Ursprénglech haaptsächlech fir Extrusioun gezielt, nei Optiounen fir Holz-Plastik-Komposite goufen optimiséiert fir Dieren opzemaachen fir Sprëtzenapplikatiounen.
Fir WPCs ze molen, sollt den ideale Pellet ongeféier d'Gréisst vun engem klenge BB sinn a gerundet fir en optimalen Uewerfläch-zu-Volumen Verhältnis z'erreechen.
Luke's Toy Factory, Danbury, Conn., huet no engem Biokompositmaterial fir seng Spillsaach Camionen an Zich gesicht.D'Firma wollt eppes mat engem natierlechen Holz Look a Feel, deen och sprëtzeg geformt ka ginn fir d'Deeler vum Gefier ze maachen.Si hunn e Material gebraucht, dat faarweg ka ginn, fir de Problem vu Schielen vu Faarwen ze vermeiden.Si wollten och e Material dat haltbar wier, och wann et dobausse gelooss gëtt.Green Dot's Terratek WC entsprécht all dës Ufuerderungen.Et kombinéiert Holz a recycléiertem Plastik an enger klenger Pellet déi gutt fir Sprëtzformen gëeegent ass.
Wärend Holz-Plastik-Kompositen (WPCs) an den 1990er Joren op d'Szen gebrach sinn wéi Materialien haaptsächlech an Brieder fir Deck a Fechter extrudéiert sinn, huet d'Optimiséierung vun dëse Materialien fir Sprëtzformen zënterhier hir potenziell Uwendungen als haltbar an nohalteg Materialien diversifizéiert.Ëmweltfrëndlechkeet ass eng attraktiv Feature vu WPCs.Si kommen mat engem wesentlech méi nidderegen Kuelestoffofdrock wéi reng Petrol-baséiert Materialien a kënne formuléiert ginn mat exklusiv zréckgewonnenen Holzfasern.
Eng méi breet Palette vu Materialoptioune fir WPC Formuléierungen mécht nei Méiglechkeete fir Schimmel op.Recycléiert a biodegradéierbar Plastiksmaterial kënnen d'Nohaltegkeet vun dëse Materialien weider verbesseren.Et ginn ëmmer méi ästhetesch Optiounen, déi manipuléiert kënne ginn andeems d'Holzaarten an d'Holzpartikelgréisst am Komposit variéieren.Kuerz gesot, d'Optimiséierung fir d'Injektiounsformen an d'wuessend Lëscht vun den Optiounen, déi fir Compounder verfügbar sinn, bedeit datt WPCs e vill méi versatile Material sinn wéi eemol geduecht gouf.
WAT MOLDER VUN Liwweranten Erwaart Eng wuessend Zuel vu Compounder bidden elo WPCs a Pelletform un.Sprëtzmolder solle kresend sinn wann et ëm Erwaardunge vu Compounder an zwee Beräicher geet, besonnesch: Pelletgréisst a Feuchtigkeitgehalt.
Am Géigesaz zu der Extrudéierung vun WPCs fir Deck a Fechter, ass eenheetlech Pelletgréisst fir e souguer Schmelz entscheedend beim Schimmel.Zënter Extruder mussen sech keng Suergen maache fir hiren WPC an eng Schimmel ze fëllen, ass de Besoin fir eenheetlech Pelletgréisst net sou grouss.Dofir ass et wichteg fir z'iwwerpréiwen datt e Compounder d'Bedierfnesser vun Sprëtzmolder am Kapp huet, an net ze vill fokusséiert ass op déi fréist an am Ufank meescht verbreet Uwendunge fir WPCs.
Wann Pellets ze grouss sinn, hunn se eng Tendenz ongläichméisseg ze schmëlzen, zousätzlech Reibung ze kreéieren an zu engem strukturell schwaache Schlussprodukt ze resultéieren.Déi ideal Pellet soll ongeféier d'Gréisst vun engem klenge BB sinn a gerundet fir en ideale Uewerfläch-zu-Volumen Verhältnis z'erreechen.Dës Dimensiounen erliichteren d'Trocknung an hëllefen e glatte Floss am ganzen Produktiounsprozess ze garantéieren.Sprëtzmolder, déi mat WPCs schaffen, sollten déiselwecht Form an Uniformitéit erwaarden, déi se mat traditionelle Plastikpellets associéieren.
