K 2019 Preview Extrusion & Compounding: Plastikstechnologie

Themen vun der Nohaltegkeet an der Circular Economy wäerten op de Stänn vu ville Fournisseuren vun Extrusiouns- a Compoundausrüstung siichtbar sinn - besonnesch Film.

Rajoo wäert eng siwen-Schicht geblosen Filmlinn lafen, déi tëscht Barrièrefilmproduktioun an All-Polyolefinveraarbechtung ka wiesselen.

Amut wäert Lafen ACS 2000 Goss Linn fir Streck Film.D'Linn op Affichage wäert fënnef Extruderen an enger siwen-Schicht Konfiguratioun hunn.

De Reifenhauser's REICofeed-Pro Feedblock erlaabt d'Materialstroum automatesch während der Operatioun ugepasst ze ginn.

De Welex Evolution Blat Extrusiounssystem op der K 2019 Display wäert fir dënneg PP sinn, awer kann an enger Rei vu Breet, Dicken an Duerchgäng personaliséiert ginn.

KraussMaffei wäert d'Wraps vu véier nei a méi grouss Gréisste vu senger ZE Blue Power Twin-Screw Serie ofhuelen.

Op enger Profillinn wäert Davis-Standard DS Activ-Check weisen, berechent als "Smart" Technologie System, deen d'Prozessoren erméiglecht de Virdeel vun Echtzäit predictive Maintenance ze profitéieren andeems se fréi Notifikatioun vu potenziellen Maschinnfehler ubidden.

Vill Extrusiouns- a Compoundmaschinnbauer halen hir K 2019 Pläng ënner Wraps, an hoffen vläicht e "Wow" Faktor ze kreéieren wéi d'Participanten de nächste Mount an d'Halen zu Düsseldorf goen.Wat follegt ass e Rendezvous vun neien Technologie Neiegkeeten, déi vu Plastics Technology gesammelt goufen, awer fréi August.

Nohaltegkeet an d'kreesfërmeg Economie wäerten e prevalent Thema während der Show sinn.Am geblosen Film wäert dat an der Technologie reflektéiert ginn fir méi dënn Filmer méi konsequent ze produzéieren, heiansdo mat biobaséierte Materialien wéi PLA.De Reifenhauser seet datt Filmprozessoren déi Linnen mat senger EVO Ultra Flat Plus Technologie upgraden, eng Inline-Stretch-Eenheet integréiert an der Haul-Off, déi am K 2016 agefouert gouf, kann PLA Filmer mat sou vill wéi 30% downgauge.Wat méi ass, well mam Ultra Flat Plus de Film gestreckt gëtt wärend et nach ëmmer waarm ass, kann d'Linn mat Geschwindegkeete vergläichbar mat deene vun der PE Filmproduktioun lafen.Dëst ass bedeitend well, laut Reifenhauser, dem PLA säin inherente Mangel u Steifheit allgemeng d'Produktiounsgeschwindegkeet verlangsamt.

Reifenhauser wäert och e Laser-Messungssystem debutéieren, dee gesot gëtt fir d'Topographie vum Web präzis opzehuelen, sou datt d'Produktiounsparameter automatesch optimiséiert kënne ginn."Bis elo huet all Filmhersteller missen op d'Erfahrung an d'Präzisioun vun hiren eegene Produktiounstechniker vertrauen", erkläert den Eugen Friedel, Verkeeferdirekter bei Reifenhauser Blown Film. vum Bedreiwer D'Optimiséierung fir virausgesate Parameteren geschitt automatesch an enger zouener Kontrollschleife.

En aneren Trend am geblosen Film, deen am Nohaltegkeetsthema fällt, ass polyolefin-dedizéierten (POD) Multi-Layer Linnen fir Film fir Standup Poschen an aner Produkter ze produzéieren déi typesch aus PE a PET Laminatiounen bestoen.De Reifenhauser bericht datt säin EVO Ultra Stretch, e Maschinn-Direktioun Orientéierung (MDO) Apparat, vun engem Prozessor ofgesat gëtt, deen breathable Backsheet Filmer fir e perséinlecht Hygiène Produkt mécht.Wéi d'Ultra Flat Eenheet, ass d'MDO am Hauloff positionéiert.

