ຫົວຂໍ້ຂອງຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ເສດຖະກິດວົງວຽນຈະເຫັນໄດ້ຢູ່ໃນບູດຂອງຜູ້ສະໜອງອຸປະກອນການຜະສົມຜະສານ ແລະ ການຜະສົມຜະສານ - ຮູບເງົາ, ໂດຍສະເພາະ.
Rajoo ຈະດໍາເນີນການສາຍຮູບເງົາທີ່ເປົ່າຫວ່າງເຈັດຊັ້ນທີ່ສາມາດປ່ຽນລະຫວ່າງການຜະລິດຮູບເງົາອຸປະສັກແລະການປຸງແຕ່ງ polyolefin ທັງຫມົດ.
Amut ຈະແລ່ນສາຍສຽງໂຫວດທັງຫມົດ ACS 2000 ສໍາລັບຮູບເງົາ stretch.ເສັ້ນທີ່ສະແດງຈະສະແດງຫ້າ extruders ໃນການຕັ້ງຄ່າເຈັດຊັ້ນ.
REIcofeed-Pro feedblock ຂອງ Reifenhauser ອະນຸຍາດໃຫ້ກະແສວັດສະດຸຖືກປັບອັດຕະໂນມັດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.
ລະບົບການ extrusion ແຜ່ນ Welex Evolution ທີ່ສະແດງຢູ່ K 2019 ຈະເປັນສໍາລັບ PP ເຄື່ອງວັດແທກບາງໆ, ແຕ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ໃນລະດັບຄວາມກວ້າງ, ຄວາມຫນາແລະຜ່ານ.
KraussMaffei ຈະຖອດອອກສີ່ຂະຫນາດໃຫມ່ແລະໃຫຍ່ກວ່າຂອງຊຸດ ZE Blue Power twin-screw ຂອງຕົນ.
ໃນສາຍໂປຣໄຟລ໌, Davis-Standard ຈະສະແດງ DS Activ-Check, ເຊິ່ງເອີ້ນໄດ້ວ່າເປັນລະບົບເທັກໂນໂລຍີ “ສະຫຼາດ” ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ໂປເຊດເຊີສາມາດໃຊ້ປະໂຍດຈາກການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດການໃນເວລາຈິງໂດຍການໃຫ້ການແຈ້ງເຕືອນເບື້ອງຕົ້ນກ່ຽວກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ຜູ້ກໍ່ສ້າງເຄື່ອງຈັກ extrusion ແລະປະສົມຈໍານວນຫຼາຍກໍາລັງຮັກສາແຜນການ K 2019 ຂອງເຂົາເຈົ້າພາຍໃຕ້ການຫໍ່, ບາງທີຫວັງວ່າຈະສ້າງປັດໃຈ "wow" ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ເຂົ້າຮ່ວມຍ່າງຢູ່ໃນຫ້ອງໂຖງ Dusseldorf ໃນເດືອນຫນ້າ.ສິ່ງທີ່ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການສະຫຼຸບຂອງຂ່າວເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ທີ່ເກັບກໍາໂດຍ Plastics Technology ເຖິງແມ່ນວ່າຕົ້ນເດືອນສິງຫາ.
ຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ເສດຖະກິດວົງວຽນຈະເປັນຫົວຂໍ້ທີ່ແຜ່ຫຼາຍຕະຫຼອດການສະແດງ.ໃນຮູບເງົາເປົ່າ, ນັ້ນຈະຖືກສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນເຕັກໂນໂລຢີເພື່ອຜະລິດຮູບເງົາບາງໆຢ່າງສອດຄ່ອງ, ບາງຄັ້ງກໍ່ໃຊ້ວັດສະດຸຊີວະພາບເຊັ່ນ PLA.Reifenhauser ເວົ້າວ່າ ໂຮງງານຜະລິດຮູບເງົາທີ່ຍົກລະດັບສາຍດ້ວຍເທັກໂນໂລຍີ EVO Ultra Flat Plus ຂອງມັນ, ໜ່ວຍການຍືດຕົວໃນເສັ້ນທີ່ປະສົມປະສານກັນຢູ່ໃນສາຍທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃນ K 2016, ສາມາດຫຼຸດຄວາມໄວຂອງຮູບເງົາ PLA ໄດ້ເຖິງ 30%.ມີຫຍັງຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກວ່າດ້ວຍ Ultra Flat Plus ຮູບເງົາແມ່ນ stretched ໃນຂະນະທີ່ມັນຍັງອົບອຸ່ນ, ສາຍສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ໃນຄວາມໄວທຽບກັບການຜະລິດຮູບເງົາ PE.ນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າ, ອີງຕາມການ Reifenhauser, ການຂາດຄວາມແຂງຂອງ PLA ໂດຍທົ່ວໄປເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວການຜະລິດຊ້າລົງ.