Dréchent ass och eng wichteg Qualitéit ze erwaarden vun engem Compounder WPC Pellets.D'Feuchtigkeitniveauen an WPCs wäerte eropgoen zesumme mat der Quantitéit vum Holzfiller am Komposit.Wärend souwuel d'Extrudéierung an d'Injektiounsformung e klengen Feuchtigkeitgehalt erfuerderen fir bescht Resultater, sinn recommandéiert Feuchtigkeitniveauen e bësse méi niddereg fir Sprëtzen wéi fir Extrusioun.Also nach eng Kéier ass et wichteg ze verifizéieren datt e Compounder Sprëtzmolder während der Fabrikatioun betruecht huet.Fir d'Injektiounsformung sollt d'Feuchtigkeitniveau ënner 1% sinn fir optimal Resultater.
Wann d'Liwweranten et op sech selwer huelen, e Produit ze liwweren, deen schonn akzeptabel Feuchtigkeitniveauen enthält, verbréngen d'Injektiounsmolder manner Zäit fir d'Pellets selwer ze dréchen, wat zu wesentlechen Zäit- a Suen spuere kann.Sprëtzmolder solle kucken akafe ronderëm fir WPC Pellets, déi vum Hiersteller verschéckt ginn mat Feuchtigkeitniveauen schonn ënner 1%.
FORMULE & TOOLING CONDERATIOUNEN D'Verhältnis vun Holz a Plastik an der Formel vun engem WPC wäert e gewëssen Effekt op säi Verhalen hunn wéi et duerch de Produktiounsprozess geet.De Prozentsaz vun Holz präsent am Komposit wäert en Effekt op de Schmelzflossindex (MFI) zum Beispill hunn.In der Regel, wat méi Holz dat an de Komposit bäigefüügt gëtt, wat méi niddereg ass de MFI.
De Prozentsaz vum Holz wäert och d'Stäerkt an d'Steifheit vum Produkt beaflossen.Am Allgemengen, wat méi Holz bäigefüügt gëtt, dest méi steif gëtt d'Produkt.Holz kann esou vill wéi 70% vum Gesamtholz-Plastik-Komposit ausmaachen, awer déi resultéierend Steifheet kënnt op Käschte vun der Duktilitéit vum Endprodukt, bis op de Punkt wou et souguer riskéiere kann brécheg ze ginn.
Méi héich Konzentratioune vum Holz verkierzen och d'Maschinnzykluszäiten andeems en Element vun der Dimensiounsstabilitéit zum Holz-Plastik-Komposit bäigefüügt gëtt wéi et an der Schimmel ofkillt.Dës strukturell Verstäerkung erlaabt de Plastik bei enger méi héijer Temperatur ze entfernen, wou konventionell Plastik nach ëmmer ze mëll ass fir aus hire Schimmel ze entfernen.
Wann d'Produkt mat existéierende Tools hiergestallt gëtt, sollt d'Paartgréisst an d'allgemeng Form vun der Schimmel an d'Diskussioun vun der optimaler Holzpartikelgréisst Faktor sinn.E méi klenge Partikel wäert méiglecherweis besser Tooling mat klenge Paarte a schmuele Verlängerungen déngen.Wann aner Faktoren schonn Designer dozou gefouert hunn sech op eng méi grouss Holzpartikelgréisst ze settelen, da kann et gutt sinn déi existent Tooling deementspriechend nei ze designen.Awer, mat den existente Optiounen fir verschidde Partikelgréissten, sollt dëst Resultat komplett vermeidbar sinn.
VERWERKING WPCs Veraarbechtung Spezifizitéiten hunn och eng Tendenz bedeitend ze fluktuéieren op Basis vun der definitiver Formuléierung vun de WPC Pellets.Wärend vill vun der Veraarbechtung ähnlech bleift wéi déi vun traditionelle Plastik, spezifesch Holz-zu-Plastik Verhältnisser an aner Zousatzstoffer, déi geduecht sinn fir e gewënschte Look, Gefill oder Leeschtungskarakteristik z'erreechen, musse bei der Veraarbechtung berücksichtegt ginn.
WPCs sinn och kompatibel mat Schaummëttelen, zum Beispill.Zousätzlech vun dëse Schaummëttelen kann e balsaähnlecht Material erstellen.Dëst ass eng nëtzlech Eegeschafte wann de fäerdege Produkt besonnesch liicht oder liicht muss sinn.Fir den Zweck vum Sprëtzmolder, awer, ass dëst nach en anert Beispill vu wéi d'Diversifikatioun vun der Zesummesetzung vun Holz-Plastik-Kompositen dozou féieren kann datt et méi ze berücksichtegen ass wéi wann dës Materialien fir d'éischt op de Maart koumen.
Veraarbechtungstemperaturen sinn ee Beräich wou WPCs wesentlech vun konventionelle Plastik ënnerscheeden.WPCs veraarbecht allgemeng bei Temperaturen ongeféier 50 ° F méi niddereg wéi datselwecht ongefëllte Material.Déi meescht Holzadditive fänken u bei ongeféier 400 F ze brennen.
Scheren ass ee vun den heefegsten Themen déi entstinn wann Dir WPCs veraarbecht.Wann Dir e Material dréckt dat ze waarm ass duerch eng ze kleng Paart, huet déi verstäerkte Reibung eng Tendenz fir d'Holz ze verbrennen a féiert zu entscheedende Sträifen a kann schlussendlech de Plastik ofbauen.Dëse Problem kann vermeit ginn andeems WPCs bei enger méi niddereger Temperatur lafen, garantéiert datt d'Paartgréisst adäquat ass, an all onnéideg Wendungen oder richtege Wénkel laanscht de Veraarbechtungswee ewechhuelen.
Relativ niddereg Veraarbechtungstemperaturen bedeiten datt d'Fabrikanten selten Temperaturen méi héich brauchen wéi fir traditionell Polypropylen.Dëst miniméiert déi schwiereg Aufgab fir Hëtzt aus dem Fabrikatiounsprozess ze huelen.Et gëtt kee Besoin fir d'Zousätzlech vu mechanesche Killmëttel, Schimmel speziell entwéckelt fir Hëtzt ze reduzéieren, oder aner aussergewéinlech Moossnamen.Dëst bedeit weider reduzéiert Zykluszäite fir Hiersteller, nieft scho méi séier Zykluszäite wéinst der Präsenz vun organeschen Filler.
NET JUST FIR DECKING WPCs sinn net nëmme fir decking méi.Si gi fir Sprëtzformen optimiséiert, wat se op eng grouss Palette vun neie Produktapplikatiounen opmaacht, vu Rasemiwwel bis Hausdéierspiller.Déi breet Palette vun Formuléierungen, déi elo verfügbar sinn, kënnen d'Virdeeler vun dëse Materialien a punkto Nohaltegkeet, ästhetesch Diversitéit, a Feature wéi Buoyancy oder Steifheet verbesseren.Nofro fir dës Materialien wäert nëmmen eropgoen wéi dës Virdeeler besser bekannt ginn.
Fir Sprëtzmolder heescht dat, datt eng Zuel vu Variabelen spezifesch fir all Formuléierung musse berücksichtegt ginn.Awer et heescht och datt Schimmel e Produkt sollten erwaarden dat besser gëeegent ass fir d'Injektiounsformen wéi d'Fuerderung déi haaptsächlech designéiert gouf fir a Brett extrudéiert ze ginn.Wéi dës Materialien weider entwéckelen, solle Sprëtzmolder hir Norme fir d'Charakteristike erhéijen, déi se an de Kompositmaterialien vun hire Liwweranten erwaarden ze gesinn.
Kält gepresste threaded Inserts bidden eng robust a kosteneffektiv Alternativ fir Hëtztbeständeg oder ultraschall installéiert threaded Inserts.Entdeckt d'Virdeeler a kuckt et an Aktioun hei.(Sponsored Inhalt)
Fänkt un andeems Dir eng Zilschmelztemperatur wielt, a kontrolléiert d'Dateblieder fir d'Empfehlungen vum Harz Fournisseur.Elo fir de Rescht ...
Post Zäit: Aug-06-2019