റിപ്പോർട്ട്: പാക്ക് എക്‌സ്‌പോ ലാസ് വെഗാസിലെ നൂതനമായ പുതിയ മെഷിനറി

പാക്കേജിംഗ് നവീകരണത്തിനായി ഒക്ടോബറിൽ പാക്ക് എക്‌സ്‌പോ ലാസ് വെഗാസിലുടനീളം പത്ത് നിർഭയരായ പാക്കേജിംഗ് വേൾഡ് എഡിറ്റർമാർ രംഗത്തെത്തി.അവർ കണ്ടെത്തിയത് ഇതാ.

ശ്രദ്ധിക്കുക: പാക്ക് എക്‌സ്‌പോയിൽ മെഷിനറി മാത്രം താൽപ്പര്യമുള്ള മേഖലയായിരുന്നില്ല.ഇതിലെ പുതുമകളെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ വായിക്കാൻ പിന്തുടരുന്ന ലിങ്കുകളിൽ ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക: മെറ്റീരിയൽസ് കൺട്രോൾ ഫാർമ ഇ-കൊമേഴ്‌സ് റോബോട്ടിക്‌സ്

കഴിഞ്ഞ വർഷങ്ങളിൽ മെഷിനറി നവീകരണങ്ങൾ, ക്ലാരനോർ പാക്ക് എക്സ്പോ ലാസ് വെഗാസ് അതിൻ്റെ പൾസ്ഡ് ലൈറ്റ് മലിനീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യ കാണിക്കാനുള്ള അവസരമായി ഉപയോഗിച്ചു.ഷാങ്ഹായ് ആസ്ഥാനമായുള്ള ബ്രൈറ്റ് ഫുഡിൻ്റെ അനുബന്ധ സ്ഥാപനമായ ഇസ്രായേലിൻ്റെ റ്റുനുവയിൽ നിന്നാണ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സമീപകാല പ്രയോഗം വരുന്നത്.ഫ്ലെക്സിബിൾ ഫിലിം പാക്കേജിൽ ക്ലാരനോർ പൾസ്ഡ് ലൈറ്റ് ടെക്നോളജിയുടെ ആദ്യ ആപ്ലിക്കേഷനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നതിനാൽ ഇത് ശ്രദ്ധേയമാണ്.മുമ്പത്തെ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ കപ്പുകൾ, തെർമോഫോം/ഫിൽ/സീൽ ലൈനുകളിൽ നിർമ്മിച്ച കപ്പുകൾ, തൊപ്പികൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.എന്നാൽ Tnuva പാക്കേജ് (1) യൂണിവേഴ്സൽ പാക്കിൽ നിന്നുള്ള ആൽഫ ഇൻ്റർമിറ്റൻ്റ്-മോഷൻ ESL മെഷീനിൽ Tnuva നിർമ്മിച്ച Yoplit ബ്രാൻഡ് തൈരിൻ്റെ മൂന്ന്-വശങ്ങളുള്ള സ്റ്റിക്ക്-പാക്ക് ട്യൂബാണ്, ഇത് PACK EXPO Las Vegas-ലും പ്രദർശിപ്പിച്ചു.60 ഗ്രാം പായ്ക്കുകൾക്ക് 30 ദിവസത്തെ ശീതീകരിച്ച ഷെൽഫ് ലൈഫ് ഉണ്ട്.

ആൽഫ മെഷീനിൽ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ക്ലാരനോർ ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് മലിനീകരണ യൂണിറ്റ്, ഭക്ഷണത്തിൽ "കറുത്ത പൂപ്പൽ" എന്ന രോഗത്തിന് കാരണമാകുന്ന ഒരു ഫംഗസായ ആസ്പർജില്ലസ് ബ്രാസിലിയൻസിസിൻ്റെ ലോഗ് 4 മലിനീകരണത്തിൽ എത്തിച്ചേരുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു.യൂണിവേഴ്സൽ പാക്കിൻ്റെ പിയട്രോ ഡൊണാറ്റി പറയുന്നതനുസരിച്ച്, തൻ്റെ സ്ഥാപനം അണുവിമുക്തമാക്കുന്നതിന് പൾസ്ഡ് ലൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു യന്ത്രം സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഇതാദ്യമാണ്.പെരാസെറ്റിക് ആസിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ യുവി-സി (അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റ് റേഡിയേഷൻ) പോലെയുള്ളവയെ അപേക്ഷിച്ച് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?"UV-C-യെക്കാൾ ബാക്ടീരിയയെ കൊല്ലുന്നതിൽ ഇത് കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാണ്, മാത്രമല്ല അതിൻ്റെ ഉടമസ്ഥതയുടെ ആകെ ചെലവ് കൂടുതൽ ആകർഷകമാണ്.കൂടാതെ, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ അവശേഷിക്കുന്ന രാസവസ്തുവിനെ കുറിച്ച് വിഷമിക്കേണ്ടതില്ല," ഡൊണാറ്റി പറയുന്നു.“തീർച്ചയായും നിങ്ങൾക്ക് നേടാനാകുന്ന ലോഗ് റിഡക്ഷനിൽ പരിമിതികളുണ്ട്, വേഗതയിലും പരിമിതികളുണ്ട്.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു ലോഗ് 4 കുറയ്ക്കൽ മതിയാകും, വേഗത മിതമായതോ കുറഞ്ഞതോ ആയ റേഞ്ചിലും റഫ്രിജറേറ്റഡ് ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് 30 ദിവസത്തിലുമാണെങ്കിൽ, പൾസ്ഡ് ലൈറ്റ് തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

12-മൈക്രോൺ പോളിസ്റ്റർ/12-മൈക്രോൺ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ/50-മൈക്രോൺ PE എന്നിവ അടങ്ങിയ 240-എംഎം വീതിയുള്ള ഫ്ലെക്സിബിൾ ഫിലിം പ്രവർത്തിക്കുന്ന മൂന്ന്-വരി സംവിധാനമാണ് Tnuva-ലെ ആൽഫ സ്റ്റിക്ക് പാക്ക് മെഷീൻ.ഇത് 30 മുതൽ 40 സൈക്കിളുകൾ/മിനിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ 90 മുതൽ 120 പായ്ക്കുകൾ/മിനിറ്റ് വരെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

UV-C-യെക്കാൾ പൾസ്ഡ് ലൈറ്റിലേക്ക് ഭക്ഷ്യ കമ്പനികളെ ആകർഷിക്കുന്ന രണ്ട് പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിൻ്റെ (TCO), കേടുപാടുകൾക്ക് കാരണമാകുന്ന സൂക്ഷ്മാണുക്കളെ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി ഇല്ലാതാക്കുക എന്നിവയാണെന്ന് ക്ലാരനറുടെ ക്രിസ്റ്റോഫ് റീഡൽ പറയുന്നു.ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡിനേക്കാളും പെരാസെറ്റിക് ആസിഡിനേക്കാളും ഭക്ഷ്യ കമ്പനികളും ഇത് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു, കാരണം ഇത് രാസ രഹിതമാണ്.ക്ലാരനോർ നടത്തിയ പഠനങ്ങൾ, പൾസ്ഡ് ലൈറ്റിനുള്ള TCO UV-C അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ മലിനീകരണത്തെക്കാൾ വളരെ കുറവാണെന്ന് റീഡൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു.ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം പൾസ്ഡ് ലൈറ്റ് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രയോജനകരമാണ്, റീഡൽ അഭിപ്രായപ്പെടുന്നു.ഇന്ന് ലഭ്യമായ അണുവിമുക്തമാക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഉദ്‌വമനം ഇതാണെന്നും അദ്ദേഹം പറയുന്നു-പ്രത്യേകിച്ച് യൂറോപ്പിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു പരിഗണനയാണ്.

PACK EXPO Las Vegas-ൽ വന്ധ്യംകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയും ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുന്നത് സെറാക്കും അതിൻ്റെ പുതിയ BluStream® സാങ്കേതികവിദ്യയുമാണ്, ഊഷ്മാവിൽ നൽകാവുന്ന കുറഞ്ഞ ഊർജമുള്ള ഇ-ബീം ചികിത്സ.രാസവസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗമില്ലാതെ ഒരു സെക്കൻഡിൽ 6 ലോഗ് ബാക്ടീരിയോളജിക്കൽ റിഡക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.BluStream® സാങ്കേതികവിദ്യ ഏത് തരത്തിലുള്ള HDPE, LDPE, PET, PP, അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം തൊപ്പി എന്നിവയിൽ ഏത് കുപ്പി വലുപ്പത്തിലും പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.പഴച്ചാറുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന ആസിഡ് ഉൽപന്നങ്ങളിലും ചായ, UHT പാൽ, പാൽ അധിഷ്ഠിത പാനീയങ്ങൾ, പാലിന് പകരമുള്ള പാനീയങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള കുറഞ്ഞ ആസിഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു.കുറഞ്ഞ ഷെൽഫ് ലൈഫ് ഉള്ള റഫ്രിജറേറ്റഡ് അല്ലാത്തതോ ശീതീകരിച്ചതോ ആയ ESL പാനീയങ്ങളുടെ ബോട്ടിലിംഗ് ലൈനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാനാണ് ബ്ലൂസ്ട്രീം ഉദ്ദേശിക്കുന്നത്.അണുവിമുക്തമാക്കാൻ ഉപരിതലത്തിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഇലക്ട്രോണുകളുടെ ഒരു ബീം ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു ഫിസിക്കൽ ഡ്രൈ ട്രീറ്റ്മെൻ്റാണ് ഇ-ബീം.ഇലക്ട്രോണുകൾ അവയുടെ ഡിഎൻഎ ശൃംഖല തകർത്ത് സൂക്ഷ്മജീവികളെ വേഗത്തിൽ നശിപ്പിക്കുന്നു.സെറാക്കിൻ്റെ BluStream® കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഇലക്ട്രോൺ ബീമുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് ചികിത്സിച്ച മെറ്റീരിയലിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നില്ല, ഇത് തൊപ്പിയുടെ ആന്തരിക ഘടനയെ ബാധിക്കില്ല.ഇത് തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കുന്ന സുരക്ഷിതവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ പരിഹാരമാണ്.BluStream® സാങ്കേതികവിദ്യ പുതിയ സെറാക്ക് ലൈനുകളിലും നിലവിലുള്ള മെഷീനുകളിലും അവയുടെ OEM എന്തുതന്നെയായാലും സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

BluStream® ചികിത്സ വളരെ കാര്യക്ഷമമാണ്.ഓരോ വശത്തും 0.3 മുതൽ 0.5 സെക്കൻഡുകൾക്കുള്ളിൽ 6 ലോഗ് ബാക്ടീരിയോളജിക്കൽ റിഡക്ഷൻ ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.ഇത് അസെപ്റ്റിക് പാക്കേജിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഈ കാര്യക്ഷമത നിലയാണ്.BluStream® രാസവസ്തുക്കളൊന്നും ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, ഉയർന്ന താപനില ആവശ്യമില്ല.ഏതെങ്കിലും രാസ അവശിഷ്ടങ്ങളും തൊപ്പികളുടെ ഏതെങ്കിലും വികലതയും ഒഴിവാക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.

ഇ-ബീം ചികിത്സ നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള മൂന്ന് നിർണായക പാരാമീറ്ററുകളെ മാത്രം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: വോൾട്ടേജ്, നിലവിലെ തീവ്രത, എക്സ്പോഷർ സമയം.താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, H2O2 വന്ധ്യംകരണം ഏഴ് നിർണായക പാരാമീറ്ററുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ചൂടുള്ള വായുവിൻ്റെ താപനിലയും സമയവും അതുപോലെ താപനില, സാന്ദ്രത, ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡിൻ്റെ സമയം എന്നിവയുൾപ്പെടെ.

ഇലക്ട്രോണുകളുടെ ശുപാർശിത ഡോസിലേക്ക് തൊപ്പി തുറന്നുകിട്ടിയ ഉടൻ തന്നെ ബാക്ടീരിയോളജിക്കൽ റിഡക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കപ്പെടുന്നു.ഈ ഡോസ് തികച്ചും നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ വഴിയാണ് നൽകുന്നത്, കൂടാതെ ലളിതമായ ഡോസിമെട്രി ടെസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കാനും കഴിയും.വന്ധ്യംകരണം തത്സമയം സ്ഥിരീകരിക്കപ്പെടുന്നു, രാസ ലബോറട്ടറി പരിശോധനകളിൽ ഇത് സാധ്യമല്ല.ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വേഗത്തിൽ റിലീസ് ചെയ്യാനും ഷിപ്പ് ചെയ്യാനും കഴിയും, ഇത് ഇൻവെൻ്ററി സങ്കീർണതകൾ കുറയ്ക്കും.

BluStream® പാരിസ്ഥിതിക നേട്ടങ്ങളും നൽകുന്നു, അത് പാരിസ്ഥിതിക കാൽപ്പാടുകൾ കുറയ്ക്കും.ഇതിന് വെള്ളം, ചൂടാക്കൽ, നീരാവി എന്നിവ ആവശ്യമില്ല.ഈ ആവശ്യകതകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിലൂടെ, ഇത് കുറച്ച് energy ർജ്ജം ചെലവഴിക്കുകയും വിഷ മാലിന്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നില്ല.

സ്പിരിറ്റുകൾക്കായുള്ള പുതിയ റിൻസർ ഫോഗ് ഫില്ലർ പാക്ക് എക്‌സ്‌പോ സമയത്ത് സ്പിരിറ്റ് മാർക്കറ്റിനായി സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പുതിയ റിൻസർ പുറത്തിറക്കി.ഫോഗ് ഉടമ ബെൻ ഫോഗ് പറയുന്നതനുസരിച്ച്, റിൻസറിന് ഒരു അദ്വിതീയ രൂപകൽപ്പനയുണ്ട്, ഇത് പുകയെ നിയന്ത്രിക്കാനും മദ്യം ബാഷ്പീകരണ നഷ്ടം കുറയ്ക്കാനും മെഷീനെ അനുവദിക്കുന്നു.

മുൻകാലങ്ങളിൽ, ഫോഗ് എല്ലായ്‌പ്പോഴും കുപ്പി സ്‌പ്രേ ചെയ്യുന്ന റിൻസറുകൾ നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ട്, തുടർന്ന് ഉൽപ്പന്നത്തെ അടിത്തറയിലൂടെ പുനഃക്രമീകരിക്കുന്നു.ഈ പുതിയ ഡിസൈൻ ഉപയോഗിച്ച്, കഴുകൽ ലായനി കപ്പുകളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുകയും ഒരു ബിൽറ്റ്-ഇൻ ട്രഫ് സിസ്റ്റത്തിലൂടെ പുനഃചംക്രമണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.കഴുകിക്കളയാനുള്ള ലായനി കപ്പുകളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, മുൻകൂട്ടി ലേബൽ ചെയ്ത കുപ്പികൾ ഉണങ്ങിനിൽക്കുന്നു, ഇത് ലേബലിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയുന്നു.സ്പിരിറ്റുകൾ പുക സൃഷ്ടിക്കാൻ പ്രവണത കാണിക്കുന്നതിനാൽ, ഈ പുതിയ റിൻസറിൽ പുക കൂടുതൽ നന്നായി ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഫോഗ് ആഗ്രഹിച്ചു, ഇത് കുറഞ്ഞ തെളിവുകൾ നഷ്ടപ്പെടാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഈ വിപണിയുടെ ആഗ്രഹങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു.ഉയർന്ന അളവിലുള്ള, താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള സ്പ്രേ ഒരു ഉൽപ്പന്നവും നഷ്ടപ്പെടാതെ സൌമ്യവും സമഗ്രവുമായ കഴുകൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.ഒരു ഉൽപ്പന്നവും അടിത്തട്ടിൽ തട്ടാതെ, ഇത് യന്ത്രത്തെ വൃത്തിയായി നിലനിർത്തുകയും മാലിന്യത്തിൻ്റെ മേൽ മാറ്റം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