Reifenhauser ຍັງຈະເປີດຕົວລະບົບການວັດແທກດ້ວຍເລເຊີທີ່ກ່າວວ່າຈະບັນທຶກພູມສັນຖານຂອງເວັບຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອໃຫ້ຕົວກໍານົດການຜະລິດສາມາດຖືກປັບປຸງໂດຍອັດຕະໂນມັດ.Eugen Friedel, ຜູ້ອໍານວຍການຝ່າຍຂາຍຂອງ Reifenhauser Blown Film ອະທິບາຍວ່າ "ມາຮອດປັດຈຸບັນ, ຜູ້ຜະລິດຮູບເງົາແຕ່ລະຄົນຕ້ອງອີງໃສ່ປະສົບການແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງນັກວິຊາການການຜະລິດຂອງຕົນເອງ", Eugen Friedel, ຜູ້ອໍານວຍການຝ່າຍຂາຍຂອງ Reifenhauser Blown Film "ໂດຍການພັດທະນາລະບົບການວັດແທກເລເຊີ, ພວກເຮົາສາມາດສະເຫນີໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນຂະບວນການຫຼາຍຂຶ້ນ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການ preset ເກີດຂຶ້ນໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນວົງຄວບຄຸມປິດ."
ແນວໂນ້ມອີກອັນໜຶ່ງໃນຮູບເງົາເປົ່າລົມທີ່ຕົກຢູ່ໃນຫົວຂໍ້ຄວາມຍືນຍົງແມ່ນສາຍຫຼາຍຊັ້ນທີ່ມີ polyolefin-dedicated (POD) ເພື່ອຜະລິດຮູບເງົາສໍາລັບ pouches standup ແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆທີ່ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍ laminations PE ແລະ PET.Reifenhauser ລາຍງານວ່າ EVO Ultra Stretch, ອຸປະກອນທິດທາງເຄື່ອງຈັກ (MDO) ຂອງມັນ, ກໍາລັງຖືກນໍາໄປໃຊ້ໂດຍໂປເຊດເຊີທີ່ຜະລິດຮູບເງົາ backsheet ທີ່ breathable ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນອະນາໄມສ່ວນບຸກຄົນ.ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຫນ່ວຍບໍລິການ Ultra Flat, MDO ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນການຂົນສົ່ງ.
ກ່ຽວກັບສາຍ POD, Rajoo ຂອງອິນເດຍຈະແລ່ນສາຍຮູບເງົາ 7 ຊັ້ນທີ່ເອີ້ນວ່າ Heptafoil ທີ່ສາມາດປ່ຽນລະຫວ່າງການຜະລິດຮູບເງົາທີ່ກີດຂວາງແລະການປຸງແຕ່ງ polyolefin ທັງຫມົດທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງເຖິງປະມານ 1000 lb/hr.
ທ່າອ່ຽງອີກອັນໜຶ່ງໃນຮູບເງົາເປົ່າລົມທີ່ຕົກຢູ່ໃນຫົວຂໍ້ຄວາມຍືນຍົງແມ່ນສາຍຫຼາຍຊັ້ນ polyolefin-dedicated (POD).
ໃນຂ່າວຮູບເງົາອື່ນໆ, Davis-Standard (DS), ຍ້ອນການຊື້ກິດຈະການຂອງບໍລິສັດ Gloucester Engineering Corp. (GEC) ແລະ Brampton Engineering, ຈະໄດ້ຮັບການສົ່ງເສີມລະບົບການຄວບຄຸມຮູບເງົາຂອງ Italycs 5 ຂອງຕົນເປັນການຍົກລະດັບສໍາລັບໂປເຊດເຊີທີ່ມີສາຍທີ່ຄຸ້ມຄອງໂດຍ. ລະບົບການຄວບຄຸມ GEC Extrol.ວົງແຫວນ Vector air, ແນະນໍາໂດຍ Brampton ຢູ່ K 2016 ແລະສະແດງຢູ່ NPE2018, ຍັງຈະຖືກສະແດງ.ເທັກໂນໂລຍີການຄວບຄຸມອາກາດໃໝ່ ໄດ້ຖືກລາຍງານວ່າສາມາດປັບປຸງເຄື່ອງວັດແທກການເລີ່ມຕົ້ນຂອງຟິມທີ່ບໍ່ຖືກແກ້ໄຂໄດ້ເຖິງ 60-80%.ວົງແຫວນອາກາດຍັງຖືກກ່າວເຖິງວ່າໃຫ້ຄວາມໄວອາກາດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນທີ່ສອດຄ່ອງກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງເຄື່ອງວັດແທກໃນທົ່ວຄວາມກວ້າງຂອງຮູບເງົາ.
