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2019년의 끝을 맞이하면서 우리는 지난 12개월을 되돌아보고 앞으로의 한 해에 대한 우리의 기대와 예측을 정의하는 시간을 갖습니다.
약한 경제 침체와 전반적인 비관적인 예측에도 불구하고 2019년은 BOBST에게 좋은 사업 해였습니다.2019년 내내 브랜드 소유자와 전환업체 모두 고객과의 대화에서 일관된 주제는 더 빠른 제품 출시와 더 나은 맞춤화를 가능하게 하기 위해 더 큰 자동화가 필요하다는 것이었습니다.포장 생산과 관련된 모든 이해관계자가 포장 생산 개선의 필요성을 인식함에 따라 "워크플로"라는 단어가 중요해지고 있습니다.오늘날 이는 제어점이 연결되지 않은 선형 프로세스입니다.미래에는 지속 가능한 순환 경제를 위해 민첩하고 유연하며 완전히 제어되고 연결되고 보안이 유지되며 설계될 것입니다.지속 가능성의 중요성은 계속 커지고 있으며 이제 모양, 기판, 색상, 지속 가능성 및 비용과 같은 포장 디자인 원칙에 완전히 통합되었습니다.또한, 워크플로 및 연결성과 관련된 충족되지 않은 요구 사항이 논의되고 있으며, 주로 프로세스의 디지털화와 연결된 솔루션이 drupa 2020에서 논의의 주요 요소가 될 것입니다.
접이식 상자 및 골판지 - 시트 공급 사업부 2019년 시트 공급 사업부는 IT 인프라에 대한 자동화 및 연결성 강화에 대한 수요를 활용했습니다.자동화 추세는 성숙한 시장과 성장하는 시장 모두에서 증가하고 있으며, 효율적인 운영을 실행해야 하는 필요성이 점차 최우선 과제가 되고 있습니다.
2019년에 우리는 마드리드에 본사를 둔 Avance Cartón에서 300번째 MASTERCUT 설치를 축하했습니다.상징적인 다이커터는 비교할 수 없는 품질, 빠른 실행 속도, 더 적은 정지 시간 및 더 짧은 작업 준비 시간을 제공하며 미래의 포장 생산에 대처할 수 있도록 완벽하게 설계되었습니다.
독일은 생산을 더욱 산업화하려는 변환기를 위한 최신 기술을 갖춘 최신 MASTERCUT 및 EXPERTCUT 145 PER의 주요 시장이었습니다.이탈리아에서 가장 유명한 의약품 접이식 상자 제조업체 중 하나인 Industrie Grapfiche Bressan은 가장 진보된 폴더 접착제인 GYROBOX, ACCUCHECK를 갖춘 EXPERTFOLD 110을 선택했습니다????????ACCUBRAILLE GT – 가장 까다로운 규정 요구 사항을 충족할 수 있도록 지원합니다.
성장하는 시장에서 인도는 Baddi의 Packaging Printer BP Lipeds에 AMBITION 106 A2 폴더 접착 장치를 설치하고 Vasai 기반 Kalapi Printing에 VISIONFOLD 110 A2 폴더 접착 장치를 설치하여 더 큰 자동화를 수용하고 있습니다.Mahonar Packaging은 Mahonar Packaging Group 이사인 Aditya Patwardhan이 "견고하고 튼튼하며 신뢰할 수 있는" 것으로 정의한 NOVACUT E 다이 커터 3개와 EXPERTFOLD 폴더 글루어 3개를 장착하는 그린필드 작업을 위해 PrintPack India에서 매우 큰 거래를 성사시켰습니다.
다이커터와 함께 툴링 솔루션이 빠르게 증가하여 가공업체의 품질과 생산성이 향상되고 있습니다.인증된 금형 제작자 프로그램이 유럽과 미국에서 시작되었으며, 2019년 말까지 15개의 금형 제작자가 이미 인증을 받을 예정입니다.인쇄 시트 및 다이컷 블랭크의 주변 장치인 BOBST 디지털 검사 테이블은 유럽 디지털 인쇄 협회(EDP)로부터 1등상을 수상했으며 유럽과 미국 전역에 설치가 가속화되고 있습니다.
골판지 분야에서는 미국, 스페인, 포르투갈에 MASTERFLUTE TOUCH 인라인 라미네이터를 설치하고 중국에 또 다른 NOVAFLUTE 라인을 설치하여 성공을 위한 해를 설정했습니다. 이 라인은 접착제 소비량이 가장 적어 건조하고 평평한 보드를 생산하는 것이 특징입니다.여전히 전자상거래 성장에 힘입은 시장에서 FFG 8.20 EXPERTLINE은 계속해서 베스트셀러 자리를 유지했습니다.하이 그래픽 패키징 생산의 경우 2019년에는 최근 출시된 THQ FlexoCloud 기술이 주요 클라이언트 내에서 주목을 받았습니다.색 영역의 95%에 도달할 수 있는 ECG(확장 색 영역) 솔루션은 변환기가 기존 장비를 활용하고 투자를 보존하면서 플렉소 기술을 새로운 시장으로 확장할 수 있도록 지원합니다.
