K 2019 алдын ала көрүү: Injection Molding "Жашыл" үчүн баратат: Пластмасса технологиясы

"Айланма экономика" Дюссельдорфтогу инжектордук формадагы экспонаттардын жалпы темалары катары Industry 4.0ге кошулат.

Эгерде сиз акыркы жылдарда пластикалык ири эл аралык көргөзмөгө катышкан болсоңуз, сизди пластмасса иштетүүнүн келечеги “санариптештирүү”, ошондой эле Индустрия 4.0 деп аталат деген билдирүүлөр менен бомбалангансыз.Бул тема октябрь айындагы K 2019 көргөзмөсүндө күчүндө болот, анда көптөгөн экспоненттер “акылдуу машиналар, акылдуу процесстер жана акылдуу сервис” үчүн өздөрүнүн акыркы функцияларын жана өнүмдөрүн көрсөтүшөт.

Бирок быйылкы иш-чаранын дагы бир негизги темасы — «Айланма экономика», ал пластмасса калдыктарын кайра иштетүү жана кайра пайдалануу боюнча стратегиялардын бүтүндөй спектрин, ошондой эле кайра иштетүү үчүн дизайнды билдирет.Бул көргөзмөдө эң негизги ноталардын бири болгону менен, энергияны үнөмдөө жана пластмассадан жасалган тетиктердин жеңилдетилиши сыяктуу туруктуулуктун башка элементтери да көп угулуп турат.

Инжектордук форманын циркулярдык экономика идеясы менен кандай байланышы бар?Көргөзмөнүн бир катар катышуучулары бул суроого жооп берүүгө аракет кылышат:

• Эритме илешкектүүлүгүнүн өзгөрүүсү кайра иштетилген пластмассаларды калыптандыруучулардын негизги көйгөйлөрүнүн бири болгондуктан, Энгель өзүнүн iQ салмагын көзөмөлдөөчү программалык камсыздоосу ырааттуу атуу салмагын сактап калуу үчүн мындай дисперсияларды кантип автоматтык түрдө «чымындап» тууралай аларын көрсөтөт.«Акылдуу жардам кайра иштетилген материалдар үчүн колдонуунун кеңири спектрине жол ачат», - дейт Гюнтер Кламмер, Engel's Plasticizing Systems бөлүмүнүн башчысы.Бул мүмкүнчүлүк 100% кайра иштетилген ABSтен сызгычты калыптоодо көрсөтүлөт.Калыпташуу эки башка жеткирүүчүдөн кайра иштетилген материалды камтыган эки бункердин ортосунда которулат, бири 21 МФУ жана экинчиси 31 МФУ.

• Бул стратегиянын версиясын Wittmann Battenfeld көрсөтөт, анын HiQ-Flow программасын колдонуп, материалдын илешкектүүлүгүнүн вариацияларын компенсациялоо үчүн, бөлүктөрдү калыпка салууда кайра иштетилген спрубаларды жана жаңы Wittmann G-Max 9 грануляторунан келген тетиктерди пресстин жанында вакуум аркылуу кайра өткөрөт. тоют бункерине.

• KraussMaffei PP чакаларын калыптоо менен толук Circular Economy циклин көрсөтүүнү пландаштырууда, алар андан соң майдаланып, кайра майдалангандын бир бөлүгү жаңы чакаларды калыпка салууга кайра киргизилет.Калган кайра майдалоо KM (мурдагы Berstorff) ZE 28 кош винттүү экструдерде пигменттер жана 20% тальк менен кошулат.Бул гранулдар экинчи KM инжектордук машинада автомобиль А-тиреги үчүн кездеме жабууну кайра калыптандыруу үчүн колдонулат.KM компаниясынын APC Plus башкаруу программасы илешкектүүлүктүн вариацияларына автоматтык түрдө инъекциядан кармап туруу басымына өтүү чекитин жана октун бир калыпта салмагын сактоо үчүн кармоо басымынын деңгээлин атуудан окко чейин тууралайт.Жаңы өзгөчөлүк - ырааттуу сапатты камсыз кылуу үчүн эритменин баррелде болуу убактысын көзөмөлдөө.

Энгельдин жаңы тери эритмесин биргелешип инъекциялоо ырааттуулугу: Солдо — тери материалын өзөк материалы бар бочкага жүктөө.Борбор — инъекцияны баштоо, тери материалы калыпка биринчи кирет.Оң — толтургандан кийин басымды кармоо.

• Nissei Plastic Industrial Co. океандардагы жана башка жерлердеги пластмасса калдыктары көйгөйүнө өбөлгө түзө албаган био негизделген, биологиялык жактан ажырай турган жана компост боло турган полимерлерди калыптоо технологиясын өркүндөтүүдө.Nissei эң белгилүү жана кеңири жеткиликтүү биополимерге, полилактикалык кислотага (PLA) көңүл бурат.Компаниянын айтымында, PLA инжектордук формада чектелген колдонууну көргөн, анткени анын терең тартылуучу, ичке дубалдуу бөлүктөргө ылайыктуулугу жана PLA начар агымынын жана көктүн бошогондугунун натыйжасында кыска атуу тенденциясы.

K, Nissei мисал катары шампан бокалдарын колдонуп, 100% PLA үчүн практикалык жука дубалды калыптандыруу технологиясын көрсөтөт.Начар агымды жеңүү үчүн Ниссей суперкритикалык көмүр кычкыл газын эриген PLAга аралаштыруунун жаңы ыкмасын ойлоп тапты.Кабарларга караганда, ал жука дубалды болуп көрбөгөндөй деңгээлде (0,65 мм) калыптандырууга мүмкүндүк берет, ошол эле учурда супер-жогорку тунуктукка жетишет.

• Таштандыларды же кайра иштетилген пластмассаларды кайра колдонуунун бир жолу аларды биргелешип сайылган сэндвич конструкциясынын ортоңку катмарына көмүү болуп саналат.Энгель бул "тери эритүү" үчүн өзүнүн жаңы өркүндөтүлгөн процессин атайт жана ал 50% ашуун кайра иштетилген мазмунга жетише алат деп ырастайт.Энгель көргөзмө учурунда өзүнүн стендинде >50% керектөөчүдөн кийинки PP менен ящиктерди калыптандырууну пландаштырууда.Энгельдин айтымында, бул бөлүктүн татаал геометриясынан улам өзгөчө кыйынчылык.Сэндвич калыптандыруу жаңы концепция болбосо да, Энгель ылдамыраак циклдерге жетиштим деп ырастайт жана ийкемдүүлүктүн негизги/тери катышын өзгөртүүгө мүмкүндүк берген процесс үчүн жаңы башкарууну иштеп чыкты.

Андан тышкары, "классикалык" ко-инъекциядан айырмаланып, тери эритүү процесси инъекциядан мурун таза тери менен кайра иштетилген өзөк эритмелерин бир баррелге чогултууну камтыйт.Энгельдин айтымында, бул бир эле учурда эки баррельдин инъекциясын көзөмөлдөө жана координациялоо кыйынчылыктарынан качат.Энгель негизги инжекторду өзөк материалы үчүн, экинчи баррельди — биринчиден жогору бурчтуу — тери үчүн колдонот.Теринин материалы негизги бочкага, өзөк материалынын атышынын алдында экструдаланат, андан кийин негизги (өзөк) баррельден экинчи (тери) баррельди өчүрүү үчүн клапан жабылат.Тери материалы көктүн көңдөйүнө биринчи болуп кирип, өзөк материалы менен алдыга жана көңдөйдүн дубалдарына каршы түртүлөт.Бүт процесстин анимациясы CC300 башкаруу экранында көрсөтүлөт.