ນອກຈາກນີ້ກ່ຽວກັບວົງແຫວນທາງອາກາດ, Addex Inc. ຈະເປີດຕົວໄລຍະ II ຂອງເທກໂນໂລຍີຄວາມເຢັນແບບສຸມຢູ່ທີ່ K 2019. "ຄວາມເຢັນແບບສຸມ" ແມ່ນສິ່ງທີ່ Addex ເອີ້ນວ່າວິທີການ "ປະຕິວັດ" ຂອງຕົນໃນການເຮັດຄວາມເຢັນຟອງ.ການປ່ຽນແປງການອອກແບບທີ່ໄດ້ຮັບສິດທິບັດຂອງ Addex ຈາກເຄື່ອງຈັກທາງອາກາດທົ່ວໄປຂອງວົງແຫວນອາກາດທີ່ເປົ່າຫວ່າງໃນຍຸກປະຈຸບັນ, ລາຍງານວ່າມີຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຜົນຜະລິດ.Addex ຍັງສືບຕໍ່ປັບປ່ຽນລະບົບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າເກົ່າເມື່ອລວມເຂົ້າກັບລະບົບ auto-profile ແລະ IBC ທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງຂອງ Addex.
Addex ມີແຫວນອາກາດຈໍານວນຫລາຍຂອງການອອກແບບນີ້ຢູ່ໃນໂຮງງານທີ່ເປົ່າລົມສໍາລັບທັງສອງຂະບວນການທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຕ່ໍາການລະລາຍ.ການຕັ້ງຄ່າທີ່ນິຍົມຫຼາຍທີ່ສຸດແທນທີ່ປາກລຸ່ມທີ່ມີຄວາມໄວຕ່ໍາ, ການໄຫຼວຽນຂອງວົງແຫວນຄູ່ແບບດັ້ງເດີມທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ມຸ້ງຂຶ້ນແລະເນັ້ນໃສ່ສາຍນ້ໍາທາງອາກາດ, ເຊິ່ງຖືກຕິດຕັ້ງຮາບພຽງຢູ່ກັບຕົວຕາຍເພື່ອສ້າງຈຸດລັອກໃຫມ່ທັງຫມົດ, ປະມານ. 25 ມມ ຂ້າງເທິງປາກຕາຍ.ເທກໂນໂລຍີດັ່ງກ່າວຖືກຂາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງວົງແຫວນອາກາດ Laminar Flow ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຂອງ Addex, ແລະຍັງຢູ່ໃນຄອນເສີດກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດແລະລະບົບ IBC ຂອງ Addex.Addex ຮັບປະກັນຢ່າງຫນ້ອຍ 10- 15% ອັດຕາຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍສະເລ່ຍ, ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸທີ່ກໍາລັງດໍາເນີນການ;ຜົນໄດ້ຮັບຕົວຈິງແມ່ນຫຼາຍຄັ້ງຫຼາຍ.ມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງແປກທີ່ຈະເຫັນການເພີ່ມຂຶ້ນ 30% ຂອງຜົນຜະລິດ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງ, ແລະໃນກໍລະນີຫນຶ່ງ, ຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນແມ່ນ 80%, Addex ລາຍງານ.
Kuhne Anlagenbau GmbH ຈະສະແດງເສັ້ນ Triple Bubble 13 ຊັ້ນທີ່ຜະລິດຮູບເງົາແບບ biaxially ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານທີ່ມີອຸປະສັກສູງເຊັ່ນ: ຖົງຢືນ, ແລະຮູບເງົາຫົດຕົວສູງສໍາລັບຊີ້ນສົດຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່ເນີຍແຂງ, ໃນບັນດາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆ.ຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຮູບເງົາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນວ່າພວກມັນຈະຖືກນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໄດ້ 100%.ສາຍດັ່ງກ່າວຈະດໍາເນີນຢູ່ໂຮງງານຂອງ Kuhne ໃນ Sankt Augustin.
ໃນຮູບເງົາຮາບພຽງ, Bruckner ຈະແນະນໍາສອງແນວຄວາມຄິດເສັ້ນໃຫມ່ຢ່າງສົມບູນສໍາລັບການຜະລິດຮູບເງົາ BOPE (ໂພລີເອທິລີນແບບ biaxially ຮັດກຸມ).ໂຮງງານຜະລິດຮູບເງົາສາມາດເລືອກລະຫວ່າງສາຍທີ່ມີຄວາມກວ້າງການເຮັດວຽກຂອງ 21.6 ft ແລະຜົນຜະລິດຂອງ 6000 lb/hr, ຫຼື width ການເຮັດວຽກຂອງ 28.5 ft ແລະຜົນຜະລິດຂອງ 10,000 lb/hr.ສາຍໃຫມ່ຍັງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດຮູບເງົາ BOPP.
