ब्लो मोल्डिंग मशिनरी प्रदर्शकांकडील स्पॉटी माहिती सूचित करते की "सर्कुलर इकॉनॉमी" ही एक आवर्ती थीम असेल आणि पीईटी प्रोसेसिंग वरचढ असेल.
फ्लेक्सब्लोची नवीन ब्युटी सीरीज टू-स्टेज स्ट्रेच-ब्लो मशीन्स कॉस्मेटिक कंटेनर्ससाठी प्रीफॉर्म्सची द्रुत बदल आणि “शून्य-स्क्रॅच” हाताळणी देतात.
आगाऊ माहिती देण्यास इच्छुक असलेल्या ब्लो मोल्डिंग मशिनरी प्रदर्शकांच्या तुलनेने कमी संख्येने, प्रमुख ट्रेंड ओळखणे कठीण आहे.तथापि, उपलब्ध डेटामधून दोन थीम वेगळे आहेत: प्रथम, “सर्कुलर इकॉनॉमी” किंवा रीसायकलिंग, शोची मुख्य थीम, ब्लो मोल्डिंग प्रदर्शनांमध्ये देखील वैशिष्ट्यीकृत केली जाईल.दुसरे, पीईटी ब्लोइंग सिस्टीमचे प्रदर्शन पॉलीओलेफिन, पीव्हीसी आणि इतर थर्मोप्लास्टिक्सच्या प्रदर्शनापेक्षा जास्त असेल.
K मधील कौटेक्सच्या प्रदर्शनात “सर्कुलर इकॉनॉमी” केंद्रस्थानी आहे. एक सर्व-इलेक्ट्रिक KBB60 मशीन उसापासून मिळवलेल्या ब्रास्केमच्या “आय एम ग्रीन” एचडीपीईची तीन-लेयर बाटली तयार करेल.मधला थर PCR असेल ज्यामध्ये फोम केलेले ब्रास्केम “हिरवा” PE असेल.शोमध्ये उत्पादित केलेल्या या बाटल्या Erema द्वारे प्रदर्शन हॉलच्या बाहेरील भागात "Circonomic Centre" येथे पुन्हा दावा केल्या जातील.
उदाहरण म्हणून ज्यूसच्या बाटलीवर आधारित "नवीन पीईटी संकल्पना" सादर करेल असे सांगणे KHS एक स्पर्श रहस्यमय आहे.कंपनीने काही तपशील उघड केले, फक्त एवढेच सांगितले की "हे एका कंटेनरमध्ये वैयक्तिक पर्यावरणास अनुकूल पॅकेजिंग सोल्यूशन्स एकत्र करते आणि त्याद्वारे वर्तुळाकार अर्थव्यवस्थेच्या सिद्धांतास समर्थन देते," असे जोडून ही नवीन पीईटी बाटली, के शोमध्ये प्रथमच सादर केली जाणार होती. "सर्वात लहान संभाव्य पर्यावरणीय पाऊलखुणा" ठेवण्यासाठी डिझाइन केलेले.त्याच वेळी, हा "नवीन दृष्टीकोन उच्च पातळीचे उत्पादन संरक्षण आणि दीर्घ शेल्फ लाइफ सुनिश्चित करतो, विशेषतः संवेदनशील पेयांसाठी."पुढे, KHS म्हणते की त्यांनी "कपात, पुनर्वापर आणि पुनर्वापराची रणनीती" चा पाठपुरावा करण्यासाठी "पर्यावरण सेवा प्रदात्या" सोबत भागीदारी केली आहे.
एजीआर इंटरनॅशनल हे पीईटी स्ट्रेच-ब्लो मोल्डिंगसाठी मॉनिटरिंग आणि कंट्रोल सोल्यूशन्ससाठी ओळखले जाते.K येथे, ते "त्याची नवीनतम आणि सर्वात शक्तिशाली इन-द-ब्लोमोल्डर व्हिजन सिस्टीम," पायलट व्हिजन+ दर्शवेल.सर्कुलर इकॉनॉमी थीमला अनुसरून, ही प्रणाली उच्च पुनर्नवीनीकरण (rPET) सामग्रीसह PET बाटल्यांच्या गुणवत्ता व्यवस्थापनासाठी योग्य असल्याचे म्हटले जाते.स्ट्रेच-ब्लो मशीनमध्ये दोष शोधण्यासाठी ते सहा कॅमेरे व्यवस्थापित करू शकतात.कलर प्रीफॉर्म कॅमेरे रंगातील फरक ओळखू शकतात, तर मोठी स्क्रीन मोल्ड/स्पिंडल आणि दोष प्रकारानुसार वर्गीकृत दोष प्रदर्शित करते.
Agr चे नवीन पायलट व्हिजन+ सहा कॅमेऱ्यांसह वर्धित पीईटी-बाटली दोष शोधणे प्रदान करते—ज्यात कलर सेन्सिंग समाविष्ट आहे—जे विशेषत: पुनर्नवीनीकरण केलेल्या पीईटीच्या उच्च स्तरांवर प्रक्रिया करण्यासाठी उपयुक्त ठरू शकते.
Agr या वर्षाच्या सुरुवातीला सादर केलेल्या प्रगत थिनवॉल क्षमतेसह नवीनतम प्रक्रिया पायलट नियंत्रण प्रणाली दर्शविण्यामध्ये टिकाऊपणा देखील हायलाइट करते.विशेषत: अल्ट्रालाइट पीईटी बाटल्यांसाठी याची शिफारस केली जाते, कारण ती प्रत्येक बाटलीवरील सामग्रीचे वितरण मोजते आणि समायोजित करते.
PET मशिनरींच्या इतर प्रदर्शनांमध्ये, Nissei ASB आपले नवीन “झिरो कूलिंग” तंत्रज्ञान प्रदर्शित करेल जे सरासरी 50% उच्च उत्पादकता तसेच उच्च दर्जाच्या PET बाटल्यांचे आश्वासन देते.कूलिंग आणि प्रीफॉर्म कंडिशनिंग या दोन्हीसाठी रोटरी इंजेक्शन स्ट्रेच-ब्लो मशीनमध्ये चार स्टेशनपैकी दुसरे स्टेशन वापरणे ही मुख्य गोष्ट आहे.अशा प्रकारे, एका शॉटचे कूलिंग पुढील शॉटच्या इंजेक्शनसह ओव्हरलॅप होते.सायकलच्या वेळेचा त्याग न करता-उच्च स्ट्रेच रेशोसह जाड प्रीफॉर्म्स वापरण्याची क्षमता कमी कॉस्मेटिक त्रुटींसह मजबूत बाटल्या बनवते (मे कीपिंग अप पहा).
दरम्यान, फ्लेक्सब्लो (लिथुआनियामधील टेरेकासचा ब्रँड) कॉस्मेटिक कंटेनर मार्केटसाठी त्याच्या दोन-स्टेज स्ट्रेच-ब्लो मशिन्सची एक विशेष "ब्युटी" मालिका सादर करेल.हे शॉर्ट-रन उत्पादनामध्ये कंटेनर आकार आणि मान आकाराच्या विविधतेसाठी अष्टपैलुत्व ऑफर करण्यासाठी डिझाइन केले आहे.ओव्हल नॅरो-नेक बाटल्यापासून उथळ रुंद-तोंडाच्या बाटल्यांमध्ये पूर्ण बदल होण्यास 30 मिनिटे लागतात.पुढे, फ्लेक्सब्लोची स्पेशल पिक-अँड-प्लेस सिस्टीम प्रीफॉर्म्सवरील ओरखडे कमी करताना, कोणत्याही रुंद-तोंडाच्या प्रीफॉर्मला, अगदी उथळ आकारांना देखील फीड करू शकते.
फ्रान्सचा 1ब्लो तीन नवीन पर्यायांसह त्याचे सर्वात लोकप्रिय कॉम्पॅक्ट टू-स्टेज मशीन, टू-कॅव्हीटी 2LO चालवत आहे.एक म्हणजे प्रेफरेंशियल आणि ऑफसेट हीटिंग टेक्नॉलॉजी किट, जे “अत्यंत ओव्हल कंटेनर” तयार करण्यासाठी लवचिकता जोडते—अगदी अपारदर्शक रंगांमध्येही, आणि लक्षणीयरीत्या ऑफसेट-नेक बाटल्या पुन्हा गरम करून स्ट्रेच-ब्लो प्रक्रियेद्वारे बनवणे अशक्य होते.दुसरे, एक टायर्ड-ऍक्सेस सिस्टीम ऑपरेटरला विशिष्ट नियंत्रण फंक्शन्सवर प्रवेश मर्यादित करते—जेवढे थोडेसे चालू/बंद आणि स्क्रीन-व्ह्यूइंग ऍक्सेस—तसेच तंत्रज्ञांना पूर्ण प्रवेश देते.तिसरे, डेल्टा अभियांत्रिकीच्या सहकार्याने मशीनमधील लीक चाचणी आता उपलब्ध आहे.डेल्टाचा UDK 45X लीक परीक्षक मजल्यावरील जागा आणि भांडवली खर्च वाचवताना मायक्रो-क्रॅक असलेले कंटेनर वेगाने शोधण्यासाठी आणि नाकारण्यासाठी उच्च व्होल्टेजचा वापर करतो.
Jomar चे नवीन TechnoDrive 65 PET इंजेक्शन-ब्लो मशीन हे पहिले उद्दिष्ट आहे जे विशेषतः नॉन-स्ट्रेचड PET बाटल्या, कुपी आणि जारांवर आहे.
इंजेक्शन-ब्लो मशिन्स बनवणारी आघाडीची कंपनी Jomar, त्याच्या TechnoDrive 65 PET मशिनसह नॉन-स्ट्रेच्ड PET मध्ये के. येथे प्रवेश करत आहे. गेल्या वर्षी सादर केलेल्या हाय-स्पीड टेक्नोड्राइव्ह 65 युनिटवर आधारित, हे 65-टन मॉडेल विशेषत: PET वर पण स्क्रू बदलून आणि काही किरकोळ ऍडजस्टमेंटसह रन पॉलीओलेफिन आणि इतर रेजिन्समध्ये सहजपणे रूपांतरित होऊ शकते.
PET साठी तयार केलेल्या वैशिष्ट्यांमध्ये अधिक मजबूत स्क्रू मोटर, उच्च-दाब वाल्व आणि अंगभूत नोजल हीटर्स समाविष्ट आहेत.काही इंजेक्शन-ब्लो मशीन्सना पीईटीवर प्रक्रिया करण्यासाठी चौथ्या स्टेशनची आवश्यकता असते.हे कोर रॉड्सचे तापमान-कंडिशन करण्यासाठी वापरले जाते.परंतु नवीन तीन-स्टेशन जोमर मशीन हे कार्य इजेक्शन स्टेशनमध्ये पूर्ण करते, कथितरित्या सायकलच्या वेळा कमी करते.इंजेक्शनने उडवलेल्या पीईटी बाटल्यांची सरासरी 1 मिमी भिंतीची जाडी असल्याने, हे मशीन पेयाच्या बाटल्यांऐवजी औषध किंवा सौंदर्यप्रसाधनांसाठी जार, कुपी आणि बाटल्यांसाठी उपयुक्त असल्याचे म्हटले जाते.शोमध्ये, ते आठ 50-मीटरच्या परफ्यूमच्या बाटल्या तयार करेल.
ऑटोमोटिव्ह डक्ट्स आणि अप्लायन्स पाइपिंग सारख्या असामान्य आकाराच्या तांत्रिक वस्तूंच्या उत्पादनासाठी, इटलीचे ST BlowMoulding हे त्याचे नवीन ASPI 200 एक्युम्युलेटर-हेड सक्शन ब्लो मोल्डर हायलाइट करेल, ASPI 400 मॉडेलची छोटी आवृत्ती NPE2018 मध्ये दाखवली आहे.हे जटिल 3D आकार किंवा पारंपारिक 2D भागांसाठी पॉलिओलेफिन आणि अभियांत्रिकी रेजिन दोन्हीवर प्रक्रिया करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.त्याच्या हायड्रॉलिक पंपमध्ये ऊर्जा-बचत व्हीएफडी मोटर्स आहेत.मशिन कार्यरत असल्याचे पाहण्यासाठी, कंपनी मेळ्यापासून जर्मनीतील बॉन येथील प्रशिक्षण आणि सेवा केंद्रापर्यंत बस अभ्यागतांना ऑफर करते.
पॅकेजिंगसाठी, ग्रॅहम अभियांत्रिकी आणि विल्मिंग्टन मशिनरी दोन्ही त्यांची नवीनतम व्हील मशीन प्रदर्शित करतील—ग्रॅहम्स रिव्होल्यूशन एमव्हीपी आणि विल्मिंग्टनची मालिका III बी.
इंडस्ट्री 4.0 ला के. वर देखील त्याची देय रक्कम मिळेल. कौटेक्स त्याच्या "ग्राहक सेवेतील नवीन डिजिटल सोल्यूशन्स" वर जोर देईल.याने पूर्वी रिमोट ट्रबलशूटिंगची ओळख करून दिली होती, परंतु आता तज्ज्ञांच्या टीम्सच्या व्हर्च्युअल वातावरणात खराब काम करणाऱ्या किंवा कमी कामगिरी करणाऱ्या मशीनचे थेट परीक्षण करण्याच्या क्षमतेसह ते वाढवत आहे.कौटेक्सने बदली भाग ऑर्डर करण्यासाठी एक नवीन ग्राहक पोर्टल देखील सेट केले आहे.कौटेक्स स्पेअर पार्ट्स वापरकर्त्यांना उपलब्धता आणि किंमती आणि ऑर्डर पोस्ट करण्याची परवानगी देईल.
प्रशिक्षणाच्या उद्देशाने, काउटेक्सचे व्हर्च्युअल-मशीन कंट्रोल सिम्युलेटर सुधारित केले गेले आहेत ज्यामुळे ऑपरेटरने बदलांवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य प्रतिक्रिया द्यावी.मशीन सेटिंग्ज योग्य असल्यासच त्रुटी-मुक्त भाग प्रदर्शित केला जातो.
आणि सर्व विज्ञानांप्रमाणेच, रंग योग्य करण्यासाठी विचारात घेतलेल्या मूलभूत गोष्टी आहेत.ही एक उपयुक्त सुरुवात आहे.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-11-2019