접이식 상자 및 골판지 생산 전반에 걸쳐 북미와 서유럽의 노동력 부족과 거의 주문형에 가까운 더 복잡한 상자를 요구하는 브랜드 소유자의 결합으로 프로세스 최적화가 필요하며, BOBST는 이를 위해 웹 플랫폼에서 광범위한 서비스를 개발하고 있습니다. .2019년에는 새로 디지털화되고 연결된 솔루션의 많은 실질적인 이점과 함께 이러한 서비스의 배포가 이례적이었습니다. 더 많은 정보가 drupa에서 공유될 것입니다.정기적으로 유지 관리되는 장비, 인증된 툴링 및 잘 훈련된 작업자는 높은 OEE(전체 장비 효율성)로 기록적인 수준의 생산을 달성할 수 있습니다.중국은 미국과의 상업적 관계의 영향을 받는 동시에 환경에 미치는 영향을 줄이고 동시에 품질과 생산성을 높일 수 있는 고품질 기계에 대한 관심이 높아지고 있음을 보여주었습니다.근접성 및 성과 제공을 목표로 2018년에 출시된 중국 4.0 계획이 순조롭게 진행되고 있습니다.
2020년에는 접이식 상자 및 골판지 시장이 인쇄 전 개선, 색상 관리 개선, 전체 작업 흐름 디지털화, 더 많은 로봇 공학 및 자동화에 초점을 맞춰 포장 생산을 더욱 민첩하게 만들 것으로 예상됩니다.우리는 플렉소 기술이 더 많은 디지털화와 더 큰 자동화에 힘입어 새로운 영역(예: 고품질 그래픽, 품질 관리 및 단기 실행 관리)으로 확장될 것으로 예상합니다.BOBST는 골판지 생산 분야의 리더십을 확대하기 위해 새로운 역량 센터를 통해 골판지 산업에 상당한 투자를 했습니다.이들 모두는 2020년에 운영될 예정입니다. 마지막으로, 우리는 BOBST 서비스 조직이 제공하는 프로세스 최적화가 낮은 투자로 영향을 받지만 품질 및 생산성 표준을 더욱 강화해야 하는 고객 내에서 중요한 역할을 할 것으로 기대합니다.
지리적인 관점에서 우리는 성장하는 국가가 첨단 기술 제품에 계속 투자하여 성숙한 국가와의 품질 및 생산성 격차를 줄일 것으로 예상합니다.아프리카, 브라질, SEA 및 러시아는 실질적인 진전을 보여주었으며 앞으로도 계속될 것으로 믿습니다.
라벨 및 유연 포장 - 웹 공급 사업부 2019년은 디지털화, 색상 제어 및 지속 가능성이라는 세 가지 핵심 문구로 정의될 수 있습니다.주요 BOBST 제품 발표는 전체 산업이 어떻게 더욱 민첩해지고 브랜드 소유자의 요구 사항을 효과적으로 지원하는지 보여주었습니다.
BOBST는 혁신적인 혁신을 시작했습니다.MASTER M5에 내장된 IoD(Ink-On-Demand TM) 및 DigiColor TM 기술 솔루션은 색상 일관성, 반복성 및 지속 가능한 운영 측면에서 라벨 산업의 역동성을 변화시키고 있습니다.Mouvent TM 잉크젯 기술이 내장된 Labelexpo 2019에서 출시된 BOBST MASTER DM5 하이브리드 프레스는 새로운 기준을 제시합니다.이것은 거의 모든 작업을 처리할 수 있는 현재까지 가장 디지털화된 라벨 인쇄기입니다.이 프레스는 코팅, 바니시, 촉각 효과, 콜드 포일, 엠보싱, 다이 커팅, 플렉소 및 디지털 VDP(가변 데이터 인쇄)를 포함한 다양한 부가 가치 기능과 함께 최고의 인쇄 품질을 비-패스 방식으로 단일 패스로 제공합니다. 생산성을 중지합니다.이는 Labelexpo의 스타였으며 플렉소 인쇄의 재탄생을 상징합니다.
K 2019에서 재활용성을 위해 설계된 고배리어 솔루션의 발표는 지속 가능성에 대한 BOBST의 약속을 매우 명백하게 보여주었습니다.VISION CI Flexo 프레스는 K 2019에서 발표되었으며, 용제 기반 또는 수성 잉크를 사용하여 초단거리부터 장거리까지 모든 실행 길이에 적합한 유연한 포장 생산을 제공합니다.컴팩트하고 인체공학적이며 작동하기 쉬운 이 제품에는 향상된 기계 생산성과 지속 가능성 이점을 위한 독점적인 스마트 기술이 포함되어 있습니다.