ຢູ່ນອກພື້ນທີ່ການຫຸ້ມຫໍ່, Bruckner ຈະສະແດງແນວຄວາມຄິດຂອງອຸນຫະພູມສູງໃຫມ່ສໍາລັບຮູບເງົາ BOPP capacitor;ສາຍການຜະລິດ “ເຈ້ຍຫີນ” ໂດຍອີງໃສ່ 60% CaCo3-ເຕີມ BOPP;ລະບົບສໍາລັບການສ້າງຮູບເງົາ BOPET ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ optical;ແລະສາຍສໍາລັບການຜະລິດ polyimide ຮັດກຸມ biaxially ສໍາລັບການສະແດງ optical ປ່ຽນແປງໄດ້.
Amut ຈະແລ່ນສາຍສາຍສຽງໂຫວດທັງຫມົດ ACS 2000 ສໍາລັບຮູບເງົາ stretch.ມັນມີລະບົບການຄວບຄຸມ Q-Catcher ຂອງ Amut, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ບັນທຶກໄວ້ໃນເມື່ອກ່ອນຈະຖືກເຮັດຊ້ໍາອີກຄັ້ງ, ຊ່ວຍໃຫ້ຮູບເງົາຖືກຜະລິດຄືນໃຫມ່ເພື່ອແລ່ນດ້ວຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກດຽວກັນ.ເສັ້ນທີ່ສະແດງຈະສະແດງຫ້າ extruders ໃນການຕັ້ງຄ່າເຈັດຊັ້ນ.ສາຍສາມາດແລ່ນໄດ້ສູງສຸດປະມານ 2790 ຟຸດ/ນາທີ ແລະ 2866 lb/hr.ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາຕັ້ງແຕ່ 6 ຫາ 25 μ.ACS 2000 ຍັງຈະສະແດງ Essentia T Die ຂອງ Amut.
Graham Engineering ຈະສະແດງລະບົບການບີບອັດແຜ່ນ Welex Evolution ທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍການຄວບຄຸມ XSL Navigator.ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນທີ່ສະແດງຢູ່ K 2019 ຈະເປັນເຄື່ອງວັດບາງໆ PP, ລະບົບ Evolution ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ສໍາລັບຄວາມກວ້າງຈາກ 36 ຫາ 90 in., gauges ຈາກ 0.008 ຫາ 0.125 in., ແລະ throughputs ເຖິງ 10,000 lb/hr.ລະບົບ monolayer ຫຼື coextrusion ສາມາດໃຊ້ໄດ້, ມີເຖິງເກົ້າ extruders.
ນອກເຫນືອຈາກການວາງມ້ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ລະບົບ Evolution ຍັງສາມາດຕິດຕັ້ງດ້ວຍຕົວປ່ຽນຫນ້າຈໍ, ປັ໊ມ melt, mixers, feedblocks ແລະຕາຍ.ຄຸນນະສົມບັດເພີ່ມເຕີມຂອງສາຍໃນຈໍສະແດງຜົນປະກອບມີກົນໄກມ້ວນ - skewing ທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກບາງໆ, ການຮັກສາການປ່ຽນແປງມ້ວນໄວແລະການປັບຊ່ອງຫວ່າງໄຟຟ້າພາຍໃຕ້ການໂຫຼດໄຮໂດຼລິກຢ່າງເຕັມທີ່ໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງການຜະລິດ.
Kuhne ຈະແລ່ນສອງສາຍ Smart Sheet extrusion ທີ່ມີຄຸນສົມບັດໃຫມ່ໃນ Sankt Augustin ໃນລະຫວ່າງ K 2019. ຫນຶ່ງແມ່ນສໍາລັບການຜະລິດແຜ່ນ PET;ອີກອັນໜຶ່ງສຳລັບແຜ່ນສິ່ງກີດຂວາງ PP/PS/PE ທີ່ສາມາດເຮັດຄວາມຮ້ອນໄດ້.
ເສັ້ນ PET ຈະປະມວນຜົນການຮຽກຮ້ອງຄືນຫຼັງຜູ້ບໍລິໂພກ (PCR) ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງປະຕິກອນ Liquid State Polycondensation ທີ່ສາມາດຄວບຄຸມຄ່າ IV ຂອງການລະລາຍໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ - ເຊິ່ງສາມາດສູງກວ່າຂອງວັດຖຸເດີມ.ມັນຈະຜະລິດ FDA- ແລະ EFSA (European Food Safety Authority)-compliant sheet for food packaging.