Wat d'POD Linnen ugeet, wäert de Rajoo vun Indien eng siwen-Schicht geblosen Filmlinn mam Numm Heptafoil lafen, déi tëscht Barrièrefilmproduktioun an All-Polyolefinveraarbechtung bei Ausgänge bis zu ongeféier 1000 lb / hr wiessele kann.

En aneren Trend am geblosen Film deen am Nohaltegkeetsthema fällt ass polyolefin-dedizéierten (POD) Multi-Layer Linnen.

An anere Blown Film News, Davis-Standard (DS), duerch seng Acquisitioune vu Gloucester Engineering Corp. GEC Extrol Kontrollsystemer.De Vector Air Ring, agefouert vum Brampton um K 2016 an op NPE2018 ugewisen, gëtt och gewisen.Nei Loftkontrolltechnologie kann den onkorrigéierten Filmstartmesser mat sou vill wéi 60-80% verbesseren.De Loftring gëtt och gesot fir eng stabil Loftgeschwindegkeet ze liwweren, wat zu enger konsequent Ofkillung resultéiert fir Variatiounen an der Jauge iwwer d'Filmbreed ze minimiséieren.

Och op der Matière vu Loftringen wäert Addex Inc., Phase II vu senger Intensive Cooling Technologie op K 2019 starten. "Intensiv Cooling" ass wat Addex seng "revolutionär" Approche fir Bubble Cooling nennt.Dem Addex seng patentéiert Design Ännerung vun der gemeinsamer Aerodynamik vun den haitegen geblosen Film Loftringen gëtt gemellt dramatesch Erhéijunge vun der Stabilitéit an der Ausgang.Addex setzt de System weider fir nach méi grouss Gewënn wann se kombinéiert mat dem Addex sengem propriétaire Autoprofil an IBC Systemer.

Addex huet vill Loftringen vun dësem Design a geblosen Filmplanzen fir béid héich- an niddreg Schmelzstäerktprozesser.Déi populärste Konfiguratioun ersetzt den konventionellen Dual-Flow-Ring seng niddereg-Vitesse, diffuséiert-Flow-Ënnerlip mat enger ganz héijer Geschwindegkeet, erop geriicht a fokusséierter Loftstroum, dee flaach op de Stierf montéiert ass fir e ganz neie Sperrpunkt ze kreéieren, ongeféier 25 mm iwwer der Stierflipp.D'Technologie gëtt als Deel vum Addex Industrie-Standard Laminar Flow Loftring verkaaft, an och am Konzert mam Addex Autoprofil an IBC Systemer.Addex garantéiert e Minimum vun 10- 15% duerchschnëttlech Erhéijung vun der Ausgangsquote, ofhängeg vun de Materialien déi lafen;tatsächlech Ausgänge ware vill Mol vill méi grouss.Et ass net ongewéinlech eng 30% Erhéijung vun der Ausgab ze gesinn, besonnesch fir méi steif Materialien, an an engem bestëmmte Fall war d'Ausgaberhéijung e ganz 80%, Addex bericht.

Kuhne Anlagenbau GmbH wäert eng 13-Schicht Triple Bubble Linn weisen, déi biaxial orientéiert Filmer fir High-Barriär-Liewensmëttelverpackungen wéi Standup Poschen produzéiert, an High-Barriär-Schrumpffilm fir frësch Fleesch oder Kéisverpackung, ënner anerem Uwendungen.Déi eenzegaarteg Feature vun dëse Filmer ass datt se 100% recycléierbar sinn.D'Linn wäert am Kuhne senger Fabréck zu Sankt Augustin a Betrib sinn.

