मोल्डिंग वुड-प्लास्टिक कंपोझिट्स बद्दल तुम्हाला काय माहित असले पाहिजे: प्लास्टिक तंत्रज्ञान

मूलतः मुख्यतः एक्सट्रूझनसाठी लक्ष्यित, लाकूड-प्लास्टिक कंपोझिटसाठी नवीन पर्याय इंजेक्शन मोल्डिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी दरवाजे उघडण्यासाठी ऑप्टिमाइझ केले गेले आहेत.

मोल्डिंग डब्ल्यूपीसीसाठी, आदर्श गोळी लहान BB च्या आकाराची असावी आणि इष्टतम पृष्ठभाग-ते-व्हॉल्यूम गुणोत्तर प्राप्त करण्यासाठी गोलाकार असावी.

ल्यूकची टॉय फॅक्टरी, डॅनबरी, कॉन., त्याच्या टॉय ट्रक आणि ट्रेनसाठी बायोकंपोझिट सामग्री शोधत होती.कंपनीला नैसर्गिक लाकडाचा लुक आणि फील असलेले काहीतरी हवे होते जे वाहनाचे भाग बनवण्यासाठी इंजेक्शन मोल्ड केले जाऊ शकते.पेंट सोलण्याची समस्या टाळण्यासाठी त्यांना रंगीबेरंगी सामग्रीची आवश्यकता होती.बाहेर सोडले तरी टिकाऊ असेल असे साहित्यही त्यांना हवे होते.Green Dot's Terratek WC या सर्व आवश्यकता पूर्ण करते.हे लाकूड आणि पुनर्नवीनीकरण केलेले प्लास्टिक एका लहान गोळ्यामध्ये एकत्र करते जे इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी योग्य आहे.

1990 च्या दशकात लाकूड-प्लास्टिक कंपोझिट (WPCs) देखाव्यावर आले कारण मुख्यतः डेकिंग आणि फेंसिंगसाठी बोर्डमध्ये बाहेर काढले गेले, तेव्हापासून इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी या सामग्रीच्या ऑप्टिमायझेशनने टिकाऊ आणि टिकाऊ सामग्री म्हणून त्यांच्या संभाव्य अनुप्रयोगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात विविधता आणली आहे.पर्यावरण मित्रत्व हे WPC चे एक आकर्षक वैशिष्ट्य आहे.ते पूर्णपणे पेट्रोलियम-आधारित सामग्रीपेक्षा लक्षणीयरीत्या कमी कार्बन फूटप्रिंटसह येतात आणि केवळ पुन्हा दावा केलेल्या लाकूड तंतूंचा वापर करून तयार केले जाऊ शकतात.

WPC फॉर्म्युलेशनसाठी साहित्य पर्यायांची विस्तृत श्रेणी मोल्डर्ससाठी नवीन संधी उघडत आहे.पुनर्नवीनीकरण आणि बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक फीडस्टॉक्स या सामग्रीची टिकाऊपणा वाढवू शकतात.सौंदर्यविषयक पर्यायांची संख्या वाढत आहे, ज्यात लाकडाच्या प्रजाती आणि कंपोझिटमधील लाकडाच्या कणांच्या आकारात बदल करून हाताळले जाऊ शकतात.थोडक्यात, इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी ऑप्टिमायझेशन आणि कंपाऊंडर्ससाठी उपलब्ध पर्यायांची वाढती यादी म्हणजे WPCs हे पूर्वी विचार करण्यापेक्षा अधिक बहुमुखी साहित्य आहे.

पुरवठादारांकडून मोल्डरची काय अपेक्षा असावी, कंपाउंडर्सची वाढती संख्या आता WPCs पेलेट स्वरूपात देत आहेत.विशेषत: गोळ्यांचा आकार आणि ओलावा सामग्री या दोन क्षेत्रांमध्ये कंपाउंडरकडून अपेक्षा केल्याबद्दल इंजेक्शन मोल्डर्स विवेकी असले पाहिजेत.

डेकिंग आणि फेंसिंगसाठी WPCs बाहेर काढताना उलट, अगदी वितळण्यासाठी एकसमान गोळ्याचा आकार मोल्डिंगमध्ये महत्त्वपूर्ण आहे.एक्सट्रूडर्सना त्यांचे डब्ल्यूपीसी मोल्डमध्ये भरण्याची काळजी करण्याची गरज नसल्यामुळे, एकसमान गोळ्याच्या आकाराची गरज तितकी मोठी नाही.म्हणूनच, हे सत्यापित करणे महत्वाचे आहे की कंपाउंडरने इंजेक्शन मोल्डर्सच्या गरजा लक्षात ठेवल्या आहेत, आणि WPCs साठी सुरुवातीच्या आणि सुरुवातीला सर्वात प्रचलित वापरांवर जास्त लक्ष केंद्रित केलेले नाही.

जेव्हा गोळ्या खूप मोठ्या असतात तेव्हा ते असमानपणे वितळण्याची प्रवृत्ती असते, अतिरिक्त घर्षण तयार करते आणि परिणामी संरचनात्मकदृष्ट्या निकृष्ट अंतिम उत्पादन होते.आदर्श पृष्ठभाग-ते-आवाज गुणोत्तर प्राप्त करण्यासाठी आदर्श गोळी लहान BB च्या आकाराची आणि गोलाकार असावी.ही परिमाणे सुकणे सुलभ करतात आणि संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेत सुरळीत प्रवाह सुनिश्चित करण्यात मदत करतात.WPCs सह काम करणाऱ्या इंजेक्शन मोल्डर्सना ते पारंपारिक प्लास्टिकच्या गोळ्यांशी संबंधित समान आकार आणि एकसमानतेची अपेक्षा करावी.

कंपाउंडरच्या डब्ल्यूपीसी गोळ्यांकडून कोरडेपणा हा देखील एक महत्त्वाचा गुण आहे.कंपोझिटमधील लाकूड फिलरच्या प्रमाणासह WPCs मधील आर्द्रता पातळी वाढेल.उत्कृष्ट परिणामांसाठी एक्सट्रूडिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंग दोन्हीसाठी कमी आर्द्रता आवश्यक असताना, इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी शिफारस केलेल्या ओलावा पातळी एक्सट्रूझनपेक्षा किंचित कमी आहे.त्यामुळे पुन्हा, हे सत्यापित करणे महत्वाचे आहे की उत्पादनादरम्यान कंपाउंडरने इंजेक्शन मोल्डरचा विचार केला आहे.इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी, इष्टतम परिणामांसाठी आर्द्रता पातळी 1% पेक्षा कमी असावी.

जेव्हा पुरवठादार आधीच स्वीकारार्ह आर्द्रता असलेले उत्पादन वितरीत करण्यासाठी स्वतःवर घेतात, तेव्हा इंजेक्शन मोल्डर स्वत: गोळ्या सुकवण्यात कमी वेळ घालवतात, ज्यामुळे वेळ आणि पैशाची लक्षणीय बचत होऊ शकते.इंजेक्शन मोल्डर्सनी 1% पेक्षा कमी आर्द्रता असलेल्या निर्मात्याने पाठवलेल्या WPC पेलेटची खरेदी करण्याचा विचार केला पाहिजे.

फॉर्म्युला आणि टूलिंग विचार WPC च्या फॉर्म्युलामध्ये लाकूड आणि प्लास्टिकच्या गुणोत्तराचा त्याच्या वर्तनावर काही परिणाम होतो कारण तो उत्पादन प्रक्रियेतून जातो.कंपोझिटमध्ये असलेल्या लाकडाच्या टक्केवारीचा परिणाम मेल्ट-फ्लो इंडेक्स (MFI) वर होईल, उदाहरणार्थ.नियमानुसार, कंपोझिटमध्ये जितके जास्त लाकूड जोडले जाईल तितके कमी MFI.

लाकडाच्या टक्केवारीचा देखील उत्पादनाच्या ताकदीवर आणि कडकपणावर परिणाम होईल.सर्वसाधारणपणे, जितके जास्त लाकूड जोडले जाईल तितके उत्पादन अधिक कडक होते.लाकूड एकूण लाकूड-प्लास्टिक संमिश्राच्या 70% इतके बनवू शकते, परंतु परिणामी कडकपणा अंतिम उत्पादनाच्या लवचिकतेच्या खर्चावर येतो, ज्यामुळे ते ठिसूळ होण्याचा धोका देखील असू शकतो.

लाकडाची उच्च सांद्रता देखील लाकूड-प्लास्टिक कंपोझिटमध्ये मितीय स्थिरतेचा घटक जोडून मशीन सायकलचा कालावधी कमी करते कारण ते मोल्डमध्ये थंड होते.हे स्ट्रक्चरल मजबुतीकरण प्लास्टिकला उच्च तापमानात काढून टाकण्याची परवानगी देते जेथे पारंपारिक प्लास्टिक अजूनही त्यांच्या साच्यांमधून काढले जाऊ शकत नाही.

विद्यमान साधनांचा वापर करून उत्पादन तयार केले असल्यास, गेटचा आकार आणि साचाचा सामान्य आकार इष्टतम लाकूड-कणांच्या आकाराच्या चर्चेत घटक असावा.एक लहान कण कदाचित लहान गेट्स आणि अरुंद विस्तारांसह टूलींग अधिक चांगले करेल.जर इतर कारणांमुळे डिझायनर्सना आधीच लाकडाच्या मोठ्या कणांच्या आकारावर सेटल करण्यास प्रवृत्त केले असेल, तर त्यानुसार विद्यमान टूलिंगची पुनर्रचना करणे फायदेशीर ठरू शकते.परंतु, वेगवेगळ्या कणांच्या आकारांसाठी विद्यमान पर्याय पाहता, हा परिणाम पूर्णपणे टाळता येण्याजोगा असावा.

WPCs प्रक्रिया करणे WPC पेलेट्सच्या अंतिम फॉर्म्युलेशनच्या आधारावर प्रक्रिया करण्याच्या वैशिष्ट्यांमध्ये देखील लक्षणीय चढ-उतार होण्याची प्रवृत्ती असते.बहुतेक प्रक्रिया पारंपारिक प्लॅस्टिक प्रमाणेच राहिली असली तरी, विशिष्ट लाकूड-ते-प्लास्टिक गुणोत्तर आणि काही इच्छित देखावा, अनुभव किंवा कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्य प्राप्त करण्यासाठी इतर ॲडिटिव्ह्जचा प्रक्रियेत विचार करणे आवश्यक असू शकते.

डब्ल्यूपीसी फोमिंग एजंटसह देखील सुसंगत आहेत, उदाहरणार्थ.हे फोमिंग एजंट जोडल्याने बाल्सासारखी सामग्री तयार होऊ शकते.जेव्हा तयार झालेले उत्पादन विशेषतः हलके किंवा उत्साही असणे आवश्यक असते तेव्हा ही एक उपयुक्त गुणधर्म आहे.इंजेक्शन मोल्डरच्या उद्देशाने, लाकूड-प्लास्टिक कंपोझिटच्या विविधीकरणामुळे ही सामग्री बाजारात आली तेव्हापेक्षा अधिक विचार करण्यासारखे हे आणखी एक उदाहरण आहे.

प्रक्रिया तापमान हे एक क्षेत्र आहे जेथे WPCs पारंपारिक प्लास्टिकपेक्षा लक्षणीय भिन्न आहेत.डब्ल्यूपीसी सामान्यत: समान न भरलेल्या सामग्रीपेक्षा 50° फॅ कमी तापमानात प्रक्रिया करतात.बहुतेक लाकूड ऍडिटीव्ह सुमारे 400 F वर जळण्यास सुरवात करतात.

WPC वर प्रक्रिया करताना उद्भवणाऱ्या सर्वात सामान्य समस्यांपैकी एक आहे कातरणे.खूप गरम असलेल्या सामग्रीला खूप लहान गेटमधून ढकलताना, वाढलेल्या घर्षणामुळे लाकूड जाळण्याची प्रवृत्ती असते आणि टेलटेल स्ट्रीकिंग होते आणि शेवटी प्लास्टिक खराब होऊ शकते.ही समस्या कमी तापमानात WPC चालवून, गेटचा आकार पुरेसा असल्याची खात्री करून आणि प्रक्रिया मार्गावरील कोणतेही अनावश्यक वळण किंवा काटकोन काढून टाकून टाळता येऊ शकते.

तुलनेने कमी प्रक्रिया तापमानाचा अर्थ असा होतो की उत्पादकांना क्वचितच पारंपारिक पॉलीप्रॉपिलीनपेक्षा जास्त तापमान गाठावे लागते.यामुळे उत्पादन प्रक्रियेतून उष्णता बाहेर काढण्याचे कठीण काम कमी होते.मेकॅनिकल कूलिंग उपकरणे, विशेषत: उष्णता कमी करण्यासाठी डिझाइन केलेले साचे किंवा इतर असाधारण उपाय जोडण्याची गरज नाही.याचा अर्थ ऑर्गेनिक फिलर्सच्या उपस्थितीमुळे आधीच वेगवान सायकल वेळेच्या वर, उत्पादकांसाठी आणखी कमी सायकल वेळा.

फक्त डेकिंगसाठी नाही डब्ल्यूपीसी आता फक्त डेकिंगसाठी नाहीत.ते इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी ऑप्टिमाइझ केले जात आहेत, ज्यामुळे त्यांना लॉन फर्निचरपासून ते पाळीव प्राण्यांच्या खेळण्यांपर्यंत नवीन उत्पादनांच्या विस्तृत ऍप्लिकेशनसाठी खुला होत आहे.आता उपलब्ध असलेल्या फॉर्म्युलेशनची विस्तृत श्रेणी या सामग्रीचे टिकाऊपणा, सौंदर्यात्मक विविधता आणि उछाल किंवा कडकपणा यासारख्या वैशिष्ट्यांच्या संदर्भात फायदे वाढवू शकते.या सामग्रीची मागणी वाढेल कारण हे फायदे अधिक चांगले ओळखले जातात.

इंजेक्शन मोल्डर्ससाठी, याचा अर्थ प्रत्येक फॉर्म्युलेशनसाठी विशिष्ट व्हेरिएबल्सची संख्या असणे आवश्यक आहे.परंतु याचा अर्थ असा होतो की मोल्डर्सनी मुख्यतः बोर्डमध्ये बाहेर काढण्यासाठी नियुक्त केलेल्या फीडस्टॉकपेक्षा इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी अधिक अनुकूल असलेल्या उत्पादनाची अपेक्षा करावी.ही सामग्री विकसित होत राहिल्याने, इंजेक्शन मोल्डर्सने त्यांच्या पुरवठादारांद्वारे वितरित केलेल्या संमिश्र सामग्रीमध्ये पाहण्याची अपेक्षा असलेल्या वैशिष्ट्यांसाठी त्यांचे मानक वाढवले ​​पाहिजेत.

कोल्ड प्रेस्ड-इन थ्रेडेड इन्सर्ट्स हीट स्टॅकिंग किंवा अल्ट्रासोनिक इन्स्टॉल केलेल्या थ्रेडेड इन्सर्टसाठी एक मजबूत आणि किफायतशीर पर्याय देतात.फायदे शोधा आणि ते येथे कृतीत पहा.(प्रायोजित सामग्री)

लक्ष्य वितळण्याचे तापमान निवडून प्रारंभ करा आणि राळ पुरवठादाराच्या शिफारशींसाठी डेटा शीट दोनदा तपासा.आता बाकीच्यांसाठी...