ເສັ້ນກີດຂວາງຈະຜະລິດໂຄງສ້າງແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ 7 ຊັ້ນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການອາຍຸການເກັບຮັກສາຍາວດ້ວຍສິ່ງທີ່ Kuhne ເວົ້າວ່າມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນແລະການແຜ່ກະຈາຍຊັ້ນທີ່ດີເລີດ.ເຄື່ອງ extruder ຕົ້ນຕໍໃນສາຍແມ່ນເຄື່ອງ extruder ຄວາມໄວສູງ Kuhne (KHS), ເຊິ່ງກ່າວວ່າການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານ, ພື້ນທີ່ພື້ນເຮືອນ, ສຽງລົບກວນ, ຊິ້ນສ່ວນອາໄຫຼ່ແລະຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ.extruder ນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຊັ້ນຫຼັກແລະຈະປະມວນຜົນ regrind ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ້ໍາຢາງເວີຈິນໄອແລນ.ເສັ້ນດັ່ງກ່າວຍັງຖືກຕົກແຕ່ງດ້ວຍຕົວປ້ອນຂໍ້ມູນ Kuhne.
Reifenhauser ຈະສະແດງ feedblock ຂອງຕົນເອງ.REIcofeed-Pro ອະນຸຍາດໃຫ້ກະແສວັດສະດຸຖືກປັບອັດຕະໂນມັດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.
ເຄື່ອງ extruder ຄວາມໄວສູງສໍາລັບແຜ່ນ PET ຍັງຈະໂດດເດັ່ນຢູ່ໃນບູດ Battenfeld-Cincinnati.STARextruder 120 ຂອງມັນໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ PET.ໃນສ່ວນມ້ວນດາວເຄາະສູນກາງຂອງ extruder, ວັດສະດຸທີ່ລະລາຍແມ່ນ "ມ້ວນອອກ" ເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນບາງໆ, ຜະລິດຫນ້າດິນລະລາຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງສໍາລັບການ degassing ແລະ devolatilization.STARextruder ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງທັງວັດສະດຸໃຫມ່ທີ່ບໍ່ມີການອົບແຫ້ງແລະປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່, ຕາມການຢືນຢັນໂດຍການອະນຸມັດຂອງ FDA ທີ່ມັນໄດ້ຮັບ.
Graham ຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງລະບົບການ extrusion Kuhne ອາເມລິກາສໍາລັບທໍ່ທາງການແພດ, ລວມທັງລະບົບ Ultra MD, ຫນາແຫນ້ນ modular extruders, ແລະລະບົບອື່ນໆເຊັ່ນ: ສາຍທໍ່ tri-layer.ເສັ້ນນີ້ປະກອບດ້ວຍສາມ extruders modular ຫນາແຫນ້ນແລະການຄວບຄຸມ XC300 Navigator ທີ່ມີປະສົມປະສານ TwinCAT Scope View ລະບົບການຊື້ຂໍ້ມູນຄວາມໄວສູງ.
Davis-Standard ຈະສະແດງເສັ້ນ extrusion elastomer ສໍາລັບທັງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງການແພດແລະລົດຍົນ.ນີ້ປະກອບມີເທກໂນໂລຍີການຜະລິດທໍ່ຊິລິໂຄນລະດັບທາງການແພດ, ທໍ່ລະບາຍບາດແຜແລະທໍ່ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມສາມາດຂອງ elastomer ສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ໄຮໂດຼລິກແລະລົດຍົນແລະປະທັບຕາລົດຍົນ.ການຕາຍແບບຂ້າມຫົວແບບໃໝ່, The Model 3000A, ຖືກກ່າວວ່າຈະຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຂູດ ແລະຄວາມໄວໃນການເລີ່ມຕົ້ນ.ຫົວຂ້າມສະຫນອງລັກສະນະທີ່ມັກເຊັ່ນ mandrel tapered ແລະເສັ້ນທາງການໄຫຼທີ່ມີວິສະວະກໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼເຂົ້າກັນໃນທຸກລະດັບຄວາມໄວ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການກະຕຸ້ນການປັບ pin ເພື່ອປັບຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງ.
ນອກຈາກນີ້ໃນການສະແດງຢູ່ໃນບູດ DS ຈະມີລະບົບ extrusion ສໍາລັບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະທໍ່ vapor ລົດຍົນ, ຂ້າງຊົນລະປະທານ micro-drip, ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະທໍ່, ທໍ່ຈຸນລະພາກເສັ້ນໄຍ blown, ທໍ່ທາງການແພດ, ທໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ offshore, ທໍ່ແລະທໍ່ທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ແລະສາຍແລະ ສາຍເຄເບີ້ນ.
