Katru gadu PMMI Media Group redaktori klīst pa PACK EXPO ejām, meklējot nākamo lielo lietu iepakojuma nozarē.Protams, šāda izmēra izrādē mēs nekad neatrodam vienu lielu lietu, bet gan daudz lielu, vidēju un mazu lietu, un tās visas ir novatoriskas un vienā vai otrā veidā nozīmīgas mūsdienu iepakošanas profesionāļiem.
Šajā ziņojumā ir apkopots, ko mēs atradām sešās galvenajās kategorijās.Mēs tos piedāvājam jūsu pārskatīšanai, labi apzinoties, ka neizbēgami esam palaiduši garām dažus.Droši vien vairāk nekā daži.Šeit jūs ienācāt. Pastāstiet mums, ko esam palaiduši garām, un mēs to izskatīsim.Vai vismaz mēs uzzināsim par to nākamajā PACK EXPO.
CODING & MARKINGID Technology, ProMach uzņēmums, izstādē PACK EXPO paziņoja par digitālās termiskās tintes tehnoloģijas Clearmark (1) izlaišanu.HP Indigo kasetnes izmanto augstas izšķirtspējas teksta, grafikas vai kodu drukāšanai uz neporainām, kā arī porainām pamatnēm.Piemērots primārajai, sekundārajai vai terciārajai iepakošanai un ir īpaši izveidots no paša sākuma, tas izmanto 10 collu HMI ar lielām pogām un burtu fontiem.Papildinformācija ir skaidri parādīta HMI ekrāna apakšā, lai informētu operatoru par galvenajiem rādītājiem, piemēram, ražošanas ātrumu, atlikušo tintes daudzumu, cik drīz nepieciešama jauna tintes kasetne utt.
Papildus HMI pilnīgai savrupajai sistēmai ir drukas galviņa, kā arī viegli regulējama cauruļveida kronšteinu sistēma montāžai uz konveijera vai izmantošanai kā uz grīdas stāvoša iekārta.Drukas galviņa ir aprakstīta kā "viedā" drukas galviņa, tāpēc to var atvienot no HMI un HMI var koplietot starp vairākām drukas galviņām.Tas turpinās darboties un drukāt pats bez nepieciešamības pievienot HMI.Pašā kasetnē ID tehnoloģija izmanto HP 45 SI kasetni, kas ietver viedkarti.Tas ļauj sistēmā ievietot tintes parametrus un tamlīdzīgus parametrus un ļauj sistēmai to nolasīt bez nepieciešamības operatoram kaut ko ieprogrammēt.Tātad, ja maināt krāsas vai kasetnes, operatoram nav nekas cits kā vienkārši jānomaina kasetne.Viedkarte reģistrē arī izlietotās tintes daudzumu.Tātad, ja operators izņem kasetni un kādu laiku to uzglabā un, iespējams, ievieto citā printerī, otrs printeris atpazīs šo kasetni un precīzi zinās, cik daudz tintes ir palicis.
Klientiem, kuriem nepieciešama augstākā drukas kvalitāte, ClearMark var iestatīt, lai sasniegtu izšķirtspēju līdz 600 dpi.Ja ir iestatīta drukāšana ar izšķirtspēju 300 dpi, ClearMark parasti saglabā ātrumu 200 pēdas/min (61 m/min) un var sasniegt lielāku ātrumu, drukājot ar zemāku izšķirtspēju.Tas piedāvā drukas augstumu 1–2 collas (12,5 mm) un neierobežotu drukas garumu.
“Šis ir pirmais mūsu jaunajā ClearMark viedo termisko tintes printeru saimē.Tā kā HP turpina ieviest jaunu TIJ tehnoloģiju, mēs izstrādāsim jaunas sistēmas ap to un vēl vairāk paplašināsim ģimenes iespējas,” saka Deivids Holidejs, ID Technology produktu mārketinga direktors.“Daudziem klientiem TIJ sistēmas piedāvā milzīgas priekšrocības salīdzinājumā ar CIJ.Papildus tam, ka tiek novērsta nekārtība, kas saistīta ar CIJ printera skalošanu, jaunās TIJ sistēmas spēj piedāvāt zemākas kopējās īpašumtiesību izmaksas pēc tam, kad tiek ņemts vērā darbs un apkopes dīkstāves. ClearMark uzticami ražo augstas kvalitātes drukāšanu, vienlaikus nodrošinot viegli lietojamu attēlu. bezapkopes sistēma. Videoklipu par drukas sistēmas darbību skatiet šeit: pwgo.to/3948.
LĀZERA KODĒŠANA Pirms vairāk nekā desmit gadiem uzņēmums Domino Printing izgudroja Blue Tube tehnoloģiju, lai droši drukātu uz PET pudelēm ar CO2 lāzeriem.Izstādē PACK EXPO uzņēmums iepazīstināja Ziemeļameriku ar alumīnija kannu CO2 lāzerkodēšanas risinājumu ar Domino F720i šķiedru lāzera portfeli (2), kas, pēc uzņēmuma domām, ir uzticama un konsekventa alternatīva parastajiem tintes printeriem.
Saskaņā ar Domino teikto, šķidrumu patēriņš, tīrīšanas procedūru dīkstāves un ilgstošas maiņu maiņas iepakojuma atšķirību dēļ rada efektivitātes izaicinājumus dzērienu ražotājiem.Tas rada problēmas daudzās jomās, tostarp datuma un partijas kodēšanas izsekojamības nolūkos.Lai risinātu šīs problēmas, Domino izstrādāja pabeigtu sistēmu dzērienu ražošanas videi The Beverage Can Coding System.Sistēmas centrālais elements ir F720i šķiedru lāzerprinteris ar IP65 vērtējumu un izturīgu dizainu, kas spēj nodrošināt nepārtrauktu izvadi ārkārtīgi skarbos, mitros un temperatūras apstākļos līdz pat 45°C/113°F.
"Dzērienu kārbu kodēšanas sistēma piedāvā tīru un skaidru, neizdzēšamu marķējumu, kas ir ideāli piemērots atbilstības nodrošināšanai un zīmola aizsardzībai uz alumīnija kārbām," saka Džons Hols, Domino Ziemeļamerikas lāzera produktu mārketinga vadītājs."Turklāt Domino sistēma var sasniegt kodus uz ieliektām virsmām ar augstu kvalitāti un lielu ātrumu" viena sistēma var atzīmēt līdz 100 000 kārbu stundā, ar vairāk nekā 20 rakstzīmēm katrā kārbā. Koda kvalitāte ir nemainīgi izcila pat ar kondensātu uz kannas.â€
Sistēmai ir vēl pieci galvenie komponenti, kas papildina šķiedru lāzeru: 1) DPX dūmu nosūkšanas sistēma, kas izvelk tvaikus no apstrādes zonas un neļauj putekļiem nosegt optiku vai absorbēt lāzera jaudu;2) izvēles kameras integrācija;3) Domino izstrādāts aizsargs, kas pilnībā atbilst pirmās klases lāzera standartiem;4) ātrās maiņas sistēma, kas ļauj viegli nomainīt dažāda izmēra skārdenes;un 5) aizsarglodziņš objektīva aizsardzībai, lai uzturētu augstāko drukas kvalitāti un vienkāršotu tīrīšanu.
TIJ PRINTING Kā galvenais HP Specialty Printing Systems partneris CodeTech ir pārdevis daudzus digitālos TIJ printerus iepakošanas telpās, īpaši pārtikas iepakojumā.Izstādoties PACK EXPO PACKage Printing paviljonā, CodeTech izstādē izcēla divas jaunas uz HP balstītas tehnoloģijas.Viens no tiem bija pilnībā noslēgts, ar IP 65 novērtējumu nomazgājams printeris.Otra, kas savu oficiālo debiju piedzīvoja PACK EXPO izstādē, bija pašblīvējoša, paštīroša aizvaru sistēma TIJ drukas galviņām.Tas novērš nepieciešamību izņemt kasetni no drukas galviņas sanitārijas cikla laikā.Slēģu drukas galviņā ir iebūvētas dubultās silikona tīrītāju slotiņas, iztukšošanas aka un blīvēšanas sistēma, tāpēc kasetnes var atstāt vietā nedēļām ilgi bez nepieciešamības noslaucīt vai veikt jebkādu citu apkopi.
Šai sistēmai ir arī IP novērtējums, un tā ir izstrādāta higiēniski, ņemot vērā galvenos pārtikas iepakojuma lietotājus.To var viegli integrēt f/f/s iekārtās, kas parasti sastopamas gaļas, siera un mājputnu rūpnīcās.Dodieties šeit: pwgo.to/3949, lai skatītu šīs tehnoloģijas video, kas uzņemts PACK EXPO.
CIJ PRINTINGInkJet, Inc. paziņoja par uzņēmuma jaunā, uzticamā un izturīgā nepārtrauktās tintes (CIJ) printera DuraCodeâ„¢” izlaišanu.DuraCode šomēnes kļuva komerciāli pieejams plašam rūpniecisko lietojumu klāstam visā pasaulē.Un S-4260 PACK EXPO Dienvidu zālē tika izstādīts jaunais izturīgais printeris.
