Šią svetainę valdo įmonė ar įmonės, priklausančios „Informa PLC“, ir visos autorių teisės priklauso jiems.Informa PLC registruota buveinė yra 5 Howick Place, London SW1P 1WG.Registruotas Anglijoje ir Velse.Numeris 8860726.
Battenfeld-Cincinnati neseniai savo techniniame centre Bad Oeynhausene, Vokietijoje, pridėjo daugiafunkcinę termoformavimo lakštų liniją.Įrengta pažangiausių mašinų komponentų linija gali gaminti lakštus ir plonas plokštes iš naujų arba perdirbtų medžiagų, bioplastiko ar kombinuotų medžiagų.„Naujoji laboratorijų linija leis mūsų klientams kurti naujų tipų lakštus arba optimizuoti savo esamus gaminius, o tai tampa vis svarbesni perdirbimui skirto dizaino kontekste“, – sakė vyriausiasis techninis pareigūnas dr. Henning Stieglitz.
Pagrindinės laboratorijos linijos sudedamosios dalys yra greitaeigis ekstruderis 75 T6.1, STARextruder 120-40 ir 1 400 mm pločio Multi-Touch ritininis krūvas.Ekstruzijos liniją sudaro du pagrindiniai ekstruderiai ir 45 mm koekstruderis, kurių kiekvienas turi kelių komponentų dozavimo įrenginį;lydymosi siurblys ir ekrano keitiklis;padavimo blokas B, AB, BA arba ABA sluoksnių struktūroms;ir Multi-Touch ritinėlių rietuvė su vyniotuvu.Priklausomai nuo konfigūracijos, linija gali pasiekti maksimalų 1900 kg/h PP arba PS išėjimo lygį ir apie 1200 kg/h PET, o linijos greitis iki 120 m/min.
Atliekant laboratorinius bandymus, atitinkami mašinos komponentai sujungiami pagal gaminio specifikaciją.Didelio greičio ekstruderis naudojamas kaip pagrindinis įrenginys, kai tokios medžiagos kaip PS, PP arba PLA yra apdorojamos lakštais.Kompaktiška, energiją taupanti apdirbimo mašina turi 75 mm varžto skersmenį ir 40 D apdorojimo ilgį.Didelio greičio ekstruderiai užtikrina optimalias lydymosi charakteristikas ir leidžia greitai pakeisti gaminį.
Priešingai, STARekstruderis yra tinkamas PET lakštams gaminti iš naujų arba perdirbtų medžiagų.Pasak Battenfeld-Cincinnati, vieno sraigto ekstruderis su centrine planetine ritinine sekcija švelniai apdoroja lydalą ir pasiekia išskirtinį degazavimo ir nukenksminimo greitį dėl didelio lydalo paviršiaus centrinėje dalyje."STARekstruderis tikrai veikia apdorojant perdirbtas medžiagas, nes jis patikimai pašalina lakius komponentus iš lydalo", - sakė Stieglitz. "Multi-Touch" ritininis kaminas užtikrina lakštų kokybę, nepaisant naudojamų žaliavų.Specialus šio tipo ritinėlių rietuvės veikimo principas reiškia, kad lakšto ar plokštės viršus ir apačia gali būti vėsinami beveik vienu metu, kad būtų optimizuotas skaidrumas ir lygumas.Tuo pačiu metu tolerancijos gali būti sumažintos nuo 50% iki 75%.
Perdirbamumas yra pagrindinė pakuočių pramonės problema, o vienasluoksniai gaminiai, turintys atitinkamą savybių profilį, alternatyvių medžiagų deriniai ir bioplastikai, yra viena iš variantų, svarstoma kuriant perdirbimą, pasak Battenfeld-Cincinnati.„Esame įsitikinę, kad naujoji laboratorijų linija ne tik pademonstruos mūsų mašinų patirtį šiame sektoriuje, bet ir suteiks mūsų klientams specialią paslaugą, kuri leis jiems dirbti kartu su mumis gaminant ir išbandant optimizuotus lakštus gamybos sąlygomis“, – sakė jis. Stieglitz.
Bendradarbiavimo robotikos, mašininio mokymosi, 3D spausdinimo medžiagų ir masinio pritaikymo naujovės bus pristatomos išmaniosios gamybos ir 3D spausdinimo centruose parodoje.PLASTEC East atvyksta į Javits Niujorke 2019 m. birželio 11–13 d.
Paskelbimo laikas: 2019-05-25