• Мындан тышкары, Энгель азот инъекциясы менен көбүктөнгөн кайра иштетүү менен жасалгалоочу унаанын ички компоненттерин кайра калыпка салат.Энгель ошондой эле 10 жана 16-залдардын ортосундагы ачык көргөзмө аянтында керектөөдөн кийинки пластмассаларды миниатюралык таштанды контейнерлерине калыптайт. Жакын жердеги дагы бир сырткы көргөзмөдө кайра иштетүүчү машиналарды жеткирүүчү Erema компаниясынын кайра иштетүү павильону болот.Ал жерде Энгель машинасы кайра иштетилген нейлон торлорунан карт кутучаларын калыптайт.Бул торлор көбүнчө деңизге ыргытылып, деңиз жашоосу үчүн чоң коркунуч болуп саналат.K көргөзмөсүндөгү кайра иштетилген тор материалы Чилиден келет, ал жерде АКШнын үч машина өндүрүүчүсү колдонулган балык торлорун чогултуу пункттарын түзүшкөн.Чилиде торлор Erema системасында кайра иштетилет жана Энгель инъекциялык пресстеринде скейтборддор менен күндөн көз айнектерге жасалат.

• Арбург өзүнүн жаңы “arburgGREENworld” программасынын алкагында Айланма экономиканын эки мисалын көрсөтөт.Болжол менен 30% кайра иштетилген PP (Eremadan) жаңы гибрид Allrounder 1020 H (600 метрикалык тонна) "Таңгактоо" версиясында сегиз чөйчөктү болжол менен 4 секундада калыптоо үчүн колдонулат (төмөндө караңыз).Экинчи мисал Арбургдун салыштырмалуу жаңы Profoam физикалык көбүктөө процессин эки компоненттүү прессте машинанын эшигинин туткасын тиричилик таштандыларынан көбүктүү ПТР менен калыптандыруу жана TPE менен жарым-жартылай калыптандыруу үчүн колдонот.

Шоу башталганга чейин arburgGREENworld программасында бир нече маалымат бар болчу, бирок компания ал "arburgXworld" санариптештирүү стратегиясындагы үч мамыга таянарын айтат: Green Machine, Green Production жана Green Services.Төртүнчү түркүк, Жашыл чөйрө, Арбургдун ички өндүрүш процесстериндеги туруктуулукту камтыйт.

• Boy Machines өзүнүн стендинде био негизделген жана кайра иштетилген материалдардын беш түрдүү тиркемесин иштетет.

• Wilmington Machinery анын MP 800 (800 тонна) орто басымдагы машинасынын жаңы версиясын (төмөндө караңыз) талкуулайт: 30: 1 L / D инжектордук баррели 50 фунт атууга жөндөмдүү.Анын жакында иштелип чыккан кош аралаштыргыч бөлүктөрү бар бурама бар, ал кайра иштетилген же таза материалдар менен катардагы кошулманы аткара алат.

Негизги аппараттык иштеп чыгуулар бул шоуда жаңы башкаруу функцияларына, кызматтарына жана инновациялык тиркемелерге караганда азыраак басым жасайт окшойт (кийинки бөлүмдү караңыз).Бирок кээ бир жаңы киргизүүлөр болот, мисалы:

• Арбург гибриддик машиналардын жаңы муундагы «Н» сериясына кошумча өлчөмдө киргизет.Allrounder 1020 H 600 мт кыскычка, 1020 мм галстук аралыгы жана жаңы өлчөмдөгү 7000 инжектордук бирдиги (4,2 кг PS атуу кубаттуулугу) бар, ал Арбургдун эң чоң машинасы болгон 650 мт Allrounder 1120 H үчүн да жеткиликтүү.

Компакт клетка Энгельдин аморфтук металлды калыптоо үчүн жаңы Victory 120 AMM машинасын LSR пломбасын ашыкча калыптандыруу үчүн экинчи, вертикалдуу пресс менен, экөөнүн ортосунда роботтук которуу менен жупташтырат.

• Энгель суюк аморфтук металлдарды инъекциялык формага куюу үчүн жаңы машинаны көрсөтөт («металл айнектер»).Heraeus Amloy цирконий жана жез негизиндеги эритмелери кадимки металлдар менен дал келбеген жогорку катуулуктун, бекемдиктин жана ийкемдүүлүктүн (катуулугу) айкалышы менен мактанат жана жука дубалдуу тетиктерди калыпка салууга мүмкүндүк берет.Мыкты коррозияга туруктуулугу жана жер бетинин сапаты да айтылат.Жаңы victory120 AMM (аморфтук металл калыптоо) пресс стандарты 1000 мм/сек сайынуу ылдамдыгы бар гидравликалык жеңиш галстуксуз машинага негизделген.Бул аморфтук металлдарды инъекциялык формага салуу үчүн мурда мүмкүн болгонго караганда 70% га чейин кыска цикл убакыттарына жетет деп айтылат.Энгельдин айтымында, жогорку өндүрүмдүүлүк аморфтук металлдын жогорку наркын жабууга жардам берет.Энгель менен Герейдин жаңы союзунун дагы бир артыкчылыгы технологияны колдонуу үчүн калыпчылардын лицензиясынын кереги жок.

Көргөзмөдө Энгель өзүнүн биринчи айтканын көрсөтөт — толук автоматташтырылган калыптоо камерасында LSR менен аморфтук металлды ашыкча калыптандыруу.Металл субстратты калыпка салгандан кийин, демо-электрдик бөлүгүн Энгель жылан роботу бузуп салат, андан кийин easix алты огу бар робот LSR пломбасын калыптандыруу үчүн эки станциялуу айланма үстөлү бар вертикалдуу Энгель кыстарма калыптоочу пресске салат.

• Гаити Интернейшнл (бул жерде Абсолюттук Гаити тарабынан көрсөтүлгөн) ушул жылдын башында Юпитер III киргизилгенден кийин дагы үч машина линиясынын үчүнчү муунун тартуулайт (Апрель айын караңыз).Модернизацияланган моделдер натыйжалуулуктун жана өндүрүмдүүлүктүн жогорулашы менен мактанышат;оптималдаштырылган дисктер жана робототехника жана автоматташтыруу үчүн ачык интеграциялык стратегия ийкемдүүлүктү кошот.

Үчүнчү муундагы жаңы машиналардын бири - бул медициналык колдонмодо көрсөтүлө турган толугу менен электрдик Zhafir Venus III.Ал жаңы, патенттелген Zhafir электр инжектордук аппараты менен келет, анын инъекциялык басым жөндөмдүүлүгүн кыйла жогорулатат.Жагымдуу баада деп айтылат, ал бир, эки жана төрт шпиндель менен жеткиликтүү.Энергияны 70% үнөмдөөчү Venus III дагы бир өзгөчөлүгү оптималдаштырылган которгуч дизайн.

Жаңы, патенттелген Гаитилик Жафир концепциясы чоң электр инжектордук агрегаттар үчүн, төрт шпиндел жана төрт мотору бар.