DuraCode ir izstrādāts ar izturīgu nerūsējošā tērauda konstrukciju ar IP55 novērtējumu un nodrošina vislabākās kvalitātes kodu nepārtraukti, katru dienu, saka InkJet Inc. Šis printeris ir ražots, lai izturētu ekstremālas temperatūras, mitrumu, vibrācijas un citas rūpnieciskas vides. papildu priekšrocības, ko sniedz darbības vienkāršība, izmantojot augstas izšķirtspējas interfeisu.
DuraCode uzticamību uzlabo InkJet, Inc. visaptverošais tintes un dekoratīvās kosmētikas šķidrumu portfelis, kas tiek pakļauts vairākiem kvalitātes kontroles procesiem, kuriem šajā nozarē nav līdzīgu.Šis printeris piedāvā drukas datu opcijas, izmantojot tīkla un lokālos skenerus, kā arī ātru filtru un šķidruma nomaiņu, kas nodrošina jaudīgu veiktspēju ar zemām īpašuma izmaksām.
InkJet, Inc. tehnisko pakalpojumu grupa strādā roku rokā ar klientiem, garantējot pareizo tinti konkrētiem substrātiem un procesiem, kā arī instalēšanas atbalstu, lai nodrošinātu pieredzi bez stresa, koncentrējoties uz ražošanas darbības laika palielināšanu.
“Mūsu galvenā prioritāte ir nodrošināt mūsu klientiem vislabāko kvalitāti, visefektīvāko aprīkojumu un šķidrumu.DuraCode ir turpinājums apņemšanās izpildīt un pārsniegt mūsu izplatītāju un galalietotāju cerības,” saka Patrīcija Kvinlana, InkJet, Inc valdes priekšsēdētāja. “Izmantojot mūsu pastāvīgās produktu attīstības iniciatīvas, mēs paredzam un risinām mūsu klientu vajadzības. , lai mēs būtu labi aprīkoti, lai piegādātu pareizo printera veidu, šķidrumus, detaļas un servisu.â€
TERMOFORMĒŠANA NO SHEET Materiālu izlietojuma samazināšana un ilgtspējība bija galvenās tendences PACK EXPO šogad, jo zīmolu īpašnieki meklē veidus, kā vienlaikus uzlabot savu ilgtspējības profilu un samazināt izmaksas.
Iebūvētā Harpak-Ulma termoformēšanas iekārta pilnībā novērš lūžņus un samazina materiālu ievadi par gandrīz 40%, norāda uzņēmums.Jaunais Mondini Platformer™ in-line paplātes termoformētājs (3) sagriež ruļļu plēvi taisnstūrveida loksnēs un pēc tam veido paplātes, izmantojot patentētu tehnoloģiju.Iekārta var izgatavot gan taisnstūrveida, gan kvadrātveida formātus ar dažādu dziļumu līdz 2,36 collām ar ātrumu 200 paplātes/min atkarībā no plēves biezuma un paplātes konstrukcijas, izmantojot 98% formēšanas materiāla.
Pašreizējais apstiprinātais plēvju diapazons ir no 12 līdz 28 milj. PET un barjeras PET, kā arī HIPS.3. kārbai gatava paplāte var darboties līdz 120 paplātēm/min.Iekārta var viegli un ātri mainīt formātus, parasti mazāk nekā 10 minūšu laikā.Progresīvs instrumentu dizains samazina pārejas izmaksas un sarežģītību, samazinot laiku un izmaksas, kas var apgrūtināt jaunu produktu ieviešanu.Šis process rada augstas kvalitātes gatavu paplāti ar nolaistiem atlokiem, kas nodrošina paplātei ievērojamu stingrību termoformētai daļai.Iespaidīgākais ir tas, ka process rada tikai 2% lūžņu zudumus, salīdzinot ar 15% atkritumu, kas raksturīgi gan iepriekš sagatavotu paplātes ražošanai, gan tradicionālajām termoformas pildīšanas/blīvēšanas sistēmām, kas rada lūžņu matricu.
Šādi ietaupījumi summējas.Apsveriet šādu scenāriju: viena vesela muskuļu līnija, kas darbojas ar 50 paplātēm/min #3 #3 polsterētām kārbām gatavām paplātēm, 80 stundas nedēļā saražo aptuveni 12 miljonus paplāšu gadā.Platformer ražo šo apjomu par materiālu izmaksām 10,7 centi par paplāti — vidēji ietaupot līdz 38% uz vienu iepriekš izveidotu paplāti tikai uz materiāliem vai 700 000 USD par 12 miljoniem vienību.Papildu ieguvums ir vietas samazinājums par 75%, veicot ruļļu krājumus, salīdzinot ar iepriekš izveidotajiem krājumiem.Šādā gadījumā klienti var izveidot paši savus jaunos paplātes formātus par aptuveni 2–3 mazāk nekā viņi maksā komerciālam paplātes piegādātājam.
Ilgtspējība mūsdienās ir svarīgs sociāls un biznesa mērķis, taču tas ir arī būtisks liesās filozofijas aspekts.Iepriekš minētajā scenārijā plēves krājumus var piegādāt ar 22 piegādēm, salīdzinot ar 71 piegādi iepriekš sagatavotam krājumam.Tas nozīmē, ka par 49 braucieniem ar kravas automašīnu ir mazāk un par 2744 paliktņiem ir likvidētas.Tas nozīmē samazinātu oglekļa emisiju (~92 tonnas), zemākas kravas un apstrādes izmaksas, kā arī mazāku atkritumu izvešanu (340 mārciņas poligona) un samazinātas uzglabāšanas izmaksas.
Atbilstoši saprātīgām klientu koncepcijām Mondini centās iekļaut atbilstošas “vērtības pievienošanas” iespējas.Būtisks ieguvums, veidojot savas paplātes, ir iespēja paplātēs iespiest uzņēmuma logotipu vai ievietot sezonas vai citus mārketinga ziņojumus.To var panākt ar ievērojami zemākām izmaksām, salīdzinot ar pašreizējām tirgus iespējām.
Protams, pat inovatīvākajiem risinājumiem ir jāiztur ROI sniff tests.Lai gan IA aprēķini atšķirsies atkarībā no pieņēmumiem un ievades, var izdarīt dažus aptuvenus secinājumus, pamatojoties uz iepriekš minēto scenāriju.Vienkārši aprēķini norāda uz aptuveno ikgadējo darbības ietaupījumu no 770 000 līdz 1 miljonam USD ar atmaksāšanos no 10 līdz 13 mēnešiem (ROI mainīsies atkarībā no paplātes un izvades lieluma).
Harpak-ULMA prezidents Kevins Ročs saka: "Mūsu klienti var ietaupīt līdz pat 38% materiālu, samazināt darbaspēku, kā arī noliktavas telpas, vienlaikus uzlabojot savu oglekļa pēdu.Tā ir šīs inovācijas ļoti taustāmā ietekme
TERMOFORMĒŠANA Cits labi pazīstams termoformēšanas iekārtu ražotājs savā PACK EXPO stendā demonstrēja savu jauno X-Line termoformētāju (4).Lai nodrošinātu maksimālu elastību un darbības laiku, X-Line ļauj operatoriem mainīt pakotnes konfigurācijas mazāk nekā 10 minūtēs.
Savienojamība datu vākšanai ir arī X-Line iezīme, kas, kā paskaidroja Multivac pārdošanas un mārketinga viceprezidents Pats Hjūzs, ir izstrādāta tā, lai tā atbilstu nozares 4.0 prasībām.Lai pilnībā ieviestu tehnoloģiju, Hjūzs sacīja, ka uzņēmums meklē "partnerus, kas vēlas izmantot kopīgu platformu datu vākšanai un mākoņa izmantošanai".
Multivac piedāvātās X-Line funkcijas ietver maksimālu iepakojuma uzticamību, vienmērīgāku iepakojuma kvalitāti un augstāku procesa ātruma līmeni, kā arī vieglu un uzticamu darbību.Starp tās funkcijām ir nevainojama digitalizācija, visaptveroša sensoru sistēma un tīkla izveide ar Multivac Cloud un Smart Services.
Turklāt X-Line savienojums ar Multivac Cloud nodrošina lietotājiem piekļuvi Pack Pilot un Smart Services, kas nodrošina pastāvīgu savienojumu un jaunāko informāciju par programmatūru, filmu pieejamību, iekārtas iestatījumiem un citiem būtiskiem datiem, kas ļauj izmantot mašīnu pat bez īpašām operatora zināšanām.
X-Line ir aprīkots ar X-MAP, gāzes skalošanas procesu, ko var precīzi kontrolēt iepakošanai ar modificētu atmosfēru.Visbeidzot, lietotāji var vadīt X-Line, izmantojot tās intuitīvo HMI 3 vairāku pieskārienu saskarni, kas atbilst mūsdienu mobilo ierīču darbības loģikai.HMI 3 var iestatīt atsevišķiem operatoriem, tostarp dažādas piekļuves tiesības un darbības valodas.
ASEPTISKS PILDĪJUMS Kas gan būtu PACK EXPO bez inovācijām šķidruma pildīšanas sistēmās, tostarp tādas, kas nāk no Indijas?Šeit Fresca, vadošais un strauji augošais dzērienu sulu zīmols, ir pirmais, kas laiž klajā produktu pievilcīgās hologrāfiskās aseptiskās sulas iepakojumos.Aseptiski pildītie 200 ml sulas iepakojumi ar hologrāfisku apdari ir pasaulē pirmais Uflex Asepto Spark tehnoloģijas (5) komerciālais piemērs.Gan hologrāfiskie konteineri, gan aseptiskās uzpildes iekārtas nāk no Uflex.
Fresca ir trīs ražotnes ar spēcīgu klātbūtni vairākos Indijas reģionos.Bet šeit parādītie Tropical Mix un Guava Premium Juice produkti ir uzņēmuma pirmais iebrukums Asepto Spark tehnoloģijā.Augusta atklāšana notika tieši pirms Diwali, 7. novembra gaismas festivāla, kas ir viens no populārākajiem hinduisma festivāliem.
"Mēs uzskatām, ka šis ir ideāls laiks, lai sāktu darbu, kad cilvēki meklē kaut ko jaunu un pievilcīgu dāvināšanai," saka Akhils Gupta, Fresca rīkotājdirektors.“Ar Uflex zīmola Asepto palīdzību mēs varam atdzīvināt patērētāja pieredzi Fresca 200 ml Tropical Mix Premium un Guava Premium dzirkstošajos hologrāfiskajos iepakojumos.Iepakojums kalpo ne tikai kā mārketinga atšķirības no mazumtirdzniecības viedokļa, bet arī rūpējas par galvenajām sastāvdaļām drošam produktu ceļam no ražošanas līdz patēriņam.Gludums un izcilā garša ir ļoti patīkami, jo tajā ir lielāks augļu mīkstuma procentuālais daudzums, kas patērētājiem sniedz lielisku dzeršanas pieredzi.
“Pirmajā tirgus atklāšanas dienā esam varējuši veikt milzīgus pasūtījumus gaidāmajai svētku sezonai.Izmantojot šo formātu, ceļi, ar kuriem mēs vēlējāmies tikt saistīti, tagad ir vienojušies un laipni aicinājuši mūs aizpildīt viņu plauktus Fresca Holographic iepakojumos.Mūsu mērķis ir 2019. gadā sasniegt 15 miljonus paku un noteikti plānojam tuvāko 2–3 gadu laikā palielināt savu ģeogrāfisko sasniedzamību Indijā.
Tāpat kā citas struktūras, uz kurām pārtikas un dzērienu ražotāji paļaujas uz aseptisku iepakojumu, šī ir sešu slāņu laminēšana, kas ietver kartonu, foliju un polietilēnu.Uflex saka, ka tā aseptiskās iepildīšanas iekārtas nominālais ātrums ir 7800 200 ml iepakojumi stundā.
UZPILDĪŠANA, MARĶĒŠANASidel/Gebo Cermex uzpildīja un marķēja PACK EXPO ar savu EvoFILL kannas uzpildes sistēmu (6) un EvoDECO marķēšanas līniju (7).
EvoFILL Can pieejamais “bez pamatnes” dizains nodrošina vieglu tīrīšanu un novērš produkta atlikumus no pildīšanas vides.Pildītāja uzlabotā CO2 priekšskalošanas sistēma samazina O2 uzsūkšanos alus ražotājiem līdz 30 ppb, vienlaikus samazinot ievadi, jo kopumā tiek izmantots mazāks CO2 daudzums.
Funkcijas ietver rūpīgi pārdomātu ergonomiku, ārējo tvertni tīrāmībai, augstas efektivitātes servomotorus un ātru pārslēgšanu.Tas arī piedāvā gan vienas, gan dubultās kannu padeves iespējas, lai nodrošinātu elastību un ātrumu.Kopumā uzņēmums saka, ka mašīna var sasniegt 98,5% efektivitāti ar vairāk nekā 130 00 kārbu ražību stundā.
Lai nepārspētu, EvoDECO marķētāju līnija nodrošina elastību un apjomu ar četriem modeļiem.EvoDECO Multi ļauj ražotājiem uz vienas iekārtas uzlīmēt vairākus etiķešu veidus PET, HDPE vai stiklam dažādos formātos un izmēros (no 0,1 L līdz 5 L) ar ātrumu no 6000 līdz 81 000 konteineriem stundā.EvoDECO Roll-Fed var radīt līdz pat 72 000 konteineru stundā ar 98% efektivitātes līmeni.EvoDECO Adhesive marķētāju var aprīkot ar sešiem dažādu izmēru karuseļiem, līdz piecām marķēšanas stacijām un 36 konfigurācijas iespējām.Un EvoDECO Cold Glue etiķetes ir pieejams sešos karuseļu izmēros, un tajā var būt līdz pat piecām marķēšanas stacijām, padarot to viegli konfigurējamu atbilstoši pudeles izmēram, izvades nepieciešamībai un produkta veidam.
ŠĶIDRUMA PILDOŠANA Kā būtu ar skārdeņu pildīšanas sistēmu amatnieciskiem alus darītājiem, kuri vēlas nopietni pievērsties savam apgrozījumam?To parādīja Berry-Wehmiller uzņēmums Pneumatic Scale Angelus, kas demonstrēja savu mainīgā ātruma CB 50 un CB 100 (norāda ātrumu 50 vai 100 kannas/min) pilnībā integrētās pildīšanas un šuvju pagatavošanas sistēmas sākuma līmenim. alus darītāji (8).
Sistēmās no sešām (CB 50) līdz divpadsmit (CB 100) atsevišķām uzpildes galviņām tiek izmantota precīza Hinkle X2 plūsmas mērītāja tehnoloģija bez kustīgām daļām.CO2 skalošanas sistēma nodrošina zemu izšķīdušā skābekļa (DO) līmeni.Kontrolēts pildījums nozīmē mazāk izšķērdēta alus, un zems DO līmenis nozīmē, ka alus saglabāsies svaigs ilgāk.Visas detaļas, kas tieši saskaras ar produktu, ir vai nu 316 L nerūsējošais tērauds, vai higiēniski materiāli, kas nodrošina CIP (tīrīšanu vietā) līdz 180 grādiem, ieskaitot kodīgo.
Mehāniski darbināmam šuvēm ir pirmās un otrās darbības šuvju izciļņi, divas sviras un atsperes apakšējais pacēlājs.Šī pārbaudītā mehāniskā konservēšanas metodika nodrošina izcilu šuvju kvalitāti un vieglu nomaiņu, izmantojot dažādus materiālus un/vai kārbu izmērus.
Gan CB 50, gan CB 100 izmanto Rockwell komponentus, tostarp procesoru (PLC), motora piedziņas (VFD) un intuitīvu operatora saskarni (HMI).
IEPAKOJUMA IZSTRĀDE PROGRAMMATŪRA Patēriņa iepakotu preču hiperkonkurences pasaulē ātrums līdz plauktam ir svarīgāks nekā jebkad agrāk.Izstādē uzņēmums R&D/Leverage, strukturālo iepakojumu projektēšanas pakalpojumu, iepakojuma dizaina analīzes, prototipēšanas un veidņu ražošanas pakalpojumu sniedzējs, iepazīstināja ar programmatūras rīku (9), kas klientiem palīdzēs vizualizēt iepakojuma dizainu reāllaikā tā agrīnākajā stadijā, pirms tas tiek uzkrāts. jebkādas prototipēšanas izmaksas.LE-VR ir virtuālās realitātes programma, ko pētniecības un izstrādes/sviras automatizācijas inženieris Dereks Šērers savā brīvajā laikā izstrādāja mājās.Kad viņš to parādīja uzņēmuma izpilddirektoram Maikam Stailsam, Stails teica, ka viņš uzreiz atpazina programmas vērtību R&D/Leverage un tās klientiem.
Izmantojot stingru iepakojumu, reāllaika VR rīks novieto iepakojumu reālistiskā, 360 grādu vidē, kas ļauj klientam redzēt, kā viņa produkts izskatītos plauktā.Pašlaik ir divas vides;viens, lielveikals, tika demonstrēts izstādē.Taču, skaidroja Šērers, “viss ir iespējams”, kad runa ir par vidi, ko pētniecība un attīstība/sviras var izstrādāt.VR programmā klienti var pielāgot iepakojuma izmēru, formu, krāsu, materiālu un citus parametrus, kā arī apskatīt marķēšanas iespējas.Izmantojot VR cimdus, lietotājs pārvieto iepakojumu pa vidi un, kad ir izvēlējies iepakojuma opcijas, viņš var praktiski palaist konteineru ar skeneri, kas reģistrē visus ar šo dizainu saistītos datus.
R&D/Leverage plāno nepārtraukti atjaunināt programmatūru ar pielāgotu pakotņu dizainu un vidi, lai apmierinātu dažādas galalietotāju vajadzības.Uzņēmums pat var uzkrāt virtuālos plauktus ar konkurētspējīgiem produktiem, lai klients varētu redzēt, kā viņu iepakojums ir salīdzināms.
Šērers sacīja: "Viena no programmatūras priekšrocībām ir tā, ka tā ir izstrādāta tā, lai tā būtu ļoti orientēta uz lietotāju un lietotājam draudzīga.Apmācība aizņem tikai sekundes. Noskatieties video par LE-VR vietnē pwgo.to/3952.
PĀRVADĀTĀJA LIETOJUMS Vismaz viens izstādes dalībnieks bija aizņemts, demonstrējot jaunus nēsātājus vai rokturus, ko patērētāji izmanto, lai no vietējā veikala pārnēsātu četras vai sešas pakas (10).Roberts PolyPro, ProMach zīmols, piedāvā iesmidzināmus skārdenes rokturus augošajam amatniecības alus, iepriekš sajauktam spirtam, konservētajam vīnam un vispārējiem mobilajiem konservu tirgiem.Saskaņā ar uzņēmuma teikto, ekstrudētie rokturi piedāvā izcilu kubu izmantošanu, lai ietaupītu transportēšanu.
Uzņēmums izmantoja PACK EXPO, lai ieviestu plastmasas patēriņu ierobežojošu prototipu ar pilnīgi jaunu klipsi, ko pašlaik sauc par slaido un gludo modeli, savā četru un sešu iepakojumu kārbu rokturu līnijā.Otrajā spektra galā uzņēmums arī demonstrēja savu spēju pievienot materiālu, izmantojot pielāgotas veidnes, ļaujot lielāku zīmolu īpašniekiem papildu mārketinga un ziņojumapmaiņas vietu uz kārbu rokturiem.
“Mums ir iespēja ievietot vai iespiest kārbas rokturi,” saka Kriss Tērners, Robert PolyPro pārdošanas direktors.“Tātad alus darītava var pievienot zīmola nosaukumu, logotipu, ziņojumu par pārstrādi un tā tālāk.”
Roberts Polypro arī demonstrēja virkni kārbu uzklāšanas staciju, kas izstrādātas, lai apmierinātu amatniecības brūvēšanas sarežģītības vajadzības un apjomu.MAS2 manuālais kārbu roktura aplikators spēj izsekot ar ātrumu 48 kannas minūtē.Pusautomātiskais aplikators MCA10 var apstrādāt četras vai sešas alus pakas ar ātrumu līdz 10 cikliem/min.Un visaugstākajā izsmalcinātības līmenī THA240 automātiskais aplikators var sasniegt ātrumu 240 kannas/min.
ROKTURA PIELIETOJUMS Pērsons, pirmo reizi PACK EXPO izstādes dalībnieks, demonstrēja cita veida pārnēsāšanas rokturi, kas ir vai nu plastmasas, vai pastiprināta papīra versijā.Zviedru uzņēmums demonstrēja roktura aplikatoru, kas uzliek rokturus kastēm, futrāļiem vai citiem iepakojumiem, kas var palielināt ātrumu līdz 12 000 rokturiem stundā.Tas sasniedz šos ātrumus unikālās inženierijas un Persson plakanā roktura dizaina dēļ.Roktura aplikators ir savienots ar mapju/līmēšanas iekārtu, un aplikatora PLC tiek sinhronizēts ar esošo aprīkojumu, lai darbotos ar iepriekš iestatīto ražošanas ātrumu.To var uzstādīt dažu stundu laikā, un, ja nepieciešams, to var viegli pārvietot no vienas līnijas uz citu.
Pēc uzņēmuma domām, lielākie globālie zīmoli izmanto Persson rokturus, pateicoties izcilam ātrumam, zemām izmaksām, augstajai kvalitātei un izturībai, kā arī ilgtspējībai.Persson plastmasas un pastiprinātā papīra rokturi maksā tikai dažus centus, un tos izmanto, lai pārnēsātu paku, kas pārsniedz 40 mārciņas.
“JAUNA MARĶĒŠANAS ĒKA” Attiecībā uz marķēšanu Krones saka, ka tas ievada “jaunas marķēšanas ēras sākumu”, ieviešot ErgoModul (EM) sērijas marķēšanas sistēmu, kas debitēja izstādē. .Sistēma, ko var konfigurēt praktiski jebkuram lietojumam, sastāv no trim galvenajām mašīnām, sešu galdu diametru un septiņu veidu marķēšanas staciju, un tā piedāvā vairākas iespējas atsevišķu elementu apvienošanai.
Trīs galvenās iekārtas ir 1) bezkolonnu iekārta ar maināmām marķēšanas stacijām;2) bezkolonnu mašīna ar fiksētām marķēšanas stacijām;un 3) galda mašīna.Marķēšanas metodes un ātrumi ietver iepriekš izgrieztas etiķetes ar aukstu līmi vai karstu kausējumu ar ātrumu 72 000 konteineru stundā, ruļļos padotas etiķetes ar karstu kausējumu ar ātrumu līdz 81 000/h un pašlīmējošās uztīšanas etiķetes līdz 60 000/h.
Bezkolonnu mašīnai ar maināmu marķēšanas staciju Krones piedāvā 801 ErgoModul.Bezkolonnu iekārtas ar fiksētām marķēšanas stacijām ietver 802 Ergomatic Pro, 804 Canmatic Pro un 805 Autocol Pro.Galda mašīnas ietver 892 Ergomatic, 893 Contiroll, 894 Canmatic un 895 Autocol.
Bezkolonnu galvenajām mašīnām ir jaunizveidots mašīnu izkārtojums, kas ietver ergonomisku suku uzkopšanas bloka, konteinera plāksnes un centrēšanas zvaniņu nomaiņu un optimālu suku uzklāšanas attālumu izmantošanu.Iekārtu savrupās marķēšanas stacijas nodrošina piekļuvi no trim pusēm, un higiēniskais dizains nodrošina optimālas tīrīšanas īpašības, sacīja Krones.Noskatieties video vietnē pwgo.to/3953.
MARĶĒJUMS Jaunajam 5610 uzlīmju printerim/aplikatoram (11) no Fox IV Technologies ir unikāla jauna iespēja: iespēja drukāt un lietot etiķetes formātu, kas tiek nosūtīta tieši kā pdf — neizmantojot starpprogrammatūru.
Iepriekš, lai printeris/aplikators varētu izmantot pdf, bija nepieciešama noteikta veida starpprogrammatūra, lai tulkotu pdf failu printera dzimtās valodas formātā.Izmantojot 5610 un tā uz printera iebūvēto pdf lietotni, etiķešu dizainus var nosūtīt tieši pdf formātā no ERP sistēmām, piemēram, Oracle un SAP, kā arī grafikas programmām.Tas novērš starpprogrammatūru un visas iespējamās tulkošanas kļūdas.
Papildus sarežģītības un papildu darbību novēršanai, drukājot tieši uz etiķešu printera, ir arī citas priekšrocības:
• Izmantojot ERP sistēmas izveidoto PDF failu, šo dokumentu var arhivēt vēlākai izgūšanai un atkārtotai izdrukāšanai.
• Var izveidot PDF failu paredzētajā drukas izmērā, novēršot nepieciešamību mērogot dokumentus, kas var radīt svītrkoda skenēšanas problēmas.
Citas 5610 funkcijas ietver lielu, uz ikonām balstītu 7 collu.pilnkrāsu HMI, divi USB resursdatora porti, 16 collu.OD etiķešu ruļļa ietilpība liela apjoma lietojumiem, maināma vadības kārba un izvēles RFID kodējums.
METĀLA ATKLĀŠANA PACK EXPO izstādē bija plašs jaunu un inovatīvu iekārtu klāsts lietu testēšanas un pārbaudes jomā.Viens piemērs, Fortress Technology Interceptor DF (12), tika izstrādāts, lai maksimāli palielinātu metāla piesārņotāju noteikšanu augstvērtīgā pārtikā, jo īpaši konditorejas izstrādājumos un zema sānu profila izstrādājumos.Šim jaunajam metāla detektoram ir vairāku orientāciju tehnoloģija, kas spēj vairākas reizes skenēt pārtiku.
"Interceptor DF (atšķirīgs lauks) ir jutīgs pret ļoti plāniem piesārņotājiem, kurus ir grūti noteikt un kurus var nepamanīt ar citām tehnoloģijām," norāda mārketinga koordinatore Kristīna Duseja.Jaunais metāla detektors izmanto vairākus lauka modeļus, lai vienlaikus pārbaudītu izstrādājumus horizontāli un vertikāli.Zema profila pārtikas lietojumi ietver, piemēram, šokolādi, uztura batoniņus, cepumus un cepumus.Papildus sausajiem produktiem metāla detektoru var izmantot sieram un delikatesēm.
X-STARU PĀRBAUDE No A&D inspekcijas nāk ProteX rentgenstaru sērija – AD-4991-2510 un AD-4991-2515, kas izstrādātas ar kompaktu nospiedumu, lai palīdzētu ražotājiem gandrīz jebkurā ražošanas posmā iekļaut progresīvus produktu pārbaudes aspektus. procesi.Saskaņā ar A&D Americas prezidenta un izpilddirektora Terry Duesterhoeft teikto: "Ar šo jauno papildinājumu mums ir iespēja ne tikai noteikt piesārņotājus, piemēram, metālu vai stiklu, bet arī papildu algoritmus, lai izmērītu iepakojuma kopējo masu un noteiktu formu. produktu un pat veikt gabalu skaitīšanu, lai nodrošinātu, ka netrūkst komponentu.â€
Jaunā sērija nodrošina augstu noteikšanas jutību plašam lietojumu klāstam, sākot no pārtikas ražošanas līdz farmācijas apstrādei.Tas var noteikt mazākos piesārņotājus, vienlaikus veicot arī produkta integritātes pārbaudes, sākot no masas noteikšanas līdz trūkstošas sastāvdaļas un formas noteikšanai, tostarp spēju izmērīt iepakotā produkta kopējo masu, noteikt trūkstošās sastāvdaļas vai noteikt, vai tablešu blistera iepakojums vai mafinu iepakojumam vienā no nodalījumiem trūkst produkta.Papildus tam, ka tiek pārbaudīts, vai nav piesārņotāju, kas ietver metālu, stiklu, akmeni un kaulus, formas noteikšanas funkcija var arī noteikt, vai iepakojumā ir pareizais produkts.
„Mūsu noraidīšanas klasifikācija sniedz papildu vērtību mūsu lietotājiem, klasificējot iemeslus, kāpēc noraidīšana izraisīja kļūmi, kas sniedz atgriezenisko saiti klienta augšupējam procesam.Tas nodrošina ātru reakciju un minimālu dīkstāves laiku,” norāda Daniels Kannistraci, A&D Americas produktu menedžeris – inspekcijas sistēmas.
SKĀBEKĻA TRANSMISIJAS ANALIZĒTĀJS Metek Mocon izmantoja PACK EXPO kā iespēju parādīt savu OX-TRAN 2/40 skābekļa caurlaidības analizatoru skābekļa pārvades ātruma (OTR) mērīšanai caur iepakojumiem.Veselu iepakojumu skābekļa caurlaidības pārbaude vēsturiski ir bijusi sarežģīta, jo testējamās gāzes apstākļi ir slikti kontrolēti, vai arī testēšanai bija nepieciešama neatkarīga vides kamera.
Izmantojot OX-TRAN 2/40, veselos iepakojumos tagad var precīzi pārbaudīt OTR vērtības kontrolētā mitruma un temperatūras apstākļos, savukārt kamerā var ievietot četrus lielus paraugus, katrs aptuveni 2 l sodas pudeles lielumā, neatkarīgās testa kamerās. .
Iepakojuma pārbaudes adapteri ir pieejami dažādiem iepakojuma veidiem, tostarp paplātēm, pudelēm, elastīgiem maisiņiem, korķiem, krūzēm, vāciņiem un citiem.Efektivitāte palielinās, jo operatori var ātri iestatīt testus un nav nepieciešama kalibrēšana.
METĀLA PĀRBAUDE UN MOREAnritsu Infivis, Japānā reģistrēts pārbaudes un noteikšanas iekārtu ražotājs, PACK EXPO International 2018 izstādē debitēja savu otrās paaudzes XR75 DualX rentgena pārbaudes sistēmu (13). Tā ir izstrādāta, lai sniegtu ne tikai metāla noteikšanu.Saskaņā ar Anritsu modernizētā rentgena iekārta var atklāt citus bīstamus svešķermeņus ātrgaitas ražošanas vidē, uzlabojot QC un HACCP programmas.
Otrās paaudzes XR75 DualX X-ray ir aprīkots ar jaunizveidotu divu enerģijas avotu sensoru, kas nosaka 0,4 mm piesārņotājus un ievērojami uzlabo zema blīvuma vai mīksto piesārņotāju noteikšanu, vienlaikus samazinot viltus noraidījumus.Sistēma analizē divus rentgenstaru signālus — gan augstas, gan zemas enerģijas —, lai labāk noteiktu zema blīvuma objektus, kā arī svešķermeņus, ko iepriekš nevarēja noteikt ar standarta rentgena sistēmām.Tā analizē materiālu atšķirības starp organiskajiem un neorganiskiem priekšmetiem, lai efektīvi noteiktu mīkstos piesārņotājus, piemēram, akmeni, stiklu, gumiju un metālu.
Uzlabotā rentgena sistēma nodrošina arī augstākas kvalitātes attēlu, ļaujot atklāt piesārņotājus, piemēram, kaulus mājputnu gaļā, cūkgaļā vai liellopu gaļā.Turklāt tas var atrast piesārņotājus produktos, kuru gabali pārklājas, piemēram, kartupeļos, saldētos dārzeņos un vistas tīrradņos.
XR75 DualX X-ray ir optimizēts zemām kopējām īpašuma izmaksām.Papildus tam, ka rentgenstūris ir energoefektīvs, tas nodrošina ilgāku caurules un noteikšanas kalpošanas laiku salīdzinājumā ar iepriekšējiem divu enerģijas veidu modeļiem, samazinot galveno komponentu nomaiņas izmaksas.Standarta funkcijās ietilpst HD attēlveidošana, jostas un rullīšu noņemšana bez instrumentiem un automātiskās mācīšanās produkta iestatīšanas vednis.Turklāt duālās enerģijas sistēma piedāvā visas pārējās Anritsu rentgena pārbaudes sistēmas noteikšanas iespējas, tostarp trūkstoša produkta noteikšanu, formas noteikšanu, virtuālo svaru, skaitīšanu un iepakojuma pārbaudi kā standarta funkcijas.
"Mēs esam priecīgi iepazīstināt Amerikas tirgū mūsu otrās paaudzes DualX rentgena tehnoloģiju," saka Ēriks Brainards, Anritsu Infivis, Inc prezidents. "Mūsu DualX tehnoloģijas attīstība ievērojami uzlabo bīstamu zema blīvuma noteikšanu. piesārņotājus, vienlaikus nodrošinot praktiski nulli viltus noraidījumu.Šis otrās paaudzes DualX modelis nodrošina izcilu ieguldījumu atdevi, jo tagad tas ir uz pārbaudītas energoefektīvās XR75 platformas.Tas palīdz mūsu klientiem uzlabot savu piesārņotāju noteikšanas un kvalitātes programmu, vienlaikus uzlabojot darbības efektivitāti un samazinot kopējās īpašuma izmaksas.
X-RAY INSPECTIONEagle Product Inspection iepazīstināja ar EPX100 (14), tās nākamās paaudzes rentgena sistēmu, kas palīdz CPG uzlabot produktu drošību un atbilstību dažādām iepakotām precēm, vienlaikus racionalizējot darbības.
“EPX100 ir izstrādāts tā, lai tas būtu drošs, vienkāršs un gudrs mūsdienu ražotājiem,” saka Norberts Hārtvigs, Eagle pētniecības un attīstības direktors.“No tā izturīgā dizaina līdz programmatūras dinamikai, EPX100 ir elastīgs darbam dažādās ražošanas vidēs.Tas ir paredzēts visu izmēru ražotājiem un viņu ražotajiem iepakotajiem produktiem.â€
Pateicoties plašam staru kūļa pārklājumam un lielam apertūras izmēram ar 300 mm un 400 mm noteikšanu, jaunā EPX100 iekārta var noteikt virkni grūti atrodamu piesārņotāju daudzos mazos un vidējos iepakojumos.Tas ir piemērots tādām precēm kā maizes izstrādājumi, konditorejas izstrādājumi, produkti, gatavi ēdieni, uzkodas un personīgās higiēnas preces.EPX100 var noteikt vairāku veidu piesārņotājus, piemēram, metāla fragmentus, tostarp metālu folijas un metalizētas plēves iepakojumā;stikla lauskas, tostarp stikla piesārņojums stikla traukos;minerālu akmeņi;plastmasa un gumija;un pārkaļķojušies kauli.Papildus piesārņotāju pārbaudei EPX100 var noteikt skaitu, trūkstošos vai saplīsušos priekšmetus, formu, novietojumu un pat masu bez veiktspējas pasliktināšanās.Sistēma pārbauda produktus arī dažādos iepakojuma formātos, piemēram, kartona kastes, kastes, plastmasas konteineri, standarta plēves iesaiņojums, folija vai metalizēta plēve un maisiņi.
Eagle patentētā SimulTask 5 attēlu apstrādes un pārbaudes kontroles programmatūra nodrošina EPX100 darbību.Intuitīvais lietotāja interfeiss vienkāršo produkta iestatīšanu un darbības, lai atvieglotu pāreju, samazinātu dīkstāves laiku un nodrošinātu elastību pārbaudes procesa laikā.Piemēram, tas nodrošina lielāku tiešsaistes redzamību operatoriem, lai uzraudzītu pārbaužu rezultātus un veiktu korektīvas darbības.Turklāt vēsturisko SKU datu glabāšana nodrošina konsekvenci, ātru produktu maiņu un informācijas caurspīdīgumu.Tas arī novērš neplānotas dīkstāves, izmantojot tiešsaistes vizualizāciju un ražošanas līnijas analīzi, lai darbinieki varētu paredzēt apkopi, nevis reaģēt uz to.Programmatūra arī nodrošina atbilstību stingrai bīstamības analīzei, kritisko kontroles punktu principiem un globālajiem drošības noteikumiem, izmantojot uzlabotu attēlu analīzi, datu reģistrēšanu, ekrāna diagnostiku un kvalitātes nodrošināšanas izsekojamību.
Turklāt EPX100 var samazināt ražotāja ietekmi uz vidi un kopējās īpašuma izmaksas.20 vatu ģenerators novērš tradicionālo gaisa kondicioniera dzesēšanu, samazinot enerģijas patēriņu.Zema enerģijas patēriņa rentgenstaru videi arī nav nepieciešama papildu vai plaša starojuma aizsardzība.
FOOD SORTINGTOMRA Sorting Solutions izstādē PACK EXPO International 2018 demonstrēja pārtikas šķirošanas mašīnu TOMRA 5B, uzsverot iekārtas spēju uzlabot ražu un produktu kvalitāti ar minimālu produktu izšķērdēšanu un maksimālu darbības laiku.
TOMRA 5B, kas paredzēts dārzeņu, piemēram, zaļo pupiņu, lapu zaļumu un kukurūzas, kā arī kartupeļu produktu, piemēram, frī kartupeļu un kartupeļu čipsu, šķirošanai, TOMRA 5B apvieno TOMRA viedo telpiskā skata tehnoloģiju ar 360 grādu pārbaudi.Tehnoloģijai ir augstas izšķirtspējas kameras un augstas intensitātes gaismas diodes optimālam produkta izskatam.Šīs funkcijas samazina viltus noraidīšanas rādītājus un uzlabo produkta kvalitāti, identificējot katru objektu, kas savukārt uzlabo krāsas, formas un svešķermeņu noteikšanu.
TOMRA 5B pielāgotie ātrgaitas, maza soļa TOMRA ežektora vārsti ļauj precīzi noņemt bojātos produktus ar minimālu galaprodukta atkritumu daudzumu trīs reizes ātrāk nekā TOMRA iepriekšējie vārsti.Ežektora vārsti ir paredzēti gan mitriem, gan sausiem apstākļiem.Turklāt šķirotājam ir lentes ātrums līdz 5 m/sek, reaģējot uz paaugstinātām jaudas prasībām.
TOMRA izstrādāja TOMRA 5B ar uzlabotām sanitārajām funkcijām, kas atbilst jaunākajiem pārtikas higiēnas standartiem un specifikācijām.Tam ir ātrs un efektīvs tīrīšanas process, kā rezultātā ir mazāk neaizsniedzamu vietu un mazāks atkritumu uzkrāšanās risks, maksimāli palielinot iekārtas darbspējas laiku.
TOMRA 5B ir arī aprīkots ar viegli lietojamu, intuitīvu lietotāja interfeisu, ko sauc par TOMRA ACT.Tas ekrānā ģenerē atgriezenisko saiti par ražošanas kvalitāti un drošību.Iestatījumi un dati ir balstīti uz lietojumprogrammām, nodrošinot procesoriem vienkāršu veidu, kā iestatīt iekārtu un mieru, nodrošinot skaidrus datus par šķirošanas procesu.Tas savukārt ļauj tālāk optimizēt citus procesus rūpnīcā.Ekrāna veiktspējas atgriezeniskā saite ļauj ne tikai procesoriem ātri iejaukties, ja nepieciešams, bet arī nodrošina, ka šķirošanas iekārta darbojas ar optimālu jaudu.Lietotāja saskarne tika atzīta 2016. gada starptautiskajā dizaina izcilības balvā ar sudraba medaļu digitālā dizaina kategorijā.
PLOMĀJUMA INTEGRITĀTES TESTĒŠANA Pēdējais apskats uz pārbaudes aprīkojumu, kas tika demonstrēts PACK EXPO, aizved mūs uz Teledyne TapTone stendu, kur kvalitātes kontroles tehnoloģijai tika pievērsta liela uzmanība.
Nesagraujošā, 100% pārbaude tika demonstrēta kaut ko sauc par SIT jeb Seal Integrity Tester (15).Tas ir piemērots dažādiem produktiem, kas ir iepakoti plastmasas glāzēs, piemēram, jogurtā vai biezpienā, un kuriem ir folijas vāks.Tūlīt pēc blīvēšanas stacijas, kur piepildītajai krūzei tiek uzklāts folijas vāks, sensora galva nolaižas un saspiež vāku ar noteiktu atsperes spriegojumu.Pēc tam iekšējais patentētais sensors mēra vāka saspiešanas novirzi, un algoritms nosaka, vai ir liela noplūde, neliela noplūde vai vispār nav noplūdes.Šie sensori, kurus atkarībā no klienta prasībām var konfigurēt pa divām vai pat 32 šķērsām, var sekot līdzi visām mūsdienās pieejamajām parastajām krūzīšu pildīšanas sistēmām.
Teledyne TapTone arī paziņoja par jauna Heavy Duty (HD) Ram Rejector izlaišanu PACK EXPO, lai papildinātu savu esošo atgrūšanas un nolaišanās sistēmu līniju.Jaunie TapTone HD Ram pneimatiskie atgrūdēji nodrošina drošu atgrūšanu līdz 2000 konteineriem minūtē (atkarīgs no produkta un pielietojuma).Pieejami ar fiksētu gājiena garumu 3 collas, 1 collas vai 1–2 collas (76 mm, 25 mm vai 12 mm), atgrūdējiem ir nepieciešama tikai standarta gaisa padeve, un tie ir komplektēti ar filtru/regulatoru.HD Ram Rejector ir pirmais atgrūdēju jaunajā līnijā, kam ir bezeļļas cilindra konstrukcija ar NEMA 4X IP65 vides novērtējumu.Atgrūdējus iedarbina 24 voltu noraidīšanas impulss, ko nodrošina jebkura TapTone pārbaudes sistēma vai trešās puses sistēma.Šie atgrūdēji ir paredzēti šaurām ražošanas telpām, un tos var uzstādīt uz konveijera vai grīdas, un tie var izturēt augstspiediena mazgāšanu.
Daži no papildu dizaina uzlabojumiem, kas iekļauti jaunajā HD Ram atgrūdītājā, ietver izturīgāku pamatplāksni un vāku, kas samazina vibrāciju un papildu skaņas izolāciju klusākai darbībai.Jaunajā dizainā ir iekļauts arī nerotējošs cilindrs, kas nodrošina ilgāku kalpošanas laiku un palielinātu ciklu skaitu, bez nepieciešamības eļļot.
POUCH TEHNOLOĢIJA Pouch tehnoloģija bija plaši pārstāvēta PACK EXPO, tostarp HSA ASV prezidents Kenets Darovs raksturoja kā pirmo šāda veida tehnoloģiju.Uzņēmuma automatizētā vertikālā maisiņu padeves sistēma (16) ir izstrādāta, lai padotu grūti apstrādājamus maisiņus un maisiņus, lai tos nogādātu pakārtotajiem etiķetētājiem un printeriem."Unikāli ir tas, ka somas stāv stāvus," skaidroja Darovs.Pirmo reizi parādīts PACK EXPO, barotava līdz šim ir uzstādīta divās ražotnēs, vēl viena tiek būvēta.
Sistēmas standartaprīkojumā ietilpst 3 pēdu lielapjoma padeves konveijers.Somas tiek automātiski virzītas uz savākšanas vietu, kur tās tiek savāktas pa vienai un novietotas uz stūmēja pārvietošanas sistēmas.Soma/maciņa tiek izlīdzināta, kamēr tiek stumta uz marķēšanas vai drukāšanas konveijera.Sistēma ir pilnībā regulējama dažādiem elastīgiem iepakojumiem, tostarp maisiņiem un maisiņiem ar rāvējslēdzēju, kafijas maisiņiem, folijas maisiņiem un maisiņiem ar rievojumiem, kā arī automātiski nolaižamām kastēm.Jaunu maisiņu ielādi var veikt, kamēr iekārta darbojas, bez nepieciešamības apstāties – patiesībā sistēma ir paredzēta nepārtrauktai darbībai 24/7.
Uzskaitot tās funkcijas, Darovs atzīmē, ka vertikālajai padeves sistēmai ir lietotājam draudzīgs dizains, kam nepieciešama minimāla apkope, PLC, kas kontrolē sistēmu un nodrošina saglabātās receptes un produktu skaitu, un savākšanas pārbaudes sistēma, kas ietver padeves konveijeru, kas virzās līdz maisam. tiek atklāts – ja maiss netiek atklāts, konveijers beidzas un brīdina operatoru.Standarta iekārta var pieņemt maisiņus un somas no 3 x 5 līdz 10 x 131â „2 collas ar ātrumu līdz 60 cikliem/min.
Darrow saka, ka sistēma ir līdzīga virzuļa novietošanas ierīcei, taču vertikālās padeves sistēmas dizains ļauj tai pārvietot padeves konveijeru uz iekšu / ārā mazākiem vai lielākiem maisiem, saīsinot gājiena garumu un ļaujot iekārtai darboties ātrāk.Somas un maisiņi tiek novietoti vienā vietā neatkarīgi no garuma.Sistēmu var konfigurēt, lai novietotu maisiņus un maisiņus uz kustīga konveijera, kas ir 90 grādu leņķī pret izvietojumu.
KARTONOJUMS UN VĒL VAIRĀK PAR KOESIA RA Jones Criterion CLI-100 kartona kastes ieviešana bija viens no svarīgākajiem notikumiem Coesia stendā.RA Jones ir vadošais primārās un sekundārās iepakošanas iekārtu ražošanā pārtikas, farmācijas, piena un patēriņa preču nozarēm, un tā ir daļa no Coesia, kuras galvenā mītne atrodas Boloņā, Itālijā.
Criterion CLI-100 ir nepārtrauktas kustības mašīna, kas pieejama 6, 9 vai 12 collu solī ar ražošanas ātrumu līdz 200 kartona kastēm/min.Šī gala noslodzes iekārta tika izstrādāta tā, lai nodrošinātu lielāku elastību dažāda veida izstrādājumu darbināšanai un lielāko kartona izmēru klāstu nozarē.Īpaši ievērojams ir tā maināmā soļa kausa konveijers, kas izmanto ACOPOStrak lineāro servomotoru tehnoloģiju no B&R, lai nodrošinātu ļoti elastīgu produktu kontroli.Pie citiem uzlabojumiem pieder:
• Stumšanas mehānisms, kas izmanto divu asu kinemātisku sviru, nodrošina piekļuvi mainīt stūmējgalvas no mašīnas operatora puses.
• Mašīnas iekšējais apgaismojums ar “Kļūmes zonas” indikāciju uzlabo operatora izpratni, lai ātrāk risinātu problēmas.
• Uzlabotajam sanitārajam dizainam ir nerūsējošā tērauda starpsienu rāmis un minimālas horizontālās virsmas.
Kartona debiju padarīja vēl iespaidīgāku tas, ka tas tika integrēts pilnā iepakošanas līnijā, kas ietvēra jauno Volpak SI-280 horizontālo formēšanas/piepildīšanas/noblīvēšanas iepakošanas iekārtu augšpus un Flexlink RC10 palešu robotu lejup pa straumi.Virs Volpak maisa tika uzstādīts Spee-Dee dubultskriemeļu pildviela.Kas attiecas uz Volpak poucher, tas nebija parasts rullītis, kas tajā tika ievadīts.Tā vietā tā bija BillerudKorsnas papīra/PE laminēšana ar nosaukumu Fibreform, ko var iespiest, pateicoties īpašam reljefa instrumentam Volpak mašīnā.Saskaņā ar BillerudKorsnas teikto, FibreForm var būt reljefs līdz pat 10 reizēm dziļāk nekā tradicionālie papīri, tādējādi paverot daudzas iespējas jaunam iepakojumam visdažādākajās pielietojumos, šajā konkrētajā gadījumā reljefs standup maisiņš.
HORIZONTĀLĀS MAKSAS IEKĀRTAS Arī runājošs maisiņš bija Effytec USA, kas demonstrēja savu nākamās paaudzes horizontālo maisiņu mašīnu ar 15 minūšu pilna formāta maiņu.Tiek uzskatīts, ka Effytec HB-26 horizontālo maisiņu iekārta (17) ir daudz ātrāka nekā tirgū esošās salīdzināmās iekārtas.Šīs jaunās paaudzes nepārtrauktas kustības maisiņu mašīnas, kas paredzētas dinamiskam horizontālam veidlapu aizpildīšanas un aizzīmogošanas maisiņu tirgum, ir konfigurētas, lai apstrādātu dažādus iepakojuma formātus, tostarp trīs un četru sānu zīmogu stāvus maisiņus ar formām, rāvējslēdzējiem, armatūra un pakaramo caurumi.
Jaunā HB-26 iekārta ir veidota tā, lai tā būtu ātra.Ātruma iespējas ir atkarīgas no iepakojuma izmēra, taču "tas var apstrādāt līdz pat 80 maisiņiem minūtē, un nomaiņu var veikt mazāk nekā 15 minūtēs," saka Rodžers Staintons, Effytec ASV prezidents.„Parasti šāda veida mašīnu nomaiņa ir aptuveni 4 stundas.â€
Funkcijas ietver paralēlas kustības sānu blīvējumu, tālvadības telemodema palīdzību, zemas inerces divu izciļņu veltni un servo piedziņas plēves vilkšanas ruļļus.Iekārta izmanto Rockwell Automation vadības tehnoloģiju, tostarp PLC un servo piedziņas un motorus, kas ir atbildīgi par ātruma palielināšanu.Un Rockwell skārienekrāna HMI ir iespēja saglabāt receptes iekārtā, lai paātrinātu iestatīšanu.
HB-26 ir piemērots lietošanai pārtikā un dzērienos, kosmētikā, farmācijā, uztura produktos, ar atbalstu granulētiem produktiem, šķidrumiem un mērcēm, pulveriem un tabletēm.
MAZUMTIRDZNIECĪBAS READY CASE PACKINGSomic America, Inc. izmantoja PACK EXPO, lai ieviestu daudzkomponentu iepakošanas iekārtu SOMIC-FLEX III.Šī modulārā iekārta ir intriģējošs risinājums Ziemeļamerikas mazumtirdzniecības iepakošanas problēmām, jo tajā ir apvienota iespēja iepakot primāros iepakojumus plakanā, ligzdotā stāvoklī ar iespēju to darīt stāvus, displeja orientācijā.
Iekārta ir arī izstrādāta, lai izmantotu gan viena, gan daudzkomponentu iepakojumu: viengabala gofrētas sagataves standarta iesaiņojuma kastēm un divdaļīgu paplāti un pārsegu mazumtirdzniecībai gatavām prezentācijām.Tas tiek darīts, piedāvājot maksimālu pielāgošanās spēju un iespaidīgu ātrumu, kā arī jaunākās paaudzes industriālo automatizāciju no Rockwell Automation un UL sertificētus komponentus.
"Mūsu jaunā iekārta nodrošina CPG elastīgumu, lai apmierinātu dažādas mazumtirgotāju iepakojuma prasības," saka Pīters Fokss, Somic America pārdošanas nodaļas vecākais viceprezidents.“Stâvâmos maisiņus, plūsmas iepakojumus, stingros konteinerus un citus priekšmetus var apkopot, grupēt un iepakot dažādos formātos.Tas svārstās no atvērtām vai aptītām paplātēm līdz kartona kastēm un paplātēm ar vākiem.â€
Būtībā SOMIC-FLEX III ir paplātes pakotājs ar vāka aplikatoru, kas ir sadalīts centrā un paplašināts, lai iekļautu ievietošanas pakotāju.Katrs no trim lietotājam draudzīgajiem moduļiem darbojas kopā vienā iekārtā.Kā norāda uzņēmums, priekšrocība ir iespēja darboties praktiski jebkurā iepakojumā un jebkura veida pārvadāšanas vai demonstrēšanas transportlīdzeklī.
"Paplātes iepakotājs tiek izmantots stāvus displeja izkārtojumiem, kam seko vāka uzlikšana," saka Fox.“Nomainot lameļu ķēdi (vertikālo šķirotāju) ar vadības konveijeru horizontālām un ligzdotām grupām, tas ļauj produktiem iziet cauri vertikālajam paplātes pakotājam.Pēc tam ievietošanas pakotājs ievieto sešus priekšmetus iepriekš izveidotajās kartona kārbās, kas tika izveidotas caurlaides paplātes iepakotājā.Iekārtas pēdējā stacija pielīmē un aizver aptverošo apvalku vai uzliek pārsegu vai vāku displeja paplātē.
INTERMITENTENT MOTION CASE PACKERDouglas Machine laida klajā CpONEâ„¢ intermitējošās kustības kastes pakotni, kas pieejams ar ātrumu līdz 30/min aptīšanas vai notriekšanas kastēm un paplātēm.
Ar par 40% mazāk detaļu, par 30–50% mazāk eļļošanas vietu un par 45% mazāk maiņas punktu, CpONE dizains ir vienkāršāk lietojams, kopjams un tīrāms.CpONE vienkāršais dizains nodrošina lietotājiem lielāku vērtību un lietojamību.
SHRINK WRAPPING Patenta apstiprināšana Strongholdâ„¢ sistēma (18) no Polypack, kas paredzēta dzērieniem, kas ietīti bez paplātes, stiprina buljonu, izmantojot minimālu materiālu.“Šī iepakošanas tehnoloģija saloca plēvi pie saišķa sāniem, lai padarītu bullseyes daudz izteiktākas. spēcīgāks,” saka Emanuels Serfs, Polypack."Tas ļauj plēves piegādātājiem samazināt plēves biezumu, vienlaikus saglabājot ļoti spēcīgu bullseye patērētājam." Pastiprinātas bullseyes nodrošina lielāku stiepes izturību smagu kravu pārvadāšanai.Vēsturiski biezākas plēves tika izmantotas, lai stiprinātu bullseyes, vai arī tinte tika slāņota (saukta par "dubulto triecienu" tinti), lai pastiprinātu materiālu.Abi ievērojami palielināja materiāla izmaksas par iepakojumu.Stronghold iepakojumi sastāv no saraušanās plēves, kas ir pārlocīta uz ārējiem galiem un aptīta ap produktiem overwrap stila mašīnā.
"Aptīšanas mašīnā mēs salokām plēvi uz malas, apmēram collu pārklāšanās katrā pusē, un plēve pārvietojas cauri iekārtai, lai to uzklātu uz iepakojuma," saka Cerfs.“Tā ir ļoti vienkārša un uzticama tehnoloģija, kas klientam ievērojami ietaupa izmaksas.”
Gala rezultāts ir dubults saraušanās plēves biezums uz bultām, kas nostiprina tās, lai patērētāji varētu viegli pārvadāt iepakojuma svaru bez paplātes, rīkojoties ar bullsey.Galu galā tas ļauj galalietotājiem samazināt izejmateriāla plēves biezumu, vienlaikus saglabājot plēves biezumu iepakojuma galos, lai tos varētu apstrādāt.
Piemēram, 24 paciņas ūdens pudelēs parasti tiek iesaiņotas 2,5 milj. biezā plēvē.Salīdzinājums balstīts uz 5000 pēdu ruļļiem par USD 1,40 par mārciņu.no filmas:
• Tradicionālās 24 iepakojumu plēves izmērs = 22 collas.Platums X 38 collas.Atkārtojiet 2,5 miljiņu plēvi, ruļļa svars = 110 mārciņas.Cena par komplektu = 0,0976 USD
• Strongholdâ„¢ 24 iepakojumu plēves izmērs = 26 collas.Platums X 38 collas.Atkārtojiet 1,5 miljfilmu, ruļļa svars = 78 mārciņas.Cena par komplektu = 0,0692 USD
INTELLIGENTS DRUM MOTORVan der Graaf demonstrēja savu modernizēto viedo bungu motoru ar nosaukumu IntelliDrive izstādē PACK EXPO.Jaunajā cilindra motora dizainā ir visas iepriekšējā cilindra motora priekšrocības ar papildu efektivitāti, vadību un uzraudzību.
"Tas, ko jūs iegūsit no šī produkta, ir stāvokļa uzraudzība, kļūmju novēršana, kā arī kontrole: iedarbināšana, apturēšana, atpakaļgaita," skaidro Džeisons Kanariss, īpašo projektu inženiera asistents.
Autonomajā cilindra motora blokā ir iekļautas vadības funkcijas, piemēram, ātruma regulēšana un e-stop opcija, kas nodrošina drošu griezes momentu.Saskaņā ar Kanaris teikto, IntelliDrive ir jauns elektromotora dizains, kas padara to efektīvāku – līdz pat 72% efektivitātes pieaugumu salīdzinājumā ar parastajiem konveijera piedziņas risinājumiem.Skatiet videoklipu vietnē pwgo.to/3955.
BAR WRAPPINGBosch demonstrēja savu jauno Sigpack DHGDE, maigu, elastīgu, higiēnisku sadales staciju un stieņu līniju.Produkti, parasti stieņi, ieiet mašīnā horizontālās rindās un tiek maigi ieklāti un izlīdzināti no higiēnas sadales stacijas, kas spēj uzņemt līdz 45 rindām/min.Produkti ir sagrupēti, izmantojot elastīgu, bezkontakta padevi.Lineārie motori nodrošina lielāku elastību stendiem un grupēšanai, kad stieņi nonāk ātrgaitas plūsmas apvalkā (līdz 1500 produktiem/min).Pēc aizzīmogošanas plūsmas iesaiņotie stieņi tiek iesaiņoti kartona vai gofrētā kartona kastītēs, kas ir tradicionāli vai gatavi mazumtirdzniecībai, un vai nu uz malas, vai plakani atkarībā no gala lietotāja prasībām.Pāreja no plakanas uz malu notiek ātri un bez instrumentiem, kas, pēc uzņēmuma domām, ir unikāls vērtības piedāvājums tirgū.Noskatieties mašīnas video vietnē pwgo.to/3969.
IEPAKOTAJS UZ PALETIZĒTĀJU Rūpnīcas aizmugurējā galā starp iepakošanas līniju līdz paletētājam Intralox platforma no iepakotāja līdz paletētājam (19) galalietotājiem parasti var ietaupīt 15–20% grīdas platības un samazināt īpašumtiesību izmaksas, samazinot uzturēšanas izmaksas līdz 90% no rādiusa jostas un neplānotas dīkstāves.
Ar savu Activated Roller Beltâ„¢ (ARBâ„¢) tehnoloģiju Intralox nodrošina funkcionalitāti un uzticamību, vienlaikus samazinot kopējās sistēmas izmaksas.Tas palielina caurlaidspēju, maigi tiek galā ar sarežģītiem produktiem un samazina nospiedumu.Lietojumprogrammas ietver šķirotāju, slēdzi, pagrieziena sadalītāju, 90 grādu pārsūtīšanu, sapludināšanu, pastāvīgu sapludināšanu un virtuālo kabatas sapludināšanu.
Intralox siksnu risinājumi novērš arī izplatītas problēmas, kas saistītas ar pārnešanu un produktu apstrādi, piemēram: vienkāršāka, vienmērīgāka pārvietošana produktiem, kuru izmērs ir 3,9 collas (100 mm);nav nepieciešamas pārsūtīšanas plāksnes;iestrēgumu un produkta trieciena/bojājumu samazināšana;un tā pati priekšgala stienis, ko izmanto vairākiem jostu veidiem un sērijām, tostarp rādiusa jostām.
Uzņēmuma rādiusa risinājumi uzlabo siksnas veiktspēju un siksnas kalpošanas laiku, nodrošina nelielu izstrādājumu apstrādi elastīgos izkārtojumos un uzlabo kopējās īpašuma izmaksas.Tie nodrošina mazāku nospiedumu, vienmērīgu pārvadāšanu un paku, kas ir mazāki par 6 collām, pārvietošanu un lielāku līnijas ātrumu.
2300. sērijas skalojamā režģa deguna un rullīša cieši pagriežamā vienvirziena siksna atbilst sarežģītām rādiusa problēmām, piemēram, mazākiem iepakojumiem, kompaktākiem nospiedumiem un smagākām slodzēm.
"Mūsu vīzija ir nodrošināt pasaules klases iepakotāju līdz paletētāju risinājumus no izkārtojuma optimizācijas līdz dzīves cikla pārvaldībai, izmantojot mūsu tehnoloģijas, pakalpojumus un zināšanas," norāda Intralox iepakotājs Palletizer globālās komandas vadītājam Džo Brisonam.
CONVEYING Precision Food Innovations’ (PFI) jaunais horizontālās kustības konveijers PURmotion ir izstrādāts, ņemot vērā Pārtikas drošības modernizācijas likuma (FSMA) vadlīnijas.Horizontālajam konveijeram ir atvērts dizains, stingrs konstrukcijas rāmis un nav dobu cauruļu, tāpēc baktērijām praktiski nav vietas, kur paslēpties.Katrai aprīkojuma daļai ir viegli piekļūt sanitārijas tīrīšanai.
"Nozare vēlas augstāku sanitāro dizainu ar atvērtu piekļuvi tīrīšanai," saka Gregs Stravers, PFI vecākais viceprezidents.
PURmotion komponentiem ir IP69K kategorija, kas nozīmē, ka PFI jaunais horizontālās kustības konveijers spēj izturēt tuva diapazona, augsta spiediena un augstas temperatūras izsmidzināšanu, kas nepieciešama, lai pilnībā dezinficētu aprīkojumu, kā arī pilnībā novērstu putekļu iekļūšanu.
"Pārtikas rūpniecības klienti bieži iegādājas vairāku veidu konveijerus atkarībā no tā, kādu produktu viņi vēlas piegādāt," norāda Stravers.“Lai gan ir daudz veidu konveijeru, pārtikas rūpniecībā ir izplatīti četri galvenie veidi atkarībā no to pielietojuma: lentes, vibrācijas, kausa lifts un horizontālā kustība.Mēs izveidojām PURmotion, lai papildinātu mūsu produktu piedāvājumus katram no četriem galvenajiem veidiem
PURmotion piedāvā ļoti sanitāru produktu, kas ir viegli tīrāms un efektīvi darbojas, ar tūlītēju atpakaļgaitas kustību, lai nomazgātu, nenoņemot sānu paneļus.
Tālāk atlasiet savas interešu jomas, lai reģistrētos Packaging World jaunumiem. Skatīt biļetenu arhīvu »
Izlikšanas laiks: 20. jūlijs 2019