ໃນສາຍໂປຣໄຟລ໌, Davis-Standard ຈະສະແດງ DS Activ-Check, ເຊິ່ງເອີ້ນໄດ້ວ່າເປັນເທກໂນໂລຍີ “ສະຫຼາດ” ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ໂປເຊດເຊີສາມາດໃຊ້ປະໂຍດຈາກການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດການໃນເວລາຈິງໂດຍການໃຫ້ການແຈ້ງເຕືອນເບື້ອງຕົ້ນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກ.ຜູ້ປະກອບການເຄື່ອງຈັກໄດ້ຮັບການເຕືອນກ່ຽວກັບບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໃນຂະນະທີ່ເກັບກໍາຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າ.ຜູ້ໃຊ້ໄດ້ຮັບການແຈ້ງເຕືອນຜ່ານທາງອີເມລຫຼືຂໍ້ຄວາມ, ແລະການຕິດຕາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງສະຖານະຂອງເຄື່ອງແມ່ນມີຢູ່ໃນອຸປະກອນ smart ແລະ PCs ຫ່າງໄກສອກຫຼີກ.ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕິດຕາມກວດກາປະກອບມີເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນເກຍ extruder, ລະບົບການຫລໍ່ລື່ນ, ຄຸນລັກສະນະຂອງມໍເຕີ, ຫນ່ວຍບໍລິການພະລັງງານຂັບ, ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນຂອງຖັງ.ຜົນປະໂຫຍດຂອງ Activ-Check ຈະຖືກສະແດງຢູ່ໃນເສັ້ນໂປຣໄຟລ໌ໂດຍໃຊ້ Microsoft Windows 10 ໃນລະບົບການຄວບຄຸມ EPIC III.
ສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນ, Battenfeld-Cincinnati ຈະຖືກສະແດງສາມຜະລິດຕະພັນ: ຫົວທໍ່ການປ່ຽນແປງໄວ (FDC) ຂອງມັນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການປ່ຽນແປງຂະຫນາດທໍ່ອັດຕະໂນມັດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ບວກກັບສອງຫົວທໍ່ NG PVC spider ໃຫມ່.ເຄື່ອງມືທໍາອິດຂອງເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກນໍາໄປໃຊ້ຢູ່ສະຖານທີ່ຂອງລູກຄ້າແລ້ວ, ແລະຖືກກ່າວເຖິງວ່າສະຫນອງການບໍລິໂພກວັດສະດຸຕ່ໍາແລະຄວາມທົນທານແຄບ.ໃນຫົວສາມຊັ້ນ, ຊັ້ນກາງຂອງທໍ່ແມ່ນນໍາພາໂດຍເລຂາຄະນິດຂອງ mandrel-holder, ໃນຂະນະທີ່ເລຂາຄະນິດຂອງຊັ້ນນອກໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງສົມບູນ.ຜົນປະໂຫຍດຂອງເລຂາຄະນິດໃຫມ່ແມ່ນພຶດຕິກໍາການລະບາຍນ້ໍາທີ່ດີເລີດທີ່ຖືກລາຍງານ, ກ່າວວ່າເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ PVC ທີ່ມີຊັ້ນກາງທີ່ມີໂຟມ, ທໍ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຫຼືທໍ່ທີ່ມີຊັ້ນກາງ regrind.ໃນງານວາງສະແດງ K, ທັງສອງຫົວທໍ່ spider ໃຫມ່ຈະຖືກຮ່ວມມືກັບ extruders ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້.
ເຄື່ອງຕັດໂດຍກົງ DTA 160 ໃໝ່ ໄດ້ຖືກຕັ້ງໃຫ້ເປັນຫນຶ່ງໃນນະວັດຕະກໍາລຸ່ມນ້ໍາທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງບູດນີ້ສໍາລັບການຜະລິດທໍ່.ດ້ວຍຫົວຫນ່ວຍຕັດໃຫມ່, ທັງສອງທໍ່ polyolefin ແລະ PVC ສາມາດລາຍງານວ່າຖືກຕັດໃຫ້ຍາວໄວ, ຊັດເຈນແລະສະອາດ.ຈຸດເດັ່ນໂດຍສະເພາະຂອງຫນ່ວຍບໍລິການ chipless ໃຫມ່ແມ່ນວ່າມັນເຮັດວຽກທັງຫມົດໂດຍບໍ່ມີການບົບໄຮໂດຼລິກ.ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າມັນມີນ້ໍາຫນັກປະມານ 60% ຫນ້ອຍກວ່າລະບົບທໍາມະດາ.ນີ້ເຮັດໃຫ້ຫນ່ວຍງານຕັດສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ໄວຂຶ້ນຫຼາຍແລະເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດເຮັດວຽກກັບຄວາມຍາວສັ້ນໄດ້.
ໃນການປະສົມ, Coperion ຈະສະແດງສອງ extruders ZSK Mc18 ທີ່ຖືກອອກແບບໃຫມ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍດ້ວຍ 45- ແລະ 70-mm screw diam.ແລະແຮງບິດສະເພາະຂອງ 18 Nm / cm3.ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ ແລະ ໄຟຟ້າທີ່ເໝາະສົມໃຫ້ຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການເຮັດວຽກທີ່ດີກວ່າ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.ທັງສອງ extruders twin-screw ຈະໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍ ZS-B "ປະເພດງ່າຍ" feeders ຂ້າງເຊັ່ນດຽວກັນກັບ ZS-EG "ປະເພດງ່າຍ" devolatilization ຂ້າງ.ທັງ ZS-B ແລະ ZS-EG ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຍ້ອນການອອກແບບ "ງ່າຍ" ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການໂຍກຍ້າຍອອກແລະການຕິດຕັ້ງໃຫມ່ໃນສ່ວນຂະບວນການສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດຫຼືການປ່ຽນແປງສະກູ.ແທນທີ່ຈະເປັນຝາປິດສາມສ່ວນ, ເຄື່ອງ extruders ເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍຝາປິດ insulation ຄວາມຮ້ອນສ່ວນດຽວ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກກ່າວວ່າງ່າຍຕໍ່ການຈັດການແລະສາມາດຖອດອອກໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງ cartridge.
ZSK 70 Mc18 ຈະຖືກສະແດງດ້ວຍເຄື່ອງປ້ອນ vibratory ປະເພດ K3-ML-D5-V200 ແລະເຄື່ອງປ້ອນ ZS-B ມາພ້ອມກັບເຄື່ອງປ້ອນ K-ML-SFS-BSP-100 Bulk Solids Pump (BSP).ZSK 45 Mc18 ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຈະຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງປ້ອນສະກູຄູ່ K2-ML-D5-T35 gravimetric ແລະເຄື່ອງປ້ອນ ZS-B ມາພ້ອມກັບງ່າຍດ້ວຍເຄື່ອງປ້ອນສະກູຄູ່ K-ML-SFS-KT20 ສໍາລັບການໃຫ້ອາຫານທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນເວລາໃຫ້ອາຫານຕ່ໍາ. ອັດຕາ.
ດ້ວຍ SP 240 strand pelletizer ຄູ່, ເທກໂນໂລຍີ Coperion Pelletizing ຈະສະແດງຕົວແບບຫນຶ່ງຈາກຊຸດ SP ຂອງມັນ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກປະຕິບັດຄືນໃຫມ່ຢ່າງສົມບູນສໍາລັບການຈັດການທີ່ງ່າຍດາຍຫຼາຍ.ເທກໂນໂລຍີການປັບຊ່ອງຫວ່າງໃຫມ່ຂອງມັນເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວດີງ່າຍຂຶ້ນ, ໄວຂຶ້ນແລະຊັດເຈນກວ່າ;ການປັບຕົວສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍມື, ບໍ່ມີເຄື່ອງມື.ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນຫຼຸດລົງຢ່າງຈະແຈ້ງໃນການຢຸດການບໍາລຸງຮັກສາ.
KraussMaffei (ໃນເມື່ອກ່ອນແມ່ນ KraussMaffei Berstorff) ຈະເປີດຕົວສີ່ຂະຫນາດໃຫມ່ແລະໃຫຍ່ກວ່າຂອງ ZE Blue Power Series ຂອງມັນ.ຈາກຈຸດຢືນຂອງວິສະວະກໍາຂະບວນການ, ສີ່ extruders ຂະຫນາດໃຫຍ່ (98, 122, 142 ແລະ 166 ມມ) ແມ່ນຄືກັນກັບຕົວແບບເອື້ອຍນ້ອງນ້ອຍຂອງພວກເຂົາ.ລາຍງານດັ່ງກ່າວໄດ້ຮັບປະກັນການປັບຂະໜາດທີ່ສອດຄ້ອງກັນສຳລັບການພັດທະນາ ແລະການປຸງແຕ່ງຮູບແບບໃໝ່.ເຄື່ອງ extruders ຂະຫນາດໃຫຍ່ຍັງສະເຫນີໂມດູນ screw ແລະ barrel ດຽວກັນ.ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງພາກສ່ວນຖັງ 4D ແລະ 6D ແລະເຄື່ອງປ້ອນດ້ານຂ້າງຕ່າງໆແລະຫນ່ວຍ degassing ແມ່ນມີຢູ່.
liners ຮູບໄຂ່ທີ່ສາມາດແລກປ່ຽນໄດ້ສະຫນອງທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບຂະບວນການທີ່ໃສ່ຫຼາຍ.KraussMaffei ໄດ້ປັບປຸງການອອກແບບເລັກນ້ອຍບາງອັນເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ extruders ໃຫມ່: ອົງປະກອບທີ່ຢູ່ອາໄສໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍສະຫະພັນ screw ແທນທີ່ຈະ clamping flanges, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ cartridge ຖືກທົດແທນໂດຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນເຊລາມິກ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງພວກມັນມີການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍ.