പ്രോമാച്ചിൻ്റെ ഉൽപ്പന്ന ബ്രാൻഡായ കെയ്‌സ് പാക്കിംഗ് എഡ്‌സൺ, പായ്ക്ക് എക്‌സ്‌പോ ലാസ് വെഗാസിൽ അവതരിപ്പിച്ച പുതിയ 3600 സി കോംപാക്റ്റ് കെയ്‌സ് പാക്കർ (ലീഡ് ഫോട്ടോ) വീട്ടിൽ നിന്ന് അകലെയുള്ള ടവൽ, ടിഷ്യു വ്യവസായത്തിൻ്റെ വിലയ്ക്കും വലുപ്പത്തിനും വേണ്ടി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.നൂറുകണക്കിന് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ സ്വയം തെളിയിച്ച വ്യവസായ-പ്രമുഖ എഡ്‌സൺ 3600 കെയ്‌സ് പാക്കിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൽ കണ്ടെത്തിയ നൂതന സംവിധാനങ്ങൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ മിനിറ്റിന് 15 കേസുകൾ 3600C കേസ് പാക്കർ അസാധാരണമായ വില-പ്രകടന അനുപാതം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

മറ്റ് 3600 പ്ലാറ്റ്‌ഫോം കെയ്‌സ് പാക്കറുകൾക്ക് സമാനമായി-റീട്ടെയിൽ മാർക്കറ്റിനുള്ള 20 കേസ്/മിനിറ്റ് 3600, ഇ-കൊമേഴ്‌സ് ഉപഭോക്താക്കൾക്കുള്ള 26 കേസ്/മിനിറ്റ് 3600HS-3600C എന്നത് സംയോജിത കെയ്‌സ് എറക്‌ടർ, പ്രൊഡക്‌റ്റ് കോൾട്ടർ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു ഓൾ-ഇൻ-വൺ കെയ്‌സ് പാക്കറാണ്. കൂടാതെ കേസ് സീലറും.3600C പായ്ക്ക് റോൾഡ് ടിഷ്യൂ, ഫേഷ്യൽ ടിഷ്യൂ, ഹാൻഡ് ടവലുകൾ, മടക്കിവെച്ച നാപ്കിനുകൾ എന്നിവ വീട്ടിൽ നിന്ന് വ്യാവസായിക വാണിജ്യ ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി.ഡയപ്പറുകളുടെയും സ്ത്രീ ശുചിത്വ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും കേസുകൾ പായ്ക്ക് ചെയ്യാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

ഓപ്ഷണൽ ടച്ച്-ഓഫ്-എ-ബട്ടൺ സെർവോ സിസ്റ്റങ്ങൾ 15 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഫോർമാറ്റ് മാറ്റങ്ങൾ കൃത്യമായി നടപ്പിലാക്കുന്നു, ഇത് ത്രൂപുട്ടിനും പ്രവർത്തനസമയത്തിനും മൊത്തത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ഫലപ്രാപ്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.എല്ലാ മാറ്റ ഭാഗങ്ങളിലെയും റേഡിയോ-ഫ്രീക്വൻസി ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷൻ (RFID) ടാഗുകൾ, കേസ് പാചകക്കുറിപ്പും മാറ്റുന്ന ഭാഗവും തമ്മിൽ പൊരുത്തക്കേട് ഉണ്ടെങ്കിൽ മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കില്ല എന്നതിനാൽ, മെഷീന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.മൈനർ കെയ്‌സ് ഫ്ലാപ്പുകളുടെ ആദ്യകാല ടക്കിംഗ് ഉൽപ്പന്നം പിടിച്ചെടുക്കൽ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെയും കേസിൻ്റെയും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയും നിയന്ത്രണവും നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.മെച്ചപ്പെട്ട ഉപയോഗത്തിന്, 3600C 10-ഇൻ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു.റോക്ക്വെൽ കളർ ടച്ച് സ്ക്രീൻ HMI.പരമാവധി വഴക്കം നൽകുന്നതിന്, ഈ യൂണിറ്റുകൾക്ക് സാധാരണ സ്ലോട്ട് കണ്ടെയ്‌നറുകളും (ആർഎസ്‌സി) ഹാഫ് സ്ലോട്ട് കണ്ടെയ്‌നറുകളും (എച്ച്എസ്‌സി) 12 ഇഞ്ച്. എൽ x 8 ഇഞ്ച്. ഡബ്ല്യു x 71⁄2 ഇഞ്ച് ഡിയും 28 ഇഞ്ച് വലുപ്പവും പാക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും. L x 24 in. W x 24 in. D.

പാക്ക് എക്‌സ്‌പോയിൽ 3D മോഡലിംഗ് ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്ന ഇൻ്ററാക്ടീവ് വീഡിയോ ഡിസ്‌പ്ലേകൾ, മൂന്ന് 3600 മോഡലുകളുടെയും സിസ്റ്റം വിശദാംശങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാൻ പങ്കെടുക്കുന്നവരെ അനുവദിച്ചു.

മോഡുലാർ, റാപ്പിഡ്-ലോഡ് മാഗസിൻ സംവിധാനമുള്ള ഒരു പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് കേസ് മുൻ (3) പുതിയ ഡെൽറ്റ 1H അനാച്ഛാദനം ചെയ്യാൻ PACK EXPO Las Vegas ഉപയോഗിച്ചു, ProMach-ൻ്റെ ഉൽപ്പന്ന ബ്രാൻഡായ ഓട്ടോവെക്‌സാർ ബെല്ലിലേക്ക് സ്കേലബിൾ കെയ്‌സ് എറക്‌റ്റർ പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.തറയിലെ മെഷീനിൽ പേറ്റൻ്റ് നേടിയ പിൻ & ഡോം സിസ്റ്റം മാത്രമല്ല, വർഷങ്ങളായി വെക്‌സാർ മെഷീനുകളുടെ പ്രധാന ഘടകമാണ്, മാത്രമല്ല ഒരു ബട്ടൺ അമർത്തിക്കൊണ്ട് യാന്ത്രികമായി കേസ് വലുപ്പത്തിലുള്ള മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുന്ന ഒരു പുതിയ ഓട്ടോ അഡ്ജസ്റ്റ് സവിശേഷതയും ഉൾപ്പെടുന്നു.ഫോട്ടോ 3

ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് സ്കേലബിളിറ്റി തിരയുന്ന ചെറുകിട ബിസിനസ്സുകളെപ്പോലെ വലിയ ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന പുതിയ മോഡുലാർ എക്‌സ്‌പാൻഡബിൾ മാഗസിൻ്റെ (MXM) ഓപ്പൺ ഡിസൈൻ, സ്വയമേവയുള്ള ലോഡിംഗിന് അനുയോജ്യമാക്കാവുന്ന മാനുവൽ കേസ് ലോഡിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു.എളുപ്പത്തിലുള്ള കെയ്‌സ് ലോഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ലോഡിംഗ് പ്രക്രിയ സ്‌ട്രീംലൈനിംഗ് ചെയ്യുന്നു, MXM-ൻ്റെ എല്ലാ പുതിയ, പേറ്റൻ്റ്-തീർച്ചപ്പെടുത്താത്ത എർഗണോമിക്-ടു-ലോഡ് ഡിസൈൻ മെഷീനിലെ കെയ്‌സ് ബ്ലാങ്കുകളുടെ ലഭ്യമായ ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.ലോഡിംഗ് സമയത്ത് കേസുകളുടെ അധ്വാന-ഇൻ്റൻസീവ് കൃത്രിമത്വം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനവും പ്രവർത്തനസമയവും കൈവരിക്കാനാകും.

കൂടാതെ, മെഷീൻ സജ്ജീകരണത്തെയും മാറ്റത്തെയും ബാധിക്കുന്ന മാനുഷിക ഘടകങ്ങളെ പരിമിതപ്പെടുത്തിക്കൊണ്ട്, ഡെൽറ്റ 1-ൻ്റെ ഓട്ടോ-അഡ്ജസ്റ്റ് ടെക്‌നോളജി, മുൻ കേസിലെ പല പ്രധാന ക്രമീകരണങ്ങളും ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്തുകൊണ്ട് ഓപ്പറേറ്റർ ഇടപഴകലിൻ്റെ നിലവാരം കുറയ്ക്കുന്നു.അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്‌ത ലോഡിംഗ് ഫീച്ചറുകൾ, ഓട്ടോ-അഡ്‌ജസ്റ്റ് ടെക്‌നോളജിയ്‌ക്കൊപ്പം, പ്ലാൻ്റിനുള്ളിലെ മറ്റ് മേഖലകൾക്കായി മെഷീനിൽ ചെലവഴിക്കുന്ന സമയം ഒഴിവാക്കി ഓപ്പറേറ്റർ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിൽ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

“ഓപ്പറേറ്റർ അകത്തേക്ക് പോയി യാന്ത്രികമായി കാര്യങ്ങൾ നീക്കുകയോ മെഷീനിലെ നിയമങ്ങൾ വ്യാഖ്യാനിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതില്ല.അവർ മെനുവിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും DELTA 1 ക്രമീകരണം നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നത് നല്ലതാണ്, ”വെക്‌സാർ ബെൽ ഉൽപ്പന്ന മാനേജർ സാൻഡർ സ്മിത്ത് പറയുന്നു.“ഇത് ചെയ്യുന്നത് സമയത്തിൻ്റെയും ക്രമീകരണങ്ങളുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ മാറ്റങ്ങളെ പ്രവചിക്കാവുന്നതും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമാക്കുക എന്നതാണ്.ഇത് സ്വയമേവ ചെയ്തു, ഏതാനും മിനിറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ.”

DELTA 1-ൻ്റെ ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രോഗ്രാമബിൾ കഴിവുകൾ ഒരു പാക്കേജിംഗ് ലൈനിന് മികച്ച ആസ്തികളാണെന്ന് സ്മിത്ത് പറഞ്ഞു, പ്രത്യേകിച്ചും ഭക്ഷ്യ നിർമ്മാതാക്കൾക്കും യന്ത്രങ്ങളുമായി വ്യത്യസ്ത തലത്തിലുള്ള അനുഭവപരിചയമുള്ള ഓപ്പറേറ്റർമാരുള്ള മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾക്കും.കുറഞ്ഞ ഓപ്പറേറ്റർ ഇടപെടൽ കാരണം സുരക്ഷയും വർദ്ധിക്കുന്നു, സ്മിത്ത് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു.

സ്കേലബിളിറ്റിയുടെ മറ്റൊരു പ്രദർശനത്തിൽ, ഹോട്ട് മെൽറ്റ് ഗ്ലൂയിംഗിനോ ടേപ്പിംഗിനോ വേണ്ടി DELTA 1 കോൺഫിഗർ ചെയ്യാവുന്നതാണ്.എല്ലാത്തിനുമുപരി, ടേപ്പ് ചെറിയ പ്രവർത്തനങ്ങളാൽ അനുകൂലമാണെങ്കിലും, 24/7 പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഇടത്തരം മുതൽ വലിയ വലിപ്പമുള്ള കമ്പനികൾക്ക് ഹോട്ട് മെൽറ്റ് സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള പശയാണ്.

MXM സിസ്റ്റത്തോടുകൂടിയ പുതിയ DELTA 1 ഫുള്ളി ഓട്ടോമാറ്റിക് കെയ്‌സ് ഫോർമറിൻ്റെ മറ്റ് സവിശേഷതകളും നേട്ടങ്ങളും, റീസൈക്കിൾ ചെയ്‌തതോ ഡബിൾ-വാൾ കേസുകൾക്ക് പോലും സ്ഥിരമായ സ്‌ക്വയർ കേസുകൾക്കായി ഡൈനാമിക് ഫ്ലാപ്പ്-ഫോൾഡിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്നു.എളുപ്പത്തിൽ മെഷീൻ ഓപ്പറേഷൻ, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്, മെയിൻ്റനൻസ് എന്നിവ അനുവദിക്കുന്ന Wexxar-ൻ്റെ WISE സ്മാർട്ട് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റമാണ് ഓൺബോർഡ്.കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമായ ചലനങ്ങൾക്കായി മെയിൻ്റനൻസ്-ഫ്രീ സെർവോയാണ് WISE-നെ നയിക്കുന്നത്.ഡെൽറ്റ 1-ൽ മെഷീൻ്റെ ഇരുവശത്തും പൂർണ്ണമായി ഇൻ്റർലോക്ക് ചെയ്ത ഗാർഡ് ഡോറുകളും എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പുകളും ഉണ്ട്, റിമോട്ട് ഡിമാൻഡ് ഉള്ള ഫ്ലെക്സിബിൾ സ്പീഡ്, ഓരോ കെയ്‌സ് വലുപ്പത്തിനോ ശൈലിയിലോ സ്പീഡ് റേഞ്ചുകൾ നൽകുന്നു, ടൂൾലെസ്, വർണ്ണ കോഡുചെയ്ത വലുപ്പം മിനിറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദമായി മാറ്റുന്നു. -മെഷീൻ പിക്റ്റോറിയൽ ഗൈഡുകൾ.സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ കോറഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ്, പെയിൻ്റ്-ഫ്രീ ഫ്രെയിം കൺസ്ട്രക്ഷൻ, കളർ HMI ടച്ച്‌സ്‌ക്രീൻ എന്നിവ ഇതിലേക്ക് ചേർക്കുക, ബാറ്റിൽ നിന്ന് പൂർണ്ണമായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് തയ്യാറായ ഒരു ബഹുമുഖ യന്ത്രം അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് വളരാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സ്റ്റാർട്ടർ കെയ്‌സ് എറക്‌റ്റർ നിങ്ങൾക്ക് ശേഷിക്കുന്നു. പറയുന്നു.

കെയ്‌സ് പാക്കിംഗും സീലിംഗും ഡെൽകോറിൽ നിന്നുള്ള എൽഎസ്പി സീരീസ് പാക്കർ 14-കൗണ്ട് ക്ലബ് സ്റ്റോർ ഫോർമാറ്റിനായി ലംബമായോ തിരശ്ചീനമായോ 4-കൗണ്ട് കാബ്രിയോ റീട്ടെയിൽ-റെഡി ഫോർമാറ്റിനായി പൗച്ചുകൾ ലോഡ് ചെയ്യുന്നു.PACK EXPO-യിൽ പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സിസ്റ്റത്തിൽ മൂന്ന് Fanuc M-10 റോബോട്ടുകൾ ഉൾപ്പെട്ടിരുന്നു, എങ്കിലും ഒന്ന് കൂടി ചേർക്കാവുന്നതാണ്.10 പൗണ്ട് വരെ ഭാരമുള്ള ചെറിയ പൗച്ചുകളോ പൗച്ചുകളോ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ക്ലബ് സ്‌റ്റോർ കെയ്‌സ് ഫോർമാറ്റിൽ നിന്ന് കാബ്രിയോ റീട്ടെയ്‌ലിലേക്ക് മാറുന്നതിന് 3 മിനിറ്റ് മാത്രമേ എടുക്കൂ.

എൽഎൽസിയുടെ മാസ്‌മാൻ ഓട്ടോമേഷൻ ഡിസൈനുകളുടെ ബൂത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച കേസ് സീലിംഗായിരുന്നു ഇത്.ഷോയിൽ അവതരിപ്പിച്ചത് അതിൻ്റെ പുതിയ ഒതുക്കമുള്ളതും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ HMT-Mini ടോപ്പ്-ഒൺലി കേസ് സീലർ ആയിരുന്നു.ഈ പുതിയ സീലർ ഒരു നൂതന മോഡുലാർ നിർമ്മാണം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇത് സീലറിൻ്റെ പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ മാറ്റാൻ അനുവദിക്കുന്നു, പുതിയ സീലറിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിനുപകരം മൊഡ്യൂളുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചുകൊണ്ട് വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ ഉപയോക്താക്കളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.ഈ മോഡുലാരിറ്റിക്ക് ഭാവിയിലെ സീലർ ഡിസൈൻ മാറ്റങ്ങൾ സുഗമമാക്കാനും HMT-Mini-യുടെ ഉത്പാദന ലീഡ് സമയം 50% കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് എച്ച്എംടി-മിനി ടോപ്പ്-സീൽ കേസുകൾ പശയോ ടേപ്പോ ഉപയോഗിച്ച് മണിക്കൂറിൽ 1,500 കേസുകൾ വരെ വേഗതയിൽ.വിപുലീകൃത കംപ്രഷൻ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു ഓപ്ഷണൽ, കൂടുതൽ വിപുലമായ സീലറിന് 3,000 കേസുകൾ/മണിക്കൂർ നിരക്കിൽ സീൽ ചെയ്യാൻ കഴിയും.പൂർണ്ണമായ ഓട്ടോമാറ്റിക് സീലറിൻ്റെ സവിശേഷത, കരുത്തുറ്റതും ഭാരമേറിയതുമായ നിർമ്മാണവും പുതിയ കെയ്‌സ് വലുപ്പങ്ങളിലേക്കുള്ള വേഗത്തിലുള്ള മാറ്റവും കൂടാതെ ഇത് പൂർണ്ണമായും അടച്ചിരിക്കുന്നു.സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സുതാര്യമായ എൻക്ലോഷർ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ വർധിച്ച ദൃശ്യപരത പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഇൻക്ലോഷറിൻ്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള ഇൻ്റർലോക്ക് ചെയ്ത ലെക്സാൻ പ്രവേശന വാതിലുകൾ സുരക്ഷ നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ മെഷിനറികളിലേക്ക് കൂടുതൽ പ്രവേശനം നൽകുന്നു.

