ഔട്ട്ഡോർ ലൈഫ്സ്റ്റൈൽ ബ്രാൻഡായ IFG രണ്ട് പുതിയ ഓട്ടോമാറ്റിക് ബോക്സ് മേക്കിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഓർഡർ പാക്കിംഗ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അത് കോറഗേറ്റഡ് പ്രതിവർഷം 39,000 ക്യൂ അടി കുറയ്ക്കുകയും പാക്കിംഗ് വേഗത 15 മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
യുകെ ഓൺലൈൻ റീട്ടെയിലർ ഇൻ്റർനെറ്റ് ഫ്യൂഷൻ ഗ്രൂപ്പിന് (IFG) പരിസ്ഥിതി വൃത്തിയും പച്ചയും നിലനിർത്തുന്നതിൽ ഒരു പ്രത്യേക പങ്കുണ്ട് - സർഫ്, സ്കേറ്റ്, സ്കീ, ഇക്വസ്ട്രിയൻ സ്പോർട്സ്, പ്രീമിയം സ്ട്രീറ്റ്, ഔട്ട്ഡോർ ഫാഷൻ എന്നിവയ്ക്കായുള്ള ഗിയറും ലൈഫ്സ്റ്റൈൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും അടങ്ങുന്നതാണ് അതിൻ്റെ പ്രധാന ബ്രാൻഡുകളുടെ പോർട്ട്ഫോളിയോ. .
"ഇൻ്റർനെറ്റ് ഫ്യൂഷൻ്റെ ഉപഭോക്താക്കൾ പ്ലാസ്റ്റിക് മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് മുക്തമായ പ്രകൃതിദത്ത പ്രദേശങ്ങൾ അനുഭവിക്കാനും കാലാവസ്ഥാ വ്യതിയാനം തടസ്സപ്പെടുത്താത്ത പ്രവർത്തനക്ഷമമായ കാലാവസ്ഥാ സംവിധാനങ്ങൾ ആസ്വദിക്കാനും ആഗ്രഹിക്കുന്നു. ഐഎഫ്ജി ഓപ്പറേഷൻസ് ആൻഡ് പ്രോജക്ട്സ് ഡയറക്ടർ ഡഡ്ലി റോജേഴ്സ് പറയുന്നു."ഇൻ്റർനെറ്റ് ഫ്യൂഷനിലെ ടീം അവർ അഭിമാനിക്കുന്ന ഒരു കമ്പനിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, അതിനാൽ, സുസ്ഥിരത, ശരിയായി, കമ്പനിയുടെ കാതലാണ്."
2015-ൽ, IFG ബ്രാൻഡായ Surfdome, പ്ലാസ്റ്റിക് പാക്കേജിംഗിൻ്റെ ഉപയോഗം കുറച്ചുകൊണ്ട് സുസ്ഥിര പാക്കേജിംഗിലേക്കുള്ള കമ്പനിയുടെ യാത്ര ആരംഭിച്ചു.2017 ആയപ്പോഴേക്കും IFG-യുടെ സ്വന്തം ബ്രാൻഡ് പാക്കേജിംഗ് 91% പ്ലാസ്റ്റിക് രഹിതമായിരുന്നു.“അന്നുമുതൽ ഞങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്റിക് കുറയ്ക്കുന്നത് തുടരുകയാണ്,” ഐഎഫ്ജിയുടെ സുസ്ഥിരതയുടെ മേധാവി ആദം ഹാൾ പറയുന്നു."അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്ന് അനാവശ്യമായ എല്ലാ പാക്കേജിംഗും നീക്കം ചെയ്യാൻ ഞങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന 750-ലധികം ബ്രാൻഡുകളുമായി ഞങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു."
പ്ലാസ്റ്റിക് മലിനീകരണത്തിനും കാലാവസ്ഥാ വ്യതിയാനത്തിനും എതിരെ പോരാടാനുള്ള അതിൻ്റെ ലക്ഷ്യത്തെ കൂടുതൽ സഹായിക്കുന്നതിന്, 2018-ൽ, IFG ഒരു ഫിറ്റ്-ടു-സൈസ് ഓട്ടോമാറ്റിക് ബോക്സ് മേക്കിംഗ് മെഷീൻ്റെ രൂപത്തിൽ ഓട്ടോമേഷനിലേക്ക് തിരിഞ്ഞു, മുമ്പ് ക്വാഡിയൻറിൽ നിന്നുള്ള CVP ഇംപാക്ക് (മുമ്പ് CVP-500). നിയോപോസ്റ്റ്.ഹാൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു, "ഞങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഇപ്പോൾ രണ്ടെണ്ണം ഉണ്ട്, പ്ലാസ്റ്റിക് പാക്കേജിംഗ് കൂടുതൽ ഒഴിവാക്കാനും ഓരോ പാഴ്സലിൻ്റെ കാർബൺ കാൽപ്പാടുകൾ കുറയ്ക്കാനും ഞങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു."
