Machines met een kleine footprint gebruiken naar verluidt tot 95% minder energie/kg verwerkt materiaal en kunnen doorgaans binnen 20 minuten een maatvast product produceren.van ingeschakeld zijn.
R&D-bedrijf Omachron Plastics Inc., Pontypool, Ont., heeft zijn eerste commerciële extrusieapparatuur gelanceerd, waaronder een modulaire extruderlijn gebaseerd op nieuwe schroef-, cilinder- en toevoerontwerpen.Ze combineren smeltverwerking met lage afschuiving, hoge mix en lage druk met zeer nauwkeurige computerbesturing met gesloten lus, aangedreven door uiterst nauwkeurige subsystemen voor temperatuur- en drukmeting.Het resultaat is een compacte machine die naar verluidt tot 95% minder energie/kg verwerkt materiaal verbruikt en doorgaans binnen 20 minuten na inschakeling een dimensionaal stabiel product kan realiseren, waardoor de kosten van het opstarten en het wisselen van producten tot een minimum worden beperkt.Een typisch systeem van 5 pk met de unieke automatische startvolgorde kan tussen kleuren worden gespoeld met 10 tot 20 lb materiaal, en voor het opstarten is doorgaans ook 10-20 lb materiaal nodig om een dimensionaal stabiel product te maken.
De Omachron-extruders zijn klein en de componenten van het subsysteem zijn licht genoeg om al het onderhoud door één of twee personen binnen enkele minuten in plaats van uren te kunnen uitvoeren, zonder dat er een kraan of ander hijsgereedschap nodig is.Omachron heeft ook compacte, goedkope, lagedruk stroomafwaartse apparatuur ontwikkeld met een laag energieverbruik, waaronder matrijzen voor dunne film, platen, profielen, buizen, buizen, gegolfde buizen en andere producten.Het bedrijf zegt dat zijn eigen plasticeersysteem en de bijbehorende apparatuur geometrisch nauwkeurige onderdelen produceren met weinig of geen interne spanning, wat uitstekende mechanische, fysieke, optische en chemische eigenschappen oplevert.
Het huidige productaanbod omvat desktopsystemen (schroefdiameter van 1 inch en 1,25 inch) met 1 tot 20 pk die een vermogen leveren van 10 tot 600 lb/uur.Al deze systemen kunnen werken op een- of driefasige stroom, waardoor ze kunnen worden gebruikt in plattelandsgebieden waar driefasige stroom niet beschikbaar is.Een nieuw, compact systeem dat 2400 lb/uur zal leveren, staat gepland voor later dit jaar.De eerste spuitgietmachines van het bedrijf worden volgend jaar verwacht.
Het is het seizoen van de Capital Spending Survey en de maakindustrie rekent op uw deelname!De kans is groot dat u onze 5 minuten durende Plastics-enquête van Plastics Technology in uw post of e-mail heeft ontvangen.Vul het in en we sturen u een e-mail van $ 15, die u kunt inwisselen voor een cadeaubon of donatie aan een goed doel naar keuze.Bent u in de VS en weet u niet zeker of u de enquête heeft ontvangen?Neem contact met ons op om toegang te krijgen.
Machinegerichte oriëntatie ontdekt nog steeds nieuwe marktkansen.Maar de technische problemen zijn zo groot dat sommige grote projecten nooit tot stand zijn gekomen.Nieuwe apparatuur zou het gemakkelijker kunnen maken.
Bijna alle extrusieprocessen passeren de smelt door gaasschermen op weg naar de matrijs om te zorgen voor filtering en verbeterde menging.
Posttijd: 20 augustus 2019