Sepuluh editor Dunia Pembungkusan yang berani menyebar ke seluruh PACK EXPO Las Vegas pada bulan Oktober untuk mencari inovasi pembungkusan.Inilah yang mereka temui.
NOTA: Jentera bukan satu-satunya bidang yang menarik di PACK EXPO.Klik pautan berikut untuk membaca lebih lanjut mengenai inovasi dalam:Kawalan Bahan Robotik E-Dagang Pharma
INOVASI JENTERASeperti tahun-tahun yang lalu, Claranor menggunakan PACK EXPO Las Vegas sebagai peluang untuk menunjukkan teknologi penyahcemaran cahaya berdenyutnya.Aplikasi teknologi baru-baru ini dikeluarkan dari Tnuva Israel, anak syarikat Bright Food yang berpangkalan di Shanghai.Ia ketara kerana ia mewakili aplikasi pertama teknologi cahaya berdenyut Claranor pada pakej filem fleksibel.Aplikasi sebelumnya telah melibatkan cawan prabentuk, cawan yang dihasilkan pada garisan termoform/isi/meterai, dan penutup.Tetapi pakej Tnuva (1) ialah tiub pek kayu bertutup tiga sisi yogurt jenama Yoplait yang dihasilkan oleh Tnuva pada mesin ESL gerakan sekejap Alfa daripada Pek Universal, yang turut dipamerkan di PACK EXPO Las Vegas.Pek 60-g mempunyai jangka hayat dalam peti sejuk selama 30 hari.
Unit penyahcemaran pembungkusan fleksibel Claranor yang disepadukan ke dalam mesin Alfa memungkinkan untuk mencapai penyahcemaran Log 4 aspergillus brasiliensis, kulat yang menyebabkan penyakit yang dipanggil "kulat hitam" pada makanan.Menurut Pietro Donati dari Universal Pack, ini adalah kali pertama firmanya memasang mesin yang menggunakan lampu berdenyut untuk penyahcemaran.Mengapa memilih teknologi ini berbanding teknologi yang lebih biasa digunakan seperti asid peracetic atau hidrogen peroksida atau UV-C (penyinaran cahaya Ultraviolet)?“Ia lebih berkesan dalam membunuh bakteria daripada UV-C dan Jumlah Kos Pemilikannya lebih menarik.Selain itu, adalah bagus untuk tidak perlu risau tentang sisa bahan kimia yang tertinggal pada bahan pembungkusan,” kata Donati."Sudah tentu terdapat had dalam pengurangan log yang boleh anda capai, dan had dalam kelajuan juga.Dalam kes ini, apabila pengurangan Log 4 adalah mencukupi dan kelajuan berada dalam julat sederhana hingga rendah dan jangka hayat dalam peti sejuk adalah 30 hari, cahaya berdenyut sangat sesuai.”
Mesin pek kayu Alfa di Tnuva ialah sistem tiga lorong yang menjalankan filem fleksibel lebar 240-mm yang terdiri daripada poliester 12-mikron/12-mikron polipropilena/50-mikron PE.Ia berjalan pada 30 hingga 40 kitaran/min, atau 90 hingga 120 pek/min.
Christophe Riedel dari Claranor mengatakan bahawa dua faedah utama yang menarik syarikat makanan kepada cahaya berdenyut ke atas UV-C ialah Jumlah Kos Pemilikan (TCO) dan penghapusan mikro-organisma yang menyebabkan kerosakan yang lebih cekap.Beliau berkata syarikat makanan juga lebih suka ia daripada hidrogen peroksida dan asid peracetic kerana ia bebas bahan kimia.Kajian yang dilakukan oleh Claranor, tambah Riedel, menunjukkan bahawa TCO untuk cahaya berdenyut adalah jauh lebih rendah daripada sama ada UV-C atau dekontaminasi kimia.Cahaya berdenyut amat berfaedah dalam hal penggunaan tenaga, kata Riedel.Beliau berkata ia juga mempunyai pelepasan karbon dioksida yang paling rendah di kalangan teknologi penyahcemaran yang ada hari ini—pertimbangan yang semakin penting terutamanya di Eropah.
Turut menyerlahkan teknologi pensterilan di PACK EXPO Las Vegas ialah Serac dan teknologi BluStream® baharunya, rawatan e-rasuk bertenaga rendah yang boleh ditadbir pada suhu bilik.Ia mampu memastikan pengurangan bakteria 6 log dalam satu saat tanpa menggunakan bahan kimia.Teknologi BluStream® boleh digunakan pada sebarang jenis penutup HDPE, LDPE, PET, PP atau aluminium untuk sebarang saiz botol.Teknologi ini adalah untuk digunakan dalam produk asid tinggi seperti jus buah-buahan serta produk asid rendah seperti teh, susu UHT, minuman berasaskan susu, dan pengganti susu.Bluestream bertujuan untuk digunakan pada barisan pembotolan minuman ESL yang tidak disejukkan atau disejukkan dengan jangka hayat yang lebih pendek.E-beam ialah rawatan kering fizikal yang melibatkan pancaran elektron yang disalurkan ke atas permukaan untuk disterilkan.Elektron dengan cepat memusnahkan mikroorganisma dengan memutuskan rantai DNA mereka.Serac's BluStream® menggunakan pancaran elektron tenaga rendah yang tidak menembusi bahan yang dirawat dan ia tidak akan menjejaskan struktur dalaman penutup.Ia adalah penyelesaian yang selamat dan mesra alam yang dipantau dalam masa nyata.Teknologi BluStream® boleh disepadukan pada talian Serac baharu serta mesin sedia ada, tidak kira OEM mereka.
Rawatan BluStream® sangat berkesan.Ia memastikan pengurangan bakteria 6 log hanya dalam 0.3 hingga 0.5 saat setiap sisi.Tahap kecekapan inilah yang membolehkan ia digunakan dalam pembungkusan aseptik.BluStream® tidak menggunakan sebarang bahan kimia dan tidak memerlukan suhu tinggi.Ini membolehkan ia mengelakkan sebarang sisa kimia dan sebarang herotan penutup.
Rawatan e-beam hanya bergantung pada tiga parameter kritikal yang mudah dikawal: voltan, keamatan arus dan masa pendedahan.Sebagai perbandingan, pensterilan H2O2 bergantung pada tujuh parameter kritikal, termasuk suhu dan masa untuk udara panas serta suhu, kepekatan, dan masa untuk hidrogen peroksida.
Pengurangan bakteriologi dipastikan sebaik sahaja penutup telah terdedah kepada dos elektron yang disyorkan.Dos ini ditadbir melalui parameter yang boleh dikawal dengan sempurna dan boleh dipantau dalam masa nyata menggunakan ujian dosimetri mudah.Pensterilan disahkan dalam masa nyata, yang tidak mungkin dilakukan dengan ujian makmal kimia.Produk boleh dikeluarkan dan dihantar dengan cepat, yang akan mengurangkan komplikasi inventori.
BluStream® juga membawa faedah alam sekitar yang akan mengurangkan jejak alam sekitar.Ia tidak memerlukan air, pemanasan atau wap.Dengan menghapuskan keperluan ini, ia menggunakan sedikit tenaga dan tidak menghasilkan sisa toksik.
Pembilas baharu untuk pengisi spiritsFogg melancarkan pembilas baharunya khusus untuk pasaran minuman keras semasa PACK EXPO.Menurut Pemilik Fogg Ben Fogg, pembilas mempunyai reka bentuk yang unik, yang membolehkan mesin mengawal asap dan mengurangkan kehilangan penyejatan alkohol.
Pada masa lalu, Fogg sentiasa membuat pembilas yang menyembur botol dan kemudian mengedarkan semula produk melalui pangkalan.Dengan reka bentuk baharu ini, larutan bilas terkandung dalam cawan dan beredar semula melalui sistem palung terbina dalam.Memandangkan larutan bilas terkandung dalam cawan, botol pra-label kekal kering, mengelakkan sebarang meledingkan atau kerosakan pada label.Disebabkan roh cenderung menghasilkan asap, Fogg ingin memastikan pembilas baharu ini boleh mengandungi asap dengan lebih baik, membolehkan lebih sedikit bukti hilang, memenuhi kehendak pasaran ini.Semburan volum tinggi, tekanan rendah menghasilkan bilasan yang lembut dan menyeluruh tanpa kehilangan sebarang produk.Dengan tiada produk mengenai pangkalan, ini akan memastikan mesin lebih bersih, serta meminimumkan perubahan terhadap sisa.
Kemajuan dalam pembungkusan kesEdson, jenama produk ProMach, memperkenalkan di PACK EXPO Las Vegas pembungkus sarung kompak 3600C baharu (gambar utama) yang direka khusus untuk keperluan harga dan saiz industri tuala dan tisu jauh dari rumah.Pembungkus sarung 15 kes-se-minit 3600C menawarkan nisbah harga-ke-prestasi yang luar biasa dengan memanfaatkan sistem termaju yang terdapat pada platform pembungkusan sarung Edson 3600 terkemuka industri yang telah membuktikan dirinya dalam beratus-ratus pemasangan.
Sama seperti pembungkus kes platform 3600 yang lain–20 kes/min 3600 untuk pasaran runcit dan 26 kes/min 3600HS untuk pelanggan e-dagang–3600C ialah pembungkus kes semua-dalam-satu yang menampilkan penegak kes bersepadu, pengumpul produk, dan pengedap kes.3600C mengemas tisu bergulung, tisu muka, tuala tangan dan tuala berlipat untuk pelanggan industri dan komersial yang jauh dari rumah.Ia juga boleh digunakan untuk membungkus bekas lampin dan produk kebersihan wanita.
Sistem servo sentuhan butang pilihan tepat melaksanakan perubahan format dalam masa 15 minit, yang meningkatkan keberkesanan keseluruhan peralatan untuk pemprosesan dan masa beroperasi.Teg pengenalan frekuensi radio (RFID) pada semua bahagian tukar mengurangkan risiko kerosakan mesin kerana mesin tidak akan beroperasi jika terdapat ketidakpadanan antara resipi kes dan bahagian tukar.Penyepitan awal flap case kecil mempercepatkan penangkapan produk dan memberikan kestabilan dan kawalan yang lebih baik terhadap produk dan case.Untuk memudahkan penggunaan yang lebih baik, 3600C mempunyai 10-inci.Skrin sentuh warna Rockwell HMI.Untuk memberikan fleksibiliti sepenuhnya, unit ini boleh membungkus bekas berslot biasa (RSC) dan bekas berslot separuh (HSC) sekecil 12 in. L x 8 in. W x 71⁄2 in. D dan sebesar 28 in. L x 24 in. W x 24 in. D.
Paparan video interaktif yang memaparkan pemodelan 3D di PACK EXPO membenarkan peserta meneroka butiran sistem bagi ketiga-tiga model 3600.
Pembentuk sarung boleh skala disesuaikan daripada manual kepada autoWexxar Bel, jenama produk ProMach, menggunakan PACK EXPO Las Vegas untuk memperkenalkan DELTA 1H baharunya, bekas sarung automatik sepenuhnya (3) dengan sistem majalah modular yang dimuatkan dengan pantas.Mesin di atas lantai termasuk bukan sahaja sistem Pin & Dome yang dipatenkan, yang telah menjadi ruji mesin Wexxar selama bertahun-tahun, tetapi juga ciri Auto Laras baharu yang secara automatik melakukan perubahan saiz kotak dengan menekan satu butang.Foto 3
Direka sama banyak untuk operasi pengeluaran yang lebih besar seperti untuk perniagaan yang lebih kecil yang mencari kebolehskalaan apabila output berkembang, reka bentuk terbuka Majalah Boleh Diperluas Modular (MXM) baharu membolehkan pemuatan kes manual yang boleh disesuaikan dengan pemuatan automatik.Memperkemas proses pemuatan dengan pemuatan kes yang lebih mudah, reka bentuk ergonomik-ke-bebanan MXM yang serba baharu dan menunggu paten meningkatkan kapasiti kosong kotak kosong yang tersedia dalam mesin.Operasi berterusan dan masa operasi boleh dicapai dengan meminimumkan manipulasi intensif buruh kes semasa pemuatan.
Selain itu, teknologi pelarasan automatik DELTA 1 meminimumkan tahap penglibatan operator dengan mengautomasikan banyak pelarasan utama pada bekas kes, mengehadkan faktor manusia yang mempengaruhi persediaan mesin dan penukaran.Ciri pemuatan yang dikemas kini, bersama-sama dengan teknologi pelarasan automatik, bekerjasama dalam mengoptimumkan produktiviti pengendali dengan membebaskan masa yang dihabiskan pada mesin untuk kawasan lain dalam kilang.
“Pengendali tidak perlu masuk dan menggerakkan sesuatu secara mekanikal atau mentafsir peraturan pada mesin untuk membawanya ke dalam pelarasan.Mereka memilih daripada menu dan DELTA 1 membuat pelarasan dan ia bagus untuk digunakan,” kata Sander Smith, Pengurus Produk, Wexxar Bel.“Apa yang dilakukan ini ialah menjadikan pertukaran boleh diramal dan boleh diulang dari segi masa dan pelarasan.Ia dilakukan secara automatik, dan hanya dalam beberapa minit.”
Smith berkata keupayaan automatik boleh atur cara DELTA 1 adalah aset hebat kepada barisan pembungkusan, terutamanya bagi pengeluar makanan dan industri lain yang mempunyai pengendali dengan pelbagai tahap pengalaman dengan mesin.Keselamatan juga meningkat disebabkan oleh kurang interaksi pengendali, tambah Smith.
Dalam demonstrasi kebolehskalaan yang lain, DELTA 1 boleh dikonfigurasikan untuk sama ada pelekatan cair panas atau pitam.Lagipun, walaupun pita digemari oleh operasi yang lebih kecil, pelekat panas biasanya menjadi pelekat pilihan untuk syarikat bersaiz sederhana hingga lebih besar yang beroperasi 24/7.
Ciri dan faedah lain DELTA 1 Bekas Bekas Automatik Sepenuhnya baharu dengan Sistem MXM termasuk lipatan kepak dinamik untuk sarung segi empat sama yang konsisten, walaupun untuk sarung kitar semula atau dua dinding.Onboard ialah sistem kawalan pintar WISE Wexxar yang membolehkan pengendalian mesin, penyelesaian masalah dan penyelenggaraan yang mudah.WISE didorong oleh servo tanpa penyelenggaraan untuk pergerakan yang cekap dan tepat.Delta 1 juga menampilkan pintu pengawal berkunci sepenuhnya dan hentian kecemasan pada kedua-dua belah mesin, kelajuan fleksibel dengan permintaan jauh yang memenuhi julat kelajuan untuk setiap saiz atau gaya kes, dan penukaran saiz tanpa alat, berkod warna dalam beberapa minit dengan mesra pengguna, pada -panduan bergambar mesin.Selain itu, binaan bingkai tahan kakisan, bebas cat dan skrin sentuh HMI warna sistem ini, dan anda ditinggalkan dengan mesin serba boleh yang sedia untuk pengeluaran penuh, atau penegak bekas permulaan yang mampu yang boleh anda kembangkan, syarikat berkata.
Pembungkusan dan pengedap sarungPembungkus Siri LSP dari Delkor memuatkan kantung menegak untuk format kedai kelab 14 kiraan atau secara mendatar untuk format sedia runcit Cabrio 4 kiraan.Sistem yang dipamerkan di PACK EXPO termasuk tiga robot Fanuc M-10, walaupun satu lagi boleh ditambah.Mengendalikan kantung kecil atau kantung seberat 10 lb. Pertukaran daripada format kotak kedai kelab kepada siap runcit Cabrio mengambil masa seawal 3 minit.
Ia adalah pengedap kes yang menjadi tumpuan di gerai Massman Automation Designs, LLC.Diperkenalkan pada pameran itu ialah pengedap kes atas sahaja HMT-Mini yang kompak dan kos rendah yang baharu.Pengedap baharu ini menggabungkan pembinaan modular inovatif yang membolehkan ciri khusus pengedap itu ditukar, membolehkan pengguna memenuhi permintaan pengeluaran yang semakin meningkat dengan menggantikan modul dan bukannya dengan melabur dalam pengedap baharu.Modulariti ini juga boleh memudahkan perubahan reka bentuk pengedap masa hadapan dan merupakan faktor utama dalam mengurangkan masa utama pengeluaran untuk HMT-Mini sebanyak 50%.
Sarung pengedap atas HMT-Mini standard menggunakan gam atau pita pada kelajuan hingga 1,500 kes/jam.Pengedap pilihan yang lebih maju yang menggabungkan pemampatan lanjutan boleh mengelak pada kadar hingga 3,000 kes/jam.Pengedap automatik sepenuhnya menampilkan pembinaan yang teguh, tugas berat dan penukaran pantas kepada saiz bekas baharu, serta ia tertutup sepenuhnya.Kepungan telus sistem ini menawarkan peningkatan keterlihatan operasi, dan pintu akses Lexan yang saling berkunci pada kedua-dua belah kandang memberikan akses yang lebih besar kepada jentera tanpa mengorbankan keselamatan.
HMT-Mini mengelak sarung standard sehingga 18 inci panjang, 16 inci lebar dan 16 inci dalam.Modularisasi fungsi penyepit dan pemeteran sistem membolehkannya diubah untuk membolehkan pengedap kes yang lebih besar.Pengedap mempunyai tapak kaki padat berukuran 110 inci panjang dan 36 inci lebar.Ia mempunyai ketinggian suapan 24 inci dan boleh termasuk sama ada pintu jatuh atau suapan automatik bermeter.
Potongan laser untuk tingkap jelasDi PACK EXPO Las Vegas 2019 gerai Matik menampilkan, antara lain, SEI Laser PackMaster WD.Matik ialah pengedar eksklusif peralatan SEI di Amerika Utara.Sistem laser ini direka untuk pemotongan laser, pemarkahan laser, atau penembusan makro atau mikro bagi filem fleksibel tunggal atau berbilang lapisan.Bahan yang serasi termasuk PE, PET, PP, nilon, dan PTFE.Kelebihan dan ciri laser utama termasuk penyingkiran bahan terpilih yang tepat, keupayaan penebukan laser (saiz lubang dari 100 mikron), dan kebolehulangan proses.Proses semua-digital membolehkan perubahan pantas dan pengurangan masa dan kos yang ketara, yang tidak mungkin berlaku dalam kes papan mati mekanikal "analog", kata Matik.Photo 4
Satu contoh baik pakej yang mendapat manfaat daripada teknologi ini ialah kantung berdiri untuk Rana Duetto ravioli (4).Bahan cetakan berwarna-warni dihantar melalui sistem pemotongan laser PackMaster dan kemudian filem jernih dilaminasi pada bahan bercetak.
Pengisi serba bolehDitubuhkan pada tahun 1991 di Krizevci pri Ljutomeru, Slovenia, Vipoll telah dibeli pada Januari 2018 oleh GEA.Di PACK EXPO Las Vegas 2019, GEA Vipoll menunjukkan sistem pengisian minuman yang benar-benar pelbagai fungsi.Dipanggil GEA Visitron Filler ALL-IN-ONE, sistem monoblock ini boleh mengisi botol kaca atau PET serta tin.Turret penutup yang sama digunakan untuk memasang mahkota keluli atau jahitan pada hujung logam.Dan jika PET sedang diisi, turet penutup itu dipintas dan yang kedua terlibat.Pertukaran daripada satu format bekas ke format bekas yang lain hanya mengambil masa 20 minit.
Sasaran yang jelas untuk mesin serba boleh seperti itu ialah pembuat bir, yang kebanyakannya melancarkan perniagaan mereka dengan botol kaca tetapi kini sangat berminat dengan tin kerana pengguna menyukainya-banyak.Terutama menarik kepada pembuat bir kraf adalah jejak kecil ALL-IN-ONE, yang dimungkinkan oleh elemen pelbagai fungsi seperti pembilas yang dilengkapi dengan pencengkam universal, pengisi yang menggunakan injap pengisian elektro-pneumatik, dan turet penutup yang boleh memuatkan mahkota atau hujung berjahit.
Pemasangan pertama sistem ALL-IN-ONE adalah di Macks Olbryggeri, kilang bir keempat terbesar di Norway.Dengan lebih daripada 60 produk, daripada bir kepada cider kepada minuman tanpa alkohol kepada air, kilang bir tradisional ini merupakan salah satu jenama terkuat di Norway.ALL-IN-ONE yang dibina untuk Mack mempunyai kapasiti 8,000 botol dan tin/jam dan akan digunakan untuk mengisi bir, cider dan minuman ringan.
Turut dalam barisan untuk pemasangan ALL-IN-ONE ialah Moon Dog Craft Brewery, yang terletak di pinggir bandar Melbourne, Australia.Untuk video mesin berjalan, pergi ke pwgo.to/5383 untuk video ALL-IN-ONE berjalan di PACK EXPO Las Vegas.
Pengisi/penjahit volumetrik menyasarkan dairyPneumatic Scale Angelus, sebuah syarikat Sistem Pembungkusan BW, menunjukkan pengisi berputar gaya volumetrik (5), disegerakkan dengan pengedap, daripada jenama Hemanya.Demo ini direka khusus untuk tenusu, iaitu aplikasi susu pekat dan sejat.Tenusu terkenal kerana memerlukan penjagaan tambahan apabila melibatkan keselamatan makanan dan jaminan kualiti, jadi sistem ini direka bentuk dengan mengambil kira CIP, tanpa campur tangan pengendali diperlukan semasa proses CIP.Semasa CIP, mesin disiram sementara injap berputar kekal di tempatnya.Omboh pengisian keluar dari lengannya apabila siram berlaku berkat lengan CIP yang terletak di bahagian belakang turet berputar.Foto 5
Walaupun CIP bebas pengendali, setiap injap pengisian direka untuk penyingkiran operator tanpa alat yang mudah untuk tujuan pemeriksaan.
"Ini penting semasa bulan pertama operasi, semasa penentukuran," kata Herve Saliou, Pakar Aplikasi Pengisi, Sistem Pembungkusan Angelus/BW Skala Pneumatik.Dalam tempoh itu, katanya, pengendali mudah melakukan pemeriksaan kerap terhadap kebersihan dan kekejangan injap kon.Dengan cara itu, walaupun cecair dengan tahap kelikatan yang berbeza-beza, seperti susu sejat pekat lebih pekat vs. nipis berjalan pada mesin yang sama, kekencangan injap terjamin dan kebocoran dihapuskan.
Keseluruhan sistem, yang disegerakkan secara mekanikal kepada jahitan Angelus untuk mengelakkan percikan tanpa mengira kelikatan cecair, dipasang untuk beroperasi pada kelajuan hingga 800 botol/min.
Teknologi pemeriksaan terkenal dengan ketara Kemajuan dalam teknologi pemeriksaan sentiasa dipamerkan di PACK EXPO, dan Vegas 2019 mempunyai banyak kelebihan dalam kategori mesin ini.Modul pemeriksaan dan penolakan penutupan dan penolakan Zalkin (jenama produk ProMach) ZC-Prism baharu membolehkan penolakan berkelajuan tinggi bagi penutup yang tidak mematuhi atau rosak sebelum ia memasuki sistem pengehadan.Dengan menghapuskan penutup yang rosak sebelum sebarang operasi penutupan, anda juga menghapuskan sisa kedua-dua produk yang diisi dan bekas.
Sistem ini boleh berjalan sepantas 2,000 topi rata/min.Jenis kecacatan yang dicari oleh sistem penglihatan termasuk penutup atau pelapik yang cacat, jalur tamper patah, jalur tamper hilang, penutup warna terbalik atau salah, atau kehadiran sebarang serpihan yang tidak diingini.
Menurut Randy Uebler, VP dan Pengurus Besar di Zalkin, jika anda ingin menghilangkan penutup yang rosak, lakukan sebelum anda mengisi dan menutup botol.
Pengesan logam yang dipamerkan termasuk sistem Siri GC baharu daripada Mettler Toledo.Ia adalah penyelesaian pemeriksaan modular berskala dengan set pilihan boleh dikonfigurasikan untuk pelbagai aplikasi penghantar.Peralatan ini mudah dibersihkan dan mempunyai arah aliran yang mudah diubah.Ia juga termasuk penderia pada penolakan udara dan tong penolakan, pemeriksaan berlebihan, dan reka bentuk penghantar tanpa alat, menurut Camilo Sanchez, pengurus produk pengesanan logam untuk Mettler Toledo."Sistem ini boleh dipasang dengan mudah pada mesin sedia ada dan menampilkan tahap reka bentuk kebersihan yang baharu," tambahnya.Foto 6
Gerai itu turut menampilkan barisan bulat Mettler Toledo V15 yang boleh melakukan pemeriksaan produk 360° menggunakan enam kamera pintar (6).Pembinaan keluli tahan karat menjadikan sistem sesuai untuk persekitaran makanan.Digunakan untuk menyemak kod untuk pencegahan campuran label semasa penukaran produk, sistem boleh mengesahkan kod bar 1D/2D, teks abjad angka dan kualiti cetakan kod.Ia juga boleh memeriksa percetakan inkjet akhir talian untuk menarik balik salah cetak atau produk dengan maklumat yang hilang.Dengan jejak yang kecil, ia boleh memasang dengan mudah di atas penghantar dan antara muka dengan penolakan sedia ada.
Turut berkongsi berita mengenai pengesanan logam ialah Thermo Fisher Scientific, yang melancarkan pengesan logam Sentinel 3000 (7) yang kini digabungkan dengan talian penimbang syarikat.
Foto 7Menurut Bob Ries, pengurus produk utama, Sentinel 3000 direka untuk menjimatkan ruang di lantai loji dan menampilkan teknologi berbilang imbasan yang dilancarkan pada 2018 dengan produk Thermo's Sentinel 5000."Kami telah mengecilkan saiz pengesan logam supaya kami boleh melekapkannya sepenuhnya pada bingkai, dan kemudian menyepadukannya dengan penimbang kami," jelas Ries.
Teknologi berbilang imbasan meningkatkan sensitiviti pengesan logam, tetapi kerana ia menjalankan lima frekuensi serentak, ia meningkatkan kebarangkalian pengesanan."Ia pada asasnya lima pengesan logam berturut-turut, masing-masing beroperasi sedikit berbeza untuk mencari sebarang bahan cemar yang mungkin," tambah Ries.Lihat demo video di pwgo.to/5384.
Pemeriksaan sinar-X terus maju, dan contoh yang baik ditemui di gerai Pemeriksaan Produk Eagle.Firma itu memaparkan beberapa penyelesaian, termasuk mesin X-ray Tall PRO XS.Dicipta untuk mengesan bahan cemar yang sukar ditemui dalam bekas yang tinggi dan tegar, seperti yang diperbuat daripada kaca, logam dan bahan seramik, sistem ini juga sesuai digunakan dengan bekas plastik, karton/kotak dan kantung.Ia boleh berjalan pada kadar talian melebihi 1,000 ppm, serentak mengimbas benda asing dan melakukan pemeriksaan integriti produk sebaris, termasuk tahap isian dan pengesanan penutup atau penutup botol.Foto 8
Peco-InspX mempersembahkan sistem pemeriksaan sinar-X (8) yang menggabungkan pengimejan HDRX, yang menangkap imej resolusi tinggi produk pada kelajuan talian pengeluaran biasa.Pengimejan HDRX secara mendadak meningkatkan saiz minimum yang boleh dikesan dan mengembangkan julat bahan asing yang boleh dikesan dalam pelbagai jenis aplikasi.Teknologi baharu ini tersedia di seluruh barisan produk sistem X-ray Peco-InspX, termasuk sistem pandangan sisi, atas ke bawah dan dwi-tenaga.
Kami melengkapkan bahagian pemeriksaan kami dengan melihat pada pengesanan kebocoran dan penimbangan, yang terakhir diserlahkan di gerai Jentera Pembungkusan Spee-Dee.Spee-Dee's Evolution Checkweigher (9) menyediakan cara mudah untuk menyepadukan ukuran berat yang tepat ke dalam garisan pengisian atau pembungkusan sedia ada.Unit kendiri memberikan ketepatan, ketersambungan mudah dan penentukuran mudah."Evolution Checkweigher adalah unik kerana ia menggunakan sel timbang pemulihan daya elektromagnet yang memberikan anda ketepatan yang lebih baik," kata Mark Navin, pengurus akaun strategik.Ia juga menggunakan kawalan berasaskan PLC.Untuk melihat video ringkas tentang cara ia ditentukur, lawati pwgo.to/5385.Photo 9
Bagi pengesanan kebocoran, itu ditunjukkan oleh INFICON.Sistem pengesanan kebocoran tanpa musnah Contura S600 (10) yang dipamerkan di PACK EXPO Las Vegas menampilkan ruang ujian yang besar.Direka bentuk untuk menguji berbilang produk pada masa yang sama, sistem ini menggunakan kaedah tekanan berbeza untuk mengesan kebocoran kasar dan halus.Ia boleh digunakan untuk produk yang dijual untuk aplikasi runcit dan perkhidmatan makanan pukal, serta pembungkusan suasana diubah suai (MAP) format besar dan pakej fleksibel untuk pelbagai aplikasi makanan, termasuk makanan haiwan, daging dan ayam, barangan bakar, makanan ringan, kuih-muih/gula-gula, keju, bijirin dan bijirin, makanan yang disediakan, dan hasil.Foto 10
Alat untuk industri makanan Di manakah pengeluar makanan tanpa alat terbaik untuk membersihkan aset jentera mereka, pam dan motor terbaik untuk mengoptimumkan kecekapan dan penjimatan tenaga, dan teknologi retort yang baru dibayangkan yang membolehkan pengguna meningkatkan dengan lancar daripada prototaip kepada pengeluaran?
Di bahagian pembersihan, Steamericas di PACK EXPO menunjukkan Pengukus Optima mereka (11), alat yang berharga dalam membantu pemproses makanan mematuhi Akta Pemodenan Keselamatan Makanan.Mudah alih dan berkuasa diesel, Pengukus menghasilkan wap basah berterusan yang berkesan membersihkan pelbagai permukaan.Ia boleh digabungkan dengan beberapa alat yang berbeza.Di PACK EXPO satu demo menunjukkan cara Pengukus boleh disambungkan kepada alat yang dipacu pneumatik yang berulang-alik melalui tali pinggang penghantar Photo 11wire mesh.Kata Pengurus Besar Yujin Anderson, "Ia boleh dilaraskan dari segi lebar dan kelajuan muncung, dan wap boleh digunakan dengan mudah pada sebarang jenis tali pinggang."Untuk membersihkan tali pinggang rata, lampiran vakum digunakan untuk mengambil sebarang sisa lembapan.Model pegang tangan, pistol wap, berus dan tombak panjang tersedia.Lihat Pengukus Optima sedang beraksi di pwgo.to/5386.
Di tempat lain di PACK EXPO, Unibloc-Pump Inc. menyerlahkan barisan lobus sanitari dan pam gear yang direka secara unik (12) untuk pelbagai aplikasi untuk industri makanan dan farmaseutikal.Pam Compac boleh dipasang secara menegak atau mendatar, menghapuskan isu penjajaran pam dan motor, dan tidak termasuk bahagian bergerak Photo 12 yang boleh diakses, sekali gus meningkatkan keselamatan pekerja.Menurut Pelle Olsson, jurutera jualan nasional dengan Unibloc-Pump, siri pam Compac tidak dipasang pada mana-mana pangkalan, menampilkan penjajaran segera yang direka bentuk, membantu memanjangkan hayat galas dan menampilkan jejak yang lebih kecil apabila membina gelincir.
Di gerai Van der Graaf, perbandingan penggunaan kuasa dipamerkan.Firma itu membentangkan perbezaan penggunaan kuasa antara produk IntelliDrive (13) dan motor/kotak gear standard.Gerai itu menampilkan paparan bersebelahan dengan motor dram takal kepala bermotor satu kuasa kuda menggunakan teknologi IntelliDrive baharu berbanding satu kuasa kuda, motor elektrik standard dan kotak gear sudut kanan.Kedua-dua peranti disambungkan kepada beban melalui tali pinggang.
Foto 13Menurut Pakar Pemanduan Matt Lepp, kedua-dua motor telah dimuatkan sehingga kira-kira 86 hingga 88 kaki paun tork.“Van Der Graff IntelliDrive menggunakan 450 hingga 460 watt elektrik.Kotak gear motor konvensional menggunakan kira-kira 740 hingga 760 watt,” kata Lepp, menghasilkan kira-kira perbezaan 300 watt untuk melakukan jumlah kerja yang sama."Itu berkorelasi dengan kira-kira 61% perbezaan dalam kos tenaga," katanya.Lihat video demo ini di pwgo.to/5387.
Sementara itu, Allpax, jenama produk ProMach, menggunakan PACK EXPO Las Vegas untuk melancarkan 2402 multi-mod retort (14) untuk membangunkan produk makanan baharu atau dipertingkatkan dan untuk meningkatkan pengeluaran dengan cepat.Ia menampilkan mod pengadukan berputar dan mendatar serta mod rendaman wap tepu dan air.
Retort juga menampilkan pemprofil tekanan baharu daripada Allpax yang menggambarkan parameter proses memasak dan penyejukan untuk memastikan integriti pakej dengan meminimumkan ubah bentuk dan tekanan pakej Photo 14 semasa proses pensterilan.
Sebilangan besar kombinasi proses dan profil yang tersedia daripada retort berbilang mod 2402 memberikan keupayaan untuk membangunkan kategori produk baharu sepenuhnya atau menyegarkan produk sedia ada dengan kualiti dan rasa yang dipertingkatkan.
Selepas PACK EXPO, unit pameran telah dihantar kepada salah seorang pelanggan terbaharu Allpax, North Carolina (NC) Food Innovation Lab, supaya ia beroperasi dan berjalan pada ketika ini.
"Makmal Inovasi Makanan NC ialah kilang perintis Amalan Pengilangan Baik [cGMP] semasa yang mempercepatkan penyelidikan makanan berasaskan tumbuhan, idea, pembangunan dan pengkomersilan," kata Dr. William Aimutis, pengarah eksekutif Makmal Inovasi Makanan NC."2402 adalah satu alat yang membolehkan kemudahan ini menawarkan pelbagai keupayaan dan fleksibiliti."
Pertukaran antara mod dicapai melalui perisian dan/atau perkakasan.2402 memproses semua jenis pembungkusan termasuk tin logam atau plastik;botol kaca atau plastik;balang kaca;cawan plastik atau plastik, dulang atau mangkuk;bekas papan gentian;kantung berlamina plastik atau foil, dsb.
Setiap 2402 dilengkapi dengan versi pengeluaran perisian kawalan Allpax, yang mematuhi FDA 21 CFR Bahagian 11 untuk penyuntingan resipi, log kelompok dan fungsi keselamatan.Menggunakan penyelesaian kawalan yang sama untuk makmal dan unit pengeluaran memastikan operasi pengeluaran dalaman dan pembungkus bersama boleh meniru parameter proses dengan tepat.
Pengedap sisi untuk bahan baharu yang mampanPlexpack memperkenalkan pengedap sisi Damark baharunya, yang mampu konfigurasi dari lebar 14 hingga 74 inci.Menurut Ketua Pegawai Eksekutif Plexpack Paul Irvine, ciri paling penting pengedap sisi ialah keupayaannya untuk menjalankan hampir semua bahan boleh kedap haba, termasuk kertas, poli, kerajang, Tyvek, semuanya pada konfigurasi berbeza bagi mesin yang sama.Ia juga tersedia dalam konfigurasi tahan karat atau cucian.
“Sebab kami telah berusaha keras untuk mendapatkan teknologi pembungkusan yang baharu dan fleksibel ialah kami melihat isu kemampanan sebagai isu yang hanya akan berterusan,” kata Irvine.“Di Kanada, kita berada pada tahap di mana plastik sekali pakai menghadapi peraturan, dan ia juga berlaku di beberapa negeri AS dan Kesatuan Eropah.Sama ada Emplex Bag & Pouch Sealers, Vacpack Modified Atmosphere Bag Sealers atau Damark Shrinkwrap & Bundling Systems, kami melihat pelbagai jenis bahan berbeza yang akan digunakan pada masa hadapan, sama ada ia dikawal ke dalam sistem atau pasaran mengambilnya secara semula jadi.”
Pembalut aliran yang menarikPembungkus mendatar Alpha 8 (15) daripada Formost Fuji direka untuk memenuhi keperluan kebersihan.Dengan penyingkiran mudah unit pengedap sirip dan pengedap hujung, pembalut terbuka luas untuk pemeriksaan visual penuh, pembersihan menyeluruh dan penyelenggaraan.Kord kuasa hanya dicabut dan disediakan dengan penutup hujung kalis air untuk perlindungan semasa pembersihan.Kaki bergolek disediakan untuk unit pengedap sirip dan pengedap hujung semasa proses penyingkiran dan sanitasi.
Foto 15Menurut syarikat itu, Sistem Penglihatan Fuji (FVS) yang digabungkan dalam pembungkus telah dipertingkatkan, menampilkan ciri auto-pengajaran yang merangkumi pengesanan automatik pendaftaran filem, membolehkan persediaan dan penukaran produk yang lebih mudah.Perkembangan ketara lain dengan pembungkus Alpha 8 termasuk laluan filem yang lebih pendek untuk mengurangkan sisa filem semasa persediaan dan penggelek filem keluli tahan karat untuk meningkatkan kebersihan.Tonton video Alpha 8 di pwgo.to/5388.
OEM lain yang menyerlahkan pembalut aliran ialah Rose Forgrove BW Flexible Systems.Sistem Integra (16), pembalut aliran mendatar yang tersedia dalam model gelendong atas atau bawah, mempunyai reka bentuk yang bersih dan mudah dibersihkan yang cukup serba boleh untuk pelbagai aplikasi.Mesin ini sesuai untuk membungkus pelbagai jenis produk makanan dan bukan makanan, kedua-dua dalam MAP dan persekitaran standard, memberikan pengedap hermetik menggunakan penghalang, berlamina, dan hampir semua jenis filem boleh kedap haba.Menurut syarikat itu, Rose Forgrove Integra membezakan dirinya melalui kejuruteraan inovatif yang menumpukan pada penyampaian prestasi luar biasa dalam persekitaran yang mencabar.Mesin borang/isi/meterai mendatar yang dikawal oleh PLC, ia mempunyai lima motor bebas.
Versi gelendong teratas ialah demo di PACK EXPO Las Vegas, di mana mesin itu menjalankan baguette.Ia menampilkan servo tiga paksi berbilang tali pinggang atau pengumpan tali pinggang pintar untuk jarak produk yang tepat.Sistem suapan ini serasi dengan operasi huluan, penyejukan, pengumpulan dan nyah-panning dalam hal ini.Mesin Foto 16boleh berhenti dan dimulakan berdasarkan ketersediaan produk, dengan itu menghalang pembaziran beg kosong apabila terdapat jurang antara produk yang masuk ke dalam mesin daripada suapan.Pembalut aliran dipasang dengan autosplice kekili berkembar untuk menyambung dua kekili bersama-sama dengan cepat, menghalang masa henti semasa menukar stok roll pembalut aliran.Mesin ini juga menampilkan suapan pita berkembar, yang bersambung dengan mudah kepada suapan pihak ketiga (atau penyuap tali pinggang pintar BW Flexible Systems seperti yang ditunjukkan).Sistem kepala tahan lama pada rahang pengedap silang berguna untuk pembungkusan MAP atau keperluan untuk pembungkusan kedap udara, kerana ia menghalang oksigen daripada memasuki semula beg selepas ia disiram dengan gas atmosfera yang diubah suai.
Pempamer ketiga yang menyerlahkan pembalut aliran ialah Teknologi Pembungkusan Bosch, yang mempamerkan satu versi sistem pembungkusan bar lancar yang sangat cekap.Pameran itu terdiri daripada stesen pengedaran tidak langsung berprestasi tinggi, unit penyuapan tatah kertas kertas, mesin pembalut aliran HRM Sigpack berkelajuan tinggi dan cartoner muatan atas Sigpack TTM1 yang fleksibel.
Sistem yang dipaparkan menampilkan modul tatah papan kertas pilihan.Sigpack KA membentuk tatahan papan kertas rata, berbentuk U atau O yang dimasukkan ke dalam pembalut aliran berkelajuan tinggi.Sigpack HRM dilengkapi dengan splicer berprestasi tinggi HPS dan mampu membalut sehingga 1,500 produk/min.Salah satu sorotan sistem ialah cartoner muatan atas Sigpack TTM1.Ia menonjol kerana kefleksibelan produk dan formatnya yang tinggi.Dalam konfigurasi ini, mesin sama ada memuatkan produk yang dibalut aliran ke dalam karton paparan 24-ct atau mengisinya terus ke dalam dulang WIP (Work In Process).Selain itu, sistem bar bersepadu dilengkapi dengan Pembantu Operasi dan Penyelenggaraan yang mesra peranti mudah alih yang kedua-duanya merupakan sebahagian daripada portfolio Penyelesaian Lantai Kedai Digital berasaskan Industri 4.0.Pembantu yang mesra pengguna dan intuitif ini meningkatkan keupayaan pengendali dan membimbing mereka melalui tugas penyelenggaraan dan operasi dengan cara yang cepat dan mudah.
Pengedap ultrasonik dan pengisian beg besarTeknologi pengedap ultrasonik ialah maksud Herrmann Ultrasonics, dan di PACK EXPO Las Vegas 2019 dua bidang yang diketengahkan firma ialah pengedap kapsul kopi dan pengedap membujur pada beg dan kantung.
Pembungkusan kopi tanah dalam kapsul termasuk beberapa langkah pengeluaran yang menjadikan teknologi pengedap ultrasonik sebagai pilihan yang menarik, kata Herrmann Ultrasonics.Pertama, alat pengedap tidak panas, menjadikan teknologi ultrasonik lembut pada bahan pembungkusan dan mudah pada produk itu sendiri.Kedua, kerajang boleh dipotong dan dimeterai secara ultrasonik pada kapsul kopi dalam satu langkah di satu stesen kerja dengan gabungan pengedap ultrasonik dan unit pemotongan untuk penutup kapsul.Proses satu langkah mengurangkan kesan keseluruhan jentera.
Walaupun terdapat sisa kopi di kawasan pengedap, teknologi ultrasonik masih menghasilkan pengedap yang ketat dan kukuh.Kopi dihalau keluar dari kawasan pengedap sebelum pengedap sebenar berlaku oleh getaran ultrasonik mekanikal.Keseluruhan proses dicapai dalam purata 200 milisaat, membolehkan output sehingga 1500 kapsul/min.
Foto 17Sementara itu, di bahagian pembungkusan fleksibel tempat kejadian, Herrmann telah mengolah sepenuhnya modul LSM Finnya untuk pengedap membujur berterusan dan beg berantai pada kedua-dua sistem f/f/s menegak dan mendatar, menjadikannya padat, mudah disepadukan dan IP 65 berkadar cucian.Modul pengedap membujur LSM Fin (17) memberikan kelajuan pengedap yang tinggi berkat kawasan pendedahannya yang panjang dan tidak memerlukan penyegerakan dengan suapan filem seperti yang berlaku pada penyelesaian berputar.Apabila mengelak pada sirip, kelajuan sehingga 120 m/min boleh dicapai.Andas boleh ditanggalkan dengan mudah menggunakan sistem pelepasan cepat.Kontur yang berbeza tersedia dan pengedap selari juga boleh dilakukan.Bilah pengedap mudah diganti, manakala tetapan parameter dikekalkan.
Pengisian dan pengedap beg yang lebih besar adalah tumpuan di gerai Thiele dan BW Flexible Systems.Diserlahkan ialah sistem pengisian beg berkelajuan tinggi OmniStar, yang menawarkan ciri meningkatkan pengeluaran untuk beg besar—yang terdapat dalam aplikasi rumput dan taman, contohnya—yang dahulunya hanya tersedia pada sistem beg yang lebih kecil.
Dalam sistem, tindanan beg potong mati (dari mana-mana bahan biasa) diletakkan rata di dalam majalah di bahagian belakang mesin, kemudian dimasukkan ke dalam dulang dalam stesen pertama mesin.Di sana, seorang pemetik mengambil setiap beg dan mengarahkannya tegak.Beg kemudiannya dimajukan secara sisi ke stesen kedua, di mana penggenggam membuka mulut beg dan pengisian berlaku melalui muncung dari corong atas atau pengisi gerimit.Bergantung pada industri atau bahan beg, stesen ketiga mungkin termasuk deflasi dan pengedap polibeg, lipatan dan pengedap beg kertas picit, atau penutupan dan pengedap polibeg tenunan.Sistem ini mengendalikan dan melaraskan kepada panjang beg yang tidak teratur, melakukan pelarasan pendaftaran atas beg, dan melakukan pelarasan lebar beg dalam sebarang pertukaran, semuanya melalui HMI yang intuitif.Sistem penunjuk keselamatan atau kerosakan cahaya berwarna memberi amaran kepada pengendali tentang masalah dari jauh dan menyampaikan keterukan dengan warna terang.OmniStar mampu menghasilkan 20 beg seminit bergantung pada produk dan bahan.
Menurut Steve Shellenbaum, Peneraju Pertumbuhan Pasaran di BW Flexible Systems, terdapat satu lagi mesin yang tidak berada di pameran tetapi menarik perhatian dalam konteks OmniStar.Syarikat itu baru-baru ini memperkenalkan sistem palletizer robotik overhed SYMACH, juga direka untuk beg yang lebih besar 20-, 30-, 50-lbs atau lebih, yang boleh berada di hiliran pengisi OmniStar dengan serta-merta.Palletizer ini mempunyai sangkar susun empat sisi yang melarang beban daripada terhuyung, memastikannya tegak sehingga pembalut regangan boleh berlaku.
Sistem MAP yang memanjangkan hayat rakNalbach SLX ialah sistem MAP yang ditunjukkan di PACK EXPO Las Vegas.Sesuai untuk penyepaduan ke dalam, sebagai contoh, pengisi gerimit berputar, ia dengan cekap mengepam bungkusan dengan gas lengai, seperti nitrogen, untuk menggantikan oksigen dalam bungkusan.Proses ini memberikan produk seperti kopi jangka hayat yang lebih lama, mengekalkan aroma dan rasa yang tersendiri.SLX mampu mengurangkan tahap sisa oksigen (RO2) kepada serendah kurang daripada 1%, bergantung pada aplikasi.
Mesin ini menggabungkan sistem rel yang direka dengan mengambil kira kebersihan.Sistem ini menghapuskan skrin pelindung bakteria dalam sistem aliran gas, dan rel itu sendiri boleh dibuka dengan mudah, kemudian dipasang semula, untuk pembersihan menyeluruh.Sistem ini juga direka bentuk dengan bahagian yang lebih sedikit daripada model lain dan tidak menggunakan bahan habis pakai, menghapuskan kos dan masa yang berkaitan dengan penggantian alat pakai rutin.
Sistem Gas Sejuk yang unik mengurangkan suhu gas yang digunakan untuk menyiram bungkusan.Ia adalah sistem yang sangat cekap yang menyejukkan gas serta-merta sebelum ia memasuki bekas dan tidak memerlukan tenaga tambahan dalam proses penyejukan.Gas yang lebih sejuk cenderung kekal dalam bungkusan dan tidak meresap ke atmosfera sekeliling, dengan itu mengurangkan jumlah gas yang diperlukan.
Nalbach SLX cekap dalam penggunaan gas pembersihan dengan Bilik Pembersihan Arus Silang SLX digunakan untuk membersihkan produk dengan segera semasa ia memasuki sistem pengisian.Ruang Pembersihan Aliran Silang menghapuskan keperluan untuk pra-pembersihan produk serta corong lonjakan/suapan sebelum memasuki pengisi.
Nalbach SLX menyediakan tahap sanitasi yang tinggi dan mengurangkan kos buruh;ia menghapuskan kos boleh guna dan menggunakan gas pembersihan yang jauh lebih sedikit.Semua pengisi Nalbach yang dikeluarkan sejak 1956 boleh dipasang dengan sistem pengegasan SLX.Teknologi SLX boleh disepadukan ke dalam pengisi yang dibuat oleh pengeluar lain, serta peralatan huluan dan hiliran.Untuk video teknologi ini, pergi ke pwgo.to/5389.
Mesin Vf/f/sBerdasarkan beg bagger X-Seriesnya, Mesin pembungkusan vf/f/s sanitari Triangle Package Machinery Model baharu CSB (18) untuk 13-in.beg, yang memulakan debutnya di PACK EXPO Las Vegas, menampilkan kotak kawalan, sangkar filem dan rangka mesin yang diubah suai agar muat pada lebar bingkai sempit hanya 36 inci.
Apabila pelanggan pengeluar Triangle meminta mesin beg yang lebih kecil yang boleh dimuatkan di dalam tapak kaki yang sempit dan menjalankan beg sehingga 13 inci lebar, sambil masih menawarkan ciri ketahanan Photo 18, fleksibiliti dan sanitasi yang unggul yang dikenali sebagai baggers Triangle, mereka mendapat respons dua perkataan: cabaran diterima.
Pasukan R&D di Triangle Package Machinery Co. mengambil unsur-unsur terbukti daripada baggers vf/f/s X-Series sedia ada dan mereka bentuk Compact Sanitary Bagger baharu, Model CSB.Komponen seperti kotak kawalan, sangkar filem dan rangka mesin telah diubah suai untuk dimuatkan ke dalam lebar bingkai sempit hanya 36 in. Untuk mencapai faedah maksimum, dua Compact Baggers boleh dipasang bersebelahan (sebagai kembar pada 35-in. pusat), berkongsi skala yang sama untuk mengisi beg.
Model CSB membungkus banyak faedah dalam ruang yang sangat kecil.Direka bentuk dengan mengambil kira pasaran hasil potong segar tetapi sesuai untuk pelbagai aplikasi, mesin pembungkus vf/f/s termasuk sangkar filem yang direka bentuk sekecil praktikal namun boleh memuatkan 27.5-inci.gulungan filem diperlukan untuk membuat 13-in.beg lebar.
Model CSB boleh menjalankan kelajuan 70+ beg/min, bergantung pada panjang beg.Apabila disediakan dengan cara ini, dua Compact Baggers boleh dimuatkan pada satu baris salad, 35 in. di tengah, untuk menghasilkan 120+ pakej runcit sayur-sayuran berdaun/min.Ini juga memberikan fleksibiliti untuk menjalankan pelbagai struktur filem atau gulungan filem, atau melakukan penyelenggaraan rutin pada satu mesin tanpa mengganggu pengeluaran pada mesin kedua.Walaupun dalam konfigurasi bersebelahan, tapak kecil bagger adalah sangat serupa saiznya dengan bagger satu tiub biasa.Ini membolehkan pelanggan mencapai lebih banyak pengeluaran dengan ketara dalam jejak yang sama tanpa perlu menambah lebih banyak sistem suapan, buruh dan ruang lantai.
Sanitasi juga merupakan faedah utama.Untuk memudahkan keperluan pembersihan dan penyelenggaraan, bagger direka untuk dibasuh di tempatnya.
Turut menyerlahkan peralatan vf/f/s pada persembahan itu ialah Rovema.Mesin gerakan berterusan Model BVC 145 TwinTubenya menampilkan gelendong filem pneumatik dengan pembuka filem pra-filem motor servo.Bahan pembungkusan filem diperkenalkan daripada gelendong tunggal dengan sambatan dalaman ke dalam dua filem lebih dekat dengan bekas mandrel dwi.Sistem ini termasuk pengesanan logam terbina dalam dan penukaran tanpa alat pada set pembentukan mesin.
Kelajuan tinggi serba boleh mampu 500 beg/min, dengan 250 beg setiap sisi pada sistem beg berkembar.Mesin ini direka untuk pembungkusan produk pukal yang cekap
“Salah satu ciri paling hebat mesin ini bukan hanya kelajuan, ia juga kemudahan penyelenggaraan,” kata Mark Whitmore, Penyelaras Sokongan Jualan, Rovema Amerika Utara."Seluruh badan kabinet elektrik berada pada rel dan berengsel, jadi ia boleh ditanggalkan dengan mudah untuk akses penyelenggaraan di dalam mesin."
F/f/s untuk pek bahagianPhoto 20IMA DAIRY & FOOD mempersembahkan rangkaian peralatan termasuk mesin pek bahagian borang/isi/meterai Hassia P-Series (20) yang menggabungkan pelepasan penghantar papan sel baharu yang mengawal cawan bulat melalui pembungkusan bekas.Versi P500 mengendalikan web sehingga 590-mm lebar pada membentuk kedalaman sehingga 40 mm.Sesuai untuk pelbagai reka bentuk dan bahan cawan, termasuk PS, PET dan PP, ia boleh mencapai kelajuan hingga 108,000 cawan/jam.Model P300 menampilkan bingkai baharu dan pakej pelindung untuk kebolehcapaian mesin yang lebih mudah.Kedua-dua P300 dan P500 kini menawarkan tahap kebersihan sehingga aseptik asid rendah yang difailkan FDA.
Pengekodan dan pelabelanSistem penandaan laser gentian Videojet 7340 dan 7440 (19) menampilkan kepala penanda terkecil di pasaran hari ini untuk penyepaduan mudah ke dalam barisan pembungkusan.Anda boleh menandakan sehingga 2,000 aksara/saat.Dan kepala penanda laser IP69 yang kedap air dan debu ini bermakna penggunaan tanpa kebimbangan dalam persekitaran pencucian dan yang keras.Foto 19
“Laser ini bagus untuk menanda pada bahan teguh termasuk plastik dan logam untuk industri seperti minuman, automotif, farmaseutikal dan peranti perubatan.Videojet 7340 dan 7440 melengkapkan barisan penuh laser CO2, UV dan Fiber kami untuk menandakan pada pelbagai produk dan pembungkusan,” kata Matt Aldrich, Pengarah, Pemasaran dan Pengurusan Produk—Amerika Utara.
Selain laser, Videojet juga menampilkan rangkaian lengkap penyelesaian pembungkusan daripada garis pengekodan dan penandaan Videojet yang meluas, termasuk pencetak dakwat berterusan (CIJ) Videojet 1860 dan 1580, Videojet 6530 107-mm dan 6330 32-mm terma tanpa udara yang baharu. pindahkan melalui pencetak (TTO), pencetak inkjet haba (TIJ), pencetak pengekodan/pelabelan kes dan penyelesaian VideojetConnect™ yang didayakan IIoT yang memanfaatkan analitik lanjutan, sambungan jauh dan jejak perkhidmatan terbesar dalam industri.
Dari segi pelabelan, dua jenama ProMach, Teknologi ID dan Pelabel PE kedua-duanya menunjukkan kemajuan di pameran PACK EXPO.Teknologi ID memperkenalkan modul aplikator label CrossMerge™ mereka untuk pelabelan cetak dan guna.Sesuai untuk barisan pembungkusan sekunder volum tinggi, teknologi CrossMerge baharu yang menunggu paten meningkatkan output label pada masa yang sama ia memudahkan mekanik dan meningkatkan kualiti cetakan dan kebolehbacaan kod bar.
"CrossMerge ialah konsep baharu yang unik untuk melabelkan pakej sekunder dengan kod bar yang mematuhi GS1 pada kelajuan yang sangat tinggi," kata Mark Bowden, Pengurus Jualan Serantau di ID Technology.“Seperti modul aplikator label lain dalam keluarga PowerMerge™ kami, CrossMerge memisahkan kelajuan cetakan daripada kelajuan talian untuk meningkatkan output dan meningkatkan kualiti cetakan secara serentak berbanding pelabel cetakan &-dan-gunakan tradisional tamp atau suapan atas permintaan.Kini, dengan CrossMerge, kami telah memutar kepala cetakan untuk menukar orientasi pencetakan.Ia mempunyai semua kelebihan PowerMerge dan membawanya lebih jauh, dengan daya pemprosesan dan kualiti cetakan yang lebih tinggi untuk aplikasi terpilih.”
Dengan memutar kepala cetakan, CrossMerge mengoptimumkan syarat untuk kedua-dua cetakan kod bar dan aplikasi label.Untuk menghasilkan tepi yang jelas dan memastikan skor terbaik apabila disahkan, bar kod bar linear berjalan selari dengan arah suapan (dipanggil cetakan "pagar piket"), bukannya berserenjang (dipanggil percetakan "tangga").Tidak seperti pelabel cetakan & guna tradisional yang mesti menghasilkan kod bar linear dalam arah "tangga" yang tidak diutamakan untuk menggunakan label mematuhi GS1 dalam orientasi landskap, CrossMerge mencetak kod bar dalam arah "pagar piket" pilihan dan menggunakan label dalam orientasi landskap.
Memutar kepala cetak juga membolehkan CrossMerge meningkatkan output dan mengurangkan kelajuan cetakan untuk mengurangkan haus dan lusuh kepala cetak dan meningkatkan lagi kualiti cetakan.Sebagai contoh, daripada menggunakan label 2x4 GTIN, iaitu 2 inci merentas web dan 4 inci panjang ke arah perjalanan, pelanggan CrossMerge boleh menggunakan label 4x2, iaitu 4 inci merentas web dan 2 inci panjang dalam arah perjalanan.Dalam contoh ini, CrossMerge dapat mengeluarkan label pada kadar dua kali ganda atau memperlahankan kelajuan cetakan separuh untuk meningkatkan kualiti cetakan dan menggandakan hayat kepala cetakan.Tambahan pula, pelanggan CrossMerge yang beralih daripada label 2x4 kepada 4x2 mendapat dua kali ganda bilangan label setiap gulung dan perubahan pada gulungan label dipotong separuh.
Menggunakan tali pinggang vakum untuk memindahkan label daripada enjin cetak ke tempat aplikasi, PowerMerge membenarkan berbilang label berada pada tali pinggang vakum pada masa yang sama dan membolehkan sistem mula mencetak label untuk produk seterusnya tanpa berlengah-lengah.CrossMerge mencapai sehingga enam inci di atas penghantar untuk menggunakan label dengan lembut tanpa condong atau berkedut.Reka bentuk semua elektrik mempunyai penjana vakum berasaskan kipas—ia tidak memerlukan udara kilang.
Berbanding dengan sistem pelabelan cetak dan guna tradisional, PowerMerge meningkatkan daya pemprosesan barisan pembungkusan sambil mengurangkan kelajuan cetakan.Kelajuan cetakan yang lebih rendah menghasilkan kualiti cetakan yang lebih tinggi, termasuk imej yang lebih tajam dan kod bar yang lebih mudah dibaca, serta hayat kepala cetakan yang lebih lama dan kurang penyelenggaraan enjin cetakan untuk mengurangkan jumlah kos pemilikan.
Bersama-sama, tali pinggang vakum berkelajuan tinggi, yang memindahkan label, dan penggelek pegas, yang menggunakan label, meminimumkan bahagian bergerak untuk mengurangkan lagi penyelenggaraan dan meningkatkan kebolehpercayaan.Sistem ini mencapai pengendalian dan peletakan label yang tepat secara konsisten, mudah bertolak ansur dengan label berkualiti rendah, label lama dengan pelekat pelekat dan pakej tidak mematuhi.Menggulung label pada pakej menghapuskan isu pemasaan yang rumit dan meningkatkan keselamatan pekerja berbanding pemasangan tamp tradisional.
Modul aplikator label CrossMerge boleh digabungkan dengan enjin cetak pemindahan haba atau pemindahan terus untuk mencetak kod bar matriks linear dan data, termasuk kod bar bersiri, dan teks maklumat berubah kepada "stok terang" atau label sensitif tekanan pracetak.Ia boleh dilengkapi untuk menggunakan label sisi pada bekas, dulang, berkas berbalut mengecut dan pakej kedua yang lain.Konfigurasi "masa henti sifar" pilihan mempercepatkan pertukaran.
Bagi Pelabel PE, apa yang mereka mulakan ialah pelabel Modular Plus SL yang dipertingkatkan yang buat pertama kalinya di AS menampilkan kawalan daripada B&R Industrial Automation.Dengan semua komponen kawalan utama daripada B&R—HMI, pemacu servo, motor servo, pengawal—lebih mudah untuk mendapatkan data daripada satu komponen ke komponen yang lain.
"Kami mahu memprogramkan mesin ini untuk menghapuskan sebanyak mungkin ralat operator dengan semua pemacu servo dan stesen boleh atur cara," kata Ryan Cooper, naib presiden jualan di ProMach.Apabila pengendali berada di HMI, dia boleh memilih format tukar ganti, dan semuanya bertukar secara automatik, menghapuskan jumlah kali pengendali perlu menyentuh mesin.Mesin yang dipaparkan di tingkat pameran, yang mempunyai 20 plat botol, melabelkan sehingga 465 botol/min.Model lain yang tersedia boleh melabelkan lebih daripada 800 botol/min.
Turut disertakan ialah sistem orientasi kamera baharu yang boleh mengorientasikan botol sebelum pelabelan pada kadar 50,000 botol/jam.Sistem pemeriksaan kamera memastikan peletakan label yang betul dan label SKU untuk menghasilkan botol yang betul setiap kali.
Mesin pelabelan mempunyai stesen pelabelan sensitif tekanan berkelajuan tinggi, yang membolehkannya mengeluarkan label sehingga 140 meter/min.“Kami menggunakan kotak terkumpul, yang mengawal ketegangan web label semasa kami mengeluarkan label pada bekas.Ini menghasilkan ketepatan yang lebih baik, "kata Cooper.Walaupun dengan semua peningkatan baharu ini, mesin itu sesuai dengan jejak yang lebih kecil.
Penghantar rantai fleksibelKeupayaan untuk penghantar membuat pusingan ketat di dalam dan di sekeliling peralatan sedia ada adalah penting kerana ruang lantai terus mengecil dalam kemudahan pembuatan dan pembungkusan.Jawapan Dorner kepada permintaan ini ialah platform penghantar FlexMove baharunya, yang dipamerkan di PACK EXPO.
Pengangkut rantai fleksibel Dorner's FlexMove direka untuk keupayaan pergerakan produk mendatar dan menegak yang berkesan apabila ruang lantai terhad.Penghantar FlexMove direka bentuk untuk pelbagai aplikasi, termasuk:
Pengangkut FlexMove membenarkan pusingan mendatar dan perubahan ketinggian pada larian berterusan yang dipacu oleh motor gear tunggal.Gaya termasuk Helix dan Spiral, kedua-duanya menampilkan pusingan 360 darjah berterusan untuk menggerakkan produk ke atas atau ke bawah dalam ruang menegak;Reka bentuk alpine, yang mempunyai ciri condong yang panjang atau menurun dengan selekoh yang ketat;Reka bentuk baji, yang menyampaikan produk dengan menggenggam bahagian tepi;dan Pallet/Twin-Track Assembly, yang berfungsi dengan menggerakkan paletisasi produk dengan sisi yang serupa.
Pengangkut FlexMove tersedia dalam tiga pilihan pembelian berdasarkan aplikasi dan situasi pelanggan.Dengan Komponen FlexMove, pelanggan boleh memesan semua bahagian dan komponen yang diperlukan untuk membina penghantar FlexMove mereka di tapak.FlexMove Solutions membina penghantar di Dorner;ia diuji dan kemudian dibuka kepada bahagian dan dihantar kepada pelanggan untuk pemasangan.Akhir sekali, pilihan FlexMove Assembled Onsite menampilkan pasukan pemasangan Dorner yang memasang penghantar di tapak di lokasi pelanggan.
Satu lagi platform yang dipamerkan di PACK EXPO 2019 ialah penghantar Rangkaian Lengkung Modular AquaGard 7350 Dorner yang baharu.Lelaran terbaru penghantar AquaGard 7350 V2 Dorner, pilihan rantaian lengkung modular ialah penghantar paling selamat dan paling maju dalam industri dalam kelasnya.Ia satu-satunya tali pinggang modular lentur sisi yang ditawarkan di Amerika Utara untuk memenuhi Piawaian Antarabangsa baharu untuk bukaan maksimum 4 mm;tepi rantai atas dan bawah dilindungi untuk keselamatan tambahan.Tambahan pula, ciri-ciri inovatifnya termasuk 18-inci.tali pinggang lebar yang menghilangkan jurang antara modul tali pinggang, sementara juga memudahkan pembongkaran tali pinggang dan pemasangan semula.
Selain itu, rantai galas tengah keluli tahan karat membawa prestasi tambahan, termasuk keupayaan untuk mempunyai lebih banyak lengkung bagi setiap motor, semuanya sambil membawa kapasiti beban yang lebih besar.
Glue Dots dalam aplikasi POPDi gerainya, Glue Dots International menunjukkan cara corak pelekat peka tekanan serba boleh boleh digunakan sebagai alternatif kepada pita buih dua sisi atau cair panas untuk pemasangan paparan titik beli (POP) (21).Corak pelekat Ps mengurangkan tenaga kerja sambil meningkatkan kecekapan, produktiviti dan keuntungan, kata Glue Dots.
“Merentasi pelbagai jenis industri, julat penggunaan untuk corak pelekat sensitif tekanan prabentuk Glue Dots hampir tidak terhad,” kata Ron Ream, Pengurus Jualan Kebangsaan untuk Glue Dots International—Bahagian Industri."Setiap tahun, kami ingin menjemput pengunjung ke gerai kami untuk mendidik mereka tentang aplikasi baharu yang sangat berkesan untuk pelekat kami."Foto 21
Disyorkan untuk pembungkus bersama, syarikat Barangan Berbungkus Pengguna dan kakitangan logistik pihak ketiga yang memasang paparan POP, rangkaian aplikator pegang tangan Glue Dots termasuk Dot Shot® Pro dan Quik Dot® Pro dengan 8100 corak pelekat.Menurut Glue Dots, aplikator adalah ringkas dan mudah untuk dimuatkan, cukup tahan lama untuk menahan sebarang persekitaran kerja, dan hampir tidak memerlukan latihan.
Berbanding dengan aplikasi manual pita buih dua sisi—suatu proses yang digunakan secara meluas dalam pemasangan paparan POP—pelekat ps boleh digunakan serta-merta dengan hanya menekan dan menarik aplikator.Aplikator membolehkan pengendali menggunakan pelekat hampir 2.5 kali lebih pantas dengan menghapuskan langkah proses.Contohnya, pada 8.5 x 11 inci.kepingan beralun, meletakkan sekeping pita buih 1 inci persegi di setiap sudut mengambil masa purata 19 saat, dengan daya pemprosesan 192 keping/jam.Apabila mengikuti proses yang sama dengan Titik Gam dan aplikator, masa dikurangkan sebanyak 11 saat/lembaran beralun, meningkatkan daya pemprosesan kepada 450 keping/jam.
Unit pegang tangan juga menghapuskan sampah pelapik dan potensi bahaya gelincir, kerana pelapik terpakai dililit pada gelendong ambil, yang kekal di dalam aplikator.Dan keperluan untuk menginventori pelbagai saiz pita dihapuskan, kerana tiada had panjang.
Masa siaran: Jan-11-2020