Үчүнчү муундагы технология ошондой эле Zhafir Zeres F сериясында көрсөтүлөт, ал электрдик Venus дизайнына өзөктөрдү тартуу жана эжекторлор үчүн интеграцияланган гидравликалык дискти кошот.Ал көргөзмөдө IML менен таңгактарды калыптайт.

“Дүйнөдөгү эң көп сатылган инжектордук машинанын” жаңы версиясы Haitian Drive Systems фирмасынын Hilectro роботу менен кыстарма-формалоочу камерада керектөөчү товарлар үчүн үнөмдүү чечим катары сунушталат.Servohydraulic Mars III жаңы жалпы дизайнга, жаңы моторлорго жана сервогидравликалык, эки пластинкалуу Jupiter III Сериясына окшош көптөгөн башка өркүндөтүүлөргө ээ.Юпитер III да көргөзмөдө автомобиль колдонмосунда иштейт.

• KraussMaffei GX 1100 (1100 мт) сервогидравликалык эки пластинкалуу сериясында чоңураак көлөмдү чыгарат.Ал IML менен ар бири 20 л болгон эки PP чакасын калыптайт.Атылган салмагы болжол менен 1,5 кг жана цикл убактысы болгону 14 сек.Бул машина үчүн "тездик" опциясы тез инъекцияны (700 мм/сек чейин) жана калыптын ачылуучу аралыгы 350 ммден ашкан чоң таңгактарды калыптоо үчүн кысуучу кыймылдарды камсыз кылат.Кургак циклдин убактысы дээрлик жарым секундага азыраак.Ал ошондой эле полиолефиндер үчүн HPS тосмо бурамасын колдонот (26:1 L/D), бул стандарттык KM бурамаларга караганда 40% дан ашык өткөрүү жөндөмдүүлүгүн камсыз кылат.

KraussMaffei өзүнүн GX servohydraulic эки пластиналык линиясында чоңураак өлчөмдө дебют кылат.Бул GX-1100 эки 20л PP чака IML менен 14 секунда ичинде калыптайт.Бул ошондой эле Netstal'дун Smart Operation башкаруу опциясын бириктирген биринчи KM машинасы.

Мындан тышкары, бул GX 1100 жакында эле KraussMaffeiге интеграцияланган Netstal брендинен кабыл алынган Smart Operation башкаруу опциясы менен жабдылган биринчи KM машинасы.Бул параметр максималдуу ийкемдүүлүктү талап кылган орнотуу үчүн өзүнчө башкаруу чөйрөсүн жана интуитивдик жана коопсуз машинанын иштешин талап кылган өндүрүштү түзөт.Өндүрүш экрандарын жетекчиликке алуу жаңы Smart Buttons жана конфигурациялануучу панелди колдонот.Акыркысы машинанын абалын, тандалган процесс маалыматын жана колдонмого тиешелүү иш нускамаларын көрсөтөт, ал эми башка бардык башкаруу элементтери кулпуланган.Акылдуу баскычтар автоматтык түрдө ишке киргизүү жана өчүрүү ырааттуулугун, анын ичинде өчүрүү үчүн автоматташтырылган тазалоону иштетет.Дагы бир баскыч чуркоо башталганда бир атуу циклин баштайт.Дагы бир баскыч үзгүлтүксүз велосипедди ишке киргизет.Коопсуздук функцияларына, мисалы, баштоо жана токтотуу баскычтарын үч жолу катары менен басуу жана инъекциялык арабаны алдыга жылдыруу үчүн баскычты тынымсыз басып туруу зарылчылыгы кирет.

• Milacron ушул жылдын башында АКШда киргизилген сервогидравликалык өчүргүчтөрдүн жаңы “глобалдык” Q-сериясын көрсөтөт.55тен 610 тоннага чейинки жаңы линия жарым-жартылай Германиядан келген мурдагы Ferromatik F-сериясына негизделген.Milacron ошондой эле чоң сервогидравликалык эки пластинкалуу машиналардын жаңы Цинциннати линиясын көрсөтөт, анын 2250 тоннасы NPE2018де көрсөтүлгөн.

Milacron өзүнүн жаңы Цинциннати чоң сервогидравликалык эки пластинкалуу пресстери (жогоруда) жана жаңы Q-Series сервогидравликалык өчүргүчтөрү (төмөндө) менен көңүл бурууну максат кылат.

• Негри Босси 600 метрден 1300 метрге чейинки жаңы Nova sT сервогидравликалык машиналар линиясын бүтүргөн 600 мт өлчөмүн сунуштайт. - пластинка кысгыч.Ошондой эле NPE2018де пайда болгон жаңы Nova eT толук электрдик диапазонун эки модели көрсөтүлөт.

• Sumitomo (SHI) Demag беш жаңы жазууларды көрсөтөт.El-Exis SP жогорку ылдамдыктагы гибрид сериясындагы таңгактоо үчүн жаңыланган эки машина аккумуляторду жүктөө учурунда гидравликалык басымды жөнгө салган жаңы башкаруу клапанынын аркасында мурункуларына караганда энергияны 20% га чейин аз сарптайт.Бул машиналар 1000 мм/сек чейин сайынуу ылдамдыгы бар.Эки пресстин бири саатына 130 000 суу бөтөлкө капкагын чыгаруу үчүн 72 көңдөйлүү калыпты иштетет.

Sumitomo (SHI) Demag гибриддик El-Exis SP таңгактоочу машинасынын энергияны керектөөсүн 20% га кыскартты, ошол эле учурда ал 72 көңдөйгө суу бөтөлкөлөрүнүн капкактарын 130,000/саатында калыптай алат.

Ошондой эле жаңы IntElect толук электр сериясындагы чоңураак модель.IntElect 500 мурунку 460 метрлик эң чоң өлчөмүнөн бир кадам жогору.Ал чоңураак галстук аралыгын, калыптын бийиктигин жана ачылуучу штрихти сунуштайт, бул буга чейин чоңураак тоннажды талап кылган автомобиль колдонмолоруна ылайыктуу.

IntElect S медициналык машинасынын эң жаңы өлчөмү, 180 мт, GMP талаптарына жооп берген жана таза бөлмөгө даяр деп айтылат, анын булганычтардан, бөлүкчөлөрдөн жана майлоочу материалдардан таза болушун камсыздайт.Кургак циклинин убактысы 1,2 сек болгон "S" модели IntElect машиналарынын мурунку муундарынан ашып түштү.Анын кеңейтилген галстук аралыгы жана көктүн бийиктиги көп көңдөйлүү калыптарды кичинекей инъекциялык агрегаттар менен колдонсо болорун билдирет, бул так медициналык калыпчылар үчүн өзгөчө пайдалуу.Ал 3-10 сек цикл убакыттары менен өтө катуу чыдамдуу колдонмолор үчүн курулган.Ал пипеткалардын учтарын 64 көңдөйгө калыптайт.

Ал эми стандарттык машиналарды көп компоненттүү калыпка айландыруу үчүн, Sumitomo Demag өзүнүн eMultiPlug линиясын IntElect машинасы сыяктуу эле серво дискти колдонгон көмөкчү инжектордук агрегаттарды ачат.

