ບົດລາຍງານ: ເຄື່ອງຈັກໃຫມ່ທີ່ມີນະວັດກໍາທີ່ PACK EXPO Las Vegas

ສິບບັນນາທິການໂລກການຫຸ້ມຫໍ່ intrepid fanned ອອກໃນທົ່ວ PACK EXPO Las Vegas ໃນເດືອນຕຸລາໃນການຊອກຫາຂອງນະວັດກໍາການຫຸ້ມຫໍ່.ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າພົບເຫັນ.

ຫມາຍເຫດ: ເຄື່ອງຈັກບໍ່ແມ່ນພື້ນທີ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມສົນໃຈໃນ PACK EXPO.ຄລິກລິ້ງທີ່ຕິດຕາມເພື່ອອ່ານເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບນະວັດຕະກໍາໃນ:Materials Controls Pharma E-Commerce Robotics

INNOVATIONSA ຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຊຸມປີທີ່ຜ່ານມາ, Claranor ໄດ້ໃຊ້ PACK EXPO Las Vegas ເປັນໂອກາດທີ່ຈະສະແດງເທກໂນໂລຍີການປົນເປື້ອນດ້ວຍແສງສະຫວ່າງຂອງມັນ.ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ທີ່​ບໍ່​ດົນ​ມາ​ນີ້​ໄດ້​ອອກ​ຈາກ Tnuva ຂອງ​ອິດ​ສະ​ຣາ​ເອນ​, ເປັນ​ບໍ​ລິ​ສັດ​ຍ່ອຍ​ຂອງ Bright Food ທີ່ Shanghai​.ມັນເປັນທີ່ໂດດເດັ່ນເພາະວ່າມັນເປັນຕົວແທນຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທໍາອິດຂອງເຕັກໂນໂລຊີແສງສະຫວ່າງ Claranor ຢູ່ໃນຊຸດຟິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຜ່ານມາໄດ້ມີສ່ວນຮ່ວມຈອກ preformed, ຈອກທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນ thermoform / ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ / ການປະທັບຕາ, ແລະຫມວກ.ແຕ່ແພັກເກັດ Tnuva (1) ແມ່ນທໍ່ປະທັບຕາສາມດ້ານຂອງນົມສົ້ມຍີ່ຫໍ້ Yoplait ທີ່ຜະລິດໂດຍ Tnuva ຢູ່ໃນເຄື່ອງ Alfa intermittent-motion ESL ຈາກ Universal Pack, ເຊິ່ງໄດ້ວາງສະແດງຢູ່ PACK EXPO Las Vegas.ຊອງ 60g ມີອາຍຸການເກັບຮັກສາຂອງຕູ້ເຢັນ 30 ມື້.

ຫນ່ວຍບໍລິການກໍາຈັດການປົນເປື້ອນການຫຸ້ມຫໍ່ແບບຍືດຫຍຸ່ນ Claranor ປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກ Alfa ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງ Log 4 decontamination ຂອງ aspergillus brasiliensis, ເຊື້ອເຫັດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດພະຍາດທີ່ເອີ້ນວ່າ " mold black "ກ່ຽວກັບອາຫານ.ອີງຕາມການ Pietro Donati ຂອງ Universal Pack, ນີ້ແມ່ນຄັ້ງທໍາອິດທີ່ບໍລິສັດຂອງລາວໄດ້ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ແສງກໍາມະຈອນເພື່ອກໍາຈັດການປົນເປື້ອນ.ເປັນຫຍັງຈິ່ງເລືອກໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີນີ້ຫຼາຍກວ່າທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປເຊັ່ນອາຊິດ peracetic ຫຼື hydrogen peroxide ຫຼື UV-C (ການສ່ອງແສງຈາກແສງ ultraviolet)?"ມັນມີປະສິດທິພາບໃນການຂ້າເຊື້ອແບັກທີເຣັຍຫຼາຍກ່ວາ UV-C ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງຫມົດແມ່ນມີຄວາມດຶງດູດກວ່າເກົ່າ.ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນດີທີ່ຈະບໍ່ຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບສານເຄມີທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່,” Donati ເວົ້າ."ແນ່ນອນວ່າມີຂໍ້ຈໍາກັດໃນການຫຼຸດຜ່ອນບັນທຶກທີ່ເຈົ້າສາມາດບັນລຸໄດ້, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດໃນຄວາມໄວ, ເຊັ່ນດຽວກັນ.ໃນ​ກໍ​ລະ​ນີ​ນີ້, ບ່ອນ​ທີ່​ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ Log 4 ແມ່ນ​ພຽງ​ພໍ​ແລະ​ຄວາມ​ໄວ​ຢູ່​ໃນ​ລະ​ດັບ​ປານ​ກາງ​ກັບ​ຕ​່​ໍ​າ​ແລະ​ອາ​ຍຸ​ການ​ຕູ້​ເຢັນ​ແມ່ນ 30 ມື້​, ແສງ​ກະ​ຕຸ້ນ​ແມ່ນ​ເຫມາະ​ສົມ​ຢ່າງ​ສົມ​ບູນ.”

ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ Alfa stick ຢູ່ Tnuva ແມ່ນລະບົບສາມເລນທີ່ໃຊ້ຮູບເງົາທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນກວ້າງ 240 ມມ, ປະກອບດ້ວຍ 12-micron polyester / 12-micron polypropylene / 50-micron PE.ມັນແລ່ນຢູ່ທີ່ 30 ຫາ 40 ຮອບ / ນາທີ, ຫຼື 90 ຫາ 120 ຊອງ / ນາທີ.

Christophe Riedel ຂອງ Claranor ກ່າວວ່າຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນສອງຢ່າງທີ່ດຶງດູດບໍລິສັດອາຫານໄປສູ່ແສງສະຫວ່າງທີ່ມີກໍາມະຈອນຜ່ານ UV-C ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງເຈົ້າຂອງ (TCO) ແລະການກໍາຈັດຈຸລິນຊີທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການ spoilage.ທ່ານກ່າວວ່າບໍລິສັດອາຫານຍັງມັກມັນກັບ hydrogen peroxide ແລະອາຊິດ peracetic ເພາະວ່າມັນບໍ່ມີສານເຄມີ.ການສຶກສາທີ່ເຮັດໂດຍ Claranor, Riedel ກ່າວຕື່ມວ່າ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ TCO ສໍາລັບແສງສະຫວ່າງທີ່ມີກໍາມະຈອນແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ UV-C ຫຼືການປົນເປື້ອນສານເຄມີ.Riedel ສັງເກດເຫັນວ່າແສງ Pulsed ມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະບ່ອນທີ່ການບໍລິໂພກພະລັງງານມີຄວາມເປັນຫ່ວງ.ທ່ານກ່າວວ່າມັນຍັງມີການປ່ອຍອາຍພິດຄາບອນໄດອອກໄຊຕ່ໍາສຸດໃນບັນດາເຕັກໂນໂລຢີການກໍາຈັດການປົນເປື້ອນທີ່ມີຢູ່ໃນມື້ນີ້ - ເປັນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍສະເພາະໃນເອີຣົບ.

ນອກຈາກນີ້ຍັງເນັ້ນຫນັກເຖິງເທກໂນໂລຍີການຂ້າເຊື້ອທີ່ PACK EXPO Las Vegas ແມ່ນ Serac ແລະເຕັກໂນໂລຢີ BluStream® ໃໝ່, ການປິ່ນປົວ e-beam ທີ່ມີພະລັງງານຕ່ໍາທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ.ມັນ​ເປັນ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຂອງ​ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ bacteriological 6 log ໃນ​ຫນຶ່ງ​ວິ​ນາ​ທີ​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ສານ​ເຄ​ມີ​ໃດໆ​.ເທກໂນໂລຍີ BluStream® ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ກັບປະເພດ HDPE, LDPE, PET, PP, ຫຼືຝາອະລູມິນຽມສໍາລັບຂະຫນາດຂວດໃດໆ.ເທກໂນໂລຍີນີ້ແມ່ນໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີກົດສູງເຊັ່ນ: ນ້ໍາຫມາກໄມ້ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີກົດຕ່ໍາເຊັ່ນຊາ, ນົມ UHT, ເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີນົມ, ແລະທົດແທນນົມ.Bluestream ມີຈຸດປະສົງເພື່ອໃຊ້ໃນສາຍບັນຈຸຂວດຂອງເຄື່ອງດື່ມ ESL ທີ່ບໍ່ມີຕູ້ເຢັນ ຫຼື ຕູ້ເຢັນທີ່ມີອາຍຸການເກັບຮັກສາສັ້ນກວ່າ.E-beam ແມ່ນການປິ່ນປົວແຫ້ງທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ beam ຂອງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຖືກແຈກຢາຍຜ່ານຫນ້າດິນເພື່ອຂ້າເຊື້ອ.ເອເລັກໂຕຣນິກທໍາລາຍຈຸລິນຊີຢ່າງໄວວາໂດຍການທໍາລາຍຕ່ອງໂສ້ DNA ຂອງພວກເຂົາ.BluStream® ຂອງ Serac ໃຊ້ beams ເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີພະລັງງານຕ່ໍາທີ່ບໍ່ເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວແລະມັນຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງຫມວກ.ມັນເປັນການແກ້ໄຂທີ່ປອດໄພ ແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຕິດຕາມໃນເວລາຈິງ.ເທກໂນໂລຍີ BluStream® ສາມາດໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານຢູ່ໃນສາຍ Serac ໃຫມ່ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຢູ່, ໃດກໍ່ຕາມ OEM ຂອງພວກເຂົາ.

ການປິ່ນປົວ BluStream® ມີປະສິດທິພາບສູງ.ມັນຮັບປະກັນການຫຼຸດຜ່ອນ 6 log bacteriological ໃນພຽງແຕ່ 0.3 ຫາ 0.5 ວິນາທີຕໍ່ຂ້າງ.ມັນແມ່ນລະດັບປະສິດທິພາບນີ້ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ aseptic.BluStream® ບໍ່ໃຊ້ສານເຄມີໃດໆ ແລະບໍ່ຕ້ອງການອຸນຫະພູມສູງ.ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕົກຄ້າງສານເຄມີແລະການບິດເບືອນໃດໆຂອງຫມວກ.

ການປິ່ນປົວ e-beam ພຽງແຕ່ຂຶ້ນກັບສາມຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນທີ່ງ່າຍຕໍ່ການຄວບຄຸມ: ແຮງດັນ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງປະຈຸບັນ, ແລະເວລາການເປີດເຜີຍ.ໂດຍການປຽບທຽບ, ການຂ້າເຊື້ອ H2O2 ແມ່ນຂຶ້ນກັບເຈັດຕົວກໍານົດທີ່ສໍາຄັນ, ລວມທັງອຸນຫະພູມແລະເວລາຂອງອາກາດຮ້ອນເຊັ່ນດຽວກັນກັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ແລະເວລາສໍາລັບ hydrogen peroxide.

ການຫຼຸດຜ່ອນເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແມ່ນຮັບປະກັນທັນທີທີ່ຝາປິດໄດ້ຖືກສໍາຜັດກັບປະລິມານທີ່ແນະນໍາຂອງເອເລັກໂຕຣນິກ.ປະລິມານນີ້ແມ່ນບໍລິຫານຜ່ານຕົວກໍານົດການທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງສົມບູນແບບແລະສາມາດຕິດຕາມໄດ້ໃນເວລາຈິງໂດຍໃຊ້ການທົດສອບ dosimetry ງ່າຍດາຍ.ການຂ້າເຊື້ອໄດ້ຖືກຢືນຢັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ເຊິ່ງເປັນໄປບໍ່ໄດ້ກັບການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງເຄມີ.ຜະລິດຕະພັນສາມາດຖືກປ່ອຍອອກມາແລະຈັດສົ່ງຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງ.

BluStream® ຍັງນໍາເອົາຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຮອຍຕີນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມຫຼຸດລົງ.ມັນບໍ່ຕ້ອງການນ້ໍາ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືອາຍ.ໂດຍການກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້, ມັນໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍແລະບໍ່ສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເປັນພິດ.

rinser ໃຫມ່ສໍາລັບ spiritsFogg Filler ໄດ້ເປີດຕົວ rinser ໃຫມ່ຂອງຕົນທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອຕະຫຼາດວິນຍານໃນລະຫວ່າງ PACK EXPO.ອີງຕາມເຈົ້າຂອງ Fogg Ben Fogg, rinser ມີການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວັນໄຟແລະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການລະເຫີຍຂອງເຫຼົ້າ.

ໃນອະດີດ, Fogg ເຄີຍເຮັດເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ສີດໃສ່ຂວດແລະຈາກນັ້ນ recirculate ຜະລິດຕະພັນໂດຍຜ່ານຖານ.ດ້ວຍການອອກແບບໃຫມ່ນີ້, ການແກ້ໄຂ rinse ແມ່ນບັນຈຸຢູ່ໃນຈອກແລະ recirculates ຜ່ານລະບົບ trough ກໍ່ສ້າງໃນ.ເນື່ອງຈາກການແກ້ໄຂ rinse ແມ່ນບັນຈຸຢູ່ໃນຈອກ, ຂວດ pre-labeled ຈະແຫ້ງ, ປ້ອງກັນການ warping ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງປ້າຍຊື່.ເນື່ອງຈາກວ່າວິນຍານມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສ້າງ fumes, Fogg ຕ້ອງການໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ rinser ໃຫມ່ນີ້ສາມາດມີ fumes ໄດ້ດີກວ່າ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຫຼັກຖານສະແດງຫນ້ອຍທີ່ຈະສູນເສຍ, ຕອບສະຫນອງຄວາມປາຖະຫນາຂອງຕະຫຼາດນີ້.ການສີດພົ່ນທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາໃນປະລິມານສູງສ້າງການລ້າງອອກທີ່ອ່ອນໂຍນແລະຢ່າງລະອຽດໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນໃດໆ.ໂດຍບໍ່ມີຜະລິດຕະພັນຕີຖານ, ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງສະອາດ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ.

ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນກໍລະນີຫຸ້ມຫໍ່Edson, ຍີ່ຫໍ້ຜະລິດຕະພັນຂອງ ProMach, ນໍາສະເຫນີໃນ PACK EXPO Las Vegas ຖົງຫຸ້ມຫໍ່ກະທັດລັດ 3600C ໃຫມ່ (ຮູບນໍາ) ອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການລາຄາແລະຂະຫນາດຂອງຜ້າເຊັດຕົວແລະແພຈຸລັງທີ່ຫ່າງໄກຈາກບ້ານ.ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ກໍລະນີ 15 ກໍລະນີຕໍ່ນາທີ 3600C ສະເຫນີອັດຕາສ່ວນລາຄາຕໍ່ການປະຕິບັດທີ່ພິເສດໂດຍການໃຊ້ລະບົບຂັ້ນສູງທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນເວທີການຫຸ້ມຫໍ່ກໍລະນີ Edson 3600 ຊັ້ນນໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ໄດ້ພິສູດຕົວເອງໃນການຕິດຕັ້ງຫຼາຍຮ້ອຍຄົນ.

