Цевките, фитинзите и коморите што ги прави Advanced Drainage Systems Inc. за да ги исцеди полињата, да ја задржи атмосферската вода и да ја контролира ерозијата не само што управува со скапоцените водни ресурси, туку и доаѓа од еколошка суровина.
Подружницата на ADS, Green Line Polymers, рециклира полиетиленска пластика со висока густина и ја формулира во рециклирана смола за број 3 екструдер на цевки, профили и цевки во Северна Америка, според новообјавеното рангирање на Plastics News.
ADS со седиште во Хилиард, Охајо забележа продажба од 1,385 милијарди долари во фискалната 2019 година, што е за 4 отсто повеќе од претходната фискална година поради зголемувањето на цените, подобрата мешавина на производи и растот на домашните градежни пазари.Термопластичните брановидни цевки на компанијата генерално се полесни, поиздржливи, поисплатливи и полесни за инсталирање од споредливите производи направени од традиционални материјали.
Green Line ја зголемува привлечноста на ADS, помагајќи ѝ да ги заработи своите зелени ленти на цевките за атмосферска и санитарна канализација, одводнување на автопати и станбени, земјоделство, рударство, третман на отпадни води и управување со отпад.Со седум локации во САД и една во Канада, подружницата ги чува шишињата со детергент од PE, пластичните тапани и телекомуникацискиот канал надвор од депониите и ги претвора во пластични пелети за инфраструктурни производи кои ги исполнуваат или ги надминуваат индустриските стандарди.
ADS вели дека стана најголемиот потрошувач на рециклиран HDPE во САД. Компанијата пренасочува околу 400 милиони фунти пластика од депониите годишно.
Напорите на компанијата да користи рециклирана содржина резонираат кај клиентите, како што се општините и развивачите на згради сертифицирани преку програмата за лидерство во енергија и дизајн на животната средина (LEED), рече претседателот и извршен директор на ADS, Скот Барбур во телефонско интервју.
„Ние користиме материјал кој е повеќе или помалку од регионот и го рециклираме за да го направиме корисен, издржлив производ кој останува надвор од кружната економија на пластиката 40, 50, 60 години. Тоа има вистинска корист за овие клиенти “, рече Барбур.
Претставниците на ADS проценуваат дека американските пазари опслужени од производите на компанијата претставуваат околу 11 милијарди долари годишна можност за продажба.
Пред 30 години, ADS ја користеше речиси целата девствена смола во своите цевки.Сега производите како Mega Green, брановидна HDPE цевка со двојни ѕидови со мазна внатрешност за хидраулична ефикасност, се до 60 проценти рециклиран HDPE.
ADS започна да користи рециклиран материјал пред околу 20 години, а потоа се најде себеси како ги зголемува купувањата од надворешни процесори во 2000-тите.
„Знаевме дека ќе консумираме многу од ова“, рече Барбур.„Така започна визијата за полимерите на зелената линија.
ADS ја отвори зелената линија во 2012 година во Пандора, Охајо, за да го рециклира постиндустрискиот HDPE, а потоа додаде капацитети за HDPE по потрошувачка.Минатата година, подружницата постигна пресвртница која означи 1 милијарда фунти преобработена пластика.
ADS инвестираше 20 до 30 милиони долари во последните 15 години за да ја зголеми својата рециклирана содржина, да ја прошири Зелената линија на осум локации, да ги подреди ресурсите за набавки и да ангажира хемиски инженери, хемичари и експерти за контрола на квалитетот, рече Барбур.
Покрај Пандора, подружницата има посветени капацитети за рециклирање во Кордел, Га.;Ватерло, Ајова;и Шипенвил, Па.;и комбинирани капацитети за рециклирање и производство во Бејкерсфилд, Калифорнија;Вејверли, Њујорк;Јоакум, Тексас;и Торндејл, Онтарио.
Компанијата, која има глобална работна сила од 4.400, не го разбива бројот на вработени во Green Line.Нивниот придонес, сепак, е мерлив: 91 процент од недевствената HDPE суровина на ADS се обработува внатрешно преку операциите на Зелената линија.
„Тоа го покажува обемот на она што го правиме. Тоа е прилично голема операција“, рече Барбур.„Многу од нашите пластични конкуренти користат рециклиран материјал до одреден степен, но ниту еден од нив не прави ваква вертикална интеграција“.
Цевката со еден ѕид на ADS има највисока рециклирана содржина од нејзините производни линии, додаде тој, додека цевката со два ѕида - најголемата линија на компанијата - има некои производи со рециклирана содржина и други кои се целосно девствени HDPE за да ги исполнуваат прописите и кодовите за проекти за јавни работи.
ADS троши многу време, пари и напор за контрола на квалитетот, инвестиции во опрема и способности за тестирање, рече Барбур.
„Сакаме да се увериме дека материјалот е подобрен за да биде најдобрата можна формула за да се пробие низ нашите машини за истиснување“, објасни тој.„Тоа е како да имате бензин совршено формулиран за тркачки автомобил.
Засилениот материјал ја зголемува пропусната моќ во процесите на истиснување и брановидување, што, пак, ја подобрува стапката и квалитетот на производството, што доведува до подобра издржливост, доверливост и доследно ракување, според Барбур.
„Сакаме да бидеме предводник на повторната употреба на рециклирани материјали во градежната индустрија за нашите видови производи“, рече Барбур.„Ние сме таму и конечно им го кажуваме тоа на луѓето“.
Во САД, секторот на брановидни цевки од HDPE, ADS најмногу се натпреварува со JM Eagle со седиште во Лос Анџелес;Вилмар, со седиште во Мин. Prinsco Inc.;и Lane Enterprises Corp.
Градовите во државата Њујорк и Северна Калифорнија се меѓу првите клиенти на ADS фокусирани на подобрување на инфраструктурата користејќи одржливи производи.
ADS е чекор понапред од другите производители, додаде тој, во однос на искуството, широчината на инженерската и техничката компетентност и националниот досег.
„Ние управуваме со скапоцен ресурс: вода“, рече тој.„Ништо не е поцентрално за одржливоста од здравото водоснабдување и здравото управување со водата, а тоа го правиме користејќи многу рециклирани материјали.
Дали имате мислење за оваа приказна?Дали имате некои размислувања што би сакале да ги споделите со нашите читатели?Plastics News би сакале да слушнат од вас.Испратете го вашето писмо до уредникот на [email protected]
Plastics News го покрива бизнисот на глобалната пластична индустрија.Известуваме вести, собираме податоци и доставуваме навремени информации што им обезбедуваат на нашите читатели конкурентна предност.
Време на објавување: 27.06.2020