Системите CCM на SACMI, првично развиени за капачиња од шишиња, сега ветуваат високо производство на леќи за осветлување и други оптички делови.
Веќе не е само за капачиња од шишиња.Покрај неодамнешниот премин во капсули за кафе за една порција, процесот на обликување со континуирана компресија (CCM) од SACMI од Италија сега се развива за оптички делови како што се леќи за осветлување, напредна инструментација и автомобилски делови.SACMI работи со Polyoptics, водечки германски производител на пластични оптички системи и компоненти, и германскиот истражувачки институт KIMW во Лиденшајд.Досега, проектот, наводно, дал одлични лабораториски примероци во циклусни времиња значително пократки од алтернативите како што е обликувањето со инјектирање, вели Саки.
SACMI гради CCM системи во кои пластичниот профил континуирано се екструдира и се сече на празни места кои автоматски се депонираат во индивидуални калапи за компресија кои постојано се движат на транспортер.Овој процес нуди независна контрола на секој калап и флексибилност во бројот на калапи што се работат.Лабораториските тестови покажаа дека CCM може да ги користи истите полимери - PMMA и PC - што ги користи Polyoptics за обликување со инјектирање на оптички делови.KIMW го потврди квалитетот на примероците.
Најновата аквизиција на Aurora Plastics дополнително ја проширува својата понуда за TPE со портфолиото на Еластокон, признато во индустријата со меки допири.
Време на објавување: 26 април 2019 година