Tony Radoszewski, president van het Plastics Pipe Institute, bespreekt gerecycled materiaal in buizen en het omzetten van verpakkingen met een houdbaarheid van 60 dagen in producten met een levensduur van 100 jaar.
Tony Radoszewski is voorzitter van het Plastics Pipe Institute, de belangrijkste Noord-Amerikaanse handelsvereniging die alle segmenten van de kunststofbuizenindustrie vertegenwoordigt.
Er is veel aandacht voor het gebruik van post-consumer plastic in verpakkingen, maar er is nog een recyclingmarkt waar niet veel over wordt gesproken: pijpen die zijn vervaardigd met gerecyclede materialen.
Bekijk mijn onderstaande vraag en antwoord met Tony Radoszewski, president van het Plastics Pipe Institute, Dallas, TX, waar hij gerecyclede kunststoffen in buistoepassingen bespreekt;hoe gerecyclede materialen presteren;en zijn reis naar Washington, DC als onderdeel van de Plastics Fly-In 2018.
Vraag: Wanneer zag u dat PPI-leden post-consumer gerecycled plastic begonnen te gebruiken?Wat zijn enkele van de pijptoepassingen?
A: Geloof het of niet, de industrie van gegolfde kunststofbuizen maakt al tientallen jaren gebruik van gerecycled post-consumer HDPE.In de landbouwdrainagetegel, die wordt gebruikt om water uit landbouwgrond te halen om de gewasproductie te verbeteren, zijn gerecyclede melkflessen en wasmiddelflessen gebruikt die minstens teruggaan tot de jaren tachtig.Voor buistoepassingen kan post-consumer gerecycled materiaal eigenlijk alleen worden gebruikt in toepassingen met zwaartekrachtstroming.Dat wil zeggen, niet-drukleidingen vanwege inherente risico's en de noodzaak om harsen te gebruiken die grondig zijn geëvalueerd en doorgelicht voor druktoepassingen.Dat betekent dus landbouwdrainage, duikerbuizen, grasdrainage en ondergrondse retentie-/detentietoepassingen.Ook ondergrondse leidingen behoren tot de mogelijkheden.
A: Voor zover ik weet, gebruiken alle toepassingen een combinatie van zowel nieuwe als gerecyclede harsen.Er spelen hier twee belangrijke kwesties.De eerste is het handhaven van de integriteit van de voltooide buis, zodat deze kan presteren zoals ontworpen.Afhankelijk van de kwaliteit en samenstelling van de recyclestroom zullen er verschillende verhoudingen tussen nieuw en gerecycled materiaal optreden.Het andere probleem is de hoeveelheid post-consumer gerecycled materiaal dat beschikbaar is.Hoewel de meeste consumenten plastic willen recyclen, beschikken veel, zo niet de meeste steden, niet over de benodigde infrastructuur om de originele producten te verzamelen, sorteren en verwerken.Er zijn ook enkele stijve verpakkingscontainers die uit meerdere lagen bestaan, afhankelijk van het product dat ze bevatten.Antioxidantbarrières die EVOH gebruiken, maken het bijvoorbeeld moeilijk om te recyclen.Het meest gebruikte materiaal voor recycling is HDPE, maar de PVC-buizenindustrie kan ook gerecyclede hars gebruiken.
A: Indien gespecificeerd in overeenstemming met de nationale materiaalnormen AASHTO M294 of ASTM F2306, presteren gegolfde HDPE-buizen gemaakt met gerecycled materiaal of 100 procent nieuwe inhoud gelijkwaardig.Volgens NCHRP Research Report 870 kunnen gegolfde HDPE-buizen met succes worden vervaardigd met gerecyclede materialen om te voldoen aan dezelfde levensduurvereisten voor gebruik onder snelweg- en spoorwegtoepassingen als buizen gemaakt met nieuwe hars, op voorwaarde dat ze de specifieke Un-notched Constant Ligament Stress (UCLS)-prestaties leveren. aan de eisen wordt voldaan.Daarom zijn de AASHTO M294- en ASTM F2306-normen voor gegolfde HDPE-buizen in 2018 bijgewerkt om rekening te houden met het gehalte aan nieuwe en/of gerecyclede harsen (op voorwaarde dat aan de UCLS-vereisten voor gerecyclede harsen wordt voldaan).