• Toshiba NPE2018де көрсөтүлгөн жаңы ECSXIII толугу менен электр сериясынан 50 тонналык моделин көрсөтүп жатат.Бул LSR үчүн жабдылган, бирок муздак чуркоочу башкарууну машинанын өркүндөтүлгөн V70 контроллери менен интеграциялоо, ошондой эле термопластикалык ысык чуркоо формасына оңой конвертациялоого мүмкүндүк берет.Бул машина Юшиндин акыркы FRA сызыктуу роботторунун бири менен көрсөтүлөт, ошондой эле NPEде киргизилген.

• Wilmington Machinery NPE2018де сунушталгандан бери анын MP800 орто басымдагы инжектордук машинасын кайра иштеп чыкты.Бул 800 тонналык, сервогидравликалык пресс 10,000 PSIге чейинки басымда төмөн басымдагы структуралык көбүккө жана стандарттуу инжектордук формага багытталган.Ал 50 фунт атуу сыйымдуулугуна ээ жана 72 × 48 дюймга чейин өлчөгөн бөлүктөрүн калыптай алат. Ал алгач эки баскычтуу машина катары жанаша бекитилген бурама жана плунжер менен иштелип чыккан.Жаңы бир баскычтуу версия 130 мм (5,1 дюйм) диаметрге ээ.поршендик бурама жана буроонун алдындагы поршень.Эритме бурамадан плунжердин ичиндеги канал аркылуу өтүп, плунжердин алдыңкы жагындагы шар текшерүүчү клапан аркылуу чыгат.Плунжер бураманын эки эсе чоңураак аянтына ээ болгондуктан, бул бирдик ошол өлчөмдөгү бурамалар үчүн демейдегиден чоңураак соккуну аткара алат.Кайра конструкциялоонун негизги себеби эритинди биринчи кирген/биринчи чыккан иштетүүнү камсыз кылуу болуп саналат, бул эритмелердин бир бөлүгүн ашыкча болуу убактысына жана жылуулук тарыхына дуушар кылуудан качат, бул чайырлардын жана кошумчалардын түсүнүн өзгөрүшүнө жана бузулушуна алып келиши мүмкүн.Уилмингтондун негиздөөчүсү жана президенти Расс Ла Беллдин айтымында, бул саптык бурамалар/плунжер концепциясы 1980-жылдардан келип чыккан жана ошондой эле анын фирмасы курган аккумулятордук баштуу үйлөмө машиналарда ийгиликтүү сыналган.

Wilmington Machinery өзүнүн MP800 орто басымдагы машинасын эки этаптуу инъекциядан бир этапка жана бир бочкадагы винт жана плунжер менен кайра конструкциялады.Натыйжада FIFO эритмелери менен иштөө түстүн өзгөрүшүнө жана бузулуусуна жол бербейт.

MP800 инжектордук машинасынын бурамасында 30:1 L/D жана кош аралаштыргыч бөлүмдөр бар, бул кайра иштетилген чайырлар жана кошумчалар же була арматуралары менен кошулууга ылайыктуу.

Уилмингтон ошондой эле полдун мейкиндигин үнөмдөөгө умтулган кардар үчүн жакында курулган эки вертикалдык кысуучу структуралык пенопласт пресстери жөнүндө, ошондой эле вертикалдык пресстердин калыптарды оңой орнотуу жана шайманга чыгымдарды азайтуу жагынан артыкчылыктары жөнүндө сөз кылат.Бул ири servohydraulic пресстердин ар бири 125-lb атып кубаттуулугу бар жана цикл 20 бөлүктөрү чейин өндүрүү үчүн алты калыпка чейин кабыл алат.Ар бир калып Вилмингтондун проприетардык Versafil инжектордук системасы тарабынан өз алдынча толтурулат, ал форманы толтурууну ырааттуулук менен жүргүзөт жана ар бир калыпка жеке ок башкарууну камсыз кылат.

• Wittmann Battenfeld көп компоненттүү версия биринчи жолу көрсөтүлгөн, анын жаңы 120-mt VPower вертикалдык басма сөз алып келет (Сентябрь '18 Close Up карагыла).Ал 2+2 көңдөй формада нейлондон жана TPEден жасалган унаа тыгынын калыптайт.Автоматташтыруу системасы SCARA роботун жана WX142 сызыктуу роботун орогуч төөнөгүчтөрдү киргизүү, нейлон преформаларды калыптын көңдөйлөрүнө өткөрүп жана даяр тетиктерди алып салуу үчүн колдонот.

Ошондой эле Wittmannдан жаңы медициналык версиядагы жогорку ылдамдыктагы, толугу менен электрдик EcoPower Xpress 160 болот.ПЭТ кан түтүктөрүн 48 көңдөйгө калыптоо үчүн атайын бурама жана кургаткыч бункер каралган.

Арбургдун потенциалдуу кызыктуу өнүгүшү - бул машина контроллерине калыптарды толтуруучу симуляциянын кошулушу.Жаңы "толтуруучу жардамчыны" (Simcon агымынын симуляциясынын негизинде) машинанын башкаруусуна интеграциялоо пресс ал чыгара турган бөлүгүн "билет" дегенди билдирет.Оффлайн режиминде түзүлгөн симуляция модели жана бөлүктүн геометриясы башкаруу тутумунда түз окулат.Андан кийин, иштөөдө, учурдагы бураманын абалына салыштырмалуу бөлүктүн толтуруу даражасы реалдуу убакытта 3D графикасы катары жанданат.Машина оператору офлайн режиминде түзүлгөн симуляциянын натыйжаларын экрандын мониторундагы акыркы циклдеги толтуруу көрсөткүчтөрү менен салыштыра алат.Бул толтуруу профилин оптималдаштырууга жардам берет.

Акыркы айларда толтуруучу жардамчынын мүмкүнчүлүктөрү калыптардын жана материалдардын кеңири спектрин жабуу үчүн кеңейтилди.Бул өзгөчөлүк Арбургдун эң жаңы Gestica контроллерунда жеткиликтүү, ал толугу менен электрдик Allrounder 570 A (200 мт) биринчи жолу көрсөтүлөт.Ушул убакка чейин Gestica контроллери жаңы муундагы Allrounder H гибриддик сериясындагы чоңураак пресстерде гана жеткиликтүү болгон.

Арбург ошондой эле була арматуралары менен 3D басып чыгарууга жөндөмдүү жаңы Freeformer моделин көрсөтөт.

Boy Machines ал Servo-Plast деп аталган жаңы пластмассалоо технологиясын, ошондой эле полдун мейкиндигин үнөмдөй турган LR 5 сызыктуу роботу үчүн жаңы альтернативалуу позицияны сунуштай турганын кыйытты.

Энгель эки жаңы атайын бурама тартуулайт.PFS (Physical Foaming Screw) түз газ инъекциясы менен структуралык көбүк калыптоо үчүн атайын иштелип чыккан.Кабарларга караганда, ал газ жүктөлгөн эритмени жакшыраак гомогенизациялоону жана айнек арматуралар менен узак иштөөнү камсыз кылат.Бул K. MuCell микроклеткалык көбүк процесси менен көрсөтүлөт.

Экинчи жаңы бурама - бул LFS (Uzun Fiber Screw), автомобиль колдонмолорунда узун айнек PP жана нейлонго болгон суроо-талапты канааттандыруу үчүн иштелип чыккан.Бул жипчелердин сынышын жана бурама эскиришин азайтуу менен бирге була байламталарынын бөлүштүрүлүшүн оптималдаштыруу үчүн иштелип чыккан.Энгельдин мурунку чечими узун стакан үчүн болт менен аралаштыргыч башы бар бурама болгон.LFS тазаланган геометрия менен бир бөлүктөн турган дизайн.

