សមាសធាតុទាំងប្រាំនៃឧបករណ៍គន្លឹះត្រូវបានផលិតដោយការរលាយនៃធ្នឹមអេឡិចត្រុងដែលអាចបញ្ជូនធ្នឹមប្រអប់ប្រហោងនិងជញ្ជាំងស្តើង។ប៉ុន្តែការបោះពុម្ព 3D គឺគ្រាន់តែជាជំហានដំបូងប៉ុណ្ណោះ។
ឧបករណ៍ដែលប្រើក្នុងការបង្ហាញរបស់វិចិត្រករគឺ PIXL ដែលជាឧបករណ៍គីមីឥន្ធនៈកាំរស្មីអ៊ិចដែលអាចវិភាគគំរូថ្មនៅលើភពព្រះអង្គារ។ប្រភពនៃរូបភាពនេះ និងខាងលើ៖ NASA / JPL-Caltech
នៅថ្ងៃទី 18 ខែកុម្ភៈ នៅពេលដែលយាន "Perseverance" ចុះចតនៅលើភពព្រះអង្គារ វានឹងផ្ទុកផ្នែកបោះពុម្ព 3D លោហៈជិតដប់។ផ្នែកទាំង 5 ទាំងនេះនឹងត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងឧបករណ៍ដែលមានសារៈសំខាន់ចំពោះបេសកកម្មរ៉ូវឺរ៖ ឧបករណ៍ X-ray Petrochemical Planetary Instrument ឬ PIXL ។PIXL ដែលបានដំឡើងនៅចុងបញ្ចប់នៃ cantilever នៃ rover នឹងវិភាគគំរូថ្ម និងដីនៅលើផ្ទៃនៃ Red Planet ដើម្បីជួយវាយតម្លៃសក្តានុពលជីវិតនៅទីនោះ។
ផ្នែកបោះពុម្ព 3D របស់ PIXL រួមមានគម្របខាងមុខ និងគម្របខាងក្រោយរបស់វា ស៊ុមម៉ោន តារាងកាំរស្មីអ៊ិច និងការគាំទ្រតារាង។នៅ glance ដំបូង, ពួកគេមើលទៅដូចជាផ្នែកសាមញ្ញដែលទាក់ទង, ផ្នែកខ្លះនៃផ្ទះជញ្ជាំងស្តើងនិងតង្កៀប, ពួកគេអាចត្រូវបានធ្វើពីដែកសន្លឹក។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយវាបង្ហាញថាតម្រូវការដ៏តឹងរឹងនៃឧបករណ៍នេះ (និង rover ជាទូទៅ) ត្រូវគ្នានឹងចំនួននៃជំហានក្រោយដំណើរការនៅក្នុងការផលិតបន្ថែម (AM) ។
នៅពេលដែលវិស្វករនៅមន្ទីរពិសោធន៍ Jet Propulsion Laboratory (JPL) របស់ NASA បានរចនា PIXL ពួកគេមិនបានកំណត់ដើម្បីបង្កើតផ្នែកដែលសមរម្យសម្រាប់ការបោះពុម្ព 3D នោះទេ។ផ្ទុយទៅវិញ ពួកគេប្រកាន់ខ្ជាប់នូវ "ថវិកា" ដ៏តឹងរឹង ខណៈពេលដែលផ្តោតទាំងស្រុងលើមុខងារ និងការអភិវឌ្ឍន៍ឧបករណ៍ដែលអាចសម្រេចកិច្ចការនេះ។ទម្ងន់ដែលបានកំណត់របស់ PIXL គឺត្រឹមតែ 16 ផោនប៉ុណ្ណោះ។លើសពីថវិកានេះនឹងធ្វើឱ្យឧបករណ៍ ឬការពិសោធន៍ផ្សេងទៀត "លោត" ពីរ៉ូវើរ។
ទោះបីជាផ្នែកមើលទៅសាមញ្ញក៏ដោយ ការកំណត់ទម្ងន់នេះគួរតែត្រូវបានយកមកពិចារណានៅពេលរចនា។កៅអីការងារកាំរស្មីអ៊ិច ស៊ុមជំនួយ និងស៊ុមម៉ោនទាំងអស់ប្រកាន់ខ្ជាប់នូវរចនាសម្ព័ន្ធធ្នឹមប្រអប់ប្រហោង ដើម្បីជៀសវាងការទទួលទម្ងន់បន្ថែម ឬសម្ភារៈណាមួយ ហើយជញ្ជាំងនៃគម្របសែលគឺស្តើង ហើយគ្រោងនឹងកាន់តែជិតឧបករណ៍។
ផ្នែកបោះពុម្ព 3D ចំនួនប្រាំរបស់ PIXL មើលទៅដូចជាតង្កៀបសាមញ្ញ និងធាតុផ្សំនៃលំនៅដ្ឋាន ប៉ុន្តែថវិកាបាច់ដ៏តឹងរឹងតម្រូវឱ្យផ្នែកទាំងនេះមានជញ្ជាំងស្តើងខ្លាំង និងរចនាសម្ព័ន្ធធ្នឹមប្រអប់ប្រហោង ដែលលុបបំបាត់ដំណើរការផលិតធម្មតាដែលប្រើសម្រាប់ផលិតពួកវា។ប្រភពរូបភាព៖ Carpenter Additives
ដើម្បីផលិតសមាសធាតុលំនៅដ្ឋានទម្ងន់ស្រាល និងប្រើប្រាស់បានយូរ អង្គការ NASA បានងាកទៅរក Carpenter Additive ដែលជាអ្នកផ្តល់សេវាកម្មផលិតម្សៅដែក និងសេវាកម្មបោះពុម្ព 3D ។ដោយសារវាមានកន្លែងតិចតួចសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរ ឬកែប្រែការរចនានៃផ្នែកស្រាលទាំងនេះ ជាងឈើបានជ្រើសរើសការរលាយធ្នឹមអេឡិចត្រុង (EBM) ជាវិធីសាស្ត្រផលិតដ៏ល្អបំផុត។ដំណើរការបោះពុម្ព 3D លោហៈនេះអាចផលិតធ្នឹមប្រអប់ប្រហោង ជញ្ជាំងស្តើង និងលក្ខណៈពិសេសផ្សេងទៀតដែលតម្រូវដោយការរចនារបស់ NASA ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការបោះពុម្ព 3D គ្រាន់តែជាជំហានដំបូងក្នុងដំណើរការផលិតប៉ុណ្ណោះ។
ការរលាយធ្នឹមអេឡិចត្រុងគឺជាដំណើរការរលាយម្សៅដែលប្រើធ្នឹមអេឡិចត្រុងជាប្រភពថាមពលដើម្បីជ្រើសរើសម្សៅដែកបញ្ចូលគ្នា។ម៉ាស៊ីនទាំងមូលត្រូវបានកំដៅជាមុន ដំណើរការបោះពុម្ពត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើងទាំងនេះ ផ្នែកត្រូវបានកំដៅយ៉ាងសំខាន់នៅពេលដែលផ្នែកត្រូវបានបោះពុម្ព ហើយម្សៅដែលនៅជុំវិញត្រូវបានដុតពាក់កណ្តាល។
បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងដំណើរការ sintering laser metal ផ្ទាល់ (DMLS) ស្រដៀងគ្នា EBM អាចបង្កើតផ្ទៃរដុបជាង និងលក្ខណៈក្រាស់ជាង ប៉ុន្តែគុណសម្បត្តិរបស់វាផងដែរ គឺវាជួយកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធទ្រទ្រង់ និងជៀសវាងតម្រូវការសម្រាប់ដំណើរការដែលមានមូលដ្ឋានលើឡាស៊ែរ។ភាពតានតឹងកម្ដៅដែលអាចមានបញ្ហា។ផ្នែក PIXL ចេញពីដំណើរការ EBM មានទំហំធំជាងបន្តិច មានផ្ទៃរដុប និងអន្ទាក់ម្សៅនៅក្នុងធរណីមាត្រប្រហោង។
ការរលាយធ្នឹមអេឡិចត្រុង (EBM) អាចផ្តល់នូវទម្រង់ស្មុគស្មាញនៃផ្នែក PIXL ប៉ុន្តែដើម្បីបំពេញវា ជំហានក្រោយដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ត្រូវតែអនុវត្ត។ប្រភពរូបភាព៖ Carpenter Additives
ដូចដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ ដើម្បីសម្រេចបាននូវទំហំចុងក្រោយ ការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងទម្ងន់នៃសមាសធាតុ PIXL ជំហានក្រោយដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ត្រូវតែអនុវត្ត។ទាំងវិធីសាស្រ្តមេកានិច និងគីមី ត្រូវបានប្រើដើម្បីយកម្សៅដែលនៅសេសសល់ និងធ្វើឱ្យផ្ទៃរលោង។ការត្រួតពិនិត្យរវាងជំហានដំណើរការនីមួយៗធានាបាននូវគុណភាពនៃដំណើរការទាំងមូល។សមាសភាពចុងក្រោយគឺត្រឹមតែ 22 ក្រាមខ្ពស់ជាងថវិកាសរុបដែលនៅតែស្ថិតក្នុងជួរដែលអាចអនុញ្ញាតបាន។
សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតបន្ថែមអំពីរបៀបដែលផ្នែកទាំងនេះត្រូវបានផលិត (រួមទាំងកត្តាខ្នាតដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការបោះពុម្ព 3D ការរចនានៃរចនាសម្ព័ន្ធជំនួយបណ្តោះអាសន្ន និងអចិន្ត្រៃយ៍ និងព័ត៌មានលម្អិតស្តីពីការដកម្សៅចេញ) សូមយោងទៅលើករណីសិក្សានេះ ហើយមើលវគ្គចុងក្រោយនៃ The Cool Parts Show ដើម្បីយល់ពីមូលហេតុ សម្រាប់ការបោះពុម្ព 3D នេះគឺជារឿងផលិតមិនធម្មតា។
នៅក្នុងផ្លាស្ទិចពង្រឹងជាតិសរសៃកាបូន (CFRP) យន្តការដកចេញសម្ភារៈគឺកំទេចជាជាងការកាត់។នេះធ្វើឱ្យវាខុសពីកម្មវិធីដំណើរការផ្សេងទៀត។
ដោយប្រើធរណីមាត្រឧបករណ៍កាត់កិនពិសេស និងបន្ថែមស្រទាប់រឹងទៅលើផ្ទៃរលោង ក្រុមហ៊ុន Toolmex Corp. បានបង្កើតម៉ាស៊ីនកិនចុងដែលស័ក្តិសមបំផុតសម្រាប់ការកាត់អាលុយមីញ៉ូមសកម្ម។ឧបករណ៍នេះត្រូវបានគេហៅថា "Mako" និងជាផ្នែកមួយនៃស៊េរីឧបករណ៍វិជ្ជាជីវៈ SharC របស់ក្រុមហ៊ុន។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៧ ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ ២០២១