지난 몇 년 동안 바로 진열 가능한 포장에 대한 수요가 증가하고 인기가 높아짐에 따라 소매 제품 포장을 더욱 효과적으로 만들어야 합니다.기업으로서 귀하는 제품 포장이 판매 촉진뿐만 아니라 비용을 최적화하고 지속 가능한 환경에 기여할 것으로 기대합니다.선반 준비 포장(SRP)의 이점은 잘 알려져 있지만, 여기서는 Mespic Srl이 사용하는 자동화 기술을 통해 공급망에서 케이스 포장 프로세스가 점점 더 효율적이고 생태학적이며 저렴해지게 만드는 방법에 대해 논의합니다.
Mespic이 채택한 자동화된 케이스 포장 방법은 크래시락 케이스에 비해 선반용 케이스의 크기를 더욱 줄입니다.이를 통해 하나의 팔레트에 더 많은 것을 장착할 수 있습니다.따라서 도로에 더 적은 수의 배송 차량과 더 작은 창고 공간이 필요합니다.다른 케이스 포장 기술과 비교하여 Mespic 기계로 포장된 케이스는 재료를 덜 사용하며 빈 패키지는 쉽게 펴고 재활용할 수 있습니다.
최근 유명 식품 제조업체에 제공된 솔루션에서 Mespic 자동화는 상자 크기를 줄여 팔레트 활용에 이점을 제공했습니다.최종 SRT(선반 준비 트레이) 크기가 달성됨에 따라 고객은 각 팔레트에 15% 더 많은 제품을 추가할 수 있었습니다.
또 다른 고객의 경우 Mespic은 기존 크래시락에서 Tear Top SRT가 포함된 새로운 플랫 파우치 패킹으로 전환하여 30% 이상의 증가를 달성했습니다.팔레트당 SRT 수는 기존 팔레트당 충돌 잠긴 케이스 250개에서 340개로 늘어났습니다.
1차 포장(예: 파우치, 봉지, 컵, 통)의 유형과 모양에 따라 Mespic은 배송을 위해 평평한 블랭크, 팩 및 밀봉 케이스에서 세워서 선호하는 방법을 도출합니다.케이스 포장은 상단 적재, 측면 적재, 하단 적재, 랩 어라운드 케이스 포장 등 다양한 적재 기술로 수행할 수 있습니다.각 포장 방법은 제품과 관련된 용도, 속도, 케이스당 단위 최적화 및 제품 보호에 따라 달라집니다.
가장 일반적인 케이스 포장 형태는 미리 세워진 케이스에 제품을 위에서부터 넣는 것입니다.이는 필요한 경우 단단하거나 안정적인 제품(예: 병 또는 상자)에 대한 자동화 공정으로 간단히 전환하여 수동 작업에서 쉽게 수행할 수 있습니다.
Mespic 상단 로드 케이스 패커는 일체형 플랫 블랭크를 사용합니다.플랫 블랭크는 일반적으로 사전 접착 또는 2피스 솔루션에 비해 운송 및 보관이 더 쉽고 저렴하기 때문에 더 저렴합니다.일체형 솔루션을 사용하면 모든 면에서 상자를 완벽하게 밀봉하는 동시에 수직 압축 시 더 강한 저항을 제공하고 다양한 스타일의 디스플레이 솔루션이 가능합니다.
상단 로드를 통해 케이스에 포장되는 일반적인 제품에는 유리병, 상자, 유연한 파우치, 플로우팩, 가방 및 봉지가 포함됩니다.
측면 하중 방식은 빠른 케이스 포장 기술입니다.이러한 시스템은 고정 형식 블록을 사용하여 제품을 측면의 개방형 케이스에 로드합니다.이 기계는 작은 공간에서도 SRP 케이스를 세우고 포장하고 밀봉할 수 있습니다.제품 공급 및 컨디셔닝은 일반적으로 측면 로드 케이스 포장 기계에서 가장 무거운 맞춤 작업입니다.이는 제품이 필요한 형식으로 분류된 다음 옆으로 놓인 열린 케이스에 수평으로 로드되기 때문입니다.대규모, 대량 생산을 수행하는 대규모 제조업체의 경우 측면 적재 포장 자동화가 이상적인 솔루션인 경우가 많습니다.
측면 하중으로 케이스 포장되는 일반적인 제품에는 상자, 파우치, 슬리브 트레이 및 기타 견고한 용기가 포함됩니다.
단단한 제품 주위에 미리 절단된 평평한 골판지를 감싸는 대체 형태의 케이스 포장은 보다 정확한 제품 조정과 더 나은 상품 보안을 제공합니다.
랩 어라운드 케이스 포장의 가장 큰 장점은 일반 슬롯형 케이스(RSC)에 비해 케이스를 절약할 수 있다는 것입니다. 주요 플랩과 보조 플랩은 상단이 아닌 측면에 뜨거운 접착제로 밀봉되어 있습니다.
랩 어라운드로 케이스 포장된 대표적인 제품으로는 유리, PET, PVC, 폴리프로필렌, 캔 등으로 만들어진 용기 등이 있으며, 주로 식품 및 음료, 개인위생, 청소 산업에 사용됩니다.
고객이 원하는 것을 이해: 생산 출력 극대화를 위한 효율성;장비 가동 시간 극대화를 위한 신뢰성;미래의 생산 요구 사항을 충족할 수 있는 유연성;안전한 투자에 대한 보안;Esko Australia는 Mespic과 함께 맞춤형 턴키 솔루션을 제공합니다.그들은 독립형 기계뿐만 아니라 고객의 요구 사항에 가장 적합한 포장 및 레이아웃을 분석하여 고객을 위한 솔루션도 제공합니다.
이는 평평한 블랭크에서 시작하여 상자를 형성, 포장 및 밀봉할 수 있는 컴팩트하고 효율적인 시스템을 제공합니다.올인원(AIO) 시스템에서는 열린 트레이, 미리 잘라서 떼어낼 수 있는 디스플레이 상자, 밀봉된 뚜껑이 있는 상자를 처리할 수 있습니다.그들은 새로운 시장 개발에 관심을 갖고 있으며 생산 및 에너지 절약 측면에서 효율적인 솔루션을 제공하기 위해 새로운 재료와 기술을 연구하는 회사 및 협회와 중요한 파트너십을 시작한 것을 자랑스럽게 생각합니다.델타 스파이더 로봇의 주요 생산업체와 협력하여 제품 처리, 병합 및 분류에 이러한 유형의 시스템을 사용하여 광범위한 솔루션을 제공할 수 있습니다.자동화된 케이스 포장에 대한 광범위한 경험을 활용하여 완전한 최종 라인 시스템을 설계하고 제조합니다.컨베이어 시스템부터 포장 기계까지, 케이스 패커부터 팔레타이저까지.
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게시 시간: 2020년 1월 6일