Энгель дагы автоматташтыруунун уч продуктысын ендурушке киргизип жатат.Алардын бири - узунураак учуу соккулары бар, бирок мурункудай эле пайдалуу жүктү көтөрүүчү жылан сызыктуу сервороботтор.Мисалы, 20 жыландын "X" штрихи 900 ммден 1100 ммге чейин чоңойтулуп, анын европодокторго толугу менен жетүүсүнө шарт түзөт — буга чейин жылан 40 талап кылынчу. 60.

Энгель бул өркүндөтүү эки "акылдуу" inject 4.0 функциясынын жардамы менен мүмкүн болгонун айтат: титирөөнү активдүү басаңдаткан iQ титирөөнү башкаруу жана пайдалуу жүккө жараша роботтун кыймылынын ылдамдыгын тууралаган жаңы "мультидинамикалык" функция.Башкача айтканда, робот жеңилирээк жүк менен ылдамыраак, оор жүктө болсо жайыраак кыймылдайт.Эки программалык камсыздоонун функциялары азыр жылан роботторунда стандарттуу болуп саналат.

Ошондой эле жаңы пневматикалык шыра тергич, Engel pic A, рынокто эң узак жана эң компакттуу шыра тандоочу болуп саналат.Кадимки катаал X огунун ордуна, А сүрөтүнүн өтө тар аймакта кыймылдаган бурма колу бар.Учуу соккусу 400 ммге чейин тынымсыз өзгөрүп турат.Ошондой эле жаңы бир нече кадамдар менен Y огун тууралоо мүмкүнчүлүгү;жана A огунун айлануу бурчу автоматтык түрдө 0° жана 90° ортосунда туураланат.Эксплуатациялоонун жеңилдиги өзгөчө артыкчылык катары айтылат: Толугу менен бурулганда, А сүрөтү көктүн бардык аймагын бош калтырып, көктүн өзгөрүшүн жеңилдетет.Энгель мындай дейт: «Шпюра тергичти айландыруу жана XY жөндөө блогун орнотуу көп убакытты талап кылган процесс.

Энгель ошондой эле биринчи жолу өзүнүн “компакттык коопсуздук клеткасын” көрсөтүп жатат, ал рентабелдүү, стандартташтырылган чечим катары сыпатталган, анын изин азайтуу жана клетканын компоненттеринин ортосундагы коопсуз өз ара аракеттенүүнү камсыз кылуу.Медициналык камера бул концепцияны тетиктер менен иштөө жана кутучаны алмаштыруу менен көрсөтөт — мунун баары стандарттык коопсуздук коргоосуна караганда кыйла ичке.Клетка ачылганда, кутучаны алмаштыргыч автоматтык түрдө капталга жылып, калыпка ачык мүмкүнчүлүк берет.Стандартташтырылган дизайн көп баскычтуу конвейер же лоток сервери сыяктуу кошумча компоненттерди камтышы мүмкүн жана таза бөлмө чөйрөсүндө да тез алмаштырууга мүмкүндүк берет.

Milacron өзүнүн пионердик позициясын көрсөтөт, биринчи жолу iMFLUX төмөн басымдагы инъекция процессин өзүнүн Мозаика машинасынын башкаруусуна киргизген, биринчи жолу өткөн жылдын октябрында Германияда өткөн Fakuma 2018 көргөзмөсүндө киргизилген.Бул процесс төмөнкү басымда калыптоодо циклдерди тездетет жана стресссиз бөлүктөрдү камсыз кылат деп айтылат.(iMFLUX жөнүндө көбүрөөк маалымат алуу үчүн ушул сандагы өзгөчөлүк макаласын караңыз.)

Trexel MuCell микроклеткалык көбүктөнгөн эки жаңы жабдууларын көрсөтөт: P-Series газ өлчөөчү агрегаты, анын биринчи тез циклдик таңгактоо колдонмолоруна ылайыктуу (NPE2018де да көрсөтүлгөн);жана мурунку атайын бурамалар менен бочкага болгон муктаждыкты жокко чыгарган жаңы Tip Dosing Module (TDM) стандарттык бурамаларда кайра орнотулат, була бекемдөөлөрүнө жумшак жана өндүрүштү көбөйтөт (Июнь айындагы сактоону караңыз).

Роботтордо Sepro өзүнүн эң жаңы моделин, стандарттуу S5-25ке караганда 50% ылдамыраак S5-25 Speed ​​Cartesian моделин баса белгилеп жатат.Кабарларга караганда, ал көктүн мейкиндигине 1 секунданын ичинде кирип-чыга алат.Ошондой эле көргөзмөдө SeprSepro America, LLCo визуалдык башкаруу каражаттары менен сунуш кылган Universal Robots компаниясынын коботтору бар.

Wittmann Battenfeld бир нече жаңы X-сериясындагы сызыктуу роботторун өнүккөн R9 башкаруулары (NPEде көрсөтүлгөн), ошондой эле жаңы жогорку ылдамдыктагы моделин иштетет.

Катышуучуларды бүгүнкү технологиянын чегине каршы чыгууга шыктандырган талашсыз “Во” фактору менен түз калыптандыруу демонстрациялары, адаттагыдай эле, Kнын негизги кызыктуулугу болот.

Энгель, мисалы, автомобиль, электр жана медициналык рынокторго багытталган бир нече экспонаттардагы аялдамаларды чыгарып жатат.Автоунаадагы жеңил конструкциялык композиттер үчүн Энгель процесстин татаалдыгы жана дизайн ийкемдүүлүгү боюнча алдыңкы орунду жогорулатат.Учурдагы автоиндустриянын R&D иш-аракеттерин жүктөмдү максаттуу бөлүштүрүү менен калыптоо бөлүктөрүнө көрсөтүү үчүн, Энгель эки интеграцияланган инфракызыл мешти жана үч алты огу роботту камтыган толугу менен автоматташтырылган процессте үч түрдүү формадагы органикалык баракчаларды алдын ала ысытуучу, алдын ала калыптандыруу жана ашыкча калыптандыруучу клетканы иштетет.

Клетканын жүрөгү CC300 контроллери (жана C10 колдук планшет кулону) менен 800 мт эки пластинкалуу пресс болуп саналат, ал клетканын бардык компоненттерин (анын ичинде кагылышууну текшерүүнү) координациялайт жана алардын бардык иштөө программаларын сактайт.Бул 18 робот огу жана 20 IR жылуулук зонасын жана интеграцияланган барактарды тизүүчү журналдарды жана конвейерлерди камтыйт, бир гана Start баскычы жана бардык компоненттерди үй абалына жөнөтүүчү Stop баскычы.Бул татаал клетканы программалоо үчүн 3D симуляциясы колдонулган.

Энгельдин жеңил конструкциялык автомобиль композиттери үчүн адаттан тыш татаал клеткасы эки IR меши жана үч алты огу роботту бириктирген клеткада алдын ала ысытылган, алдын ала калыптанган жана ашыкча калыптанган ар кандай калыңдыктагы үч РР/айнек органикалык баракчаларын колдонот.

