Ilinoisas Vides aizsardzības aģentūra (EPA),

Ilinoisas Vides aizsardzības aģentūra (EPA), Springfīlda, Ilinoisas štatā, ir izveidojusi tiešsaistes ceļvedi, lai atbildētu uz patērētāju jautājumiem par pārstrādi, teikts WGN-TV (Čikāga) ziņu izlaidumā.

Ilinoisas EPA šomēnes izlaida Recycle Illinois tīmekļa vietni un rokasgrāmatu Amerikas pārstrādes dienas ietvaros.Tīmekļa vietne sniedz atbildes uz jautājumiem par otrreizējo pārstrādi pie apmales un identificē piemērotas vietas, kur ņemt pārstrādājamos materiālus, kurus nevar savākt lielākajā daļā Ilinoisas apmales pārstrādes programmu.

Alec Messina, Ilinoisas EPA direktors, sacīja WGN-TV, ka tiešsaistes rīks ir paredzēts, lai palīdzētu iedzīvotājiem pareizi pārstrādāt.Viņš piebilst, ka pareizas pārstrādes procedūras šodien ir svarīgākas, jo Ķīna pagājušajā gadā aizliedza importēt pārstrādājamos materiālus, kuru piesārņojuma līmenis pārsniedz 0,5 procentus.

Bradenton, Florida, SGM Magnetics Corp. apraksta savu SRP-W modeļa magnētu separatoru kā "jaunu magnētisko ķēdi, kas nodrošina unikālu magnētiskās pievilkšanas veiktspēju".Uzņēmums saka, ka ierīce ar 12 collu diametra magnētiskās galvas skriemeli "ir ideāli piemērota, lai optimizētu kontaktu un samazinātu gaisa spraugu starp pievelkamo materiālu un skriemeļa magnētu."

SGM saka, ka SRP-W ir ideāli piemērots dzelzs un viegli magnētiska materiāla noņemšanai, un tas ir īpaši piemērots viegli magnētisku nerūsējošā tērauda gabalu noņemšanai (kas var palīdzēt aizsargāt granulatora asmeņus) automātiskā smalcinātāja atlikumu (ASR) šķirošanā. ) un sasmalcinātu, izolētu vara stiepli (ICW).

SGM tālāk apraksta SRP-W kā īpaši augsta gradienta magnētiskās galvas skriemeli, kas uzstādīts uz sava rāmja un tiek piegādāts ar savu lenti, kas, pēc tās teiktā, "parasti ir daudz plānāka nekā tradicionālās konveijera lentes".

Ierīci, kas ir pieejama platumā no 40 līdz 68 collām, var aprīkot arī ar izvēles noņemamo konveijera lenti un regulējamu sadalītāju.Vadības panelis var palīdzēt operatoriem pielāgot lentes ātrumu no 180 līdz 500 pēdām minūtē, lai noņemtu melno materiālu ar ātrumu no 60 līdz 120 pēdām minūtē, lai noteiktu piesārņotājus pirms smalcināšanas.

Liela diametra galvas skriemeļa kombinācija kopā ar to, ko SGM sauc par neodīma magnētu bloku maksimālās veiktspējas ģenerēšanu, kā arī plānu siksnu un īpašu magnētiskās ķēdes dizainu optimizē SRP-W separatoru gradientu un dzelzs pievilcību. .

Vairāk nekā 117 plastmasas nozares pārstāvji no 24 valstīm pulcējās uz jaunās šķidrā stāvokļa polikondensācijas (LSP) PET pārstrādes metodes demonstrāciju, ko izstrādājusi Austrijā bāzētā Next Generation Recycling Machines (NGR).Demonstrācija notika 8. novembrī.

Sadarbībā ar Vācijā bāzēto Kuhne Group NGR saka, ka ir izstrādājis "novatorisku" polietilēntereftalāta (PET) pārstrādes procesu, kas paver "jaunas iespējas plastmasas rūpniecībai".

"Fakts, ka mums Feldkirhenē pievienojās pasaules lielāko plastmasas uzņēmumu pārstāvji, liecina, ka ar šķidrā stāvokļa polikondensāciju mēs NGR esam izstrādājuši inovāciju, kas palīdzēs kontrolēt pasaules mēroga plastmasas atkritumu problēmu," saka NGR izpilddirektors Jozefs Hohreiters.

PET ir termoplastiska viela, ko plaši izmanto dzērienu pudelēs un daudzos citos lietojumos, kas saskaras ar pārtiku, kā arī tekstilizstrādājumu ražošanā.Iepriekšējās PET pārstrādes metodes līdz gandrīz neapstrādātai kvalitātei ir uzrādījušas ierobežojumus, saka NGR.

LSP procesā pārtikas kvalitātes standartu sasniegšana, dekontaminācija un molekulārās ķēdes struktūras atjaunošana notiek PET pārstrādes šķidrajā fāzē.Šis process ļauj pārstrādāt “mazākas lūžņu plūsmas”, lai iegūtu “augstvērtīgākus pārstrādes produktus”.

NGR saka, ka process nodrošina kontrolētas pārstrādātā PET mehāniskās īpašības.LSP var izmantot, lai apstrādātu PET un poliolefīna satura kopolimēru formas, kā arī PET un PE savienojumus, kas "nebija iespējams ar tradicionālajiem pārstrādes procesiem".

Demonstrācijā kausējums izgāja cauri LSP reaktoram un tika apstrādāts FDA apstiprinātā plēvē.Plēves galvenokārt izmanto termoformēšanai, saka NGR.

“Mūsu klientiem visā pasaulē tagad ir energoefektīvs, alternatīvs risinājums, lai no PET ražotu ļoti sarežģītas iepakojuma plēves ar sākotnēji sliktām fizikālajām īpašībām,” saka Rainers Bobovs, Kuhne Group nodaļas vadītājs.

Hjūstonā bāzētais uzņēmums BioCapital Holdings saka, ka ir izstrādājis līdzi ņemamu kafijas krūzi bez plastmasas, kas ir kompostējama un tādējādi var sagriezt aptuveni 600 miljardus “tasīšu un konteineru, kas katru gadu nonāk atkritumu poligonos visā pasaulē”.

Uzņēmums saka, ka "cer iegūt dotāciju, ko finansē Starbucks un McDonald's, kā arī citi nozares līderi, lai izveidotu prototipu nesen izsludinātajam NextGen Cup Challenge".

"Es biju ļoti pārsteigts, uzzinot par milzīgo daudzumu tasīšu, kas katru gadu nonāk poligonos, kad es pirmo reizi izpētīju šo iniciatīvu," saka Charles Roe, BioCapital Holdings vecākais viceprezidents.“Kā pats esmu kafijas dzērājs, man nekad nav ienācis prātā, ka plastmasas starplikas šķiedras tasītēs, ko izmanto lielākā daļa uzņēmumu, varētu radīt tik milzīgu šķērsli pārstrādei.”

Roe saka, ka viņš uzzināja, ka, lai gan šādas krūzes ir balstītas uz šķiedru, tās izmanto plānu plastmasas starpliku, kas cieši piestiprināts tasei, lai palīdzētu novērst noplūdes.Šī starplika padara krūzi ļoti grūti pārstrādājamu, un tas var izraisīt “apmēram 20 gadus, lai tas sadalītos”.

Roe saka: "Mūsu uzņēmums jau bija izstrādājis organisko putu materiālu, ko var veidot mīkstā vai cietā BioFoam matračiem un koka aizstājējiem.Es vērsos pie mūsu galvenā zinātnieka, lai noskaidrotu, vai mēs varētu pielāgot šo esošo materiālu kausam, kas novērstu vajadzību pēc naftas bāzes oderējuma.

Viņš turpina: "Vienu nedēļu vēlāk viņš izveidoja prototipu, kas efektīvi turēja karstus šķidrumus.Mums ne tikai tagad ir prototips, bet dažus mēnešus vēlāk mūsu pētījumi parādīja, ka šī dabīgā kauss, kas sasmalcināts gabalos vai kompostēts, ir lieliski piemērots kā augu mēslojuma piedeva.Viņš bija izveidojis dabisku krūzīti, lai dzertu jūsu izvēlēto dzērienu un pēc tam izmantotu to augu barībai jūsu dārzā.

Roe un BioCapital apgalvo, ka jaunais kauss var atrisināt gan dizaina, gan atjaunojamības problēmas, ar kurām saskaras pašreizējie kausiņi."Izņemot dažas specializētas iekārtas dažās lielākajās pilsētās, esošās pārstrādes rūpnīcas visā pasaulē nav aprīkotas, lai konsekventi vai rentabli atdalītu šķiedru no plastmasas starplikas" pašlaik izmantotajās krūzēs, teikts BioCapital ziņu izlaidumā.“Tādējādi lielākā daļa šo krūzīšu nonāk atkritumos.Problēmu sarežģī tas, ka materiāls, kas tiek atgūts no šķiedras kausiem, netiek pārdots par daudz, tāpēc nozarei ir mazs finansiāls stimuls pārstrādei.

NextGen Cup Challenge decembrī atlasīs 30 labākos dizainus, un 2019. gada februārī tiks paziņoti seši finālisti. Šiem sešiem uzņēmumiem būs iespēja sadarboties ar plašāku korporāciju loku, lai palielinātu savu kausu ideju ražošanu.

BioCapital Holdings sevi raksturo kā bioinženieru jaunuzņēmumu, kas cenšas ražot bioloģiski noārdāmus un videi draudzīgus savienojumus un materiālus, ko izmanto vairākās rūpniecības nozarēs.

Atkritumu pārstrādes rūpnīcas celtniecību Hempdenā, Meinas štatā, kura tapšana ilga gandrīz divus gadus, ir plānots pabeigt līdz marta beigām, teikts rakstā Bangor Daily News.

Pabeigšanas laiks ir gandrīz pilns gads pēc tam, kad atkritumu pārstrādes un pārstrādes rūpnīcai bija jāsāk pieņemt atkritumus no vairāk nekā 100 pilsētām Maine.

Iekārta, projekts starp Katonsvilu, Merilendā bāzēto Fiberight LLC un bezpeļņas organizāciju, kas pārstāv apmēram 115 Meinas kopienu cieto atkritumu intereses, ko sauc par pašvaldības pārskata komiteju (MRC), pārvērš sadzīves cietos atkritumus biodegvielā.Fiberight ielauzās objektā 2017. gada sākumā, un tā būvniecība izmaksāja gandrīz 70 miljonus USD.Tajā būs Fiberight pirmās pilna mēroga biodegvielas un biogāzes apstrādes sistēmas.

Fiberight izpilddirektors Kreigs Stjuarts-Pauls sacīja, ka rūpnīcai vajadzētu būt gatavai atkritumu pieņemšanai aprīlī, taču viņš brīdināja, ka laika grafiks varētu būt garāks, ja radīsies citas problēmas, piemēram, aprīkojuma maiņa, kas varētu pārcelt datumu uz maiju.

Amatpersonas aizkavēšanos skaidro ar vairākiem faktoriem, tostarp laikapstākļiem, kas palēnināja būvniecību pagājušajā ziemā, juridisku izaicinājumu projekta vides atļaujām un mainīgo pārstrādāto preču tirgu.

144 000 kvadrātpēdu lielajā objektā būs CP Group, Sandjego, tehnoloģijas, kas paredzētas otrreiz pārstrādājamo materiālu reģenerācijai un atlikušo atkritumu sagatavošanai tālākai apstrādei uz vietas.MRF aizņems vienu rūpnīcas galu un tiks izmantots pārstrādājamo materiālu un atkritumu šķirošanai.Atlikušos atkritumus objektā apstrādās ar Fiberight tehnoloģiju, pārveidojot cieto sadzīves atkritumu (MSW) atlikumus rūpnieciskos bioenerģijas produktos.

Rūpnīcas aizmugurējā galā joprojām tiek pabeigta būvniecība, kur atkritumi tiks apstrādāti pulverā un 600 000 galonu anaerobās fermentācijas tvertnē.Fiberight patentētā anaerobās pārstrādes un biogāzes tehnoloģija pārveidos organiskos atkritumus biodegvielā un rafinētos bioproduktos.