Plastic recyclingmachine PET-flessen recyclingmachine

Introductie van de productielijn

Productielijn voor het reinigen en recyclen van PET-flessen (polyester) is ook bekend als productielijn voor het reinigen en vermalen van PET-flessen, de recyclinglijn voor polyesterflessen.Het is van toepassing op de hele reeks productieapparatuur van PET-flessen (zoals mineraalwater, cola en andere soorten plastic flessen), waarvan het papier is ontdaan van het etiket, gebroken, schoongemaakt, gedroogd en verpakt.Het hele behandelingsschema van PET-plastic flessen tot polyesterflesstukken wordt overgenomen.De afval-PET-plastic flessen worden verwerkt tot hoogwaardige PET-flesstukken die gerecycled kunnen worden.De apparatuur produceert PET-flesstukken van hoge kwaliteit, die kunnen worden gebruikt voor de productie van PET-hernieuwbaar polyester en andere hoogwaardige PET-gerelateerde producten.Deze productielijn ziet er mooi uit, heeft een laag energieverbruik, een hoog rendement, is praktisch en betrouwbaar.Het nieuwe spoelapparaat kan samen met de pauze worden gewassen, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert, en het wasmateriaal is schoon, wat voldoet aan de eisen van de eersteklas schone lei.

Het werkingsprincipe van

Gerecycleerde PET-flessen, eerst door "de markeermachine uit te doen", verwijder het flessenlabel en vervolgens door de sorteertransportband "vlak", in deze stap van het geselecteerde materiaal gemengde resterende onzuiverheden in de fles (zoals groen, blauw, enz.), en ga dan de "molen" in, verbrijzeld, kwam uit in de "spoeltank" -scheiding (PET-flesvlokken en PP-labelpapier, scheiding van de dop), na de scheiding van schone verwarmingsreiniging in "hete pot", kom uit in de Na het spoelen de tank opnieuw "spoelen" (verwijder het wasmiddel in de hoge temperatuur verwarming), en uiteindelijk direct na het uitdrogen in de "droger" verpakken.Voor grote flessen met een hoge opbrengst kunnen we via de voorwaslink de sorteerlink van het flessenlabel vroegtijdig verwijderen, vroeg gebroken schakels, de link van scheiding, hoge temperatuur, spoelen en stomen, en de linklink, flesvlokken van geselecteerde koppelingen zoals een complete reeks fijne reinigingsprocessen om een ​​hoognauwkeurig net te bereiken.Dit proces is een routineproces.Afhankelijk van verschillende productielocaties en verschillende productie-eisen, kan onze fabriek ook verschillende productieplannen ontwerpen op basis van de behoeften van de klant

Specificatie van de productielijn

De PET-recyclingproductielijn van ons bedrijf kan worden gecombineerd tot verschillende specificaties volgens de eisen van de klant, van 300KG/h-1000kg/H, ons bedrijf heeft succesvolle cases.
Hoog rendement, waterbesparende apparatuur, kenmerken: mooi uiterlijk, laag energieverbruik, hoog rendement, praktisch en betrouwbaar.Het nieuwe spoelapparaat kan samen met de pauze worden gewassen, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert, en het reinigingsmateriaal is puur, wat voldoet aan de eisen van een eersteklas schone lei.
Ons bedrijf kan verschillende schoonmaakplannen, schoonmaakprocedures, recyclingplannen en locatieplannen ontwerpen op basis van uw verschillende vereisten.Ons beroep levert u het beste rendement op uw investering op.

1, GARANTIEVOORWAARDEN: 

1.1 GARANTIEPERIODE:12 MAANDEN, VANAF DE EERSTE DAG DAT DE MACHINES IN HET MAGAZIJN VAN DE KLANT WORDEN GEBRUIKT

1.2 DE VERKOPER VERLEENT: DIENSTEN EN RESERVEONDERDELEN,GRATIS SERVICE GEDURENDE DE GEHELE GARANTIEPERIODE VAN DE APPARATUUR.

1.3 LEVENSLANGE DIENST:DE VERKOPER MOET LEVENSLANGE SERVICE BIEDEN VOOR DE VERKOCHTE GOEDEREN, DE KOPER BETAALT VOOR DE NODIGE RESERVEONDERDELEN NA DE GARANTIEVOORWAARDEN VAN 12 MAANDEN.

2, LEVERINGSVOORWAARDEN:

2.1 LEVERINGSOMSTANDIGHEID:FOB QINGDAO-HAVEN.

2.2 LEVERINGSTERMIJN:BINNEN 60 WERKDAGEN NA ONTVANGST VAN DE VOORUITBETALING MOET DE VERKOPER DE KOPER INFORMEREN OM INSPECTIE TE DOEN.DE VERKOPER MOET HET VERPAKKEN VAN DE GOEDEREN VOLTOOIEN EN KLAAR VOOR VERZENDING BINNEN 15 WERKDAGEN NADAT DE VERKOPER DE VOLLEDIGE BETALING ONTVANGT.

2.3 TOEZICHT OP HET LADEN：DE VERKOPER MOET DE KOPER INFORMEREN OVER DE LADTIJD, DE KOPER KAN VOOR TOEZICHT OP HET LADEN REGELEN.

3, INSPECTIE: 

WANNEER DE MACHINE KLAAR IS, MOET DE VERKOPER DE KOPER INFORMEREN OM INSPECTIE TE DOEN VÓÓR VERZENDING. DE VERKOPER GARANDEERT GOEDE PRESTATIES VAN ALLE VERKOCHTE GOEDEREN. DE VERKOPER DRAAGT DE MATERIAALKOSTEN VOOR DE MACHINE-INSPECTIE IN DE FABRIEK VAN DE VERKOPER.DE KOPER MOET NAAR DE FABRIEK VAN DE VERKOPER KOMEN OM HET INSPECTIEWERK TE DOEN, OF DE KOPER KAN EEN DERDE DEEL TOEDRAGEN OM NAAR DE FABRIEK VAN DE VERKOPER TE KOMEN OM HET INSPECTIEWERK TE DOEN.

4, INSTALLATIE EN INGEBRUIKSTELLING VAN DE UITRUSTING: 

INDIEN DE KOPER DIT VEREIST, MOET DE VERKOPER EEN TECHNICUS TEAM NAAR DE FABRIEK VAN DE KOPER STuren VOOR INSTALLATIE EN TESTEN VAN DE HELE LIJN.

Als u interesse heeft in onze machines, neem dan gerust contact met ons op:

E-mail:info@tongsanextruder.com      info@wpcmachinery.com