Energiebedrijf SGH2 brengt 's werelds grootste productiefaciliteit voor groene waterstof naar Lancaster, Californië.De fabriek zal beschikken over de technologie van SGH2, die gerecycled gemengd papierafval zal vergassen om groene waterstof te produceren die de CO2-uitstoot twee tot drie keer meer vermindert dan groene waterstof die wordt geproduceerd met behulp van elektrolyse en hernieuwbare energie, en die vijf tot zeven keer goedkoper is.
Het vergassingsproces van SGH2 maakt gebruik van een plasma-versterkt thermisch katalytisch conversieproces dat is geoptimaliseerd met met zuurstof verrijkt gas.In de katalysatorbedkamer van het vergassingseiland genereren plasmatoortsen zulke hoge temperaturen (3500 ºC - 4000 ºC) dat de afvalgrondstof uiteenvalt in zijn moleculaire verbindingen, zonder verbrandingsas of giftige vliegas.Terwijl de gassen de katalysatorbedkamer verlaten, binden de moleculen zich tot een waterstofrijk biosyngas van zeer hoge kwaliteit, vrij van teer, roet en zware metalen.
Het syngas gaat vervolgens door een Pressure Swing Absorber-systeem, wat resulteert in waterstof met een zuiverheid van 99,9999%, zoals vereist voor gebruik in brandstofcelvoertuigen met Proton Exchange Membrane.Het SPEG-proces haalt alle koolstof uit het afvalmateriaal, verwijdert alle deeltjes en zure gassen en produceert geen gifstoffen of vervuiling.
Het eindresultaat is zeer zuivere waterstof en een kleine hoeveelheid biogene koolstofdioxide, die niet bijdraagt aan de uitstoot van broeikasgassen.
SGH2 zegt dat zijn groene waterstof qua kosten concurrerend is met ‘grijze’ waterstof die wordt geproduceerd uit fossiele brandstoffen zoals aardgas – de bron van het merendeel van de waterstof die in de Verenigde Staten wordt gebruikt.
Volgens een recent memorandum van overeenstemming zal de stad Lancaster de productiefaciliteit voor groene waterstof hosten en mede-eigenaar zijn.De SGH2-fabriek in Lancaster zal tot 11.000 kilogram groene waterstof per dag kunnen produceren, en 3,8 miljoen kilogram per jaar – bijna drie keer meer dan welke andere groene waterstoffaciliteit dan ook, gebouwd of in aanbouw, waar ook ter wereld.
De faciliteit zal jaarlijks 42.000 ton gerecycled afval verwerken.De stad Lancaster zal gegarandeerde grondstoffen van recyclebare materialen leveren en zal tussen de $50 en $75 per ton besparen op de kosten van storten en stortplaatsruimte.De grootste eigenaren en exploitanten van waterstoftankstations (HRS) in Californië zijn in onderhandeling over de aankoop van de productie van de fabriek voor de levering van huidige en toekomstige HRS die de komende tien jaar in de staat zullen worden gebouwd.
Terwijl de wereld en onze stad het hoofd moeten bieden aan de coronaviruscrisis, zoeken we naar manieren om een betere toekomst te garanderen.We weten dat een circulaire economie met hernieuwbare energie de juiste weg is, en we hebben onszelf gepositioneerd om de alternatieve energiehoofdstad van de wereld te zijn.Daarom is onze samenwerking met SGH2 zo belangrijk.
Dit is een baanbrekende technologie.Het lost niet alleen onze uitdagingen op het gebied van luchtkwaliteit en klimaat op door vervuilingsvrije waterstof te produceren.Het lost ook onze plastic- en afvalproblemen op door er groene waterstof van te maken, en wel schoner en tegen veel lagere kosten dan welke andere groene waterstofproducent dan ook.
De gepatenteerde technologie van SGH2, ontwikkeld door NASA-wetenschapper Dr. Salvador Camacho en SGH2 CEO Dr. Robert T. Do, een biofysicus en arts, vergast alle soorten afval – van plastic tot papier en van banden tot textiel – om waterstof te maken.De technologie is technisch en financieel doorgelicht en gevalideerd door toonaangevende mondiale instellingen, waaronder de Amerikaanse Export-Import Bank, Barclays en Deutsche Bank, en de vergassingsexperts van Shell New Energies.