ഇംഗ്ലണ്ടിലെ നോർത്താംപ്ടൺഷെയറിലെ കെറ്ററിംഗിലെ 146,000 ചതുരശ്ര അടി വിതരണ കേന്ദ്രത്തിൽ, IFG പായ്ക്കുകളും ഷിപ്പുകളും പ്രതിവർഷം 1.7 ദശലക്ഷം ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം ഇനം ഓർഡറുകൾ.പാക്കിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, ഇ-ടെയ്ലറിന് 24 പാക്ക് സ്റ്റേഷനുകൾ ഉണ്ടായിരുന്നു, അതിൽ നിന്ന് ഓരോ ദിവസവും ആയിരക്കണക്കിന് ഓർഡറുകൾ സ്വമേധയാ പാക്ക് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.വളരെ വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അയയ്ക്കുന്നത് കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ - അവ സാഡിൽസ്, സർഫ്ബോർഡുകൾ പോലെയുള്ള വലിയ ഇനങ്ങൾ മുതൽ സൺഗ്ലാസുകളും ഡെക്കലുകളും വരെ ചെറുതാണ് - ഓപ്പറേറ്റർമാർ 18 വ്യത്യസ്ത കെയ്സ് വലുപ്പങ്ങളിൽ നിന്നും മൂന്ന് ബാഗ് വലുപ്പങ്ങളിൽ നിന്നും അനുയോജ്യമായ പാക്കേജ് വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.എന്നിരുന്നാലും, ഈ പാക്കേജ് വലുപ്പങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പോലും, പലപ്പോഴും പൊരുത്തം തികഞ്ഞതായിരിക്കില്ല, കൂടാതെ പാക്കേജിംഗിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ശൂന്യമായ പൂരിപ്പിക്കൽ ആവശ്യമാണ്.
IFG-യുടെ രണ്ട് CVP ഇംപാക്ക് മെഷീനുകളുടെ ഇൻഫീഡ് കൺവെയറുകളിലേക്ക് ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഓർഡറുകൾ ലോഡ് ചെയ്യുന്നു. രണ്ട് വർഷം മുമ്പ്, IFG ത്രൂപുട്ട് ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും അതിൻ്റെ പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു നവീകരിച്ച പാഴ്സൽ പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കുള്ള ഓപ്ഷനുകൾ നോക്കാൻ തുടങ്ങി.IFG യുടെ ആവശ്യകതകൾക്കിടയിൽ, കുറഞ്ഞ തൊഴിലാളികളും കുറച്ച് മെറ്റീരിയലുകളും ഉപയോഗിച്ച് വർദ്ധിച്ചതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കൈവരിക്കാൻ കഴിയുന്ന ലളിതമായ ഒരു പ്ലഗ്-ആൻഡ്-പ്ലേ സിസ്റ്റം ആയിരിക്കണം പരിഹാരം.പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കാനും ഇത് എളുപ്പമുള്ളതായിരിക്കണം-വാസ്തവത്തിൽ, "എളുപ്പം അത്രയും നല്ലത്," റോജേഴ്സ് പറയുന്നു.“കൂടാതെ, ഞങ്ങൾക്ക് ഓൺ-സൈറ്റ് മെയിൻ്റനൻസ് സാന്നിധ്യം ഇല്ലാത്തതിനാൽ, പരിഹാരത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയും കരുത്തും വളരെ പ്രധാനമായിരുന്നു,” അദ്ദേഹം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു.
നിരവധി ബദലുകൾ നോക്കിയ ശേഷം, IFG CVP ഇംപാക്ക് ഓട്ടോമാറ്റിക് ബോക്സ് നിർമ്മാണ യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുത്തു.“സിവിപിയെ കുറിച്ച് വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നത്, ഞങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ തടസ്സങ്ങളില്ലാതെ സമന്വയിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒറ്റ, ഒറ്റപ്പെട്ട, പ്ലഗ് ആൻഡ് പ്ലേ സൊല്യൂഷൻ ആയിരുന്നു.കൂടാതെ, അതിൻ്റെ വഴക്കവും കഴിവും കാരണം ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉയർന്ന ശതമാനം [85% ൽ കൂടുതൽ] പായ്ക്ക് ചെയ്യാൻ ഇതിന് കഴിഞ്ഞു, ”റോജേഴ്സ് വിശദീകരിക്കുന്നു."ശൂന്യമായ പൂരിപ്പിക്കൽ ഉപയോഗിക്കാതെ ഞങ്ങളുടെ ഓർഡറുകൾ വിജയകരമായി പായ്ക്ക് ചെയ്യാനും വീണ്ടും മാലിന്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാനും ഞങ്ങളുടെ സുസ്ഥിരത ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കാനും ഇത് ഞങ്ങളെ അനുവദിച്ചു."
