Напорите на Azek Co. Inc. со седиште во Чикаго да користи повеќе рециклиран ПВЦ во своите производи за покривање и помага на винил индустријата да ги исполни целите да ги задржи производите направени од широко користената пластика надвор од депониите.
Додека 85 отсто од пред-потрошувачките и индустриските ПВЦ, како што се производните остатоци, отпадоците и гарнитурите, се рециклираат во САД и Канада, само 14 отсто од производите од ПВЦ по потрошувачка, како што се винилни подови, обвивки и покривни мембрани, се рециклираат. .
Недостигот на крајни пазари, ограничената инфраструктура за рециклирање и лошата логистика за собирање придонесуваат за висока стапка на депонии за третата најпопуларна пластика во светот во САД и Канада.
За да се справи со проблемот, Винилниот институт, трговско здружение со седиште во Вашингтон, и неговиот совет за одржливост на Винил го прават пренасочувањето на депониите како приоритет.Групите поставија скромна цел да го зголемат рециклирањето на ПВЦ по потрошувачката за 10 проценти во однос на стапката од 2016 година, која беше 100 милиони фунти, до 2025 година.
За таа цел, советот бара начини да го подобри собирањето на ПВЦ производи по потрошувачка, можеби со зголемување на волумени на претоварните станици за камиони што превезуваат товар од 40.000 фунти;повикување на производителите на производи да ја зголемат содржината на рециклиран ПВЦ;и бара од инвеститорите и давателите на грантови да ја прошират инфраструктурата за механичка рециклирање за сортирање, перење, сечкање и прав.
„Како индустрија, направивме огромен напредок во рециклирањето на ПВЦ со повеќе од 1,1 милијарди фунти рециклирани годишно. Ја препознаваме изводливоста и исплатливоста на пост-индустриското рециклирање, но треба да се направи многу повеќе на страната на пост-потрошувачката. Џеј Томас, извршен директор на Советот за одржливост на Винил, рече во неодамнешниот вебинар.
Томас беше меѓу говорниците на вебинарот на Советот за рециклирање на винил, кој беше објавен на интернет на 29 јуни.
Азек помага да го води патот за винил индустријата со купувањето на повратни полимери со седиште во Ашленд, Охајо од 18,1 милиони долари, рециклатор и мешач на ПВЦ.Производителот на палубата е добар пример за компанија која постигнува успех користејќи рециклиран материјал, според советот.
Во фискалната 2019 година, Азек користел повеќе од 290 милиони фунти рециклирани материјали во таблите на палубата, а претставниците на компанијата очекуваат да го зголемат износот за повеќе од 25 проценти во фискалната 2020 година, според проспектот за ИПО на Азек.
Полимерите за враќање ги подобруваат капацитетите на Azek за рециклирање во куќата низ неговата линија на облоги TimberTech Azek, облоги Azek Exteriors, клеточни PVC облоги Versatex и производи од листови Vycom.
Со проценета продажба од 515 милиони американски долари, Азек е број 8 за екструдер на цевки, профили и цевки во Северна Америка, според новото рангирање на Plastics News.
Return Polymers е 38-ми по големина рециклатор во Северна Америка, со 80 милиони фунти ПВЦ, според другите податоци за рангирање на Plastics News.Околу 70 проценти од тоа доаѓа од пост-индустриски и 30 проценти од пост-потрошувачки извори.
Повратните полимери создаваат мешавини на ПВЦ полимер од 100 проценти рециклирани извори слични на начинот на кој традиционалните производители на соединенија користат суровини.Бизнисот продолжува да продава на надворешни клиенти, а истовремено е партнер во синџирот на снабдување на новиот сопственик Азек.
„Посветени сме на забрзување на употребата на рециклирани материјали. Тоа е суштината на тоа кои сме и што правиме“, рече Рајан Харц, потпретседател за извори на Азек, за време на вебинарот.„Го користиме нашиот тим за наука и истражување и развој за да откриеме како да користиме повеќе рециклирани и одржливи производи, особено ПВЦ и полиетилен.
За Азек, правилната работа е користење на повеќе рециклирана пластика, додаде Харц, истакнувајќи дека до 80 отсто од материјалот во неговите линии за покривање од дрво и PE композитен бренд TimberTech се рециклира, додека 54 отсто од нејзината покриена полимерна плоча е рециклиран ПВЦ.
За споредба, Trex Co. Inc. со седиште во Винчестер, Винчестер вели дека неговите палуби се направени од 95 отсто рекултивирано дрво и рециклиран PE филм.
Со 694 милиони долари годишна продажба, Trex е број 6 во Северна Америка производител на цевки, профили и цевки, според рангирањето на Plastic News.
Трекс, исто така, вели дека недостатокот на ефикасни процеси за собирање спречува неговите употребени производи за покривање да се рециклираат на крајот од нивниот животен век.