ຄ້າຍຄືກັນກັບ 3600 ກໍລະນີແພລະຕະຟອມອື່ນໆ - 20 ກໍລະນີ / ນາທີ 3600 ສໍາລັບຕະຫຼາດຂາຍຍ່ອຍແລະ 26 ກໍລະນີ / ນາທີ 3600HS ສໍາລັບລູກຄ້າອີຄອມເມີຊ - 3600C ແມ່ນການຫຸ້ມຫໍ່ກໍລະນີທັງຫມົດໃນຫນຶ່ງປະກອບດ້ວຍ erector ກໍລະນີປະສົມປະສານ, ຜູ້ຄໍເຕົ້າໄຂ່ທີ່ຜະລິດຕະພັນ, ແລະເຄື່ອງປະທັບຕາກໍລະນີ.3600C ຫຸ້ມຫໍ່ແພຈຸລັງມ້ວນ, ຜ້າເຊັດຫນ້າ, ຜ້າເຊັດມື, ແລະຜ້າເຊັດຕົວທີ່ພັບໄດ້ສໍາລັບລູກຄ້າອຸດສາຫະກໍາແລະການຄ້າທີ່ຢູ່ໄກ.ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຸ້ມຫໍ່ກໍລະນີຂອງຜ້າອ້ອມແລະຜະລິດຕະພັນສຸຂະອະນາໄມຂອງແມ່ຍິງ.

ລະບົບ servo ສຳຜັດທາງເລືອກທີ່ຊັດເຈນປະຕິບັດການປ່ຽນແປງຮູບແບບໃນເວລາພຽງ 15 ນາທີ, ເຊິ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບອຸປະກອນໂດຍລວມສໍາລັບການສົ່ງຜ່ານແລະເວລາເຮັດວຽກ.ແທັກການລະບຸຄວາມຖີ່ວິທະຍຸ (RFID) ຢູ່ໃນທຸກສ່ວນຂອງການປ່ຽນແປງ ຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງຈັກ ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈະບໍ່ເຮັດວຽກ ຖ້າມີຄວາມບໍ່ກົງກັນລະຫວ່າງສູດຂອງກໍລະນີ ແລະສ່ວນການປ່ຽນແປງ.ການບີບອັດຝາອັດປາກມົດລູກກ່ອນໄວ ເລັ່ງການຈັບຜະລິດຕະພັນ ແລະໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະຄວບຄຸມຜະລິດຕະພັນ ແລະກໍລະນີ.ສໍາລັບການປັບປຸງຄວາມງ່າຍໃນການນໍາໃຊ້, 3600C ມີ 10-in.ຫນ້າຈໍສໍາຜັດສີ Rockwell HMI.ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງສຸດ, ຫນ່ວຍງານເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຸ້ມຫໍ່ຕູ້ຄອນເທນເນີແບບສະລັອດຕິງປົກກະຕິ (RSCs) ແລະຖັງທີ່ມີຊ່ອງໃສ່ເຄິ່ງ (HSCs) ຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າກັບ 12 ນິ້ວ L x 8 ນິ້ວ W x 71⁄2 ໃນ D ແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ເຖິງ 28 ໃນ. L x 24 in. W x 24 in. D.

ການສະແດງວິດີໂອແບບໂຕ້ຕອບທີ່ມີການສ້າງແບບຈໍາລອງ 3D ຢູ່ PACK EXPO ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ເຂົ້າຮ່ວມສາມາດຄົ້ນຫາລາຍລະອຽດຂອງລະບົບທັງສາມແບບ 3600.

ກ່ອງກະເປົ໋າທີ່ສາມາດປັບຂະ ໜາດ ໄດ້ປັບປ່ຽນຈາກຄູ່ມືໄປເປັນ autoWexxar Bel, ຍີ່ຫໍ້ຜະລິດຕະພັນຂອງ ProMach, ໄດ້ໃຊ້ PACK EXPO Las Vegas ເພື່ອເປີດເຜີຍ DELTA 1H ລຸ້ນ ໃໝ່ ຂອງມັນ, ເປັນກໍລະນີອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບ (3) ທີ່ມີລະບົບວາລະສານແບບໂມດູນ, ໂຫຼດໄວ.ເຄື່ອງຢູ່ເທິງພື້ນບໍ່ພຽງແຕ່ປະກອບມີລະບົບ Pin & Dome ທີ່ໄດ້ຮັບສິດທິບັດ, ເຊິ່ງເປັນເຄື່ອງຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກ Wexxar ເປັນເວລາຫລາຍປີ, ແຕ່ຍັງມີລັກສະນະປັບອັດຕະໂນມັດໃຫມ່ທີ່ເຮັດການປ່ຽນແປງຂະຫນາດຂອງກໍລະນີໂດຍອັດຕະໂນມັດດ້ວຍການກົດປຸ່ມ.ຮູບ 3

ການອອກແບບຫຼາຍສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນສໍາລັບທຸລະກິດຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຊອກຫາຂະຫນາດທີ່ຜົນຜະລິດເຕີບໂຕ, ການອອກແບບເປີດຂອງ Modular Expandable Magazine (MXM) ໃຫມ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການໂຫຼດກໍລະນີຄູ່ມືທີ່ສາມາດປັບຕົວກັບການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດ.ປັບປຸງຂະບວນການໂຫຼດດ້ວຍການໂຫຼດກໍລະນີທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ, ການອອກແບບ ergonomic-to-load ໃໝ່ທີ່ຍັງຄ້າງຢູ່ດ້ວຍສິດທິບັດຂອງ MXM ຈະເພີ່ມຄວາມອາດສາມາດຂອງຊ່ອງຫວ່າງໃນເຄື່ອງໄດ້.ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະເວລາ uptime ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການຫມູນໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍຂອງກໍລະນີໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດ.

ນອກຈາກນີ້, ເທັກໂນໂລຍີການປັບອັດຕະໂນມັດຂອງ DELTA 1 ຫຼຸດຜ່ອນລະດັບການມີສ່ວນພົວພັນຂອງຜູ້ປະຕິບັດການໂດຍການປັບອັດຕະໂນມັດຫຼາຍອັນກ່ຽວກັບກໍລະນີທີ່ເຄີຍເປັນ, ຈໍາກັດປັດໃຈຂອງມະນຸດທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕິດຕັ້ງ ແລະການປ່ຽນແປງເຄື່ອງຈັກ.ຄຸນສົມບັດການໂຫຼດທີ່ປັບປຸງໃໝ່, ພ້ອມກັບເທັກໂນໂລຍີປັບອັດຕະໂນມັດ, ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໂດຍການໃຊ້ເວລາຫວ່າງຢູ່ໃນເຄື່ອງສໍາລັບພື້ນທີ່ອື່ນໆພາຍໃນໂຮງງານ.

"ຜູ້ປະຕິບັດການບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໄປໃນແລະກົນຈັກຍ້າຍສິ່ງຂອງຫຼືຕີຄວາມຫມາຍກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນເຂົ້າໄປໃນການປັບ.ພວກເຂົາເລືອກເອົາຈາກເມນູແລະ DELTA 1 ເຮັດໃຫ້ມີການປັບຕົວແລະມັນດີທີ່ຈະໄປ,” Sander Smith, ຜູ້ຈັດການຜະລິດຕະພັນ, Wexxar Bel ເວົ້າ.“ສິ່ງ​ທີ່​ນີ້​ເຮັດ​ແມ່ນ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຄາດ​ຄະ​ເນ​ໄດ້​ແລະ​ເຮັດ​ເລ​ື້ມ​ຄືນ​ໄດ້​ໃນ​ເງື່ອນ​ໄຂ​ຂອງ​ເວ​ລາ​ແລະ​ການ​ປັບ​ປຸງ.ມັນເຮັດໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະພຽງແຕ່ສອງສາມນາທີ.”

Smith ກ່າວວ່າຄວາມສາມາດຂອງໂປລແກລມອັດຕະໂນມັດຂອງ DELTA 1 ແມ່ນຊັບສິນທີ່ດີຕໍ່ສາຍການຫຸ້ມຫໍ່, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜູ້ຜະລິດອາຫານແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆທີ່ມີຜູ້ປະກອບການທີ່ມີປະສົບການທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບເຄື່ອງຈັກ.ຄວາມປອດໄພຍັງເພີ່ມຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການໂຕ້ຕອບຜູ້ປະຕິບັດງານຫນ້ອຍ, Smith ກ່າວຕື່ມວ່າ.

ໃນການສາທິດການຂະຫຍາຍອັນອື່ນ, DELTA 1 ສາມາດຖືກຕັ້ງຄ່າສໍາລັບການຕິດກາວຮ້ອນຫຼື tapes.ຫຼັງຈາກທີ່ທັງຫມົດ, ໃນຂະນະທີ່ tape ໄດ້ຮັບການເອື້ອອໍານວຍໂດຍການດໍາເນີນງານຂະຫນາດນ້ອຍ, ການ melt ຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນກາວຂອງທາງເລືອກສໍາລັບບໍລິສັດຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ດໍາເນີນການ 24/7.

ຄຸນສົມບັດ ແລະຜົນປະໂຫຍດອື່ນໆຂອງ DELTA 1 Fully Automatic Case Former ກັບລະບົບ MXM ປະກອບມີການພັບແບບເຄື່ອນໄຫວສໍາລັບກໍລະນີສີ່ຫຼ່ຽມທີ່ສອດຄ່ອງ, ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບກໍລະນີທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ຫຼືສອງຝາ.Onboard ແມ່ນລະບົບການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ WISE ຂອງ Wexxar ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກງ່າຍ, ແກ້ໄຂບັນຫາ, ແລະບໍາລຸງຮັກສາ.WISE ຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍ servo ທີ່ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຊັດເຈນ.Delta 1 ຍັງມີປະຕູກອງທີ່ຕິດກັນຢ່າງຄົບຖ້ວນ ແລະຈຸດຢຸດສຸກເສີນຢູ່ທັງສອງດ້ານຂອງເຄື່ອງ, ຄວາມໄວທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ກັບຄວາມຕ້ອງການທາງໄກທີ່ຕອບສະໜອງຊ່ວງຄວາມໄວຂອງແຕ່ລະຂະໜາດ ຫຼືຮູບແບບ, ແລະບໍ່ມີເຄື່ອງມື, ການປ່ຽນແປງຂະໜາດລະຫັດສີໃນນາທີທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້, ເປີດ. - ຄູ່​ມື​ຮູບ​ພາບ​ເຄື່ອງ​.ຕື່ມໃສ່ກັບວ່າລະບົບທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ການກໍ່ສ້າງກອບທີ່ບໍ່ມີສີແລະຫນ້າຈໍສໍາຜັດ HMI ສີ, ແລະທ່ານຍັງເຫຼືອດ້ວຍເຄື່ອງອະເນກປະສົງທີ່ກຽມພ້ອມສໍາລັບການຜະລິດເຕັມທີ່ອອກຈາກ bat, ຫຼື erector ກໍລະນີເລີ່ມຕົ້ນທີ່ມີຄວາມສາມາດທີ່ທ່ານສາມາດເຕີບໂຕໄດ້, ບໍລິສັດ. ເວົ້າວ່າ.

ການຫຸ້ມຫໍ່ກໍລະນີແລະການປະທັບຕາເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ LSP Series ຈາກ Delkor ບັນຈຸຖົງໃນແນວຕັ້ງສໍາລັບຮູບແບບຮ້ານສະໂມສອນ 14-count ຫຼືຕາມແນວນອນສໍາລັບຮູບແບບ Cabrio 4-count ທີ່ກຽມພ້ອມ.ລະບົບທີ່ສະແດງຢູ່ໃນ PACK EXPO ປະກອບມີສາມຫຸ່ນຍົນ Fanuc M-10, ເຖິງແມ່ນວ່າສາມາດເພີ່ມໄດ້ອີກອັນຫນຶ່ງ.ຈັດການກະເປົ໋ານ້ອຍໆ ຫຼືຖົງນໍ້າໜັກຫຼາຍເຖິງ 10 ປອນ. ການປ່ຽນຈາກຮູບແບບກໍລະນີຂອງຮ້ານສະໂມສອນມາເປັນ Cabrio ຂາຍຍ່ອຍພ້ອມໃຊ້ເວລາພຽງ 3 ນາທີ.

ມັນແມ່ນການປະທັບຕາກໍລະນີທີ່ເປັນຈຸດສຸມຢູ່ໃນບູດຂອງ Massman Automation Designs, LLC.ນໍາສະເຫນີຢູ່ໃນງານວາງສະແດງແມ່ນເຄື່ອງປະທັບຕາດ້ານເທິງຂອງ HMT-Mini ທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຂອງການດໍາເນີນງານໃຫມ່.ເຄື່ອງປະທັບຕາໃຫມ່ນີ້ລວມເອົາການກໍ່ສ້າງແບບໂມດູນທີ່ມີນະວັດກໍາທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ລັກສະນະສະເພາະຂອງ sealer ມີການປ່ຽນແປງອອກ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍການປ່ຽນໂມດູນແທນທີ່ຈະລົງທຶນໃນ sealer ໃຫມ່.modularity ນີ້ຍັງສາມາດສ້າງຄວາມສະດວກໃນການປ່ຽນແປງການອອກແບບ sealer ໃນອະນາຄົດແລະເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດສໍາລັບ HMT-Mini 50%.

ກໍລະນີປະທັບຕາເທິງສຸດ HMT-Mini ມາດຕະຖານໂດຍໃຊ້ກາວ ຫຼື tape ດ້ວຍຄວາມໄວເຖິງ 1,500 ກໍລະນີ/ຊົ່ວໂມງ.ເຄື່ອງປະທັບຕາທີ່ເປັນທາງເລືອກ, ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຫຼາຍທີ່ປະກອບດ້ວຍການບີບອັດຂະຫຍາຍສາມາດປະທັບຕາໃນອັດຕາເຖິງ 3,000 ກໍລະນີ / ຊົ່ວໂມງ.ເຄື່ອງປະທັບຕາແບບອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການກໍ່ສ້າງທີ່ຫນັກແຫນ້ນແລະການປ່ຽນແປງໄວກັບຂະຫນາດຂອງກໍລະນີໃຫມ່, ບວກກັບມັນຖືກຫຸ້ມໄວ້ຢ່າງສົມບູນ.ຝາປິດໂປ່ງໃສຂອງລະບົບໃຫ້ການເບິ່ງເຫັນການເຮັດວຽກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະປະຕູເຂົ້າ Lexan ທີ່ຕິດກັນຢູ່ທັງສອງດ້ານຂອງສິ່ງປິດລ້ອມໃຫ້ການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງຈັກຫຼາຍກວ່າເກົ່າໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມປອດໄພ.