Am flaache Film wäert de Bruckner zwee komplett nei Linnekonzepter fir d'Produktioun vu BOPE-Filmer aféieren (biaxial orientéiert Polyethylen).Filmprozessoren kënnen tëscht Linnen mat enger Aarbechtsbreet vun 21,6 ft an enger Ausgang vu 6000 lb/hr oder enger Aarbechtsbreet vun 28,5 ft an enger Ausgang vun 10.000 lb/hr wielen.Déi nei Linnen hunn och d'Flexibilitéit fir BOPP Filmer ze produzéieren.

Ausserhalb vun der Verpakung Räich wäert Bruckner eng nei héich-Temperatur Konzept fir BOPP capacitor Film weisen;Linnen fir "Steenpapier" ze produzéieren baséiert op 60% CaCo3-gefëllte BOPP;Systemer fir BOPET Film fir optesch Uwendungen ze maachen;an eng Linn fir biaxial orientéiert Polyimid fir flexibel optesch Affichage ze produzéieren.

Amut wäert eng ACS lafen 2000 Goss Linn fir Streck Film.Et huet dem Amut Q-Catcher Kontrollsystem, deen et erlaabt datt virdru gespäichert Prozessparameter widderholl ginn, wat et erlaabt datt de Film reproduzéiert gëtt fir ze lafen mat genee déiselwecht mechanesch Eegeschaften.D'Linn op Affichage wäert fënnef Extruderen an enger siwen-Schicht Konfiguratioun hunn.D'Linn ka bis zu ongeféier 2790 ft/min an 2866 lb/hr lafen.D'Filmdicke läit tëscht 6 an 25 μ.Den ACS 2000 wäert och Amut's Essentia T Die hunn.

Graham Engineering wäert e Welex Evolution Blat Extrusiounssystem weisen, ausgestatt mat XSL Navigator Kontroll.Wärend d'Ausrüstung um Display bei K 2019 fir dënnem Gauge PP wäert sinn, kann den Evolution System fir Breet vun 36 bis 90 Zoll personaliséiert ginn, Gauges vun 0,008 bis 0,125 Zoll, an Duerchgäng bis zu 10.000 lb / hr.Monolayer oder coextrusion Systemer sinn sinn, mat bis zu néng extruders.

Zousätzlech zu engem personaliséierte Rollstand kann den Evolution System och mat Écranwechsler, Schmelzpompelen, Mixer, Feedblocks a Stierwen ausgestatt sinn.Zousätzlech Fonctiounen vun der Linn op Affichage och e propriétaire Rouleau-Skewing Mechanismus fir dënn-Jauge Uwendungen, Erhalen séier Rouleau änneren an elektresch Spalt Upassung ënner voll hydraulesch Laascht ouni Ënnerbriechung Produktioun.

Kuhne wäert zwee Smart Sheet extrusion Linnen lafen mat fuschneie Fonctiounen zu Sankt Augustin während K 2019. Ee ass fir PET Blat ze produzéieren;déi aner fir thermoformable PP / PS / PE Barrière Blat.

D'PET Linn wäert Post-Consumer Reclaim (PCR) veraarbecht mat engem Liquid State Polycondensation Reaktor deen fäeg ass den IV Wäert vun der Schmelz genau ze kontrolléieren - wat nach méi héich ka sinn wéi dee vum Originalmaterial.Et wäert FDA- an EFSA (European Food Safety Authority)-konforme Blat fir Liewensmëttelverpackungen produzéieren.

D'Barrière Linn wäert siwen-Schicht thermoformable Blat Strukture fir Uwendungen produzéiere laang Regal Liewen mat deem Kuhne seet knapper Toleranzen an excellent Layer Verdeelung.Den Haaptextruder an der Linn ass e Kuhne High Speed ​​(KHS) Extruder, dee gesot gëtt fir Energie, Buedemraum, Kaméidi, Ersatzdeeler an Ënnerhaltfuerderungen ze reduzéieren.Dësen Extruder gëtt fir d'Kärschicht benotzt a wäert d'Remolerei souwéi virgin Harz veraarbecht.D'Linn ass och mat engem Kuhne Feedblock ausgestatt.