Organosheets үчүн материал үзгүлтүксүз айнек жана PP токулган.Энгель тарабынан иштелип чыккан жана курулган эки IR меши станоктун үстүнө орнотулган, бири тигинен, экинчиси туурасынан.Вертикалдуу меш эң ичке барак (0,6 мм) жылуулукту аз жоготуу менен калыпка дароо жетип тургандай кыскычтын үстүнө жайгаштырылган.Кыймылдуу плитанын үстүндөгү постаменттеги стандарттуу горизонталдуу IR меш эки калың баракты (1 мм жана 2,5 мм) алдын ала ысытат.Бул механизм меш менен көктүн ортосундагы аралыкты кыскартып, мейкиндикти үнөмдөйт, анткени меш полдо мейкиндикти ээлебейт.

Бардык органикалык барактар ​​бир эле учурда алдын ала ысытылат.Барактар ​​калыпка алдын ала даярдалып, болжол менен 70 сек циклде айнек менен толтурулган РР менен капталган.Бир easix роботу эң ичке шейшепти мештин алдына кармап, экинчиси эки калың баракты кармайт.Экинчи робот калың барактарды горизонталдык мешке, андан соң калыпка (бир аз кабатталып) салат.Эң калың барак бөлүк калыпка салынып жатканда өзүнчө көңдөйдө кошумча преформинг циклин талап кылат.Үчүнчү робот (полго орнотулган, калгандары станоктун үстүндө) эң жоон баракты формалоочу көңдөйдөн калыптоо көңдөйүнө жылдырат жана даяр тетикти калыптандырат.Энгель белгилегендей, бул процесс «мурда органикалык барактарга келгенде мүмкүн эмес деп эсептелген эң сонун бүртүкчөлүү тери көрүнүшүнө» жетет.Бул демонстрация "органом эритме процессин колдонуу менен чоң структуралык термопластикалык эшик конструкцияларын өндүрүү үчүн негиз түзөт" деп айтылат.

Энгель ошондой эле ички жана сырткы автомобиль тетиктерин жасалгалоо процесстерин керсетет.Леонхард Курц менен биргеликте Энгель бир кадамдык процессте фольгаларды вакуумдатып, кайра калыпка салып жана кесүүчү формадагы фольганы жасалгалоо процессин башкарат.Процесс боёк-пленкалуу беттери бар көп катмарлуу фольгаларга, ошондой эле сыйымдуулук электроникасы бар структураланган, жарык берүүчү жана функционалдуу фольгаларга ылайыктуу.Курцтун жаңы IMD Varioform фольгалары татаал 3D фигураларды кайра калыптоо боюнча мурунку чектөөлөрдү жеңет деп айтылат.K, Энгель фольганы Trexelдин MuCell процесси менен көбүктөнгөн майдаланган өсүмдүк калдыктары (фольга капталган бөлүктөрү) менен кайра калыптайт.Бул тиркеме Fakuma 2018де көрсөтүлгөнүнө карабастан, Энгель калыптан кийин лазер менен кесүү кадамын жок кылып, продуктту калыпка толугу менен кыркып алуу процессин андан ары такташты.

Экинчи IMD тиркемеси Термопластикалык алдыңкы панелдерди жалтыратуу жана чийилүүгө туруктуулук үчүн тунук, эки компоненттүү суюк PUR үстүнкү лак менен каптоо үчүн Курц стендиндеги Engel системасын колдонот.Натыйжада тышкы коопсуздук сенсорлоруна коюлган талаптарга жооп берет деп айтылат.

LED жарыктандыруу унаалардын стилдөөчү элементи катары популярдуу болгондуктан, Энгель жарыктын жогорку эффективдүүлүгүнө жетүү жана өткөрүү жоготууларын азайтуу үчүн атайын акрил (PMMA) үчүн жаңы пластмассалоо процессин иштеп чыкты.1 мм туурасы × 1,2 мм бийиктиктеги жакшы оптикалык конструкцияларды толтуруу үчүн да жогорку сапаттагы эритме талап кылынат.

Виттманн Баттенфельд ошондой эле Курцтун IMD Varioform фольгаларын функционалдык бети бар автобаш лайнерди калыптандыруу үчүн колдонот.Анын сыртында жарым-жартылай тунук декоративдик барак, ал эми тетиктин ички бетинде басылган сенсордук структурасы бар функционалдык барак бар.Серво С огу бар сызыктуу роботтун үзгүлтүксүз баракты алдын ала ысытуу үчүн Y огунда IR жылыткычы бар.Функционалдык барак калыпка салынгандан кийин декоративдик барак рулондон тартылып, жылытылат жана вакуум түзүлөт.Андан кийин эки барак ашыкча калыпка салынат.

Өзүнчө демонстрацияда, Виттманн Cellmould микроклеткалык көбүк процессин 25% ПТР жана 25% тальк камтыган Borealis PP кошулмасынан немис спорттук унаасы үчүн отургучтун таянычын калыптандыруу үчүн колдонот.Клетка абадан азот алып, аны 330 барга (~ 4800 psi) чейин басым кылган Wittmannдын жаңы Sede газ блогун колдонот.

Медициналык жана электроника тетиктери үчүн Энгель эки көп компоненттүү калыптоо экспонатын пландаштырууда.Алардын бири, жогоруда айтылган эки машиналуу клетка, ал аморфтук металлда электрондук бөлүкчөлөрдү калыптап, андан кийин экинчи прессте аны LSR пломбасы менен каптап турат.Башка демонстрация - ачык жана түстүү PPден жасалган калың дубалдуу медициналык корпусту калыптандыруу.Мурда жоон оптикалык линзалар үчүн колдонулган ыкманы колдонуу менен, калыңдыгы 25 мм болгон бөлүктү эки катмар кылып калыптоо цикл убактысын кескин кыскартат, эгерде бир кадрда калыптанса 20 мүнөткө чейин созулат, деп билдирет Энгель.

Процесс Германиядагы Hack Formenbau фирмасынын сегиз көңдөйлүү Vario Spinstack калыпын колдонот.Ал төрт позициясы бар вертикалдуу индекстөөчү вал менен жабдылган: 1) ачык РП корпусун инъекциялоо;2) муздатуу;3) түстүү PP менен ашыкча формалоо;4) роботтун жардамы менен калыптан чыгаруу.калыптоо учурунда тунук көз айнек салынышы мүмкүн.Стектин айлануусу жана сегиз негизги тартуунун иштеши Энгель тарабынан иштелип чыккан жаңы программалык камсыздоону колдонуу менен электр сервомоторлору тарабынан башкарылат.Көктүн аракеттерин серво көзөмөлдөө пресс контроллерге интеграцияланган.

Арбургдун стендиндеги сегиз калыптандыруу экспонаттарынын арасында Injection Molded Structured Electronics (IMSE) функционалдык IMD демонстрациясы болот, анда интегралдык электрондук функциялары бар пленкалар түнкү жарыкты чыгаруу үчүн ашыкча калыпталат.

Арбургдун дагы бир экспонаты 20 секунддун ичинде 0,009 г салмактагы микросвичтерди калыптандыруу үчүн 8 мм бурама, сегиз көңдөйлүү калып жана LSR материал картриджинин жардамы менен LSR микромолдинги болот.

