Tema kemampanan dan Ekonomi Pekeliling akan kelihatan di gerai banyak pembekal peralatan penyemperitan dan pengkompaunan—filem, khususnya.
Rajoo akan menjalankan barisan filem bertiup tujuh lapisan yang boleh bertukar antara pengeluaran filem penghalang dan pemprosesan semua poliolefin.
Amut akan menjalankan barisan pelakon ACS 2000 untuk filem regangan.Barisan yang dipamerkan akan menampilkan lima penyemperit dalam konfigurasi tujuh lapisan.
Sekatan suapan REIcofeed-Pro Reifenhauser membenarkan aliran bahan dilaraskan secara automatik semasa operasi.
Sistem penyemperitan kepingan Welex Evolution yang dipamerkan pada K 2019 adalah untuk PP tolok nipis, tetapi boleh disesuaikan dalam julat lebar, ketebalan dan daya pemprosesan.
KraussMaffei akan mengeluarkan empat saiz baharu dan lebih besar daripada siri skru berkembar ZE Blue Powernya.
Pada baris profil, Davis-Standard akan mempamerkan DS Activ-Check, dibilkan sebagai sistem teknologi "pintar" yang membolehkan pemproses memanfaatkan penyelenggaraan ramalan masa nyata dengan memberikan pemberitahuan awal tentang kemungkinan kegagalan mesin.
Banyak pembina mesin penyemperitan dan pengkompaunan menyembunyikan rancangan K 2019 mereka, mungkin berharap dapat mewujudkan faktor "wow" ketika para hadirin berjalan di dewan di Dusseldorf bulan depan.Yang berikut ialah senarai berita teknologi baharu yang diperolehi oleh Teknologi Plastics pada awal Ogos.
Kelestarian dan Ekonomi Pekeliling akan menjadi tema lazim sepanjang persembahan.Dalam filem yang ditiup, itu akan dicerminkan dalam teknologi untuk menghasilkan filem yang lebih nipis dengan lebih konsisten, kadangkala menggunakan bahan berasaskan bio seperti PLA.Reifenhauser berkata pemproses filem yang menaik taraf talian dengan teknologi EVO Ultra Flat Plus, unit regangan sebaris yang disepadukan dalam haul-off yang diperkenalkan pada K 2016, boleh mengurangkan filem PLA sebanyak 30%.Lebih-lebih lagi, kerana dengan Ultra Flat Plus filem itu diregangkan semasa ia masih hangat, talian boleh dijalankan pada kelajuan yang setanding dengan pengeluaran filem PE.Ini penting kerana, menurut Reifenhauser, kekurangan kekakuan yang wujud pada PLA secara amnya memperlahankan kelajuan pengeluaran.
Reifenhauser juga akan memperkenalkan sistem pengukuran laser yang dikatakan merekodkan topografi web dengan tepat supaya parameter pengeluaran boleh dioptimumkan secara automatik ."Sehingga kini, setiap pengeluar filem perlu bergantung pada pengalaman dan ketepatan juruteknik pengeluarannya sendiri," jelas Eugen Friedel, pengarah jualan di Reifenhauser Blown Film. "Dengan membangunkan sistem pengukuran laser, kami boleh menawarkan pelanggan kami lebih kebolehpercayaan proses tanpa mengira daripada operator. Pengoptimuman kepada parameter pratetap berlaku secara automatik dalam gelung kawalan tertutup."
Satu lagi aliran dalam filem tiupan yang termasuk dalam tema kelestarian ialah garisan berbilang lapisan khusus poliolefin (POD) untuk menghasilkan filem untuk kantung berdiri dan produk lain yang biasanya terdiri daripada laminasi PE dan PET.Reifenhauser melaporkan bahawa EVO Ultra Stretch, peranti orientasi arah mesin (MDO), sedang digunakan oleh pemproses yang membuat filem helaian belakang bernafas untuk produk kebersihan diri.Seperti unit Ultra Flat, MDO diletakkan di dalam angkut.
Mengenai talian POD, Rajoo India akan menjalankan barisan filem bertiup tujuh lapisan yang dipanggil Heptafoil yang boleh bertukar antara pengeluaran filem penghalang dan pemprosesan semua poliolefin pada output sehingga kira-kira 1000 lb/jam.
Satu lagi aliran dalam filem tiupan yang termasuk dalam tema kelestarian ialah garisan berbilang lapisan khusus poliolefin (POD).
Dalam berita filem hebat lain, Davis-Standard (DS), berdasarkan pengambilalihan Gloucester Engineering Corp. (GEC) dan Brampton Engineering, akan mempromosikan sistem kawalan filem tiupan Italycs 5 sebagai peningkatan untuk pemproses dengan talian yang diuruskan oleh sistem kawalan GEC Extrol.Cincin udara Vector, yang diperkenalkan oleh Brampton pada K 2016 dan dipaparkan pada NPE2018, juga akan dipamerkan.Teknologi kawalan udara baharu dilaporkan boleh meningkatkan tolok permulaan filem yang tidak diperbetulkan sebanyak 60-80%.Cincin udara juga dikatakan memberikan halaju udara yang stabil, menghasilkan penyejukan yang konsisten untuk meminimumkan variasi dalam tolok merentasi lebar filem.
Juga mengenai gelang udara, Addex Inc. akan melancarkan Fasa II teknologi Penyejukan Intensifnya pada K 2019. "Penyejukan Intensif" ialah apa yang Addex panggil pendekatan "revolusioner" untuk penyejukan gelembung.Perubahan reka bentuk Addex yang dipatenkan daripada aerodinamik biasa cincin udara filem tiupan masa kini dilaporkan menghasilkan peningkatan dramatik dalam kestabilan dan output.Addex terus mengubahsuai sistem untuk mendapatkan keuntungan yang lebih besar apabila digabungkan dengan profil auto proprietari Addex dan sistem IBC.
Addex mempunyai banyak gelang udara reka bentuk ini dalam loji tiupan filem untuk kedua-dua proses kekuatan tinggi dan rendah leburan.Konfigurasi yang paling popular menggantikan bibir bawah halaju rendah gelang dwi-aliran konvensional dengan aliran udara berkelajuan tinggi, terarah ke atas dan terfokus, yang dipasang rata pada acuan untuk mencipta titik kunci yang baharu sepenuhnya, kira-kira 25 mm di atas bibir die.Teknologi ini dijual sebagai sebahagian daripada cincin udara Laminar Flow standard industri Addex, dan juga bersama-sama dengan profil auto Addex dan sistem IBC.Addex menjamin sekurang-kurangnya 10- 15% peningkatan purata dalam kadar keluaran, bergantung pada bahan yang sedang dijalankan;output sebenar telah berkali-kali lebih besar.Ia bukan sesuatu yang luar biasa untuk melihat peningkatan 30% dalam output, terutamanya untuk bahan yang lebih keras, dan dalam satu kes tertentu peningkatan output adalah 80% yang mengejutkan, lapor Addex.
Kuhne Anlagenbau GmbH akan mempamerkan barisan Triple Bubble 13 lapisan yang menghasilkan filem berorientasikan dwipaksi untuk pakej makanan penghalang tinggi seperti kantung berdiri, dan filem pengecutan penghalang tinggi untuk pembungkusan daging atau keju segar, antara aplikasi lain.Ciri unik filem ini ialah ia 100% boleh dikitar semula.Talian itu akan beroperasi di kilang Kuhne di Sankt Augustin.
Dalam filem rata, Bruckner akan memperkenalkan dua konsep barisan baharu sepenuhnya untuk penghasilan filem BOPE (polietilena berorientasikan dwipaksi).Pemproses filem boleh memilih antara garisan dengan lebar kerja 21.6 kaki dan output 6000 lb/jam, atau lebar kerja 28.5 kaki dan output 10,000 lb/jam.Barisan baharu juga mempunyai fleksibiliti untuk menghasilkan filem BOPP.
Di luar bidang pembungkusan, Bruckner akan memaparkan konsep suhu tinggi baharu untuk filem kapasitor BOPP;garisan untuk menghasilkan "kertas batu" berdasarkan 60% BOPP yang diisi CaCo3;sistem untuk membuat filem BOPET untuk aplikasi optik;dan garisan untuk menghasilkan polimida berorientasikan dwipaksi untuk paparan optik yang fleksibel.
Amut akan menjalankan barisan pelakon ACS 2000 untuk filem regangan.Ia menampilkan sistem kawalan Q-Catcher Amut, yang membenarkan parameter proses yang disimpan sebelum ini diulang, membolehkan filem diterbitkan semula berjalan dengan sifat mekanikal yang sama.Barisan yang dipamerkan akan menampilkan lima penyemperit dalam konfigurasi tujuh lapisan.Talian boleh dijalankan sehingga kira-kira 2790 kaki/min dan 2866 lb/jam.Ketebalan filem berkisar antara 6 hingga 25 μ.ACS 2000 juga akan menampilkan Essentia T Die Amut.
Graham Engineering akan mempamerkan sistem penyemperitan kepingan Welex Evolution yang dilengkapi dengan kawalan XSL Navigator.Walaupun peralatan yang dipamerkan pada K 2019 adalah untuk PP tolok nipis, sistem Evolution boleh disesuaikan untuk lebar dari 36 hingga 90 inci, tolok dari 0.008 hingga 0.125 inci, dan daya pemprosesan sehingga 10,000 lb/jam.Sistem monolayer atau coextrusion tersedia, dengan sehingga sembilan extruder.
Selain dirian gulung tersuai, sistem Evolution juga boleh dilengkapi dengan penukar skrin, pam cair, pengadun, sekatan suapan dan die.Ciri-ciri tambahan garisan yang dipamerkan termasuk mekanisme roll-skewing proprietari untuk aplikasi tolok nipis, mengekalkan perubahan roll cepat dan pelarasan jurang elektrik di bawah beban hidraulik penuh tanpa mengganggu pengeluaran.
Kuhne akan menjalankan dua barisan penyemperitan Helaian Pintar dengan ciri-ciri serba baharu di Sankt Augustin semasa K 2019. Satu adalah untuk menghasilkan helaian PET;yang satu lagi untuk lembaran penghalang PP/PS/PE termoformabel.
Talian PET akan memproses tuntutan semula selepas pengguna (PCR) menggunakan reaktor Polikondensasi Keadaan Cecair yang mampu mengawal nilai IV leburan dengan tepat—yang boleh menjadi lebih tinggi daripada bahan asal.Ia akan menghasilkan helaian yang mematuhi FDA dan EFSA (European Food Safety Authority) untuk pembungkusan makanan.
Garisan penghalang akan menghasilkan struktur lembaran termoformable tujuh lapisan untuk aplikasi yang memerlukan jangka hayat yang panjang dengan apa yang dikatakan oleh Kuhne sebagai toleransi yang ketat dan pengedaran lapisan yang sangat baik.Extruder utama dalam talian ialah extruder Kuhne High Speed (KHS), yang dikatakan dapat mengurangkan tenaga, ruang lantai, bunyi bising, alat ganti dan keperluan penyelenggaraan.Extruder ini digunakan untuk lapisan teras dan akan memproses regrind serta damar dara.Talian itu juga dilengkapi dengan blok suapan Kuhne.
Reifenhauser akan menunjukkan sekatan suapannya sendiri.REIcofeed-Pro membenarkan aliran bahan dilaraskan secara automatik semasa operasi.
Penyemperit berkelajuan tinggi untuk helaian PET juga akan menonjol di gerai Battenfeld-Cincinnati.STARextruder 120nya telah dibangunkan khusus untuk memproses PET.Dalam bahagian penggelek planet pusat penyemperit, bahan cair "dilancarkan" ke dalam lapisan yang sangat nipis, menghasilkan permukaan cair yang besar untuk penyahgasan dan penyahvolatilan.STARextruder boleh digunakan untuk memproses kedua-dua bahan baharu yang tidak dikeringkan dan apa-apa jenis bahan kitar semula, seperti yang disahkan oleh kelulusan FDA yang telah diterimanya.
Graham akan menunjukkan pelbagai sistem penyemperitan Kuhne Amerika untuk tiub perubatan, termasuk sistem Ultra MD, penyemperit modular padat dan sistem lain seperti talian tiub tiga lapisan.Barisan ini terdiri daripada tiga penyemperit modular padat dan kawalan XC300 Navigator dengan sistem pemerolehan data berkelajuan tinggi TwinCAT Scope View bersepadu.
Davis-Standard akan memaparkan garisan penyemperitan elastomer untuk kedua-dua aplikasi perubatan dan automotif.Ini termasuk teknologi untuk menghasilkan tiub silikon gred perubatan, saliran luka dan kateter, serta keupayaan elastomer untuk mengeluarkan hos hidraulik dan automotif serta pengedap automotif.Die silang baharu, The Model 3000A, dikatakan dapat mengurangkan masa permulaan sekerap dan mempercepatkan.Kepala silang menawarkan ciri pilihan seperti mandrel tirus dan laluan aliran kejuruteraan tinggi untuk memastikan aliran konsisten melalui semua julat kelajuan, serta galas tujah pada pelarasan pin untuk melaraskan ketebalan dinding tanpa gangguan.
Turut dipamerkan di gerai DS ialah sistem penyemperitan untuk tiub bahan api dan wap automotif, sisi pengairan titisan mikro, paip pemanasan dan paip, saluran mikro gentian tiupan, tiub perubatan, paip fleksibel luar pesisir, paip dan tiub tersuai, dan wayar dan kabel.
Pada baris profil, Davis-Standard akan mempamerkan DS Activ-Check, dibilkan sebagai teknologi "pintar" yang membolehkan pemproses memanfaatkan penyelenggaraan ramalan masa nyata dengan memberikan pemberitahuan awal tentang kemungkinan kegagalan mesin.Pengendali mesin dimaklumkan tentang isu sebelum ia berlaku, mengurangkan masa henti yang tidak dirancang sambil mengumpul data berharga.Pengguna menerima pemberitahuan melalui e-mel atau teks, dan pemantauan berterusan status mesin tersedia pada peranti pintar dan PC jauh.Parameter utama yang dipantau termasuk pengurang gear penyemperit, sistem pelinciran, ciri motor, unit kuasa pemacu dan pemanasan dan penyejukan tong.Manfaat Activ-Check akan ditunjukkan pada baris profil menggunakan Microsoft Windows 10 pada sistem kawalan EPIC III.
Untuk paip toleransi ketat, Battenfeld-Cincinnati akan mempamerkan tiga produk: kepala paip perubahan dimensi pantas (FDC) yang membolehkan perubahan dimensi paip automatik semasa pengeluaran, serta dua kepala paip NG PVC labah-labah baharu.Alat pertama ini telah pun digunakan di tapak pelanggan, dan dikatakan menyediakan penggunaan bahan yang rendah dan toleransi yang sempit.Dalam kepala tiga lapisan, lapisan tengah paip dipandu oleh geometri pemegang mandrel, manakala geometri lapisan luar telah disemak sepenuhnya.Faedah geometri baharu ini ialah gelagat pembilasannya yang sangat baik yang dilaporkan, dikatakan sebagai ciri utama khususnya untuk pembuatan paip PVC dengan lapisan tengah berbuih, paip padat terisi tinggi atau paip dengan lapisan tengah regrind.Pada pameran K, kedua-dua kepala paip labah-labah baharu akan digabungkan dengan penyemperit yang serasi.
Mesin pemotong terus DTA 160 baharu ditetapkan untuk menjadi salah satu daripada inovasi hiliran terbesar gerai ini untuk pembuatan paip.Dengan unit pemotongan baharu, kedua-dua paip poliolefin dan PVC dilaporkan boleh dipotong mengikut panjang yang tepat dengan cepat, tepat dan bersih.Sorotan khusus unit tanpa cip baharu ialah ia berfungsi sepenuhnya tanpa hidraulik.Paling penting, ini bermakna ia mempunyai berat sekitar 60% kurang daripada sistem konvensional.Ini membolehkan unit pemotongan bergerak dengan lebih pantas dan memungkinkan untuk berfungsi dengan panjang pendek sebagai hasilnya.
Dalam pengkompaunan, Coperion akan memaparkan dua penyemperit ZSK Mc18 reka bentuk semula dengan ketara dengan diameter skru 45 dan 70 mm.dan tork tertentu 18 Nm/cm3.Ciri mekanikal dan elektrik yang dioptimumkan memberikan keselesaan operasi yang lebih baik dan kecekapan yang lebih besar.Kedua-dua penyemperit skru berkembar akan dilengkapi dengan penyuap sisi "jenis mudah" ZS-B serta penyahvolatilan sisi "jenis mudah" ZS-EG.Kedua-dua ZS-B dan ZS-EG dengan ketara mengurangkan masa yang diperlukan untuk tugas penyelenggaraan, terima kasih kepada reka bentuk "mudah" yang membolehkan penyingkiran cepat dan pemasangan semula pada bahagian proses untuk pembersihan atau perubahan skru.Daripada penutup tiga bahagian, penyemperit ini kini dilengkapi dengan penutup penebat haba satu bahagian, yang dikatakan sangat mudah dikendalikan dan boleh ditanggalkan tanpa mengeluarkan pemanas kartrij.
ZSK 70 Mc18 akan dipamerkan dengan penyuap getaran jenis K3-ML-D5-V200 dan ZS-B mudah yang disertakan dengan penyuap Pam Pepejal Pukal (BSP) K-ML-SFS-BSP-100.ZSK 45 Mc18 yang lebih kecil akan dilengkapi dengan penyuap skru berkembar K2-ML-D5-T35 gravimetrik dan mudah disertakan ZS-B dengan penyuap skru berkembar K-ML-SFS-KT20 untuk penyuapan ketepatan tinggi pada penyusuan rendah kadar.
Dengan pelet untai SP 240 dwi galas, Teknologi Pelletizing Coperion akan mempamerkan satu model daripada siri SPnya, yang telah diolah semula sepenuhnya untuk pengendalian yang sangat dipermudahkan.Teknologi pelarasan jurang pemotongan baharunya menjadikan pelarasan halus lebih mudah, lebih pantas dan lebih tepat;pelarasan boleh dilakukan dengan tangan, tanpa alat.Tambahan pula, ia mengurangkan masa henti penyelenggaraan dengan ketara.
KraussMaffei (dahulunya KraussMaffei Berstorff) akan memperkenalkan empat saiz baharu dan lebih besar bagi Siri Kuasa Biru ZEnya.Dari sudut kejuruteraan proses, empat penyemperit besar (98, 122, 142 dan 166 mm) adalah sama dengan model kakak mereka yang lebih kecil.Ini dilaporkan memastikan peningkatan yang konsisten untuk pembangunan dan pemprosesan formulasi baharu.Extruder yang lebih besar juga menawarkan modulariti skru dan tong yang sama.Pelbagai bahagian laras 4D dan 6D serta pelbagai penyuap sisi dan unit penyahgas tersedia.
Pelapik bujur boleh tukar menyediakan alternatif kos efektif untuk proses yang sangat intensif haus.KraussMaffei membuat beberapa pengubahsuaian reka bentuk kecil untuk membolehkan penyemperit baharu bersaiz besar: Elemen perumah disambungkan menggunakan penyatuan skru dan bukannya mengepit bebibir, pemanas kartrij digantikan dengan pemanas seramik, dan bentuknya telah berubah sedikit.
Gabungan volum bebas yang besar dan tork spesifik yang tinggi dikatakan membolehkan "aplikasi universal" ZE BluePower untuk mengompaun plastik kejuruteraan dan juga rumusan yang sangat terisi.Terima kasih kepada nisbah diameter 1.65 OD/ID, volum bebas meningkat sebanyak 27% berbanding siri penyemperit ZE UT KM sebelumnya.Selain itu, ZE BluePower menampilkan kepadatan tork 36% lebih tinggi iaitu 16 Nm/cm3.
Farrel Pomini akan menampilkan paparan Menara Pengkompaunan di gerainya, dengan demonstrasi langsung Sistem Kawalan Sinerginya.Yang terakhir ini mempunyai kawalan sistem suapan daripada skrin sentuh operator;kawalan bersepadu peralatan sokongan huluan dan hiliran;permulaan automatik proses hiliran;penutupan automatik di bawah keadaan biasa dan kerosakan;dan keupayaan pemantauan dan sokongan jauh.Ia boleh dikembangkan kepada sistem penyeliaan (SCADA).
Syarikat induk Farrel Pomini, HF Mixing Group, akan menunjukkan penyelesaian Advise 4.0 Mixing Room Automation baharunya pada K 2019. Advise 4.0 ialah sistem modular dan boleh skala yang merangkumi setiap proses dalam bilik pencampuran—daripada penyimpanan bahan mentah kepada manual dan automatik sepenuhnya penimbangan komponen kecil, proses pencampuran, peralatan hiliran, dan penyimpanan campuran.Aplikasi berasingan untuk kawasan dan mesin tertentu boleh dipilih mengikut keperluan dan digabungkan bersama menjadi satu sistem automasi.Antara muka standard membolehkan sambungan mudah ke sistem ERP dan peralatan makmal.
Sekarang musim Tinjauan Perbelanjaan Modal dan industri pembuatan mengharapkan anda untuk mengambil bahagian!Kemungkinannya ialah anda menerima tinjauan 5 minit Plastics kami daripada Plastics Technology dalam mel atau e-mel anda.Isi dan kami akan menghantar e-mel kepada anda $15 untuk ditukar dengan kad hadiah atau derma amal pilihan anda.Adakah anda berada di AS dan tidak pasti anda menerima tinjauan itu?Hubungi kami untuk mengaksesnya.
Berikut ialah panduan untuk menentukan skru dan tong yang akan bertahan dalam keadaan yang akan memakan peralatan standard.
Peluang pembungkusan baharu dibuka untuk PP, terima kasih kepada tanaman tambahan baharu yang meningkatkan kejelasan, kekakuan, HDT dan kadar pemprosesan.
Masa siaran: Sep-02-2019