„Како што композитната употреба станува се пораспространета и се развиваат програми за собирање, Trex ќе ги вложи сите напори да ги унапреди овие програми“, вели Trex во својот извештај за одржливост.
„Поголемиот дел од нашите производи може да се рециклираат на крајот на нивниот корисен век и во моментов ги истражуваме сите опции кои потенцијално би можеле да ни помогнат да ги заокружиме нашите напори за рециклирање“, рече Харц.
Трите основни линии на производи за покривање на Азек се TimberTech Azek, која ги вклучува опфатените ПВЦ колекции наречени Harvest, Arbor и Vintage;TimberTech Pro, кој вклучува PE и дрвени композитни облоги наречени Terrain, Reserve и Legacy;и TimberTech Edge, кој вклучува PE и дрвени композити наречени Prime, Prime+ и Premier.
Азек веќе неколку години инвестира многу во развојот на своите способности за рециклирање.Во 2018 година, компанијата потроши 42,8 милиони американски долари на имот и постројка и опрема за да ја основа својата фабрика за рециклирање на ПЕ во Вилмингтон, Охајо.Објектот, кој беше отворен во април 2019 година, ги претвора искористените шишиња за шампон, бокали со млеко, шишиња со детергент за перење и пластична обвивка во материјал кој добива втор живот како јадро на TimberTech Pro и Edge платформите.
Покрај пренасочувањето на отпадот од депониите, Азек вели дека употребата на рециклиран материјал значително ги намалува трошоците за материјалите.На пример, Азек вели дека заштедил 9 милиони долари на годишно ниво со користење на 100 проценти рециклиран HDPE материјал наместо невиен материјал за производство на јадрата на производите Pro и Edge.
„Овие инвестиции, заедно со другите иницијативи за рециклирање и замена, придонесоа за приближно 15 проценти намалување на нашите основни трошоци за композитни облоги со ограничени по фунта и приближно 12 проценти намалување на основните трошоци за ПВЦ облоги по фунта, во секој случај од фискална 2017 година до фискална 2019 година и веруваме дека имаме можност да постигнеме дополнителни намалувања на трошоците“, се вели во проспектот на Азек за ИПО.
Аквизицијата на Return Polymers во февруари 2020 година, основачка членка на Советот за одржливост на Винил, отвора уште една врата за тие можности со проширување на вертикалните производствени капацитети на Азек за ПВЦ производи.
Основана во 1994 година, Return Polymers нуди рециклирање на ПВЦ, конверзија на материјали, услуги за деконтаминација, искористување на отпадот и управување со отпад.
„Беше одлично. ... Имаме слични цели“, рече Дејвид Фоел за време на вебинарот.„И двајцата сакаме да ја рециклираме и одржуваме животната средина. И двајцата сакаме да ја зголемиме употребата на винил. Тоа беше одлично партнерство“.
Return Polymers рециклира многу градежни материјали кои се производи од прва генерација на крајот од нивниот корисен век што ги добива од градежните и уривачките објекти, изведувачите и потрошувачите.Бизнисот, исто така, рециклира производи како што се компоненти за перење и сушење, гаражни врати, шишиња и куќишта, плочки, медиуми за кули за ладење, кредитни картички, докови и туш кабини.
„Способноста да се внесат работите овде од товарната логистика е клучот за овие работи да функционираат“, рече Фоел.
Од гледна точка на способностите на Return Polymers, Фоел рече: „Ние сè уште ги користиме лесните работи. Ние правиме прозорци, обвивка, цевки, ограда - цели 9 метри - но и други работи што луѓето ги фрлаат денес во депонија. Ние се гордееме со наоѓање начини и технологија за користење на тие работи во примарните производи.
По вебинарот, Фоел изјави за Plastics News дека гледа ден кога има програма за враќање на платформите за градежниците и сопствениците на куќи
„Return Polymers веќе ги рециклира OEM облогите поради застареност, промена во управувањето со дистрибуцијата или оштетување на теренот“, рече Фоел.„Return Polymers ја разви логистичката мрежа и системи за рециклирање за да ги поддржи овие напори. Би замислил дека рециклирањето по проектот ќе биде потребно во блиска иднина, но тоа ќе се случи само ако целиот канал за дистрибуција на покривот - изведувач, дистрибуција, OEM и рециклатор — учествува“.
Од облека и украси за градежни објекти до пакување и прозорци, постојат различни крајни пазари каде што винилот после потрошувачката или во неговите цврсти или флексибилни форми може да најде дом.
Најдобрите крајни пазари што може да се идентификуваат во моментов вклучуваат прилагодено истиснување, 22 проценти;винил соединение, 21 процент;тревник и градина, 19 проценти;винил обвивка, софит, трим, додатоци, 18 проценти;и цевки и фитинзи со голем дијаметар поголеми од 4 инчи, 15 проценти.
