Ilgtspējības un aprites ekonomikas tēmas būs redzamas daudzu ekstrūzijas un maisīšanas iekārtu piegādātāju stendos, jo īpaši plēves.
Rajoo vadīs septiņu slāņu izpūstas plēves līniju, kas var pārslēgties starp barjerplēves ražošanu un poliolefīna apstrādi.
Amut izmantos ACS 2000 liešanas līniju elastīgai plēvei.Izstādītajā rindā būs pieci ekstrūderi septiņu slāņu konfigurācijā.
Reifenhauser REIcofeed-Pro padeves bloks ļauj automātiski regulēt materiālu plūsmas darbības laikā.
Welex Evolution lokšņu ekstrūzijas sistēma, kas tiks demonstrēta izstādē K 2019, būs paredzēta plānam PP, taču to var pielāgot dažādiem platumiem, biezumiem un caurlaides spējām.
KraussMaffei noņems četrus jaunus un lielākus izmērus no savas ZE Blue Power divu skrūvju sērijas.
Profilu līnijā Davis-Standard demonstrēs DS Activ-Check, kas tiek saukta par "viedo" tehnoloģiju sistēmu, kas ļauj procesoriem izmantot reāllaika paredzamo apkopi, nodrošinot agrīnu paziņojumu par iespējamām mašīnas kļūmēm.
Daudzi ekstrūzijas un maisīšanas iekārtu ražotāji savus K 2019 plānus slēpa, iespējams, cerot radīt “wow” faktoru, kad apmeklētāji nākammēnes staigās pa Diseldorfas hallēm.Tālāk ir sniegta informācija par jaunu tehnoloģiju jaunumiem, ko Plastics Technology ieguva augusta sākumā.
Ilgtspējība un aprites ekonomika būs izplatīta tēma visu šovu.Izpūstas plēves gadījumā tas tiks atspoguļots tehnoloģijā, lai konsekventāk ražotu plānākas plēves, dažkārt izmantojot bioloģiskos materiālus, piemēram, PLA.Reifenhauzers saka, ka filmu procesori, kas jaunina līnijas ar EVO Ultra Flat Plus tehnoloģiju, kas ir iebūvēta stiepes iekārta, kas integrēta izvilkšanas blokā, kas tika ieviesta K 2016, var samazināt PLA plēves pat par 30%.Turklāt, jo ar Ultra Flat Plus plēve tiek izstiepta, kamēr tā vēl ir silta, līniju var darbināt ar ātrumu, kas salīdzināms ar PE plēves ražošanas ātrumu.Tas ir būtiski, jo saskaņā ar Reifenhauzera teikto, PLA raksturīgais stingrības trūkums parasti palēnina ražošanas ātrumu.
Reifenhauser debitēs arī lāzera mērīšanas sistēmu, kas, domājams, precīzi reģistrē tīmekļa topogrāfiju, lai ražošanas parametrus varētu optimizēt automātiski."Līdz šim katram filmu ražotājam bija jāpaļaujas uz savu ražošanas tehniķu pieredzi un precizitāti," skaidro Reifenhauser Blown Film pārdošanas direktors Eižens Frīdels. "Izstrādājot lāzermērīšanas sistēmu, mēs varam piedāvāt saviem klientiem lielāku procesa uzticamību neatkarīgi no Operatora optimizācija uz iepriekš iestatītiem parametriem notiek automātiski slēgtā vadības kontūrā.
Vēl viena pūšamās plēves tendence, kas atbilst ilgtspējības tēmai, ir poliolefīnam veltītas (POD) daudzslāņu līnijas, lai ražotu plēvi stāviem maisiņiem un citiem produktiem, kas parasti sastāvēja no PE un PET laminēšanas.Reifenhauser ziņo, ka tā EVO Ultra Stretch, mašīnas virziena orientācijas (MDO) ierīci, izvieto procesors, kas veido elpojošas aizmugures plēves personīgās higiēnas produktam.Tāpat kā Ultra Flat iekārta, MDO ir novietota izvešanas vietā.
Attiecībā uz POD līnijām Indijas Rajoo vadīs septiņu slāņu izpūstas plēves līniju ar nosaukumu Heptafoil, kas var pārslēgties starp barjerplēves ražošanu un visu poliolefīna apstrādi ar jaudu līdz aptuveni 1000 mārciņām stundā.
Vēl viena izpūstas plēves tendence, kas ietilpst ilgtspējības tēmā, ir poliolefīnam veltītas (POD) daudzslāņu līnijas.
Citos aktuālos kino jaunumos Davis-Standard (DS), iegādājoties uzņēmumus Gloucester Engineering Corp. (GEC) un Brampton Engineering, reklamēs savu Itālijas plēves vadības sistēmu Itālijas 5 kā jauninājumu procesoriem, kuru līnijas pārvalda GEC Extrol vadības sistēmas.Tiks demonstrēts arī Vector gaisa gredzens, ko Brampton prezentēja K 2016 un tika izstādīts NPE2018.Tiek ziņots, ka jaunā gaisa kontroles tehnoloģija var uzlabot nekoriģēto plēves sākuma gabarītu pat par 60-80%.Gaisa gredzens arī nodrošina stabilu gaisa ātrumu, kā rezultātā tiek nodrošināta vienmērīga dzesēšana, lai samazinātu gabarīta atšķirības visā plēves platumā.
Arī attiecībā uz gaisa gredzeniem Addex Inc. uzsāks savas intensīvās dzesēšanas tehnoloģijas II fāzi 2019. gadā. “Intensīvā dzesēšana” ir tas, ko Addex sauc par “revolucionāro” pieeju burbuļu dzesēšanai.Tiek ziņots, ka Addex patentētā dizaina maiņa salīdzinājumā ar parasto aerodinamiku mūsdienu gaisa gredzeniem ar pūšamo plēvi, kā ziņots, rada dramatisku stabilitātes un jaudas pieaugumu.Addex turpina uzlabot sistēmu, lai iegūtu vēl lielākus ieguvumus, ja to apvieno ar Addex patentēto automātisko profilu un IBC sistēmām.
Addex ir daudz šāda dizaina gaisa gredzenu pūšamās plēves rūpnīcās gan augstas, gan zemas kušanas stiprības procesiem.Vispopulārākā konfigurācija aizstāj parastā divplūsmas gredzena zemā ātruma, izkliedētās plūsmas apakšējo lūpu ar ļoti ātrdarbīgu, uz augšu vērstu un fokusētu gaisa plūsmu, kas ir piestiprināta plakaniski pie matricas, lai izveidotu pilnīgi jaunu bloķēšanas punktu, apmēram 25 mm virs matricas malas.Tehnoloģija tiek pārdota kā daļa no Addex nozares standarta Laminar Flow gaisa gredzena, kā arī kopā ar Addex automātisko profilu un IBC sistēmām.Addex garantē vismaz 10-15% vidējo izlaides pieaugumu atkarībā no izmantotajiem materiāliem;faktiskie rezultāti daudzkārt ir bijuši daudz lielāki.Nereti tiek novērots izlaides pieaugums par 30%, īpaši stingrākiem materiāliem, un vienā konkrētā gadījumā izlaides pieaugums bija milzīgs 80%, ziņo Addex.
Kuhne Anlagenbau GmbH demonstrēs 13 slāņu Triple Bubble līniju, kas ražo biaksiāli orientētas plēves pārtikas iepakojumiem ar augstu barjeru, piemēram, stāvus maisiņiem, un augstas barjeras saraušanās plēvi svaigas gaļas vai siera iepakošanai, cita starpā.Šo plēvju unikālā iezīme ir tā, ka tās būs 100% pārstrādājamas.Līnija darbosies Kuhne rūpnīcā Sankt Augustin.
Plakanajā plēvē Brukners ieviesīs divas pilnīgi jaunas līnijas koncepcijas BOPE plēvju (biaksiāli orientēta polietilēna) ražošanai.Filmu procesori var izvēlēties starp līnijām ar darba platumu 21,6 pēdām un jaudu 6000 mārciņām stundā vai darba platumu 28,5 pēdas un jaudu 10 000 mārciņu stundā.Jaunajām līnijām ir arī elastība, lai ražotu BOPP plēves.
Ārpus iepakojuma jomas Bruckner parādīs jaunu augstas temperatūras koncepciju BOPP kondensatora plēvei;līnijas “akmens papīra” ražošanai, pamatojoties uz 60 % CaCo3 pildītu BOPP;sistēmas BOPET plēves izgatavošanai optiskiem lietojumiem;un līnija biaksiāli orientēta poliimīda ražošanai elastīgiem optiskiem displejiem.
Amut izmantos ACS 2000 liešanas līniju elastīgai plēvei.Tajā ir Amut Q-Catcher vadības sistēma, kas ļauj atkārtot iepriekš saglabātos procesa parametrus, ļaujot reproducēt filmu un darboties ar tieši tādām pašām mehāniskajām īpašībām.Izstādītajā rindā būs pieci ekstrūderi septiņu slāņu konfigurācijā.Līnija var darboties ar ātrumu līdz aptuveni 2790 pēdām/min un 2866 mārciņām stundā.Plēves biezums svārstās no 6 līdz 25 μ.ACS 2000 būs arī Amut's Essentia T Die.
Graham Engineering demonstrēs Welex Evolution lokšņu ekstrūzijas sistēmu, kas aprīkota ar XSL Navigator vadību.Lai gan K 2019 izstādē apskatāmais aprīkojums būs paredzēts plānās platuma PP, Evolution sistēmu var pielāgot platumam no 36 līdz 90 collām, gabarītiem no 0,008 līdz 0,125 collām un caurlaides spējai līdz 10 000 mārciņām stundā.Ir pieejamas viena slāņa vai koekstrūzijas sistēmas ar līdz pat deviņiem ekstrūderiem.
Papildus pielāgotam ruļļu statīvam Evolution sistēmu var aprīkot arī ar ekrāna mainītājiem, kausējuma sūkņiem, maisītājiem, padeves blokiem un presformām.Izstādē redzamās līnijas papildu funkcijas ietver patentētu slīdēšanas mehānismu mazgabarīta lietojumiem, ātru ruļļu maiņu un elektrisku spraugas regulēšanu pie pilnas hidrauliskās slodzes, nepārtraucot ražošanu.
Kuhne 2019. gada laikā Sankt Augustin vadīs divas Smart Sheet ekstrūzijas līnijas ar pilnīgi jaunām funkcijām. Viena ir paredzēta PET lokšņu ražošanai;otrs ir paredzēts termoformējamai PP/PS/PE barjeras loksnei.
PET līnija apstrādās pēcpatērētāju reģenerāciju (PCR), izmantojot šķidrā stāvokļa polikondensācijas reaktoru, kas spēj precīzi kontrolēt kausējuma IV vērtību, kas var būt pat augstāka nekā sākotnējā materiāla vērtība.Tas ražos FDA un EFSA (Eiropas Pārtikas nekaitīguma iestādes) prasībām atbilstošu loksni pārtikas iepakojumam.
Barjeras līnija radīs septiņu slāņu termoformējamas lokšņu struktūras lietojumiem, kam nepieciešams ilgs glabāšanas laiks, un Kuhne saka, ka ir stingras pielaides un lielisks slāņu sadalījums.Galvenais ekstrūderis šajā līnijā ir Kuhne High Speed (KHS) ekstrūderis, kas samazina enerģiju, grīdas platību, troksni, rezerves daļas un apkopes prasības.Šis ekstrūderis tiek izmantots pamatslānim, un tas apstrādās slīpētos sveķus, kā arī neapstrādātos sveķus.Līnija ir aprīkota arī ar Kuhne padeves bloku.
Reifenhauzers parādīs savu plūsmas bloku.REIcofeed-Pro ļauj automātiski pielāgot materiālu plūsmas darbības laikā.
Ātrgaitas ekstrūderis PET loksnēm būs pamanāms arī Battenfeldes-Sinsinati stendā.Tā STARextruder 120 tika izstrādāts īpaši PET apstrādei.Ekstrūdera centrālajā planētu veltņa daļā izkusušais materiāls tiek “izrullēts” ļoti plānos slāņos, veidojot milzīgu kausējuma virsmu degazēšanai un iztvaikošanai.STARekstruderi var izmantot, lai apstrādātu gan iepriekš neizžāvētus jaunus materiālus, gan jebkāda veida pārstrādātus materiālus, kā to apstiprina saņemtais FDA apstiprinājums.
Grehems parādīs dažādas amerikāņu Kuhne ekstrūzijas sistēmas medicīniskajām caurulēm, tostarp Ultra MD sistēmas, kompaktos modulāros ekstrūderus un citas sistēmas, piemēram, trīsslāņu cauruļu līniju.Šī līnija sastāv no trim kompaktiem modulāriem ekstrūderiem un XC300 Navigator vadības ierīces ar integrētu TwinCAT Scope View ātrgaitas datu iegūšanas sistēmu.
Davis-Standard parādīs elastomēra ekstrūzijas līnijas gan medicīnas, gan automobiļu vajadzībām.Tas ietver tehnoloģiju medicīniskas kvalitātes silikona cauruļu, brūču drenu un katetru ražošanai, kā arī elastomēra iespējas hidraulisko un automobiļu šļūteņu un automobiļu blīvējumu ražošanai.Tiek uzskatīts, ka jauns šķērsgalvas vītne The Model 3000A samazina metāllūžņu izmešanu un paātrina palaišanas laiku.Šķērsgalva piedāvā vēlamās funkcijas, piemēram, konusveida serdi un augsti izstrādātus plūsmas ceļus, lai nodrošinātu vienmērīgu plūsmu visos ātruma diapazonos, kā arī tapas regulēšanas vilces gultni, lai bez pārtraukuma regulētu sienas biezumu.
DS stendā būs apskatāmas arī ekstrūzijas sistēmas automobiļu degvielas un tvaika caurulēm, mikropilienu apūdeņošanas sānu malām, apkures un santehnikas caurulēm, pūstas šķiedras mikrovadiem, medicīniskām caurulēm, jūrā elastīgām caurulēm, pielāgotām caurulēm un caurulēm, kā arī vadiem un caurulēm. kabeli.
Profilu līnijā Davis-Standard demonstrēs DS Activ-Check, kas tiek uzskatīta par “viedo” tehnoloģiju, kas ļauj procesoriem izmantot reāllaika paredzamās apkopes priekšrocības, nodrošinot agrīnus paziņojumus par iespējamām mašīnas kļūmēm.Iekārtu operatori tiek brīdināti par problēmām pirms to rašanās, tādējādi samazinot neplānotu dīkstāvi, vienlaikus vācot vērtīgus datus.Lietotāji saņem paziņojumus e-pastā vai īsziņā, un viedierīcēs un attālos datoros ir pieejama nepārtraukta iekārtas statusa uzraudzība.Galvenie uzraugāmie parametri ietver ekstrūdera pārnesumu reduktoru, eļļošanas sistēmu, motora raksturlielumus, piedziņas spēka agregātu un mucas sildīšanu un dzesēšanu.Activ-Check priekšrocības tiks demonstrētas profila rindā, izmantojot Microsoft Windows 10 EPIC III vadības sistēmā.
Stingras pielaides caurulēm Battenfeld-Cincinnati demonstrēs trīs produktus: tās ātrās dimensijas maiņas (FDC) caurules galvu, kas ļauj automātiski mainīt caurules izmērus ražošanas laikā, kā arī divas jaunas zirnekļa NG PVC cauruļu galviņas.Pirmie no šiem rīkiem jau ir izvietoti klientu vietās, un tiek apgalvots, ka tie nodrošina zemu materiālu patēriņu un šauras pielaides.Trīsslāņu galvā caurules vidējo slāni vada serdeņa turētāja ģeometrija, savukārt ārējā slāņa ģeometrija ir pilnībā pārskatīta.Jaunās ģeometrijas priekšrocība ir tās izcilā skalošanas spēja, kas ir galvenā iezīme, jo īpaši ražojot PVC caurules ar putotu vidējo slāni, ļoti piepildītas kompaktas caurules vai caurules ar noslīpētu vidējo slāni.Izstādē K abas jaunās zirnekļa cauruļu galviņas tiks apvienotas ar saderīgiem ekstrūderiem.
Jaunā tiešās griešanas iekārta DTA 160 ir viena no šīs kabīnes lielākajām pakārtotajām inovācijām cauruļu ražošanā.Tiek ziņots, ka ar jauno griešanas ierīci gan poliolefīna, gan PVC caurules var ātri, precīzi un tīri sagriezt precīzā garumā.Jaunās bezšķembu iekārtas īpašais akcents ir tas, ka tā pilnībā darbojas bez hidraulikas.Vissvarīgākais ir tas, ka tas sver aptuveni par 60% mazāk nekā parastā sistēma.Tas ļauj griešanas iekārtai pārvietoties daudz ātrāk un ļauj strādāt ar nelielu garumu.
Sajaukšanas laikā Coperion parādīs divus ievērojami pārveidotus ZSK Mc18 ekstrūderus ar 45 un 70 mm skrūvju diametru.un īpatnējais griezes moments 18 Nm/cm3.Optimizētās mehāniskās un elektriskās īpašības nodrošina labāku darbības komfortu un vēl lielāku efektivitāti.Abi divskrūvju ekstrūderi būs aprīkoti ar ZS-B “easy type” sānu padevējiem, kā arī ZS-EG “easy type” sānu devolatilizāciju.Gan ZS-B, gan ZS-EG ievērojami samazina apkopes darbu veikšanai nepieciešamo laiku, pateicoties “vieglajai” konstrukcijai, kas ļauj ātri noņemt un atkārtoti uzstādīt uz procesa sekcijas tīrīšanai vai skrūvju maiņai.Trīsdaļīgo vāku vietā šie ekstrūderi tagad ir aprīkoti ar vienas daļas siltumizolācijas pārsegiem, ar kuriem esot ļoti viegli rīkoties un kurus var noņemt, nenoņemot kārtridžu sildītājus.
ZSK 70 Mc18 būs apskatāms ar K3-ML-D5-V200 tipa vibrācijas padevēju un tam pievienoto ZS-B easy ar K-ML-SFS-BSP-100 Bulk Solids Pump (BSP) padevēju.Mazākais ZSK 45 Mc18 tiks aprīkots ar gravimetrisko K2-ML-D5-T35 divu skrūvju padevēju un tam pievienoto ZS-B easy ar divskrūvju padevēju K-ML-SFS-KT20 augstas precizitātes padevei pie mazas padeves. likmes.
Ar divu gultņu granulēšanas iekārtu SP 240, Coperion granulēšanas tehnoloģija izstādīs vienu modeli no savas SP sērijas, kas ir pilnībā pārstrādāts, lai ievērojami vienkāršotu apstrādi.Tā jaunā griešanas atstarpes regulēšanas tehnoloģija padara precīzus regulējumus vienkāršākus, ātrākus un precīzākus;regulēšanu var veikt ar rokām, bez instrumentiem.Turklāt tas ievērojami samazina apkopes dīkstāves laiku.
KraussMaffei (iepriekš KraussMaffei Berstorff) debitēs četros jaunos un lielākus ZE Blue Power sērijas izmēros.No procesa inženierijas viedokļa četri lielie ekstrūderi (98, 122, 142 un 166 mm) ir identiski to mazākajiem māsas modeļiem.Tiek ziņots, ka tas nodrošina konsekventu apjomu palielināšanu jaunu zāļu formu izstrādei un apstrādei.Lielāki ekstrūderi piedāvā arī tādu pašu skrūvju un mucas modularitāti.Ir pieejams plašs 4D un 6D stobra sekciju klāsts un dažādi sānu padevēji un degazēšanas vienības.
Maināmie ovālie ieliktņi nodrošina rentablu alternatīvu īpaši nodilumizturīgiem procesiem.KraussMaffei veica nelielas konstrukcijas modifikācijas, lai nodrošinātu jauno ekstrūderu lielo izmēru: korpusa elementi ir savienoti ar skrūvju savienojumiem, nevis savilkšanas atlokiem, kārtridžu sildītāji tiek aizstāti ar keramikas sildītājiem, un to forma tika nedaudz mainīta.
Tiek uzskatīts, ka liela brīvā tilpuma un augsta īpatnējā griezes momenta kombinācija nodrošina ZE BluePower “universālu pielietojumu” inženiertehnisko plastmasu un pat ļoti piepildītu maisījumu sajaukšanai.Pateicoties OD/ID diametra attiecībai 1,65, brīvais tilpums ir palielināts par 27%, salīdzinot ar KM iepriekšējo ZE UT ekstrūderu sēriju.Turklāt ZE BluePower ir par 36% lielāks griezes momenta blīvums 16 Nm/cm3.
Farrel Pomini stendā būs Compounding Tower displejs, kurā tiks demonstrēta Synergy Control System tiešraide.Pēdējais piedāvā padeves sistēmas vadību no operatora skārienekrāna;integrēta augšējā un pakārtotā atbalsta aprīkojuma kontrole;automātiska pakārtoto procesu palaišana;automātiska izslēgšana normālos un bojājumu apstākļos;un attālās uzraudzības un atbalsta iespējas.To var paplašināt līdz uzraudzības (SCADA) sistēmai.
Farrel Pomini mātesuzņēmums HF Mixing Group demonstrēs savu jauno Advise 4.0 Mixing Room Automation risinājumu K 2019. Advise 4.0 ir modulāra un mērogojama sistēma, kas aptver visus procesus maisīšanas telpā — no izejmateriālu uzglabāšanas līdz manuālai un pilnībā automatizētai. mazo komponentu svēršana, sajaukšanas process, pakārtotais aprīkojums un maisījumu uzglabāšana.Atsevišķas lietojumprogrammas konkrētām jomām un mašīnām var izvēlēties atbilstoši prasībām un apvienot vienā automatizācijas sistēmā.Standarta saskarnes nodrošina vienkāršu savienojumu ar ERP sistēmām un laboratorijas aprīkojumu.
Ir klāt Kapitāla tēriņu aptaujas sezona, un apstrādes rūpniecība cer, ka piedalīsies!Iespējams, ka jūs pa pastu vai e-pastu saņēmāt mūsu 5 minūšu plastmasas aptauju no Plastics Technology.Aizpildiet to, un mēs jums nosūtīsim 15 ASV dolārus, lai tos apmainītu pret jūsu izvēlēto dāvanu karti vai labdarības ziedojumu.Vai atrodaties ASV un neesat pārliecināts, ka saņēmāt aptauju?Sazinieties ar mums, lai tai piekļūtu.
Šeit ir ceļvedis, kā norādīt skrūves un mucas, kas kalpos apstākļos, kas sagraus standarta aprīkojumu.
PP tiek atvērtas jaunas iepakošanas iespējas, pateicoties jaunai piedevu klāstam, kas palielina skaidrību, stingrību, HDT un apstrādes ātrumu.
Izlikšanas laiks: 02.09.2019