ກໍລະນີມາດຕະຖານ HMT-Mini ຍາວເຖິງ 18 ນິ້ວ, ກວ້າງ 16 ນິ້ວ ແລະ ເລິກ 16 ນິ້ວ.Modularization ຂອງ tucking ແລະ metering ຫນ້າທີ່ຂອງລະບົບເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີການປ່ຽນແປງເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ປະທັບຕາຂອງກໍລະນີຂະຫນາດໃຫຍ່.ເຄື່ອງປະທັບຕາມີຮອຍຕີນທີ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ວັດແທກຄວາມຍາວ 110 ນິ້ວແລະກວ້າງ 36 ນິ້ວ.ມັນມີຄວາມສູງ infeed ຂອງ 24 in. ແລະສາມາດປະກອບມີທັງປະຕູເລື່ອນຫຼື metered ອັດຕະໂນມັດ infeed.

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີສໍາລັບປ່ອງຢ້ຽມທີ່ຊັດເຈນໃນ PACK EXPO Las Vegas 2019 ບູດ Matik ທີ່ໂດດເດັ່ນ, ໃນບັນດາສິ່ງອື່ນໆ, SEI Laser PackMaster WD.Matik ເປັນຜູ້ຈັດຈໍາໜ່າຍອຸປະກອນ SEI ສະເພາະໃນອາເມລິກາເໜືອ.ລະບົບເລເຊີນີ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການຕັດເລເຊີ, ການໃຫ້ຄະແນນເລເຊີ, ຫຼືມະຫາພາກຫຼື micro-perforation ຂອງຮູບເງົາທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດຽວຫຼືຫຼາຍຊັ້ນ.ວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ປະກອບມີ PE, PET, PP, nylon, ແລະ PTFE.ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເລເຊີຕົ້ນຕໍແລະລັກສະນະປະກອບມີການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸທີ່ຊັດເຈນ, ຄວາມສາມາດ perforating laser (ຂະຫນາດຂຸມຈາກ 100 micron), ແລະການເຮັດເລື້ມຄືນຂອງຂະບວນການ.ຂະບວນການດິຈິຕອນທັງຫມົດອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາແລະການຫຼຸດຜ່ອນເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເປັນໄປບໍ່ໄດ້ໃນກໍລະນີຂອງ "analog" ກະດານຕາຍກົນຈັກ, Matik.Photo 4 ເວົ້າວ່າ.

ຕົວຢ່າງທີ່ດີອັນໜຶ່ງຂອງຊຸດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກເທັກໂນໂລຢີນີ້ແມ່ນຖົງຢືນສຳລັບ Rana Duetto ravioli (4).ວັດສະດຸພິມທີ່ມີສີສັນຖືກສົ່ງຜ່ານລະບົບຕັດເລເຊີ PackMaster ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເປັນຮູບເງົາທີ່ຊັດເຈນຖືກ laminated ກັບວັດສະດຸພິມ.

ຕົວຕື່ມອະເນກປະສົງ ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 1991 ໃນ Krizevci pri Ljutomeru, Slovenia, Vipoll ຖືກຊື້ໃນເດືອນມັງກອນ 2018 ໂດຍ GEA.ຢູ່ທີ່ PACK EXPO Las Vegas 2019, GEA Vipoll ໄດ້ສະແດງລະບົບການຕື່ມເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍແທ້ໆ.ເອີ້ນວ່າ GEA Visitron Filler ALL-IN-ONE, ລະບົບ monoblock ນີ້ສາມາດຕື່ມໃສ່ແກ້ວຫຼືແກ້ວ PET ເຊັ່ນດຽວກັນກັບກະປ໋ອງ.ຝາອັດປາກມົດລູກດຽວກັນແມ່ນໃຊ້ສຳລັບໃສ່ມົງກຸດເຫຼັກ ຫຼືຕິດໃສ່ປາຍໂລຫະ.ແລະຖ້າຫາກວ່າ PET ກໍາລັງຖືກຕື່ມ, turret capping ໄດ້ຖືກ bypassed ແລະຫນຶ່ງທີ່ສອງແມ່ນມີສ່ວນຮ່ວມ.ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຈາກ​ຮູບ​ແບບ​ຖັງ​ໜຶ່ງ​ໄປ​ເປັນ​ຮູບ​ແບບ​ອື່ນ​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ພຽງ 20 ນາ​ທີ.

ເປົ້າຫມາຍທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບເຄື່ອງອະເນກປະສົງດັ່ງກ່າວແມ່ນຜູ້ຜະລິດເບຍ, ຫຼາຍຄົນໄດ້ເປີດທຸລະກິດຂອງເຂົາເຈົ້າດ້ວຍແກ້ວແກ້ວ, ແຕ່ໃນປັດຈຸບັນມີຄວາມສົນໃຈໃນກະປ໋ອງເພາະວ່າຜູ້ບໍລິໂພກມັກມັນຫຼາຍ.ໂດຍສະເພາະແມ່ນການດຶງດູດສໍາລັບຜູ້ຜະລິດເບຍຫັດຖະກໍາແມ່ນຮອຍຕີນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ ALL-IN-ONE, ເຊິ່ງເປັນໄປໄດ້ໂດຍອົງປະກອບທີ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍເຊັ່ນ: rinser ທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍ Grippers ທົ່ວໄປ, ເຄື່ອງຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ໃຊ້ປ່ຽງເຕີມ electro-pneumatic, ແລະ turret capping ທີ່. ສາມາດຮອງຮັບມົງກຸດຫຼືປາຍ seamed-on.

ການຕິດຕັ້ງຄັ້ງທໍາອິດຂອງລະບົບ ALL-IN-ONE ແມ່ນຢູ່ທີ່ Macks Olbryggeri, ໂຮງງານຜະລິດເບຍທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີສີ່ໃນປະເທດນໍເວ.ດ້ວຍຫຼາຍກວ່າ 60 ຜະລິດຕະພັນ, ຕັ້ງແຕ່ເບຍ, ເຫຼົ້າແວງ, ເຄື່ອງດື່ມທີ່ບໍ່ມີເຫຼົ້າເຖິງນ້ໍາ, ໂຮງງານຜະລິດເບຍພື້ນເມືອງນີ້ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຍີ່ຫໍ້ທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດຂອງນໍເວ.ALL-IN-ONE ທີ່ສ້າງຂຶ້ນສໍາລັບ Mack ມີຄວາມສາມາດບັນຈຸ 8,000 ຂວດແລະກະປ໋ອງຕໍ່ຊົ່ວໂມງແລະຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕື່ມເບຍ, cider, ແລະນໍ້າອັດລົມ.

ນອກຈາກນີ້ຍັງຢູ່ໃນແຖວສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ ALL-IN-ONE ແມ່ນ Moon Dog Craft Brewery, ຕັ້ງຢູ່ຊານເມືອງ Melbourne, ອົດສະຕາລີ.ສໍາລັບວິດີໂອຂອງເຄື່ອງຈັກແລ່ນ, ເຂົ້າໄປທີ່ pwgo.to/5383 ສໍາລັບວິດີໂອຂອງ ALL-IN-ONE ແລ່ນຢູ່ທີ່ PACK EXPO Las Vegas.

ເຄື່ອງຕື່ມປະລິມານ/ເຄື່ອງປັ້ນດິນຈີ່ມີຈຸດມຸ່ງໝາຍຢູ່ທີ່ DairyPneumatic Scale Angelus, ບໍລິສັດລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ BW, ໄດ້ສະແດງເຄື່ອງຕື່ມແບບ rotary ແບບປະລິມານ (5), ປະສານກັບເຄື່ອງປະທັບຕາ, ຈາກຍີ່ຫໍ້ Hema ຂອງມັນ.ການສາທິດໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບນົມ, ຄືການນໍາໃຊ້້ໍານົມຂົ້ນແລະ evaporated.ນົມແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດູແລພິເສດໃນເວລາທີ່ມັນມາເຖິງຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ດັ່ງນັ້ນລະບົບໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍ CIP ຢູ່ໃນໃຈ, ບໍ່ມີການແຊກແຊງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ຕ້ອງການໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ CIP.ໃນລະຫວ່າງການ CIP, ເຄື່ອງແມ່ນ flushed ໃນຂະນະທີ່ປ່ຽງ rotary ຍັງຄົງຢູ່ໃນສະຖານທີ່.pistons ຕື່ມອອກຈາກແຂນຂອງເຂົາເຈົ້າໃນຂະນະທີ່ flush ເກີດຂຶ້ນຍ້ອນແຂນ CIP ທີ່ຕັ້ງຢູ່ດ້ານຫລັງຂອງ turret rotary ໄດ້.ຮູບ 5

ເຖິງວ່າຈະມີ CIP ທີ່ບໍ່ມີຕົວປະຕິບັດການ, ແຕ່ລະປ່ຽງການຕື່ມໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອງ່າຍ, ບໍ່ມີເຄື່ອງມືການໂຍກຍ້າຍສໍາລັບຈຸດປະສົງການກວດສອບ.

Herve Saliou, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Filler, Pneumatic Scale Angelus / BW ກ່າວວ່າ "ນີ້ແມ່ນສໍາຄັນໃນໄລຍະເດືອນທໍາອິດຂອງການດໍາເນີນງານ, ໃນລະຫວ່າງການປັບທຽບ,".ໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລານັ້ນ, ລາວເວົ້າວ່າ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດດໍາເນີນການກວດສອບຄວາມສະອາດແລະແຫນ້ນແຫນ້ນຂອງປ່ຽງຮູບຈວຍເລື້ອຍໆ.ດ້ວຍວິທີນັ້ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຂອງແຫຼວທີ່ມີລະດັບຄວາມຫນືດແຕກຕ່າງກັນ, ຄືກັບນົມຂົ້ນທີ່ຫນາກວ່າທຽບກັບນົມທີ່ລະເຫີຍບາງກວ່າທີ່ແລ່ນຢູ່ໃນເຄື່ອງດຽວກັນ, ຄວາມແຫນ້ນຂອງປ່ຽງແມ່ນຮັບປະກັນແລະການຮົ່ວໄຫຼຖືກລົບລ້າງ.

ລະບົບທັງຫມົດ, ເຊິ່ງຖືກ synchronized ກົນຈັກກັບເຄື່ອງຍຶດ Angelus ເພື່ອປ້ອງກັນການກະແຈກກະຈາຍໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຄວາມຫນືດຂອງແຫຼວ, ແມ່ນເຫມາະທີ່ຈະເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວເຖິງ 800 ຂວດ / ນາທີ.

ເທກໂນໂລຍີການກວດສອບທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນວ່າຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີການກວດສອບແມ່ນສະແດງຢູ່ PACK EXPO ສະເຫມີ, ແລະ Vegas 2019 ມີແຂນເສື້ອຢູ່ໃນປະເພດເຄື່ອງຈັກນີ້.Zalkin ໃຫມ່ (ຍີ່ຫໍ້ຜະລິດຕະພັນຂອງ ProMach) ZC-Prism ການກວດກາປິດແລະໂມດູນການປະຕິເສດອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການປະຕິເສດຄວາມໄວສູງຂອງ caps ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼືຜິດປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນລະບົບ capping ໄດ້.ໂດຍການກໍາຈັດຝາອັດປາກມົດລູກກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ capping ໃດ, ທ່ານກໍ່ກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງທັງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຕັມໄປແລະບັນຈຸ.

ລະບົບສາມາດແລ່ນໄດ້ໄວເຖິງ 2,000 flat caps/min.ປະເພດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ລະບົບວິໄສທັດຊອກຫາປະກອບມີຝາອັດປາກມົດລູກຫຼືເສັ້ນປະສາດທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ແຖບບິດເບືອນທີ່ແຕກຫັກ, ແຖບບິດເບືອນທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ຫມວກສີທີ່ຫຼົ່ນລົງຫຼືຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືມີສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.

ອີງຕາມການ Randy Uebler, VP ແລະຜູ້ຈັດການທົ່ວໄປຂອງ Zalkin, ຖ້າເຈົ້າຈະກໍາຈັດຫມວກທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຈົ່ງເຮັດມັນກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຕື່ມແລະໃສ່ຝາຂວດ.

ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະໃນຈໍສະແດງຜົນລວມມີລະບົບ GC Series ໃໝ່ຈາກ Mettler Toledo.ພວກມັນສາມາດປັບຂະ ໜາດ ໄດ້, ວິທີແກ້ໄຂການກວດກາແບບໂມດູນພ້ອມດ້ວຍຊຸດທາງເລືອກທີ່ສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ ສຳ ລັບການ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງລໍາລຽງທີ່ຫລາກຫລາຍ.ອຸປະກອນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດແລະມີຄຸນສົມບັດການປ່ຽນເສັ້ນທາງການໄຫຼໄດ້ງ່າຍ.ມັນຍັງປະກອບມີເຊັນເຊີກ່ຽວກັບການປະຕິເສດທາງອາກາດແລະຖັງປະຕິເສດ, ການກວດສອບຊ້ໍາຊ້ອນ, ແລະການອອກແບບລໍາລຽງເຄື່ອງມືຫນ້ອຍ, ອີງຕາມ Camilo Sanchez, ຜູ້ຈັດການຜະລິດຕະພັນການກວດພົບໂລຫະສໍາລັບ Mettler Toledo.ທ່ານກ່າວຕື່ມວ່າ "ລະບົບສາມາດຖືກປັບປຸງຄືນ ໃໝ່ ໄດ້ງ່າຍໃນເຄື່ອງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແລະມີການອອກແບບສຸຂາພິບານລະດັບ ໃໝ່," ລາວກ່າວຕື່ມວ່າ.ຮູບ 6

ບູດຍັງໄດ້ສະແດງເສັ້ນຮອບ Mettler Toledo V15 ທີ່ສາມາດປະຕິບັດການກວດກາຜະລິດຕະພັນ 360° ໂດຍໃຊ້ກ້ອງຖ່າຍຮູບອັດສະລິຍະຫົກຕົວ (6).ການກໍ່ສ້າງສະແຕນເລດເຮັດໃຫ້ລະບົບທີ່ເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມຂອງອາຫານ.ໃຊ້ເພື່ອກວດສອບລະຫັດເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດປ້າຍຊື່ໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນຜະລິດຕະພັນ, ລະບົບສາມາດກວດສອບລະຫັດບາໂຄດ 1D/2D, ຂໍ້ຄວາມທີ່ເປັນຕົວເລກ ແລະ ຄຸນນະພາບການພິມຂອງລະຫັດ.ມັນຍັງສາມາດກວດສອບການພິມ inkjet ທ້າຍແຖວເພື່ອຖອນການພິມຜິດ ຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ມູນທີ່ຂາດຫາຍໄປ.ດ້ວຍຮອຍຕີນຂະຫນາດນ້ອຍ, ມັນສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນໄລຍະ conveyors ແລະການໂຕ້ຕອບກັບ rejectors ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.