In tegenstelling tot andere hernieuwbare energiebronnen kan waterstof moeilijk koolstofarme zware industriële sectoren zoals staal, zwaar transport en cement van brandstof voorzien.Het kan ook tegen de laagste kosten langetermijnopslag bieden voor elektriciteitsnetten die afhankelijk zijn van hernieuwbare energie.Waterstof kan ook aardgas in alle toepassingen verminderen en mogelijk vervangen.Bloomberg New Energy Finance meldt dat schone waterstof tot 34% van de wereldwijde uitstoot van broeikasgassen door fossiele brandstoffen en de industrie zou kunnen verminderen.
Landen over de hele wereld worden zich bewust van de cruciale rol die groene waterstof kan spelen bij het vergroten van de energiezekerheid en het verlagen van de uitstoot van broeikasgassen.Maar tot nu toe was het te duur om het op grote schaal toe te passen.
Een consortium van toonaangevende mondiale bedrijven en topinstellingen heeft zich aangesloten bij SGH2 en de stad Lancaster om het Lancaster-project te ontwikkelen en te implementeren, waaronder: Fluor, Berkeley Lab, UC Berkeley, Thermosolv, Integrity Engineers, Millenium, HyetHydrogen en Hexagon.
Fluor, een mondiaal engineering-, inkoop-, constructie- en onderhoudsbedrijf, dat over de beste ervaring beschikt in het bouwen van waterstof-uit-vergassingsinstallaties, zal front-end engineering en ontwerp leveren voor de Lancaster-faciliteit.SGH2 zal een volledige prestatiegarantie bieden voor de fabriek in Lancaster door een totale outputgarantie van de waterstofproductie per jaar af te geven, onderschreven door de grootste herverzekeringsmaatschappij ter wereld.
Naast de productie van koolstofvrije waterstof, vergast SGH2's gepatenteerde Solena Plasma Enhanced Gasification (SPEG)-technologie biogene afvalmaterialen en gebruikt deze geen externe energie.Berkeley Lab voerde een voorlopige koolstofanalyse uit over de levenscyclus, waaruit bleek dat de SPEG-technologie voor elke geproduceerde ton waterstof de uitstoot met 23 tot 31 ton kooldioxide-equivalent vermindert, wat 13 tot 19 ton meer vermeden koolstofdioxide per ton is dan welke andere groene waterstof dan ook. proces.
Producenten van zogenaamde blauwe, grijze en bruine waterstof maken gebruik van fossiele brandstoffen (aardgas of steenkool) of vergassing op lage temperatuur (
Afval is een mondiaal probleem, het verstopt waterwegen, vervuilt de oceanen, vult stortplaatsen op en vervuilt de lucht.De markt voor alle recyclebare materialen, van gemengde kunststoffen tot karton en papier, stortte in 2018 in, toen China de import van gerecyclede afvalstoffen verbood.Nu worden de meeste van deze materialen opgeslagen of teruggestuurd naar stortplaatsen.In bepaalde gevallen komen ze in de oceaan terecht, waar jaarlijks miljoenen tonnen plastic worden aangetroffen.Methaan dat vrijkomt uit stortplaatsen is een warmtevasthoudend gas dat 25 keer krachtiger is dan koolstofdioxide.
SGH2 is in onderhandeling om soortgelijke projecten te lanceren in Frankrijk, Saoedi-Arabië, Oekraïne, Griekenland, Japan, Zuid-Korea, Polen, Turkije, Rusland, China, Brazilië, Maleisië en Australië.Het gestapelde modulaire ontwerp van SGH2 is gebouwd voor snelle schaal- en lineair gedistribueerde uitbreiding en lagere kapitaalkosten.Het is niet afhankelijk van bepaalde weersomstandigheden en vereist niet zoveel land als projecten op basis van zonne- en windenergie.
De fabriek in Lancaster zal worden gebouwd op een terrein van 5 hectare met de bestemming zware industrie, op de kruising van Ave M en 6th Street East (noordwestelijke hoek - perceel nr. 3126 017 028).Zodra het operationeel is, zal het 35 mensen fulltime tewerkstellen en gedurende de achttien maanden van de bouw ruim 600 banen opleveren.SGH2 verwacht dat er in het eerste kwartaal van 2021 baanbrekend werk zal plaatsvinden, dat het in het vierde kwartaal van 2022 zal worden opgestart en in gebruik zal worden genomen, en dat het in het eerste kwartaal van 2023 volledig operationeel zal zijn.
