეროვან აპლიკაციებში.ახალი ტექნოლოგია ხელმისაწვდომია Peco-InspX რენტგენის სისტემის პროდუქტის ხაზში, გვერდითი ხედვის, ზემოდან ქვევით და ორმაგი ენერგიის სისტემების ჩათვლით.
ჩვენ ვამრგვალებთ ჩვენს ინსპექტირების განყოფილებას გაჟონვის გამოვლენისა და შემოწმების წონით, ეს უკანასკნელი ხაზგასმულია Spee-Dee Packaging Machinery-ის ჯიხურზე.Spee-Dee's Evolution Checkweigher (9) უზრუნველყოფს მარტივ გზას ზუსტი წონის გაზომვის ინტეგრირებისთვის არსებულ შევსების ან შეფუთვის ხაზში.დამოუკიდებელი ერთეული უზრუნველყოფს სიზუსტეს, მარტივ დაკავშირებას და მარტივ კალიბრაციას.„Evolution Checkweigher უნიკალურია, რადგან ის იყენებს ელექტრომაგნიტური ძალის აღდგენის აწონვის უჯრედს, რომელიც გაძლევს უკეთეს სიზუსტეს“, - ამბობს მარკ ნავინი, ანგარიშის სტრატეგიული მენეჯერი.ის ასევე იყენებს PLC-ზე დაფუძნებულ კონტროლს.მისი დაკალიბრების შესახებ მოკლე ვიდეოს სანახავად ეწვიეთ pwgo.to/5385.Photo 9
რაც შეეხება გაჟონვის გამოვლენას, ეს აჩვენა INFICON-მა.Contura S600 არადესტრუქციული გაჟონვის გამოვლენის სისტემა (10) გამოფენილი PACK EXPO Las Vegas-ზე გამოსახული იყო დიდი ზომის სატესტო კამერით.შექმნილია რამდენიმე პროდუქტის ერთდროულად შესამოწმებლად, სისტემა იყენებს დიფერენციალური წნევის მეთოდს, როგორც უხეში, ასევე წვრილი გაჟონვის გამოსავლენად.მისი გამოყენება შესაძლებელია ნაყარი საცალო ვაჭრობისა და კვების პროდუქტებისთვის გაყიდული პროდუქტებისთვის, ასევე დიდი ფორმატის შეცვლილი ატმოსფეროს შეფუთვაში (MAP) და მოქნილი პაკეტებისთვის საკვების სხვადასხვა აპლიკაციისთვის, მათ შორის შინაური ცხოველების საკვები, ხორცი და ფრინველი, ცომეული, საჭმლის საკვები, საკონდიტრო ნაწარმი/კანფეტი, ყველი, მარცვლეული და მარცვლეული, მზა საკვები და პროდუქტები.ფოტო 10
ინსტრუმენტები კვების მრეწველობისთვის სად იქნებოდნენ საკვების მწარმოებლები საუკეთესო ხელსაწყოების გარეშე მათი ტექნიკის გასაწმენდად, საუკეთესო ტუმბოების და ძრავების გარეშე ეფექტურობისა და ენერგიის დაზოგვის ოპტიმიზაციისთვის და ახლად წარმოსახული სარეზერვო ტექნოლოგიის გარეშე, რომელიც მომხმარებელს საშუალებას აძლევს შეუფერხებლად გაიზარდოს პროტოტიპიდან წარმოებამდე?
დასუფთავების ფრონტზე, Steamericas-მა PACK EXPO-ზე აჩვენა მათი Optima Steamer (11), ღირებული ინსტრუმენტი, რომელიც ეხმარება კვების პროცესორებს დაემორჩილონ სურსათის უვნებლობის მოდერნიზაციის აქტს.პორტატული და დიზელზე მომუშავე ორთქლის მანქანა აწარმოებს მუდმივ სველ ორთქლს, რომელიც ეფექტურად ასუფთავებს სხვადასხვა ზედაპირს.ის შეიძლება ჩართული იყოს სხვადასხვა ხელსაწყოებთან.PACK EXPO-ზე დემო ჩვენებამ აჩვენა, თუ როგორ შეიძლება Steamer დაუკავშირდეს პნევმატურ ინსტრუმენტს, რომელიც მოძრაობს უკან და უკან Photo 11 მავთულის ბადის კონვეიერის ქამარზე.გენერალური მენეჯერი იუჯინ ანდერსონი ამბობს: „ეს შეიძლება დარეგულირდეს საქშენის სიგანისა და სიჩქარის მიხედვით და ორთქლი ადვილად გამოიყენება ნებისმიერი სახის ქამარზე“.ბრტყელი ქამრების გასაწმენდად, ვაკუუმური დანამატი გამოიყენება დარჩენილი ტენიანობის მოსაპოვებლად.ხელმისაწვდომია ხელის, ორთქლის იარაღი, ჯაგრისები და გრძელი შუბის მოდელები.იხილეთ Optima Steamer მოქმედებაში pwgo.to/5386.
სხვაგან PACK EXPO-ზე, Unibloc-Pump Inc.-მა ხაზგასმით აღნიშნა სანიტარული წილისა და მექანიზმების ტუმბოების (12) უნიკალური დიზაინის ხაზი კვების და ფარმაცევტული მრეწველობის გამოყენების ფართო სპექტრისთვის.Compac ტუმბო შეიძლება იყოს ვერტიკალურად ან ჰორიზონტალურად დამაგრებული, აღმოფხვრის ტუმბოსა და ძრავის გასწორების პრობლემებს და არ შეიცავს Photo 12 მოძრავ ნაწილებს, რაც აუმჯობესებს მუშაკთა უსაფრთხოებას.Unibloc-Pump-ის გაყიდვების ეროვნული ინჟინრის პელე ოლსონის თქმით, Compac სერიების ტუმბოები არ არის დამონტაჟებული არცერთ ბაზაზე, ახასიათებს მყისიერი გასწორება, რომელიც შემუშავებულია ადგილზე, ეხმარება ტარების სიცოცხლის გახანგრძლივებას და აქვს უფრო მცირე კვალი სრიალის აგებისას.
ვან დერ გრააფის ჯიხურზე გამოფენილი იყო ენერგიის მოხმარების შედარება.ფირმამ წარმოადგინა ენერგიის მოხმარების განსხვავებები მის IntelliDrive პროდუქტებს (13) და სტანდარტულ ძრავებს/გადაცემათა კოლოფებს შორის.ჯიხურში გამოსახული იყო გვერდიგვერდ დისპლეები ერთი ცხენის ძალის მოტორიზებული საბურავის დრამის ძრავით ახალი IntelliDrive ტექნოლოგიის გამოყენებით ერთი ცხენის ძალის, სტანდარტული ელექტროძრავისა და მარჯვენა კუთხის გადაცემათა კოლოფთან შედარებით.ორივე მოწყობილობა დაკავშირებული იყო ტვირთთან ქამრების საშუალებით.