HMT-Mini 18 ഇഞ്ച് നീളവും 16 ഇഞ്ച് വീതിയും 16 ഇഞ്ച് ആഴവും വരെയുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് കേസുകൾ സീൽ ചെയ്യുന്നു.സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ടക്കിംഗ്, മീറ്ററിംഗ് ഫംഗ്‌ഷനുകളുടെ മോഡുലറൈസേഷൻ, വലിയ കേസുകൾ സീൽ ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് അവയെ മാറ്റാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.സീലറിന് 110 ഇഞ്ച് നീളവും 36 ഇഞ്ച് വീതിയും ഉള്ള ഒതുക്കമുള്ള കാൽപ്പാടുണ്ട്.ഇതിന് 24 ഇഞ്ച് ഇൻഫീഡ് ഉയരമുണ്ട്, അതിൽ ഒരു ഡ്രോപ്പ് ഗേറ്റോ മീറ്റർ ചെയ്ത ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻഫീഡോ ഉൾപ്പെടുത്താം.

പാക്ക് എക്‌സ്‌പോ ലാസ് വെഗാസ് 2019-ൽ വ്യക്തമായ വിൻഡോയ്‌ക്കായി ലേസർ കട്ട് മാറ്റിക് ബൂത്ത് അവതരിപ്പിച്ചു, മറ്റ് കാര്യങ്ങൾക്കൊപ്പം, SEI ലേസർ പാക്ക്മാസ്റ്റർ WD.SEI ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രത്യേക നോർത്ത് അമേരിക്കൻ വിതരണക്കാരാണ് മാറ്റിക്.ഈ ലേസർ സിസ്റ്റം ലേസർ കട്ടിംഗ്, ലേസർ സ്കോറിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ലെയർ ഫ്ലെക്സിബിൾ ഫിലിമുകളുടെ മാക്രോ അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോ-പെർഫൊറേഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയലുകളിൽ PE, PET, PP, നൈലോൺ, PTFE എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.കൃത്യമായ സെലക്ടീവ് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യൽ, ലേസർ പെർഫൊറേറ്റിംഗ് ശേഷി (100 മൈക്രോണിൽ നിന്നുള്ള ദ്വാരത്തിൻ്റെ വലിപ്പം), പ്രക്രിയയുടെ ആവർത്തനക്ഷമത എന്നിവയാണ് പ്രധാന ലേസർ ഗുണങ്ങളും സവിശേഷതകളും."അനലോഗ്" മെക്കാനിക്കൽ ഡൈ-ബോർഡുകളുടെ കാര്യത്തിൽ ഇത് സാധ്യമല്ലാത്ത ദ്രുതഗതിയിലുള്ള മാറ്റവും സമയവും ചെലവും കുറയ്ക്കാൻ എല്ലാ ഡിജിറ്റൽ പ്രക്രിയയും അനുവദിക്കുന്നു, Matik.Photo 4 പറയുന്നു.

ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം ലഭിക്കുന്ന ഒരു പാക്കേജിൻ്റെ മികച്ച ഉദാഹരണമാണ് റാണ ഡ്യുയറ്റോ രവിയോളിയുടെ (4) സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ് പൗച്ച്.വർണ്ണാഭമായ അച്ചടിച്ച മെറ്റീരിയൽ പാക്ക്മാസ്റ്റർ ലേസർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലൂടെ അയയ്ക്കുകയും പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിലേക്ക് വ്യക്തമായ ഫിലിം ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

1991-ൽ സ്ലോവേനിയയിലെ ക്രിസെവ്‌സി പ്രി ലുട്ടോമേറുവിൽ സ്ഥാപിതമായ ബഹുമുഖ ഫില്ലർ, വിപോൾ 2018 ജനുവരിയിൽ GEA വാങ്ങി.PACK EXPO Las Vegas 2019-ൽ, GEA Vipoll ഒരു യഥാർത്ഥ മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ പാനീയം പൂരിപ്പിക്കൽ സംവിധാനം കാണിച്ചു.GEA Visitron Filler ALL-IN-ONE എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഈ മോണോബ്ലോക്ക് സംവിധാനത്തിന് ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ PET ബോട്ടിലുകളും ക്യാനുകളും നിറയ്ക്കാൻ കഴിയും.സ്റ്റീൽ കിരീടങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനോ ലോഹ അറ്റത്ത് സീമിംഗിനോ ഒരേ ക്യാപ്പിംഗ് ടററ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.PET പൂരിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ആ ക്യാപ്പിംഗ് ടററ്റ് ബൈപാസ് ചെയ്യുകയും രണ്ടാമത്തേത് ഇടപഴകുകയും ചെയ്യും.ഒരു കണ്ടെയ്‌നർ ഫോർമാറ്റിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് മാറ്റാൻ വെറും 20 മിനിറ്റ് എടുക്കും.

അത്തരമൊരു ബഹുമുഖ യന്ത്രത്തിൻ്റെ വ്യക്തമായ ലക്ഷ്യം മദ്യനിർമ്മാതാക്കളാണ്, അവരിൽ പലരും ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് ആരംഭിച്ചെങ്കിലും ഇപ്പോൾ ക്യാനുകളിൽ അതീവ താൽപ്പര്യമുള്ളവരാണ്, കാരണം ഉപഭോക്താക്കൾ അവരെ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു-ഒരുപാട്.ക്രാഫ്റ്റ് ബ്രൂവറുകൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും ആകർഷകമായത് ഓൾ-ഇൻ-വണിൻ്റെ ചെറിയ കാൽപ്പാടുകളാണ്, ഇത് യൂണിവേഴ്സൽ ഗ്രിപ്പറുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു റിൻസർ, ഇലക്ട്രോ-ന്യൂമാറ്റിക് ഫില്ലിംഗ് വാൽവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഫില്ലർ, ക്യാപ്പിംഗ് ടററ്റ് എന്നിവ പോലുള്ള മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ ഘടകങ്ങളാൽ സാധ്യമാണ്. കിരീടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സീം-ഓൺ അറ്റത്ത് ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും.

നോർവേയിലെ നാലാമത്തെ വലിയ മദ്യനിർമ്മാണശാലയായ മാക്സ് ഓൾബ്രിഗ്ഗേരിയിലാണ് ഓൾ-ഇൻ-വൺ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ആദ്യ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.ബിയർ മുതൽ സിഡെർ വരെ, മദ്യം രഹിത പാനീയങ്ങൾ, വെള്ളം തുടങ്ങി 60-ലധികം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുള്ള ഈ പരമ്പരാഗത ബ്രൂവറി നോർവേയിലെ ഏറ്റവും ശക്തമായ ബ്രാൻഡുകളിലൊന്നാണ്.മാക്കിനായി നിർമ്മിച്ച ഓൾ-ഇൻ-വണ്ണിന് 8,000 കുപ്പികളും ക്യാനുകളും / മണിക്കൂർ ശേഷിയുണ്ട്, ബിയർ, സൈഡർ, ശീതളപാനീയങ്ങൾ എന്നിവ നിറയ്ക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കും.

ഓസ്‌ട്രേലിയയിലെ സബർബൻ മെൽബണിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന മൂൺ ഡോഗ് ക്രാഫ്റ്റ് ബ്രൂവറിയും ഓൾ-ഇൻ-വൺ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുള്ള നിരയിലാണ്.മെഷീൻ റൺ ചെയ്യുന്നതിൻ്റെ വീഡിയോയ്‌ക്കായി, ലാസ് വെഗാസിലെ പാക്ക് എക്‌സ്‌പോയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഓൾ-ഇൻ-വണിൻ്റെ വീഡിയോയ്‌ക്കായി pwgo.to/5383-ലേക്ക് പോകുക.

വോള്യൂമെട്രിക് ഫില്ലർ/സീമർ ലക്ഷ്യമിടുന്നത് ഡയറി ന്യൂമാറ്റിക് സ്കെയിൽ ആഞ്ചലസ് എന്ന BW പാക്കേജിംഗ് സിസ്റ്റംസ് കമ്പനിയാണ്, അതിൻ്റെ ഹേമ ബ്രാൻഡിൽ നിന്ന് ഒരു സീലറുമായി സമന്വയിപ്പിച്ച വോള്യൂമെട്രിക് ശൈലിയിലുള്ള റോട്ടറി ഫില്ലർ (5) പ്രദർശിപ്പിച്ചു.ഡെമോ ഡയറി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, അതായത് ബാഷ്പീകരിച്ചതും ബാഷ്പീകരിച്ചതുമായ പാൽ പ്രയോഗങ്ങൾ.ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷയുടെയും ഗുണനിലവാര ഉറപ്പിൻ്റെയും കാര്യത്തിൽ കൂടുതൽ പരിചരണം ആവശ്യമാണെന്ന് ഡയറി അറിയപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ CIP പ്രോസസ്സ് സമയത്ത് ഓപ്പറേറ്റർ ഇടപെടൽ ആവശ്യമില്ലാതെ, CIP മനസ്സിൽ വെച്ചാണ് സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.CIP സമയത്ത്, റോട്ടറി വാൽവുകൾ നിലനിൽക്കുമ്പോൾ മെഷീൻ ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്നു.റോട്ടറി ടററ്റിൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഒരു CIP ഭുജത്തിൻ്റെ ഫലമായി ഫ്ലഷ് നടക്കുന്നതിനാൽ ഫില്ലിംഗ് പിസ്റ്റണുകൾ അവയുടെ സ്ലീവുകളിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുന്നു.ഫോട്ടോ 5

ഓപ്പറേറ്റർ-ഫ്രീ സിഐപി ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഓരോ ഫില്ലിംഗ് വാൽവും പരിശോധനാ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി എളുപ്പത്തിൽ, ടൂൾലെസ്സ് ഓപ്പറേറ്റർ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.

“പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ആദ്യ മാസങ്ങളിൽ, കാലിബ്രേഷൻ സമയത്ത് ഇത് പ്രധാനമാണ്,” ന്യൂമാറ്റിക് സ്കെയിൽ ആഞ്ചലസ്/ബിഡബ്ല്യു പാക്കേജിംഗ് സിസ്റ്റംസ്, ഫില്ലർ ആപ്ലിക്കേഷൻ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് ഹെർവ് സാലിയോ പറയുന്നു.ആ കാലയളവിൽ, കോണാകൃതിയിലുള്ള വാൽവിൻ്റെ വൃത്തിയും ഇറുകിയതും പതിവായി പരിശോധിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് എളുപ്പത്തിൽ കഴിയുമെന്ന് അദ്ദേഹം പറയുന്നു.അതുവഴി, ഒരേ മെഷീനിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന കട്ടിയുള്ള ബാഷ്പീകരിച്ചതും കനംകുറഞ്ഞ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ടതുമായ പാൽ പോലെയുള്ള വ്യത്യസ്ത തലത്തിലുള്ള വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ പോലും, വാൽവിൻ്റെ ഇറുകിയത ഉറപ്പുനൽകുകയും ചോർച്ച ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലിക്വിഡ് വിസ്കോസിറ്റി പരിഗണിക്കാതെ സ്പ്ലാഷുകൾ തടയുന്നതിനായി ഒരു ആഞ്ചലസ് സീമറുമായി യാന്ത്രികമായി സമന്വയിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മുഴുവൻ സിസ്റ്റവും 800 ബോട്ടിലുകൾ/മിനിറ്റ് വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇൻസ്‌പെക്ഷൻ ടെക്‌നോളജി പ്രധാനമായി കണക്കാക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇൻസ്പെക്ഷൻ ടെക്നോളജിയിലെ പുരോഗതികൾ എപ്പോഴും പാക്ക് എക്‌സ്‌പോയിൽ പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വെഗാസ് 2019-ന് ഈ മെഷീൻ വിഭാഗത്തിൽ അതിൻ്റെ സ്ലീവ് ധാരാളം ഉണ്ടായിരുന്നു.പുതിയ Zalkin (ProMach-ൻ്റെ ഉൽപ്പന്ന ബ്രാൻഡ്) ZC-പ്രിസം ക്ലോഷർ ഇൻസ്പെക്ഷനും നിരസിക്കൽ മൊഡ്യൂളും, എപ്പോഴെങ്കിലും ഒരു ക്യാപ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അനുരൂപമല്ലാത്തതോ വികലമായതോ ആയ ക്യാപ്സ് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ നിരസിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.ഏതെങ്കിലും ക്യാപ്പിംഗ് ഓപ്പറേഷന് മുമ്പ് വികലമായ തൊപ്പികൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾ നിറച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെയും കണ്ടെയ്നറിൻ്റെയും മാലിന്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

സിസ്റ്റത്തിന് 2,000 ഫ്ലാറ്റ് ക്യാപ്സ്/മിനിറ്റ് പോലെ വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.വികൃതമായ തൊപ്പി അല്ലെങ്കിൽ ലൈനർ, തകർന്ന ടാംപർ ബാൻഡുകൾ, നഷ്ടപ്പെട്ട ടാംപർ ബാൻഡുകൾ, തലകീഴായി അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ കളർ ക്യാപ്സ്, അല്ലെങ്കിൽ ഏതെങ്കിലും അനാവശ്യ അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം എന്നിവ ദർശന സംവിധാനം അന്വേഷിക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

Zalkin ലെ VP-യും ജനറൽ മാനേജരുമായ Randy Uebler പറയുന്നതനുസരിച്ച്, നിങ്ങൾ ഒരു വികലമായ തൊപ്പിയിൽ നിന്ന് മുക്തി നേടാൻ പോകുകയാണെങ്കിൽ, കുപ്പി നിറയ്ക്കുകയും അടയ്‌ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് ചെയ്യുക.

മെറ്റ്‌ലർ ടോളിഡോയിൽ നിന്നുള്ള പുതിയ ജിസി സീരീസ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ടറുകൾ പ്രദർശിപ്പിച്ചിരുന്നു.വിപുലമായ ശ്രേണിയിലുള്ള കൺവെയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി കോൺഫിഗർ ചെയ്യാവുന്ന ഓപ്‌ഷനുകളുടെ ഒരു സ്യൂട്ട് ഉള്ള മോഡുലാർ പരിശോധന പരിഹാരങ്ങളാണ് അവ.ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ് കൂടാതെ എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റാവുന്ന ഫ്ലോ ദിശകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.മെറ്റ്‌ലർ ടോളിഡോയുടെ മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ഷൻ പ്രൊഡക്‌ട് മാനേജർ കാമിലോ സാഞ്ചസ് പറയുന്നതനുസരിച്ച്, എയർ റിജക്‌സ്, റിജക്‌റ്റ് ബിൻ, അനാവശ്യ പരിശോധനകൾ, ടൂൾ-ലെസ് കൺവെയർ ഡിസൈൻ എന്നിവയും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.“നിലവിലുള്ള ഒരു മെഷീനിൽ സിസ്റ്റം എളുപ്പത്തിൽ പുനഃക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഒരു പുതിയ തലത്തിലുള്ള സാനിറ്ററി ഡിസൈൻ അവതരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു,” അദ്ദേഹം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു.ഫോട്ടോ 6

ആറ് സ്മാർട്ട് ക്യാമറകൾ (6) ഉപയോഗിച്ച് 360° ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന നടത്താൻ കഴിയുന്ന മെറ്റ്‌ലർ ടോളിഡോ V15 റൗണ്ട് ലൈനും ബൂത്തിൽ അവതരിപ്പിച്ചു.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണം ഭക്ഷണ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമായ സംവിധാനത്തെ ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഉൽപ്പന്നം മാറ്റുന്ന സമയത്ത് ലേബൽ മിക്സ്-അപ്പ് തടയുന്നതിനുള്ള കോഡ് പരിശോധിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സിസ്റ്റത്തിന് 1D/2D ബാർകോഡുകൾ, ആൽഫാന്യൂമെറിക് ടെക്സ്റ്റ്, കോഡുകളുടെ പ്രിൻ്റ് നിലവാരം എന്നിവ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും.തെറ്റായ പ്രിൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ നഷ്‌ടമായ വിവരങ്ങളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പിൻവലിക്കാൻ ഇതിന് എൻഡ്-ഓഫ്-ലൈൻ ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് പ്രിൻ്റിംഗ് പരിശോധിക്കാനും കഴിയും.ഒരു ചെറിയ ഫൂട്ട്‌പ്രിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, ഇതിന് കൺവെയറുകളിൽ എളുപ്പത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും നിലവിലുള്ള നിരസിക്കുന്നവരുമായി ഇൻ്റർഫേസ് ചെയ്യാനും കഴിയും.

മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ഷൻ ഫ്രണ്ടിലെ വാർത്തകൾ പങ്കുവയ്ക്കുന്നത് തെർമോ ഫിഷർ സയൻ്റിഫിക് ആയിരുന്നു, ഇത് സെൻറിനൽ മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ടർ 3000 (7) പുറത്തിറക്കി, അത് ഇപ്പോൾ കമ്പനിയുടെ ചെക്ക്‌വീഗർ ലൈനുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫോട്ടോ 7, ലീഡ് പ്രൊഡക്റ്റ് മാനേജർ ബോബ് റൈസ് പറയുന്നതനുസരിച്ച്, സെൻ്റിനൽ 3000, പ്ലാൻ്റിൻ്റെ തറയിൽ ഇടം ലാഭിക്കുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ 2018 ൽ തെർമോയുടെ സെൻ്റിനൽ 5000 ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിച്ച് സമാരംഭിച്ച മൾട്ടി-സ്കാൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്.“മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ടറിൻ്റെ വലുപ്പം ഞങ്ങൾ കുറച്ചതിനാൽ ഫ്രെയിമിൽ പൂർണ്ണമായി ഘടിപ്പിക്കാനും തുടർന്ന് ഞങ്ങളുടെ ചെക്ക്‌വെയ്‌ഗറുമായി സംയോജിപ്പിക്കാനും കഴിയും,” റൈസ് വിശദീകരിക്കുന്നു.

മൾട്ടി-സ്കാൻ സാങ്കേതികവിദ്യ മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ടറിൻ്റെ സംവേദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, എന്നാൽ ഇത് ഒരേസമയം അഞ്ച് ആവൃത്തികൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ, ഇത് കണ്ടെത്താനുള്ള സാധ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.“ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി തുടർച്ചയായി അഞ്ച് മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ടറുകളാണ്, ഓരോന്നും സാധ്യമായ ഏതെങ്കിലും മലിനീകരണം കണ്ടെത്താൻ അല്പം വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു,” റൈസ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു.pwgo.to/5384 എന്നതിൽ ഒരു വീഡിയോ ഡെമോ കാണുക.

എക്സ്-റേ പരിശോധന പുരോഗമിക്കുന്നു, ഈഗിൾ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധനയുടെ ബൂത്തിൽ ഒരു നല്ല ഉദാഹരണം കണ്ടെത്തി.സ്ഥാപനം അതിൻ്റെ ടാൾ PRO XS എക്സ്-റേ മെഷീൻ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി പരിഹാരങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിച്ചു.ഗ്ലാസ്, ലോഹം, സെറാമിക് സാമഗ്രികൾ എന്നിവകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചവ പോലെ ഉയരമുള്ളതും കർക്കശവുമായ പാത്രങ്ങളിൽ കണ്ടെത്താനാകാത്ത മലിനീകരണം കണ്ടെത്തുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഈ സിസ്റ്റം പ്ലാസ്റ്റിക് പാത്രങ്ങൾ, കാർട്ടണുകൾ/ബോക്‌സുകൾ, പൗച്ചുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കാനും അനുയോജ്യമാണ്.ഇതിന് 1,000 ppm-ൽ കൂടുതൽ ലൈൻ നിരക്കിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, ഒരേസമയം വിദേശ വസ്തുക്കൾക്കായി സ്കാൻ ചെയ്യുകയും ഇൻലൈൻ ഉൽപ്പന്ന സമഗ്രത പരിശോധന നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഫിൽ ലെവലും കുപ്പികൾക്കുള്ള ക്യാപ് അല്ലെങ്കിൽ ലിഡ് കണ്ടെത്തലും ഉൾപ്പെടെ. ഫോട്ടോ 8

Peco-InspX, HDRX ഇമേജിംഗ് ഉൾക്കൊള്ളുന്ന എക്സ്-റേ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ (8) അവതരിപ്പിച്ചു, ഇത് സാധാരണ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ വേഗതയിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉയർന്ന മിഴിവുള്ള ചിത്രങ്ങൾ പകർത്തുന്നു.HDRX ഇമേജിംഗ്, കണ്ടെത്താനാകുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വലുപ്പം നാടകീയമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കണ്ടെത്താനാകുന്ന വിദേശ വസ്തുക്കളുടെ ശ്രേണി വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.സൈഡ് വ്യൂ, ടോപ്പ്-ഡൌൺ, ഡ്യുവൽ എനർജി സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ Peco-InspX X-ray സിസ്റ്റം ഉൽപ്പന്ന ലൈനിലുടനീളം പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യ ലഭ്യമാണ്.

ലീക്ക് ഡിറ്റക്ഷൻ, ചെക്ക് വെയ്റ്റിങ്ങ് എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ഞങ്ങളുടെ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സെക്ഷൻ റൗണ്ട് ഔട്ട് ചെയ്യുന്നു, രണ്ടാമത്തേത് സ്പീ-ഡീ പാക്കേജിംഗ് മെഷിനറിയുടെ ബൂത്തിൽ ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.സ്‌പീ-ഡീയുടെ എവല്യൂഷൻ ചെക്ക്‌വീഗർ (9) നിലവിലുള്ള ഒരു പൂരിപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ പാക്കേജിംഗ് ലൈനിലേക്ക് കൃത്യമായ ഭാരം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു എളുപ്പ മാർഗം നൽകുന്നു.ഒറ്റപ്പെട്ട യൂണിറ്റ് കൃത്യത, ലളിതമായ കണക്റ്റിവിറ്റി, എളുപ്പമുള്ള കാലിബ്രേഷൻ എന്നിവ നൽകുന്നു.“ഇവലൂഷൻ ചെക്ക്‌വീഗർ സവിശേഷമാണ്, കാരണം അത് നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച കൃത്യത നൽകുന്ന ഒരു വൈദ്യുതകാന്തിക ശക്തി പുനഃസ്ഥാപിക്കൽ വെയ്റ്റ് സെൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു,” സ്ട്രാറ്റജിക് അക്കൗണ്ട് മാനേജർ മാർക്ക് നവിൻ പറയുന്നു.ഇത് PLC അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള നിയന്ത്രണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇത് എങ്ങനെ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ഹ്രസ്വ വീഡിയോ കാണുന്നതിന്, സന്ദർശിക്കുക pwgo.to/5385.Photo 9

ചോർച്ച കണ്ടെത്തലിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, അത് ഇൻഫിക്കൺ പ്രകടമാക്കി.പാക്ക് എക്‌സ്‌പോ ലാസ് വെഗാസിൽ പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന Contura S600 നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ലീക്ക് ഡിറ്റക്ഷൻ സിസ്റ്റം (10) ഒരു വലിയ ടെസ്റ്റ് ചേമ്പർ അവതരിപ്പിച്ചു.ഒരേ സമയം ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരീക്ഷിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന സിസ്റ്റം, മൊത്തത്തിലുള്ളതും മികച്ചതുമായ ചോർച്ച കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഒരു ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ബൾക്ക് റീട്ടെയിൽ, ഫുഡ് സർവീസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, വലിയ ഫോർമാറ്റ് പരിഷ്കരിച്ച അന്തരീക്ഷ പാക്കേജിംഗ് (MAP), വളർത്തുമൃഗങ്ങളുടെ ഭക്ഷണം, മാംസം, കോഴിയിറച്ചി, ചുട്ടുപഴുപ്പിച്ച സാധനങ്ങൾ, ലഘുഭക്ഷണങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ഭക്ഷണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജുകൾക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. മിഠായി/മിഠായി, ചീസ്, ധാന്യങ്ങൾ, ധാന്യങ്ങൾ, തയ്യാറാക്കിയ ഭക്ഷണം, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. ഫോട്ടോ 10

ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഭക്ഷ്യ നിർമ്മാതാക്കൾ തങ്ങളുടെ യന്ത്രസാമഗ്രികൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച ഉപകരണങ്ങൾ, കാര്യക്ഷമതയും ഊർജ്ജ ലാഭവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മികച്ച പമ്പുകളും മോട്ടോറുകളും, പ്രോട്ടോടൈപ്പിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പാദനത്തിലേക്ക് സുഗമമായി ഉയരാൻ ഉപയോക്താവിനെ അനുവദിക്കുന്ന പുതുതായി സങ്കൽപ്പിച്ച റിട്ടോർട്ട് സാങ്കേതികവിദ്യയും ഇല്ലാതെ എവിടെയായിരിക്കും?

ക്ലീനിംഗ് ഫ്രണ്ടിൽ, PACK EXPO യിലെ Steamericas അവരുടെ Optima Steamer (11) പ്രദർശിപ്പിച്ചു, ഫുഡ് സേഫ്റ്റി മോഡേണൈസേഷൻ ആക്റ്റ് അനുസരിക്കാൻ ഫുഡ് പ്രൊസസറുകളെ സഹായിക്കുന്ന ഒരു വിലപ്പെട്ട ഉപകരണമാണ്.പോർട്ടബിൾ, ഡീസൽ-പവർ, സ്റ്റീമർ നിരന്തരമായ ആർദ്ര നീരാവി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, അത് വിവിധ ഉപരിതലങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി വൃത്തിയാക്കുന്നു.നിരവധി വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.PACK EXPO-യിൽ, ഒരു ഫോട്ടോ 11 വയർ മെഷ് കൺവെയർ ബെൽറ്റിന് മുകളിലൂടെ അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും പരസ്പരം കൈമാറുന്ന ന്യൂമാറ്റിക്കലി ഡ്രൈവ് ടൂളിലേക്ക് സ്റ്റീമറിനെ എങ്ങനെ ബന്ധിപ്പിക്കാമെന്ന് ഒരു ഡെമോ കാണിച്ചു.ജനറൽ മാനേജർ യുജിൻ ആൻഡേഴ്സൺ പറയുന്നു, "ഇത് നോസിലിൻ്റെ വീതിയും വേഗതയും കണക്കിലെടുത്ത് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്, കൂടാതെ ഏത് തരത്തിലുള്ള ബെൽറ്റിലും എളുപ്പത്തിൽ നീരാവി പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്."ഫ്ലാറ്റ് ബെൽറ്റുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിന്, അവശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം എടുക്കാൻ ഒരു വാക്വം അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ്, സ്റ്റീം ഗൺ, ബ്രഷുകൾ, ലോംഗ് ലാൻസ് മോഡലുകൾ എന്നിവ ലഭ്യമാണ്.pwgo.to/5386-ൽ പ്രവർത്തനത്തിലുള്ള Optima Steamer കാണുക.

പാക്ക് എക്‌സ്‌പോയിൽ മറ്റൊരിടത്ത്, Unibloc-Pump Inc. ഭക്ഷ്യ-മരുന്ന് വ്യവസായങ്ങൾക്കായുള്ള വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി സാനിറ്ററി ലോബിൻ്റെയും ഗിയർ പമ്പുകളുടെയും (12) സവിശേഷമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത ഒരു നിര ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്‌തു.കോംപാക് പമ്പ് ലംബമായോ തിരശ്ചീനമായോ മൌണ്ട് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, പമ്പ്, മോട്ടോർ അലൈൻമെൻ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, കൂടാതെ ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന ഫോട്ടോ 12ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല, അങ്ങനെ തൊഴിലാളികളുടെ സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.Unibloc-Pump-ൻ്റെ ദേശീയ സെയിൽസ് എഞ്ചിനീയറായ പെല്ലെ ഓൾസൻ്റെ അഭിപ്രായത്തിൽ, കോംപാക് സീരീസ് പമ്പുകൾ ഒരു അടിത്തറയിലും ഘടിപ്പിച്ചിട്ടില്ല, തൽക്ഷണം വിന്യാസം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

വാൻ ഡെർ ഗ്രാഫ് ബൂത്തിൽ, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗ താരതമ്യങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിച്ചിരുന്നു.സ്ഥാപനം അതിൻ്റെ IntelliDrive ഉൽപ്പന്നങ്ങളും (13) സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോട്ടോറുകളും/ഗിയർബോക്സുകളും തമ്മിലുള്ള വൈദ്യുതി ഉപഭോഗ വ്യത്യാസങ്ങൾ അവതരിപ്പിച്ചു.പുതിയ IntelliDrive സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കുതിരശക്തി, സാധാരണ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ, വലത് ആംഗിൾ ഗിയർബോക്‌സ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കുതിരശക്തിയുള്ള മോട്ടറൈസ്ഡ് ഹെഡ് പുള്ളി ഡ്രം മോട്ടോറിനൊപ്പം സൈഡ്-ബൈ-സൈഡ് ഡിസ്‌പ്ലേകൾ ബൂത്തിൽ അവതരിപ്പിച്ചു.രണ്ട് ഉപകരണങ്ങളും ബെൽറ്റുകൾ വഴി ലോഡുകളിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫോട്ടോ 13ഡ്രൈവ് സ്‌പെഷ്യലിസ്റ്റ് മാറ്റ് ലെപ്പിൻ്റെ അഭിപ്രായത്തിൽ, രണ്ട് മോട്ടോറുകളും ഏകദേശം 86 മുതൽ 88 അടി പൗണ്ട് വരെ ടോർക്ക് വരെ ലോഡുചെയ്‌തു.“വാൻ ഡെർ ഗ്രാഫ് ഇൻ്റലിഡ്രൈവ് 450 മുതൽ 460 വാട്ട് വരെ വൈദ്യുതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.പരമ്പരാഗത മോട്ടോർ ഗിയർ ബോക്‌സ് ഏകദേശം 740 മുതൽ 760 വാട്ട്‌സ് വരെ ഉപയോഗിക്കുന്നു,” ലെപ്പ് പറയുന്നു, അതേ അളവിലുള്ള ജോലി ചെയ്യാൻ ഏകദേശം 300 വാട്ട് വ്യത്യാസമുണ്ട്."അത് ഊർജ്ജ ചെലവിലെ 61% വ്യത്യാസവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു," അദ്ദേഹം പ്രസ്താവിക്കുന്നു.ഈ ഡെമോയുടെ ഒരു വീഡിയോ pwgo.to/5387-ൽ കാണുക.

അതേസമയം, പ്രോമാച്ചിൻ്റെ ഉൽപ്പന്ന ബ്രാൻഡായ Allpax, പുതിയതോ മെച്ചപ്പെടുത്തിയതോ ആയ ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും വേഗത്തിൽ ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി 2402 മൾട്ടി-മോഡ് റിട്ടോർട്ട് (14) പുറത്തിറക്കാൻ PACK EXPO Las Vegas ഉപയോഗിച്ചു.ഇത് റോട്ടറി, ഹോറിസോണ്ടൽ പ്രക്ഷോഭം, പൂരിത നീരാവി, വെള്ളം ഇമ്മർഷൻ മോഡുകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

Photo 14package വൈകല്യവും വന്ധ്യംകരണ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെയുള്ള സമ്മർദ്ദവും കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ പാക്കേജിൻ്റെ സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കാൻ കുക്ക്, കൂളിംഗ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ നിർവചിക്കുന്ന Allpax-ൽ നിന്നുള്ള പുതിയ പ്രഷർ പ്രൊഫൈലറും റിട്ടോർട്ടിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

2402 മൾട്ടി-മോഡ് റിട്ടോർട്ടിൽ നിന്ന് ലഭ്യമായ നിരവധി പ്രോസസ് കോമ്പിനേഷനുകളും പ്രൊഫൈലുകളും പൂർണ്ണമായും പുതിയ ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനോ നിലവിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഗുണനിലവാരവും അഭിരുചിയും ഉപയോഗിച്ച് പുതുക്കാനോ ഉള്ള കഴിവ് നൽകുന്നു.