ക്വാഡിയൻ്റ് സാങ്കേതികവും പ്രവർത്തനപരവുമായ പരിശീലനവും മികച്ച ഫോളോ-അപ്പും മെയിൻ്റനൻസ്, സെയിൽസ് ടീമുകളുടെ ഓൺ-സൈറ്റ് സാന്നിധ്യവും നൽകിക്കൊണ്ട് 2018 ഓഗസ്റ്റിൽ രണ്ട് സിസ്റ്റങ്ങളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു, റോജേഴ്സ് പറയുന്നു."യന്ത്രത്തിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ദൈനംദിന പ്രവർത്തന ഉപയോഗം ലളിതമായതിനാൽ, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ആവശ്യമായ പരിശീലനം സംക്ഷിപ്തവും പ്രായോഗികവുമായിരുന്നു," അദ്ദേഹം കുറിക്കുന്നു.
CVP ഇംപാക്ക് എന്നത് ഒരു ഇൻ-ലൈൻ ഓട്ടോ-ബോക്സറാണ്, അത് ഒരു ഇനത്തെ അളക്കുകയും, തുടർന്ന് ഒരു ഓപ്പറേറ്ററെ മാത്രം ഉപയോഗിച്ച് ഓരോ ഏഴ് സെക്കൻഡിലും ഒരു ഇഷ്ടാനുസൃത-ഫിറ്റ് പാക്കേജ് നിർമ്മിക്കുകയും, ടേപ്പ് ചെയ്യുകയും, തൂക്കുകയും ലേബൽ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കിടയിൽ, ഓപ്പറേറ്റർ ഓർഡർ എടുക്കുന്നു, അതിൽ ഒന്നോ അതിലധികമോ ഇനങ്ങളും ഹാർഡ് അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ് ചരക്കുകളും ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം-ഇത് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഇൻഫീഡിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, ഇനത്തിൽ ഒരു ബാർകോഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഓർഡറിൻ്റെ ഇൻവോയ്സ് സ്കാൻ ചെയ്യുന്നു, ഒരു ബട്ടൺ അമർത്തുന്നു. , കൂടാതെ ഇനം മെഷീനിലേക്ക് റിലീസ് ചെയ്യുന്നു.
മെഷീനിൽ ഒരിക്കൽ, ബോക്സിനായുള്ള കട്ടിംഗ് പാറ്റേൺ കണക്കാക്കാൻ ഒരു 3D ഇനം സ്കാനർ ഓർഡറിൻ്റെ അളവുകൾ അളക്കുന്നു.കട്ട് ആൻഡ് ക്രീസ് യൂണിറ്റിലെ ബ്ലേഡുകൾ മുറിച്ചശേഷം, 2,300 അടി ഫാൻഫോൾഡഡ് മെറ്റീരിയൽ കൈവശം വച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു പെല്ലറ്റിൽ നിന്ന് ഫീഡ് ചെയ്ത, തുടർച്ചയായ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിൽ നിന്ന് ഒപ്റ്റിമൽ വലിപ്പമുള്ള ബോക്സ് മുറിക്കുക.
അടുത്ത ഘട്ടത്തിൽ, ഓർഡർ ബെൽറ്റ് കൺവെയറിൻ്റെ അറ്റത്ത് നിന്ന് കസ്റ്റം കട്ട് ബോക്സിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു, താഴെ നിന്ന് ഒരു റോളർ കൺവെയറിൽ ഫീഡ് ചെയ്യുന്നു.ഓർഡറിന് ചുറ്റും കോറഗേറ്റഡ് ദൃഡമായി മടക്കിയിരിക്കുന്നതിനാൽ ഓർഡറും ബോക്സും മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുന്നു.അടുത്ത സ്റ്റേഷനിൽ, ബോക്സ് പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം അത് ഇൻ-ലൈൻ സ്കെയിലിൽ എത്തിക്കുകയും ഓർഡർ സ്ഥിരീകരണത്തിനായി തൂക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഓർഡർ പ്രിൻ്റ് ആൻഡ്-അപ്ലൈ ലേബലറിന് കൈമാറുന്നു, അവിടെ അതിന് ഒരു ഇഷ്ടാനുസൃത ഷിപ്പിംഗ് ലേബൽ ലഭിക്കും.പ്രക്രിയയുടെ അവസാനം, ഡെസ്റ്റിനേഷൻ സോർട്ടേഷനായി ഓർഡർ ഷിപ്പിംഗിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.
