Samenvatting van Lindner Atlas Day 2019: het snelle uitwisselingssysteem in Lindners nieuwe generatie Atlas trok aanzienlijke internationale belangstelling

De Oostenrijkse specialist in shreddertechnologie en systeemoplossingen voor afvalverwerking nodigde op 1 oktober 2019 gasten uit op de Lindner Atlas Day aan de schilderachtige Wörthersee om de gelijknamige primaire shredder met dubbele as van de volgende generatie voor geautomatiseerd 24/7 gebruik te presenteren.

Klagenfurt/Oostenrijk.Als je deze kleurrijke groep van ruim 120 mensen dinsdagochtend hun hotel ziet verlaten, zou je kunnen denken dat ze een illuster reisgezelschap waren.Dat deze bezoekers uit de hele wereld, waaronder landen als Brazilië, Marokko, Rusland, China en Japan, daadwerkelijk tot de who's who van de internationale recyclingindustrie behoren, wordt pas duidelijk als je beter luistert.Ze hebben het over recyclingpercentages, waardevolle recyclebare materialen, afvalstromen en efficiënte verwerkingstechnologie.Maar het actuele onderwerp van de dag is ideale sorteerbaarheid en de primaire versnippering van afval die nodig is om dit mogelijk te maken.

'Momenteel gaat alles richting een circulaire economie.Ons diverse, internationale publiek is het bewijs dat deze trend zich niet alleen in Europa voordoet, maar over de hele wereld.Naast de gestaag hogere recyclingpercentages die door de EU zijn vastgesteld, hebben de 180 landen die zich hebben aangesloten bij het Verdrag van Bazel, dat de export en verwijdering van gevaarlijk afval regelt, ook besloten om plastic op te nemen in de lijst van afval dat “speciale aandacht” vereist. legt Stefan Scheiflinger-Ehrenwerth, hoofd Product Management bij Lindner Recyclingtech, uit.Deze ontwikkelingen vragen om nieuwe technologieën die het mogelijk maken om met de steeds groter wordende hoeveelheden afval om te gaan en deze efficiënt te verwerken.Om dit doel te bereiken concentreerde het ontwerpteam van Lindner zich op het succesvol combineren van de volgende drie aspecten in de Atlas-shredder: ideale uitvoergrootte en brokigheid voor daaropvolgende sorteerprocessen met hoge energie-efficiëntie en 24/7 werking.

Nieuw in de nieuwste Atlas-generatie is het FX-snelwisselsysteem.Voor onderhoud met minimale stilstand kan het gehele snijsysteem in minder dan een uur volledig worden vervangen.Dankzij een tweede snijunit, bestaande uit een assenpaar en snijtafel, is het mogelijk de productie op peil te houden terwijl bijvoorbeeld laswerkzaamheden aan de rippers worden uitgevoerd.

In de afvalverwerking is de trend duidelijk richting automatisering.Robots en scheidingstechnologieën zoals NIR-sortering vereisen echter uniform stromend materiaal – zowel qua stroomsnelheid als deeltjesgrootte – om productief te zijn.Scheiflinger-Ehrenwerth legt uit: 'Uit onze tests is gebleken dat materialen die zijn versnipperd tot het formaat van een A4-blad en met een laag fijngehalte ideaal zijn om zoveel mogelijk pickfouten te voorkomen in daaropvolgende automatische sorteerprocessen.Het zaagsysteem van Atlas is daar simpelweg op maat voor gemaakt.Zelfs verzamelzakken voor plastic afval kunnen eenvoudig worden opengescheurd zonder dat de inhoud wordt versnipperd.Door de asynchrone aswerking, waarbij de assen in beide draairichtingen effectief versnipperen, bereiken wij bovendien een constante materiaalopbrengst van ca.40 tot 50 ton per uur.Dit betekent dat de versnipperaar voortdurend voldoende materiaal aan de transportband levert om perfect te kunnen sorteren.

Deze fantastische prestaties zijn alleen mogelijk dankzij het specifiek ontwikkelde aandrijfconcept: de Atlas 5500 is uitgerust met een puur elektromechanische riemaandrijving.Het intelligente energiemanagementsysteem DEX (Dynamic Energy Exchange) zorgt ervoor dat het systeem altijd op het optimale werkpunt draait en dat de assen tot drie keer sneller van richting veranderen dan bij conventionele aandrijvingen.Dit is vooral belangrijk bij het versnipperen van taaie of natte en zware materialen.Bovendien wordt de kinetische energie die tijdens het remmen door een van de assen wordt gegenereerd, teruggewonnen en beschikbaar gesteld aan de tweede as.Hierdoor verbruikt de aandrijfunit 40% minder energie, wat de versnipperaar enorm efficiënt maakt.