A: In één woord: uitdagend.Hoewel vrijwel iedereen wil doen wat goed is voor het milieu, moet er een infrastructuur voor de terugwinning van afval aanwezig zijn om tot een succesvol aanbod van post-consumer plastic te kunnen komen.Steden met superieure inzamelings- en sorteersystemen maken het voor de algemene bevolking gemakkelijk om deel te nemen aan recyclingprogramma's.Dat wil zeggen: hoe gemakkelijker u het voor iemand maakt om eenvoudig recyclebare materialen van niet-recyclebare materialen te scheiden, hoe hoger het deelnamepercentage zal zijn.Waar ik woon, hebben we bijvoorbeeld een HDPE-container van 95 gallon waarin we alle recyclebare materialen plaatsen.Het is niet nodig om glas, papier, plastic, aluminium enzovoort te scheiden.Eén keer per week wordt het aan de stoep opgehaald en vaak zie je dat de containers vol zijn.Vergelijk dit met een gemeente die voor elk type materiaal meerdere bakken nodig heeft en de huiseigenaar het naar het recyclecentrum moet brengen.Het is vrij duidelijk welk systeem de grootste participatiegraad zal hebben.De uitdaging zijn de kosten om die recyclinginfrastructuur op te bouwen en wie daarvoor gaat betalen.
Vraag: Kunt u iets vertellen over uw bezoek aan Capitol Hill voor de Fly-In voor de kunststofindustrie (11-12 september 2018)?Hoe was de reactie?
A: De kunststofindustrie is de derde grootste productiesector in de Verenigde Staten en biedt werk aan bijna een miljoen werknemers in elk staats- en congresdistrict.De prioriteiten van onze sector draaien om de veiligheid van onze werknemers;het veilig gebruik van onze producten;en het duurzame beheer van materialen, en samen blijven we werken aan verantwoord milieubeheer in de hele toeleveringsketen en levenscyclus van kunststoffen.Meer dan 135 professionals uit de kunststofindustrie (niet alleen buizen) uit het hele land hebben 120 congresleden, senatoren en personeel opgeroepen om vier belangrijke kwesties te bespreken waarmee de industrie vandaag de dag wordt geconfronteerd.In het licht van de tarieven die worden ingevoerd, is de vrije handel in onze sector van groot belang, zowel vanuit import- als vanuit exportperspectief.Nu er vandaag de dag meer dan 500.000 banen in de productie onvervuld blijven, staat de kunststofindustrie klaar om samen te werken met leiders op federaal, staats- en lokaal niveau om oplossingen te helpen vinden om de vaardigheidskloof in de huidige en toekomstige beroepsbevolking te dichten om gekwalificeerde werknemers op te leiden in alle vaardigheden. niveaus voor productiebanen.
Met betrekking tot plastic buizen in het bijzonder zou eerlijke en open concurrentie om materialen vereist moeten zijn voor elk federaal gefinancierd infrastructuurproject.Veel lokale jurisdicties hebben oude specificaties waardoor plastic buizen niet kunnen concurreren, waardoor ‘virtuele monopolies’ ontstaan en de kosten stijgen.In een tijd van beperkte middelen kan het vereisen van projecten waarbij federale dollars worden uitgegeven om concurrentie mogelijk te maken, de positieve impact van federale steun verdubbelen, waardoor de lokale belastingbetaler geld bespaart.
En tot slot zijn recycling en energieconversie belangrijke opties voor het einde van de levensduur van plastic materialen.Het land wordt geconfronteerd met een kritieke situatie wat betreft recyclingcapaciteit en eindmarkten voor gerecycled materiaal.Er is aanvullende infrastructuur nodig om de efficiëntie van de Amerikaanse recycling te verbeteren en de hoeveelheid materiaal die in de VS wordt gerecycled te vergroten
Onze standpunten werden zeer goed ontvangen omdat we zaken bespraken die voor bijna iedereen in het land belangrijk zijn.Namelijk kosten, arbeid, belastingen en het milieu.Ons vermogen om aan te tonen dat de kunststofbuizenindustrie momenteel 25 procent van de HDPE-flessen na consumptie gebruikt en deze om te zetten in buizen voor ondergrondse infrastructuur was een eye-opener voor veel van de mensen die we ontmoetten.We lieten zien hoe onze industrie een product met een houdbaarheid van 60 dagen omzet naar een product met een levensduur van 100 jaar.Dit is iets waar iedereen mee te maken heeft en dat duidelijk heeft aangetoond dat de kunststofbuizenindustrie deel kan uitmaken van de oplossing voor de bescherming van het milieu.
Synthetisch papier op basis van gevulde polyethyleen- of polypropyleenfilm bestaat al tientallen jaren zonder veel opwinding te veroorzaken - tot voor kort.
Als alles gelijk blijft, zal PET mechanisch en thermisch beter presteren dan PBT.Maar de verwerker moet het materiaal goed drogen en moet begrijpen hoe belangrijk de matrijstemperatuur is voor het bereiken van een mate van kristalliniteit waarmee de natuurlijke voordelen van het polymeer kunnen worden gerealiseerd.
X Bedankt dat u een abonnement op Plastics Technology overweegt.Het spijt ons dat u weggaat, maar als u van gedachten verandert, willen we u nog steeds graag als lezer hebben.Klik gewoon hier.
Posttijd: 22 november 2019