ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸರಿಯಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ, ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಸ್ಥಾಯಿ ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ರಚನೆಯ ತಾಪಮಾನವು ರೂಪುಗೊಂಡ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಹೊಳಪಿನ ನಷ್ಟದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಅತಿಗೆಂಪು (IR) ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಹೇಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮೃದು ಮತ್ತು ಬಗ್ಗುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೂರು-ಆಯಾಮದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಬಲವಂತವಾಗಿ ದ್ವಿ-ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಚ್ಚಿನ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಯಬಹುದು.ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್-ರೀತಿಯ ಹೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಹಾಳೆಯ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಅತಿಗೆಂಪು ಶಾಖೋತ್ಪಾದಕಗಳ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶೀಟ್‌ನ ಕೋರ್ ತಾಪಮಾನ, ಅದರ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳು ಹೇಗೆ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹರಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಪಾಲಿಮರ್ ರಚನೆಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಅಂತಿಮ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ತಾತ್ತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶೀಟ್ ಅದರ ಸೂಕ್ತವಾದ ರಚನೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗಬೇಕು.ಹಾಳೆಯು ನಂತರ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾವಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಒಂದು ಉಪಕರಣವು ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ವಿರುದ್ಧ ಒತ್ತಿದರೆ ಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ಲಗ್‌ನ ಸಹಾಯದಿಂದ.ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತಕ್ಕೆ ಭಾಗವು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬಹುಪಾಲು ರೋಲ್-ಫೆಡ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶೀಟ್-ಫೆಡ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ.ಅತ್ಯಂತ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಯೋಜಿತ, ಇನ್-ಲೈನ್, ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಬಹುದು.ಲೈನ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಕೆಲವು ವಿಧದ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಳಗೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ಲೇಖನದ ಕ್ರಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಸಾಧ್ಯ ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿಪಂಜರದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಪರ್ಯಾಯಗಳೆಂದರೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ಹಾಳೆ ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಕ್ರಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಏಕೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಒಮ್ಮೆ ಪೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಂತಿಮ-ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಾಗಿಸಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಲೇಖನಗಳನ್ನು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ನಂತರದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಮ್ಯಾಂಡ್ರಿಲ್ ಮೇಲೆ ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಚಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.
ದೊಡ್ಡ ಶೀಟ್ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ದಪ್ಪದ ನಿಖರತೆ, ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿಗಾಗಿ ಇಂದಿನ ಕಠಿಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಹೊಸ ವಿನ್ಯಾಸಕ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಶೀಟ್‌ಗಳ ಸಣ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಂಡೋದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಲು ತಯಾರಕರನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸಿದೆ.
ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶೀಟ್ ತಾಪನವು ವಿಕಿರಣ, ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ವಹನದ ಮೂಲಕ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮಯ-ವ್ಯತ್ಯಯಗಳು ಮತ್ತು ರೇಖಾತ್ಮಕವಲ್ಲದವುಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತವೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಶೀಟ್ ತಾಪನವು ಪ್ರಾದೇಶಿಕವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಭಾಗಶಃ ಭೇದಾತ್ಮಕ ಸಮೀಕರಣಗಳಿಂದ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿಖರವಾದ, ಬಹು-ವಲಯ ತಾಪಮಾನ ನಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪದಾದ್ಯಂತ ತಾಪಮಾನದ ವಿತರಣೆಯು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆಗಿದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್‌ನಂತಹ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ಅದರ ರಚನೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಅದರ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದರ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ ಅದು ಘನದಿಂದ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ತಾಪಮಾನ ವಿಂಡೋವನ್ನು ಬಹಳ ಕಿರಿದಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ರೋಲ್ ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷ ವಿಧಾನವು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ (ಅಂದರೆ, ಬೇಸಿಗೆಯ ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ) ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಬಹುದು.10 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅತ್ಯಂತ ಕಿರಿದಾದ ರಚನೆಯ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ಶೀಟ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಕೈಪಿಡಿ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಮತೋಲನ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಹಾಳೆಯ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಎರಡೂ ಪ್ರದೇಶಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಕನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ರಚನೆಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶೀಟ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಅಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉದ್ಯಮವು ಸಂಪರ್ಕ-ಅಲ್ಲದ ಅತಿಗೆಂಪು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುತ್ತಿದೆ.ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್-ಆಧಾರಿತ ಸಂವೇದನಾ ಪರಿಹಾರಗಳು ಥರ್ಮೋಕಪಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಪ್ರೋಬ್-ಟೈಪ್ ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗದ ಅಥವಾ ನಿಖರವಾದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ನಾನ್-ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಐಆರ್ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಓವನ್ ಅಥವಾ ಡ್ರೈಯರ್ ಬದಲಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು.ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಕೆದಾರರು ನಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅತಿಗೆಂಪು ತಾಪಮಾನ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಆಪರೇಟರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಓವನ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಪನಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಐಆರ್ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಬಿಸಿ, ಚಲಿಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 1% ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಳೆಯುತ್ತದೆ.ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ರಿಲೇಗಳೊಂದಿಗೆ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಮೀಟರ್ ತಾಪಮಾನದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಅತಿಗೆಂಪು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು, ಹಾಗೆಯೇ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಾಪಮಾನದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೆಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಡೆದಾಗ, ರಿಲೇ ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಕ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸೂಚಕ ಬೆಳಕು ಅಥವಾ ಶ್ರವ್ಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಡೇಟಾವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ದಾಖಲಾತಿಗಾಗಿ ಇತರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಆರ್ಕೈವ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ರಫ್ತು ಮಾಡಬಹುದು.
ಐಆರ್ ಮಾಪನಗಳಿಂದ ಡೇಟಾಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮಧ್ಯಮ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡದೆಯೇ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಟ್ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಒವನ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಭವಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶವು ಕೆಲವೇ ತಿರಸ್ಕರಿಸುವಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಡ್ರೆಪ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಮತ್ತು, ದಪ್ಪವಾದ ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಯೋಜನೆಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಅಂತಿಮ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
IR ಸಂವೇದಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡಿ-ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತಮ್ಮ ಓವನ್‌ಗಳನ್ನು ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಓಡಿಸುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿ ಬಿಡುತ್ತಾರೆ.ಅತಿಗೆಂಪು ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ಅವರು ಅಚ್ಚುಗಳಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ನಷ್ಟವಿಲ್ಲದೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಸಂಪರ್ಕ-ಅಲ್ಲದ ಅತಿಗೆಂಪು ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಅನೇಕ ಸಾಬೀತಾದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಸಲಕರಣೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಹೊಸ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತಾರೆ, ಬೇಡಿಕೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಐಆರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ನಿಖರತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಐಆರ್ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ದೃಷ್ಟಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಇನ್‌ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಕಂಪನಿಗಳು ಸಂವೇದಕ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದು ಅದು ಲೆನ್ಸ್ ಮೂಲಕ ಸಂಯೋಜಿತ ಗುರಿ ವೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಲೇಸರ್ ಅಥವಾ ವೀಡಿಯೊ ವೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂಯೋಜಿತ ವಿಧಾನವು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಗುರಿ ಮತ್ತು ಗುರಿ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್‌ಗಳು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ವೀಡಿಯೊ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇಮೇಜ್ ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು - ಹೀಗೆ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ.ಬಳಕೆದಾರರು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ನ್ಯಾಪ್‌ಶಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವರ ದಾಖಲಾತಿಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯ/ದಿನಾಂಕದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ಇಂದಿನ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಐಆರ್ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್‌ಗಳು ಹಿಂದಿನ, ಬೃಹತ್ ಸಂವೇದಕ ಮಾದರಿಗಳಿಗಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ನೀಡುತ್ತವೆ, ಬೇಡಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಶೋಧಕಗಳ ನೇರ ಬದಲಿಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೆಲವು ಹೊಸ IR ಸಂವೇದಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮಿನಿಯೇಚರ್ ಸೆನ್ಸಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಸಂವೇದಕಗಳು 22:1 ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ತಂಪಾಗಿಸದೆಯೇ 200 ° C ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿರುವ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಇದು ಸೀಮಿತ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸುತ್ತುವರಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕ ಸ್ಪಾಟ್ ಗಾತ್ರಗಳ ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಸಂವೇದಕಗಳು ಎಲ್ಲಿಯಾದರೂ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆವರಣದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು.ಐಆರ್ ಸಂವೇದಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು ಎಮಿಸಿವಿಟಿ, ಸ್ಯಾಂಪಲ್ ಮತ್ತು ಹೋಲ್ಡ್, ಪೀಕ್ ಹೋಲ್ಡ್, ವ್ಯಾಲಿ ಹೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.ಕೆಲವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ ದೂರಸ್ಥ ಬಳಕೆದಾರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಿಂದ ಈ ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರು ಈಗ ಮೋಟಾರೈಸ್ಡ್, ರಿಮೋಟ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ವೇರಿಯಬಲ್ ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಫೋಕಸಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಐಆರ್ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಧನದ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ RS-232/RS-485 PC ಸಂಪರ್ಕದ ಮೂಲಕ ಮಾಪನ ಗುರಿಗಳ ಗಮನವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ರಿಮೋಟ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವೇರಿಯಬಲ್ ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ IR ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು, ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕಛೇರಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯಿಂದ ಸಂವೇದಕದ ಮಾಪನ ಗುರಿಯನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣದ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಲುವಾಗಿ ತಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಗಮನಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸಬಹುದು.
ಫೀಲ್ಡ್ ಕ್ಯಾಲಿಬ್ರೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅತಿಗೆಂಪು ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನದ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತಾರೆ.ಜೊತೆಗೆ, ಹೊಸ IR ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಭೌತಿಕ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ತ್ವರಿತ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ;ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ವಿವಿಧ ತರಂಗಾಂತರಗಳು;ಮತ್ತು ಮಿಲಿಯಾಂಪ್, ಮಿಲಿವೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಕೂಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆ.
ವಾದ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸಕರು IR ಸಂವೇದಕಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಎಮಿಸಿವಿಟಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ತರಂಗಾಂತರದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯಿಂದಾಗಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಈ ಸಾಧನಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳಂತೆ ಗುರಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಅಂತೆಯೇ, ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಗುರಿಗಳಾದ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎಮಿಸಿವಿಟಿ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮೋಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಐಆರ್ ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ತಯಾರಕರನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಮಾಪನ ಗುರಿಯೊಳಗೆ ಉಷ್ಣ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅವರು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತಾರೆ.ದೋಷ ಅಥವಾ ದೋಷವು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಬಹುದು.
ವರ್ಧಿತ ಅತಿಗೆಂಪು ಸಂವೇದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್‌ಪಾಯಿಂಟ್ ಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ದಾಖಲಿಸಬಹುದು.ಈ ಪರಿಹಾರವು ವಿಂಗಡಣೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ತಾಪನ ವಲಯಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅತಿಗೆಂಪು ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೇಲಿನ ಲಾಭವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು, ಅವರು ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನೋಡಬೇಕು.ಬಾಟಮ್ ಲೈನ್ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂದರೆ ಸಮಯ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಕಡಿತದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಹಾಗೆಯೇ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಪ್ರತಿ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಮತ್ತು ವರದಿ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಐಆರ್ ಸೆನ್ಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
• ಗುಣಮಟ್ಟದ ದಾಖಲಾತಿ ಮತ್ತು ISO ಅನುಸರಣೆಗಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಥರ್ಮಲ್ ಇಮೇಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಆರ್ಕೈವ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಒದಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
ಸಂಪರ್ಕ-ಅಲ್ಲದ ಅತಿಗೆಂಪು ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನವು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇತ್ತೀಚಿನ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನದ ಸಣ್ಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿವೆ.ಐಆರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕಡಿತದಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ನಿರ್ಮಾಪಕರು ತಮ್ಮ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ.
For more information contact R&C Instrumentation, +27 11 608 1551, info@randci.co.za, www.randci.co.za
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-19-2019