Vamzdžiai, jungiamosios detalės ir kameros, kurias gamina Advanced Drenage Systems Inc., skirtos laukams nusausinti, lietaus vandeniui sulaikyti ir erozijai kontroliuoti, ne tik valdo brangius vandens išteklius, bet ir gaminami iš ekologiškų žaliavų.
ADS dukterinė įmonė Green Line Polymers perdirba didelio tankio polietileno plastiką ir formuoja jį į perdirbtą dervą, skirtą vamzdžių, profilių ir vamzdelių ekstruderiui Nr. 3 Šiaurės Amerikoje, remiantis naujai paskelbtu Plastics News reitingu.
Hijare, Ohajo valstijoje, ADS pardavimai 2019 finansiniais metais siekė 1,385 mlrd. USD, ty 4 procentais daugiau nei praėjusiais fiskaliniais metais dėl kainų padidėjimo, geresnio gaminių asortimento ir augimo vidaus statybų rinkose.Bendrovės termoplastinis gofruotas vamzdis paprastai yra lengvesnis, patvaresnis, ekonomiškesnis ir lengviau montuojamas nei panašūs gaminiai, pagaminti iš tradicinių medžiagų.
Green Line papildo ADS patrauklumą, padėdamas užsidirbti žalias juosteles ant lietaus ir sanitarinių kanalizacijos vamzdžių, greitkelių ir gyvenamųjų namų drenažo, žemės ūkio, kasybos, nuotekų valymo ir atliekų tvarkymo.Septyniose vietose JAV ir vieną Kanadoje turinti dukterinė įmonė saugo PE ploviklių butelius, plastikinius statinius ir telekomunikacijų kanalus nepatenka į sąvartynus ir paverčia juos plastikinėmis granulėmis infrastruktūros produktams, kurie atitinka arba viršija pramonės standartus.
ADS teigia, kad ji tapo didžiausia perdirbto HDPE vartotoja JAV. Bendrovė kasmet iš sąvartynų pašalina apie 400 milijonų svarų plastiko.
Bendrovės pastangos naudoti perdirbtą turinį atsiliepia klientams, tokiems kaip savivaldybės ir pastatų vystytojai, sertifikuoti pagal Leadership in Energy and Environmental Design (LEED) programą, interviu telefonu sakė ADS prezidentas ir generalinis direktorius Scottas Barbouras.
„Naudojame medžiagas, kurios yra daugiau ar mažiau iš regiono, ir perdirbame, kad taptume naudingu, patvariu gaminiu, kuris 40, 50, 60 metų nepatenka į žiedinę plastikų ekonomiką. Tai duoda realios naudos šiems klientams. “, - sakė Barbour.
ADS pareigūnai apskaičiavo, kad JAV rinkos, kuriose aptarnaujami bendrovės produktai, sudaro apie 11 milijardų dolerių metinių pardavimo galimybių.
Prieš trisdešimt metų ADS vamzdžiams naudojo beveik visą pirminę dervą.Dabar tokie produktai kaip „Mega Green“ – dviejų sienelių gofruotas HDPE vamzdis su lygiu vidumi hidrauliniam efektyvumui užtikrinti, yra iki 60 procentų perdirbto HDPE.
ADS pradėjo naudoti perdirbtas medžiagas maždaug prieš 20 metų, o 2000-aisiais pradėjo pirkti iš išorės perdirbėjų.
"Mes žinojome, kad sunaudosime daug to", - sakė Barbour.„Taip ir prasidėjo Green Line Polymers vizija.
ADS atidarė „Green Line“ 2012 m. Pandoroje, Ohajo valstijoje, siekdama perdirbti postindustrinį HDPE, o vėliau pridėjo įrenginius, skirtus naudoti HDPE.Praėjusiais metais dukterinė įmonė pasiekė svarbų etapą – 1 milijardas svarų perdirbto plastiko.
ADS per pastaruosius 15 metų investavo nuo 20 iki 30 milijonų dolerių, kad padidintų savo perdirbtą turinį, išplėstų žaliąją liniją iki aštuonių vietų, sujungtų pirkimų išteklius ir pasamdytų chemijos inžinierius, chemikus ir kokybės kontrolės ekspertus, sakė Barbour.
