Continu compressiegieten daagt injectie voor optische onderdelen uit: kunststoftechnologie

De CCM-systemen van SACMI, oorspronkelijk ontwikkeld voor flessendoppen, zijn nu veelbelovend voor een hoge productie van verlichtingslenzen en andere optische onderdelen.

Het is niet alleen meer voor flessendoppen.Naast een recente overstap naar koffiecapsules voor eenmalig gebruik, wordt nu het continue compressiegietproces (CCM) van SACMI uit Italië ontwikkeld voor optische onderdelen zoals verlichtingslenzen, geavanceerde instrumentatie en auto-onderdelen.SACMI werkt samen met Polyoptics, een toonaangevende Duitse producent van kunststof optische systemen en componenten, en het Duitse onderzoeksinstituut KIMW in Lüdenscheid.Tot nu toe heeft het project naar verluidt uitstekende laboratoriummonsters opgeleverd met cyclustijden die aanzienlijk korter zijn dan bij alternatieven zoals spuitgieten, zegt Sacmi.

SACMI bouwt CCM-systemen waarbij een kunststof profiel continu wordt geëxtrudeerd en afgesneden tot plano's die automatisch worden geplaatst in individuele compressiematrijzen die continu op een transportband bewegen.Dit proces biedt onafhankelijke controle over elke matrijs en flexibiliteit in het aantal matrijzen dat wordt gebruikt.Laboratoriumtests hebben aangetoond dat CCM dezelfde polymeren – PMMA en PC – kan gebruiken die Polyoptics gebruikt voor het spuitgieten van optische onderdelen.KIMW controleerde de kwaliteit van de monsters.

De meest recente overname van Aurora Plastics breidt haar TPE-aanbod verder uit met Elastocon's door de industrie erkende soft-touch portfolio.


Posttijd: 26 april 2019
WhatsApp Onlinechat!