ການປະສົມປະສານຂອງປະລິມານຟຣີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະແຮງບິດສະເພາະສູງໄດ້ຖືກກ່າວວ່າເຮັດໃຫ້ "ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ" ຂອງ ZE BluePower ສໍາລັບການປະສົມພາດສະຕິກວິສະວະກໍາແລະແມ້ກະທັ້ງການເຕີມເຕັມຮູບແບບ.ຂໍຂອບໃຈກັບອັດຕາສ່ວນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ OD/ID 1.65, ປະລິມານທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ 27% ທຽບກັບຊຸດ extruder ZE UT ຂອງ KM ທີ່ຜ່ານມາ.ນອກຈາກນັ້ນ, ZE BluePower ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແຮງບິດສູງກວ່າ 36% ຂອງ 16 Nm/cm3.
Farrel Pomini ຈະມີການສະແດງ Compounding Tower ຢູ່ບູດຂອງຕົນ, ດ້ວຍການສາທິດສົດຂອງລະບົບການຄວບຄຸມ Synergy.ລັກສະນະສຸດທ້າຍມີການຄວບຄຸມລະບົບອາຫານຈາກຫນ້າຈໍສໍາຜັດຂອງຜູ້ປະກອບການ;ການຄວບຄຸມແບບປະສົມປະສານຂອງອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນຕົ້ນນ້ໍາແລະລຸ່ມນໍ້າ;ການເລີ່ມຕົ້ນອັດຕະໂນມັດຂອງຂະບວນການລົງລຸ່ມ;ປິດອັດຕະໂນມັດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂປົກກະຕິແລະຄວາມຜິດ;ແລະຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມແລະສະຫນັບສະຫນູນຫ່າງໄກສອກຫຼີກ.ມັນສາມາດຂະຫຍາຍເປັນລະບົບການຄວບຄຸມ (SCADA).
ບໍລິສັດແມ່ຂອງ Farrel Pomini, HF Mixing Group, ຈະສະແດງໂຊລູຊັ່ນໃໝ່ຂອງ Advise 4.0 Mixing Room Automation ຢູ່ທີ່ K 2019. Advise 4.0 ເປັນລະບົບແບບໂມດູລາ ແລະສາມາດປັບຂະໜາດໄດ້ ເຊິ່ງກວມເອົາທຸກຂະບວນການພາຍໃນຫ້ອງປະສົມ - ຈາກການເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບໄປຫາຄູ່ມື ແລະ ອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບ. ການຊັ່ງນໍ້າຫນັກຂອງອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ, ຂະບວນການປະສົມ, ອຸປະກອນລົງນ້ໍາ, ແລະການເກັບຮັກສາຂອງປະສົມ.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແຍກຕ່າງຫາກສໍາລັບພື້ນທີ່ສະເພາະແລະເຄື່ອງຈັກສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການແລະລວມເຂົ້າກັນເປັນລະບົບອັດຕະໂນມັດດຽວ.ການໂຕ້ຕອບມາດຕະຖານເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ງ່າຍກັບລະບົບ ERP ແລະອຸປະກອນຫ້ອງທົດລອງ.
ມັນເປັນລະດູການສໍາຫຼວດການໃຊ້ຈ່າຍເງິນທຶນ ແລະອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດກໍາລັງນັບໃຫ້ທ່ານເຂົ້າຮ່ວມ!ຜິດຫວັງແມ່ນວ່າທ່ານໄດ້ຮັບແບບສຳຫຼວດ 5 ນາທີຂອງພວກເຮົາຈາກ Plastics Technology ໃນຈົດໝາຍ ຫຼືອີເມລ໌ຂອງທ່ານ.ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ແລ້ວພວກເຮົາຈະສົ່ງອີເມວຫາທ່ານ $15 ເພື່ອແລກປ່ຽນສໍາລັບການເລືອກບັດຂອງຂວັນ ຫຼືການບໍລິຈາກເພື່ອການກຸສົນ.ທ່ານຢູ່ໃນສະຫະລັດແລະບໍ່ແນ່ໃຈວ່າທ່ານໄດ້ຮັບການສໍາຫຼວດບໍ?ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອເຂົ້າເຖິງມັນ.
ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການກໍານົດ screws ແລະ barrels ທີ່ຈະຢູ່ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຈະ chew ເຖິງອຸປະກອນມາດຕະຖານ.
ໂອກາດການຫຸ້ມຫໍ່ໃຫມ່ກໍາລັງເປີດຂຶ້ນສໍາລັບ PP, ຍ້ອນການປູກພືດໃຫມ່ຂອງສານເສີມທີ່ເພີ່ມຄວາມຊັດເຈນ, ຄວາມແຂງ, HDT, ແລະອັດຕາການປຸງແຕ່ງ.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 02-09-2019