ຍັງໄດ້ແບ່ງປັນຂ່າວກ່ຽວກັບທາງຫນ້າຂອງເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະແມ່ນ Thermo Fisher Scientific, ເຊິ່ງໄດ້ເປີດຕົວເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະ Sentinel 3000 (7) ທີ່ປະຈຸບັນປະສົມປະສານກັບສາຍ checkweigher ຂອງບໍລິສັດ.

ຮູບພາບ 7 ອີງຕາມການ Bob Ries, ຜູ້ຈັດການຜະລິດຕະພັນຊັ້ນນໍາ, Sentinel 3000 ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດພື້ນທີ່ໃນພື້ນເຮືອນຂອງພືດແລະມີເຕັກໂນໂລຢີຫຼາຍສະແກນທີ່ເປີດຕົວໃນປີ 2018 ດ້ວຍຜະລິດຕະພັນ Thermo's Sentinel 5000.Ries ອະທິບາຍວ່າ "ພວກເຮົາໄດ້ຫຼຸດລົງຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະເພື່ອໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດຕິດຕັ້ງມັນຢ່າງສົມບູນໃນກອບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະສົມປະສານກັບເຄື່ອງກວດນ້ໍາຫນັກຂອງພວກເຮົາ," Ries ອະທິບາຍ.

ເທກໂນໂລຍີ Multi-scan ປັບປຸງຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າມັນແລ່ນຫ້າຄວາມຖີ່ພ້ອມໆກັນ, ມັນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການກວດພົບ.Ries ກ່າວຕື່ມວ່າ "ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນຫ້າເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະຕິດຕໍ່ກັນ, ແຕ່ລະປະຕິບັດແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍເພື່ອຊອກຫາສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້," Ries ກ່າວຕື່ມວ່າ.ເບິ່ງວິດີໂອສາທິດທີ່ pwgo.to/5384.

ການກວດສອບ X-ray ຍັງສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າ, ແລະຕົວຢ່າງທີ່ດີໄດ້ຖືກພົບເຫັນຢູ່ໃນບູດຂອງ Eagle Product Inspection.ບໍລິສັດໄດ້ສະແດງວິທີແກ້ໄຂຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງເຄື່ອງ X-ray Tall PRO XS ຂອງມັນ.ວິສະວະກໍາເພື່ອກວດຫາສິ່ງປົນເປື້ອນຢູ່ໃນຖັງທີ່ສູງ, ແຂງ, ເຊັ່ນ: ແກ້ວ, ໂລຫະ, ແລະວັດສະດຸເຊລາມິກ, ລະບົບຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ກັບພາຊະນະພາດສະຕິກ, cartons / ກ່ອງ, ແລະ pouches.ມັນສາມາດແລ່ນໃນອັດຕາເສັ້ນຫຼາຍກວ່າ 1,000 ppm, ພ້ອມໆກັນສະແກນອົງການຈັດຕັ້ງຕ່າງປະເທດແລະປະຕິບັດການກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນພາຍໃນ, ລວມທັງລະດັບການຕື່ມຂໍ້ມູນແລະຝາປິດຫຼືຝາປິດສໍາລັບຂວດ. ຮູບພາບ 8

Peco-InspX ນໍາສະເຫນີລະບົບການກວດກາ X-ray (8) ການລວມເອົາຮູບພາບ HDRX, ເຊິ່ງບັນທຶກຮູບພາບທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງຂອງຜະລິດຕະພັນຢູ່ທີ່ຄວາມໄວຂອງສາຍການຜະລິດປົກກະຕິ.ການຖ່າຍພາບ HDRX ປັບປຸງຂະໜາດທີ່ກວດຫາໄດ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ຂະຫຍາຍຂອບເຂດຂອງວັດສະດຸຕ່າງປະເທດທີ່ກວດພົບໄດ້ໃນຫຼາຍໆແອັບພລິເຄຊັນ.ເທກໂນໂລຍີໃຫມ່ແມ່ນມີຢູ່ໃນສາຍຜະລິດຕະພັນລະບົບ X-ray Peco-InspX, ລວມທັງລະບົບການເບິ່ງຂ້າງ, ເທິງລົງລຸ່ມ, ແລະລະບົບພະລັງງານສອງດ້ານ.

ພວກເຮົາຮອບອອກພາກສ່ວນກວດກາຂອງພວກເຮົາດ້ວຍການເບິ່ງການຮົ່ວໄຫຼແລະການກວດກາການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ, ສຸດທ້າຍໄດ້ເນັ້ນໃສ່ບູດຂອງ Spee-Dee ເຄື່ອງຈັກການຫຸ້ມຫໍ່.Spee-Dee's Evolution Checkweigher (9) ສະຫນອງວິທີທີ່ງ່າຍທີ່ຈະປະສົມປະສານການວັດແທກນ້ໍາຫນັກທີ່ຖືກຕ້ອງເຂົ້າໄປໃນສາຍບັນຈຸຫຼືບັນຈຸພັນທີ່ມີຢູ່.ຫນ່ວຍບໍລິການສະແຕນອະໂລນໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ການເຊື່ອມຕໍ່ງ່າຍດາຍ, ແລະການປັບທຽບໄດ້ງ່າຍ.Mark Navin, ຜູ້ຈັດການບັນຊີຍຸດທະສາດກ່າວວ່າ "ເຄື່ອງກວດວັດວິວັດທະນາການແມ່ນເປັນເອກະລັກເພາະວ່າມັນໃຊ້ການຊັ່ງນໍ້າຫນັກຂອງຈຸລັງໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງດີກວ່າ," Mark Navin, ຜູ້ຈັດການບັນຊີຍຸດທະສາດ.ມັນຍັງໃຊ້ການຄວບຄຸມທີ່ອີງໃສ່ PLC.ເພື່ອເບິ່ງວິດີໂອສັ້ນໆກ່ຽວກັບວິທີການປັບຕົວຂອງມັນເອງ, ເຂົ້າໄປທີ່ pwgo.to/5385.Photo 9

ສໍາລັບການກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼ, ໄດ້ຖືກສະແດງໃຫ້ເຫັນໂດຍ INFICON.ລະບົບກວດຈັບການຮົ່ວໄຫຼທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ Contura S600 (10) ທີ່ສະແດງຢູ່ PACK EXPO Las Vegas ມີຫ້ອງທົດລອງທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່.ອອກແບບມາເພື່ອທົດສອບຫຼາຍຜະລິດຕະພັນໃນເວລາດຽວກັນ, ລະບົບໃຊ້ວິທີຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງເພື່ອກວດຫາການຮົ່ວໄຫຼທັງໝົດ ແລະ ລະອຽດ.ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຂາຍສໍາລັບການຂາຍຍ່ອຍແລະບໍລິການອາຫານເປັນຈໍານວນຫຼາຍ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຫຸ້ມຫໍ່ບັນຍາກາດທີ່ມີການດັດແກ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ (MAP) ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອາຫານທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງອາຫານສັດລ້ຽງ, ຊີ້ນແລະສັດປີກ, ເຄື່ອງອົບ, ອາຫານຫວ່າງ, ເຂົ້າໜົມຫວານ/ເຂົ້າໜົມ, ເນີຍແຂງ, ເມັດພືດ ແລະທັນຍາພືດ, ອາຫານທີ່ກຽມໄວ້, ແລະການຜະລິດ. ຮູບພາບ 10

ເຄື່ອງມືສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາອາຫານທີ່ຜູ້ຜະລິດອາຫານຈະບໍ່ມີເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດຊັບສິນເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາ, ຈັກສູບແລະມໍເຕີທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະການປະຫຍັດພະລັງງານ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີ retort ທີ່ມີຈິນຕະນາການໃຫມ່ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຂະຫຍາຍຈາກຕົວແບບໄປສູ່ການຜະລິດ?

ໃນດ້ານການທໍາຄວາມສະອາດ, Steamericas ຢູ່ PACK EXPO ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນ Optima Steamer (11), ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນການຊ່ວຍເຫຼືອຜູ້ປຸງແຕ່ງອາຫານປະຕິບັດຕາມກົດຫມາຍວ່າດ້ວຍຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານທີ່ທັນສະໄຫມ.ແບບພົກພາ ແລະ ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍກາຊວນ, Steamer ຜະລິດໄອນ້ຳປຽກຄົງທີ່ ທີ່ທຳຄວາມສະອາດຜິວໜ້າໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.ມັນສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັບຈໍານວນຂອງເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ໃນ PACK EXPO ການສາທິດສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການ Steamer ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງມືທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລົມຫາຍໃຈທີ່ reciprocates ກັບໄປແລະດັງນີ້ຕໍ່ໄປຜ່ານສາຍພານລໍາລຽງຕາຫນ່າງ Photo 11wire.ຜູ້ຈັດການທົ່ວໄປ Yujin Anderson ເວົ້າວ່າ, "ມັນສາມາດປັບໄດ້ໃນແງ່ຂອງຄວາມກວ້າງແລະຄວາມໄວຂອງ nozzle, ແລະໄອນ້ໍາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບສາຍແອວທຸກປະເພດ."ສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດສາຍແອວແບນ, ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຫຼືອ.ມືຖື, ປືນໄອນ້ໍາ, ແປງ, ແລະຮູບຊົງໃບຍາວມີຢູ່.ເບິ່ງ Optima Steamer ໃນການປະຕິບັດຢູ່ pwgo.to/5386.

ຢູ່ບ່ອນອື່ນຢູ່ທີ່ PACK EXPO, Unibloc-Pump Inc. ໄດ້ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນສາຍທໍ່ສຸຂາພິບານ ແລະປ້ຳເກຍ (12) ທີ່ອອກແບບຢ່າງເປັນເອກະລັກສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍສຳລັບອຸດສາຫະກຳອາຫານ ແລະຢາ.ປັ໊ມ Compac ສາມາດຕັ້ງຢູ່ໃນແນວຕັ້ງຫຼືແນວນອນ, ລົບລ້າງບັນຫາການສອດຄ່ອງຂອງປັ໊ມແລະມໍເຕີ, ແລະບໍ່ມີສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງ Photo 12, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ.ອີງຕາມການ Pelle Olsson, ວິສະວະກອນການຂາຍແຫ່ງຊາດກັບ Unibloc-Pump, ຊຸດຂອງເຄື່ອງສູບ Compac ບໍ່ໄດ້ຕິດຢູ່ກັບຖານໃດກໍ່ຕາມ, ມີລັກສະນະການສອດຄ່ອງທັນທີທີ່ຖືກວິສະວະກໍາຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ຊ່ວຍຍືດອາຍຸຂອງລູກປືນ, ແລະມີຮອຍຕີນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າໃນເວລາທີ່ການກໍ່ສ້າງ skids.

ຢູ່ບູດ Van der Graaf, ການປຽບທຽບການໃຊ້ພະລັງງານໄດ້ຖືກສະແດງ.ບໍລິສັດໄດ້ນໍາສະເຫນີຄວາມແຕກຕ່າງການບໍລິໂພກພະລັງງານລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນ IntelliDrive (13) ແລະມໍເຕີມາດຕະຖານ / ກ່ອງເກຍ.ບູດມີການສະແດງແບບຂ້າງຄຽງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຫົວ pulley drum motorized ຫນຶ່ງແຮງມ້າໂດຍໃຊ້ເທກໂນໂລຍີ IntelliDrive ໃໝ່ ທຽບກັບມໍເຕີໄຟຟ້າມາດຕະຖານດຽວ ແລະ ເກຍມຸມຂວາ.ອຸປະກອນທັງສອງໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັບການໂຫຼດຜ່ານສາຍແອວ.

ຮູບພາບທີ 13 ອີງຕາມຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານຂັບລົດ Matt Lepp, ມໍເຕີທັງສອງໄດ້ຖືກໂຫຼດເຖິງປະມານ 86 ຫາ 88 ຟຸດຂອງແຮງບິດ.“Van Der Graff IntelliDrive ໃຊ້ໄຟຟ້າ 450 ຫາ 460 ວັດ.ກ່ອງເກຍມໍເຕີແບບດັ້ງເດີມໃຊ້ປະມານ 740 ຫາ 760 ວັດ,” Lepp ເວົ້າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນປະມານ 300 ວັດເພື່ອເຮັດຈໍານວນດຽວກັນ.ທ່ານກ່າວວ່າ "ນັ້ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມແຕກຕ່າງກັນປະມານ 61% ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານ," ລາວເວົ້າ.ເບິ່ງວີດີໂອການສາທິດນີ້ຢູ່ pwgo.to/5387.

ໃນຂະນະດຽວກັນ, Allpax, ຍີ່ຫໍ້ຜະລິດຕະພັນຂອງ ProMach, ໄດ້ໃຊ້ PACK EXPO Las Vegas ເພື່ອເປີດຕົວ 2402 multi-mode retort (14) ສໍາລັບການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນອາຫານໃຫມ່ຫຼືການປັບປຸງແລະສໍາລັບການຂະຫຍາຍການຜະລິດຢ່າງໄວວາ.ມັນມີລັກສະນະການກະຕຸ້ນແບບໝູນວຽນ ແລະແນວນອນ ແລະ ໂໝດການດູດຊຶມໄອນ້ຳທີ່ອີ່ມຕົວ ແລະ ນ້ຳ.

Retort ຍັງມີຕົວຊ່ວຍສ້າງຄວາມກົດດັນໃຫມ່ຈາກ Allpax ທີ່ກໍານົດຕົວກໍານົດການປຸງແຕ່ງແລະການເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງຊຸດໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຮູບພາບ 14package ແລະຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຂ້າເຊື້ອ.

ຈໍານວນການຜະສົມຜະສານຂະບວນການແລະໂປໄຟຈໍານວນຫລາຍທີ່ມີຢູ່ຈາກ 2402 multi-mode retort ສະຫນອງຄວາມສາມາດໃນການພັດທະນາປະເພດຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ທັງຫມົດຫຼືປັບປຸງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວດ້ວຍການປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະລົດຊາດ.