Reifenhauser wäert en eegene Feedblock weisen.De REICofeed-Pro erlaabt d'Materialstroum automatesch während der Operatioun ugepasst ze ginn.

En High-Speed-Extruder fir PET-Blat wäert och prominent am Battenfeld-Cincinnati Stand sinn.Seng STARextruder 120 gouf speziell fir PET Veraarbechtung entwéckelt.Am zentrale Planetareschen Rollerabschnitt vum Extruder gëtt geschmoltenem Material a ganz dënn Schichten "ausgerullt", wat eng enorm Schmelzfläch fir d'Entgasung an d'Devolatiliséierung produzéiert.De STARextruder ka benotzt ginn fir souwuel net-pregedréchent nei Materialien an all Zort vu recycléiertem Material ze veraarbechten, wéi bestätegt vun der FDA-Zustimmung déi se kritt huet.

De Graham wäert eng Vielfalt vun amerikanesche Kuhne-Extrusiounssystemer fir medizinesch Röhre weisen, dorënner Ultra MD Systemer, kompakt modulare Extruderen, an aner Systemer wéi eng Dräi-Schicht-Schlauchlinn.Dës Linn besteet aus dräi kompakten modulare Extruderen an der XC300 Navigator Kontroll mat integréierten TwinCAT Scope View High-Speed-Datenacquisitiounssystem.

Davis-Standard wäert Elastomer Extrusiounslinne fir béid medizinesch an Autosapplikatiounen weisen.Dëst beinhalt d'Technologie fir d'Produktioun vun medizinesche Silikonröhre, Wounddrains a Katheteren, souwéi Elastomerfäegkeeten fir d'Fabrikatioun vun hydrauleschen an Autosschlauchen an Autosdichtungen.En neie Crosshead Stierwen, De Model 3000A, gëtt gesot fir Schrott ze reduzéieren an d'Startzäit ze beschleunegen.De Crosshead bitt bevorzugt Features wéi e konischen Dorn an héich manipuléierte Flowweeër fir konsequent Flux duerch all Geschwindegkeetsberäicher ze garantéieren, souwéi e Schublager op Pin Upassung fir d'Mauerdicke ouni Ënnerbriechung unzepassen.

Och um DS Stand wäerten Extrusiounssystemer fir Automotive Brennstoff a Dampröhre sinn, Mikro-Drip Bewässerungslateralen, Heiz- a Sanitärleitungen, geblosen Glasfaser-Mikrodukt, medizinesch Röhre, Offshore flexibel Päif, Benotzerdefinéiert Päif a Réier, an Drot an kabel.

Op enger Profillinn wäert Davis-Standard DS Activ-Check weisen, als "Smart" Technologie berechent, déi d'Prozessoren erméiglecht de Virdeel vun Echtzäit prévisiven Ënnerhalt ze profitéieren andeems se fréi Notifikatioune vu potenziellen Maschinnfehler ubidden.Maschinnbetreiber ginn op Themen alarméiert ier se geschéien, reduzéiert ongeplangten Ausdauer wärend och wäertvoll Donnéeën sammelen.D'Benotzer kréien Notifikatiounen iwwer E-Mail oder Text, a kontinuéierlech Iwwerwaachung vum Maschinnstatus ass verfügbar op Smart Apparater a Fern-PCs.Schlësselparameter iwwerwaacht enthalen Extruder Gear Reduzéierer, Schmiersystem, Motoreigenschaften, Drive Power Eenheet, a Faassheizung a Ofkillung.D'Virdeeler vum Activ-Check ginn op enger Profillinn mat Microsoft bewisen Windows 10 op engem EPIC III Kontrollsystem.

Fir enk Toleranz Päif wäert Battenfeld-Cincinnati dräi Produkter weisen: säi séier Dimensiounsverännerung (FDC) Päifkopf, deen automatesch Päifdimensiounsännerungen während der Produktioun erméiglecht, plus zwee nei Spann NG PVC Päifkäpp.Déi éischt vun dësen Handwierksgeschir schonn op Clienten 'Siten agesat ginn, a gesot gëtt niddereg Material Konsum a schmuel Toleranzen.Am Dräi-Schichtkopf gëtt d'Mëttschicht vum Päif vun enger Mandrelhalter Geometrie geleet, während d'Geometrie vun der äusseren Schicht komplett iwwerschafft gouf.E Virdeel vun der neier Geometrie ass seng gemellt excellent Spullverhalen, gesot e Schlëssel Fonktioun virun allem fir Fabrikatioun PVC Päifen mat engem geschaimte Mëtt Layer, héich gefëllt kompakt Päifen, oder Päifen mat engem regrind Mëtt Layer.Op der K-Show wäerte béid nei Spiderpipe-Käpp mat kompatiblen Extruderen zesummegeschafft ginn.

Déi nei DTA 160 Direktschneidmaschinn ass agestallt fir eng vun de gréissten Downstream Innovatiounen vun dësem Stand fir Päiffabrikatioun ze sinn.Mat der neier Schneideenheet kënne béid Polyolefin- a PVC-Päifen séier, präzis a propper op exakt Längt geschnidden ginn.E besonneschen Highlight vun der neier chiploser Eenheet ass datt et ganz ouni Hydraulik funktionnéiert.Virun allem heescht dat datt et ongeféier 60% manner wéi e konventionelle System weit.Dëst erlaabt d'Schneideenheet vill méi séier ze beweegen a mécht et méiglech mat kuerzer Längt als Resultat ze schaffen.

An der Zesummesetzung wäert Coperion zwee wesentlech nei entworf ZSK Mc18 Extruder mat 45- a 70-mm Schrauwendiam weisen.an e spezifescht Dréimoment vun 18 Nm/cm3.Optimiséiert mechanesch an elektresch Fonctiounen bidden e bessere Betribskomfort an nach méi Effizienz.Souwuel Zwilling-Schrauwen extruders wäert mat ZS-B "einfach Typ" Säit fidderen souwéi ZS-EG "einfach Typ" Säit devolatilization equipéiert ginn.Souwuel den ZS-B wéi och ZS-EG reduzéieren däitlech d'Zäit fir Ënnerhaltsaufgaben, dank dem "einfache" Design, deen eng séier Entfernung aus an nei Installatioun op der Prozessabschnëtt fir Botzen oder Schrauwenännerungen erméiglecht.Amplaz vun dräi-Deel deckt, sinn dës extruders elo mat eenzel-Deel Hëtzt Isolatioun deckt equipéiert, déi gesot sinn ganz einfach ze verschaffen a kann ouni Ewechhuele vun der Cartouche Heizungen ofgebaut ginn.

Den ZSK 70 Mc18 wäert mat engem K3-ML-D5-V200 Typ Schwéngungsfeeder an engem begleedenden ZS-B einfach mat engem K-ML-SFS-BSP-100 Bulk Solids Pump (BSP) Feeder sinn.De méi klengen ZSK 45 Mc18 gëtt mat engem gravimetreschen K2-ML-D5-T35 Zwillingsschrauwen Feeder ausgestatt an e begleetende ZS-B einfach mat engem K-ML-SFS-KT20 Zwillingsschrauwen Feeder fir héich Genauegkeet Ernierung bei gerénger Ernierung Tariffer.

Mat dem Dual-Bearing SP 240 Strand Pelletizer wäert d'Coperion Pelletizing Technology ee Modell aus senger SP Serie weisen, déi komplett ëmgebaut gouf fir eng staark vereinfacht Handhabung.Seng nei Schneid-Lück-Upassungstechnologie mécht d'Feinjustéierungen méi einfach, méi séier a méi präzis;Upassunge kënne mat der Hand gemaach ginn, ouni Tools.Ausserdeem reduzéiert et däitlech Ënnerhaltzäit.

KraussMaffei (fréier KraussMaffei Berstorff) wäert véier nei a méi grouss Gréisste vu senger ZE Blue Power Serie debutéieren.Aus engem Prozess-engineering Siicht sinn déi véier grouss extruders (98, 122, 142 an 166 mm) identesch mat hire méi kleng Schwëster Modeller.Dëst suergt gemellt konsequent Skala-up fir Entwécklung an Veraarbechtung vun neie Formuléierungen.Déi méi grouss Extruder bidden och déiselwecht Schraube- a Faassmodularitéit.Eng breet Palette vun 4D an 6D barrel Rubriken a verschidde Säit feeders an degassing Unitéiten sinn sinn.

Austauschbar ovale Linnen bidden eng kosteneffektiv Alternativ fir extrem verschleistintensiv Prozesser.De KraussMaffei huet e puer kleng Designmodifikatioune gemaach fir déi grouss Gréisst vun den neien Extruderen z'erméiglechen: D'Hauselementer si mat Hëllef vu Schraubeverbänn verbonnen anstatt Spannflänzen, Patrounheizungen ginn duerch Keramikheizungen ersat, an hir Form gouf liicht geännert.

D'Kombinatioun vu grousse fräie Volumen an héije spezifesche Dréimoment gëtt gesot fir "universell Uwendung" vum ZE BluePower fir d'Kompositioun vun Ingenieursplastik a souguer héich gefüllte Formuléierungen z'erméiglechen.Dank dem 1.65 OD / ID Duerchmiesser Verhältnis, gëtt de fräie Volumen ëm 27% iwwer KM senger viregter ZE UT Extruder Serie erhéicht.Zousätzlech huet den ZE BluePower eng 36% méi héich Dréimomentdicht vu 16 Nm/cm3.

De Farrel Pomini wäert e Compounding Tower Display op sengem Stand weisen, mat enger Live Demonstratioun vu sengem Synergy Control System.Déi lescht Fonctiounen Feed-System Kontroll vum Bedreiwer Touchscreen;integréiert Kontroll vun upstream an downstream Ënnerstëtzung Equipement;automatesch Startup vun Downstream Prozesser;automatesch Ausschaltung ënner normalen a Feelerbedingungen;a Fern Iwwerwaachung an Ënnerstëtzungsfäegkeet.Et ass ausbaubar op e Supervisory (SCADA) System.

Dem Farrel Pomini seng Mammegesellschaft, HF Mixing Group, wäert seng nei Advise 4.0 Mixing Room Automation Léisung um K 2019 weisen. Advise 4.0 ass e modulären a skalierbare System deen all Prozess an engem Mëschraum deckt - vu Rohmateriallagerung bis manuell a voll automatiséiert Gewiicht vu klenge Komponenten, de Vermëschungsprozess, Downstream Ausrüstung a Lagerung vu Mëschungen.Separat Uwendungen fir bestëmmte Beräicher a Maschinnen kënnen no Ufuerderunge ausgewielt ginn an zesummen an engem eenzegen Automatisatiounssystem fusionéiert ginn.Standard Schnëttplazen erméiglechen eng einfach Verbindung mat ERP Systemer a Laborausrüstung.

Et ass d'Capital Spending Survey Saison an d'Fabrikatiounsindustrie zielt op Iech fir matzemaachen!Chancen sinn datt Dir eis 5-Minute Plastiks Ëmfro vun Plastikstechnologie an Ärer Mail oder E-Mail kritt hutt.Fëllt et aus a mir schécken Iech $ 15 per E-Mail fir Är Wiel vu Kaddokaart oder karitativen Don auszetauschen.Sidd Dir an den USA an net sécher datt Dir d'Ëmfro kritt hutt?Kontaktéiert eis fir Zougang ze kréien.

Hei ass e Guide fir Schrauwen a Fässer ze spezifizéieren déi ënner Bedéngungen daueren déi Standardausrüstung kauen.

Nei Verpackungsméiglechkeeten ginn op fir PP, dank enger neier Erntegung vun Additive déi Kloerheet, Steifheit, HDT, a Veraarbechtungsraten erhéijen.


Post Zäit: Sep-02-2019
WhatsApp Online Chat!