ფოტო 13 წამყვანის სპეციალისტის მეტ ლეპის მიხედვით, ორივე ძრავა დატვირთული იყო დაახლოებით 86-დან 88 ფუნტ ფუნტამდე ბრუნვით.„Van Der Graff IntelliDrive იყენებს 450-დან 460 ვატამდე ელექტროენერგიას.ჩვეულებრივი საავტომობილო გადაცემათა კოლოფი იყენებს დაახლოებით 740-დან 760 ვატამდე“, - ამბობს ლეპი, რის შედეგადაც დაახლოებით 300 ვატი განსხვავებაა იმავე სამუშაოს შესასრულებლად.”ეს დაკავშირებულია ენერგიის ხარჯებში დაახლოებით 61% განსხვავებასთან,” - ამბობს ის.ნახეთ ამ დემო ვიდეოს pwgo.to/5387.
იმავდროულად, Allpax-მა, ProMach-ის პროდუქციის ბრენდმა, გამოიყენა PACK EXPO Las Vegas 2402 მრავალრეჟიმიანი რეტორტის (14) გასაშვებად ახალი ან გაუმჯობესებული საკვები პროდუქტების შემუშავებისა და წარმოების სწრაფად გაზრდის მიზნით.მას აქვს მბრუნავი და ჰორიზონტალური აგიტაცია და გაჯერებული ორთქლისა და წყლის ჩაძირვის რეჟიმები.
რეტორტს ასევე აქვს Allpax-ის ახალი წნევის პროფილერი, რომელიც ასახავს სამზარეულოსა და გაგრილების პროცესის პარამეტრებს პაკეტის მთლიანობის უზრუნველსაყოფად, სტერილიზაციის პროცესში Photo 14 პაკეტის დეფორმაციისა და სტრესის შემცირებით.
პროცესების კომბინაციებისა და პროფილების დიდი რაოდენობა, რომლებიც ხელმისაწვდომია 2402 მრავალრეჟიმიანი რეტორიდან, იძლევა შესაძლებლობას განავითაროთ სრულიად ახალი პროდუქტის კატეგორიები ან განაახლოთ არსებული პროდუქტები გაუმჯობესებული ხარისხითა და გემოთი.
PACK EXPO-ს შემდეგ, შოუ გადაეცა Allpax-ის ერთ-ერთ უახლეს მომხმარებელს, ჩრდილოეთ კაროლინას (NC) Food Innovation Lab-ს, ასე რომ, ის ამ ეტაპზე მუშაობს და მუშაობს.
„NC Food Innovation Lab არის კარგი წარმოების პრაქტიკის ამჟამინდელი საპილოტე ქარხანა, რომელიც აჩქარებს მცენარეული საკვების კვლევას, იდეას, განვითარებას და კომერციალიზაციას“, - ამბობს დოქტორი უილიამ აიმუტისი, NC Food Innovation Lab-ის აღმასრულებელი დირექტორი.”2402 არის ერთი ინსტრუმენტი, რომელიც საშუალებას აძლევს ამ ობიექტს შესთავაზოს მრავალფეროვანი შესაძლებლობები და მოქნილობა.”
რეჟიმებს შორის შეცვლა ხდება პროგრამული უზრუნველყოფის და/ან აპარატურის საშუალებით.2402 ამუშავებს ყველა სახის შეფუთვას, მათ შორის ლითონის ან პლასტმასის ქილებს;მინის ან პლასტმასის ბოთლები;მინის ქილები;პლასტმასის ან პლასტმასის ჭიქები, უჯრები ან თასები;ბოჭკოვანი დაფის კონტეინერები;პლასტმასის ან ფოლგის ლამინირებული ჩანთები და ა.შ.
თითოეული 2402 აღჭურვილია Allpax კონტროლის პროგრამული უზრუნველყოფის საწარმოო ვერსიით, რომელიც შეესაბამება FDA 21 CFR ნაწილ 11-ს რეცეპტების რედაქტირებისთვის, სურათების ჟურნალებისა და უსაფრთხოების ფუნქციებისთვის.იგივე საკონტროლო ხსნარის გამოყენება ლაბორატორიისა და საწარმოო ერთეულებისთვის უზრუნველყოფს შიდა წარმოების ოპერაციებს და თანაშემფუთავებს შეუძლიათ ზუსტად გაიმეორონ პროცესის პარამეტრები.
გვერდითი დამაგრება მდგრადი ახალი მასალებისთვისPlexpack-მა წარმოადგინა თავისი ახალი Damark გვერდითი დამაგრება, რომელსაც შეუძლია 14-დან 74 დიუმამდე კონფიგურაცია.Plexpack-ის აღმასრულებელი დირექტორის, პოლ ირვინის თქმით, გვერდითი დალუქვის ყველაზე მნიშვნელოვანი მახასიათებელია მისი უნარი გაატაროს თითქმის ნებისმიერი სითბოს დალუქული მასალა, მათ შორის ქაღალდი, პოლი, კილიტა, Tyvek, ყველაფერი ერთი და იმავე აპარატის სხვადასხვა კონფიგურაციაზე.ის ასევე ხელმისაწვდომია უჟანგავი ან სარეცხი კონფიგურაციებით.
„მიზეზი იმისა, რომ ჩვენ მივაღწიეთ იმ ზომებს, რომ ჩვენ უნდა მივმართოთ ახალი, მოქნილი შეფუთვის ტექნოლოგიებისთვის, არის ის, რომ ჩვენ ვხედავთ მდგრადობის საკითხს, როგორც ის, რაც მხოლოდ გაგრძელდება“, - ამბობს ირვაინი.”კანადაში, ჩვენ იმ ეტაპზე ვართ, როდესაც ერთჯერადი გამოყენების პლასტმასს ემუქრება რეგულაციები, და ეს ასევე ხდება აშშ-ს ზოგიერთ შტატში და ევროკავშირში.იქნება ეს ჩვენი Emplex Bag & Pouch Sealers, Vacpack Modified Atmosphere Bag Sealers, თუ Damark Shrinkwrap & Bundling Systems, ჩვენ ვხედავთ სხვადასხვა მასალების დიდ არჩევანს, რომლებიც მომავალში იქნება გამოყენებული, მიუხედავად იმისა, სისტემაში რეგულირდება. ან ბაზარი მათ ბუნებრივად იღებს“.
მომხიბლავი ნაკადის შესაფუთი ალფა 8 ჰორიზონტალური შეფუთვა (15) Formost Fuji-სგან შეიქმნა სანიტარული მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.ფარფლის ბეჭდის და ბოლო ლუქის ერთეულების ადვილად ამოღებით, სახვევი ღიაა სრული ვიზუალური შემოწმებისთვის, საფუძვლიანი გაწმენდისა და მოვლისთვის.დენის კაბელები უბრალოდ გათიშულია და აღჭურვილია წყალგაუმტარი ბოლოებით დასუფთავების დროს დასაცავად.მოხსნის და სანიტარული პროცესის დროს გათვალისწინებულია მოძრავი სადგამები ფარფლების და ბოლო ლუქის ერთეულებისთვის.
ფოტო 15 კომპანიის მიხედვით, გაუმჯობესებულია Fuji Vision System (FVS) ჩართული შეფუთვაში, აღჭურვილია ავტომატური სწავლების ფუნქციით, რომელიც მოიცავს ფილმის რეგისტრაციის ავტომატურ ამოცნობას, რაც საშუალებას იძლევა უფრო ადვილი დაყენება და პროდუქტის შეცვლა.სხვა თვალსაჩინო განვითარება Alpha 8-ის შეფუთვასთან დაკავშირებით მოიცავს უფრო მოკლე ფირის მარშრუტს დაყენების დროს შემცირებული ფილმის ნარჩენებისთვის და უჟანგავი ფოლადის ფირის ლილვაკები გაზრდილი ჰიგიენისთვის.უყურეთ Alpha 8-ის ვიდეოს pwgo.to/5388-ზე.
კიდევ ერთი OEM, რომელიც ხაზს უსვამდა ნაკადის შეფუთვას, იყო BW Flexible Systems-ის Rose Forgrove.მისი ინტეგრა სისტემა (16), ჰორიზონტალური ნაკადის შესაფუთი, ხელმისაწვდომია ზედა ან ქვედა რგოლების მოდელებში, აქვს ჰიგიენური და ადვილად გასაწმენდი დიზაინი, რომელიც საკმარისად მრავალმხრივია სხვადასხვა აპლიკაციებისთვის.ეს მანქანა განკუთვნილია მრავალფეროვანი საკვები და არასასურსათო პროდუქტების შესაფუთად, როგორც MAP-ში, ასევე სტანდარტულ გარემოში, ჰერმეტული დალუქვის მინიჭებისთვის ბარიერის, ლამინირებული და პრაქტიკულად ყველა სახის თბოდამცავი ფირის გამოყენებით.კომპანიის თქმით, Rose Forgrove Integra გამოირჩევა ინოვაციური ინჟინერიით, რომელიც ფოკუსირებულია რთულ გარემოში განსაკუთრებული შესრულების მიწოდებაზე.PLC კონტროლირებადი ჰორიზონტალური ფორმის/შევსების/დალუქვის მანქანა, მას აქვს ხუთი დამოუკიდებელი ძრავა.
ტოპ-ბორბლიანი ვერსია იყო დემო ვერსია PACK EXPO Las Vegas-ში, სადაც მანქანა ბაგეტებს მუშაობდა.მას ჰქონდა სერვო სამღერძიანი მრავალღერიანი ან ჭკვიანი ქამრის მიმწოდებელი პროდუქტის ზუსტი დაშორებისთვის.მიწოდების ეს სისტემა თავსებადია ზემოთ მოყვანილ ოპერაციებთან, გაგრილებასთან, დაგროვებასთან და პანორამირებასთან ამ შემთხვევაში.აპარატს აქვს ფოტო 16-ის შეჩერება და გაშვება პროდუქტის ხელმისაწვდომობის მიხედვით, რითაც თავიდან აიცილებს ცარიელი ჩანთების ნარჩენებს, როდესაც მანქანაში შემავალ პროდუქტს შორის უფსკრულია.ნაკადის შეფუთვა აღჭურვილია ორბორბლიანი ავტოსპლისით ორი ბორბლის ერთმანეთთან შერწყმისთვის ფრენის დროს, რაც ხელს უშლის შეფერხების პერიოდს ნაკადის შეფუთვის როლსკის შეცვლისას.მანქანა ასევე აღჭურვილია ორმაგი ლენტით, რომელიც ადვილად უერთდება მესამე მხარის არხებს (ან BW Flexible Systems-ის ჭკვიანი ქამრის მიმწოდებელი, როგორც ნაჩვენებია).ჯვარედინი დალუქვის ყბებზე გრძელვადიანი თავების სისტემა სასარგებლოა MAP შეფუთვისთვის ან ჰერმეტულად დალუქული შეფუთვის მოთხოვნებისთვის, რადგან ის ხელს უშლის ჟანგბადის ხელახლა შეღწევას ტომარაში შეცვლილი ატმოსფერული გაზებით ჩამორეცხვის შემდეგ.
მესამე გამოფენა, რომელმაც ხაზი გაუსვა ნაკადის შეფუთვას, იყო Bosch Packaging Technology, რომელმაც აჩვენა თავისი უაღრესად ეფექტური უწყვეტი ბარის შეფუთვის სისტემების ერთი ვერსია.გამოფენა შედგებოდა მაღალი ხარისხის, არაპირდაპირი სადისტრიბუციო სადგურისგან, მუყაოს ჩამონტაჟებული კვების ერთეულისგან, მაღალსიჩქარიანი Sigpack HRM ნაკადის შესაფუთი მანქანისგან და მოქნილი Sigpack TTM1 ზემოდამტვირთველი კარტონერისაგან.
ნაჩვენები სისტემა აღჭურვილი იყო არჩევითი მუყაოს ჩასმული მოდულით.Sigpack KA აყალიბებს ბრტყელ, U- ფორმის ან O- ფორმის მუყაოს ჩასასვლელებს, რომლებიც იკვებება მაღალი სიჩქარის ნაკადის შესაფუთში.Sigpack HRM აღჭურვილია HPS მაღალი ხარისხის სპლაისერით და შეუძლია შეფუთოს 1500-მდე პროდუქტი/წთ.სისტემის ერთ-ერთი მთავარი მახასიათებელია Sigpack TTM1 ტოტვილი კარტონერი.იგი გამოირჩევა მაღალი პროდუქტითა და ფორმატის მოქნილობით.ამ კონფიგურაციაში, მანქანა ან ატვირთავს ნაკადად შეფუთულ პროდუქტებს 24 ct დისპლეის მუყაოში, ან ავსებს მათ პირდაპირ WIP (Work In Process) უჯრაში.გარდა ამისა, ინტეგრირებული ზოლის სისტემა აღჭურვილია მობილური მოწყობილობებისთვის მოსახერხებელი ოპერაციებისა და მოვლის ასისტენტებით, რომლებიც ორივე Industry 4.0-ზე დაფუძნებული Digital Shopfloor Solutions პორტფოლიოს ნაწილია.ეს მოსახერხებელი, ინტუიციური ასისტენტები აძლიერებს ოპერატორების შესაძლებლობებს და ხელმძღვანელობს მათ ტექნიკური და ოპერატიული ამოცანების შესრულებაში სწრაფი და მარტივი გზით.
ულტრაბგერითი დალუქვა და დიდი ჩანთების შევსება ულტრაბგერითი დალუქვის ტექნოლოგია არის Herrmann Ultrasonics-ზე და PACK EXPO Las Vegas 2019-ზე ფირმამ ხაზი გაუსვა ორ სფეროს, იყო ყავის კაფსულებისა და გრძივი ლუქების დალუქვა ჩანთებსა და ჩანთებზე.
დაფქული ყავის კაფსულებში შეფუთვა მოიცავს წარმოების მთელ რიგ ნაბიჯებს, რაც ულტრაბგერითი დალუქვის ტექნოლოგიას მიმზიდველ არჩევანს აქცევს, ამბობს Hermann Ultrasonics.პირველ რიგში, დალუქვის ხელსაწყოები არ თბება, რაც ულტრაბგერითი ტექნოლოგია ნაზს ხდის შეფუთვის მასალას და აადვილებს თავად პროდუქტს.მეორე, კილიტა შეიძლება ამოიჭრას და ულტრაბგერითი დალუქოს ყავის კაფსულებზე ერთ საფეხურზე ერთ სამუშაო სადგურზე ულტრაბგერითი დალუქვისა და კაფსულის ხუფების საჭრელი ერთეულის კომბინაციით.ერთსაფეხურიანი პროცესი ამცირებს მანქანების საერთო კვალს.
მაშინაც კი, თუ დალუქვის ზონაში ნარჩენი ყავაა, ულტრაბგერითი ტექნოლოგია მაინც აწარმოებს მჭიდრო და მყარ დალუქვას.ყავა გამოიდევნება დალუქვის ადგილიდან მანამ, სანამ ფაქტობრივი დალუქვა მოხდება მექანიკური ულტრაბგერითი ვიბრაციებით.მთელი პროცესი სრულდება საშუალოდ 200 მილიწამში, რაც იძლევა 1500 კაფსულას/წთ გამოშვების საშუალებას.
ფოტო 17 იმავდროულად, სცენის მოქნილი შეფუთვის მხარეს, Herrmann-მა მთლიანად გადაამუშავა თავისი მოდული LSM Fin უწყვეტი გრძივი ლუქებისთვის და ჯაჭვური ჩანთებისთვის, როგორც ვერტიკალურ, ისე ჰორიზონტალურ f/f/s სისტემებზე, რაც მას კომპაქტურად, ადვილად ინტეგრირებულად და IP. 65 რეცხვის რეიტინგით.გრძივი დალუქვის მოდული LSM Fin (17) უზრუნველყოფს მაღალი დალუქვის სიჩქარეს მისი ხანგრძლივი ექსპოზიციის არეალის წყალობით და არ საჭიროებს სინქრონიზაციას ფირის საკვებთან, როგორც ეს იქნება მბრუნავი ხსნარების შემთხვევაში.ფინჯანზე დალუქვისას მიიღწევა 120 მ/წთ-მდე სიჩქარე.კოჭის ადვილად მოცილება შესაძლებელია სწრაფი გამოშვების სისტემის გამოყენებით.ხელმისაწვდომია სხვადასხვა კონტურები და შესაძლებელია პარალელური ბეჭდები.დალუქვის დანა ადვილად იცვლება, პარამეტრის პარამეტრები შენარჩუნებულია.
ბევრად უფრო დიდი ჩანთების შევსება და დალუქვა იყო აქცენტი Thiele და BW Flexible Systems-ის ჯიხურზე.ხაზგასმული იყო OmniStar მაღალსიჩქარიანი ჩანთების შევსების სისტემა, რომელიც გთავაზობთ წარმოების გამაძლიერებელ ფუნქციებს დიდი ზომის ჩანთებისთვის - მაგალითად, გაზონისა და ბაღის აპლიკაციებში - რომლებიც ადრე ხელმისაწვდომი იყო მხოლოდ მცირე ზომის ჩანთების სისტემებზე.
სისტემაში მოჭრილი ჩანთების დასტა (ნებისმიერი ნაცნობი მასალისაგან) იდება ბრტყელ ჟურნალში აპარატის უკანა მხარეს, შემდეგ იკვებება უჯრაში მანქანის პირველ სადგურში.იქ, ამომრჩევი აიღებს თითოეულ ჩანთას და ასწორებს მას თავდაყირა.შემდეგ ჩანთა ლატერალურად გადადის მეორე სადგურში, სადაც დამჭერები ხსნიან ჩანთის პირს და ავსება ხდება საქშენის მეშვეობით ზემოდან ბუნკერის ან საყრდენის შემავსებლის მეშვეობით.მრეწველობის ან ჩანთის მასალის მიხედვით, მესამე სადგური შეიძლება მოიცავდეს პოლიჩანთის დეფლაციას და დალუქვას, ქაღალდის ჩანთის დაკეცვას და დალუქვას, ან ნაქსოვი პოლიჩანთის დახურვასა და დალუქვას.სისტემა ამუშავებს და არეგულირებს ჩანთების არარეგულარულ სიგრძეს, ახორციელებს ჩანთის ზედა სარეგისტრაციო კორექტირებას და ახორციელებს ჩანთის სიგანის კორექტირებას ნებისმიერ შეცვლაზე, ეს ყველაფერი ინტუიციური HMI-ის მეშვეობით.ფერადი შუქის უსაფრთხოების ან ხარვეზის ინდიკატორის სისტემა აფრთხილებს ოპერატორებს პრობლემების შესახებ შორიდან და აცნობებს სიმძიმეს ღია ფერის საშუალებით.OmniStar-ს შეუძლია 20 ჩანთა წუთში, პროდუქტისა და მასალის მიხედვით.
BW Flexible Systems-ის ბაზრის ზრდის ლიდერის, სტივ შელენბაუმის თქმით, არის კიდევ ერთი მანქანა, რომელიც არ იყო გამოფენაზე, მაგრამ ყურადღებას აქცევს OmniStar-ის კონტექსტში.კომპანიამ ცოტა ხნის წინ წარმოადგინა თავისი SYMACH რობოტული რობოტული პალეტიზატორის სისტემა, რომელიც ასევე შექმნილია 20-, 30-, 50 ფუნტის ან მეტი ზომის უფრო დიდი ჩანთებისთვის, რომლებიც შეიძლება განთავსდეს OmniStar-ის შემავსებლის დაუყოვნებლივ ქვემოთ.ამ პალეტიზატორს აქვს ოთხმხრივი დასაწყობი გალია, რომელიც კრძალავს ტვირთის გადატრიალებას და ინარჩუნებს მას თავდაყირა, სანამ არ მოხდება დაჭიმვის შეფუთვა.
შენახვის ვადის გახანგრძლივება MAP სისტემა Nalbach SLX არის MAP სისტემა, რომელიც აჩვენეს PACK EXPO Las Vegas-ზე.შესაფერისია, მაგალითად, მბრუნავი საყრდენის შემავსებლში ინტეგრირებისთვის, ის ეფექტურად რეცხავს პაკეტებს ინერტული გაზით, როგორიცაა აზოტი, რათა შეფუთვაში ჟანგბადი გადაიტანოს.ეს პროცესი ანიჭებს პროდუქტებს, როგორიცაა ყავა, გაცილებით ხანგრძლივ შენახვის ვადას, ინარჩუნებს მათ გამორჩეულ არომატს და გემოს.SLX-ს შეუძლია შეამციროს ნარჩენი ჟანგბადის (RO2) დონე 1%-ზე ნაკლებამდე, აპლიკაციის მიხედვით.
მანქანა აერთიანებს სარკინიგზო სისტემას, რომელიც შექმნილია სანიტარული პირობების გათვალისწინებით.ეს სისტემა აცილებს ბაქტერიების შემცველ ეკრანებს გაზის ნაკადის სისტემაში და თავად რელსები შეიძლება ადვილად დაიშალა, შემდეგ ხელახლა შეიკრიბოს საფუძვლიანი გაწმენდისთვის.სისტემა ასევე შექმნილია ნაკლები ნაწილებით, ვიდრე სხვა მოდელები და არ იყენებს სახარჯო მასალას, რაც გამორიცხავს ტარების ნაწილების რუტინულ გამოცვლასთან დაკავშირებულ ხარჯებს და დროს.
უნიკალური გაციებული გაზების სისტემა ამცირებს გაზის ტემპერატურას, რომელიც გამოიყენება პაკეტის გასარეცხად.ეს არის მაღალეფექტური სისტემა, რომელიც აგრილებს გაზს კონტეინერში შესვლამდე და არ საჭიროებს დამატებით ენერგიას გაგრილების პროცესში.ცივი აირები, როგორც წესი, რჩება შეფუთვაში და არ იშლება მიმდებარე ატმოსფეროში, რითაც ამცირებს საჭირო გაზის რაოდენობას.
Nalbach SLX ეფექტურია გამწმენდი გაზების გამოყენებისას SLX Crossflow Purge Chamber-ით, რომელიც გამოიყენება პროდუქტის გასაწმენდად, როგორც კი ის შედის შევსების სისტემაში.Crossflow Purge Chamber გამორიცხავს პროდუქტის წინასწარ გაწმენდის აუცილებლობას, ისევე როგორც დენის/საკვების ბუნკერის შემავსებელში შესვლამდე.
Nalbach SLX უზრუნველყოფს სანიტარული სისტემის მაღალ დონეს და შრომის ხარჯების შემცირებას;ის გამორიცხავს მოხმარების ხარჯებს და იყენებს გაცილებით ნაკლებ გამწმენდ გაზს.ყველა ნალბახის შემავსებელი, რომელიც წარმოებულია 1956 წლიდან, შეიძლება დამონტაჟდეს SLX გაზის სისტემით.SLX ტექნოლოგია შეიძლება იყოს ინტეგრირებული სხვა მწარმოებლების მიერ დამზადებულ შემავსებლებში, ასევე ზედა და ქვედა დინებაში მოწყობილობებში.ამ ტექნოლოგიის ვიდეოსთვის გადადით pwgo.to/5389.
Vf/f/s მანქანები მისი X სერიის ბაგერების საფუძველზე, Triangle Package Machinery-ის ახალი მოდელის CSB სანიტარული vf/f/s ჩანთების მანქანა (18) 13 დიუმისთვის.ჩანთები, რომლებიც დებიუტირებულია PACK EXPO Las Vegas-ზე, აღჭურვილია საკონტროლო ყუთით, ფირის გალიით და მანქანის ჩარჩო, რომელიც მოდიფიცირებულია მხოლოდ 36 ინჩის ვიწრო ჩარჩოს სიგანეზე.
როდესაც Triangle-ს პროდუქციის მომხმარებლებმა მოითხოვეს პატარა ჩანთების მანქანა, რომელიც მოთავსებული იქნებოდა ვიწრო კვალში და 13 დიუმამდე სიგანის ჩანთების გაშვება, ამასთან ერთად შესთავაზებდა Photo 18 გამძლეობას, მოქნილობას და სანიტარულ ფუნქციებს, რომლებითაც ცნობილია Triangle baggers, მათ მიიღეს ორსიტყვიანი პასუხი: გამოწვევა მიღებულია.
Triangle Package Machinery Co.-ის R&D ჯგუფმა აიღო დადასტურებული ელემენტები არსებული X-Series vf/f/s ბაგერებიდან და დააპროექტა ახალი კომპაქტური სანიტარული ბაგერი, მოდელი CSB.ისეთი კომპონენტები, როგორიცაა საკონტროლო ყუთი, ფირის გალია და მანქანის ჩარჩო, მოდიფიცირებული იყო, რათა მოერგოს ვიწრო ჩარჩოს სიგანეს მხოლოდ 36 დიუმით. მაქსიმალური სარგებლის მისაღწევად, ორი კომპაქტური ბაგერი შეიძლება დამონტაჟდეს გვერდიგვერდ (როგორც ტყუპი 35 დიუმზე. ცენტრები), იზიარებს იგივე მასშტაბს ჩანთების შევსებისთვის.
მოდელი CSB შეიცავს უამრავ სარგებელს ძალიან მცირე სივრცეში.შექმნილია ახალი მოჭრილი პროდუქციის ბაზრის გათვალისწინებით, მაგრამ შესაფერისია სხვადასხვა აპლიკაციისთვის, vf/f/s ჩანთების მანქანა მოიცავს ფირის გალიას, რომელიც შექმნილია ვიწრო, როგორც პრაქტიკული, მაგრამ შეუძლია მოთავსდეს 27,5 ინჩი.ფილმის როლი საჭიროა 13-ინჯის გასაკეთებლად.ფართო ჩანთები.
მოდელ CSB-ს შეუძლია 70+ ჩანთა/წთ სიჩქარე, რაც დამოკიდებულია ჩანთის სიგრძეზე.ამ გზით დაყენებისას, ორი კომპაქტური ბაგერი შეიძლება მოთავსდეს სალათის ერთ ხაზში, 35 ინჩის ცენტრში, რათა აწარმოოს ფოთლოვანი მწვანილის 120+ საცალო შეფუთვა/წთ.ეს ასევე უზრუნველყოფს მოქნილობას სხვადასხვა ფირის სტრუქტურების ან ფირის რულონების გასაშვებად, ან ერთ მანქანაზე რუტინული მოვლის შესასრულებლად მეორე აპარატზე წარმოების შეფერხების გარეშე.გვერდიგვერდ კონფიგურაციის შემთხვევაშიც კი, ბაგერის პატარა ნაკვალევი ზომით ძალიან ჰგავს ტიპიური ერთმილის ბაგერებს.ეს საშუალებას აძლევს მომხმარებლებს მიაღწიონ მნიშვნელოვნად მეტ წარმოებას იმავე კვალზე მეტი კვების სისტემის, შრომისა და იატაკის სივრცის დამატების გარეშე.
სანიტარია ასევე მთავარი უპირატესობაა.დასუფთავებისა და მოვლის საჭიროებების გასამარტივებლად, ბაგერი განკუთვნილია ადგილზე გასარეცხად.
ასევე გამოფენაზე vf/f/s აღჭურვილობა იყო Rovema.მისი მოდელის BVC 145 TwinTube უწყვეტი მოძრაობის მანქანა აღჭურვილია პნევმატური ფირის ღერძით, სერვო ძრავის წინასწარ გარსით.ფირის შესაფუთი მასალები შეჰყავთ ერთი შტრიხიდან შიდა შეერთებით ორ ფილაში, რომელიც უფრო ახლოს არის ორმაგი მანდრილის ფორმირებებთან.სისტემა მოიცავს ლითონის აღმოჩენის ჩაშენებულ და უიარაღო შეცვლას მანქანის ფორმირების კომპლექტებზე.
ყველგანმავალი მაღალი სიჩქარით 500 ჩანთა/წთ, 250 ჩანთა თითო მხარეს ტყუპი ჩანთების სისტემაზე.მანქანა განკუთვნილია ნაყარი პროდუქტების ეფექტური შეფუთვისთვის
„ამ აპარატის ერთ-ერთი ყველაზე მაგარი თვისება არ არის მხოლოდ სიჩქარე, ეს არის მოვლის სიმარტივე“, ამბობს მარკ უიტმორი, გაყიდვების მხარდაჭერის კოორდინატორი, Rovema ჩრდილოეთ ამერიკა.„ელექტრული კაბინეტის მთელი კორპუსი რელსებზეა და ჩამოკიდებულია, ამიტომ მისი ადვილად ამოღება შესაძლებელია აპარატის შიგნით ტექნიკური წვდომისთვის“.
F/f/s პორციის პაკეტებისთვისPhoto 20IMA DAIRY & FOOD-მა წარმოადგინა აღჭურვილობის სპექტრი, მათ შორის Hassia P-სერიის ფორმა/შევსება/დალუქული ნაწილების შეფუთვის მანქანები (20), რომლებიც აერთიანებენ ახალი უჯრედის დაფის კონვეიერის გამონადენს, რომელიც აკონტროლებს მრგვალ ჭიქებს კეფის შეფუთვით.P500 ვერსია ამუშავებს ქსელს 590 მმ სიგანემდე 40 მმ-მდე სიღრმეზე.ვარგისია სხვადასხვა დიზაინისა და მასალისთვის, მათ შორის PS, PET და PP, მას შეუძლია მიაღწიოს სიჩქარეს 108000 ჭიქა/სთ-მდე.P300 მოდელს აქვს ახალი ჩარჩო და დამცავი პაკეტი მანქანით უფრო მარტივი ხელმისაწვდომობისთვის.ორივე P300 და P500 ახლა გვთავაზობენ ჰიგიენის დონეს FDA-მდე შეტანილი, დაბალი მჟავიანობის ასეპტიკამდე.
კოდირება და ეტიკეტირება Videojet 7340 და 7440 ბოჭკოვანი ლაზერული მარკირების სისტემებს (19) აქვთ ყველაზე პატარა მარკირების თავი დღეს ბაზარზე, შეფუთვის ხაზში მარტივი ინტეგრაციისთვის.შესაძლებელია 2000-მდე სიმბოლო/წმ-მდე მონიშვნა.და ეს წყალგაუმტარი და მტვერი IP69 ლაზერული მარკირების თავი ნიშნავს უპრობლემოდ გამოყენებას სარეცხი და მკაცრი გარემოში.ფოტო 19
„ლაზერი შესანიშნავია მყარ მასალებზე, მათ შორის პლასტმასსა და ლითონებზე მარკირებისთვის, როგორიცაა სასმელების, საავტომობილო, ფარმაცევტული და სამედიცინო მოწყობილობები.Videojet 7340 და 7440 ავსებს CO2, UV და ბოჭკოვანი ლაზერების სრულ ხაზს, რათა აღვნიშნოთ პროდუქციის ფართო სპექტრი და შეფუთვა“, - ამბობს მეტ ოლდრიჩი, მარკეტინგისა და პროდუქტების მენეჯმენტის დირექტორი - ჩრდილოეთ ამერიკა.
ლაზერების გარდა, Videojet-მა ასევე გამოაქვეყნა შეფუთვის გადაწყვეტილებების სრული სპექტრი Videojet კოდირებისა და მარკირების ვრცელი ხაზიდან, მათ შორის Videojet 1860 და 1580 უწყვეტი ჭავლური პრინტერები (CIJ), ახალი Videojet 6530 107 მმ და 6330 32 მმ უჰაერო თერმული. გადაიტანეთ პრინტერებით (TTO), თერმული ჭავლური პრინტერებით, ქეისების კოდირების/ეტიკეტირების პრინტერებით და IIoT-ით ჩართული VideojetConnect™ გადაწყვეტილებებით, რომლებიც იყენებენ მოწინავე ანალიტიკას, დისტანციურ დაკავშირებას და ინდუსტრიის უდიდეს სერვისულ კვალს.
ეტიკეტირების ფრონტზე, ორი ProMach ბრენდი, ID Technology და PE Labellers ორივემ აჩვენა წინსვლა PACK EXPO შოუზე.ID Technology-მა წარმოადგინა მათი CrossMerge™ ეტიკეტების აპლიკატორის მოდული ბეჭდვისა და გამოყენების ეტიკეტირების მიზნით.მაღალი მოცულობის მეორადი შეფუთვის ხაზებისთვის შესაფერისი, პატენტის მომლოდინე ახალი CrossMerge ტექნოლოგია ზრდის ეტიკეტის გამომუშავებას, ამავდროულად ამარტივებს მექანიკას და აუმჯობესებს ბეჭდვის ხარისხს და შტრიხკოდების წაკითხვას.
„CrossMerge არის უნიკალური ახალი კონცეფცია მეორადი პაკეტების ეტიკეტირებისთვის GS1-ის შესაბამისი შტრიხკოდებით ძალიან მაღალი სიჩქარით“, - ამბობს მარკ ბოუდენი, ID Technology-ის რეგიონალური გაყიდვების მენეჯერი.„ჩვენი PowerMerge™ ოჯახის ეტიკეტების აპლიკატორის სხვა მოდულების მსგავსად, CrossMerge აშორებს ბეჭდვის სიჩქარეს ხაზის სიჩქარიდან, რათა ერთდროულად გაზარდოს გამომუშავება და გააუმჯობესოს ბეჭდვის ხარისხი ტრადიციულ ბეჭდვისა და მოთხოვნის მოთხოვნაზე ბეჭდვისა და ეტიკეტირების ეტიკეტებთან შედარებით.ახლა, CrossMerge-ით, ჩვენ მოვატრიალეთ ბეჭდვის თავი, რათა შეგვეცვალა ბეჭდვის ორიენტაცია.მას აქვს PowerMerge-ის ყველა უპირატესობა და მიიყვანს მას უფრო შორს, კიდევ უფრო მაღალი გამტარუნარიანობითა და ბეჭდვის ხარისხით შერჩეული აპლიკაციებისთვის.”
საბეჭდი თავის როტაციით, CrossMerge ოპტიმიზებს პირობებს როგორც შტრიხკოდების ბეჭდვისთვის, ასევე ეტიკეტების გამოყენებისთვის.კარგად განსაზღვრული კიდეების შესაქმნელად და დამოწმებისას საუკეთესო ქულების უზრუნველსაყოფად, ხაზოვანი შტრიხკოდების ზოლები პარალელურად ეშვება კვების მიმართულების (ე.წ. „პიკეტი ღობე“ ბეჭდვას), ვიდრე პერპენდიკულარულს (ე.წ. „კიბე“ ბეჭდვას).ტრადიციული ბეჭდვისა და გამოყენების ეტიკეტებისგან განსხვავებით, რომლებმაც უნდა აწარმოონ ხაზოვანი შტრიხკოდები არასასურველი "ასვლა" მიმართულებით, რათა გამოიყენონ GS1-თან თავსებადი ეტიკეტები ლანდშაფტის ორიენტაციაში, CrossMerge ბეჭდავს შტრიხკოდებს სასურველი "პიკეტის ღობის" მიმართულებით და აყენებს ეტიკეტებს ლანდშაფტის ორიენტაციაში.
საბეჭდი თავის როტაცია ასევე საშუალებას აძლევს CrossMerge-ს გაზარდოს გამომუშავება და შეამციროს ბეჭდვის სიჩქარე, რათა შეამციროს ბეჭდვის თავი და გააუმჯობესოს ბეჭდვის ხარისხი.მაგალითად, იმის ნაცვლად, რომ გამოიყენონ 2x4 GTIN ლეიბლები, რომლებიც არის 2 დიუმიანი ვებზე და 4 ინჩი სიგრძით მოგზაურობის მიმართულებით, CrossMerge-ის კლიენტებს შეუძლიათ გამოიყენონ 4x2 ლეიბლები, რომლებიც 4 ინჩია ვებზე და 2 ინჩი. მოგზაურობის მიმართულება.ამ მაგალითში CrossMerge-ს შეუძლია გაანაწილოს ეტიკეტები ორჯერ მეტი სიჩქარით ან შეანელოს ბეჭდვის სიჩქარე ნახევრად, რათა გააუმჯობესოს ბეჭდვის ხარისხი და გააორმაგოს ბეჭდვის ხელმძღვანელის სიცოცხლე.გარდა ამისა, CrossMerge-ის მომხმარებლები, რომლებიც გადადიან 2x4-დან 4x2 ეტიკეტზე, იღებენ ეტიკეტების ორჯერ მეტს თითო რულონზე და აჭრიან ეტიკეტების რულონებს შუაზე.
ვაკუუმური ქამრის გამოყენებით ეტიკეტების ბეჭდვის ძრავიდან გამოყენების წერტილამდე გადასატანად, PowerMerge საშუალებას აძლევს რამდენიმე ეტიკეტს იყოს ვაკუუმურ სარტყელზე ერთდროულად და საშუალებას აძლევს სისტემას შეუფერხებლად დაიწყოს ეტიკეტის ბეჭდვა შემდეგი პროდუქტისთვის.CrossMerge აღწევს ექვს სანტიმეტრს კონვეიერის თავზე, რათა ნაზად წაისვათ ეტიკეტები დახრილობის ან დაკეცვის გარეშე.მთლიანად ელექტრო დიზაინი აღჭურვილია ვენტილატორებით დაფუძნებული ვაკუუმის გენერატორით - ის არ საჭიროებს ქარხნის ჰაერს.
ეტიკეტირების ტრადიციულ სისტემებთან შედარებით, PowerMerge ზრდის შეფუთვის ხაზის გამტარუნარიანობას და ამცირებს ბეჭდვის სიჩქარეს.ბეჭდვის დაბალი სიჩქარე განაპირობებს ბეჭდვის მაღალ ხარისხს, მათ შორის უფრო მკვეთრ სურათებს და უფრო წასაკითხად შტრიხკოდებს, ასევე ბეჭდვის თავების უფრო ხანგრძლივ სიცოცხლეს და ბეჭდვის ძრავის ნაკლებ შენარჩუნებას, რაც შეამცირებს საკუთრების მთლიან ღირებულებას.
ერთად, მაღალსიჩქარიანი ვაკუუმის ქამარი, რომელიც გადასცემს ეტიკეტებს, და ზამბარით დატვირთული როლიკერი, რომელიც ატარებს ეტიკეტებს, მინიმუმამდე ამცირებენ მოძრავ ნაწილებს შემდგომი შენარჩუნების შესამცირებლად და საიმედოობის გაზრდის მიზნით.სისტემა აღწევს ეტიკეტების თანმიმდევრულად ზუსტ დამუშავებასა და განთავსებას, ადვილად მოითმენს დაბალი ხარისხის ეტიკეტებს, ძველ ეტიკეტებს წებოვანი ჭუჭყით და შეუსაბამო პაკეტებით.ეტიკეტების შეფუთვა პაკეტებზე აღმოფხვრის დროის რთულ საკითხებს და აუმჯობესებს მუშაკთა უსაფრთხოებას ტრადიციულ სამაგრებთან შედარებით.
CrossMerge ეტიკეტების აპლიკატორის მოდული შეიძლება გაერთიანდეს თერმოგადაცემის ან პირდაპირი გადაცემის ბეჭდვის ძრავასთან ხაზოვანი და მონაცემთა მატრიცის შტრიხკოდების დასაბეჭდად, მათ შორის სერიული შტრიხკოდების და ცვლადი ინფორმაციის ტექსტი „ნათელ მარაგში“ ან წინასწარ დაბეჭდილ წნევაზე მგრძნობიარე ეტიკეტებზე.ის შეიძლება აღჭურვილი იყოს გვერდითი ეტიკეტების დასაყენებლად ყუთებზე, უჯრებზე, შეფუთულ პაკეტებზე და სხვა მეორად პაკეტებზე.არჩევითი "ნულოვანი შეფერხების" კონფიგურაცია აჩქარებს ცვლილებას.
რაც შეეხება PE Labellers-ს, მათი დებიუტი იყო განახლებული Modular Plus SL ეტიკეტირება, რომელიც პირველად აშშ-ში აღჭურვილია B&R Industrial Automation-ის კონტროლიდან.ყველა ძირითადი საკონტროლო კომპონენტით B&R-დან - HMI, სერვო დისკები, სერვო ძრავები, კონტროლერი - უფრო ადვილია მონაცემების გადატანა ერთი კომპონენტიდან მეორეზე.
„ჩვენ გვინდოდა ამ აპარატის დაპროგრამება, რათა აღმოფხვრას რაც შეიძლება მეტი ოპერატორის შეცდომა ყველა სერვო დისკზე და პროგრამირებადი სადგურებით“, - ამბობს რაიან კუპერი, ProMach-ის გაყიდვების ვიცე პრეზიდენტი.როდესაც ოპერატორი იმყოფება HMI-ზე, მას შეუძლია აირჩიოს შეცვლის ფორმატი და ყველაფერი ავტომატურად გადაირთვება, რაც გამორიცხავს ოპერატორს მანქანასთან შეხების რაოდენობას.გამოფენის იატაკზე გამოფენილი მანქანა, რომელსაც ჰქონდა 20 ბოთლის ფირფიტა, ეტიკეტები აქვს 465 ბოთლს/წთ.სხვა ხელმისაწვდომ მოდელებს შეუძლიათ 800-ზე მეტი ბოთლი/წთ.
ასევე მოყვება ახალი კამერის ორიენტაციის სისტემა, რომელსაც შეუძლია ბოთლების ორიენტირება მარკირებამდე 50000 ბოთლი/სთ სიჩქარით.კამერის ინსპექტირების სისტემა უზრუნველყოფს ეტიკეტის სწორ განთავსებას და ეტიკეტის SKU-ს, რომ ყოველ ჯერზე სწორი ბოთლი წარმოიქმნას.
ეტიკეტირების მანქანას აქვს მაღალი სიჩქარით ზეწოლისადმი მგრძნობიარე მარკირების სადგურები, რაც საშუალებას აძლევს მას გაავრცელოს ეტიკეტები 140 მეტრ/წთ-მდე.„ჩვენ ვიყენებთ დაგროვების ყუთს, რომელიც აკონტროლებს ეტიკეტის ქსელის დაძაბულობას, როდესაც ეტიკეტს ვანაწილებთ კონტეინერებზე.ეს იწვევს უკეთეს სიზუსტეს, ”- ამბობს კუპერი.ყველა ამ ახალი გაუმჯობესებითაც კი, მანქანა ჯდება უფრო მცირე კვალში.
მოქნილი ჯაჭვის კონვეიერები კონვეიერების უნარი, რათა მჭიდროდ შემობრუნდნენ არსებულ აღჭურვილობაში და მის გარშემო, უმნიშვნელოვანესია, რადგან იატაკის სივრცე კვლავ მცირდება საწარმოო და შესაფუთ ობიექტებში.Dorner-ის პასუხი ამ მოთხოვნაზე არის მისი ახალი FlexMove კონვეიერის პლატფორმა, რომელიც წარმოდგენილი იყო PACK EXPO-ზე.
Dorner's FlexMove მოქნილი ჯაჭვის კონვეიერები შექმნილია პროდუქტის ეფექტური ჰორიზონტალური და ვერტიკალური გადაადგილებისთვის, როდესაც იატაკის სივრცე შეზღუდულია.FlexMove კონვეიერები შექმნილია მრავალი აპლიკაციისთვის, მათ შორის:
FlexMove კონვეიერები იძლევა ჰორიზონტალურ შემობრუნებას და სიმაღლის ცვლილებას ერთი გადაცემათა ძრავით უწყვეტ რეჟიმში.სტილები მოიცავს Helix-სა და Spiral-ს, ორივეს აქვს უწყვეტი 360 გრადუსიანი მობრუნება პროდუქტის ვერტიკალურ სივრცეში ზევით ან ქვევით გადასატანად;ალპური დიზაინი, რომელიც ხასიათდება გრძელი დახრილობით ან მცირდება მჭიდრო მობრუნებით;სოლი დიზაინი, რომელიც გადასცემს პროდუქტს გვერდებზე დაჭერით;და Pallet/Twin-Track ასამბლეა, რომელიც მუშაობს მსგავსი გვერდების მქონე პროდუქტების პალეტიზაციის გადაადგილებით.
FlexMove კონვეიერები ხელმისაწვდომია შესყიდვის სამ ვარიანტში, მომხმარებლის განაცხადისა და სიტუაციიდან გამომდინარე.FlexMove კომპონენტების საშუალებით მომხმარებელს შეუძლია შეუკვეთოს ყველა საჭირო ნაწილი და კომპონენტი ადგილზე FlexMove კონვეიერის შესაქმნელად.FlexMove Solutions აშენებს კონვეიერს დორნერში;ის შემოწმებულია და შემდეგ იშლება ნაწილებად და ეგზავნება მომხმარებელს ინსტალაციისთვის.დაბოლოს, FlexMove Assembled Onsite ოფციაში წარმოდგენილია Dorner-ის სამონტაჟო გუნდი, რომელიც აწყობს კონვეიერს ადგილზე მომხმარებლის ადგილას.
PACK EXPO 2019-ზე გამოფენილი კიდევ ერთი პლატფორმა არის Dorner-ის ახალი AquaGard 7350 Modular Curve Chain კონვეიერი.Dorner-ის AquaGard 7350 V2 კონვეიერის უახლესი გამეორება, მოდულური მრუდის ჯაჭვის ვარიანტი არის ინდუსტრიის ყველაზე უსაფრთხო და მოწინავე კონვეიერი თავის კლასში.ეს არის ერთადერთი გვერდითი მოქნილი მოდულური ქამარი, რომელიც შემოთავაზებულია ჩრდილოეთ ამერიკაში, რომელიც აკმაყოფილებს ახალ საერთაშორისო სტანდარტს მაქსიმუმ 4 მმ-იანი ღიობებისთვის;ჯაჭვის ზედა და ქვედა კიდეები დაფარულია დამატებითი უსაფრთხოებისთვის.გარდა ამისა, მის ინოვაციურ მახასიათებლებში შედის 18-in.ფართო ქამარი, რომელიც გამორიცხავს ღვედის მოდულებს შორის არსებულ ხარვეზებს, ამავდროულად ამარტივებს ქამრების დაშლას და ხელახლა აწყობას.
გარდა ამისა, უჟანგავი ფოლადის ცენტრალური საყრდენი ჯაჭვი მოაქვს დამატებით შესრულებას, მათ შორის შესაძლებლობას ჰქონდეს მეტი მოსახვევი თითო ძრავზე, ეს ყველაფერი უფრო დიდი დატვირთვის ტარების დროს.
Glue Dots POP აპლიკაციაში თავის კაბინაში Glue Dots International-მა აჩვენა, თუ როგორ შეიძლება გამოყენებულ იქნას მისი მრავალმხრივი წნევით მგრძნობიარე წებოვანი შაბლონები, როგორც ალტერნატივა ორმხრივი ქაფიანი ლენტის ან ცხელი დნობისთვის შეძენის წერტილში (POP) დისპლეის შეკრებისთვის (21).Ps წებოვანი ნიმუშები ამცირებს შრომას და ზრდის ეფექტურობას, პროდუქტიულობას და მოგებას, აღნიშნავს Glue Dots.
„მრეწველობის მრავალფეროვნებაში, Glue Dots-ის წინასწარ ჩამოყალიბებული წნევით მგრძნობიარე წებოვანი შაბლონების გამოყენების სპექტრი პრაქტიკულად შეუზღუდავია“, ამბობს რონ რემი, Glue Dots International-ის სამრეწველო განყოფილების გაყიდვების ეროვნული მენეჯერი.„ყოველწლიურად, ჩვენ გვსურს მოვიწვიოთ ვიზიტორები ჩვენს ჯიხურში, რათა გააცნონ ისინი ჩვენი წებოების ახალი, მაღალეფექტური აპლიკაციების შესახებ.ფოტო 21
რეკომენდებულია თანაშემფუთავებისთვის, სამომხმარებლო შეფუთული საქონლის კომპანიებისთვის და მესამე მხარის ლოჯისტიკის პერსონალისთვის, რომელიც აწყობს POP დისპლეებს, Glue Dots-ის ხელის აპლიკატორების ასორტიმენტი მოიცავს Dot Shot® Pro და Quik Dot® Pro-ს 8100 წებოვანი შაბლონებით.Glue Dots-ის მიხედვით, აპლიკატორები მარტივი და ადვილად დასატენია, საკმარისად გამძლეა ნებისმიერი სამუშაო გარემოსთვის და პრაქტიკულად არ საჭიროებს ტრენინგს.
ორმხრივი ქაფის ლენტის ხელით გამოყენებასთან შედარებით - პროცესი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება POP დისპლეების აწყობაში - ps წებო შეიძლება მყისიერად წაისვათ აპლიკატორის უბრალოდ დაჭერით და დაჭერით.აპლიკატორი საშუალებას აძლევს ოპერატორებს დაასვან წებოვანი თითქმის 2,5-ჯერ უფრო სწრაფად პროცესის საფეხურების აღმოფხვრის გზით.მაგალითად, 8.5 x 11 ინჩზე.გოფრირებული ფურცელი, თითოეულ კუთხეში 1 დიუმიანი კვადრატული ქაფის ფირის დადებას საშუალოდ 19 წამი სჭირდება, გამტარუნარიანობა 192 ცალი/სთ.იგივე პროცესის შესრულებისას Glue Dots და აპლიკატორით, დრო მცირდება 11 წამით/გოფრირებული ფურცლით, რაც გაზრდის გამტარუნარიანობას 450 ცალ/სთ-მდე.
ხელის დანადგარი ასევე გამორიცხავს ლაინერის ნარჩენებს და პოტენციურ ცურვის რისკებს, რადგან დახარჯული ლაინერი იჭრება დასაჭერ რგოლზე, რომელიც რჩება აპლიკატორში.და მრავალი ზომის ფირის ინვენტარიზაციის საჭიროება აღმოფხვრილია, რადგან სიგრძის შეზღუდვები არ არსებობს.
გამოქვეყნების დრო: იან-11-2020