ປະຕິບັດຕາມ PACK EXPO, ຫນ່ວຍງານສະແດງໄດ້ຖືກສົ່ງໃຫ້ຫນຶ່ງໃນລູກຄ້າຫລ້າສຸດຂອງ Allpax, North Carolina (NC) Food Innovation Lab, ດັ່ງນັ້ນມັນຈຶ່ງດໍາເນີນຢູ່ໃນຈຸດນີ້.

ທ່ານດຣ William Aimutis, ຜູ້ອໍານວຍການບໍລິຫານຂອງຫ້ອງທົດລອງນະວັດຕະກໍາອາຫານ NC ກ່າວວ່າ "ຫ້ອງທົດລອງນະວັດຕະກໍາອາຫານ NC ເປັນໂຮງງານທົດລອງການຜະລິດທີ່ດີໃນປັດຈຸບັນ [cGMP] ທີ່ເລັ່ງການຄົ້ນຄວ້າອາຫານຈາກພືດ, ຄວາມຄິດ, ການພັດທະນາ, ແລະການຄ້າ," ກ່າວ."2402 ແມ່ນເຄື່ອງມືຫນຶ່ງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສະຖານທີ່ນີ້ສະເຫນີຄວາມສາມາດແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຫລາກຫລາຍ."

ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ລະ​ຫວ່າງ​ຮູບ​ແບບ​ແມ່ນ​ສໍາ​ເລັດ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ຊອບ​ແວ​ແລະ / ຫຼື​ຮາດ​ແວ​.2402 ປຸງແຕ່ງທຸກປະເພດຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ລວມທັງກະປ໋ອງໂລຫະຫຼືພາດສະຕິກ;ແກ້ວຫຼືຂວດພາດສະຕິກ;jars ແກ້ວ;ຖ້ວຍພາດສະຕິກຫຼືພາດສະຕິກ, ຖາດ, ຫຼືໂຖປັດສະວະ;ບັນຈຸ fiberboard;pouches ພາດສະຕິກຫຼື foil laminated, ແລະອື່ນໆ.

ແຕ່ລະ 2402 ແມ່ນມີລຸ້ນການຜະລິດຂອງຊອບແວຄວບຄຸມ Allpax, ເຊິ່ງແມ່ນ FDA 21 CFR Part 11 ທີ່ສອດຄ່ອງກັບການດັດແກ້ສູດ, ບັນທຶກ batch, ແລະຫນ້າທີ່ຄວາມປອດໄພ.ການນໍາໃຊ້ການແກ້ໄຂການຄວບຄຸມດຽວກັນສໍາລັບຫ້ອງທົດລອງແລະຫນ່ວຍງານການຜະລິດຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານການຜະລິດພາຍໃນແລະຜູ້ຫຸ້ມຫໍ່ຮ່ວມກັນສາມາດເຮັດຊ້ໍາຕົວກໍານົດການຂະບວນການໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ເຄື່ອງປະທັບຕາດ້ານຂ້າງສໍາລັບວັດສະດຸໃຫມ່ທີ່ຍືນຍົງPlexpack ໄດ້ນໍາສະເຫນີຕົວຜະນຶກດ້ານຂ້າງ Damark ໃຫມ່, ເຊິ່ງສາມາດກໍານົດໄດ້ຈາກ 14 ຫາ 74 ໃນກວ້າງ.ອີງຕາມການ Plexpack CEO Paul Irvine, ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງ sealer ຂ້າງແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງຕົນທີ່ຈະດໍາເນີນການເກືອບທຸກອຸປະກອນການຜະນຶກຄວາມຮ້ອນ, ລວມທັງເຈ້ຍ, poly, foil, Tyvek, ທັງຫມົດໃນການຕັ້ງຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຄື່ອງດຽວກັນ.ມັນມີຢູ່ໃນການຕັ້ງຄ່າສະແຕນເລດຫຼືລ້າງລົງເຊັ່ນດຽວກັນ.

Irvine ກ່າວວ່າ "ເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາໄດ້ໄປເຖິງຄວາມຍາວທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງຊຸກຍູ້ໃຫ້ມີເຕັກໂນໂລຢີການຫໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃຫມ່ແມ່ນພວກເຮົາເຫັນວ່າບັນຫາຄວາມຍືນຍົງເປັນສິ່ງຫນຶ່ງທີ່ຈະສືບຕໍ່," Irvine ເວົ້າ."ໃນປະເທດການາດາ, ພວກເຮົາຢູ່ໃນຈຸດທີ່ພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ຄັ້ງດຽວກໍາລັງປະເຊີນກັບກົດລະບຽບ, ແລະມັນກໍ່ເກີດຂື້ນໃນບາງລັດຂອງສະຫະລັດແລະສະຫະພາບເອີຣົບ.ບໍ່ວ່າຈະເປັນ Emplex Bag & Pouch Sealers, Vacpack Modified Atmosphere Bag Sealers, ຫຼື Damark Shrinkwrap & Bundling Systems ຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາກໍາລັງເຫັນ array ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນອະນາຄົດ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນລະບຽບໃນລະບົບ. ຫຼືຕະຫຼາດເອົາພວກມັນໄປຕາມທໍາມະຊາດ.”

ຜ້າຫໍ່ຫຸ້ມການໄຫຼທີ່ໜ້າຕື່ນຕາຕື່ນໃຈ The Alpha 8 horizontal wrapper (15) ຈາກ Formost Fuji ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານສຸຂາພິບານ.ດ້ວຍ​ການ​ເອົາ​ອອກ​ໄດ້​ງ່າຍ​ຂອງ​ການ​ປະ​ທັບ​ຕາ fin ແລະ​ຫົວ​ຫນ່ວຍ​ປະ​ທັບ​ຕາ​ສິ້ນ​ສຸດ​, wrapper ໄດ້​ເປີດ​ກວ້າງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ກວດ​ກາ​ຮູບ​ພາບ​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​, ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​, ແລະ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​.ສາຍໄຟພຽງແຕ່ຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ແລະໄດ້ຖືກສະຫນອງໃຫ້ມີ endcaps ກັນນ້ໍາສໍາລັບການປ້ອງກັນໃນລະຫວ່າງການທໍາຄວາມສະອາດ.Rolling stands ແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ສໍາລັບ fin seal ແລະ end seal ຫນ່ວຍງານໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການໂຍກຍ້າຍແລະສຸຂາພິບານ.

ຮູບພາບ 15 ອີງຕາມບໍລິສັດ, ລະບົບ Fuji Vision (FVS) ທີ່ຖືກລວມເຂົ້າໃນ wrapper ໄດ້ຖືກປັບປຸງ, ມີຄຸນສົມບັດການສອນອັດຕະໂນມັດທີ່ປະກອບມີການກວດສອບອັດຕະໂນມັດຂອງການລົງທະບຽນຮູບເງົາ, ຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕັ້ງແລະການປ່ຽນແປງຜະລິດຕະພັນງ່າຍຂຶ້ນ.ການພັດທະນາທີ່ໂດດເດັ່ນອື່ນໆກັບ Alpha 8 wrapper ປະກອບມີເສັ້ນທາງສາຍຮູບເງົາທີ່ສັ້ນກວ່າສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຮູບເງົາໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງແລະ rollers ຟິມສະແຕນເລດສໍາລັບການອະນາໄມເພີ່ມຂຶ້ນ.ເບິ່ງວິດີໂອຂອງ Alpha 8 ໄດ້ທີ່ pwgo.to/5388.

OEM ອີກອັນໜຶ່ງທີ່ເນັ້ນໃສ່ການຫໍ່ກະແສແມ່ນ BW Flexible Systems' Rose Forgrove.ລະບົບ Integra ຂອງມັນ (16), ແຜ່ນຫໍ່ໄຫຼອອກຕາມລວງນອນທີ່ມີຢູ່ໃນຮູບແບບລີນເທິງ ຫຼື ລຸ່ມ, ມີການອອກແບບທີ່ສຸຂະອະນາໄມ ແລະ ງ່າຍໃນການທໍາຄວາມສະອາດ, ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍພຽງພໍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ.ເຄື່ອງນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ແມ່ນອາຫານທີ່ຫລາກຫລາຍ, ທັງຢູ່ໃນ MAP ແລະສະພາບແວດລ້ອມມາດຕະຖານ, ອະນຸຍາດໃຫ້ປະທັບຕາ hermetic ໂດຍໃຊ້ສິ່ງກີດຂວາງ, ແຜ່ນ laminated, ແລະເກືອບທັງຫມົດປະເພດຂອງຮູບເງົາ sealable ຄວາມຮ້ອນ.ອີງຕາມບໍລິສັດ, Rose Forgrove Integra ແຍກຕົວມັນເອງຜ່ານວິສະວະກໍານະວັດກໍາທີ່ສຸມໃສ່ການສະຫນອງການປະຕິບັດພິເສດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ.ຮູບແບບແນວນອນທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ PLC / ຕື່ມ / ເຄື່ອງປະທັບຕາ, ມັນມີຫ້າມໍເຕີເອກະລາດ.

ເວີຊັ່ນເທິງສຸດແມ່ນການສາທິດທີ່ PACK EXPO Las Vegas, ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກແລ່ນ baguettes.ມັນມີເຄື່ອງປ້ອນ servo ສາມແກນຫຼາຍສາຍຫຼືສາຍແອວ smart ສໍາລັບໄລຍະຫ່າງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຕ້ອງ.ລະບົບການປ້ອນຂໍ້ມູນນີ້ແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການດໍາເນີນງານທາງເທິງ, ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ການສະສົມ, ແລະ de-panning ໃນຕົວຢ່າງນີ້.ເຄື່ອງແມ່ນຮູບ 16 ສາມາດຢຸດແລະເລີ່ມຕົ້ນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມພ້ອມຂອງຜະລິດຕະພັນ, ດັ່ງນັ້ນການປ້ອງກັນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຖົງເປົ່າໃນເວລາທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈາກການປ້ອນ.Wrapper ການໄຫຼແມ່ນເຫມາະກັບ autosplice twin-reel ສໍາລັບ splicing ສອງ reels ຮ່ວມກັນໃນເວລາບິນ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ downtime ໃນເວລາທີ່ມີການປ່ຽນແປງ rollstock wrapper wrapper.ເຄື່ອງຈັກຍັງມີການປ້ອນຂໍ້ມູນແບບເທບຄູ່, ເຊິ່ງເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍກັບລະບົບປ້ອນຂໍ້ມູນຈາກພາກສ່ວນທີສາມ (ຫຼືເຄື່ອງປ້ອນສາຍແອວແບບອັດສະລິຍະຂອງ BW Flexible Systems ຕາມທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນ).ລະບົບຫົວທີ່ມີອາຍຸຍືນຢູ່ເທິງຄາງກະໄຕທີ່ປິດປະທັບຕາແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ MAP ຫຼືຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີອາກາດແຫນ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອົກຊີເຈນເຂົ້າໄປໃນຖົງຄືນໃຫມ່ຫຼັງຈາກທີ່ມັນຖືກລ້າງດ້ວຍອາຍແກັສບັນຍາກາດທີ່ຖືກດັດແປງ.

ຜູ້ວາງສະແດງທີສາມທີ່ເນັ້ນໃສ່ການຫຸ້ມຫໍ່ກະແສແມ່ນ Bosch ເຕັກໂນໂລຍີການຫຸ້ມຫໍ່, ເຊິ່ງໄດ້ສະແດງຫນຶ່ງລຸ້ນຂອງລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ bar seamless ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຂອງມັນ.ງານວາງສະແດງປະກອບມີສະຖານີການແຈກຢາຍທາງອ້ອມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຫນ່ວຍອາຫານ inlay ກະດາດກະດາດ, ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ກະແສ Sigpack HRM ຄວາມໄວສູງ, ແລະເຄື່ອງບັນຈຸເຄື່ອງບັນຈຸ topload Sigpack TTM1 ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

ລະ​ບົບ​ການ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ເປັນ​ຕົວ​ເລືອກ​ຂອງ​ໂມ​ດູນ inlay paperboard​.Sigpack KA ປະກອບເປັນແຜ່ນກະດາດກະດາດທີ່ຮາບພຽງ, ຮູບ U ຫຼືຮູບ O ທີ່ປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຫໍ່ທີ່ມີກະແສຄວາມໄວສູງ.Sigpack HRM ມີອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ HPS ແລະສາມາດຫໍ່ເຖິງ 1,500 ຜະລິດຕະພັນ / ນາທີ.ຫນຶ່ງໃນຈຸດເດັ່ນຂອງລະບົບແມ່ນ Sigpack TTM1 cartoner topload.ມັນໂດດເດັ່ນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງແລະຮູບແບບຂອງມັນ.ໃນ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ນີ້, ເຄື່ອງ​ຈະ​ໂຫຼດ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຫໍ່​ການ​ໄຫຼ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ cartons ສະ​ແດງ 24-ct ຫຼື​ຕື່ມ​ຂໍ້​ມູນ​ໃສ່​ໂດຍ​ກົງ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ຖາດ WIP (ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​)​.ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບແຖບປະສົມປະສານແມ່ນມີອຸປະກອນມືຖືທີ່ເປັນມິດກັບການປະຕິບັດງານແລະຜູ້ຊ່ວຍບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງອຸດສາຫະກໍາ 4.0-based Digital Shopfloor Solutions portfolio.ຜູ້ຊ່ວຍທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້, intuitive ເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດການແລະນໍາພາພວກເຂົາຜ່ານວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາແລະການດໍາເນີນງານໃນລັກສະນະທີ່ໄວແລະງ່າຍດາຍ.

ເທັກໂນໂລຍີການຜະນຶກແບບ Ultrasonic ແລະການຕື່ມຖົງໃຫຍ່ Ultrasonic ເປັນສິ່ງທີ່ Herrmann Ultrasonics ແມ່ນກ່ຽວກັບ, ແລະໃນ PACK EXPO Las Vegas 2019 ສອງພື້ນທີ່ທີ່ບໍລິສັດເນັ້ນໃຫ້ເຫັນແມ່ນການຜະນຶກຂອງແຄບຊູນກາເຟແລະການປະທັບຕາຕາມລວງຍາວໃສ່ຖົງແລະຖົງ.

ການຫຸ້ມຫໍ່ກາເຟດິນໃນແຄບຊູນປະກອບມີຂັ້ນຕອນການຜະລິດຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຢີການຜະນຶກ ultrasonic ເປັນທາງເລືອກທີ່ຫນ້າສົນໃຈ, Herrmann Ultrasonics ເວົ້າ.ຫນ້າທໍາອິດ, ເຄື່ອງມືປະທັບຕາບໍ່ຮ້ອນຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເທກໂນໂລຍີ ultrasonic ອ່ອນໂຍນຕໍ່ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ແລະງ່າຍໃນຜະລິດຕະພັນຂອງມັນເອງ.ອັນທີສອງ, foil ສາມາດຖືກຕັດອອກແລະປະທັບຕາ ultrasonically ໃສ່ແຄບຊູນກາເຟໃນຂັ້ນຕອນດຽວໃນຫນຶ່ງບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ມີການປະສົມປະສານຂອງການປະທັບຕາ ultrasonic ແລະຫນ່ວຍຕັດສໍາລັບຝາແຄບຊູນ.ຂະບວນການຂັ້ນຕອນດຽວຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຕີນໂດຍລວມຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ເຖິງແມ່ນວ່າມີກາເຟທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນພື້ນທີ່ປະທັບຕາ, ເຕັກໂນໂລຢີ ultrasonic ຍັງຜະລິດປະທັບຕາທີ່ແຫນ້ນແຫນ້ນແລະແຫນ້ນ.ກາເຟໄດ້ຖືກຂັບໄລ່ອອກຈາກພື້ນທີ່ປະທັບຕາກ່ອນທີ່ຈະປະທັບຕາຕົວຈິງເກີດຂຶ້ນໂດຍການສັ່ນສະເທືອນ ultrasonic ກົນຈັກ.ຂະ​ບວນ​ການ​ທັງ​ຫມົດ​ແມ່ນ​ສໍາ​ເລັດ​ໂດຍ​ສະ​ເລ່ຍ​ຂອງ 200 milliseconds​, ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ຜະ​ລິດ​ໄດ້​ສູງ​ເຖິງ 1500 ແຄບ​ຊູນ​ຕໍ່​ນາ​ທີ​.

ຮູບພາບ 17 ໃນຂະນະດຽວກັນ, ໃນດ້ານການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ scene, Herrmann ໄດ້ປະຕິບັດຄືນໃຫມ່ໂມດູນ LSM Fin ຂອງຕົນຢ່າງສົມບູນສໍາລັບການປະທັບຕາຕາມລວງຍາວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຖົງຕ່ອງໂສ້ຢູ່ໃນລະບົບ f / f / s ທັງຕັ້ງແລະແນວນອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນຫນາແຫນ້ນ, ງ່າຍທີ່ຈະປະສົມປະສານ, ແລະ IP. 65 washdown-rated.ໂມດູນປະທັບຕາຕາມລວງຍາວ LSM Fin (17) ສະຫນອງຄວາມໄວການຜະນຶກສູງຍ້ອນພື້ນທີ່ການສໍາຜັດທີ່ຍາວນານແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງ synchronization ກັບຟີມຟີມເປັນກໍລະນີທີ່ມີການແກ້ໄຂການຫມຸນ.ເມື່ອປະທັບຕາຢູ່ທີ່ປາຍ, ຄວາມໄວສູງເຖິງ 120 m / ນາທີສາມາດບັນລຸໄດ້.ຝາອັດປາກມົດລູກສາມາດເອົາອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍໃຊ້ລະບົບການປ່ອຍໄວ.contours ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ແລະການປະທັບຕາຂະຫນານຍັງເປັນໄປໄດ້.ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະທົດແທນ, ໃນຂະນະທີ່ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີຖືກຮັກສາໄວ້.

ການຕື່ມແລະການຜະນຶກຂອງຖົງຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍແມ່ນຈຸດສຸມຢູ່ໃນບູດຂອງ Thiele ແລະ BW Flexible Systems.ຈຸດເດັ່ນແມ່ນລະບົບການຕື່ມຖົງຄວາມໄວສູງ OmniStar, ເຊິ່ງສະເຫນີຄຸນສົມບັດການຜະລິດສໍາລັບຖົງຂະຫນາດໃຫຍ່, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນໃນການນໍາໃຊ້ໃນສະຫນາມຫຍ້າແລະສວນ - ທີ່ເຄີຍມີຢູ່ໃນລະບົບຖົງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.

ຢູ່ໃນລະບົບ, ຖົງທີ່ຕັດຕາຍ (ຂອງອຸປະກອນທີ່ຄຸ້ນເຄີຍ) ໄດ້ຖືກວາງໄວ້ຮາບພຽງຢູ່ໃນວາລະສານຢູ່ດ້ານຫລັງຂອງເຄື່ອງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຖາດພາຍໃນສະຖານີທໍາອິດຂອງເຄື່ອງຈັກ.ຢູ່ທີ່ນັ້ນ, ຜູ້ເລືອກເອົາຄົນໜຶ່ງຈັບຖົງແຕ່ລະອັນ ແລະວາງມັນໃຫ້ກົງ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຖົງແມ່ນກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຂ້າງເຂົ້າໄປໃນສະຖານີທີສອງ, ບ່ອນທີ່ grippers ເປີດປາກຖົງແລະການຕື່ມຂໍ້ມູນແມ່ນເກີດຂຶ້ນໂດຍຜ່ານ nozzle ຈາກ hopper ເທິງຫົວຫຼື auger filler.ອີງຕາມອຸດສາຫະກໍາຫຼືວັດສະດຸຖົງ, ສະຖານີທີສາມອາດຈະປະກອບມີ polybag deflation ແລະການປະທັບຕາ, pinch ຖົງເຈ້ຍພັບແລະການຜະນຶກ, ຫຼືການປິດ polybag ແສ່ວ.ລະບົບຈັດການແລະປັບຄວາມຍາວຂອງຖົງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ປະຕິບັດການປັບການລົງທະບຽນເທິງຖົງ, ແລະປະຕິບັດການປັບຄວາມກວ້າງຂອງຖົງໃນການປ່ຽນແປງໃດໆ, ທັງຫມົດໂດຍຜ່ານ HMI intuitive.ລະບົບຄວາມປອດໄພຂອງແສງສີ- ຫຼືເຄື່ອງຊີ້ບອກຄວາມຜິດ ແຈ້ງເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດການຕໍ່ກັບບັນຫາຈາກໄລຍະໄກ ແລະສື່ສານຄວາມຮຸນແຮງໂດຍແສງສີ.OmniStar ມີຄວາມສາມາດ 20 ຖົງຕໍ່ນາທີຂຶ້ນຢູ່ກັບຜະລິດຕະພັນແລະວັດສະດຸ.

ອີງຕາມ Steve Shellenbaum, ຜູ້ນໍາການເຕີບໂຕຂອງຕະຫຼາດຂອງ BW Flexible Systems, ມີເຄື່ອງຈັກອື່ນທີ່ບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນງານວາງສະແດງແຕ່ມີຄວາມສົນໃຈໃນສະພາບການຂອງ OmniStar.ບໍ່ດົນມານີ້, ບໍລິສັດໄດ້ນໍາສະເຫນີລະບົບ palletizer ຫຸ່ນຍົນ SYMACH overhead drop, ຍັງໄດ້ອອກແບບສໍາລັບຖົງຂະຫນາດໃຫຍ່ 20-, 30-, 50-lbs ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ທີ່ສາມາດອາໄສຢູ່ໃນທັນທີຂອງເຄື່ອງຕື່ມ OmniStar.palletizer ນີ້ມີ cage stacking ສີ່ດ້ານທີ່ຫ້າມການໂຫຼດຈາກການ tipping, ຮັກສາມັນ upright ຈົນກ່ວາ stretch wrapping ສາມາດເກີດຂຶ້ນ.

ລະບົບແຜນທີ່ການຍືດອາຍຸຊັ້ນວາງຂອງ Nalbach SLX ແມ່ນລະບົບແຜນທີ່ທີ່ໄດ້ຖືກສະແດງໃຫ້ເຫັນຢູ່ທີ່ PACK EXPO Las Vegas.ເຫມາະສໍາລັບການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າໄປໃນ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ເປັນ rotary auger filler, ມັນປະສິດທິພາບ flushes ຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີອາຍແກັສ inert, ເຊັ່ນ: ໄນໂຕຣເຈນ, ເພື່ອຍ້າຍອອກຊິເຈນພາຍໃນຊຸດ.ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນກາເຟມີຊີວິດການເກັບຮັກສາທີ່ຍາວນານ, ຮັກສາກິ່ນຫອມແລະລົດຊາດທີ່ໂດດເດັ່ນ.SLX ແມ່ນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນລະດັບອົກຊີເຈນທີ່ຕົກຄ້າງ (RO2) ໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ 1%, ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ເຄື່ອງຈັກປະກອບມີລະບົບລົດໄຟທີ່ຖືກອອກແບບດ້ວຍສຸຂາພິບານຢູ່ໃນໃຈ.ລະບົບນີ້ ກຳ ຈັດຈໍແບັກທີເຣັຍ harboring ພາຍໃນລະບົບການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ, ແລະ rails ຕົວຂອງມັນເອງສາມາດຖອດອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປະກອບໃຫມ່, ສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດ.ລະບົບດັ່ງກ່າວຍັງຖືກອອກແບບດ້ວຍສ່ວນທີ່ນ້ອຍກວ່າແບບອື່ນໆ ແລະ ບໍ່ໃຊ້ເຄື່ອງບໍລິໂພກ, ກໍາຈັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະເວລາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນເຄື່ອງສວມໃສ່ຕາມປົກກະຕິ.

ລະບົບອາຍແກັສເຢັນທີ່ເປັນເອກະລັກຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຂອງອາຍແກັສທີ່ໃຊ້ໃນການລ້າງຊຸດ.ມັນເປັນລະບົບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສເຢັນທັນທີກ່ອນທີ່ມັນຈະເຂົ້າໄປໃນຖັງແລະບໍ່ຕ້ອງການພະລັງງານເພີ່ມເຕີມໃນຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ.ອາຍແກັສທີ່ເຢັນກວ່າມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຍັງຄົງຢູ່ໃນຊຸດແລະບໍ່ກະຈາຍເຂົ້າໄປໃນບັນຍາກາດອ້ອມຂ້າງ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານອາຍແກັສທີ່ຕ້ອງການ.

Nalbach SLX ມີປະສິດທິພາບໃນການນໍາໃຊ້ແກ໊ສ purging ດ້ວຍ SLX Crossflow Purge Chamber ທີ່ໃຊ້ເພື່ອລ້າງຜະລິດຕະພັນໃນເວລາບິນໃນຂະນະທີ່ມັນເຂົ້າໄປໃນລະບົບການຕື່ມ.The Crossflow Purge Chamber ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະລ້າງຜະລິດຕະພັນກ່ອນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ surge / feed hopper ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນ filler ໄດ້.

Nalbach SLX ສະຫນອງສຸຂາພິບານໃນລະດັບສູງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຫຼຸດລົງ;ມັນກໍາຈັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍລິໂພກໄດ້ແລະໃຊ້ອາຍແກັສ purging ຫນ້ອຍລົງ.ເຄື່ອງເຕີມເຕັມ Nalbach ທັງໝົດທີ່ຜະລິດຕັ້ງແຕ່ປີ 1956 ສາມາດໃສ່ໄດ້ກັບລະບົບອາຍແກັສ SLX.ເທກໂນໂລຍີ SLX ສາມາດຖືກລວມເຂົ້າໃນເຄື່ອງຕື່ມທີ່ຜະລິດໂດຍຜູ້ຜະລິດອື່ນໆ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອຸປະກອນໃນນ້ໍາແລະລຸ່ມ.ສໍາລັບວິດີໂອຂອງເຕັກໂນໂລຊີນີ້, ໄປທີ່ pwgo.to/5389.

ເຄື່ອງ Vf/f/s ອີງໃສ່ເຄື່ອງຖົງຖົງ X-Series ຂອງມັນ, ເຄື່ອງບັນຈຸຖົງຢາງອະນາໄມ Triangle Package Machinery ຂອງ CSB ຮຸ່ນໃຫມ່ (18) ສໍາລັບ 13-in.ຖົງ, ເປີດຕົວໃນ PACK EXPO Las Vegas, ມີກ່ອງຄວບຄຸມ, ຕູ້ຟິມ, ແລະກອບເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກດັດແປງເພື່ອໃຫ້ເຫມາະກັບຄວາມກວ້າງຂອງກອບແຄບພຽງແຕ່ 36 ໃນ.

ເມື່ອລູກຄ້າຜະລິດຂອງ Triangle ໄດ້ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີເຄື່ອງບັນຈຸຖົງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າທີ່ສາມາດໃສ່ໄດ້ພາຍໃນຮອຍຕີນແຄບແລະແລ່ນຖົງໄດ້ເຖິງ 13 in. ກວ້າງ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງສະເຫນີໃຫ້ຮູບພາບ 18 ຄວາມທົນທານ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຄຸນສົມບັດສຸຂາພິບານທີ່ເຫນືອກວ່າທີ່ Triangle baggers ຮູ້ຈັກ, ພວກເຂົາໄດ້ຮັບ. ຄໍາຕອບສອງຄໍາ: ທ້າທາຍຍອມຮັບ.

ທີມງານ R&D ຂອງບໍລິສັດ Triangle Package Machinery Co. ໄດ້ເອົາອົງປະກອບທີ່ພິສູດແລ້ວຈາກຖົງຢາງ X-Series vf/f/s ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ແລະອອກແບບຖົງຢາງອະນາໄມແບບກະທັດຮັດ, ຮຸ່ນ CSB.ອົງປະກອບເຊັ່ນ: ກ່ອງຄວບຄຸມ, ຕູ້ຟິມ, ແລະກອບເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກດັດແປງເພື່ອໃຫ້ເຫມາະກັບຄວາມກວ້າງຂອງກອບແຄບພຽງແຕ່ 36 ໃນ. ເພື່ອບັນລຸຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດ, ສາມາດຕິດຕັ້ງຖົງກະດາດສອງຂ້າງ (ເປັນຄູ່ແຝດໃນ 35-in. centers), ແບ່ງປັນຂະຫນາດດຽວກັນສໍາລັບການຕື່ມຖົງ.

ຮູບແບບ CSB ບັນຈຸຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ.ອອກແບບມາກັບຕະຫຼາດຜະລິດຕະພັນສົດໃນໃຈ ແຕ່ເໝາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເຄື່ອງບັນຈຸຖົງ vf/f/s ປະກອບມີຕູ້ຟິມທີ່ອອກແບບມາໃຫ້ແຄບເທົ່າທີ່ໃຊ້ງານໄດ້ ແຕ່ສາມາດຮອງຮັບໄດ້ 27.5-in.ມ້ວນຮູບເງົາທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ 13-in.ຖົງກ້ວາງ.