Wittmann Battenfeld LSR медициналык клапандарын Австриянын Nexus Elastomer Systems компаниясынан 16 көңдөй формада калыптайт.Система Industry 4.0 тармактары үчүн OPC-UA интеграциясы менен жаңы Nexus Servomix өлчөө системасын колдонот.Бул серво башкарган система аба көбүктөрүн жок кылууга кепилдик берет, барабандарды оңой алмаштырууну сунуштайт жана бош барабандарда <0,4% материалды калтырат.Мындан тышкары, Nexus' Timeshot муздак чуркоо системасы 128 көңдөйгө чейин көз карандысыз ийнени өчүрүүнү башкарууну жана инъекция убактысы боюнча жалпы башкарууну сунуштайт.

Wittmann Battenfeld машинасы Sigma Engineering стендинде өзгөчө татаал LSR бөлүгүн калыптайт, анын симуляциялык программасы муну мүмкүн кылууга жардам берген.Салмагы 83 г болгон идиштин 1 мм дубалынын калыңдыгы 135 мм узундуктан ашат (караңыз. '18-дек. Баштоо).

Негри Босси горизонталдык инъекциялык машинаны кичинекей дезодорант бөтөлкөлөрү үчүн инъекциялык формага айландыруунун жаңы, патенттелген ыкмасын көрсөтөт.NB стендиндеги дагы бир машина компаниянын FMC (Foam Microcellular Molding) процессин колдонуу менен көбүктүү WPCден (жыгач-пластикалык кошулма) шыпыргы щеткасын чыгарат.Термопластика жана LSR үчүн жеткиликтүү, бул ыкма азот газын винттин борборундагы каналга азыктандыруу бөлүмүнүн артындагы порт аркылуу киргизет.Газ пластмассалоо учурунда өлчөө бөлүмүндөгү бир катар “ийнелер” аркылуу эритүүгө кирет.

100% табигый материалдарга негизделген косметикалык банкалар менен капкактарды Виттманн Баттенфельд формага салгандан кийин эки бөлүктү бурап турган клеткада жасайт.

Виттманн Баттенфельд 100% табигый ингредиенттерге негизделген материалдан капкагы бар косметикалык банкаларды калыптайт, кабарларга караганда, эч кандай касиетин жоготпостон кайра иштетүүгө болот.4+4 көңдөй формадагы эки компоненттүү пресс негизги инжектордун жана экинчилик бирдиги бар капкактардын “L” конфигурациясында IML менен банкаларды калыптайт.Эки сызыктуу робот колдонулат — бири этикетка коюу жана банкаларды калыптандыруу үчүн, экинчиси капкактарды түшүрүү үчүн.Эки бөлүк тең бириктириле турган экинчи станцияга жайгаштырылат.

Бул жылы шоунун жылдызы болбосо да, "санариптештирүү" же Индустрия 4.0 темасы, албетте, күчтүү катышат.Машина берүүчүлөр “акылдуу машиналар, акылдуу процесстер жана акылдуу сервис” платформаларын куруп жатышат:

• Arburg башкаруу элементтерине интеграцияланган толтуруу симуляциясы (жогорудан караңыз) жана функцияларына бурамдын эскирүүсүн болжолдуу тейлөөнү камтыган жаңы "Пластификатордун жардамчысы" менен машиналарын акылдуу кылып жатат.Акылдуу өндүрүш жаңы Arburg ачкыч башкаруу модулунун (ACTM), татаал ачкычка тапшырган клеткалар үчүн SCADA (көзөмөлдөөчү башкаруу жана маалыматтарды алуу) тутумунун артыкчылыктарын колдонот.Ал толук процессти визуализациялайт, бардык тиешелүү маалыматтарды камтыйт жана архивдештирүү же талдоо үчүн баалоо системасына жумушка тиешелүү маалыматтар топтомун өткөрүп берет.

Ал эми “акылдуу сервис” категориясында, Германияда март айынан бери жеткиликтүү болгон “arburgXworld” кардар порталы 2019-жылдан баштап эл аралык жеткиликтүү болот. Негизги Машина борбору, Тейлөө борбору, Тейлөө борбору сыяктуу акысыз функциялардан тышкары, Дүкөн жана Календар колдонмолору, жарманкеде кошумча акыга негизделген функциялар болот.Аларга машинанын статусу үчүн "Өзүн-өзү тейлөө" панели, башкаруу тутумунун симулятору, процесс маалыматтарын чогултуу жана машинанын конструкциясынын деталдары кирет.

• Бала шоуга келгендер үчүн жекече өндүрүшү бар катуу/жумшак капталган ичүүчү чөйчөктү чыгарат.Өндүрүш маалыматтары жана калыптанган ар бир чөйчөк үчүн жеке негизги маалыматтар сакталат жана серверден чыгарылат.

• Энгель эки жаңы «акылдуу» башкаруу функцияларын баса белгилеп жатат.Алардын бири - iQ Melt башкаруу, процессти оптималдаштыруу үчүн "акылдуу жардамчы".Ал автоматтык түрдө пластмассалоо убактысын, циклди узартпастан, бурамалар менен бочканын эскиришин азайтуу үчүн жөнгө салат жана материалдын жана бураманын дизайнынын негизинде баррель-температура профили жана арткы басым үчүн оптималдуу орнотууларды сунуштайт.Жардамчы ошондой эле өзгөчө бурама, баррель жана текшерүү клапан учурдагы колдонууга ылайыктуу экенин текшерет.

Дагы бир жаңы интеллектуалдык жардамчы - бул iQ процессинин байкоочусу, ал компаниянын жасалма интеллектти толук камтыган биринчи өзгөчөлүгү катары сүрөттөлөт.Мурунку iQ модулдары инъекция жана муздатуу сыяктуу калыптандыруу процессинин айрым элементтерин оптималдаштыруу үчүн иштелип чыккан, ал эми бул жаңы программа бүт жумуш үчүн бүт процессти карап чыгууну камсыз кылат.Ал процесстин бардык төрт фазасы боюнча (пластикалоо, инъекциялоо, муздатуу жана калыптан чыгаруу) бир нече жүздөгөн процесс параметрлерин талдайт, бул ар кандай өзгөрүүлөрдү алгачкы этапта оңой байкайт.Программа талдоо натыйжаларын процесстин төрт фазасына бөлүп, аларды инжектордук машинанын CC300 контроллерунда жана Engel e-connect кардар порталында каалаган убакта алыстан көрүү үчүн оңой түшүнүктүү серепте берет.

Процесс инженери үчүн иштелип чыккан iQ процесс байкоочусу дрейфтерди эрте аныктоо менен каталарды тезирээк аныктоого жардам берет жана процессти оптималдаштыруу жолдорун сунуштайт.Энгельдин топтолгон кайра иштетүү ноу-хаусунун негизинде, ал “биринчи проактивдүү процесстин монитору” катары сүрөттөлөт.

Энгель Кда көбүрөөк киргизүүлөр болот, анын ичинде абалды көзөмөлдөө функциялары жана көмөкчү жабдуулардан жана атүгүл бир нече инжектордук машиналардан маалыматтарды чогултуп, визуализациялай турган “четтик аппаратты” коммерциялык ишке киргизүүнү убада кылат.Бул колдонуучуларга процесстин жөндөөлөрүн жана жабдуулардын иштөө абалын көрүүгө жана Энгельдин TIG жана башкалар сыяктуу MES/MRP компьютерине маалыматтарды жөнөтүүгө мүмкүндүк берет.