Bovendien zorgde Lindner ervoor dat het bedienen van de versnipperaar eenvoudiger dan ooit tevoren is door de introductie van een volledig nieuw bedieningsconcept.In de toekomst zal dit standaard zijn in alle nieuwe Lindner-machines.'Het wordt steeds lastiger om gekwalificeerd personeel te vinden, en niet alleen in onze branche.Voor de nieuwe Lindner Mobile HMI hebben we het volledige navigatiemenu opnieuw ontworpen en getest met volledig ongetrainde mensen totdat alle functies die relevant zijn voor het besturen van de machine voor zichzelf spraken.Bovendien is het bij standaardgebruik mogelijk om de versnipperaar rechtstreeks vanaf de wiellader op afstand te bedienen”, besluit Scheiflinger-Ehrenwerth en voegt hieraan toe: “Naast onze andere moderniseringen hebben we bijzonder positieve feedback gekregen voor deze innovatieve functie.Met de nieuwste Atlas Series gaan we echt de goede kant op.'

De volgende generatie van de Atlas 5500 pre-shredder richt zich op de ideale uitvoergrootte en brokgrootte voor daaropvolgende sorteerprocessen met een hoge energie-efficiëntie en 24/7 werking.

Met het nieuwe FX snelwisselsysteem van de Atlas 5500 kan het gehele snijsysteem in minder dan een uur volledig worden vervangen.

Met het intelligente DEX-energiemanagementsysteem verbruikt de aandrijfeenheid 40% minder energie vergeleken met andere voorhakselaars. De kinetische energie die tijdens het remmen door een van de assen wordt gegenereerd, wordt teruggewonnen en beschikbaar gesteld aan de tweede as.

De band-tot-oliefabriek kan grote hoeveelheden olie uit oude banden produceren.Met deze bandenpyrolysemachine kunt u banden en andere soorten rubber gebruiken en hierdoor worden de hardste banden snel omgezet in olie.De olie wordt vaak verkocht of verwerkt tot benzine.Met deze machine kunt u olie produceren uit oude banden, waardoor deze van de stortplaats kunnen worden gehaald en ervoor wordt gezorgd dat onze planeet daadwerkelijk een gezondere plek wordt.U wilt er zeker van zijn dat u de machine kiest die het beste bij uw behoeften past.De...

Axion Polymers heeft met succes de ISO-managementsysteemcertificering vernieuwd op zijn twee plasticrecyclinglocaties in Manchester – en heeft een nieuwe ISO18001-gezondheids- en veiligheidsnorm behaald voor de fabriek in Salford.Na een audit uitgevoerd door LRQA is Axion Polymers opnieuw gecertificeerd voor zijn ISO 9001-kwaliteitsmanagementsystemen op de locaties in Salford en Trafford Park.Gebaseerd op zeven kwaliteitsprincipes, dekt de ISO 9001-certificering alle aspecten van de activiteiten van de fabriek, van productie tot levering en...

De eerste afvalfabriek met categorie 3-licentie in Groot-Brittannië die AD- en bloedplastics kan omzetten in schoon secundair materiaal voor herproductie, bevindt zich in de laatste fase van inbedrijfstelling.En de baanbrekende faciliteit belooft vanaf dag één zero waste te zijn. Het 4 hectare grote terrein in East Yorkshire is een joint venture tussen Recyk en Meplas. Met meer dan 10 jaar ervaring in de Chinese kunststofproductie-industrie is Meplas zich al lang bewust van de waarde van secundaire materialen.Maar toen China de deur voor afval sloot...

Sluit u aan bij Kernic Systems op CorrExpo 2019 Kom en sluit u aan bij Kernic Systems op de Corrugated Week 2019, in het Denver Convention Center van 14 tot 16 oktober.Kernic Systems is een Noord-Amerikaanse leider op het gebied van recycling- en materiaalterugwinningssystemen en levert sinds 1978 kant-en-klare oplossingen voor de golfkarton- en verpakkingsindustrie. Kernic Systems heeft de OneSource™ for Simplicity, die volledige integratie biedt van een breed scala aan kwaliteitsvernietigers, Balenpersen, luchttransport, stofopvangsystemen.Onze ervaren...

K 2019: Het wordt spannend!Lindner Washtech lanceert nieuw Hot-Wash-systeem voor effectieve plasticterugwinning

Recyclaten die nauwelijks van nieuw materiaal te onderscheiden zijn – dat is wat kunststofverwerkingsspecialist Lindner voor ogen had bij de ontwikkeling van het nieuwe hot-wash-systeem dat op de K 2019 in Düsseldorf wordt gepresenteerd.Naast een effectieve reiniging biedt de oplossing niet alleen een hoog maar vooral een continu rendement.Großbottwar, Duitsland: Voorbij zijn de dagen dat producten gemaakt van gerecycled plastic een goedbedoeld maar marginaal fenomeen waren.Markten, en vooral grote merken, moeten...

Er zijn geen reacties gevonden voor de samenvatting van Lindner Atlas Day 2019: het snelle uitwisselingssysteem in Lindners Next Generation Atlas trok aanzienlijke internationale belangstelling.Wees de eerste om te reageren!

Environmental XPRT is een wereldwijde marktplaats en informatiebron voor de milieu-industrie.Online productcatalogi, nieuws, artikelen, evenementen, publicaties en meer.


Posttijd: 12 oktober 2019
WhatsApp Onlinechat!