ຕົວແບບ CSB ສາມາດແລ່ນໄດ້ໄວ 70+ ຖົງ/ນາທີ, ຂຶ້ນກັບຄວາມຍາວຂອງຖົງ.ເມື່ອຕັ້ງຄ່າດ້ວຍວິທີນີ້, ສອງຖົງກະທັດຮັດສາມາດໃສ່ກັບເສັ້ນສະຫຼັດອັນໜຶ່ງ, ຂະໜາດ 35 ນິ້ວ, ຢູ່ໃຈກາງ, ເພື່ອຜະລິດ 120+ ຊຸດຂາຍຍ່ອຍຂອງໃບສີຂຽວ/ນາທີ.ນີ້ຍັງສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການດໍາເນີນການໂຄງສ້າງຮູບເງົາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືມ້ວນຮູບເງົາ, ຫຼືປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບເຄື່ອງຫນຶ່ງໂດຍບໍ່ມີການລົບກວນການຜະລິດໃນເຄື່ອງທີສອງ.ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນການຕັ້ງຄ່າຂ້າງຄຽງ, ຮອຍຕີນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ bagger ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນຫຼາຍໃນຂະຫນາດຂອງ baggers ທໍ່ດຽວທົ່ວໄປ.ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດບັນລຸການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍພາຍໃນຮອຍຕີນດຽວກັນໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມລະບົບການໃຫ້ອາຫານ, ແຮງງານ, ແລະພື້ນທີ່ຊັ້ນ.

ສຸຂາພິບານຍັງເປັນຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ.ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການທໍາຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍຂຶ້ນ, bagger ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອລ້າງຢູ່ໃນສະຖານທີ່.

ນອກຈາກນີ້ຍັງເນັ້ນໃສ່ອຸປະກອນ vf/f/s ໃນງານວາງສະແດງແມ່ນ Rovema.ຕົວແບບຂອງມັນ BVC 145 TwinTube ເຄື່ອງເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມີລັກສະນະເປັນ spindle ຮູບເງົາ pneumatic ກັບ servo motor pre-film unwinding.ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ຮູບເງົາໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີຈາກ spindle ດຽວທີ່ມີ splice ພາຍໃນເຂົ້າໄປໃນຮູບເງົາສອງທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບອະດີດ mandrel ສອງ.ລະບົບປະກອບມີການຊອກຄົ້ນຫາໂລຫະທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນຕົວແລະການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງມືໃນຊຸດກອບເປັນຈໍານວນເຄື່ອງ.

ຄວາມໄວສູງທັງຫມົດແມ່ນມີຄວາມສາມາດ 500 ຖົງ / ນາທີ, ມີ 250 ຖົງຕໍ່ຂ້າງໃນລະບົບຖົງຄູ່.ເຄື່ອງໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫລາຍ

Mark Whitmore, ຜູ້ປະສານງານຝ່າຍສະຫນັບສະຫນູນຝ່າຍຂາຍ, Rovema ອາເມລິກາເຫນືອກ່າວວ່າ "ຫນຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ເຢັນທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງນີ້ແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມໄວ, ມັນແມ່ນຄວາມງ່າຍຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ," Mark Whitmore, ຜູ້ປະສານງານຝ່າຍສະຫນັບສະຫນູນການຂາຍ, Rovema ອາເມລິກາເຫນືອ."ຮ່າງກາຍຕູ້ໄຟຟ້າທັງຫມົດແມ່ນຢູ່ເທິງຮາວແລະ hinged, ສະນັ້ນມັນສາມາດເອົາອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເພື່ອເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາພາຍໃນເຄື່ອງຈັກ."

F/f/s ສໍາລັບຊອງສ່ວນPhoto 20IMA DAIRY & FOOD ນໍາສະເຫນີອຸປະກອນຕ່າງໆລວມທັງ Hassia P-Series form/fill/seal portion pack machines (20) ທີ່ລວມເອົາ cell board conveyor discharge ໃໝ່ທີ່ຄວບຄຸມຖ້ວຍຮອບຜ່ານການຫຸ້ມຫໍ່ກໍລະນີ.ລຸ້ນ P500 ຈັບເວັບໄດ້ກວ້າງເຖິງ 590 ມມ ທີ່ມີຄວາມເລິກເຖິງ 40 ມມ.ເຫມາະສໍາລັບການອອກແບບຖ້ວຍແລະວັດສະດຸທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງ PS, PET ແລະ PP, ມັນສາມາດບັນລຸຄວາມໄວເຖິງ 108,000 ຈອກ / ຊົ່ວໂມງ.ຮູບແບບ P300 ມີກອບໃຫມ່ແລະຊຸດປ້ອງກັນສໍາລັບການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ.ທັງ P300 ແລະ P500 ປະຈຸບັນສະເຫນີລະດັບສຸຂະອະນາໄມເຖິງ FDA-filed, aseptic ຕ່ໍາອາຊິດ.

ລະ​ຫັດ​ແລະ​ການ​ຕິດ​ສະ​ຫຼາກ​ລະ​ບົບ​ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​ເສັ້ນ​ໄຍ Videojet 7340 ແລະ 7440 (19​) ມີ​ຫົວ​ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ທີ່​ສຸດ​ໃນ​ຕະ​ຫຼາດ​ໃນ​ມື້​ນີ້​ສໍາ​ລັບ​ການ​ງ່າຍ​ໃນ​ການ​ເຊື່ອມ​ໂຍງ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ສາຍ​ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​.ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຫມາຍເຖິງ 2,000 ຕົວອັກສອນ/ວິນາທີ.ແລະຫົວເຄື່ອງໝາຍເລເຊີ IP69 ແບບກັນນ້ຳ ແລະ ຝຸ່ນລະອອງນີ້ໝາຍເຖິງການນຳໃຊ້ທີ່ບໍ່ຕ້ອງເປັນຫ່ວງໃນການລ້າງ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ຮູບ 19

"ເລເຊີແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍໃສ່ວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມແຂງລວມທັງພາດສະຕິກແລະໂລຫະສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ເຄື່ອງດື່ມ, ລົດຍົນ, ການຢາ, ແລະອຸປະກອນການແພດ.ຍົນ Videojet 7340 ແລະ 7440 ປະກອບເຕັມຮູບແບບຂອງ CO2, UV, ແລະ Fiber lasers ຂອງພວກເຮົາເພື່ອເປັນເຄື່ອງຫມາຍໃສ່ຜະລິດຕະພັນແລະການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຫລາກຫລາຍ,” Matt Aldrich, ຜູ້ອໍານວຍການ, ການຕະຫຼາດແລະການຄຸ້ມຄອງຜະລິດຕະພັນ - ອາເມລິກາເຫນືອເວົ້າ.

ນອກເຫນືອໄປຈາກເລເຊີ, Videojet ຍັງໄດ້ນໍາສະເຫນີການແກ້ໄຂການຫຸ້ມຫໍ່ອັນເຕັມທີ່ຈາກສາຍລະຫັດ Videojet ແລະເຄື່ອງຫມາຍທີ່ກວ້າງຂວາງ, ລວມທັງເຄື່ອງພິມ Videojet 1860 ແລະ 1580 ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ inkjet (CIJ), Videojet 6530 107-mm ແລະ 6330 32-mm airless ຄວາມຮ້ອນໃຫມ່. ໂອນຜ່ານເຄື່ອງພິມ (TTO), ເຄື່ອງພິມ inkjet ຄວາມຮ້ອນ (TIJ), ເຄື່ອງພິມລະຫັດກໍລະນີ / ເຄື່ອງພິມປ້າຍ, ແລະການແກ້ໄຂ VideojetConnect™ ທີ່ໃຊ້ IIoT ທີ່ນໍາໃຊ້ການວິເຄາະຂັ້ນສູງ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທາງໄກ, ແລະການບໍລິການທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາ.

ໃນດ້ານການຕິດສະຫຼາກ, ສອງຍີ່ຫໍ້ ProMach, ID Technology ແລະ PE Labellers ທັງສອງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມກ້າວຫນ້າໃນງານວາງສະແດງ PACK EXPO.ເທັກໂນໂລຍີ ID ໄດ້ນຳສະເໜີໂມດູນຕົວສະໝັກປ້າຍກຳກັບ CrossMerge™ ສຳລັບການພິມ ແລະ ນຳໃຊ້ປ້າຍກຳກັບ.ເໝາະສຳລັບສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ມັດທະຍົມທີ່ມີປະລິມານສູງ, ເທັກໂນໂລຢີ CrossMerge ໃໝ່ທີ່ຍັງຄ້າງຢູ່ດ້ວຍສິດທິບັດຈະເພີ່ມຜົນຜະລິດປ້າຍກຳກັບ ໃນເວລາດຽວກັນມັນເຮັດໃຫ້ກົນໄກງ່າຍ ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການພິມ ແລະຄວາມສາມາດໃນການອ່ານບາໂຄດ.

Mark Bowden, ຜູ້ຈັດການຝ່າຍຂາຍລະດັບພາກພື້ນຂອງ ID Technology ກ່າວວ່າ "CrossMerge ແມ່ນແນວຄວາມຄິດໃຫມ່ທີ່ເປັນເອກະລັກສໍາລັບການຕິດສະຫລາກຊຸດຮອງດ້ວຍ barcodes ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ GS1 ດ້ວຍຄວາມໄວສູງຫຼາຍ".“ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໂມດູນຕົວພິມປ້າຍອື່ນໆໃນຄອບຄົວ PowerMerge™ ຂອງພວກເຮົາ, CrossMerge ແຍກຄວາມໄວການພິມຈາກຄວາມໄວເສັ້ນເພື່ອເພີ່ມຜົນຜະລິດ ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການພິມເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງພິມແບບດັ້ງເດີມ ຫຼືເຄື່ອງພິມຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແລະນຳໃຊ້ປ້າຍກຳກັບ.ໃນປັດຈຸບັນ, ດ້ວຍ CrossMerge, ພວກເຮົາໄດ້ຫມຸນຫົວພິມເພື່ອປ່ຽນທິດທາງຂອງການພິມ.ມັນມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທັງໝົດຂອງ PowerMerge ແລະເອົາມັນໄປຕື່ມອີກ, ດ້ວຍການສົ່ງຜ່ານ ແລະຄຸນນະພາບການພິມທີ່ສູງກວ່າສຳລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ເລືອກ."

ໂດຍການໝຸນຫົວພິມ, CrossMerge ປັບປຸງເງື່ອນໄຂສໍາລັບທັງການພິມບາໂຄດ ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປ້າຍຊື່.ເພື່ອຜະລິດຂອບທີ່ຖືກກໍານົດໄວ້ດີແລະຮັບປະກັນຄະແນນທີ່ດີທີ່ສຸດເມື່ອຖືກກວດສອບ, ແຖບຂອງ barcodes ເສັ້ນແລ່ນຂະຫນານກັບທິດທາງຂອງອາຫານ (ເອີ້ນວ່າ "ຮົ້ວ picket" ການພິມ), ແທນທີ່ຈະເປັນ perpendicular (ເອີ້ນວ່າ "ladder" ການພິມ).ບໍ່ຄືກັບການພິມແບບດັ້ງເດີມ ແລະນຳໃຊ້ປ້າຍຊື່ທີ່ຕ້ອງຜະລິດບາໂຄດແບບເສັ້ນໃນທິດທາງ "ຂັ້ນໄດ" ທີ່ບໍ່ມັກເພື່ອນຳໃຊ້ປ້າຍກຳກັບທີ່ສອດຄ່ອງກັບ GS1 ໃນທິດທາງພູມສັນຖານ, CrossMerge ຈະພິມບາໂຄດໃນທິດທາງ "ຮົ້ວ picket" ທີ່ຕ້ອງການ ແລະນຳໃຊ້ປ້າຍກຳກັບໃນທິດທາງພູມສັນຖານ.

ການໝຸນຫົວພິມຍັງຊ່ວຍໃຫ້ CrossMerge ສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຄວາມໄວການພິມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມຫົວພິມ ແລະ ການຈີກຂາດ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບການພິມຕື່ມອີກ.ຕົວຢ່າງ, ແທນທີ່ຈະໃຊ້ປ້າຍ 2x4 GTIN, ທີ່ມີ 2 in. ໃນທົ່ວເວັບແລະ 4 in. ຍາວໃນທິດທາງຂອງການເດີນທາງ, ລູກຄ້າ CrossMerge ສາມາດນໍາໃຊ້ປ້າຍ 4x2, ເຊິ່ງມີ 4 in. ໃນທົ່ວເວັບແລະ 2 in. ຍາວໃນ. ທິດ​ທາງ​ການ​ເດີນ​ທາງ​.ໃນຕົວຢ່າງນີ້, CrossMerge ສາມາດແຈກຢາຍປ້າຍໃນອັດຕາສອງເທົ່າຫຼືຊ້າຄວາມໄວການພິມໃນເຄິ່ງຫນຶ່ງເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບການພິມແລະອາຍຸສອງເທົ່າຂອງຫົວພິມ.ນອກຈາກນັ້ນ, ລູກຄ້າ CrossMerge ທີ່ປ່ຽນຈາກປ້າຍ 2x4 ເປັນ 4x2 ໄດ້ຮັບສອງເທົ່າຂອງຈໍານວນປ້າຍຕໍ່ມ້ວນແລະຕັດການປ່ຽນແປງມ້ວນປ້າຍເປັນເຄິ່ງຫນຶ່ງ.

ການນໍາໃຊ້ສາຍແອວສູນຍາກາດເພື່ອໂອນປ້າຍຈາກເຄື່ອງຈັກການພິມໄປຫາຈຸດທີ່ນໍາໃຊ້, PowerMerge ອະນຸຍາດໃຫ້ຫຼາຍປ້າຍຢູ່ໃນສາຍແອວສູນຍາກາດໃນເວລາດຽວກັນແລະເຮັດໃຫ້ລະບົບສາມາດເລີ່ມຕົ້ນການພິມປ້າຍສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຕໍ່ໄປໂດຍບໍ່ມີການຊັກຊ້າ.CrossMerge ບັນລຸເຖິງຫົກນິ້ວຜ່ານທໍ່ລໍາລຽງເພື່ອນໍາໃຊ້ປ້າຍຊື່ຢ່າງຄ່ອຍໆໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນຫຼືຮອຍແຕກ.ການອອກແບບໄຟຟ້າທັງໝົດມີເຄື່ອງປັ່ນໄຟສູນຍາກາດທີ່ໃຊ້ພັດລົມ—ມັນບໍ່ຕ້ອງການອາກາດຈາກໂຮງງານ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບລະບົບການພິມ ແລະ ນຳໃຊ້ປ້າຍກຳກັບແບບດັ້ງເດີມ, PowerMerge ຈະເພີ່ມປະລິມານການຫຸ້ມຫໍ່ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວການພິມຫຼຸດລົງ.ຄວາມໄວການພິມທີ່ຕໍ່າລົງເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການພິມສູງຂຶ້ນ, ລວມທັງຮູບພາບທີ່ຄົມຊັດ ແລະບາໂຄດທີ່ສາມາດອ່ານໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອາຍຸຂອງຫົວພິມທີ່ຍາວກວ່າ ແລະການຮັກສາເຄື່ອງຈັກພິມໜ້ອຍລົງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ.

ຮ່ວມກັນ, ສາຍແອວສູນຍາກາດຄວາມໄວສູງ, ທີ່ໂອນປ້າຍ, ແລະລູກກິ້ງພາກຮຽນ spring, ທີ່ນໍາໃຊ້ປ້າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບໍາລຸງຮັກສາແລະເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.ລະບົບບັນລຸການຈັດການແລະການຈັດວາງປ້າຍທີ່ຊັດເຈນຢ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ທົນທານຕໍ່ປ້າຍທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາ, ປ້າຍເກົ່າທີ່ມີກາວ ooze, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.ການມ້ວນປ້າຍໃສ່ຊຸດຈະກໍາຈັດບັນຫາເວລາທີ່ສັບສົນ ແລະປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານທຽບກັບເຄື່ອງປະກອບແບບດັ້ງເດີມ.

ໂມດູນຕົວສະຫມັກປ້າຍ CrossMerge ສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັນກັບເຄື່ອງຈັກການພິມແບບໂອນຄວາມຮ້ອນຫຼືໂອນໂດຍກົງເພື່ອພິມແຖບເສັ້ນແລະຂໍ້ມູນ matrix, ລວມທັງ barcodes serialized, ແລະຂໍ້ຄວາມຂໍ້ມູນຕົວແປເປັນ "ຫຼັກຊັບສົດໃສ" ຫຼືປ້າຍທີ່ລະອຽດອ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ພິມອອກກ່ອນ.ມັນສາມາດຖືກຕິດຕັ້ງເພື່ອນໍາໃຊ້ປ້າຍຂ້າງກັບກໍລະນີ, ຖາດ, ມັດຫໍ່ຫົດ, ແລະຊຸດຮອງອື່ນໆ.ການຕັ້ງຄ່າທາງເລືອກ "ສູນການຢຸດເຮັດວຽກ" ເລັ່ງການປ່ຽນແປງ.

ສໍາລັບ PE Labellers, ສິ່ງທີ່ພວກເຂົາເປີດຕົວແມ່ນເຄື່ອງຕິດສະຫຼາກ Modular Plus SL ທີ່ໄດ້ຮັບການຍົກລະດັບທີ່ເປັນຄັ້ງທໍາອິດໃນສະຫະລັດຄຸນນະສົມບັດຄວບຄຸມຈາກ B&R Industrial Automation.ດ້ວຍອົງປະກອບຄວບຄຸມຫຼັກທັງໝົດຈາກ B&R—HMI, ເຊີໂວຂັບ, ມໍເຕີເຊີໂວ, ຕົວຄວບຄຸມ—ມັນງ່າຍກວ່າທີ່ຈະເອົາຂໍ້ມູນຈາກອົງປະກອບໜຶ່ງໄປຫາອີກອັນໜຶ່ງ.

Ryan Cooper, ຮອງປະທານຝ່າຍຂາຍຂອງ ProMach ກ່າວວ່າ "ພວກເຮົາຕ້ອງການຕັ້ງໂປຣແກຣມເຄື່ອງນີ້ເພື່ອລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດການຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ກັບທຸກໄດ servo ແລະສະຖານີທີ່ຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້," Ryan Cooper, ຮອງປະທານຝ່າຍຂາຍຂອງ ProMach ກ່າວ.ເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດການຢູ່ທີ່ HMI, ລາວສາມາດເລືອກຮູບແບບການປ່ຽນແປງໄດ້, ແລະທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈະປ່ຽນໄປໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ລົບລ້າງຈໍານວນເວລາທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງແຕະເຄື່ອງ.ເຄື່ອງ​ທີ່​ນຳ​ມາ​ວາງ​ສະ​ແດງ​ຢູ່​ໃນ​ຊັ້ນ​ວາງ​ສະ​ແດງ​ທີ່​ມີ 20 ກະ​ຕຸກ, ມີ​ປ້າຍ​ກຳ​ນົດ​ເຖິງ 465 ຂວດ​ຕໍ່​ນາ​ທີ.ຮູບແບບອື່ນໆທີ່ມີຢູ່ສາມາດຕິດສະຫຼາກຫຼາຍກວ່າ 800 ຂວດ/ນາທີ.

ນອກຈາກນີ້ຍັງມີລະບົບການວາງທິດທາງກ້ອງຖ່າຍຮູບໃຫມ່ທີ່ສາມາດທິດທາງຂວດກ່ອນທີ່ຈະຕິດສະຫຼາກໃນອັດຕາ 50,000 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.ລະບົບການກວດສອບກ້ອງຖ່າຍຮູບຮັບປະກັນການຈັດວາງປ້າຍທີ່ຖືກຕ້ອງແລະປ້າຍ SKU ເພື່ອຜະລິດຂວດທີ່ຖືກຕ້ອງທຸກຄັ້ງ.

ເຄື່ອງ​ຕິດ​ສະ​ຫຼາກ​ມີ​ສະ​ຖາ​ນີ​ຕິດ​ສະ​ຫຼາກ​ທີ່​ລະ​ອຽດ​ອ່ອນ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ສູງ​, ທີ່​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ມັນ​ສາ​ມາດ​ແຈກ​ຢາຍ​ສະ​ຫຼາກ​ສູງ​ເຖິງ 140 ແມັດ / ນາ​ທີ​."ພວກເຮົາໃຊ້ກ່ອງສະສົມ, ເຊິ່ງຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເວັບປ້າຍຊື່ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາແຈກຢາຍປ້າຍໃສ່ຖັງ.ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນທີ່ດີກວ່າ,” Cooper ເວົ້າ.ເຖິງແມ່ນວ່າມີການປັບປຸງໃຫມ່ທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້, ເຄື່ອງເຫມາະກັບຮອຍຕີນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.

ລຳລຽງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງລຳລຽງເພື່ອຫັນເຂົ້າ ແລະຮອບອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນທີ່ສຸດ ເນື່ອງຈາກພື້ນທີ່ພື້ນເຮືອນຍັງສືບຕໍ່ຫົດຕົວໃນໂຮງງານຜະລິດ ແລະບັນຈຸພັນ.ຄໍາຕອບຂອງ Dorner ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການນີ້ແມ່ນເວທີລໍາລຽງ FlexMove ໃຫມ່ຂອງຕົນ, ເຊິ່ງໄດ້ສະແດງຢູ່ໃນ PACK EXPO.

ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ Dorner's FlexMove ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອນໄຫວຜະລິດຕະພັນຕາມແນວນອນແລະແນວຕັ້ງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນເມື່ອພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ຈໍາກັດ.ເຄື່ອງລໍາລຽງ FlexMove ຖືກອອກແບບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫລາຍ, ລວມທັງ:

ລຳລຽງ FlexMove ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຫັນປ່ຽນແນວນອນ ແລະລະດັບຄວາມສູງໃນການແລ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍເຄື່ອງຈັກເກຍດຽວ.ຄໍເຕົ້າໄຂ່ທີ່ປະກອບມີ Helix ແລະ Spiral, ທັງສອງມີລັກສະນະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 360-deg turns ສໍາລັບການເຄື່ອນຍ້າຍຜະລິດຕະພັນຂຶ້ນຫຼືລົງໃນຊ່ອງຕັ້ງ;ການອອກແບບ alpine, ມີລັກສະນະ inclines ຍາວຫຼືຫຼຸດລົງດ້ວຍການຫັນໃກ້ຊິດ;ການອອກແບບ wedge, ເຊິ່ງ conveys ຜະລິດຕະພັນໂດຍການຈັບດ້ານຂ້າງ;ແລະ Pallet / Twin-Track Assembly, ເຊິ່ງເຮັດວຽກໂດຍການເຄື່ອນຍ້າຍ palletization ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີດ້ານທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.

ເຄື່ອງລໍາລຽງ FlexMove ແມ່ນມີຢູ່ໃນສາມທາງເລືອກໃນການຊື້ໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະສະຖານະການຂອງລູກຄ້າ.ດ້ວຍອົງປະກອບ FlexMove, ລູກຄ້າສາມາດສັ່ງທຸກພາກສ່ວນແລະອົງປະກອບທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອສ້າງເຄື່ອງລໍາລຽງ FlexMove ຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນບ່ອນ.FlexMove Solutions ກໍ່ສ້າງລໍາລຽງຢູ່ Dorner;ມັນໄດ້ຖືກທົດສອບແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ disassembled ເປັນພາກສ່ວນແລະສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ.ສຸດທ້າຍ, ທາງເລືອກ FlexMove Assembled Onsite ປະກອບດ້ວຍທີມງານຕິດຕັ້ງ Dorner ປະກອບເຄື່ອງລໍາລຽງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງລູກຄ້າ.

ເວທີອື່ນທີ່ສະແດງຢູ່ໃນ PACK EXPO 2019 ແມ່ນເຄື່ອງລໍາລຽງ AquaGard 7350 Modular Curve Chain ໃຫມ່ຂອງ Dorner.ການ iteration ໃຫມ່ຫລ້າສຸດຂອງ Dorner's AquaGard 7350 V2 conveyor, ທາງເລືອກລະບົບຕ່ອງໂສ້ເສັ້ນໂຄ້ງ modular ເປັນ conveyor ອຸດສາຫະກໍາທີ່ປອດໄພແລະກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຫຼາຍທີ່ສຸດໃນຫ້ອງຮຽນຂອງຕົນ.ມັນເປັນສາຍແອວ modular ດ້ານດຽວທີ່ສະເຫນີໃນອາເມລິກາເຫນືອເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສາກົນໃຫມ່ສໍາລັບການເປີດສູງສຸດ 4-mm;ຂອບລະບົບຕ່ອງໂສ້ເທິງ ແລະລຸ່ມແມ່ນປົກຄຸມເພື່ອຄວາມປອດໄພເພີ່ມເຕີມ.ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ລັກສະນະນະວັດຕະກໍາຂອງມັນປະກອບມີ 18-in.ສາຍແອວກວ້າງທີ່ກໍາຈັດຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງໂມດູນສາຍແອວ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງເຮັດໃຫ້ການຖອດສາຍແອວງ່າຍແລະປະກອບໃຫມ່.

ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລູກປືນສູນກາງສະແຕນເລດນໍາເອົາປະສິດທິພາບເພີ່ມເຕີມ, ລວມທັງຄວາມສາມາດໃນການມີເສັ້ນໂຄ້ງຫຼາຍຕໍ່ມໍເຕີ, ທັງຫມົດໃນຂະນະທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.

Glue Dots ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ POP ໃນບູດຂອງຕົນ, Glue Dots International ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການທີ່ຫລາກຫລາຍຮູບແບບກາວທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມກົດດັນຂອງມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນທາງເລືອກສໍາລັບເທບໂຟມສອງດ້ານຫຼືການລະລາຍຮ້ອນສໍາລັບອຸປະກອນການສະແດງຈຸດຊື້ (POP) (21).ຮູບແບບກາວ Ps ຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຜົນຜະລິດ, ແລະຜົນກໍາໄລ, ບັນທຶກຈຸດກາວ.

Ron Ream, ຜູ້ຈັດການຝ່າຍຂາຍແຫ່ງຊາດຂອງ Glue Dots International—ພະແນກອຸດສາຫະກໍາກ່າວວ່າ "ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້ສໍາລັບຮູບແບບກາວທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມກົດດັນ preformed ຂອງ Glue Dots ແມ່ນບໍ່ມີຂອບເຂດຈໍາກັດ," Ron Ream, ຜູ້ຈັດການຝ່າຍຂາຍແຫ່ງຊາດຂອງ Glue Dots International—ພະແນກອຸດສາຫະກໍາກ່າວວ່າ."ໃນແຕ່ລະປີ, ພວກເຮົາຢາກເຊີນນັກທ່ອງທ່ຽວເຂົ້າມາໃນບູດຂອງພວກເຮົາເພື່ອສຶກສາໃຫ້ພວກເຂົາກ່ຽວກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃຫມ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບກາວຂອງພວກເຮົາ."ຮູບ 21

ແນະນໍາສໍາລັບຜູ້ຫຸ້ມຫໍ່ຮ່ວມ, ບໍລິສັດສິນຄ້າຫຸ້ມຫໍ່ຜູ້ບໍລິໂພກ, ແລະບຸກຄະລາກອນຂົນສົ່ງພາກສ່ວນທີສາມທີ່ປະກອບການສະແດງ POP, ລະດັບຂອງ applicators ມືຖືຂອງກາວ Dots ປະກອບມີ Dot Shot® Pro ແລະ Quik Dot® Pro ທີ່ມີຮູບແບບກາວ 8100.ອີງຕາມການກາວຈຸດ, ຜູ້ສະຫມັກແມ່ນງ່າຍດາຍແລະງ່າຍທີ່ຈະໂຫຼດ, ທົນທານພຽງພໍທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຝຶກອົບຮົມ virtually.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບການນໍາໃຊ້ດ້ວຍມືຂອງເທບໂຟມສອງດ້ານ - ຂະບວນການທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປະກອບຂອງຈໍສະແດງຜົນ POP - ກາວ ps ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ທັນທີໂດຍການກົດແລະດຶງ applicator.applicator ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການນໍາໃຊ້ກາວເກືອບ 2.5-ເທົ່າໄວໂດຍການກໍາຈັດຂັ້ນຕອນຂະບວນການ.ຕົວຢ່າງ, ໃນ 8.5 x 11-in.ແຜ່ນພັບ, ການວາງເທບໂຟມຂະຫນາດ 1-in.-square ໃນແຕ່ລະມຸມໃຊ້ເວລາໂດຍສະເລ່ຍ 19 ວິນາທີ, ຜົນຜະລິດຂອງ 192 ຊິ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.ເມື່ອປະຕິບັດຕາມຂະບວນການດຽວກັນກັບ Glue Dots ແລະ applicator, ເວລາຈະຫຼຸດລົງ 11 ວິນາທີ / ແຜ່ນ corrugated, ເພີ່ມ throughput ເປັນ 450 ຕ່ອນ / ຊົ່ວໂມງ.

ຫນ່ວຍບໍລິການທີ່ຖືດ້ວຍມືຍັງກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ liner ແລະອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ, ຍ້ອນວ່າ liner ທີ່ໃຊ້ແລ້ວແມ່ນບາດແຜຢູ່ໃນລີນເອົາຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຢູ່ພາຍໃນ applicator.ແລະຄວາມຕ້ອງການໃນສິນຄ້າຄົງຄັງຫຼາຍຂະຫນາດ tape ຖືກລົບລ້າງ, ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດຄວາມຍາວ.