ವರದಿ: ಪ್ಯಾಕ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋ ಲಾಸ್ ವೇಗಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ನವೀನ ಹೊಸ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಾವೀನ್ಯತೆಯ ಹುಡುಕಾಟದಲ್ಲಿ ಹತ್ತು ನಿರ್ಭೀತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವರ್ಲ್ಡ್ ಸಂಪಾದಕರು ಅಕ್ಟೋಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋ ಲಾಸ್ ವೇಗಾಸ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದರು.ಅವರು ಕಂಡುಕೊಂಡದ್ದು ಇಲ್ಲಿದೆ.

ಗಮನಿಸಿ: ಪ್ಯಾಕ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮಾತ್ರ ಆಸಕ್ತಿಯ ಕ್ಷೇತ್ರವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ.ಇನ್ನೋವೇಶನ್‌ಗಳ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಲು ಅನುಸರಿಸುವ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ: ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ಸ್ ಫಾರ್ಮಾ ಇ-ಕಾಮರ್ಸ್ ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್

ಹಿಂದಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಮೆಷಿನರಿ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು, ಕ್ಲಾರನರ್ ಪ್ಯಾಕ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋ ಲಾಸ್ ವೇಗಾಸ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಪಲ್ಸ್ ಲೈಟ್ ಡಿಕಾನ್ಟಮಿನೇಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಅವಕಾಶವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡರು.ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಇತ್ತೀಚಿನ ಅನ್ವಯವು ಶಾಂಘೈ ಮೂಲದ ಬ್ರೈಟ್ ಫುಡ್‌ನ ಅಂಗಸಂಸ್ಥೆಯಾದ ಇಸ್ರೇಲ್‌ನ ಟ್ನುವಾದಿಂದ ಹೊರಬಂದಿದೆ.ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲಾರನರ್ ಪಲ್ಸ್ ಲೈಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೊದಲ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.ಹಿಂದಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಪೂರ್ವರೂಪದ ಕಪ್‌ಗಳು, ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮ್/ಫಿಲ್/ಸೀಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಕಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.ಆದರೆ Tnuva ಪ್ಯಾಕೇಜ್ (1) ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಪ್ಯಾಕ್‌ನಿಂದ ಆಲ್ಫಾ ಇಂಟರ್‌ಮಿಟೆಂಟ್-ಮೋಷನ್ ESL ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ Tnuva ತಯಾರಿಸಿದ Yoplit ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮೊಸರು ಮೂರು-ಬದಿಯ-ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಟಿಕ್-ಪ್ಯಾಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು PACK EXPO Las Vegas ನಲ್ಲಿಯೂ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.60-ಗ್ರಾಂ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳು 30 ದಿನಗಳ ಶೈತ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಆಲ್ಫಾ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾದ ಕ್ಲಾರನರ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಡಿಕಾನ್ಟಮಿನೇಷನ್ ಘಟಕವು ಆಹಾರದ ಮೇಲೆ "ಕಪ್ಪು ಅಚ್ಚು" ಎಂಬ ರೋಗವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಶಿಲೀಂಧ್ರವಾದ ಆಸ್ಪರ್‌ಜಿಲಸ್ ಬ್ರೆಸಿಲಿಯೆನ್ಸಿಸ್‌ನ ಲಾಗ್ 4 ನಿರ್ಮಲೀಕರಣವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.ಯೂನಿವರ್ಸಲ್ ಪ್ಯಾಕ್‌ನ ಪಿಯೆಟ್ರೊ ಡೊನಾಟಿ ಪ್ರಕಾರ, ಅವರ ಸಂಸ್ಥೆಯು ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪಲ್ಸ್ ಬೆಳಕನ್ನು ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿರುವುದು ಇದೇ ಮೊದಲು.ಪೆರಾಸೆಟಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅಥವಾ UV-C (ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕಿನ ವಿಕಿರಣ) ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕಿಂತ ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?"ಇದು UV-C ಗಿಂತ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವನ್ನು ಕೊಲ್ಲುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿದೆ.ಜೊತೆಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಉಳಿದಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕದ ಬಗ್ಗೆ ಚಿಂತಿಸದಿರುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು, ”ಡೊನಾಟಿ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ."ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ನೀವು ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಲಾಗ್ ಕಡಿತದಲ್ಲಿ ಮಿತಿಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮಿತಿಗಳಿವೆ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಲಾಗ್ 4 ಕಡಿತವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಗವು ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು 30 ದಿನಗಳು, ಪಲ್ಸ್ ಲೈಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಟ್ನುವಾದಲ್ಲಿನ ಆಲ್ಫಾ ಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕ್ ಯಂತ್ರವು ಮೂರು-ಲೇನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, 12-ಮೈಕ್ರಾನ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್/12-ಮೈಕ್ರಾನ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್/50-ಮೈಕ್ರಾನ್ ಪಿಇ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ 240-ಎಂಎಂ ಅಗಲದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದು 30 ರಿಂದ 40 ಚಕ್ರಗಳು/ನಿಮಿಷ, ಅಥವಾ 90 ರಿಂದ 120 ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳು/ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

Claranor ನ ಕ್ರಿಸ್ಟೋಫ್ ರೀಡೆಲ್ ಹೇಳುವಂತೆ ಆಹಾರ ಕಂಪನಿಗಳನ್ನು UV-C ಯ ಮೇಲೆ ಪಲ್ಸ್ ಲೈಟ್‌ಗೆ ಸೆಳೆಯುವ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚ (TCO) ಮತ್ತು ಹಾಳಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಜೀವಿಗಳ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿರ್ಮೂಲನೆ.ಆಹಾರ ಕಂಪನಿಗಳು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಪೆರಾಸೆಟಿಕ್ ಆಮ್ಲಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.ಕ್ಲಾರನರ್ ನಡೆಸಿದ ಅಧ್ಯಯನಗಳು, ರೀಡೆಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಪಲ್ಸ್ ಲೈಟ್‌ಗಾಗಿ TCO UV-C ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿರ್ಮಲೀಕರಣಕ್ಕಿಂತ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಪಲ್ಸೆಡ್ ಲೈಟ್ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ರೀಡೆಲ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.ಇಂದು ಲಭ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ಮಲೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ-ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಯುರೋಪ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖವಾದ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ.

PACK EXPO Las Vegas ನಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡುವುದು ಸೆರಾಕ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೊಸ BluStream® ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದ ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ ಇ-ಬೀಮ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ.ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಒಂದು ಸೆಕೆಂಡಿನಲ್ಲಿ 6 ಲಾಗ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯೊಲಾಜಿಕಲ್ ಕಡಿತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ.BluStream® ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ HDPE, LDPE, PET, PP, ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬಾಟಲಿಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾದ ಹಣ್ಣಿನ ರಸಗಳು ಹಾಗೂ ಕಡಿಮೆ-ಆಮ್ಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾದ ಚಹಾಗಳು, UHT ಹಾಲುಗಳು, ಹಾಲು-ಆಧಾರಿತ ಪಾನೀಯಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಲಿನ ಬದಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.ಬ್ಲೂಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಶೈತ್ಯೀಕರಿಸದ ಅಥವಾ ಶೈತ್ಯೀಕರಿಸಿದ ESL ಪಾನೀಯಗಳ ಬಾಟಲಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇ-ಕಿರಣವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್‌ಗಳ ಕಿರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಭೌತಿಕ ಶುಷ್ಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಡಿಎನ್‌ಎ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಮುರಿಯುವ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವಿಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಾಶಮಾಡುತ್ತವೆ.ಸೆರಾಕ್‌ನ ಬ್ಲೂಸ್ಟ್ರೀಮ್ ® ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಭೇದಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇದು ಕ್ಯಾಪ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.ಇದು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.BluStream® ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಸ ಸೆರಾಕ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳ OEM ಏನೇ ಇರಲಿ.

BluStream® ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಇದು ಪ್ರತಿ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕೇವಲ 0.3 ರಿಂದ 0.5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ 6 ಲಾಗ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯೊಲಾಜಿಕಲ್ ಕಡಿತವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸುವ ಈ ದಕ್ಷತೆಯ ಮಟ್ಟವಾಗಿದೆ.BluStream® ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಇದು ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶೇಷ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪ್ಗಳ ಯಾವುದೇ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಇ-ಕಿರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಮೂರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ: ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಪ್ರಸ್ತುತ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯ.ಹೋಲಿಸಿದರೆ, H2O2 ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವು ಏಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಸಮಯ ಹಾಗೂ ತಾಪಮಾನ, ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್‌ನ ಸಮಯ ಸೇರಿದಂತೆ.

ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿದ ತಕ್ಷಣ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯೊಲಾಜಿಕಲ್ ಕಡಿತವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಡೋಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಳವಾದ ಡೋಸಿಮೆಟ್ರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೃಢೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ರವಾನಿಸಬಹುದು, ಇದು ದಾಸ್ತಾನು ತೊಡಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

BluStream® ಪರಿಸರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸಹ ತರುತ್ತದೆ ಅದು ಪರಿಸರದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದಕ್ಕೆ ನೀರು, ತಾಪನ ಅಥವಾ ಉಗಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಸ್ಪಿರಿಟ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ಹೊಸ ರಿನ್ಸರ್ ಫಾಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ತನ್ನ ಹೊಸ ರಿನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿರಿಟ್ಸ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಮೀಸಲಿಟ್ಟಿದೆ.ಫಾಗ್ ಮಾಲೀಕ ಬೆನ್ ಫಾಗ್ ಪ್ರಕಾರ, ರಿನ್ಸರ್ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರವು ಹೊಗೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಹಿಂದೆ, ಫಾಗ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೇಸ್ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ರಿನ್ಸರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದೆ.ಈ ಹೊಸ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ, ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ ದ್ರಾವಣವು ಕಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ತೊಟ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಮರುಬಳಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ ದ್ರಾವಣವು ಕಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇರುವುದರಿಂದ, ಮೊದಲೇ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾದ ಬಾಟಲಿಗಳು ಒಣಗುತ್ತವೆ, ಯಾವುದೇ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲೇಬಲ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ಸ್ಪಿರಿಟ್‌ಗಳು ಹೊಗೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಒಲವು ತೋರುವ ಕಾರಣ, ಈ ಹೊಸ ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯು ಹೊಗೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫಾಗ್ ಬಯಸಿದ್ದರು, ಕಡಿಮೆ ಪುರಾವೆ ಕಳೆದುಹೋಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಈ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಆಸೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ, ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಸ್ಪ್ರೇ ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಶಾಂತ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪನ್ನವು ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಮೇಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

PACK EXPO Las Vegas ನಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಹೊಸ 3600C ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕರ್ (ಲೀಡ್ ಫೋಟೋ) ProMach ನ ಉತ್ಪನ್ನ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಎಡ್ಸನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಮನೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿರುವ ಟವೆಲ್ ಮತ್ತು ಅಂಗಾಂಶ ಉದ್ಯಮದ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.15 ಪ್ರಕರಣಗಳು-ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 3600C ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕರ್ ನೂರಾರು ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ ತಮ್ಮನ್ನು ತಾವು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದ ಉದ್ಯಮ-ಪ್ರಮುಖ ಎಡ್ಸನ್ 3600 ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಸುಧಾರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಸಾಧಾರಣ ಬೆಲೆ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಇತರ 3600 ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳಂತೆಯೇ-ಚಿಲ್ಲರೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ 20 ಕೇಸ್/ನಿಮಿ 3600 ಮತ್ತು ಇ-ಕಾಮರ್ಸ್ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ 26 ಕೇಸ್/ನಿಮಿ 3600HS-3600C ಸಮಗ್ರ ಕೇಸ್ ಎರೆಕ್ಟರ್, ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಆಲ್-ಇನ್-ಒನ್ ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕರ್ ಆಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಕೇಸ್ ಸೀಲರ್.3600C ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಅಂಗಾಂಶ, ಮುಖದ ಅಂಗಾಂಶ, ಕೈ ಟವೆಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮನೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಮಡಿಸಿದ ನ್ಯಾಪ್‌ಕಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಡೈಪರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ತ್ರೀಲಿಂಗ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಐಚ್ಛಿಕ ಟಚ್-ಆಫ್-ಎ-ಬಟನ್ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು 15 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮತ್ತು ಅಪ್‌ಟೈಮ್‌ಗಾಗಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಾಧನದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಎಲ್ಲಾ ಬದಲಾವಣೆಯ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ರೇಡಿಯೋ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಐಡೆಂಟಿಫಿಕೇಶನ್ (RFID) ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ಯಂತ್ರದ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕೇಸ್ ರೆಸಿಪಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆ ಭಾಗದ ನಡುವೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಮೈನರ್ ಕೇಸ್ ಫ್ಲಾಪ್‌ಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಟಕಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕರಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಸುಧಾರಿತ ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭತೆಗಾಗಿ, 3600C 10-ಇನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ರಾಕ್ವೆಲ್ ಬಣ್ಣದ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ HMI.ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡಲು, ಈ ಘಟಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳನ್ನು (RSC ಗಳು) ಮತ್ತು ಅರ್ಧ ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳನ್ನು (HSCs) 12 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. L x 8 in. W x 71⁄2 in. D ಮತ್ತು 28 in. L x 24 in. W x 24 in. D.

PACK EXPO ನಲ್ಲಿ 3D ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂವಾದಾತ್ಮಕ ವೀಡಿಯೊ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಮೂರು 3600 ಮಾದರಿಗಳ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿವರಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಪಾಲ್ಗೊಳ್ಳುವವರಿಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿತು.

ಸ್ಕೇಲೆಬಲ್ ಕೇಸ್ ಎರೆಕ್ಟರ್ ಮ್ಯಾನ್ಯುವಲ್‌ನಿಂದ ಆಟೋವೆಕ್ಸಾರ್ ಬೆಲ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪ್ರೋಮ್ಯಾಚ್‌ನ ಉತ್ಪನ್ನ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್, ಪ್ಯಾಕ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋ ಲಾಸ್ ವೇಗಾಸ್ ಅನ್ನು ತನ್ನ ಹೊಸ ಡೆಲ್ಟಾ 1ಹೆಚ್ ಅನ್ನು ಅನಾವರಣಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಿದೆ, ಇದು ಮಾಡ್ಯುಲರ್, ಕ್ಷಿಪ್ರ-ಲೋಡ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೇಸ್ ಹಿಂದಿನ (3).ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಯಂತ್ರವು ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದ ಪಿನ್ ಮತ್ತು ಡೋಮ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು, ಇದು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ವೆಕ್ಸ್ಸಾರ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಧಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೊಸ ಸ್ವಯಂ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೂ ಸಹ ಒಂದು ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕೇಸ್-ಗಾತ್ರದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಫೋಟೋ 3

ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಬೆಳೆದಂತೆ ಸ್ಕೇಲೆಬಿಲಿಟಿಗಾಗಿ ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವ ಸಣ್ಣ ವ್ಯವಹಾರಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹೊಸ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪಾಂಡಬಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ (MXM) ನ ಮುಕ್ತ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕೇಸ್ ಲೋಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಸುಲಭವಾದ ಕೇಸ್ ಲೋಡಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು, MXM ನ ಎಲ್ಲಾ ಹೊಸ, ಪೇಟೆಂಟ್-ಬಾಕಿ ಉಳಿದಿರುವ ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದಿಂದ-ಲೋಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೇಸ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರ ಕುಶಲತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಅಲ್ಲದೆ, DELTA 1 ರ ಸ್ವಯಂ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕರಣದ ಹಲವು ಪ್ರಮುಖ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆಪರೇಟರ್ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರದ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮಾನವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ನವೀಕರಿಸಿದ ಲೋಡಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಸ್ವಯಂ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ, ಪ್ಲಾಂಟ್‌ನ ಇತರ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಯಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆಪರೇಟರ್ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

"ಆಯೋಜಕರು ಒಳಗೆ ಹೋಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸರಿಸಲು ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ತರಲು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಅವರು ಮೆನುವಿನಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು DELTA 1 ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೋಗುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು" ಎಂದು ವೆಕ್ಸ್ಸಾರ್ ಬೆಲ್‌ನ ಉತ್ಪನ್ನ ನಿರ್ವಾಹಕ ಸ್ಯಾಂಡರ್ ಸ್ಮಿತ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ."ಇದು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕೆಲವೇ ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

DELTA 1 ರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮ ಸ್ವತ್ತುಗಳಾಗಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಹಾರ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಮಿತ್ ಹೇಳಿದರು.ಕಡಿಮೆ ಆಪರೇಟರ್ ಸಂವಹನದಿಂದಾಗಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಮಿತ್ ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಸ್ಕೇಲೆಬಿಲಿಟಿಯ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರದರ್ಶನದಲ್ಲಿ, DELTA 1 ಅನ್ನು ಹಾಟ್ ಮೆಲ್ಟ್ ಅಂಟಿಸಲು ಅಥವಾ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಟೇಪ್ ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಂದ ಒಲವು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಬಿಸಿ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 24/7 ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

MXM ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ DELTA 1 ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೇಸ್‌ನ ಇತರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಚದರ ಪ್ರಕರಣಗಳಿಗೆ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಫ್ಲಾಪ್-ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಮರುಬಳಕೆಯ ಅಥವಾ ಡಬಲ್-ವಾಲ್ ಕೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಹ.ಆನ್‌ಬೋರ್ಡ್ ವೆಕ್ಸ್‌ಸಾರ್‌ನ ವೈಸ್ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, ಸುಲಭವಾದ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಚಲನೆಗಳಿಗಾಗಿ WISE ನಿರ್ವಹಣೆ-ಮುಕ್ತ ಸರ್ವೋ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ಡೆಲ್ಟಾ 1 ಯಂತ್ರದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ಡ್ ಗಾರ್ಡ್ ಡೋರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ರಿಮೋಟ್ ಬೇಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೇಗವು ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕರಣದ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಶೈಲಿಗೆ ವೇಗದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಧನರಹಿತ, ಬಣ್ಣ-ಕೋಡೆಡ್ ಗಾತ್ರದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿದೆ. -ಯಂತ್ರ ಚಿತ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು.ಇದಕ್ಕೆ ಸಿಸ್ಟಂನ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ, ಪೇಂಟ್-ಫ್ರೀ ಫ್ರೇಮ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ HMI ಟಚ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟ್‌ನಿಂದ ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುವ ಬಹುಮುಖ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ನೀವು ಕಂಪನಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯಬಹುದಾದ ಸಮರ್ಥ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಕೇಸ್ ಎರೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನೀವು ಹೊಂದಿರುತ್ತೀರಿ. ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.

ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಡೆಲ್ಕೋರ್‌ನಿಂದ LSP ಸರಣಿಯ ಪ್ಯಾಕರ್ 14-ಕೌಂಟ್ ಕ್ಲಬ್ ಸ್ಟೋರ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಾಗಿ ಲಂಬವಾಗಿ ಅಥವಾ 4-ಕೌಂಟ್ ಕ್ಯಾಬ್ರಿಯೊ ಚಿಲ್ಲರೆ-ಸಿದ್ಧ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಾಗಿ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.PACK EXPO ನಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮೂರು Fanuc M-10 ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು, ಆದರೂ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒಂದನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.10 ಪೌಂಡುಗಳಷ್ಟು ತೂಕವಿರುವ ಸಣ್ಣ ಚೀಲಗಳು ಅಥವಾ ಚೀಲಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಲಬ್ ಸ್ಟೋರ್ ಕೇಸ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್‌ನಿಂದ ಕ್ಯಾಬ್ರಿಯೊ ರಿಟೇಲ್ ಸಿದ್ಧಕ್ಕೆ 3 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಇದು ಕೇಸ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಮಾಸ್‌ಮನ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಡಿಸೈನ್ಸ್, LLC ಯ ಬೂತ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿತ್ತು.ಪ್ರದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ಅದರ ಹೊಸ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್, ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ HMT-ಮಿನಿ ಟಾಪ್-ಓನ್ಲಿ ಕೇಸ್ ಸೀಲರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು.ಈ ಹೊಸ ಸೀಲರ್ ಒಂದು ನವೀನ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೀಲರ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಹೊಸ ಸೀಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವ ಬದಲು ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಈ ಮಾಡ್ಯುಲಾರಿಟಿಯು ಭವಿಷ್ಯದ ಸೀಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು HMT-Mini ಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು 50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ HMT-Mini ಟಾಪ್-ಸೀಲ್ ಕೇಸ್‌ಗಳು ಅಂಟು ಅಥವಾ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು 1,500 ಕೇಸ್/ಗಂ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ.ವಿಸ್ತೃತ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಐಚ್ಛಿಕ, ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಸೀಲರ್ 3,000 ಪ್ರಕರಣಗಳು/ಗಂ ದರದಲ್ಲಿ ಸೀಲ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಸಂಪೂರ್ಣ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೀಲರ್ ದೃಢವಾದ, ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಕೇಸ್ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದಿದೆ.ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪಾರದರ್ಶಕ ಆವರಣವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವರಣದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೆಕ್ಸನ್ ಪ್ರವೇಶ ಬಾಗಿಲುಗಳು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

HMT-Mini 18 ಇಂಚು ಉದ್ದ, 16 ಇಂಚು ಅಗಲ ಮತ್ತು 16 ಇಂಚು ಆಳದವರೆಗಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ಸೀಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಟಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೀಟರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳ ಮಾಡ್ಯುಲರೈಸೇಶನ್ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಕರಣಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಸೀಲರ್ 110 ಇಂಚು ಉದ್ದ ಮತ್ತು 36 ಇಂಚು ಅಗಲದ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು 24 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಇನ್ಫೀಡ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಪ್ ಗೇಟ್ ಅಥವಾ ಮೀಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇನ್ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಕ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋ ಲಾಸ್ ವೇಗಾಸ್ 2019 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕಿಟಕಿಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಬೂತ್ ಇತರ ವಿಷಯಗಳ ಜೊತೆಗೆ, SEI ಲೇಸರ್ ಪ್ಯಾಕ್‌ಮಾಸ್ಟರ್ WD ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು.Matik SEI ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಶೇಷ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ವಿತರಕ.ಈ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ, ಲೇಸರ್ ಸ್ಕೋರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಏಕ- ಅಥವಾ ಬಹು-ಪದರದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ಮ್ಯಾಕ್ರೋ- ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ರಂಧ್ರಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ PE, PET, PP, ನೈಲಾನ್ ಮತ್ತು PTFE ಸೇರಿವೆ.ಮುಖ್ಯ ಲೇಸರ್ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ನಿಖರವಾದ ಆಯ್ದ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಲೇಸರ್ ರಂದ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (100 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ನಿಂದ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ) ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಆಲ್-ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು "ಅನಲಾಗ್" ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಡೈ-ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು Matik.Photo 4 ಹೇಳುತ್ತದೆ

ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುವ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗೆ ಒಂದು ಉತ್ತಮ ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ರಾಣಾ ಡ್ಯುಯೆಟೊ ರವಿಯೊಲಿ (4) ಗಾಗಿ ನಿಂತಿರುವ ಚೀಲ.ವರ್ಣರಂಜಿತ ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್‌ಮಾಸ್ಟರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಹುಮುಖ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು 1991 ರಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಜೆವ್ಸಿ ಪ್ರಿ ಲ್ಜುಟೊಮೆರು, ಸ್ಲೊವೇನಿಯಾದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು, ವಿಪೋಲ್ ಅನ್ನು ಜನವರಿ 2018 ರಲ್ಲಿ GEA ನಿಂದ ಖರೀದಿಸಲಾಯಿತು.PACK EXPO Las Vegas 2019 ರಲ್ಲಿ, GEA Vipoll ನಿಜವಾದ ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪಾನೀಯವನ್ನು ತುಂಬುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ.GEA ವಿಸಿಟ್ರಾನ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಲ್-ಇನ್-ಒನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಈ ಮೊನೊಬ್ಲಾಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಗಾಜು ಅಥವಾ ಪಿಇಟಿ ಬಾಟಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ತಿರುಗು ಗೋಪುರವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಕಿರೀಟಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಅಥವಾ ಲೋಹದ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಮಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮತ್ತು ಪಿಇಟಿ ತುಂಬುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಆ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ತಿರುಗು ಗೋಪುರವನ್ನು ಬೈಪಾಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.ಒಂದು ಕಂಟೇನರ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್‌ನಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕೇವಲ 20 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಬಹುಮುಖ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಪಷ್ಟ ಗುರಿ ಬ್ರೂವರ್‌ಗಳು, ಅವರಲ್ಲಿ ಹಲವರು ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳೊಂದಿಗೆ ತಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು ಆದರೆ ಈಗ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತೀವ್ರ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಗ್ರಾಹಕರು ಅವುಗಳನ್ನು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತಾರೆ-ಬಹಳಷ್ಟು.ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಬ್ರೂವರ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇಷ್ಟವಾಗುವುದು ಆಲ್-ಇನ್-ಒನ್‌ನ ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು, ಇದು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಿನ್ಸರ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ತಿರುಗು ಗೋಪುರದಂತಹ ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕಿರೀಟಗಳು ಅಥವಾ ಸೀಮ್-ಆನ್ ತುದಿಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಆಲ್-ಇನ್-ಒನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಮೊದಲ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ನಾರ್ವೆಯ ನಾಲ್ಕನೇ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಬ್ರೂವರಿಯಾದ ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ ಓಲ್ಬ್ರಿಗ್ಗೆರಿಯಲ್ಲಿದೆ.60 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ, ಬಿಯರ್‌ನಿಂದ ಸೈಡರ್‌ನಿಂದ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್-ಮುಕ್ತ ಪಾನೀಯಗಳವರೆಗೆ ನೀರಿನವರೆಗೆ, ಈ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬ್ರೂವರಿಯು ನಾರ್ವೆಯ ಪ್ರಬಲ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಮ್ಯಾಕ್‌ಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಆಲ್-ಇನ್-ಒನ್ 8,000 ಬಾಟಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು/ಗಂಟೆಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿಯರ್, ಸೈಡರ್ ಮತ್ತು ತಂಪು ಪಾನೀಯಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಲ್-ಇನ್-ಒನ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಮೂನ್ ಡಾಗ್ ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಬ್ರೆವರಿ ಇದೆ, ಇದು ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಮೆಲ್ಬೋರ್ನ್‌ನ ಉಪನಗರದಲ್ಲಿದೆ.ಯಂತ್ರ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೀಡಿಯೊಗಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋ ಲಾಸ್ ವೇಗಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಲ್-ಇನ್-ಒನ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೀಡಿಯೊಗಾಗಿ pwgo.to/5383 ಗೆ ಹೋಗಿ.

ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಫಿಲ್ಲರ್/ಸೀಮರ್, BW ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ಕಂಪನಿಯಾದ ಡೈರಿ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಏಂಜೆಲಸ್ ಅನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದರ ಹೇಮಾ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ನಿಂದ ಸೀಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಲಾದ ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್-ಶೈಲಿಯ ರೋಟರಿ ಫಿಲ್ಲರ್ (5) ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿತು.ಡೆಮೊವನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಡೈರಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾದ ಹಾಲಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು.ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಗೆ ಬಂದಾಗ ಡೈರಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಳಜಿಯ ಅಗತ್ಯತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ CIP ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಆಪರೇಟರ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ, CIP ಅನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.CIP ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೋಟರಿ ಕವಾಟಗಳು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವಾಗ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ರೋಟರಿ ತಿರುಗು ಗೋಪುರದ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ CIP ತೋಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಫ್ಲಶ್ ನಡೆಯುವುದರಿಂದ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪಿಸ್ಟನ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ತೋಳುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತವೆ.ಫೋಟೋ 5

ಆಪರೇಟರ್-ಮುಕ್ತ CIP ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಪ್ರತಿ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ತಪಾಸಣೆ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಸುಲಭವಾದ, ಟೂಲ್‌ಲೆಸ್ ಆಪರೇಟರ್ ತೆಗೆಯಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

"ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲ ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ" ಎಂದು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಏಂಜೆಲಸ್/ಬಿಡಬ್ಲ್ಯೂ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸ್ಪೆಷಲಿಸ್ಟ್ ಹರ್ವ್ ಸಾಲಿಯು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.ಆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಕವಾಟದ ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.ಆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ದಪ್ಪವಾದ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಆವಿಯಾದ ಹಾಲಿನಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಮಟ್ಟದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗಿನ ದ್ರವಗಳು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಕವಾಟದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್‌ಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಏಂಜೆಲಸ್ ಸೀಮರ್‌ಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು 800 ಬಾಟಲಿಗಳು/ನಿಮಿಷದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ತಪಾಸಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ತಪಾಸಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಪ್ಯಾಕ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋದಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶನದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವೇಗಾಸ್ 2019 ಈ ಯಂತ್ರ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ತನ್ನ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಹೊಸ ಝಲ್ಕಿನ್ (ಪ್ರೊಮ್ಯಾಚ್‌ನ ಉತ್ಪನ್ನ ಬ್ರಾಂಡ್) ZC-ಪ್ರಿಸ್ಮ್ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರಾಕರಣೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಅನುರೂಪವಲ್ಲದ ಅಥವಾ ದೋಷಯುಕ್ತ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರಸ್ಕರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಯಾವುದೇ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ದೋಷಯುಕ್ತ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ತುಂಬಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಕಂಟೇನರ್ ಎರಡರ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೀರಿ.

ಸಿಸ್ಟಮ್ 2,000 ಫ್ಲಾಟ್ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳು/ನಿಮಿಷದಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು.ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹುಡುಕುವ ದೋಷಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಕ್ಯಾಪ್ ಅಥವಾ ಲೈನರ್, ಮುರಿದ ಟ್ಯಾಂಪರ್ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು, ಕಾಣೆಯಾದ ಟ್ಯಾಂಪರ್ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು, ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಅಥವಾ ತಪ್ಪು ಬಣ್ಣದ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಅನಗತ್ಯ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ.

ಝಲ್ಕಿನ್‌ನ VP ಮತ್ತು ಜನರಲ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ರಾಂಡಿ ಉಬ್ಲರ್ ಪ್ರಕಾರ, ನೀವು ದೋಷಪೂರಿತ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ತುಂಬುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಮಾಡಿ.

ಪ್ರದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ಮೆಟಲ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮೆಟ್ಲರ್ ಟೊಲೆಡೊದಿಂದ ಹೊಸ GC ಸರಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು.ಅವುಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಸೂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕೇಲೆಬಲ್, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ತಪಾಸಣೆ ಪರಿಹಾರಗಳಾಗಿವೆ.ಉಪಕರಣವು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಮೆಟ್ಲರ್ ಟೊಲೆಡೊದ ಲೋಹ ಪತ್ತೆ ಉತ್ಪನ್ನ ನಿರ್ವಾಹಕರಾದ ಕ್ಯಾಮಿಲೊ ಸ್ಯಾಂಚೆಝ್ ಅವರ ಪ್ರಕಾರ ಇದು ಗಾಳಿಯ ರಿಜೆಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ರಿಜೆಕ್ಟ್ ಬಿನ್, ರಿಡಂಡೆಂಟ್ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಟೂಲ್-ಲೆಸ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲಿನ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ."ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮರುಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಮಟ್ಟದ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ" ಎಂದು ಅವರು ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ.ಫೋಟೋ 6

ಮತಗಟ್ಟೆಯು ಮೆಟ್ಲರ್ ಟೊಲೆಡೊ V15 ರೌಂಡ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು, ಅದು ಆರು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳನ್ನು (6) ಬಳಸಿಕೊಂಡು 360° ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿರ್ಮಾಣವು ಆಹಾರ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೇಬಲ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ 1D/2D ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳು, ಆಲ್ಫಾನ್ಯೂಮರಿಕ್ ಪಠ್ಯ ಮತ್ತು ಕೋಡ್‌ಗಳ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.ತಪ್ಪಾದ ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಕಾಣೆಯಾದ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಅಂತ್ಯದ-ಸಾಲಿನ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತಿನೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ರಿಜೆಕ್ಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಥರ್ಮೋ ಫಿಶರ್ ಸೈಂಟಿಫಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್ ಫ್ರಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುದ್ದಿಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ, ಇದು ಸೆಂಟಿನೆಲ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ 3000 (7) ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿತು, ಅದು ಈಗ ಕಂಪನಿಯ ಚೆಕ್‌ವೈಗರ್ ಲೈನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಫೋಟೋ 7 ಲೀಡ್ ಪ್ರಾಡಕ್ಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ಬಾಬ್ ರೈಸ್ ಅವರ ಪ್ರಕಾರ, ಸೆಂಟಿನೆಲ್ 3000 ಅನ್ನು ಸಸ್ಯದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 2018 ರಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೋಸ್ ಸೆಂಟಿನೆಲ್ 5000 ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾದ ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ."ನಾವು ಮೆಟಲ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್‌ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ ಇದರಿಂದ ನಾವು ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಫ್ರೇಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ನಮ್ಮ ಚೆಕ್‌ವೈಗರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು" ಎಂದು ರೈಸ್ ವಿವರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮೆಟಲ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್‌ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಐದು ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ಇದು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ."ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಸತತವಾಗಿ ಐದು ಲೋಹದ ಶೋಧಕಗಳು, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಯಾವುದೇ ಸಂಭವನೀಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ," ರೈಸ್ ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.pwgo.to/5384 ನಲ್ಲಿ ವೀಡಿಯೊ ಡೆಮೊವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಎಕ್ಸ್-ರೇ ತಪಾಸಣೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಈಗಲ್ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆಯ ಬೂತ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಉದಾಹರಣೆ ಕಂಡುಬಂದಿದೆ.ಸಂಸ್ಥೆಯು ಅದರ ಟಾಲ್ PRO XS ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಯಂತ್ರ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿತು.ಗಾಜು, ಲೋಹ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಂತಹ ಎತ್ತರದ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಕಷ್ಟವಾದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು/ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಚೀಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಇದು 1,000 ppm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಲಿನ ದರದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬಹುದು, ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ವಿದೇಶಿ ಕಾಯಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಟಲಿಗಳಿಗೆ ಭರ್ತಿ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪ್ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಇನ್‌ಲೈನ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ಫೋಟೋ 8

Peco-InspX ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿದ X-ray ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು (8) HDRX ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ.HDRX ಚಿತ್ರಣವು ಕನಿಷ್ಟ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅದರ ಸೈಡ್-ವ್ಯೂ, ಟಾಪ್-ಡೌನ್ ಮತ್ತು ಡ್ಯುಯಲ್-ಎನರ್ಜಿ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ Peco-InspX X-ray ಸಿಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಚೆಕ್‌ವೇಯಿಂಗ್‌ನ ನೋಟದೊಂದಿಗೆ ನಾವು ನಮ್ಮ ತಪಾಸಣೆ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ, ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಸ್ಪೀ-ಡೀ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೆಷಿನರಿ ಬೂತ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.Spee-Dee's Evolution Checkweigher (9) ನಿಖರವಾದ ತೂಕ ಮಾಪನವನ್ನು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಭರ್ತಿ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ವತಂತ್ರ ಘಟಕವು ನಿಖರತೆ, ಸರಳ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ."ಎವಲ್ಯೂಷನ್ ಚೆಕ್‌ವೀಗರ್ ಅನನ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಬಲದ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆ ತೂಕದ ಕೋಶವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಮಾರ್ಕ್ ನವೀನ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ, ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಖಾತೆ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ.ಇದು PLC ಆಧಾರಿತ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು, pwgo.to/5385.Photo 9 ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿ

ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಅದನ್ನು INFICON ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿತು.ಪ್ಯಾಕ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋ ಲಾಸ್ ವೇಗಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ Contura S600 ನಾನ್‌ಡೆಸ್ಟ್ರಕ್ಟಿವ್ ಲೀಕ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (10) ಗಾತ್ರದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು.ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒಟ್ಟು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತಡದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಚಿಲ್ಲರೆ ವ್ಯಾಪಾರ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸೇವೆಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಮಾರಾಟವಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಹಾಗೆಯೇ ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ವಾತಾವರಣದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ (MAP) ಮತ್ತು ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರ, ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಕೋಳಿ, ಬೇಯಿಸಿದ ಸರಕುಗಳು, ಲಘು ಆಹಾರಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಆಹಾರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮಿಠಾಯಿ/ಮಿಠಾಯಿ, ಚೀಸ್, ಧಾನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯಗಳು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಫೋಟೋ 10

ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಪರಿಕರಗಳು ಆಹಾರ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸ್ವತ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಾಧನಗಳು, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರನ್ನು ಮೂಲಮಾದರಿಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ಅನುಮತಿಸುವ ಹೊಸದಾಗಿ ಕಲ್ಪಿಸಲಾದ ರಿಟಾರ್ಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಿಲ್ಲದೆ ಎಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ?

ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಪ್ಯಾಕ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಮೆರಿಕಾಸ್ ತಮ್ಮ ಆಪ್ಟಿಮಾ ಸ್ಟೀಮರ್ (11) ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿದರು, ಇದು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕಾರಕಗಳಿಗೆ ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತಾ ಆಧುನೀಕರಣ ಕಾಯಿದೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಮೌಲ್ಯಯುತ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಮತ್ತು ಡೀಸೆಲ್-ಚಾಲಿತ, ಸ್ಟೀಮರ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಆರ್ದ್ರ ಹಬೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.PACK EXPO ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಡೆಮೊವು ಫೋಟೋ 11ವೈರ್ ಮೆಶ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಮೇಲೆ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಪರಸ್ಪರ ಚಲಿಸುವ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಚಾಲಿತ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಸ್ಟೀಮರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ.ಜನರಲ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ಯುಜಿನ್ ಆಂಡರ್ಸನ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ, "ಇದನ್ನು ನಳಿಕೆಯ ಅಗಲ ಮತ್ತು ವೇಗಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ಉಗಿಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು."ಫ್ಲಾಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ಯಾವುದೇ ಉಳಿದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ವಾತ ಲಗತ್ತನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್, ಸ್ಟೀಮ್ ಗನ್, ಬ್ರಷ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲಾಂಗ್ ಲ್ಯಾನ್ಸ್ ಮಾದರಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.ಆಪ್ಟಿಮಾ ಸ್ಟೀಮರ್ ಅನ್ನು pwgo.to/5386 ನಲ್ಲಿ ನೋಡಿ.

ಬೇರೆಡೆ PACK EXPO ದಲ್ಲಿ, Unibloc-Pump Inc. ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಯಾನಿಟರಿ ಲೋಬ್ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಪಂಪ್‌ಗಳ (12) ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಿದೆ.ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು, ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಜೋಡಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ಫೋಟೋ 12 ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಕೆಲಸಗಾರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಯುನಿಬ್ಲಾಕ್-ಪಂಪ್‌ನ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾರಾಟ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಪೆಲ್ಲೆ ಓಲ್ಸನ್ ಅವರ ಪ್ರಕಾರ, ಕಾಂಪಾಕ್ ಸರಣಿಯ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಬೇಸ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ತ್ವರಿತ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕಿಡ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ವ್ಯಾನ್ ಡೆರ್ ಗ್ರಾಫ್ ಬೂತ್‌ನಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯ ಹೋಲಿಕೆಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಯಿತು.ಸಂಸ್ಥೆಯು ತನ್ನ ಇಂಟೆಲ್ಲಿಡ್ರೈವ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (13) ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು/ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿತು.ಮತಗಟ್ಟೆಯು ಹೊಸ ಇಂಟೆಲ್ಲಿಡ್ರೈವ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಒಂದು-ಅಶ್ವಶಕ್ತಿಯ ಮೋಟಾರೈಸ್ಡ್ ಹೆಡ್ ಪುಲ್ಲಿ ಡ್ರಮ್ ಮೋಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಕ್ಕಪಕ್ಕದ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು ಮತ್ತು ಒಂದು-ಅಶ್ವಶಕ್ತಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಬಲ-ಕೋನ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್.ಎರಡೂ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಲೋಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಫೋಟೋ 13ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪೆಷಲಿಸ್ಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ ಲೆಪ್ ಪ್ರಕಾರ, ಎರಡೂ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಸರಿಸುಮಾರು 86 ರಿಂದ 88 ಅಡಿ ಪೌಂಡ್‌ಗಳ ಟಾರ್ಕ್‌ನವರೆಗೆ ಲೋಡ್ ಆಗಿವೆ.ವ್ಯಾನ್ ಡೆರ್ ಗ್ರಾಫ್ ಇಂಟೆಲ್ಲಿಡ್ರೈವ್ 450 ರಿಂದ 460 ವ್ಯಾಟ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೋಟಾರ್ ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಸುಮಾರು 740 ರಿಂದ 760 ವ್ಯಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಲೆಪ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸರಿಸುಮಾರು 300 ವ್ಯಾಟ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗುತ್ತದೆ."ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 61% ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ" ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.ಈ ಡೆಮೊದ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು pwgo.to/5387 ನಲ್ಲಿ ವೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ProMach ನ ಉತ್ಪನ್ನ ಬ್ರಾಂಡ್ ಆದ Allpax, ಹೊಸ ಅಥವಾ ವರ್ಧಿತ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು 2402 ಮಲ್ಟಿ-ಮೋಡ್ ರಿಟಾರ್ಟ್ (14) ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು PACK EXPO Las Vegas ಅನ್ನು ಬಳಸಿತು.ಇದು ರೋಟರಿ ಮತ್ತು ಸಮತಲ ಆಂದೋಲನ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫೋಟೋ 14 ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಡುಗೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುವ ಆಲ್‌ಪಾಕ್ಸ್‌ನ ಹೊಸ ಪ್ರೆಶರ್ ಪ್ರೊಫೈಲರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ರಿಟಾರ್ಟ್ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

2402 ಮಲ್ಟಿ-ಮೋಡ್ ರಿಟಾರ್ಟ್‌ನಿಂದ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಅಥವಾ ಸುಧಾರಿತ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ರುಚಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಿಫ್ರೆಶ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಕ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋ ನಂತರ, ಪ್ರದರ್ಶನ ಘಟಕವನ್ನು ಆಲ್‌ಪಾಕ್ಸ್‌ನ ಇತ್ತೀಚಿನ ಗ್ರಾಹಕರಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬರಾದ ನಾರ್ತ್ ಕೆರೊಲಿನಾ (ಎನ್‌ಸಿ) ಫುಡ್ ಇನ್ನೋವೇಶನ್ ಲ್ಯಾಬ್‌ಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ.

"NC ಫುಡ್ ಇನ್ನೋವೇಶನ್ ಲ್ಯಾಬ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳ [cGMP] ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸ್ಥಾವರವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸಸ್ಯ ಆಧಾರಿತ ಆಹಾರ ಸಂಶೋಧನೆ, ಕಲ್ಪನೆ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ" ಎಂದು NC ಫುಡ್ ಇನ್ನೋವೇಶನ್ ಲ್ಯಾಬ್‌ನ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಾಹಕ ನಿರ್ದೇಶಕ ಡಾ. ವಿಲಿಯಂ ಐಮುಟಿಸ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ."2402 ಈ ಸೌಲಭ್ಯವು ವಿವಿಧ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ಅನುಮತಿಸುವ ಒಂದು ಸಾಧನವಾಗಿದೆ."

ವಿಧಾನಗಳ ನಡುವಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.2402 ಮೆಟಲ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;ಗಾಜಿನ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲಿಗಳು;ಗಾಜಿನ ಜಾಡಿಗಳು;ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಪ್ಗಳು, ಟ್ರೇಗಳು ಅಥವಾ ಬಟ್ಟಲುಗಳು;ಫೈಬರ್ಬೋರ್ಡ್ ಧಾರಕಗಳು;ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಫಾಯಿಲ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಚೀಲಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಪ್ರತಿ 2402 ಆಲ್‌ಪಾಕ್ಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ರೆಸಿಪಿ ಎಡಿಟಿಂಗ್, ಬ್ಯಾಚ್ ಲಾಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಭದ್ರತಾ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ FDA 21 CFR ಭಾಗ 11 ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಆಗಿದೆ.ಲ್ಯಾಬ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಒಂದೇ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಆಂತರಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಹ-ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು.

ಸಮರ್ಥನೀಯ ಹೊಸ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗಾಗಿ ಸೈಡ್ ಸೀಲರ್ ಪ್ಲೆಕ್ಸ್‌ಪ್ಯಾಕ್ ತನ್ನ ಹೊಸ ಡಮಾರ್ಕ್ ಸೈಡ್-ಸೀಲರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿತು, ಇದು 14 ರಿಂದ 74 ಇಂಚು ಅಗಲದ ಸಂರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಪ್ಲೆಕ್ಸ್‌ಪ್ಯಾಕ್ ಸಿಇಒ ಪಾಲ್ ಇರ್ವಿನ್ ಅವರ ಪ್ರಕಾರ, ಸೈಡ್ ಸೀಲರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಕಾಗದ, ಪಾಲಿ, ಫಾಯಿಲ್, ಟೈವೆಕ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಯಾವುದೇ ಶಾಖವನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದ ವಿವಿಧ ಸಂರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಚಲಾಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.ಇದು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಅಥವಾ ವಾಶ್‌ಡೌನ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

"ನಾವು ಹೊಸ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸುತ್ತುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗೆ ತಳ್ಳುವ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಹೋಗಿದ್ದೇವೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ನಾವು ಸಮರ್ಥನೀಯತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮುಂದುವರಿಸಲಿದ್ದೇವೆ" ಎಂದು ಇರ್ವಿನ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ."ಕೆನಡಾದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಏಕ-ಬಳಕೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಹಂತದಲ್ಲಿರುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಇದು ಕೆಲವು US ರಾಜ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಒಕ್ಕೂಟದಲ್ಲಿ ಸಹ ನಡೆಯುತ್ತಿದೆ.ಅದು ನಮ್ಮ ಎಂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಪೌಚ್ ಸೀಲರ್‌ಗಳು, ವ್ಯಾಕ್‌ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ವಾತಾವರಣದ ಬ್ಯಾಗ್ ಸೀಲರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಡಮಾರ್ಕ್ ಶ್ರಿಂಕ್‌ವ್ರಾಪ್ ಮತ್ತು ಬಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು ಆಗಿರಲಿ, ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಿರುವ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ದೊಡ್ಡ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನಾವು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ, ಅವುಗಳು ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡಲಿ ಅಥವಾ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಆಕರ್ಷಕ ಹರಿವಿನ ಹೊದಿಕೆಗಳು ಫಾರ್ಮೋಸ್ಟ್ ಫ್ಯೂಜಿಯಿಂದ ಆಲ್ಫಾ 8 ಸಮತಲ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು (15) ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಫಿನ್ ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಎಂಡ್ ಸೀಲ್ ಯೂನಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಹೊದಿಕೆಯು ವಿಶಾಲವಾಗಿ ತೆರೆದಿರುತ್ತದೆ.ಪವರ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಸರಳವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಜಲನಿರೋಧಕ ಎಂಡ್‌ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಫಿನ್ ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಎಂಡ್ ಸೀಲ್ ಯೂನಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೋಟೊ 15ಕಂಪನಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಹೊದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಫ್ಯೂಜಿ ವಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (ಎಫ್‌ವಿಎಸ್) ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ವಯಂ-ಬೋಧನೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಫಿಲ್ಮ್ ನೋಂದಣಿಯ ಸ್ವಯಂ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಸುಲಭ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.ಆಲ್ಫಾ 8 ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗಿನ ಇತರ ಗಮನಾರ್ಹ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು ಸೆಟಪ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ವೇಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ನೈರ್ಮಲ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.pwgo.to/5388 ನಲ್ಲಿ ಆಲ್ಫಾ 8 ರ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಫ್ಲೋ ವ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಿದ ಮತ್ತೊಂದು OEM BW ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ರೋಸ್ ಫಾರ್ಗ್ರೋವ್ ಆಗಿದೆ.ಇದರ ಇಂಟೆಗ್ರಾ ಸಿಸ್ಟಮ್ (16), ಟಾಪ್ ಅಥವಾ ಬಾಟಮ್-ರೀಲ್ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಮತಲ ಹರಿವಿನ ಹೊದಿಕೆ, ಆರೋಗ್ಯಕರ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಹಲವಾರು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಹುಮುಖವಾಗಿದೆ.ಈ ಯಂತ್ರವು MAP ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಆಹಾರೇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ತಡೆಗೋಡೆ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಶಾಖ-ಮುದ್ರೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಕಂಪನಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ರೋಸ್ ಫಾರ್ಗ್ರೋವ್ ಇಂಟೆಗ್ರಾವು ನವೀನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತನ್ನನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸವಾಲಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅಸಾಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.PLC-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಮತಲ ಫಾರ್ಮ್/ಫಿಲ್/ಸೀಲ್ ಯಂತ್ರ, ಇದು ಐದು ಸ್ವತಂತ್ರ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಟಾಪ್-ರೀಲ್ ಆವೃತ್ತಿಯು ಪ್ಯಾಕ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋ ಲಾಸ್ ವೇಗಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಡೆಮೊ ಆಗಿತ್ತು, ಅಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವು ಬ್ಯಾಗೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಓಡಿಸುತ್ತಿತ್ತು.ಇದು ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂತರಕ್ಕಾಗಿ ಸರ್ವೋ ಮೂರು-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮಲ್ಟಿ-ಬೆಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಮಾರ್ಟ್-ಬೆಲ್ಟ್ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು.ಈ ಇನ್‌ಫೀಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಕೂಲಿಂಗ್, ಕ್ರೋಢೀಕರಣ ಮತ್ತು ಈ ನಿದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ಡಿ-ಪ್ಯಾನಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರವು ಫೋಟೋ 16 ಆಗಿದ್ದು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಲಭ್ಯತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇನ್‌ಫೀಡ್‌ನಿಂದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬರುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಡುವೆ ಅಂತರವಿರುವಾಗ ಖಾಲಿ ಚೀಲ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ಫ್ಲೋ ರ್ಯಾಪರ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲೈನಲ್ಲಿ ಎರಡು ರೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ಅವಳಿ-ರೀಲ್ ಆಟೋಸ್ಪ್ಲೈಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಫ್ಲೋ ರ್ಯಾಪರ್ ರೋಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರವು ಟ್ವಿನ್-ಟೇಪ್ ಇನ್‌ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಇನ್‌ಫೀಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ (ಅಥವಾ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿದಂತೆ BW ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ಸ್ಮಾರ್ಟ್-ಬೆಲ್ಟ್ ಫೀಡರ್).ಕ್ರಾಸ್-ಸೀಲಿಂಗ್ ದವಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ದೀರ್ಘಕಾಲ ವಾಸಿಸುವ ಹೆಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ MAP ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಥವಾ ಗಾಳಿ-ಬಿಗಿಯಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ವಾತಾವರಣದ ಅನಿಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗೆ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಮರು-ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲೋ ವ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಿದ ಮೂರನೇ ಪ್ರದರ್ಶಕವೆಂದರೆ ಬಾಷ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ, ಇದು ಅದರ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಡೆರಹಿತ ಬಾರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ಒಂದು ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿತು.ಪ್ರದರ್ಶನವು ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಪರೋಕ್ಷ ವಿತರಣಾ ಕೇಂದ್ರ, ಪೇಪರ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಇನ್ಲೇ ಫೀಡಿಂಗ್ ಯುನಿಟ್, ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸಿಗ್‌ಪ್ಯಾಕ್ HRM ಫ್ಲೋ ವ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಿಗ್‌ಪ್ಯಾಕ್ TTM1 ಟಾಪ್‌ಲೋಡ್ ಕಾರ್ಟೋನರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು.

ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಐಚ್ಛಿಕ ಪೇಪರ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಇನ್ಲೇ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು.ಸಿಗ್‌ಪ್ಯಾಕ್ ಕೆಎ ಫ್ಲಾಟ್, ಯು-ಆಕಾರದ ಅಥವಾ ಓ-ಆಕಾರದ ಪೇಪರ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಒಳಹರಿವುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಫ್ಲೋ ರ್ಯಾಪರ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಿಗ್‌ಪ್ಯಾಕ್ HRM HPS ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸ್ಪ್ಲೈಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು 1,500 ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು/ನಿಮಿಷದವರೆಗೆ ಸುತ್ತುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸಿಗ್‌ಪ್ಯಾಕ್ TTM1 ಟಾಪ್‌ಲೋಡ್ ಕಾರ್ಟೋನರ್ ಸಿಸ್ಟಂನ ಮುಖ್ಯಾಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಇದು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಸ್ವರೂಪ ನಮ್ಯತೆಗಾಗಿ ನಿಂತಿದೆ.ಈ ಸಂರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರವು ಫ್ಲೋ ಸುತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು 24-ಸಿಟಿ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ WIP (ವರ್ಕ್ ಇನ್ ಪ್ರೊಸೆಸ್) ಟ್ರೇಗೆ ತುಂಬುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಂಯೋಜಿತ ಬಾರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮೊಬೈಲ್ ಸಾಧನ-ಸ್ನೇಹಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಹಾಯಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ಅದು ಉದ್ಯಮ 4.0-ಆಧಾರಿತ ಡಿಜಿಟಲ್ ಶಾಪ್‌ಫ್ಲೋರ್ ಪರಿಹಾರಗಳ ಪೋರ್ಟ್‌ಫೋಲಿಯೊದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಈ ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ, ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಸಹಾಯಕರು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿವ್ ಕಾರ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ಅವರಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತಾರೆ.

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆರ್ಮನ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ಸ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋ ಲಾಸ್ ವೇಗಾಸ್ 2019 ರಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಥೆಯು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಿದ ಎರಡು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಕಾಫಿ ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೌಚ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ರೇಖಾಂಶದ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್.

ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲದ ಕಾಫಿಯನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಕರ್ಷಕ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುವ ಹಲವಾರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಎಂದು ಹೆರ್ಮನ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ಸ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಮೃದುವಾಗಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ ಮುಚ್ಚಳಗಳಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಘಟಕದ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಕಾಫಿ ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಆಗಿ ಮೊಹರು ಮಾಡಬಹುದು.ಏಕ-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಕಾಫಿ ಇದ್ದರೂ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಇನ್ನೂ ಬಿಗಿಯಾದ ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನಗಳಿಂದ ನಿಜವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಾಫಿಯನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಾಸರಿ 200 ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 1500 ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್‌ಗಳು/ನಿಮಿಷದವರೆಗೆ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಫೋಟೋ 17 ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದೃಶ್ಯದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ, ಹರ್ಮನ್ ತನ್ನ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ LSM ಫಿನ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರ ಉದ್ದದ ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಲಂಬ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ f/f/s ಎರಡೂ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಚೈನ್ಡ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮರುನಿರ್ಮಾಣ ಮಾಡಿದೆ, ಇದು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು IP 65 ವಾಶ್‌ಡೌನ್-ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ರೇಖಾಂಶದ ಸೀಲ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ LSM ಫಿನ್ (17) ಅದರ ದೀರ್ಘ ಮಾನ್ಯತೆ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಪರಿಹಾರಗಳಂತೆಯೇ ಫಿಲ್ಮ್ ಫೀಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಫಿನ್ನಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, 120 ಮೀ / ನಿಮಿಷದವರೆಗೆ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ತ್ವರಿತ-ಬಿಡುಗಡೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಂವಿಲ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಬಹುದು.ವಿಭಿನ್ನ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ಮುದ್ರೆಗಳು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.ಸೀಲಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಆದರೆ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಥೀಲೆ ಮತ್ತು ಬಿಡಬ್ಲ್ಯೂ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ಬೂತ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡ ಚೀಲಗಳನ್ನು ತುಂಬುವುದು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವುದು ಕೇಂದ್ರಬಿಂದುವಾಗಿತ್ತು.OmniStar ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಚೀಲಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆ-ವರ್ಧಿಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ-ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಲಾನ್ ಮತ್ತು ಗಾರ್ಡನ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ-ಇದು ಹಿಂದೆ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಲಭ್ಯವಿತ್ತು.

ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಡೈ-ಕಟ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳ (ಯಾವುದೇ ಪರಿಚಿತ ವಸ್ತುಗಳ) ಸ್ಟ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲ ನಿಲ್ದಾಣದೊಳಗೆ ಟ್ರೇಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಲಿ, ಪಿಕ್ಕರ್ ಪ್ರತಿ ಚೀಲವನ್ನು ಹಿಡಿದು ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಓರಿಯಂಟ್ ಮಾಡುತ್ತಾನೆ.ನಂತರ ಚೀಲವನ್ನು ಎರಡನೇ ನಿಲ್ದಾಣಕ್ಕೆ ಪಾರ್ಶ್ವವಾಗಿ ಮುನ್ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್‌ಗಳು ಚೀಲದ ಬಾಯಿಯನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಹೆಡ್ ಹಾಪರ್ ಅಥವಾ ಆಗರ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನಿಂದ ನಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ತುಂಬುವುದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಉದ್ಯಮ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮೂರನೇ ನಿಲ್ದಾಣವು ಪಾಲಿಬ್ಯಾಗ್ ಡಿಫ್ಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್, ಪಿಂಚ್ ಪೇಪರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್, ಅಥವಾ ನೇಯ್ದ ಪಾಲಿಬ್ಯಾಗ್ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅನಿಯಮಿತ ಬ್ಯಾಗ್ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಬ್ಯಾಗ್-ಟಾಪ್ ನೋಂದಣಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಗ್ ಅಗಲ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲವೂ ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ HMI ಮೂಲಕ.ಬಣ್ಣದ-ಬೆಳಕಿನ ಸುರಕ್ಷತೆ- ಅಥವಾ ದೋಷ-ಸೂಚಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ದೂರದಿಂದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಬಣ್ಣದಿಂದ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಸಂವಹಿಸುತ್ತದೆ.OmniStar ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 20 ಚೀಲಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

BW ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ನಾಯಕ ಸ್ಟೀವ್ ಶೆಲೆನ್‌ಬಾಮ್ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದ ಮತ್ತೊಂದು ಯಂತ್ರವಿದೆ ಆದರೆ ಓಮ್ನಿಸ್ಟಾರ್ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಗಮನ ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ.ಕಂಪನಿಯು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ತನ್ನ SYMACH ಓವರ್‌ಹೆಡ್ ಡ್ರಾಪ್ ರೋಬೋಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿತು, 20-, 30-, 50-ಪೌಂಡ್ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದು ಓಮ್ನಿಸ್ಟಾರ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ತಕ್ಷಣವೇ ವಾಸಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜರ್ ನಾಲ್ಕು-ಬದಿಯ ಪೇರಿಸುವ ಪಂಜರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಟಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸುತ್ತದೆ, ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಸುತ್ತುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುವವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ.

ಶೆಲ್ಫ್ ಲೈಫ್-ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮ್ಯಾಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಲ್ಬಾಚ್ ಎಸ್ಎಲ್ಎಕ್ಸ್ ಮ್ಯಾಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಆಗಿದ್ದು ಇದನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಎಕ್ಸ್ಪೋ ಲಾಸ್ ವೇಗಾಸ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಯಿತು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರೋಟರಿ ಆಗರ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗೆ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನೊಳಗಿನ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲು ಸಾರಜನಕದಂತಹ ಜಡ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಾಫಿಯಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪರಿಮಳ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉಳಿದಿರುವ ಆಮ್ಲಜನಕದ (RO2) ಮಟ್ಟವನ್ನು 1% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು SLX ಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ.

ಯಂತ್ರವು ನೈರ್ಮಲ್ಯವನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ರೈಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಳಗೆ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ-ಆಧಾರಿತ ಪರದೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬಹುದು, ನಂತರ ಮರುಜೋಡಿಸಬಹುದು.ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಇತರ ಮಾದರಿಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಉಪಭೋಗ್ಯವನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ, ವಾಡಿಕೆಯ ವೇರ್‌ಪಾರ್ಟ್ ಬದಲಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಅನನ್ಯ ಕೂಲ್ಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಅನಿಲದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಕಂಟೇನರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಅನಿಲವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.ತಂಪಾದ ಅನಿಲಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಹರಡುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನಿಲದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಲ್ಬ್ಯಾಕ್ ಎಸ್ಎಲ್ಎಕ್ಸ್ SLX ಕ್ರಾಸ್‌ಫ್ಲೋ ಪರ್ಜ್ ಚೇಂಬರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವ ಅನಿಲಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಫ್ಲೈನಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕ್ರಾಸ್‌ಫ್ಲೋ ಪರ್ಜ್ ಚೇಂಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಉಲ್ಬಣವು/ಫೀಡ್ ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

Nalbach SLX ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ;ಇದು ಉಪಭೋಗ್ಯ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.1956 ರಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ನಲ್ಬ್ಯಾಕ್ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು SLX ಗ್ಯಾಸ್ಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.ಎಸ್‌ಎಲ್‌ಎಕ್ಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಇತರ ತಯಾರಕರು ತಯಾರಿಸಿದ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವೀಡಿಯೊಗಾಗಿ, pwgo.to/5389 ಗೆ ಹೋಗಿ.

Vf/f/s ಯಂತ್ರಗಳು ಅದರ X-ಸರಣಿಯ ಬ್ಯಾಗರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಟ್ರಯಾಂಗಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮೆಷಿನರಿಯ ಹೊಸ ಮಾದರಿ CSB ಸ್ಯಾನಿಟರಿ vf/f/s ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ (18) 13-ಇನ್.ಪ್ಯಾಕ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋ ಲಾಸ್ ವೇಗಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಾಕ್ಸ್, ಫಿಲ್ಮ್ ಕೇಜ್ ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಕೇವಲ 36 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಕಿರಿದಾದ ಫ್ರೇಮ್ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಟ್ರಯಾಂಗಲ್‌ನ ಉತ್ಪನ್ನ ಗ್ರಾಹಕರು ಕಿರಿದಾದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತಿನೊಳಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು 13 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಅಗಲವಿರುವ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಓಡಿಸುವ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ಫೋಟೋ 18 ಬಾಳಿಕೆ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಯಾಂಗಲ್ ಬ್ಯಾಗರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ಉನ್ನತ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಿರುವಾಗ, ಅವರು ಪಡೆದರು ಎರಡು ಪದಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ: ಸವಾಲನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಟ್ರಯಾಂಗಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ ನಲ್ಲಿರುವ R&D ತಂಡವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ X-ಸರಣಿ vf/f/s ಬ್ಯಾಗರ್‌ಗಳಿಂದ ಸಾಬೀತಾದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಹೊಸ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸ್ಯಾನಿಟರಿ ಬ್ಯಾಗರ್, ಮಾಡೆಲ್ CSB ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದೆ.ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಫಿಲ್ಮ್ ಕೇಜ್ ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕೇವಲ 36 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಕಿರಿದಾದ ಫ್ರೇಮ್ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಎರಡು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬ್ಯಾಗರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಕ್ಕಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು (35-ಇನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅವಳಿಯಂತೆ. ಕೇಂದ್ರಗಳು), ಚೀಲಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಹಂಚಿಕೆ.

ಮಾದರಿ CSB ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ತಾಜಾ-ಕಟ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಆದರೆ ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, vf/f/s ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಕಿರಿದಾದ ಆದರೆ 27.5-ಇನ್‌ಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.13-ಇನ್ ಮಾಡಲು ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ವಿಶಾಲ ಚೀಲಗಳು.

ಮಾದರಿ CSB ಬ್ಯಾಗ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 70+ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು/ನಿಮಿಷದ ವೇಗವನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಬಹುದು.ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಿದಾಗ, ಎರಡು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬ್ಯಾಗರ್‌ಗಳು ಒಂದು ಸಲಾಡ್ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ 35 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬಹುದು, ಲೀಫಿ ಗ್ರೀನ್ಸ್/ನಿಮಿಷದ 120+ ಚಿಲ್ಲರೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.ವಿಭಿನ್ನ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಗಳು ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು ಅಥವಾ ಎರಡನೇ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗದಂತೆ ಒಂದು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ದಿನನಿತ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಇದು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಅಕ್ಕಪಕ್ಕದ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಬ್ಯಾಗರ್‌ನ ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಏಕ-ಟ್ಯೂಬ್ ಬ್ಯಾಗರ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ.ಇದು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಕಾರ್ಮಿಕರು ಮತ್ತು ನೆಲದ ಜಾಗವನ್ನು ಸೇರಿಸದೆಯೇ ಅದೇ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತಿನೊಳಗೆ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ನೈರ್ಮಲ್ಯವೂ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ.ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಲು, ಬ್ಯಾಗರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ರದರ್ಶನದಲ್ಲಿ vf/f/s ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡುವುದು ರೋವೆಮಾ.ಇದರ ಮಾದರಿ BVC 145 ಟ್ವಿನ್‌ಟ್ಯೂಬ್ ನಿರಂತರ-ಚಲನೆಯ ಯಂತ್ರವು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಪ್ರಿ-ಫಿಲ್ಮ್ ಬಿಚ್ಚುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿದೆ.ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನಿಂದ ಆಂತರಿಕ ಸ್ಪ್ಲೈಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಡ್ಯುಯಲ್ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳ ಹತ್ತಿರ ಎರಡು ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಯಂತ್ರದ ರಚನೆಯ ಸೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಲೋಹ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣರಹಿತ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಆಲ್-ಅರೌಂಡ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ 500 ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು/ನಿಮಿಷದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅವಳಿ ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಬದಿಗೆ 250 ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಬೃಹತ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ

"ಈ ಯಂತ್ರದ ತಂಪಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಕೇವಲ ವೇಗವಲ್ಲ, ಇದು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ" ಎಂದು ರೋವೆಮಾ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಮಾರಾಟ ಬೆಂಬಲ ಸಂಯೋಜಕ ಮಾರ್ಕ್ ವಿಟ್ಮೋರ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ."ಇಡೀ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ದೇಹವು ಹಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಂತ್ರದೊಳಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಬಹುದು."

ಭಾಗ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ F/f/s ಫೋಟೋ 20IMA ಡೈರಿ & ಫುಡ್ ತನ್ನ ಹಾಸಿಯಾ P-ಸರಣಿ ಫಾರ್ಮ್/ಫಿಲ್/ಸೀಲ್ ಪೋರ್ಶನ್ ಪ್ಯಾಕ್ ಯಂತ್ರಗಳು (20) ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹಲವಾರು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿದೆ, ಇದು ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ರೌಂಡ್ ಕಪ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಹೊಸ ಸೆಲ್ ಬೋರ್ಡ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.P500 ಆವೃತ್ತಿಯು 40 mm ವರೆಗಿನ ಆಳವನ್ನು ರೂಪಿಸುವಲ್ಲಿ 590-mm ಅಗಲದವರೆಗೆ ವೆಬ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.PS, PET ಮತ್ತು PP ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕಪ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು 108,000 ಕಪ್‌ಗಳು/ಗಂ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.P300 ಮಾದರಿಯು ಸುಲಭವಾದ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಹೊಸ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಕಾವಲು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.P300 ಮತ್ತು P500 ಎರಡೂ ಈಗ FDA-ಫೈಲ್ಡ್, ಕಡಿಮೆ-ಆಮ್ಲ ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ವರೆಗೆ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ವೀಡಿಯೊಜೆಟ್ 7340 ಮತ್ತು 7440 ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು (19) ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗೆ ಸುಲಭವಾದ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಇಂದು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 2,000 ಅಕ್ಷರಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.ಮತ್ತು ಈ ನೀರು ಮತ್ತು ಧೂಳು-ಬಿಗಿಯಾದ IP69 ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಹೆಡ್ ಎಂದರೆ ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಚಿಂತೆ-ಮುಕ್ತ ಬಳಕೆ. ಫೋಟೋ 19

"ಪಾನೀಯ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಔಷಧೀಯ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ದೃಢವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ವೀಡಿಯೊಜೆಟ್ 7340 ಮತ್ತು 7440 ನಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ CO2, UV, ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲು ಪೂರಕವಾಗಿದೆ, ”ಎಂದು ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಿರ್ದೇಶಕ ಮ್ಯಾಟ್ ಆಲ್ಡ್ರಿಚ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.

ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ವಿಡಿಯೋಜೆಟ್ 1860 ಮತ್ತು 1580 ನಿರಂತರ ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್ (CIJ) ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳು, ಹೊಸ ವಿಡಿಯೋಜೆಟ್ 6530 107-mm ಮತ್ತು 6330 32-mm ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ಥರ್ಮಲ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ವೀಡಿಯೊಜೆಟ್ ಕೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ನಿಂದ ಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು. ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ವರ್ಗಾವಣೆ (TTO), ಥರ್ಮಲ್ ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್ (TIJ) ಮುದ್ರಕಗಳು, ಕೇಸ್ ಕೋಡಿಂಗ್/ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು IIoT-ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ವೀಡಿಯೊಜೆಟ್‌ಕನೆಕ್ಟ್™ ಪರಿಹಾರಗಳು ಸುಧಾರಿತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಳು, ದೂರಸ್ಥ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಸೇವಾ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ.

ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಎರಡು ProMach ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು, ID ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಮತ್ತು PE ಲೇಬಲರ್‌ಗಳು ಎರಡೂ PACK EXPO ಪ್ರದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದವು.ID ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತಮ್ಮ CrossMerge™ ಲೇಬಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಟರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಪರಿಚಯಿಸಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಪೇಟೆಂಟ್-ಬಾಕಿ ಉಳಿದಿರುವ ಹೊಸ ಕ್ರಾಸ್‌ಮರ್ಜ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಲೇಬಲ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಾರ್‌ಕೋಡ್ ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

"CrossMerge ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗದಲ್ಲಿ GS1-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲು ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಹೊಸ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯಾಗಿದೆ" ಎಂದು ID ಟೆಕ್ನಾಲಜಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಮಾರಾಟ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ ಮಾರ್ಕ್ ಬೌಡೆನ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ."ನಮ್ಮ PowerMerge™ ಕುಟುಂಬದಲ್ಲಿನ ಇತರ ಲೇಬಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಟರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಂತೆ, CrossMerge ಲೈನ್ ವೇಗದಿಂದ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಟ್ಯಾಂಪ್ ಅಥವಾ ಫೀಡ್-ಆನ್-ಡಿಮಾಂಡ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಈಗ, ಕ್ರಾಸ್‌ಮರ್ಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಮುದ್ರಣದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ನಾವು ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿದ್ದೇವೆ.ಇದು ಪವರ್‌ಮರ್ಜ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಕ್ರಾಸ್‌ಮರ್ಜ್ ಬಾರ್‌ಕೋಡ್ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಎರಡಕ್ಕೂ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದಾಗ ಉತ್ತಮ ಸ್ಕೋರ್‌ಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಲೀನಿಯರ್ ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳ ಬಾರ್‌ಗಳು ಫೀಡ್‌ನ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ("ಪಿಕೆಟ್ ಫೆನ್ಸ್" ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ), ಬದಲಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ ("ಲ್ಯಾಡರ್" ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ).ಲ್ಯಾಂಡ್‌ಸ್ಕೇಪ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ GS1-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಪ್ರಾಶಸ್ತ್ಯವಿಲ್ಲದ "ಲ್ಯಾಡರ್" ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ರೇಖೀಯ ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕಾದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್‌ಗಳಂತಲ್ಲದೆ, CrossMerge ಆದ್ಯತೆಯ "ಪಿಕೆಟ್ ಫೆನ್ಸ್" ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಂಡ್‌ಸ್ಕೇಪ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು ಕ್ರಾಸ್‌ಮರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ವೇರ್ ಮತ್ತು ಟಿಯರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವೆಬ್‌ನಾದ್ಯಂತ 2 ಇಂಚು ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಣದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ 4 ಇಂಚು ಉದ್ದವಿರುವ 2x4 GTIN ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಬದಲು, CrossMerge ಗ್ರಾಹಕರು 4x2 ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಅದು ವೆಬ್‌ನಾದ್ಯಂತ 4 ಇಂಚು ಮತ್ತು 2 ಇಂಚು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಪ್ರಯಾಣದ ದಿಕ್ಕು.ಈ ಉದಾಹರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್‌ನ ಜೀವನವನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಲು ಕ್ರಾಸ್‌ಮರ್ಜ್ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ದರದಲ್ಲಿ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, 2x4 ನಿಂದ 4x2 ಲೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ CrossMerge ಗ್ರಾಹಕರು ಪ್ರತಿ ರೋಲ್‌ನ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಸಂಖ್ಯೆಯ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್ ರೋಲ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಧಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಪ್ರಿಂಟ್ ಇಂಜಿನ್‌ನಿಂದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಪವರ್‌ಮರ್ಜ್ ಅನೇಕ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಳಂಬವಿಲ್ಲದೆ ಮುಂದಿನ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಕ್ರಾಸ್‌ಮರ್ಜ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಮೇಲೆ ಆರು ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ತಲುಪುತ್ತದೆ.ಎಲ್ಲಾ-ವಿದ್ಯುತ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಫ್ಯಾನ್-ಆಧಾರಿತ ನಿರ್ವಾತ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ-ಇದಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಗಾಳಿಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸು ಲೇಬಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪವರ್‌ಮರ್ಜ್ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಓದಬಹುದಾದ ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಲೈಫ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮುದ್ರಣ ಎಂಜಿನ್ ನಿರ್ವಹಣೆ.

ಒಟ್ಟಾಗಿ, ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಲೋಡೆಡ್ ರೋಲರ್, ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಲೇಬಲ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಬಲ್‌ಗಳು, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಓಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹಳೆಯ ಲೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅನುರೂಪವಲ್ಲದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳ ಮೇಲೆ ಲೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸಮಯದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಟ್ಯಾಂಪ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

CrossMerge ಲೇಬಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಟರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಥರ್ಮಲ್-ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಅಥವಾ ಡೈರೆಕ್ಟ್-ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಎಂಜಿನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, ರೇಖೀಯ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು, ಸೀರಿಯಲ್ ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್ ಮಾಹಿತಿ ಪಠ್ಯವನ್ನು "ಬ್ರೈಟ್ ಸ್ಟಾಕ್" ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ-ಮುದ್ರಿತ ಒತ್ತಡದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಲೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು.ಕೇಸ್‌ಗಳು, ಟ್ರೇಗಳು, ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಸುತ್ತಿದ ಬಂಡಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೈಡ್ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಇದನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಐಚ್ಛಿಕ "ಶೂನ್ಯ ಅಲಭ್ಯತೆ" ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ವೇಗ ಬದಲಾವಣೆ.

PE ಲೇಬಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಅವರು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ B&R ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಆಟೊಮೇಷನ್‌ನಿಂದ US ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನವೀಕರಿಸಿದ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಪ್ಲಸ್ SL ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು.B&R-HMI, ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಕದಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ-ಒಂದು ಘಟಕದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

"ಎಲ್ಲಾ ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಆಪರೇಟರ್ ದೋಷವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ನಾವು ಈ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದ್ದೇವೆ" ಎಂದು ಪ್ರೊಮ್ಯಾಚ್‌ನ ಮಾರಾಟದ ಉಪಾಧ್ಯಕ್ಷ ರಯಾನ್ ಕೂಪರ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.ಆಪರೇಟರ್ HMI ನಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಅವನು ಅಥವಾ ಅವಳು ಬದಲಾವಣೆಯ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲವೂ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಪರೇಟರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬೇಕಾದ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.ಪ್ರದರ್ಶನದ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ಯಂತ್ರವು 20 ಬಾಟಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, 465 ಬಾಟಲಿಗಳು/ನಿಮಿಷದವರೆಗೆ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಲಭ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಮಾದರಿಗಳು 800 ಬಾಟಲಿಗಳು/ನಿಮಿಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಬಹುದು.

50,000 ಬಾಟಲಿಗಳು/ಗಂ ದರದಲ್ಲಿ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಓರಿಯಂಟ್ ಮಾಡುವ ಹೊಸ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕ್ಯಾಮೆರಾ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸರಿಯಾದ ಲೇಬಲ್ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಸರಿಯಾದ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು SKU ಲೇಬಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಒತ್ತಡ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು 140 ಮೀಟರ್‌ಗಳು/ನಿಮಿಷದವರೆಗೆ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.“ನಾವು ಸಂಚಯನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿತರಿಸುವಾಗ ಲೇಬಲ್ ವೆಬ್‌ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಉತ್ತಮ ನಿಖರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ”ಎಂದು ಕೂಪರ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.ಈ ಎಲ್ಲಾ ಹೊಸ ವರ್ಧನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ಯಂತ್ರವು ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಹೊಂದುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಚೈನ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲದ ಜಾಗವು ಕುಗ್ಗುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಲೂ ಬಿಗಿಯಾದ ತಿರುವುಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿದೆ.ಈ ಬೇಡಿಕೆಗೆ ಡಾರ್ನರ್‌ನ ಉತ್ತರವೆಂದರೆ ಅದರ ಹೊಸ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್‌ಮೂವ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್, ಇದನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋದಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಯಿತು.

Dorner's FlexMove ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಚೈನ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ನೆಲದ ಸ್ಥಳವು ಸೀಮಿತವಾದಾಗ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಡ್ಡ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಉತ್ಪನ್ನ ಚಲನೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.FlexMove ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

ಫ್ಲೆಕ್ಸ್‌ಮೂವ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ಗೇರ್‌ಮೋಟರ್‌ನಿಂದ ನಿರಂತರ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ಸಮತಲ ತಿರುವುಗಳು ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ಟೈಲ್‌ಗಳು ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪೈರಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಇವೆರಡೂ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಲಂಬವಾದ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಲು ನಿರಂತರ 360-ಡಿಗ್ರಿ ತಿರುವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ;ಆಲ್ಪೈನ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಇದು ಬಿಗಿಯಾದ ತಿರುವುಗಳೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘ ಇಳಿಜಾರು ಅಥವಾ ಕುಸಿತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ;ಬೆಣೆ ವಿನ್ಯಾಸ, ಇದು ಬದಿಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ;ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಲೆಟ್/ಟ್ವಿನ್-ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಇದು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಬದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

FlexMove ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮೂರು ಖರೀದಿ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.ಫ್ಲೆಕ್ಸ್‌ಮೂವ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್‌ಮೂವ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಆನ್‌ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆದೇಶಿಸಬಹುದು.ಫ್ಲೆಕ್ಸ್‌ಮೂವ್ ಸೊಲ್ಯೂಷನ್ಸ್ ಡಾರ್ನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ;ಇದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಫ್ಲೆಕ್ಸ್‌ಮೂವ್ ಅಸೆಂಬ್ಲ್ಡ್ ಆನ್‌ಸೈಟ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಗ್ರಾಹಕರ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಆನ್‌ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಡೋರ್ನರ್ ಸ್ಥಾಪನೆ ತಂಡವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

PACK EXPO 2019 ನಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ಮತ್ತೊಂದು ವೇದಿಕೆಯು Dorner ನ ಹೊಸ AquaGard 7350 ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಕರ್ವ್ ಚೈನ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಆಗಿದೆ.Dorner's AquaGard 7350 V2 ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಹೊಸ ಪುನರಾವರ್ತನೆ, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಕರ್ವ್ ಚೈನ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಅದರ ವರ್ಗದಲ್ಲಿ ಉದ್ಯಮದ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಕನ್ವೇಯರ್ ಆಗಿದೆ.ಇದು ಗರಿಷ್ಟ 4-ಮಿಮೀ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ಹೊಸ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ ಏಕೈಕ ಸೈಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಆಗಿದೆ;ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಸರಪಳಿ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಅದರ ನವೀನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು 18-ಇನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.ಬೆಲ್ಟ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವ ವಿಶಾಲ ಬೆಲ್ಟ್, ಬೆಲ್ಟ್ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಮರು-ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್-ಸ್ಟೀಲ್ ಸೆಂಟರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಚೈನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊತ್ತೊಯ್ಯುವಾಗ ಪ್ರತಿ ಮೋಟರ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.

POP ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅಂಟು ಚುಕ್ಕೆಗಳು ಅದರ ಬೂತ್‌ನಲ್ಲಿ, ಗ್ಲೂ ಡಾಟ್ಸ್ ಇಂಟರ್‌ನ್ಯಾಶನಲ್ ತನ್ನ ಬಹುಮುಖ ಒತ್ತಡ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಫೋಮ್ ಟೇಪ್‌ಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಬಳಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಪಾಯಿಂಟ್-ಆಫ್-ಪರ್ಚೇಸ್ (POP) ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಾಗಿ (21) ಹಾಟ್ ಮೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸಬಹುದೆಂದು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿತು.Ps ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಾದರಿಗಳು ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಲಾಭವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಾಗ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂಟು ಚುಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುತ್ತದೆ.

"ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅಂಟು ಚುಕ್ಕೆಗಳ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧಾರಿತ ಒತ್ತಡದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಾದರಿಗಳ ಬಳಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಅಪರಿಮಿತವಾಗಿದೆ" ಎಂದು ಗ್ಲೂ ಡಾಟ್ಸ್ ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್-ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ವಿಭಾಗದ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾರಾಟ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ ರಾನ್ ರೀಮ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ."ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ, ನಮ್ಮ ಅಂಟುಗಳಿಗೆ ಹೊಸ, ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಶಿಕ್ಷಣ ನೀಡಲು ನಮ್ಮ ಬೂತ್‌ಗೆ ಸಂದರ್ಶಕರನ್ನು ಆಹ್ವಾನಿಸಲು ನಾವು ಬಯಸುತ್ತೇವೆ."ಫೋಟೋ 21

ಸಹ-ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳು, ಗ್ರಾಹಕ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಿದ ಸರಕುಗಳ ಕಂಪನಿಗಳು ಮತ್ತು POP ಡಿಸ್‌ಪ್ಲೇಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಥರ್ಡ್-ಪಾರ್ಟಿ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಅಂಟು ಚುಕ್ಕೆಗಳ ಹ್ಯಾಂಡ್-ಹೆಲ್ಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಟರ್‌ಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯು 8100 ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಡಾಟ್ ಶಾಟ್ ® ಪ್ರೊ ಮತ್ತು ಕ್ವಿಕ್ ಡಾಟ್ ® ಪ್ರೊ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಅಂಟು ಚುಕ್ಕೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಸರಳ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ತರಬೇತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಫೋಮ್ ಟೇಪ್‌ನ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ - POP ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ - ps ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಲೇಪಕವನ್ನು ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ತಕ್ಷಣವೇ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಸುಮಾರು 2.5 ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅರ್ಜಿದಾರರು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 8.5 x 11-ಇನ್‌ನಲ್ಲಿ.ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಾಳೆ, ಪ್ರತಿ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಫೋಮ್ ಟೇಪ್ನ 1-ಇನ್-ಸ್ಕ್ವೇರ್ ತುಂಡನ್ನು ಇರಿಸುವುದು ಸರಾಸರಿ 19 ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ 192 ತುಣುಕುಗಳು/ಗಂ.ಅಂಟು ಚುಕ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪಕದೊಂದಿಗೆ ಅದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವಾಗ, ಸಮಯವನ್ನು 11 ಸೆಕೆಂಡ್/ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು 450 ತುಣುಕುಗಳು/ಗಂಟೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೈಯಿಂದ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳುವ ಘಟಕವು ಲೈನರ್ ಕಸ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸ್ಲಿಪ್ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಟೇಕ್-ಅಪ್ ರೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಲೇಪಕ ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಟೇಪ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ದಾಸ್ತಾನು ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಉದ್ದದ ಮಿತಿಗಳಿಲ್ಲ.