• Wittmann Battenfeld өзүнүн HiQ интеллектуалдык программалык пакеттерин, анын ичинде инъекцияга чейин текшерүү клапанын оң жабылышын камсыз кылган эң жаңы HiQ-өлчөөнү көрсөтөт.Wittmann 4.0 программасынын дагы бир жаңы элементи бул электрондук форманын маалымат баракчасы, анда инжектордук машинанын жана Wittmann көмөкчү бөлүктөрү үчүн жөндөөлөр сакталып, бүт клетканы бир баскыч басуу менен орнотууга мүмкүндүк берет.Компания ошондой эле алдын ала тейлөө үчүн өзүнүн абалына мониторинг жүргүзүү системасын, ошондой эле италиялык MES программалык камсыздоочу Ice-Flex компаниясынын жаңы үлүшүнүн продуктусун көрсөтөт: TEMI+ жөнөкөй, баштапкы деңгээлдеги маалымат чогултуу системасы катары сүрөттөлөт, ал менен интеграцияланган инжектордук машинанын Unilog B8 башкаруу элементтери.

• KraussMaffeiден бул чөйрөдөгү жаңылыктар бардык муундагы KM машиналарын веб-иштелген тармактык жана Industry 4.0 үчүн маалымат алмашуу мүмкүнчүлүктөрү менен жабдуу үчүн жаңы жаңылоо программасын камтыйт.Бул сунуш KMдин жаңы Digital & Service Solutions (DSS) бизнес блогунан келет.Анын жаңы сунуштарынын арасында "Биз сиздин маалыматтарыңыздын баалуулугун ачууга жардам беребиз" деген ураандын алдында алдын ала тейлөө үчүн абалды көзөмөлдөө жана "кызмат катары маалыматтарды талдоо" болот.Акыркысы KMдин жаңы Social Production колдонмосунун функциясы болот, ал компания "өндүрүштүн мониторингинин таптакыр жаңы түрү үчүн социалдык медианын артыкчылыктарын колдонот" дейт.Бул патентти күтүп жаткан функция эч кандай колдонуучунун конфигурациясы жок негизги маалыматтарга таянып, процесстин бузулушун автономдуу түрдө аныктайт жана мүмкүн болгон чечимдер боюнча кеңештерди берет.Жогоруда айтылган Энгельдин iQ процессинин байкоочусу сыяктуу эле, Коомдук өндүрүш көйгөйлөрдү алгачкы этапта аныктоого жана алдын алууга же чечүүгө мүмкүндүк берет.Андан тышкары, KM система бардык маркадагы инжектордук машиналар менен шайкеш келет дейт.Анын өнөр жай мессенжер функциясы өндүрүштө байланышты жана кызматташууну жөнөкөйлөтүү жана тездетүү үчүн WhatsApp же WeChat сыяктуу билдирүү программаларын алмаштырууга арналган.

KM ошондой эле анын DataXplorer программасынын жаңы өркүндөтүлүшүн дебют кылат, ал машинадан, калыптан же башка жерден 500гө чейин сигналдарды ар 5 миллисекунда чогултуу менен процесстин деталдуу көрүнүшүн камсыз кылат жана натыйжаларды графикке түшүрөт.Көргөзмөнүн жаңысы өндүрүш клеткасынын бардык элементтери, анын ичинде көмөкчү жана автоматташтыруу үчүн борбордук маалымат чогултуу пункту болот.Маалыматтарды MES же MRP системаларына экспорттоого болот.Системаны модулдук структурада ишке ашырууга болот.

• Milacron өзүнүн M-Powered веб-порталын жана "ӨКМ сыяктуу функционалдуулук", OEE (жабдыктын жалпы эффективдүүлүгү) мониторинги, интуитивдик башкаруу панелдери жана алдын ала тейлөө сыяктуу мүмкүнчүлүктөрү менен маалымат аналитикасынын топтомун баса белгилейт.

Индустрия 4.0 прогресси: Энгельдин жаңы iQ процессине байкоочу (солдо);Milacron's M-Powered (ортодо);KraussMaffei's DataXplorer.

• Негри Босси өзүнүн Amico 4.0 системасынын ар кандай стандарттары жана протоколдору бар ар кандай машиналардан маалыматтарды чогултуу жана ал маалыматтарды кардардын ERP тутумуна жана/же булутка жөнөтүү үчүн жаңы өзгөчөлүгүн көрсөтөт.Бул пластикти иштетүүдө Industry 4.0 программасын ишке ашырууга арналган Италиянын Open Plast компаниясынын интерфейси аркылуу ишке ашат.

• Sumitomo (SHI) Demag өзүнүн myConnect кардар порталы аркылуу алыстан диагностикалоо, онлайн колдоо, документтерге көз салуу жана запастык бөлүктөргө буйрутма берүү боюнча эң акыркы сунуштарын камтыган туташкан уячаны тартуулайт.

• Азырынча Industry 4.0 боюнча эң активдүү талкуу европалык жана америкалык камсыздоочулардан келип чыкканы менен, Nissei Industry 4.0 иштетилген контроллердин «Nissei 40» өнүгүүсүн тездетүү боюнча аракеттерин көрсөтөт.Анын жаңы TACT5 контроллери OPC UA байланыш протоколу жана Euromap 77 (негизги) MES байланыш протоколу менен стандарт катары жабдылган.Максаты - машина контроллери дагы эле өнүгүп келе жаткан Euromap 82 протоколдорунун жана EtherCATтин жардамы менен робот, материалды берүүчү жана башкалар сыяктуу көмөкчү клетка жабдууларынын тармагынын өзөгү болушу.Ниссе пресс-контролёрдон бардык клетка жардамчыларын орнотууну болжолдойт.Зымсыз тармактар ​​зымдарды жана кабелдерди азайтат жана алыстан тейлөөгө мүмкүндүк берет.Nissei ошондой эле IoT негизделген автоматтык сапатты текшерүү системасы үчүн "N-Constellation" концепциясын иштеп чыгууда.

Кийинки айда Германиянын Дюссельдорф шаарында өтүүчү мамонт үч жылдык пластмасса көргөзмөсү инъекциялык калыптоо машина куруучуларын рыноктун керектөөлөрүн канааттандырууда технологиялык лидерликти көрсөтүүгө чакырат.

Эгер сизди жеңил композиттерге, IML, LSR, мульти-аттуу, калыпта чогултуу, тосмо монета инъекциясы, микромолдинг, вариотермдик формалоо, көбүктөр, энергияны үнөмдөөчү пресстер, роботтор, ысык жүргүчтөр жана шаймандар кызыктырса - алардын бардыгы бул жерде иштейт .

Аз энергия керектөө жана капиталдык салымдар менен көбүрөөк өндүрүмдүүлүк;азыраак убакыт, эмгек, энергия жана капитал менен машинада же өндүрүш клеткасында көбүрөөк операциялар — булар октябрь айындагы K 2013 көргөзмөсүндөгү инжектордук формадагы экспонаттардын жалпы темалары болгон.

X Plastics Technology компаниясына жазылууну карап чыкканыңыз үчүн рахмат.Кеткениңизге өкүнүчтүү, бирок оюңуздан кайтсаңыз, сизди дагы деле окурман катары каалайбыз.Жөн гана бул жерди басыңыз.


Билдирүү убактысы: 26-ноябрь, 2019-ж
WhatsApp онлайн чат!