Be „Pandora“, dukterinė įmonė turi specialias perdirbimo patalpas Kordelėje, Ga.Vaterlo, Ajova;ir Shippenville, Pa.;ir kombinuotų perdirbimo ir gamybos įrenginių Bakersfield mieste, Kalifornijoje;Waverly, NY;Yoakum, Teksasas;ir Thorndale, Ontarijas.
4400 darbuotojų visame pasaulyje turinti bendrovė „Green Line“ darbuotojų skaičiumi nesiskiria.Tačiau jų indėlis yra išmatuojamas: devyniasdešimt vienas procentas ADS neapdorotos HDPE žaliavos yra apdorojama viduje per Green Line operacijas.
"Tai rodo mūsų veiklos mastą. Tai gana didelė operacija", - sakė Barbour.„Daugelis mūsų plastiko konkurentų tam tikru mastu naudoja perdirbtas medžiagas, tačiau nė vienas iš jų nevykdo tokios vertikalios integracijos.
Jis pridūrė, kad ADS vienos sienelės vamzdyje yra didžiausias perdirbto kiekis iš jos produktų linijų, o dviejų sienelių vamzdyje – didžiausioje bendrovės linijoje – kai kurie produktai yra perdirbto turinio, o kiti yra visiškai gryno HDPE, kad atitiktų reglamentus ir kodus. viešųjų darbų projektai.
ADS išleidžia daug laiko, pinigų ir pastangų kokybės kontrolei, investicijoms į įrangą ir testavimo galimybes, sakė Barbour.
"Mes norime užtikrinti, kad medžiaga būtų patobulinta, kad ji būtų geriausia įmanoma formulė, kurią galima naudoti mūsų ekstruzijos mašinose", - paaiškino jis."Tai tarsi benzinas, puikiai suformuluotas lenktyniniam automobiliui. Mes jį tobuliname tokiu protu."
Patobulinta medžiaga padidina ekstruzijos ir gofravimo procesų pralaidumą, o tai savo ruožtu pagerina gamybos greitį ir kokybę, o tai lemia didesnį patvarumą, patikimumą ir nuoseklų valdymą, teigia Barbour.
„Mes norime būti priešakyje, pirmaujantys pakartotinai panaudoti perdirbtas medžiagas statybų pramonėje mūsų gaminių tipams“, – sakė Barbour.„Mes esame ten ir pagaliau tai sakome žmonėms“.
JAV gofruotų HDPE vamzdžių sektoriuje ADS daugiausia konkuruoja su Los Andžele įsikūrusiu JM Eagle;Willmar, Min., Prinsco Inc.;ir Camp Hill, Pa. įsikūrusi Lane Enterprises Corp.
Niujorko valstijos ir Šiaurės Kalifornijos miestai yra vieni pirmųjų ADS klientų, kurie sutelkė dėmesį į infrastruktūros tobulinimą naudojant tvarius produktus.
ADS yra žingsniu priekyje kitų gamintojų, pridūrė jis, atsižvelgiant į patirtį, inžinerinės ir techninės kompetencijos platumą bei nacionalinį aprėptį.
„Mes valdome brangų išteklius: vandenį“, – sakė jis.„Niekas nėra svarbesnis tvarumui, kaip sveikas vandens tiekimas ir sveikas vandens valdymas, o tai darome naudodami daug perdirbtų medžiagų.
Ar turite nuomonę apie šią istoriją?Ar turite kokių nors minčių, kuriomis norėtumėte pasidalinti su mūsų skaitytojais?Plastics News norėtų išgirsti jūsų nuomonę.Siųskite laišką redaktoriui adresu [email protected]
Plastics News apima pasaulinės plastiko pramonės verslą.Mes pranešame naujienas, renkame duomenis ir laiku pateikiame informaciją, kuri suteikia mūsų skaitytojams konkurencinį pranašumą.
Paskelbimo laikas: 2019-11-26