라벨용 Mouvent 디지털 인쇄 솔루션을 시도하고 테스트한 후 처음 두 고객은 인라인 마감 기능을 갖춘 새로운 LB702-UV 6색 및 7색 라벨 프레스에 대해 완전한 만족감을 표명했습니다.비용 효율적으로 분당 최대 100m를 인쇄하여 기존 장비로는 처리할 수 없었던 새로운 응용 분야에 진출하는 데 도움이 됩니다.
수성 라벨 프레스 LB702-WB는 브뤼셀 전시회 직후 유명한 벨기에 회사에 설치되었으며 더욱 향상되어 시장에서 가장 효율적인 수성 라벨 프레스가 될 것입니다.이는 브랜드 소유자의 지속 가능성 서약에 부응하여 drupa 2020에서 선보일 예정입니다.
고객과 직접 소통하는 것이 2019년의 핵심이었으며 BOBST 시설의 활용을 극대화하는 것이 중요했습니다.새로운 산업 비전을 수행하는 데 도움이 되도록 4개의 역량 센터가 발전했습니다.Bobst Italia의 새로운 Competence Center는 30가지 코팅 방법, 4가지 건조 기술 및 완벽한 장비를 갖춘 실험실을 통해 실제 생산 조건을 재현할 수 있는 업계 유일의 Coating Excellence Line을 갖추고 있습니다.Bobst Firenze에 새롭게 확장된 Competence Center와 REVO Academy는 엔드투엔드 턴키 솔루션과 고객 테스트를 보여주는 사내 프리프레스 시설을 제공합니다.Bobst Bielefeld가 새롭게 디자인한 Competence Center는 용제 기반, 수성 기반 및 E-빔 인쇄를 위한 제판 제작을 포함하여 CI 플렉소 인쇄를 개발하고 시연하기 위한 원스톱 상점입니다.마지막으로, 현대화된 Bobst Manchester Competence Center는 현장 실험실에서 금속화 시험, 장벽 및 접착 수준 테스트를 수행할 수 있는 가장 진보된 코팅 솔루션을 제공합니다.
2019년에는 브랜드 오너와의 참여가 강화되었습니다. 브랜드 오너를 대상으로 첫 번째 Packaging MASTERCLASS를 전개했으며, 스위스 본사에서 100명의 참가자가 참석했습니다.이러한 성공은 포장의 새로운 역할, 특히 지속 가능성과 더 큰 고객 참여를 지원하기 위한 새로운 솔루션을 찾는 데 대한 브랜드 소유자의 관심을 확인시켜 줍니다.새로운 버전은 2020년 10월에 출시될 예정입니다.
2020년에는 지속 가능한 유연 포장 생산에 대한 수요가 증가할 것으로 예상됩니다.일부 플라스틱 기반 패키지는 접이식 상자로 전환되고 다른 일부 패키지는 더 얇고 더욱 진보된 유연한 소재를 사용할 것으로 예상됩니다.재활용이 불가능한 다중 재료 포장 구조를 재활용 가능한 단일 재료 대안으로 교체하려는 움직임이 크게 성장할 것입니다.우리는 브랜드 소유자가 재활용 가능성 향상에 대한 약속을 이행할 수 있도록 파트너와 지속적으로 투자하여 새롭고 혁신적인 솔루션을 개발할 것입니다.수성 및 EB 잉크 인쇄를 사용하는 인쇄 응용 프로그램 및 프로세스에 대한 수요가 증가할 것입니다.라벨 시장은 완전한 디지털화와 더 많은 장식에 대한 수요를 향해 나아갈 것입니다.확장된 색 영역의 사용은 가속화될 것이며, 미래에는 별색을 덜 중요한 요소로 만들 가능성이 있습니다.
마지막으로, 많은 독자들에게 2020년은 세계 최대의 인쇄 및 포장 기술 무역 박람회인 drupa의 랜드마크가 될 것이며, 여기서 우리는 포장 산업에 대한 비전을 제시할 것입니다.우리는 Industry 4.0 원칙을 활용하여 전체 생산 체인을 재정의해야 한다고 믿습니다.포장 공장은 더 많은 연결성, 더 많은 디지털화, 더 많은 자동화로 발전하여 기계, 프로세스 및 인간에게 영향을 미칠 것입니다.우리는 이를 BOBST Packaging 4.0이라고 부르며, 포장 가공업체가 브랜드 소유자의 새로운 요구 사항에 효과적으로 대응할 수 있도록 돕는 솔루션을 제공할 것입니다.
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게시 시간: 2020년 1월 9일