2,300 അടി ഫാൻഫോൾഡഡ് മെറ്റീരിയൽ കൈവശം വച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു പെല്ലറ്റിൽ നിന്ന് നൽകപ്പെടുന്ന ഒരു തുടർച്ചയായ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിൽ നിന്നാണ് കേസ് ബ്ലാങ്കുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. "സുസ്ഥിരതയുടെ ആദ്യ നിയമം കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ്, നിങ്ങൾ കുറയ്ക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ പണവും ലാഭിക്കും," ഹാൾ പറയുന്നു.“CVP ഓരോ ഉൽപ്പന്നവും വലുപ്പത്തിനായി തൂക്കി സ്കാൻ ചെയ്യുന്നു.കാരിയറുകളെ സമീപിക്കുമ്പോഴോ കാര്യക്ഷമത നേടുന്നതിന് വെയർഹൗസിൽ എവിടെയാണ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതെന്ന് തീരുമാനിക്കുമ്പോഴോ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെയും ഭൗതിക വശങ്ങളുടെ ഒരു ഡാറ്റാബേസ് നിർമ്മിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും.
നിലവിൽ IFG അതിൻ്റെ 75% ഓർഡറുകൾ പായ്ക്ക് ചെയ്യാൻ രണ്ട് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം 25% ഇപ്പോഴും മാനുവലാണ്.അവയിൽ, ഏകദേശം 65% സ്വമേധയാ പാക്ക് ചെയ്ത ഇനങ്ങളും "വൃത്തികെട്ടവ" അല്ലെങ്കിൽ അമിതഭാരമുള്ള, വലിപ്പം കൂടിയ, ദുർബലമായ, ഗ്ലാസ് മുതലായവ ഉള്ള ബോക്സുകളാണ്. CVP ഇംപാക്ക് മെഷീനുകളുടെ ഉപയോഗത്തിലൂടെ, ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കാൻ കമ്പനിക്ക് കഴിഞ്ഞു. പാക്കിംഗ് ഏരിയയിൽ ആറ് ആയി, വേഗതയിൽ 15 മടങ്ങ് വർദ്ധനവ് തിരിച്ചറിഞ്ഞു, അതിൻ്റെ ഫലമായി പ്രതിമാസം 50,000 പാഴ്സലുകൾ.
സുസ്ഥിര വിജയങ്ങളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, CVP ഇംപാക്ക് സിസ്റ്റങ്ങൾ ചേർക്കുന്നത് മുതൽ, IFG പ്രതിവർഷം 39,000 ക്യു അടിയിൽ കൂടുതൽ കോറഗേറ്റഡ് ലാഭിക്കുകയും ഡൈമൻഷണൽ ഷിപ്പിംഗ് വോളിയത്തിലെ കുറവ് കാരണം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ട്രക്ക് ലോഡുകളുടെ എണ്ണം പ്രതിവർഷം 92 ആയി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തു.ഹാൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു, “ഞങ്ങൾ 5,600 മരങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നു, തീർച്ചയായും, ഞങ്ങളുടെ പെട്ടികളിലെ ശൂന്യമായ ഇടങ്ങൾ പേപ്പറോ ബബിൾ റാപ്പോ ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കേണ്ടതില്ല.
"ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ യഥാർത്ഥ പാക്കേജിംഗ് നീക്കം ചെയ്യാനും റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാനും ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് പൂർണ്ണമായും പ്ലാസ്റ്റിക് രഹിത ഓർഡർ നൽകാനും CVP ഇംപാക്ക് ഞങ്ങൾക്ക് അവസരം നൽകിയേക്കാം."നിലവിൽ, IFG ഷിപ്പ് ചെയ്യുന്ന എല്ലാ ഓർഡറുകളിലും 99.4% പ്ലാസ്റ്റിക് രഹിതമാണ്.
"ഞങ്ങളുടെ പ്രിയപ്പെട്ട സ്ഥലങ്ങൾ നോക്കുമ്പോൾ ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ മൂല്യങ്ങൾ പങ്കിടുന്നു, ഞങ്ങളുടെ പാരിസ്ഥിതിക വെല്ലുവിളികളെ നേരിട്ട് നേരിടേണ്ടത് ഞങ്ങളുടെ ഉത്തരവാദിത്തമാണ്," ഹാൾ ഉപസംഹരിക്കുന്നു.“ശരിക്കും പാഴാക്കാൻ സമയമില്ല.അതുകൊണ്ടാണ് പ്ലാസ്റ്റിക് മലിനീകരണത്തിനും കാലാവസ്ഥാ വ്യതിയാനത്തിനുമെതിരായ പോരാട്ടത്തിൽ ഞങ്ങൾ ഓട്ടോമേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-16-2020