De Illinois Environmental Protection Agency (EPA), Springfield, Illinois, heeft een online gids opgezet om vragen van consumenten over recycling te beantwoorden, volgens een persbericht van WGN-TV (Chicago).
De Illinois EPA heeft deze maand de Recycle Illinois-webpagina en -gids vrijgegeven als onderdeel van America Recycles Day.De website beantwoordt vragen over recycling aan de stoeprand en identificeert geschikte plaatsen om recyclebare materialen in te leveren die niet kunnen worden ingezameld in de meeste recyclingprogramma's aan de stoeprand in Illinois.
Alec Messina, directeur van de Illinois EPA, vertelde WGN-TV dat de online tool bedoeld is om bewoners te helpen op de juiste manier te recyclen.Hij voegt eraan toe dat goede recyclingprocedures tegenwoordig belangrijker zijn omdat China het afgelopen jaar de import van recyclebare materialen met een besmettingspercentage van meer dan 0,5 procent heeft verboden.
Het in Bradenton, Florida gevestigde SGM Magnetics Corp. beschrijft zijn Model SRP-W-magneetscheider als een “nieuw magnetisch circuit dat unieke magnetische aantrekkingskracht biedt.”Het bedrijf zegt dat het apparaat met een magnetische kopkatrol met een diameter van 30 cm “ideaal is om het contact te optimaliseren en de luchtspleet tussen het aan te trekken materiaal en de katrolmagneet te minimaliseren.”
SGM zegt dat de SRP-W ideaal is voor het verwijderen van ferro- en lichtmagnetisch materiaal, en vooral geschikt is voor het verwijderen van lichtmagnetische stukjes roestvrij staal (wat kan helpen bij de bescherming van granulatorbladen) bij het sorteren van autoshredderresiduen (ASR ) en gehakte, geïsoleerde koperdraad (ICW).
SGM beschrijft de SRP-W verder als een magnetische kopkatrol met ultrahoge gradiënt, gemonteerd op een eigen frame, voorzien van een eigen riem, die volgens hem “doorgaans veel dunner is dan traditionele transportbanden.”
Het apparaat, verkrijgbaar in breedtes van 40 tot en met 68 inch, kan tevens worden uitgerust met een optionele meeneemband en een verstelbare splitter.Het bedieningspaneel kan operators helpen de bandsnelheid aan te passen van 50 tot 150 meter per minuut voor het verwijderen van ijzerhoudend materiaal met een snelheid van 18 tot 30 meter per minuut, om verontreinigingen te detecteren vóór het hakproces.
De combinatie van een kopkatrol met een grote diameter, samen met het gebruik van wat SGM een generatie neodymiummagneetblokken met topprestaties noemt, samen met een dunne riem en een speciaal magnetisch circuitontwerp, optimaliseert de gradiënt en ijzerhoudende aantrekkingskracht van de SRP-W-scheiders .
Meer dan 117 vertegenwoordigers van de kunststofindustrie uit 24 landen kwamen bijeen voor een demonstratie van de nieuwe Liquid State Polycondensation (LSP)-methode voor PET-recycling, ontwikkeld door het in Oostenrijk gevestigde Next Generation Recycling Machines (NGR).De demonstratie vond plaats op 8 november.
In samenwerking met de in Duitsland gevestigde Kuhne Group zegt NGR dat het een ‘innovatief’ recyclingproces voor polyethyleentereftalaat (PET) heeft ontwikkeld dat ‘nieuwe mogelijkheden opent voor de kunststofindustrie’.
"Het feit dat vertegenwoordigers van 's werelds grootste kunststofbedrijven zich bij ons hebben aangesloten in Feldkirchen laat zien dat wij bij NGR met de Liquid State Polycondensation een innovatie hebben ontwikkeld die zal helpen het wereldwijde probleem van plastic afval onder controle te krijgen", zegt NGR CEO Josef Hochreiter.
PET is een thermoplastisch materiaal dat veel wordt gebruikt in drankflessen en tal van andere toepassingen die met voedsel in aanraking komen, evenals bij de vervaardiging van textiel.Eerdere methoden om PET terug te recyclen tot bijna nieuwe kwaliteit hebben beperkingen laten zien, zegt NGR.
In het LSP-proces vindt het bereiken van voedselkwaliteitsnormen, decontaminatie en het opnieuw opbouwen van de moleculaire ketenstructuur plaats in de vloeibare fase van PET-recycling.Het proces maakt het mogelijk dat ‘lagere schrootstromen’ worden gerecycled tot ‘recyclingproducten met een hogere waarde’.
NGR zegt dat het proces gecontroleerde mechanische eigenschappen van het gerecyclede PET oplevert.LSP kan worden gebruikt voor de verwerking van copolymeervormen van PET en polyolefine, evenals PET- en PE-verbindingen, wat “niet mogelijk was met conventionele recyclingprocessen.”
Tijdens de demonstratie ging de smelt door de LSP-reactor en werd verwerkt tot door de FDA goedgekeurde film.De films worden vooral gebruikt voor thermovormtoepassingen, zegt NGR.
“Onze klanten wereldwijd hebben nu een energiezuinige, alternatieve oplossing om zeer geavanceerde verpakkingsfilms te produceren uit PET met oorspronkelijk slechte fysieke eigenschappen”, zegt Rainer Bobowk, divisiemanager bij Kuhne Group.
Het in Houston gevestigde BioCapital Holdings zegt dat het een plasticvrije meeneemkoffiebeker heeft ontworpen die composteerbaar is en daarmee het geschatte totaal van ongeveer 600 miljard “bekers en containers die elk jaar op stortplaatsen over de hele wereld belanden”, kan verminderen.
Het bedrijf zegt dat het “hoopt een subsidie binnen te halen die wordt gefinancierd door onder meer Starbucks en McDonald’s, en andere marktleiders, om een prototype te maken voor de onlangs aangekondigde NextGen Cup Challenge.”
“Toen ik dit initiatief voor het eerst onderzocht, was ik zeer verrast toen ik hoorde over het enorme aantal bekers dat elk jaar op stortplaatsen belandt”, zegt Charles Roe, senior vice-president bij BioCapital Holdings.“Als koffiedrinker was het nooit bij me opgekomen dat de plastic voering in de vezelbekers die de meeste bedrijven gebruiken zo’n groot recyclinghindernis zou kunnen vormen.”
Roe zegt dat hij heeft geleerd dat dergelijke bekers, hoewel ze op vezels zijn gebaseerd, een dunne plastic voering gebruiken die stevig aan de beker is bevestigd om lekken te helpen voorkomen.Deze voering maakt de beker erg moeilijk te recyclen en kan ervoor zorgen dat het “ongeveer 20 jaar duurt om te ontbinden.”
Roe zegt: “Ons bedrijf had al een organisch schuimmateriaal ontwikkeld dat kan worden gevormd tot een zacht of hard BioFoam voor matrassen en houtvervangers.Ik benaderde onze hoofdwetenschapper om uit te zoeken of we dit bestaande materiaal konden aanpassen aan een beker die de noodzaak van een op petroleum gebaseerde voering overbodig maakte.”
Hij vervolgt: “Een week later creëerde hij een prototype dat effectief hete vloeistoffen vasthield.Niet alleen hadden we nu een prototype, maar een paar maanden later toonde ons onderzoek aan dat deze beker op natuurlijke basis, wanneer deze in stukjes werd vermalen of gecomposteerd, geweldig was als aanvulling op plantenbemesting.Hij had een natuurlijke beker gemaakt om je favoriete drank uit te drinken en deze vervolgens te gebruiken als plantenvoeding in je tuin.
Roe en BioCapital beweren dat de nieuwe beker zowel ontwerp- als herstelproblemen kan oplossen waarmee de huidige bekers worden geconfronteerd.“Behalve een handvol gespecialiseerde faciliteiten in een paar grote steden, zijn bestaande recyclingfabrieken over de hele wereld niet uitgerust om op consistente of kosteneffectieve wijze de vezels van de plastic voering te scheiden” in de momenteel gebruikte bekers, stelt BioCapital in een persbericht.“Zo eindigen de meeste van deze bekers als afval.Wat het probleem nog groter maakt, is dat het materiaal dat wordt teruggewonnen uit vezelbekers niet veel verkoopt, dus er is weinig financiële prikkel voor de industrie om te recyclen.”
De NextGen Cup Challenge selecteert in december de top 30 ontwerpen en in februari 2019 worden zes finalisten bekendgemaakt. Deze zes bedrijven krijgen de kans om met een bredere groep bedrijven samen te werken om de productie van hun bekerideeën op te schalen.
BioCapital Holdings omschrijft zichzelf als een bio-engineering start-up die ernaar streeft verbindingen en materialen te produceren die biologisch afbreekbaar en vriendelijk voor het milieu zijn, met toepassingen in verschillende industriële sectoren.
Volgens een artikel in de Bangor Daily News zal de bouw van een afvalverwerkingsfaciliteit in Hampden, Maine, waar bijna twee jaar aan is gewerkt, naar verwachting eind maart worden afgerond.
De voltooiingstijd is bijna een volledig jaar nadat de afvalverwerkings- en raffinagefaciliteit afval zou gaan ontvangen van meer dan 100 dorpen en steden in Maine.
De faciliteit, een project tussen het in Catonsville, Maryland gevestigde Fiberight LLC en de non-profitorganisatie die de belangen van ongeveer 115 gemeenschappen in Maine vertegenwoordigt, de Municipal Review Committee (MRC), zal vast stedelijk afval omzetten in biobrandstoffen.Fiberight begon begin 2017 met de bouw van de faciliteit en de bouw ervan kostte bijna $70 miljoen.Het zal de eerste grootschalige verwerkingssystemen voor biobrandstoffen en biogas van Fiberight bevatten.
Fiberight CEO Craig Stuart-Paul zei dat de fabriek in april klaar zou moeten zijn om afval te accepteren, maar hij waarschuwde dat de tijdlijn langer zou kunnen zijn als zich andere problemen zouden voordoen, zoals een verandering in apparatuur, waardoor de datum terug zou kunnen schuiven naar mei.
Ambtenaren hebben de vertraging toegeschreven aan meerdere factoren, waaronder het weer dat de bouw afgelopen winter vertraagde, een juridische uitdaging van de milieuvergunningen van het project en een veranderende markt voor gerecyclede goederen.
De 14.000 vierkante meter grote faciliteit zal beschikken over technologieën van CP Group, San Diego, voor het terugwinnen van recyclebare materialen en het voorbereiden van restafval voor verdere verwerking ter plaatse.Een MRF zal het ene uiteinde van de fabriek in beslag nemen en zal worden gebruikt om recyclebaar materiaal en afval te sorteren.Het restafval in de faciliteit zal worden verwerkt door de technologie van Fiberight, waarbij het residu van stedelijk vast afval (MSW) wordt opgewaardeerd tot industriële bio-energieproducten.
De bouw aan de achterkant van de fabriek is nog in volle gang, waar het afval zal worden verwerkt in een pulper en een anaerobe vergistingstank van 600.000 liter.De gepatenteerde anaerobe vergistings- en biogastechnologie van Fiberight zal organisch afval omzetten in biobrandstof en geraffineerde bioproducten.
Posttijd: 19 augustus 2019