Тоа е според истражувањето на 134 рециклатори на винил, брокери и производители на готови производи, спроведено од Tarnell Co. LLC, фирма за кредитна анализа и деловни информации во Провиденс, РИ, фокусирана на сите северноамерикански процесори со смола.
Управниот директор Стивен Тарнел рече дека се собрани информации за количините на рециклирани материјали, купените, продадени и депонирани количини, можностите за преработка и опслужените пазари.
„Секогаш кога материјалот може да оди до готов производ, таму сака да оди. Таму е маржата“, рече Тарнел за време на Самитот за рециклирање винил.
„Compounders секогаш ќе го купуваат по пониска цена од компанијата за готов производ, но ќе купуваат многу од него на редовна основа“, рече Тарнел.
Исто така, на врвот на листата на значајни крајни пазари е категоријата наречена „друго“ која зема 30 проценти од рециклираниот PVC пост-потрошувачки, но Тарнел рече дека тоа е донекаде мистерија.
„Друго“ е нешто што треба да се шири околу секоја од категориите, но луѓето на пазарот за рециклирање... сакаат да го идентификуваат своето златно момче. Тие во многу случаи не сакаат точно да идентификуваат каде оди нивниот материјал затоа што тоа е брава со висока маржа за нив“.
Пост-потрошувачки ПВЦ, исто така, го пробива својот пат до крајните пазари за плочки, обликување по нарачка, автомобили и транспорт, жици и кабли, еластичен под, подлога за тепих, врати, покриви, мебел и апарати.
Сè додека не се зајакнат и зголемат крајните пазари, многу винил ќе продолжи да се пробива до депониите.
Американците создадоа 194,1 милијарди фунти ѓубре од домаќинствата во 2017 година, според најновиот извештај за управување со општинскиот цврст отпад.Пластиката сочинуваше 56,3 милијарди фунти, или 27,6 отсто од вкупниот број, додека 1,9 милијарди фунти депониран ПВЦ претставува 1 отсто од сите материјали и 3,6 отсто од целата пластика.
„Тоа е прилично прилика да почнеме да го откопуваме за да се рециклираме“, според Ричард Крок, постар потпретседател за регулаторни и технички работи на Институтот Винил.
За да ја искористи можноста, индустријата треба да ги реши проблемите со логистичкото собирање и да ја постави вистинската инфраструктура за рециклирање.
„Затоа ја поставивме нашата цел на зголемување од 10 проценти на износите по потрошувачката“, рече Крок.„Сакаме да започнеме скромно бидејќи знаеме дека ќе биде предизвик повторно да се фатат повеќе материјали на овој начин.
За да ја постигне својата цел, индустријата треба да рециклира 10 милиони фунти повеќе винил годишно во следните пет години.
Дел од напорите најверојатно ќе вклучи работа со претоварните станици и рециклатори за градежништво и уривање за да се обидат да изградат целосни товарни волумени на камиони од 40.000 фунти употребувани ПВЦ производи за возачите на камиони да ги превезуваат.
Крок, исто така, рече: „Има многу волумени помали од камиони од 10.000 фунти и 20.000 фунти кои се во магацини или се на места за собирање што можеби немаат простор да ги задржат. Тоа се работи на кои треба да најдеме оптимален начин да се транспортираат до центар кој можеби ќе може да ги преработи и да ги стави во производи“.
Центрите за рециклирање, исто така, ќе имаат потреба од надградба за сортирање, перење, мелење, сечкање и прав.
„Се обидуваме да привлечеме инвеститори и даватели на грантови“, рече Крок.„Неколку држави имаат програми за грантови. ... Тие управуваат и ги следат депониите, и исто толку важно им е да го контролираат обемот на депониите.
Томас, директор на советот за одржливост на институтот, рече дека мисли оти техничките, логистичките и инвестициските пречки за рециклирање на повеќе PVC пост-потрошувачки се на дофат со посветеноста на индустријата.
„Значајното зголемување на рециклирањето после потрошувачите ќе го намали јаглеродот во индустријата, ќе го намали товарот на винил индустријата врз животната средина и ќе ја подобри перцепцијата на винилот на пазарот - сето тоа помага да се обезбеди иднината на винил индустријата“, рече тој.
Дали имате мислење за оваа приказна?Дали имате некои размислувања што би сакале да ги споделите со нашите читатели?Plastics News би сакале да слушнат од вас.Испратете го вашето писмо до уредникот на [email protected]
Plastics News го покрива бизнисот на глобалната пластична индустрија.Известуваме вести, собираме податоци и доставуваме навремени информации што им обезбедуваат на нашите читатели конкурентна предност.
Време на објавување: 25 јули 2020 година