De productie van de Lancaster-fabriek zal worden gebruikt bij waterstoftankstations in heel Californië voor zowel lichte als zware brandstofcelvoertuigen.In tegenstelling tot andere groene waterstofproductiemethoden die afhankelijk zijn van variabele zonne- of windenergie, is het SPEG-proces afhankelijk van een constante stroom gerecyclede afvalmaterialen het hele jaar door, en kan daarom op grotere schaal waterstof betrouwbaarder produceren.
SGH2 Energy Global, LLC (SGH2) is een bedrijf uit de Solena Group dat zich richt op de vergassing van afval tot waterstof en bezit de exclusieve rechten om de SPEG-technologie van SG te bouwen, bezitten en exploiteren om groene waterstof te produceren.
Geplaatst op 21 mei 2020 in Vergassing, Waterstof, Waterstofproductie, Recycling |Permanente link |Opmerkingen (6)
De voorganger van Solena Group/SGH2, Solena Fuels Corporation (dezelfde CEO, hetzelfde plasmaproces) ging in 2015 failliet. Natuurlijk werd hun PA-fabriek "ontmanteld", omdat deze niet werkte.
Solena Group/SGH2 belooft binnen twee jaar een succesvolle commerciële installatie voor de behandeling van thermische plasma-afval, terwijl Westinghouse/WPC al 30 jaar probeert de behandeling van thermische plasma-afval te commercialiseren.Fortune 500 versus SGH2?Ik weet wie ik zou kiezen.
Vervolgens belooft Solena Group/SGH2 binnen twee jaar een commerciële fabriek te hebben, maar er is momenteel geen continu werkende proeffabriek.Als ervaren scheikundig ingenieur van MIT die werkzaam is op energiegebied, kan ik met gezag zeggen dat ze GEEN kans op succes hebben.
H2 voor EV’s heeft geen zin;het gebruik ervan in vliegtuigen doet dat echter wel.En kijk of het idee werkelijkheid wordt, want degenen die zich realiseren dat de luchtvervuiling op aarde door FF-aangedreven straalmotoren niet door kan gaan zonder ernstige gevolgen.
Pressure Swing Absorber is mogelijk niet nodig als ze de H2 voor brandstoffen gebruiken.Combineer wat opgeslagen CO uit een elektriciteitscentrale om benzine, straalvliegtuigen of diesel te maken.
Ik weet niet zeker wat ik van Solena moet denken, aangezien ze een gemengde of misschien slechte staat van dienst lijken te hebben en in 2015 failliet zijn gegaan. Ik ben wel van mening dat stortplaatsen een slechte optie zijn en de voorkeur zouden geven aan verbranding op hoge temperatuur met energieterugwinning.Als Solena dit tegen een redelijke prijs kan laten werken, geweldig.Er zijn veel commerciële toepassingen voor waterstof en het meeste ervan wordt momenteel gemaakt met behulp van stoomreformatie.
Eén vraag die ik zou hebben is hoeveel voorverwerking er nodig is voor de afvalinvoerstroom.Worden glazen en metalen verwijderd en zo ja, in welke mate?Ongeveer vijftig jaar geleden vertelde ik ooit tijdens een les of lezing aan het MIT dat als je een machine wilde bouwen om afval te vermalen, je die moest testen door een paar koevoeten in de mix te gooien om te zien hoe goed je machine was.
Ik las over een man die meer dan tien jaar geleden een plasmaverbrandingsinstallatie bedacht.Zijn idee was om afvalbedrijven zover te krijgen dat ze al het binnenkomende afval zouden "verbranden" en bestaande stortplaatsen zouden gaan consumeren.Het afval bestond uit syngas (CO/H2-mengsel) en kleine hoeveelheden inert glas/slak.Ze zouden zelfs bouwafval zoals beton consumeren.Het laatste dat ik hoorde, was dat er een fabriek was in Tampa, FL
De grote verkoopargumenten waren: 1) Het bijproduct van Syngas kan uw vuilniswagens van stroom voorzien.2) Na de eerste opstart genereert u voldoende elektriciteit uit syngas om het systeem van stroom te voorzien. 3) U kunt overtollige H2 of elektriciteit verkopen aan het elektriciteitsnet en/of rechtstreeks aan klanten.4) In steden als New York zou het vanaf het opstarten goedkoper zijn dan de hoge kosten voor het verwijderen van afval.Zou binnen een paar jaar op andere locaties langzaamaan gelijkheid krijgen met traditionele methoden.
Posttijd: 08-jun-2020