പാക്ക് എക്‌സ്‌പോയെ തുടർന്ന്, ആൾപാക്‌സിൻ്റെ ഏറ്റവും പുതിയ ഉപഭോക്താക്കളിൽ ഒരാളായ നോർത്ത് കരോലിന (എൻസി) ഫുഡ് ഇന്നൊവേഷൻ ലാബിന് ഷോ യൂണിറ്റ് എത്തിച്ചു, അതിനാൽ ഇത് ഈ ഘട്ടത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

"NC ഫുഡ് ഇന്നൊവേഷൻ ലാബ്, സസ്യാധിഷ്ഠിത ഭക്ഷ്യ ഗവേഷണം, ആശയങ്ങൾ, വികസനം, വാണിജ്യവൽക്കരണം എന്നിവ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്ന നിലവിലെ നല്ല മാനുഫാക്ചറിംഗ് പ്രാക്ടീസ് [cGMP] പൈലറ്റ് പ്ലാൻ്റാണ്," NC ഫുഡ് ഇന്നവേഷൻ ലാബിൻ്റെ എക്സിക്യൂട്ടീവ് ഡയറക്ടർ ഡോ. വില്യം ഐമുട്ടിസ് പറയുന്നു."വിവിധ കഴിവുകളും വഴക്കവും നൽകാൻ ഈ സൗകര്യത്തെ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ് 2402."

മോഡുകൾ തമ്മിലുള്ള മാറ്റം സോഫ്റ്റ്‌വെയർ കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ ഹാർഡ്‌വെയർ വഴിയാണ്.മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ക്യാനുകൾ ഉൾപ്പെടെ എല്ലാത്തരം പാക്കേജിംഗുകളും 2402 പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു;ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികൾ;ഗ്ലാസ് പാത്രങ്ങൾ;പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് കപ്പുകൾ, ട്രേകൾ അല്ലെങ്കിൽ പാത്രങ്ങൾ;ഫൈബർബോർഡ് കണ്ടെയ്നറുകൾ;പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഫോയിൽ ലാമിനേറ്റഡ് പൗച്ചുകൾ മുതലായവ.

ഓരോ 2402-ലും Allpax കൺട്രോൾ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിൻ്റെ പ്രൊഡക്ഷൻ പതിപ്പ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് പാചകക്കുറിപ്പ് എഡിറ്റിംഗ്, ബാച്ച് ലോഗുകൾ, സുരക്ഷാ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് യോജിച്ച FDA 21 CFR ഭാഗം 11 ആണ്.ലാബ്, പ്രൊഡക്ഷൻ യൂണിറ്റുകൾ എന്നിവയ്‌ക്ക് ഒരേ നിയന്ത്രണ പരിഹാരം ഉപയോഗിക്കുന്നത് ആന്തരിക ഉൽപാദന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുകയും കോ-പാക്കർമാർക്ക് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ കൃത്യമായി പകർത്താനും കഴിയും.

സുസ്ഥിരമായ പുതിയ സാമഗ്രികൾക്കായുള്ള സൈഡ് സീലർ പ്ലെക്സ്പാക്ക് അതിൻ്റെ പുതിയ ഡാമാർക്ക് സൈഡ്-സീലർ അവതരിപ്പിച്ചു, ഇത് 14 മുതൽ 74 ഇഞ്ച് വരെ വീതിയുള്ള കോൺഫിഗറേഷനുകൾക്ക് പ്രാപ്തമാണ്.പ്ലെക്സ്പാക്ക് സിഇഒ പോൾ ഇർവിൻ പറയുന്നതനുസരിച്ച്, സൈഡ് സീലറിൻ്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സവിശേഷത പേപ്പർ, പോളി, ഫോയിൽ, ടൈവെക് എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഏത് ഹീറ്റ് സീലബിൾ മെറ്റീരിയലും ഒരേ മെഷീൻ്റെ വ്യത്യസ്ത കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനുള്ള കഴിവാണ്.ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് അല്ലെങ്കിൽ വാഷ്ഡൗൺ കോൺഫിഗറേഷനുകളിലും ലഭ്യമാണ്.

“പുതിയതും വഴക്കമുള്ളതുമായ റാപ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്കായി ഞങ്ങൾ മുന്നോട്ട് പോകേണ്ടതിൻ്റെ കാരണം, സുസ്ഥിരത പ്രശ്‌നം തുടരാൻ പോകുന്ന ഒന്നായി ഞങ്ങൾ കാണുന്നു എന്നതാണ്,” ഇർവിൻ പറയുന്നു.“കാനഡയിൽ, ഒറ്റത്തവണ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്ക് നിയന്ത്രണങ്ങൾ നേരിടുന്ന ഘട്ടത്തിലാണ് ഞങ്ങൾ, ചില യുഎസ് സംസ്ഥാനങ്ങളിലും യൂറോപ്യൻ യൂണിയനിലും ഇത് സംഭവിക്കുന്നു.ഞങ്ങളുടെ എംപ്ലക്‌സ് ബാഗ് & പൗച്ച് സീലറുകൾ, വാക്‌പാക്ക് പരിഷ്‌ക്കരിച്ച അന്തരീക്ഷ ബാഗ് സീലറുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഡാമാർക്ക് ഷ്രിങ്ക്‌റാപ്പ് & ബണ്ട്‌ലിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയായാലും, ഭാവിയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ പോകുന്ന വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഒരു വലിയ നിരയാണ് ഞങ്ങൾ കാണുന്നത്, അവ സിസ്റ്റത്തിൽ നിയന്ത്രിച്ചാലും അല്ലെങ്കിൽ വിപണി അവയെ സ്വാഭാവികമായി ഏറ്റെടുക്കുന്നു.

ആകർഷകമായ ഫ്ലോ റാപ്പറുകൾ, ഫോർമോസ്റ്റ് ഫ്യൂജിയിൽ നിന്നുള്ള ആൽഫ 8 തിരശ്ചീന റാപ്പർ (15) സാനിറ്ററി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.ഫിൻ സീൽ, എൻഡ് സീൽ യൂണിറ്റുകൾ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, പൂർണ്ണമായ ദൃശ്യ പരിശോധനയ്ക്കും സമഗ്രമായ ശുചീകരണത്തിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമായി റാപ്പർ തുറന്നിരിക്കുന്നു.പവർ കോഡുകൾ കേവലം വിച്ഛേദിക്കുകയും വൃത്തിയാക്കുന്ന സമയത്ത് സംരക്ഷണത്തിനായി വാട്ടർപ്രൂഫ് എൻഡ്‌ക്യാപ്പുകൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.ഫിൻ സീൽ, എൻഡ് സീൽ യൂണിറ്റുകൾ നീക്കം ചെയ്യുമ്പോഴും ശുചീകരണ പ്രക്രിയയിലും റോളിംഗ് സ്റ്റാൻഡുകൾ നൽകിയിട്ടുണ്ട്.

ഫോട്ടോ 15കമ്പനിയുടെ അഭിപ്രായത്തിൽ, റാപ്പറിൽ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഫ്യൂജി വിഷൻ സിസ്റ്റം (FVS) മെച്ചപ്പെടുത്തി, ഫിലിം രജിസ്ട്രേഷൻ സ്വയമേവ കണ്ടെത്തൽ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു ഓട്ടോ-ടീച്ചിംഗ് ഫീച്ചർ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു, ഇത് എളുപ്പത്തിൽ സജ്ജീകരിക്കാനും ഉൽപ്പന്നം മാറ്റാനും അനുവദിക്കുന്നു.ആൽഫ 8 റാപ്പറിൻ്റെ മറ്റ് ശ്രദ്ധേയമായ സംഭവവികാസങ്ങളിൽ, സജ്ജീകരണ സമയത്ത് ഫിലിം മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഹ്രസ്വ ഫിലിം റൂട്ടും, ശുചിത്വം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിലിം റോളറുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.ആൽഫ 8-ൻ്റെ വീഡിയോ pwgo.to/5388-ൽ കാണുക.

BW Flexible Systems's Rose Forgrove ആയിരുന്നു ഫ്ലോ റാപ്പിംഗ് എടുത്തുകാണിച്ച മറ്റൊരു OEM.അതിൻ്റെ ഇൻ്റഗ്രാ സിസ്റ്റത്തിന് (16), മുകളിലോ താഴെയോ-റീൽ മോഡലുകളിൽ ലഭ്യമായ ഒരു തിരശ്ചീന ഫ്ലോ റാപ്പർ, നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മതിയായ വൈവിധ്യമാർന്ന ശുചിത്വവും എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാവുന്നതുമായ രൂപകൽപ്പനയുണ്ട്.MAP-ലും സ്റ്റാൻഡേർഡ് പരിതസ്ഥിതിയിലും വൈവിധ്യമാർന്ന ഭക്ഷണ-ഭക്ഷണേതര ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൊതിയുന്നതിനും തടസ്സം, ലാമിനേറ്റഡ്, ഫലത്തിൽ എല്ലാ ഹീറ്റ് സീലബിൾ തരം ഫിലിമുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഹെർമെറ്റിക് സീൽ നൽകുന്നതിനും ഈ യന്ത്രം അനുയോജ്യമാണ്.കമ്പനി പറയുന്നതനുസരിച്ച്, വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ അന്തരീക്ഷത്തിൽ അസാധാരണമായ പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന നൂതന എഞ്ചിനീയറിംഗിലൂടെ റോസ് ഫോർഗ്രോവ് ഇൻ്റഗ്ര സ്വയം വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു.ഒരു PLC-നിയന്ത്രിത തിരശ്ചീന ഫോം/ഫിൽ/സീൽ മെഷീൻ, ഇതിന് അഞ്ച് സ്വതന്ത്ര മോട്ടോറുകളുണ്ട്.

പാക്ക് എക്‌സ്‌പോ ലാസ് വെഗാസിലെ ഡെമോ ആയിരുന്നു ടോപ്പ്-റീൽ പതിപ്പ്, അവിടെ മെഷീൻ ബാഗെറ്റുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു.കൃത്യമായ ഉൽപ്പന്ന സ്‌പെയ്‌സിംഗിനായി ഒരു സെർവോ ത്രീ-ആക്‌സിസ് മൾട്ടി-ബെൽറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്‌മാർട്ട്-ബെൽറ്റ് ഫീഡർ ഇതിൽ ഫീച്ചർ ചെയ്‌തു.ഈ ഇൻഫീഡ് സിസ്റ്റം ഈ സന്ദർഭത്തിൽ അപ്‌സ്ട്രീം പ്രവർത്തനങ്ങൾ, കൂളിംഗ്, ശേഖരണം, ഡി-പാനിംഗ് എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.മെഷീൻ ഫോട്ടോ 16 ആണ്, ഉൽപ്പന്ന ലഭ്യതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിർത്താനും ആരംഭിക്കാനും കഴിയും, അതുവഴി ഇൻഫീഡിൽ നിന്ന് മെഷീനിലേക്ക് ഉൽപ്പന്നം വരുന്നത് തമ്മിൽ വിടവ് ഉണ്ടാകുമ്പോൾ ശൂന്യമായ ബാഗ് മാലിന്യം തടയുന്നു.ഫ്‌ളൈയിൽ രണ്ട് റീലുകൾ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്നതിന് ഫ്ലോ റാപ്പറിൽ ഇരട്ട-റീൽ ഓട്ടോസ്‌പ്ലൈസ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഫ്ലോ റാപ്പർ റോൾസ്റ്റോക്ക് മാറ്റുമ്പോൾ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം തടയുന്നു.മെഷീൻ ഒരു ട്വിൻ-ടേപ്പ് ഇൻഫീഡും ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു, അത് മൂന്നാം കക്ഷി ഇൻഫീഡുകളുമായി (അല്ലെങ്കിൽ BW ഫ്ലെക്സിബിൾ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ സ്മാർട്ട്-ബെൽറ്റ് ഫീഡർ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ) എളുപ്പത്തിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.ക്രോസ്-സീലിംഗ് താടിയെല്ലുകളിൽ ദീർഘനേരം താമസിക്കുന്ന ഹെഡ് സിസ്റ്റം MAP പാക്കേജിംഗിനും അല്ലെങ്കിൽ എയർ-ടൈറ്റ് പാക്കേജിംഗിനുള്ള ആവശ്യകതകൾക്കും ഉപയോഗപ്രദമാണ്, കാരണം ഇത് പരിഷ്കരിച്ച അന്തരീക്ഷ വാതകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലഷ് ചെയ്ത ശേഷം ഓക്സിജനെ ബാഗിലേക്ക് വീണ്ടും പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുന്നു.

ഫ്ലോ റാപ്പിംഗ് എടുത്തുകാണിച്ച മൂന്നാമത്തെ എക്സിബിറ്റർ ബോഷ് പാക്കേജിംഗ് ടെക്നോളജി ആയിരുന്നു, അത് അതിൻ്റെ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമമായ തടസ്സമില്ലാത്ത ബാർ പാക്കേജിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഒരു പതിപ്പ് പ്രദർശിപ്പിച്ചു.പ്രദർശനത്തിൽ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള, പരോക്ഷ വിതരണ സ്റ്റേഷൻ, ഒരു പേപ്പർബോർഡ് ഇൻലേ ഫീഡിംഗ് യൂണിറ്റ്, ഒരു ഹൈ-സ്പീഡ് സിഗ്പാക്ക് HRM ഫ്ലോ റാപ്പിംഗ് മെഷീൻ, ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ സിഗ്പാക്ക് TTM1 ടോപ്പ്ലോഡ് കാർട്ടണർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്രദർശിപ്പിച്ച സിസ്റ്റത്തിൽ ഒരു ഓപ്ഷണൽ പേപ്പർബോർഡ് ഇൻലേ മൊഡ്യൂൾ അവതരിപ്പിച്ചു.സിഗ്‌പാക്ക് കെഎ പരന്നതും യു ആകൃതിയിലുള്ളതും അല്ലെങ്കിൽ ഒ-ആകൃതിയിലുള്ളതുമായ പേപ്പർബോർഡ് ഇൻലേകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, അത് ഹൈ-സ്പീഡ് ഫ്ലോ റാപ്പറിലേക്ക് നൽകുന്നു.സിഗ്‌പാക്ക് എച്ച്ആർഎമ്മിൽ ഒരു എച്ച്‌പിഎസ് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള സ്‌പ്ലൈസർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു കൂടാതെ മിനിറ്റിന് 1,500 ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വരെ പൊതിയാൻ കഴിയും.സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഹൈലൈറ്റുകളിലൊന്ന് സിഗ്പാക്ക് TTM1 ടോപ്പ്ലോഡ് കാർട്ടണറാണ്.ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിനും ഫോർമാറ്റ് വഴക്കത്തിനും ഇത് വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു.ഈ കോൺഫിഗറേഷനിൽ, മെഷീൻ ഒന്നുകിൽ ഫ്ലോ പൊതിഞ്ഞ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ 24-CT ഡിസ്പ്ലേ കാർട്ടണുകളിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യുന്നു അല്ലെങ്കിൽ നേരിട്ട് ഒരു WIP (പ്രോസസ്സിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു) ട്രേയിൽ നിറയ്ക്കുന്നു.കൂടാതെ, ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് ബാർ സിസ്റ്റത്തിൽ മൊബൈൽ ഉപകരണ-സൗഹൃദ പ്രവർത്തനങ്ങളും മെയിൻ്റനൻസ് അസിസ്റ്റൻ്റുകളും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ ഇൻഡസ്ട്രി 4.0 അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഡിജിറ്റൽ ഷോപ്പ്ഫ്ലോർ സൊല്യൂഷൻസ് പോർട്ട്‌ഫോളിയോയുടെ ഭാഗമാണ്.ഈ ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ, അവബോധജന്യമായ അസിസ്റ്റൻ്റുകൾ ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ കഴിവുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലൂടെയും പ്രവർത്തനപരമായ ജോലികളിലൂടെയും അവരെ നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അൾട്രാസോണിക് സീലിംഗും വലിയ ബാഗ് ഫില്ലിംഗും അൾട്രാസോണിക് സീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഹെർമാൻ അൾട്രാസോണിക്‌സ്, കൂടാതെ പാക്ക് എക്‌സ്‌പോ ലാസ് വെഗാസ് 2019-ൽ കമ്പനി എടുത്തുകാണിച്ച രണ്ട് മേഖലകൾ കോഫി ക്യാപ്‌സ്യൂളുകളും ബാഗുകളിലും പൗച്ചുകളിലും രേഖാംശ സീലിംഗ് സീൽ ചെയ്യുന്നതാണ്.

കാപ്‌സ്യൂളുകളിൽ ഗ്രൗണ്ട് കോഫി പാക്കേജുചെയ്യുന്നത് അൾട്രാസോണിക് സീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ ആകർഷകമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്ന നിരവധി ഉൽപ്പാദന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഹെർമാൻ അൾട്രാസോണിക്സ് പറയുന്നു.ആദ്യം, സീലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ചൂടാക്കില്ല, അൾട്രാസോണിക് സാങ്കേതികവിദ്യ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ മൃദുവും ഉൽപ്പന്നത്തിൽ തന്നെ എളുപ്പവുമാക്കുന്നു.രണ്ടാമതായി, അൾട്രാസോണിക് സീലിംഗും ക്യാപ്‌സ്യൂൾ കവറുകൾക്കുള്ള കട്ടിംഗ് യൂണിറ്റും സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു വർക്ക്‌സ്റ്റേഷനിൽ ഒരൊറ്റ ഘട്ടത്തിൽ ഫോയിൽ മുറിച്ച് കോഫി കാപ്‌സ്യൂളുകളിലേക്ക് അൾട്രാസോണിക് സീൽ ചെയ്യാം.ഒറ്റ-ഘട്ട പ്രക്രിയ യന്ത്രങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള കാൽപ്പാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

സീലിംഗ് ഏരിയയിൽ അവശേഷിക്കുന്ന കാപ്പി ഉണ്ടെങ്കിൽ പോലും, അൾട്രാസോണിക് സാങ്കേതികവിദ്യ ഇപ്പോഴും ഇറുകിയതും ഉറച്ചതുമായ മുദ്ര ഉണ്ടാക്കുന്നു.മെക്കാനിക്കൽ അൾട്രാസോണിക് വൈബ്രേഷനുകൾ വഴി യഥാർത്ഥ സീലിംഗ് സംഭവിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കാപ്പി സീലിംഗ് ഏരിയയിൽ നിന്ന് പുറത്താക്കപ്പെടുന്നു.മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ശരാശരി 200 മില്ലിസെക്കൻഡിൽ പൂർത്തീകരിക്കുന്നു, ഇത് 1500 ക്യാപ്‌സ്യൂളുകൾ/മിനിറ്റ് വരെ ഔട്ട്‌പുട്ട് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

ഫോട്ടോ 17അതിനിടയിൽ, സീനിൻ്റെ ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് ഭാഗത്ത്, ഹെർമാൻ അതിൻ്റെ മൊഡ്യൂൾ LSM ഫിൻ പൂർണ്ണമായും ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ f/f/s സിസ്റ്റങ്ങളിൽ തുടർച്ചയായ രേഖാംശ സീലുകൾക്കും ചങ്ങലയുള്ള ബാഗുകൾക്കുമായി പുനർനിർമ്മിച്ചു, ഇത് ഒതുക്കമുള്ളതും സംയോജിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും ഐ.പി. 65 കഴുകൽ-റേറ്റുചെയ്തത്.രേഖാംശ സീൽ മൊഡ്യൂൾ LSM ഫിൻ (17) അതിൻ്റെ നീണ്ട എക്സ്പോഷർ ഏരിയയ്ക്ക് നന്ദി ഉയർന്ന സീലിംഗ് വേഗത നൽകുന്നു, കൂടാതെ തിരിയുന്ന സൊല്യൂഷനുകളുടെ കാര്യത്തിലെന്നപോലെ ഫിലിം ഫീഡുമായി സമന്വയം ആവശ്യമില്ല.ഫിനിൽ സീൽ ചെയ്യുമ്പോൾ, 120 മീറ്റർ / മിനിറ്റ് വരെ വേഗത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.ദ്രുത-റിലീസ് സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് ആൻവിൽ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാം.വ്യത്യസ്ത രൂപരേഖകൾ ലഭ്യമാണ്, സമാന്തര മുദ്രകളും സാധ്യമാണ്.സീലിംഗ് ബ്ലേഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, അതേസമയം പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നു.

തീലെ, ബിഡബ്ല്യു ഫ്ലെക്സിബിൾ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ബൂത്തിൽ കൂടുതൽ വലിയ ബാഗുകൾ നിറയ്ക്കുന്നതും സീൽ ചെയ്യുന്നതും ശ്രദ്ധാകേന്ദ്രമായിരുന്നു.ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്തത് ഓമ്‌നിസ്റ്റാർ ഹൈ-സ്പീഡ് ബാഗ് ഫില്ലിംഗ് സിസ്റ്റമാണ്, ഇത് വലിയ ബാഗുകൾക്ക് ഉൽപ്പാദനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന ഫീച്ചറുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു-ഉദാഹരണത്തിന്, പുൽത്തകിടിയിലും പൂന്തോട്ട പ്രയോഗങ്ങളിലും കാണപ്പെടുന്നവ-മുമ്പ് ചെറിയ ബാഗിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ മാത്രം ലഭ്യമായിരുന്നവ.

സിസ്റ്റത്തിൽ, ഡൈ-കട്ട് ബാഗുകളുടെ (ഏതെങ്കിലും പരിചിതമായ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ) സ്റ്റാക്കുകൾ മെഷീൻ്റെ പിൻഭാഗത്തുള്ള ഒരു മാഗസിനിൽ പരന്നതാണ്, തുടർന്ന് മെഷീൻ്റെ ആദ്യ സ്റ്റേഷനിലെ ഒരു ട്രേയിലേക്ക് നൽകുന്നു.അവിടെ, ഒരു പിക്കർ ഓരോ ബാഗും പിടിച്ച് നിവർന്നുനിൽക്കുന്നു.ബാഗ് പിന്നീട് ഒരു രണ്ടാം സ്റ്റേഷനിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, അവിടെ ഗ്രിപ്പറുകൾ ബാഗ് വായ തുറക്കുകയും ഓവർഹെഡ് ഹോപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ആഗർ ഫില്ലർ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള നോസൽ വഴി നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.വ്യവസായത്തെയോ ബാഗ് മെറ്റീരിയലിനെയോ ആശ്രയിച്ച്, മൂന്നാമത്തെ സ്റ്റേഷനിൽ പോളിബാഗ് ഡിഫ്ലേഷനും സീലിംഗും, പിഞ്ച് പേപ്പർ ബാഗ് ഫോൾഡിംഗും സീലിംഗും അല്ലെങ്കിൽ നെയ്ത പോളിബാഗ് ക്ലോസിംഗും സീലിംഗും ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.ക്രമരഹിതമായ ബാഗ് നീളം സിസ്റ്റം കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ബാഗ് ടോപ്പ് രജിസ്ട്രേഷൻ ക്രമീകരണം നടത്തുന്നു, കൂടാതെ ഏത് മാറ്റത്തിലും ബാഗിൻ്റെ വീതി ക്രമീകരിക്കുന്നു, എല്ലാം അവബോധജന്യമായ എച്ച്എംഐ വഴിയാണ്.ഒരു കളർ-ലൈറ്റ് സേഫ്റ്റി- അല്ലെങ്കിൽ ഫോൾട്ട്-ഇൻഡിക്കേറ്റർ സിസ്റ്റം ഓപ്പറേറ്റർമാരെ ദൂരെ നിന്ന് പ്രശ്‌നങ്ങൾ അറിയിക്കുകയും ഇളം നിറത്തിലൂടെ തീവ്രത അറിയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഉൽപ്പന്നത്തെയും മെറ്റീരിയലിനെയും ആശ്രയിച്ച് ഓമ്‌നിസ്റ്റാറിന് മിനിറ്റിൽ 20 ബാഗുകൾ ലഭിക്കും.

BW Flexible Systems-ലെ മാർക്കറ്റ് ഗ്രോത്ത് ലീഡറായ Steve Shellenbaum പറയുന്നതനുസരിച്ച്, ഷോയിൽ ഉണ്ടായിരുന്നില്ലെങ്കിലും OmniStar-ൻ്റെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ ശ്രദ്ധ പിടിച്ചുപറ്റുന്ന മറ്റൊരു യന്ത്രമുണ്ട്.കമ്പനി അടുത്തിടെ അതിൻ്റെ SYMACH ഓവർഹെഡ് ഡ്രോപ്പ് റോബോട്ടിക് പാലറ്റൈസർ സിസ്റ്റം അവതരിപ്പിച്ചു, ഇത് 20-, 30-, 50-lbs അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലുള്ള വലിയ ബാഗുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, അത് ഒരു ഓമ്‌നിസ്റ്റാർ ഫില്ലറിൻ്റെ താഴെയായി താമസിക്കാൻ കഴിയും.ഈ പാലെറ്റൈസറിന് നാല്-വശങ്ങളുള്ള സ്റ്റാക്കിംഗ് കേജ് ഉണ്ട്, അത് ലോഡിനെ ടിപ്പിംഗിൽ നിന്ന് തടയുന്നു, സ്ട്രെച്ച് റാപ്പിംഗ് സംഭവിക്കുന്നത് വരെ അത് നിവർന്നുനിൽക്കുന്നു.

ഷെൽഫ് ലൈഫ്-എക്‌സ്‌പോൺ ലാസ് വെഗാസിൽ പ്രദർശിപ്പിച്ച ഒരു മാപ്പ് സിസ്റ്റമാണ് നാൽബാച്ച് എസ്എൽഎക്സ്.ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു റോട്ടറി ഓഗർ ഫില്ലറിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യം, പാക്കേജിനുള്ളിലെ ഓക്സിജനെ സ്ഥാനഭ്രഷ്ടനാക്കുന്നതിന് നൈട്രജൻ പോലുള്ള നിഷ്ക്രിയ വാതകം ഉപയോഗിച്ച് പാക്കേജുകൾ കാര്യക്ഷമമായി ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്നു.ഈ പ്രക്രിയ കാപ്പി പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയ ആയുസ്സ് നൽകുന്നു, അവയുടെ വ്യതിരിക്തമായ സുഗന്ധങ്ങളും സുഗന്ധങ്ങളും നിലനിർത്തുന്നു.ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, ശേഷിക്കുന്ന ഓക്സിജൻ്റെ (RO2) അളവ് 1%-ൽ താഴെയായി കുറയ്ക്കാൻ SLX-ന് കഴിയും.

ശുചിത്വം കണക്കിലെടുത്ത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു റെയിൽ സംവിധാനമാണ് യന്ത്രത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്.ഈ സംവിധാനം ഗ്യാസ് ഫ്ലോ സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിൽ ബാക്ടീരിയ-ഹാർബറിംഗ് സ്ക്രീനുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, കൂടാതെ റെയിലുകൾ സ്വയം എളുപ്പത്തിൽ വേർപെടുത്തുകയും പിന്നീട് വീണ്ടും കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും നന്നായി വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യാം.മറ്റ് മോഡലുകളേക്കാൾ കുറച്ച് ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഉപഭോഗവസ്തുക്കളൊന്നും ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, ഇത് പതിവ് വെയർപാർട്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചെലവും സമയവും ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

ഒരു അദ്വിതീയ കൂൾഡ് ഗ്യാസ് സിസ്റ്റം ഒരു പാക്കേജ് ഫ്ലഷ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വാതകത്തിൻ്റെ താപനില കുറയ്ക്കുന്നു.കണ്ടെയ്‌നറിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വാതകത്തെ തണുപ്പിക്കുന്നതും തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ അധിക ഊർജ്ജം ആവശ്യമില്ലാത്തതുമായ വളരെ കാര്യക്ഷമമായ സംവിധാനമാണിത്.തണുത്ത വാതകങ്ങൾ പാക്കേജിൽ തന്നെ തുടരുകയും ചുറ്റുമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ചിതറിപ്പോകാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി ആവശ്യമായ വാതകത്തിൻ്റെ അളവ് കുറയുന്നു.

ഫില്ലിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്നത്തെ പറന്നുയരാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന SLX ക്രോസ്ഫ്ലോ പർജ് ചേമ്പർ ഉപയോഗിച്ച് വാതകങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിൽ Nalbach SLX കാര്യക്ഷമമാണ്.ക്രോസ്‌ഫ്ലോ പർജ് ചേംബർ, ഫില്ലറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പായി ഉൽപ്പന്നം മുൻകൂട്ടി ശുദ്ധീകരിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകതയെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

Nalbach SLX ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള ശുചിത്വവും കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ചെലവും നൽകുന്നു;ഇത് ഉപഭോഗ ചെലവുകൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും വളരെ കുറച്ച് ശുദ്ധീകരണ വാതകം ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.1956 മുതൽ നിർമ്മിച്ച എല്ലാ Nalbach ഫില്ലറുകളും SLX ഗ്യാസിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിക്കാം.മറ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾ നിർമ്മിച്ച ഫില്ലറുകളിലേക്കും അപ്‌സ്ട്രീം, ഡൗൺസ്ട്രീം ഉപകരണങ്ങളിലേക്കും SLX സാങ്കേതികവിദ്യ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വീഡിയോയ്ക്കായി, pwgo.to/5389 എന്നതിലേക്ക് പോകുക.

Vf/f/s മെഷീനുകൾ അതിൻ്റെ X-സീരീസ് ബാഗറുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ട്രയാംഗിൾ പാക്കേജ് മെഷിനറിയുടെ പുതിയ മോഡൽ CSB സാനിറ്ററി vf/f/s ബാഗിംഗ് മെഷീൻ (18).പാക്ക് എക്‌സ്‌പോ ലാസ് വെഗാസിൽ അരങ്ങേറുന്ന ബാഗുകൾ, ഒരു കൺട്രോൾ ബോക്‌സ്, ഫിലിം കേജ്, മെഷീൻ ഫ്രെയിം എന്നിവ 36 ഇഞ്ച് വീതിയുള്ള ഇടുങ്ങിയ ഫ്രെയിം വീതിയിലേക്ക് പരിഷ്‌ക്കരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ട്രയാംഗിളിൻ്റെ ഉൽപന്ന ഉപഭോക്താക്കൾ ഒരു ഇടുങ്ങിയ കാൽപ്പാടിനുള്ളിൽ ഘടിപ്പിക്കാനും 13 ഇഞ്ച് വരെ വീതിയുള്ള ബാഗുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനുമുള്ള ഒരു ചെറിയ ബാഗിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യപ്പെട്ടപ്പോൾ, ട്രയാംഗിൾ ബാഗറുകൾ അറിയപ്പെടുന്ന ഫോട്ടോ 18ഡ്യൂറബിലിറ്റി, ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, മികച്ച ശുചിത്വ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്തപ്പോൾ, അവർക്ക് ലഭിച്ചത് രണ്ട് വാക്കുകളുള്ള പ്രതികരണം: വെല്ലുവിളി സ്വീകരിച്ചു.

ട്രയാംഗിൾ പാക്കേജ് മെഷിനറി കമ്പനിയിലെ R&D ടീം നിലവിലുള്ള X-Series vf/f/s ബാഗറുകളിൽ നിന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ട ഘടകങ്ങൾ എടുത്ത് പുതിയ കോംപാക്റ്റ് സാനിറ്ററി ബാഗർ, മോഡൽ CSB രൂപകൽപ്പന ചെയ്തു.കൺട്രോൾ ബോക്‌സ്, ഫിലിം കേജ്, മെഷീൻ ഫ്രെയിം എന്നിവ 36 ഇഞ്ച് വീതിയുള്ള ഒരു ഇടുങ്ങിയ ഫ്രെയിം വീതിയിൽ യോജിപ്പിക്കുന്ന തരത്തിൽ പരിഷ്‌ക്കരിച്ചു. പരമാവധി പ്രയോജനങ്ങൾ നേടുന്നതിന്, രണ്ട് കോംപാക്റ്റ് ബാഗറുകൾ അടുത്തടുത്തായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും (35-ഇഞ്ചിൽ ഇരട്ടയായി. കേന്ദ്രങ്ങൾ), ബാഗുകൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരേ സ്കെയിൽ പങ്കിടുന്നു.

മോഡൽ CSB വളരെ ചെറിയ സ്ഥലത്ത് ധാരാളം ആനുകൂല്യങ്ങൾ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു.ഫ്രഷ്-കട്ട് പ്രൊഡക്‌ട് മാർക്കറ്റ് മനസ്സിൽ കരുതി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നതും എന്നാൽ വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്, vf/f/s ബാഗിംഗ് മെഷീനിൽ പ്രായോഗികമായി ഇടുങ്ങിയതും എന്നാൽ 27.5-ഇൻ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയുന്നതുമായ ഒരു ഫിലിം കേജ് ഉൾപ്പെടുന്നു.13-ഇഞ്ച് നിർമ്മിക്കാൻ ഫിലിം റോൾ ആവശ്യമാണ്.വിശാലമായ ബാഗുകൾ.

മോഡൽ CSB-ന് ബാഗിൻ്റെ നീളം അനുസരിച്ച് 70+ ബാഗുകൾ/മിനിറ്റ് വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.ഈ രീതിയിൽ സജ്ജീകരിക്കുമ്പോൾ, രണ്ട് കോംപാക്റ്റ് ബാഗറുകൾക്ക് ഒരു സാലഡ് ലൈനിൽ, 35 ഇഞ്ച് മധ്യഭാഗത്ത്, ഇലക്കറികൾ/മിനിറ്റിൻ്റെ 120+ റീട്ടെയിൽ പാക്കേജുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.വ്യത്യസ്ത ഫിലിം സ്ട്രക്ചറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫിലിം റോളുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനും രണ്ടാമത്തെ മെഷീനിൽ ഉൽപ്പാദനം തടസ്സപ്പെടുത്താതെ ഒരു മെഷീനിൽ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുന്നതിനും ഇത് ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി നൽകുന്നു.സൈഡ്-ബൈ-സൈഡ് കോൺഫിഗറേഷനിൽ പോലും, ബാഗറിൻ്റെ ചെറിയ കാൽപ്പാടുകൾ സാധാരണ സിംഗിൾ-ട്യൂബ് ബാഗറുകളുടേതിന് സമാനമാണ്.കൂടുതൽ ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം, ലേബർ, ഫ്ലോർ സ്പേസ് എന്നിവ ചേർക്കാതെ തന്നെ ഒരേ കാൽപ്പാടിനുള്ളിൽ കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദനം നേടാൻ ഇത് ഉപഭോക്താക്കളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ശുചിത്വവും ഒരു പ്രധാന നേട്ടമാണ്.ക്ലീനിംഗ്, മെയിൻ്റനൻസ് ആവശ്യങ്ങൾ ലഘൂകരിക്കുന്നതിന്, ബാഗർ സ്ഥലത്ത് കഴുകാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

ഷോയിൽ vf/f/s ഉപകരണങ്ങളെ ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുന്നത് റോവെമ ആയിരുന്നു.ഇതിൻ്റെ മോഡൽ BVC 145 TwinTube തുടർച്ചയായ ചലന യന്ത്രത്തിൽ സെർവോ മോട്ടോർ പ്രീ-ഫിലിം അൺവൈൻഡിംഗ് ഉള്ള ഒരു ന്യൂമാറ്റിക് ഫിലിം സ്പിൻഡിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.ഫിലിം പാക്കേജിംഗ് സാമഗ്രികൾ ഒരു ആന്തരിക സ്പൈസ് ഉള്ള ഒരു സ്പിൻഡിൽ നിന്ന് ഡ്യുവൽ മാൻഡ്രൽ ഫോർമേഴ്സിന് അടുത്തുള്ള രണ്ട് ഫിലിമുകളായി അവതരിപ്പിക്കുന്നു.മെഷീൻ്റെ രൂപീകരണ സെറ്റുകളിൽ മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ഷൻ ബിൽറ്റ്-ഇൻ, ടൂൾലെസ് ചേഞ്ച്ഓവർ എന്നിവ സിസ്റ്റത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ട്വിൻ ബാഗിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഓരോ വശത്തും 250 ബാഗുകളുള്ള ഓൾറൗണ്ട് ഹൈ-സ്പീഡിന് 500 ബാഗുകൾ/മിനിറ്റ് ശേഷിയുണ്ട്.ബൾക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമമായ പാക്കേജിംഗിനാണ് യന്ത്രം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്

“ഈ മെഷീൻ്റെ ഏറ്റവും മികച്ച സവിശേഷതകളിലൊന്ന് വേഗത മാത്രമല്ല, അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ എളുപ്പവുമാണ്,” റോവെമ നോർത്ത് അമേരിക്കയിലെ സെയിൽസ് സപ്പോർട്ട് കോർഡിനേറ്റർ മാർക്ക് വിറ്റ്മോർ പറയുന്നു."മുഴുവൻ ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റ് ബോഡിയും പാളങ്ങളിലാണ്, അതിനാൽ മെഷീനിനുള്ളിലെ മെയിൻ്റനൻസ് ആക്‌സസ്സിനായി ഇത് എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാം."

പോർഷൻ പായ്ക്കുകൾക്കായുള്ള F/f/s ഫോട്ടോ 20IMA ഡയറി & ഫുഡ് അതിൻ്റെ ഹാസിയ പി-സീരീസ് ഫോം/ഫിൽ/സീൽ പോർഷൻ പാക്ക് മെഷീനുകൾ (20) ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണി അവതരിപ്പിച്ചു, അതിൽ ഒരു പുതിയ സെൽ ബോർഡ് കൺവെയർ ഡിസ്‌ചാർജ് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് കേസ് പാക്കിംഗിലൂടെ റൗണ്ട് കപ്പുകളെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.P500 പതിപ്പ് 590-മില്ലീമീറ്റർ വരെ വീതിയിലും 40 മില്ലിമീറ്റർ വരെ ആഴത്തിലും വെബ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.PS, PET, PP എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ കപ്പ് ഡിസൈനുകൾക്കും മെറ്റീരിയലുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്, ഇതിന് മണിക്കൂറിൽ 108,000 കപ്പുകൾ വരെ വേഗത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.P300 മോഡൽ ഒരു പുതിയ ഫ്രെയിമും എളുപ്പത്തിൽ മെഷീൻ പ്രവേശനക്ഷമതയ്ക്കായി ഗാർഡിംഗ് പാക്കേജും അവതരിപ്പിക്കുന്നു.P300 ഉം P500 ഉം ഇപ്പോൾ FDA- ഫയൽ ചെയ്ത, കുറഞ്ഞ ആസിഡ് അസെപ്റ്റിക് വരെ ശുചിത്വ നിലവാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

വീഡിയോജെറ്റ് 7340, 7440 ഫൈബർ ലേസർ മാർക്കിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ (19) പാക്കേജിംഗ് ലൈനിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇന്ന് വിപണിയിലെ ഏറ്റവും ചെറിയ അടയാളപ്പെടുത്തൽ തലയെ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.സെക്കൻഡിൽ 2,000 പ്രതീകങ്ങൾ വരെ അടയാളപ്പെടുത്താൻ സാധിക്കും.ഈ വെള്ളവും പൊടിയും കടക്കാത്ത IP69 ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഹെഡ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് വാഷ്‌ഡൗണിലും കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിലും ആശങ്കയില്ലാത്ത ഉപയോഗമാണ്. ഫോട്ടോ 19

“പാനീയം, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾക്കായി പ്ലാസ്റ്റിക്, ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള കരുത്തുറ്റ വസ്തുക്കളിൽ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് ലേസർ മികച്ചതാണ്.വീഡിയോജെറ്റ് 7340, 7440 എന്നിവ ഞങ്ങളുടെ CO2, UV, ഫൈബർ ലേസറുകൾ എന്നിവയുടെ പൂർണ്ണമായ ശ്രേണിയെ പൂരകമാക്കുന്നു,” നോർത്ത് അമേരിക്കയിലെ മാർക്കറ്റിംഗ് ആൻഡ് പ്രൊഡക്റ്റ് മാനേജ്‌മെൻ്റ് ഡയറക്ടർ മാറ്റ് ആൽഡ്രിച്ച് പറയുന്നു.

ലേസറുകൾക്ക് പുറമേ, വീഡിയോജെറ്റ് 1860, 1580 തുടർച്ചയായ ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് (CIJ) പ്രിൻ്ററുകൾ, പുതിയ വീഡിയോജെറ്റ് 6530 107-എംഎം, 6330 32 എംഎം എയർലെസ് തെർമൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിപുലമായ വീഡിയോജെറ്റ് കോഡിംഗ്, മാർക്കിംഗ് ലൈനിൽ നിന്നുള്ള മുഴുവൻ പാക്കേജിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളും വീഡിയോജെറ്റ് അവതരിപ്പിച്ചു. ട്രാൻസ്ഫർ ഓവർ പ്രിൻ്ററുകൾ (TTO), തെർമൽ ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് (TIJ) പ്രിൻ്ററുകൾ, കേസ് കോഡിംഗ്/ലേബലിംഗ് പ്രിൻ്ററുകൾ, നൂതന അനലിറ്റിക്‌സ്, റിമോട്ട് കണക്റ്റിവിറ്റി, വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ സേവന കാൽപ്പാടുകൾ എന്നിവ പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്ന IIoT- പ്രാപ്‌തമാക്കിയ VideojetConnect™ സൊല്യൂഷനുകൾ.

ലേബലിംഗ് ഫ്രണ്ടിൽ, രണ്ട് ProMach ബ്രാൻഡുകൾ, ID ടെക്നോളജി, PE ലേബലറുകൾ എന്നിവ രണ്ടും PACK EXPO ഷോയിൽ മുന്നേറ്റം കാണിച്ചു.ഐഡി ടെക്‌നോളജി, പ്രിൻ്റ് ആൻ്റ് അപ്ലൈ ലേബലിംഗിനായി അവരുടെ CrossMerge™ ലേബൽ ആപ്ലിക്കേറ്റർ മൊഡ്യൂൾ അവതരിപ്പിച്ചു.ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ദ്വിതീയ പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം, പേറ്റൻ്റ്-തീർച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ലാത്ത പുതിയ CrossMerge സാങ്കേതികവിദ്യ, അതേ സമയം ലേബൽ ഔട്ട്‌പുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മെക്കാനിക്‌സ് ലളിതമാക്കുകയും പ്രിൻ്റ് നിലവാരവും ബാർകോഡ് റീഡബിലിറ്റിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

"CrossMerge വളരെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ GS1-കംപ്ലയിൻ്റ് ബാർകോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ദ്വിതീയ പാക്കേജുകൾ ലേബൽ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സവിശേഷമായ ഒരു പുതിയ ആശയമാണ്," ഐഡി ടെക്നോളജിയിലെ റീജിയണൽ സെയിൽസ് മാനേജർ മാർക്ക് ബൗഡൻ പറയുന്നു.“ഞങ്ങളുടെ PowerMerge™ കുടുംബത്തിലെ മറ്റ് ലേബൽ ആപ്ലിക്കേറ്റർ മൊഡ്യൂളുകൾ പോലെ, CrossMerge ലൈൻ സ്പീഡിൽ നിന്ന് പ്രിൻ്റ് സ്പീഡ് വേർപെടുത്തുന്നു, ഒരേസമയം ഔട്ട്പുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും പരമ്പരാഗത ടാമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഫീഡ്-ഓൺ-ഡിമാൻഡ് പ്രിൻ്റ് &-ആൻഡ്-പ്ലേ ലേബലറുകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ പ്രിൻ്റ് നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും.ഇപ്പോൾ, CrossMerge ഉപയോഗിച്ച്, പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ ഓറിയൻ്റേഷൻ മാറ്റാൻ ഞങ്ങൾ പ്രിൻ്റ് ഹെഡ് കറക്കി.ഇതിന് PowerMerge-ൻ്റെ എല്ലാ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, കൂടാതെ തിരഞ്ഞെടുത്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഇതിലും ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ടും പ്രിൻ്റ് നിലവാരവും നൽകി അതിനെ മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുന്നു.

പ്രിൻ്റ് ഹെഡ് തിരിക്കുന്നതിലൂടെ, ബാർകോഡ് പ്രിൻ്റിംഗിനും ലേബൽ ആപ്ലിക്കേഷനുമുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ CrossMerge ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.നന്നായി നിർവചിക്കപ്പെട്ട അരികുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും പരിശോധിച്ചുറപ്പിക്കുമ്പോൾ മികച്ച സ്കോറുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും, ലീനിയർ ബാർകോഡുകളുടെ ബാറുകൾ ലംബമായി ("ലാഡർ" പ്രിൻ്റിംഗ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന) പകരം ഫീഡിൻ്റെ ദിശയ്ക്ക് ("പിക്കറ്റ് ഫെൻസ്" പ്രിൻ്റിംഗ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു) സമാന്തരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.ലാൻഡ്‌സ്‌കേപ്പ് ഓറിയൻ്റേഷനിൽ GS1-കംപ്ലയൻ്റ് ലേബലുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുൻഗണനയില്ലാത്ത "ലാഡർ" ദിശയിൽ ലീനിയർ ബാർകോഡുകൾ നിർമ്മിക്കേണ്ട പരമ്പരാഗത പ്രിൻ്റ് & പ്രയോഗിക്കുന്ന ലേബലറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, CrossMerge തിരഞ്ഞെടുത്ത "പിക്കറ്റ് ഫെൻസ്" ദിശയിൽ ബാർകോഡുകൾ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുകയും ലാൻഡ്‌സ്‌കേപ്പ് ഓറിയൻ്റേഷനിൽ ലേബലുകൾ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രിൻ്റ് ഹെഡ് തിരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഔട്ട്‌പുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും പ്രിൻ്റ് സ്പീഡ് കുറയ്ക്കാനും പ്രിൻ്റ് തലയിലെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കാനും പ്രിൻ്റ് നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും CrossMerge-നെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, 2x4 GTIN ലേബലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പകരം, വെബിൽ ഉടനീളം 2 ഇഞ്ച് നീളവും യാത്രയുടെ ദിശയിൽ 4 ഇഞ്ച് നീളവും, CrossMerge ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് 4x2 ലേബലുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, അത് വെബിൽ ഉടനീളം 4 ഇഞ്ചും 2 ഇഞ്ച് നീളവുമാണ്. യാത്രയുടെ ദിശ.ഈ ഉദാഹരണത്തിൽ, പ്രിൻ്റ് നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രിൻ്റ് ഹെഡിൻ്റെ ആയുസ്സ് ഇരട്ടിയാക്കുന്നതിനും ക്രോസ്‌മെർജിന് ലേബലുകൾ ഇരട്ടി നിരക്കിൽ വിതരണം ചെയ്യാനോ പ്രിൻ്റ് വേഗത പകുതിയായി കുറയ്ക്കാനോ കഴിയും.കൂടാതെ, 2x4 ൽ നിന്ന് 4x2 ലേബലുകളിലേക്ക് മാറുന്ന CrossMerge ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഓരോ റോളിനും ലേബലുകളുടെ ഇരട്ടി എണ്ണവും കട്ട് ലേബൽ റോൾ പകുതിയായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രിൻ്റ് എഞ്ചിനിൽ നിന്ന് ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ പോയിൻ്റിലേക്ക് ലേബലുകൾ കൈമാറാൻ ഒരു വാക്വം ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, PowerMerge ഒന്നിലധികം ലേബലുകൾ ഒരേ സമയം വാക്വം ബെൽറ്റിൽ ഉണ്ടായിരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, കൂടാതെ അടുത്ത ഉൽപ്പന്നത്തിനായുള്ള ലേബൽ കാലതാമസം കൂടാതെ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ സിസ്റ്റത്തെ പ്രാപ്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ചരിഞ്ഞോ ചുളിവുകളോ ഇല്ലാതെ ലേബലുകൾ സൌമ്യമായി പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് കൺവെയറിനു മുകളിലൂടെ CrossMerge ആറിഞ്ച് വരെ എത്തുന്നു.ഓൾ-ഇലക്‌ട്രിക് ഡിസൈനിൽ ഫാൻ അധിഷ്‌ഠിത വാക്വം ജനറേറ്റർ ഉണ്ട് - ഇതിന് ഫാക്ടറി എയർ ആവശ്യമില്ല.

പരമ്പരാഗത പ്രിൻ്റ് ആൻഡ് അപ്ലൈ ലേബലിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പവർമെർജ് പ്രിൻ്റ് വേഗത കുറയ്ക്കുമ്പോൾ പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ ത്രൂപുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.കുറഞ്ഞ പ്രിൻ്റ് വേഗത, മൂർച്ചയേറിയ ചിത്രങ്ങളും കൂടുതൽ വായിക്കാനാകുന്ന ബാർകോഡുകളും ഉൾപ്പെടെ ഉയർന്ന പ്രിൻ്റ് നിലവാരത്തിന് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിൻ്റെ ആകെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ദൈർഘ്യമേറിയ പ്രിൻ്റ് ഹെഡ് ലൈഫും കുറഞ്ഞ പ്രിൻ്റ് എഞ്ചിൻ പരിപാലനവും.

ലേബലുകൾ കൈമാറുന്ന ഹൈ-സ്പീഡ് വാക്വം ബെൽറ്റും ലേബലുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്ന സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ് റോളറും ഒരുമിച്ച്, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു.സിസ്റ്റം സ്ഥിരമായി കൃത്യമായ ലേബൽ കൈകാര്യം ചെയ്യലും പ്ലേസ്‌മെൻ്റും കൈവരിക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള ലേബലുകൾ, പശയുള്ള ഓജുള്ള പഴയ ലേബലുകൾ, അനുരൂപമല്ലാത്ത പാക്കേജുകൾ എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ സഹിക്കുന്നു.പരമ്പരാഗത ടാമ്പ് അസംബ്ലികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പാക്കേജുകളിലേക്ക് ലേബലുകൾ റോളുചെയ്യുന്നത് സങ്കീർണ്ണമായ സമയ പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും തൊഴിലാളികളുടെ സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

CrossMerge ലേബൽ ആപ്ലിക്കേറ്റർ മൊഡ്യൂൾ ഒരു തെർമൽ-ട്രാൻസ്ഫർ അല്ലെങ്കിൽ ഡയറക്റ്റ്-ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിൻ്റ് എഞ്ചിനുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ലീനിയർ, ഡാറ്റ മാട്രിക്സ് ബാർകോഡുകൾ, സീരിയലൈസ്ഡ് ബാർകോഡുകൾ, വേരിയബിൾ ഇൻഫർമേഷൻ ടെക്സ്റ്റ് എന്നിവ "ബ്രൈറ്റ് സ്റ്റോക്ക്" അല്ലെങ്കിൽ പ്രീ-പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത പ്രഷർ സെൻസിറ്റീവ് ലേബലുകൾ എന്നിവ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.കേസുകൾ, ട്രേകൾ, ചുരുക്കി പൊതിഞ്ഞ ബണ്ടിലുകൾ, മറ്റ് ദ്വിതീയ പാക്കേജുകൾ എന്നിവയിൽ സൈഡ് ലേബലുകൾ പ്രയോഗിക്കാൻ ഇത് സജ്ജീകരിക്കാം.ഒരു ഓപ്‌ഷണൽ "സീറോ ഡൗൺടൈം" കോൺഫിഗറേഷൻ മാറ്റം വേഗത്തിലാക്കുന്നു.

PE ലേബലർമാരെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, അവർ ആദ്യമായി അവതരിപ്പിച്ചത് ഒരു നവീകരിച്ച മോഡുലാർ പ്ലസ് SL ലേബലറാണ്, അത് യുഎസിൽ ആദ്യമായി B&R ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഓട്ടോമേഷനിൽ നിന്നുള്ള നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു.B&R-HMI, സെർവോ ഡ്രൈവുകൾ, സെർവോ മോട്ടോറുകൾ, കൺട്രോളർ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള എല്ലാ പ്രധാന നിയന്ത്രണ ഘടകങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് - ഒരു ഘടകത്തിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് ഡാറ്റ ലഭിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

“എല്ലാ സെർവോ ഡ്രൈവുകളും പ്രോഗ്രാമബിൾ സ്റ്റേഷനുകളും ഉപയോഗിച്ച് കഴിയുന്നത്ര ഓപ്പറേറ്റർ പിശക് ഇല്ലാതാക്കാൻ ഈ മെഷീൻ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിച്ചു,” ProMach-ലെ സെയിൽസ് വൈസ് പ്രസിഡൻ്റ് റയാൻ കൂപ്പർ പറയുന്നു.ഓപ്പറേറ്റർ എച്ച്എംഐയിലായിരിക്കുമ്പോൾ, അയാൾക്ക് അല്ലെങ്കിൽ അവൾക്ക് ചേഞ്ച്ഓവർ ഫോർമാറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും, കൂടാതെ എല്ലാം സ്വയമേവ മാറുകയും, ഒരു ഓപ്പറേറ്റർ മെഷീനിൽ സ്പർശിക്കേണ്ട സമയത്തിൻ്റെ അളവ് ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഷോ ഫ്ലോറിൽ പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മെഷീൻ, 20 കുപ്പി പ്ലേറ്റുകൾ, 465 ബോട്ടിലുകൾ/മിനിറ്റ് ലേബലുകൾ.ലഭ്യമായ മറ്റ് മോഡലുകൾക്ക് 800 ബോട്ടിലുകൾ/മിനിറ്റിൽ കൂടുതൽ ലേബൽ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

50,000 ബോട്ടിലുകൾ/മണിക്കൂർ എന്ന നിരക്കിൽ ലേബൽ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് കുപ്പികളെ ഓറിയൻ്റുചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പുതിയ ക്യാമറ ഓറിയൻ്റേഷൻ സംവിധാനവും ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.ഓരോ തവണയും ശരിയായ കുപ്പി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ക്യാമറ പരിശോധന സംവിധാനം ശരിയായ ലേബൽ പ്ലേസ്‌മെൻ്റും ലേബൽ എസ്‌കെയുവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ലേബലിംഗ് മെഷീനിൽ ഹൈ-സ്പീഡ് പ്രഷർ സെൻസിറ്റീവ് ലേബലിംഗ് സ്റ്റേഷനുകളുണ്ട്, ഇത് 140 മീറ്റർ/മിനിറ്റ് വരെ ലേബലുകൾ വിതരണം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.“ഞങ്ങൾ ഒരു അക്യുമുലേഷൻ ബോക്‌സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് കണ്ടെയ്‌നറുകളിലേക്ക് ലേബൽ വിതരണം ചെയ്യുമ്പോൾ ലേബൽ വെബിൻ്റെ ടെൻഷൻ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.ഇത് മികച്ച കൃത്യതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു, ”കൂപ്പർ പറയുന്നു.ഈ പുതിയ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളോടെപ്പോലും, യന്ത്രം ഒരു ചെറിയ കാൽപ്പാടിലേക്ക് യോജിക്കുന്നു.

ഫ്ലെക്‌സിബിൾ ചെയിൻ കൺവെയറുകൾ നിർമ്മാണത്തിലും പാക്കേജിംഗ് സൗകര്യങ്ങളിലും ഫ്ലോർ സ്പേസ് ചുരുങ്ങിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ നിലവിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളിലും പരിസരത്തും ഇറുകിയ തിരിവുകൾ നടത്താനുള്ള കൺവെയറുകളുടെ കഴിവ് പരമപ്രധാനമാണ്.ഈ ആവശ്യത്തിനുള്ള ഡോണറുടെ ഉത്തരം അതിൻ്റെ പുതിയ ഫ്ലെക്സ്മൂവ് കൺവെയർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമാണ്, അത് പാക്ക് എക്‌സ്‌പോയിൽ പ്രദർശിപ്പിച്ചിരുന്നു.

Dorner's FlexMove ഫ്ലെക്സിബിൾ ചെയിൻ കൺവെയറുകൾ ഫ്ലോർ സ്പേസ് പരിമിതമായിരിക്കുമ്പോൾ ഫലപ്രദമായ തിരശ്ചീനവും ലംബവുമായ ഉൽപ്പന്ന ചലന ശേഷികൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.FlexMove കൺവെയറുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്:

ഒരൊറ്റ ഗിയർമോട്ടർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന തുടർച്ചയായ ഓട്ടത്തിൽ തിരശ്ചീനമായ തിരിവുകളും എലവേഷൻ മാറ്റങ്ങളും FlexMove കൺവെയറുകൾ അനുവദിക്കുന്നു.ശൈലികളിൽ Helix ഉം Spiral ഉം ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇവ രണ്ടും തുടർച്ചയായി 360-ഡിഗ്രി തിരിവുകൾ കാണിക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്നം ഒരു ലംബ സ്ഥലത്ത് മുകളിലേക്കോ താഴേക്കോ നീക്കുന്നു;ആൽപൈൻ ഡിസൈൻ, നീളമുള്ള ചരിവുകളോ ഇറുകിയ തിരിവുകളോടെയുള്ള തകർച്ചയോ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു;വശങ്ങളിൽ മുറുകെപ്പിടിച്ചുകൊണ്ട് ഒരു ഉൽപ്പന്നം കൈമാറുന്ന വെഡ്ജ് ഡിസൈൻ;സമാനമായ വശങ്ങളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാലറ്റൈസേഷൻ നീക്കി പ്രവർത്തിക്കുന്ന പാലറ്റ്/ട്വിൻ-ട്രാക്ക് അസംബ്ലിയും.

ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷനും സാഹചര്യവും അടിസ്ഥാനമാക്കി മൂന്ന് വാങ്ങൽ ഓപ്ഷനുകളിൽ FlexMove കൺവെയറുകൾ ലഭ്യമാണ്.FlexMove ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ FlexMove കൺവെയർ ഓൺസൈറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും ഓർഡർ ചെയ്യാൻ കഴിയും.FlexMove Solutions Dorner-ൽ കൺവെയർ നിർമ്മിക്കുന്നു;ഇത് പരീക്ഷിക്കുകയും പിന്നീട് ഭാഗങ്ങളായി വേർപെടുത്തുകയും ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഉപഭോക്താവിന് അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അവസാനമായി, FlexMove Assembled Onsite ഓപ്ഷനിൽ, ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ലൊക്കേഷനിൽ കൺവെയർ ഓൺസൈറ്റ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്ന Dorner ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ടീം ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു.

PACK EXPO 2019-ൽ പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മറ്റൊരു പ്ലാറ്റ്ഫോം Dorner-ൻ്റെ പുതിയ AquaGard 7350 മോഡുലാർ കർവ് ചെയിൻ കൺവെയർ ആണ്.Dorner's AquaGard 7350 V2 കൺവെയറിൻ്റെ ഏറ്റവും പുതിയ ആവർത്തനമായ മോഡുലാർ കർവ് ചെയിൻ ഓപ്ഷനാണ് വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും സുരക്ഷിതവും അതിൻ്റെ ക്ലാസിലെ ഏറ്റവും നൂതനവുമായ കൺവെയർ.പരമാവധി 4-എംഎം ഓപ്പണിംഗുകൾക്കായി പുതിയ ഇൻ്റർനാഷണൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാലിക്കുന്നതിന് വടക്കേ അമേരിക്കയിൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഒരേയൊരു സൈഡ്-ഫ്ലെക്സിംഗ് മോഡുലാർ ബെൽറ്റാണിത്;അധിക സുരക്ഷയ്ക്കായി മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ചെയിൻ അറ്റങ്ങൾ മൂടിയിരിക്കുന്നു.കൂടാതെ, അതിൻ്റെ നൂതന സവിശേഷതകളിൽ 18-ഇഞ്ച് ഉൾപ്പെടുന്നു.ബെൽറ്റ് മൊഡ്യൂളുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്ന വൈഡ് ബെൽറ്റ്, ബെൽറ്റ് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, റീ-അസംബ്ലിംഗ് എന്നിവ ലളിതമാക്കുന്നു.

കൂടാതെ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സെൻ്റർ ബെയറിംഗ് ചെയിൻ, ഒരു മോട്ടോറിന് കൂടുതൽ വളവുകൾ ഉള്ള കഴിവ് ഉൾപ്പെടെ, ഒരു വലിയ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി വഹിക്കുമ്പോൾ, അധിക പ്രകടനം നൽകുന്നു.

POP ആപ്ലിക്കേഷനിലെ ഗ്ലൂ ഡോട്ടുകൾ അതിൻ്റെ ബൂത്തിൽ, ഗ്ലൂ ഡോട്ട്സ് ഇൻ്റർനാഷണൽ അതിൻ്റെ ബഹുമുഖ പ്രഷർ-സെൻസിറ്റീവ് പശ പാറ്റേണുകൾ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ഫോം ടേപ്പിന് അല്ലെങ്കിൽ പോയിൻ്റ്-ഓഫ്-പർച്ചേസ് (POP) ഡിസ്പ്ലേ അസംബ്ലിക്ക് (POP) ഹോട്ട് മെൽറ്റിന് പകരമായി എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് തെളിയിച്ചു.കാര്യക്ഷമത, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ലാഭം എന്നിവ വർധിപ്പിക്കുമ്പോൾ പിഎസ് പശ പാറ്റേണുകൾ അധ്വാനത്തെ കുറയ്ക്കുന്നു, ഗ്ലൂ ഡോട്ടുകൾ പറയുന്നു.

“വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉടനീളം, ഗ്ലൂ ഡോട്ട്‌സിൻ്റെ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പ്രഷർ സെൻസിറ്റീവ് പശ പാറ്റേണുകളുടെ ഉപയോഗങ്ങളുടെ പരിധി ഫലത്തിൽ പരിധിയില്ലാത്തതാണ്,” ഗ്ലൂ ഡോട്ട്‌സ് ഇൻ്റർനാഷണൽ-ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഡിവിഷൻ്റെ നാഷണൽ സെയിൽസ് മാനേജർ റോൺ റീം പറയുന്നു."ഓരോ വർഷവും, ഞങ്ങളുടെ പശകൾക്കായുള്ള പുതിയതും വളരെ ഫലപ്രദവുമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളെക്കുറിച്ച് അവരെ ബോധവൽക്കരിക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ ബൂത്തിലേക്ക് സന്ദർശകരെ ക്ഷണിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു."ഫോട്ടോ 21

കോ-പാക്കർമാർ, കൺസ്യൂമർ പാക്കേജ്ഡ് ഗുഡ്സ് കമ്പനികൾ, പിഒപി ഡിസ്പ്ലേകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്ന തേർഡ്-പാർട്ടി ലോജിസ്റ്റിക് ഉദ്യോഗസ്ഥർ എന്നിവർക്കായി ശുപാർശ ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, ഗ്ലൂ ഡോട്ട്‌സിൻ്റെ ഹാൻഡ്-ഹെൽഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ശ്രേണിയിൽ 8100 പശ പാറ്റേണുകളുള്ള ഡോട്ട് ഷോട്ട് ® പ്രോയും ക്വിക്ക് ഡോട്ട് ® പ്രോയും ഉൾപ്പെടുന്നു.ഗ്ലൂ ഡോട്ട്സ് അനുസരിച്ച്, ആപ്ലിക്കേറ്ററുകൾ ലളിതവും ലോഡുചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്, ഏത് തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷത്തെയും നേരിടാൻ കഴിയുന്നത്ര മോടിയുള്ളതും ഫലത്തിൽ പരിശീലനമൊന്നും ആവശ്യമില്ല.

POP ഡിസ്പ്ലേകളുടെ അസംബ്ലിയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ഫോം ടേപ്പിൻ്റെ മാനുവൽ ആപ്ലിക്കേഷനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ആപ്ലിക്കേറ്ററിൽ അമർത്തി വലിക്കുന്നതിലൂടെ PS പശകൾ തൽക്ഷണം പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.പ്രോസസ്സ് ഘട്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കി ഏകദേശം 2.5 മടങ്ങ് വേഗത്തിൽ പശ പ്രയോഗിക്കാൻ ആപ്ലിക്കേറ്റർ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അനുവദിക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, 8.5 x 11-ഇഞ്ചിൽ.കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റ്, ഓരോ കോണിലും 1-ഇഞ്ച്-സ്ക്വയർ ഫോം ടേപ്പ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ശരാശരി 19 സെക്കൻഡ് എടുക്കും, 192 കഷണങ്ങൾ/മണിക്കൂർ ത്രൂപുട്ട്.ഗ്ലൂ ഡോട്ടുകളും ഒരു ആപ്ലിക്കേറ്ററും ഉപയോഗിച്ച് അതേ പ്രക്രിയ പിന്തുടരുമ്പോൾ, സമയം 11 സെക്കൻഡ്/കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റ് കുറയുന്നു, ത്രൂപുട്ട് 450 കഷണങ്ങൾ/മണിക്കൂർ ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഹാൻഡ്-ഹെൽഡ് യൂണിറ്റ് ലൈനർ ലിറ്ററും സാധ്യതയുള്ള സ്ലിപ്പ് അപകടങ്ങളും ഇല്ലാതാക്കുന്നു, കാരണം ചെലവഴിച്ച ലൈനർ ഒരു ടേക്ക്-അപ്പ് റീലിൽ മുറിവുണ്ടാക്കുന്നു, അത് ആപ്ലിക്കറിനുള്ളിൽ തന്നെ തുടരുന്നു.ദൈർഘ്യ പരിമിതികളില്ലാത്തതിനാൽ ഒന്നിലധികം ടേപ്പ് വലുപ്പങ്ങൾ ഇൻവെൻ്ററി ചെയ്യേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു.