Сыртқы өмір салты бренді IFG екі жаңа автоматты қорап жасау машинасының көмегімен тапсырыстарды орау тиімділігін арттырады, олар гофрленген қаптаманы жылына 39 000 текше футқа азайтады және орау жылдамдығын 15 есе арттырады.
Ұлыбританияның Internet Fusion Group (IFG) интернет-сатушысы қоршаған ортаны таза және жасыл ұстауға ерекше үлес қосады — оның тауашалық брендтер портфолиосы серфинг, коньки, шаңғы және ат спортына арналған жабдықтар мен өмір салты өнімдерін, сондай-ақ жоғары сапалы көше және сыртқы сән өнімдерін қамтиды. .
«Internet Fusion тұтынушылары қоршаған ортаға зиян тигізбейтін процесте жасалған шытырман оқиғаларға арналған ең жақсы жабдықты киіп, пластикалық ластанудан таза табиғи аумақтарды сезінгісі келеді және климаттың өзгеруіне байланысты бұзылмайтын функционалды ауа райы жүйелерінен ләззат алғысы келеді. ол », - дейді IFG операциялар және жобалар жөніндегі директоры Дадли Роджерс.«Internet Fusion командасы мақтан тұтатын компанияда жұмыс істегісі келеді, сондықтан тұрақтылық компанияның негізі болып табылады».
2015 жылы IFG бренді Surfdome компанияның пластикалық қаптамаларды пайдалануын азайту арқылы тұрақты қаптамаға сапарын бастады.2017 жылға қарай IFG фирмасының орамында 91% пластик жоқ.«Содан бері біз пластикті азайтуды жалғастырдық», - дейді Адам Холл, IFG тұрақты даму бөлімінің басшысы.«Сонымен қатар біз 750-ден астам брендтермен жұмыс істейміз, олар бізге өз өнімдерінен барлық қажет емес қаптамаларды алып тастауға көмектеседі».
Пластикалық ластанумен және климаттың өзгеруімен күресу мақсатына одан әрі көмектесу үшін IFG 2018 жылы Quadient фирмасының CVP Impack (бұрын CVP-500) өлшеміне сәйкес келетін автоматты қорап жасау машинасы түріндегі автоматтандыруға бет бұрды. Неопост.Холл былай деп қосады: «Бізде қазір екі жұмыс бар, бұл бізге пластикалық қаптамаларды одан әрі жоюға және әрбір сәлемдеменің көміртегі ізін азайтуға көмектеседі».
Кеттерингтегі, Нортхэмптонширдегі, Англиядағы 146 000 шаршы фут дистрибьюторлық қондырғысында IFG жылына 1,7 миллион сәлемдемені бір немесе көп тауарлы тапсырыстарды жинайды және жөнелтеді.Буып-түю процестерін автоматтандырудан бұрын электронды дүкенде күніне мыңдаған тапсырыстар қолмен оралатын 24 бума станциясы болды.Жеткізілетін өнімдердің өте алуан түрлілігін ескере отырып, олар ер-тұрман мен серфинг тақтасы сияқты үлкен заттардан күннен қорғайтын көзілдірік пен жапсырмалар сияқты кішкентай заттарға дейін ауытқиды - операторларға 18 түрлі қорап өлшемдері мен үш қап өлшемінің ішінен сәйкес пакет өлшемін таңдау қажет болды.Қаптама өлшемдерінің осы диапазонына қарамастан, көбінесе сәйкестік мінсіз болды және қаптаманың ішіндегі өнімдерді бекіту үшін бос орындарды толтыру қажет болды.
Операторлар тапсырыстарды IFG екі CVP Impack машинасының беру конвейерлеріне жүктейді. Екі жыл бұрын IFG өткізу қабілетін жылдамдатып, оның қоршаған ортаға әсерін азайтатын жаңартылған сәлемдемені орау процесінің нұсқаларын қарастыра бастады.IFG талаптарының ішінде шешім аз еңбекпен және аз материалдармен жоғары, тұрақты өнімділікке қол жеткізе алатын қарапайым қосу және ойнату жүйесі болуы керек еді.Ол сондай-ақ бағдарламалау және пайдалану оңай болуы керек болды - шын мәнінде, «қарапайым болған сайын жақсы» дейді Роджерс.«Сонымен қатар, бізде техникалық қызмет көрсету орнында болмағандықтан, шешімнің сенімділігі мен беріктігі өте маңызды болды», - деп қосады ол.
Бірқатар баламаларды қарастырғаннан кейін IFG CVP Impack автоматты қорап жасау машинасын таңдады.«CVP туралы ерекшеленетін нәрсе - бұл біз өз жұмысымызға кедергісіз біріктіре алатын жалғыз, дербес, қосу және ойнату шешімі болды.Сонымен қатар, ол икемділігі мен мүмкіндігінің арқасында біздің өнімдеріміздің жоғары пайызын [85%-дан астамы] жинай алды», - деп түсіндіреді Роджерс.«Бұл сонымен қатар бос орындарды пайдаланбай, қалдықтарды қайтадан жойып, тұрақтылық мақсатымызға қол жеткізе отырып, тапсырыстарымызды сәтті жинауға мүмкіндік берді».
Екі жүйе 2018 жылдың тамыз айында орнатылды, Quadient техникалық және операциялық оқытуды қамтамасыз етеді, сонымен қатар жақсы бақылау және техникалық қызмет көрсету және сату топтары жұмыс орнында болды, дейді Роджерс.«Машинаны күнделікті пайдалану қарапайым болғандықтан, операторлар талап ететін оқыту қысқа және практикалық болды», - деп атап өтті ол.
CVP Impack - бұл элементті өлшейтін, содан кейін бір операторды пайдаланып жеті секунд сайын теңшелетін пакетті құрастыратын, таспаға түсіретін, өлшейтін және белгілейтін желідегі автобоксшы.Орау процесінде оператор бір немесе бірнеше элементтерді және қатты немесе жұмсақ тауарларды қамтуы мүмкін тапсырысты қабылдайды — оны жүйенің кірісіне орналастырады, элементтегі штрих-кодты немесе тапсырыс шот-фактурасын сканерлейді, түймені басады. , және элементті құрылғыға шығарады.
Құрылғыға кіргеннен кейін 3D элемент сканері қораптың кесу үлгісін есептеу үшін тапсырыс өлшемдерін өлшейді.Кесу және бүктеу бөлігіндегі кесу пышақтары, содан кейін 2300 фут желдеткіш бүктелген материалды ұстайтын паллеттен алынған үздіксіз гофрленген парақтан оңтайлы өлшемді қорапты кеседі.
Келесі қадамда тапсырыс таспалы конвейердің соңынан төменнен роликті конвейерге берілетін тапсырыс бойынша кесілген қораптың ортасына дейін жеткізіледі.Одан кейін тапсырыс пен қорап ілгеріленеді, өйткені гофр тапсырыстың айналасында тығыз бүктелген.Келесі станцияда қорап қағаз немесе мөлдір пластик таспамен жабылады, содан кейін ол желілік таразы арқылы тасымалданады және тапсырысты тексеру үшін өлшенеді.
Содан кейін тапсырыс басып шығару және қолдану жапсырмасына жіберіледі, онда ол реттелетін жөнелту белгісін алады.Процестің соңында тапсырыс тағайындалған жерді сұрыптау үшін жөнелтуге жіберіледі.
Корпус дайындамалары 2300 фут желдеткішпен бүктелген материалды ұстайтын паллеттен берілетін үздіксіз гофрленген парақтан жасалады. «Тұрақтылықтың бірінші ережесі - қысқарту, ал азайтқанда ақшаны да үнемдейсіз», - дейді Холл.«CVP әрбір өнімді өлшеп, өлшеміне қарай сканерлейді.Біз әр өнімнің физикалық аспектілерінің дерекқорын жасай аламыз, ол тасымалдаушыларға жақындағанда немесе өнімділікті арттыру үшін өнімді қоймаға қай жерде орналастыру керектігін анықтау кезінде пайдалану үшін.
Қазіргі уақытта IFG тапсырыстарының 75% орау үшін екі машинаны пайдаланады, ал 25% әлі қолмен.Олардың ішінде қолмен оралған заттардың шамамен 65%-ы «ұсқынсыз» немесе артық салмақты, тым үлкен, сынғыш, әйнек және т.б. қораптар. CVP Impack машиналарын пайдалану арқылы компания операторлардың санын азайта алды. орау аймағында алтыға және жылдамдықты 15 есеге арттырды, нәтижесінде айына 50 000 сәлемдеме.
Тұрақтылық бойынша жеңістерге келетін болсақ, CVP Impack жүйелерін қосқаннан бері IFG жылына 39 000 текше футтан астам гофрленген бұйымдарды үнемдеді және өлшемді тасымалдау көлемінің төмендеуіне байланысты өнімнің жүк тиеу санын жылына 92-ге қысқартты.Холл былай деп қосты: «Біз 5600 ағашты құтқарып жатырмыз және, әрине, қораптарымыздағы бос орындарды қағазбен немесе көпіршікті орамамен толтырудың қажеті жоқ.
«Өлшемге сай жасалған қаптаманың көмегімен CVP Impack бізге өнімнің түпнұсқалық қаптамасын алып тастауға, оны қайта өңдеуге және тұтынушыларымызға толығымен пластиктен бос тапсырыс беруге мүмкіндік береді».Қазіргі уақытта IFG жіберген барлық тапсырыстардың 99,4% -ы пластиктен бос.
«Сүйікті жерлерімізді күту кезінде біз тұтынушыларымыздың құндылықтарын бөлісеміз және біздің қоршаған ортаны қорғау мәселелерімен күресу біздің міндетіміз», - деп қорытындылады Холл.«Шынымен де босқа кететін уақыт жоқ.Сондықтан біз пластикалық ластанумен және климаттың өзгеруімен күресуде автоматтандыруды қолданамыз».
Жіберу уақыты: 16 сәуір 2020 ж